(高清版)GB/T 14463-2022 粘膠短纖維

2022-04-15發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T14463—2008《粘膠短纖維》,與GB/T14463—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了適用范圍(見(jiàn)第1章，2008年版的第1章);——更改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2008年版的第2章):——更改了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章，2008年版的第3章):——更改了分類(lèi)和標(biāo)識(shí)(見(jiàn)第4章，2008年版的第4章):——?jiǎng)h除了產(chǎn)品分等中的等外品(見(jiàn)2008年版的5.1);——增加了細(xì)旦型粘膠短纖維的性能項(xiàng)目和指標(biāo)(見(jiàn)5.2.1);——更改了斷裂強(qiáng)度、殘硫量、疵點(diǎn)項(xiàng)目的指標(biāo)和白度項(xiàng)目的中心值(見(jiàn)5.2.2、5.2.3和5.2.4,2008請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC586)歸口。本文件起草單位：濰坊欣龍生物材料有限公司、唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司、山東銀鷹化纖有限公司、新疆中泰紡織集團(tuán)有限公司、宜賓絲麗雅股份有限公司、河北吉藁化纖有限責(zé)任公司、湖南駿泰新材料科技有限責(zé)任公司、煙臺(tái)新旺海洋生物科技有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)。張子昕。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1993年首次發(fā)布為GB/T14463—1993,2008年第一次修訂；——本次為第二次修訂。11范圍本文件適用于以棉漿粕、木漿粕為原料生產(chǎn)的線(xiàn)密度為0.66dtex～6.67dtex的本色有光粘膠短纖維。其他原料和規(guī)格的粘膠短纖維參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4146(所有部分)紡織品化學(xué)纖維GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T14334—2006化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335—2008化學(xué)纖維短纖維線(xiàn)密度試驗(yàn)方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339—2008化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法FZ/T50013纖維素化學(xué)纖維白度試驗(yàn)方法藍(lán)光漫反射因數(shù)法FZ/T50014纖維素化學(xué)纖維殘硫量測(cè)定方法直接碘量法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4146(所有部分)界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。粘膠短纖維viscosestaplefiber采用粘膠工藝生產(chǎn)的、切段的纖維素纖維。4分類(lèi)和標(biāo)識(shí)4.1按粘膠短纖維的名義線(xiàn)密度范圍，產(chǎn)品可分為五類(lèi)，見(jiàn)表1。4.2產(chǎn)品規(guī)格以纖維的名義線(xiàn)密度、名義切斷長(zhǎng)度表示。線(xiàn)密度單位為分特(dtex),切斷長(zhǎng)度單位為毫米(mm)。示例：1.67dtex×38mm,其中1.67dtex表示線(xiàn)密度，38mm表示切斷長(zhǎng)度。4.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)等信息。2表1粘膠短纖維的分類(lèi)和命名產(chǎn)品名稱(chēng)名義線(xiàn)密度細(xì)旦型粘膠短纖維棉型粘膠短纖維中長(zhǎng)型粘膠短纖維毛型和卷曲"毛型粘膠短纖維’卷曲是指經(jīng)過(guò)卷曲加工。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等5.2性能項(xiàng)目和指標(biāo)5.2.1細(xì)旦型粘膠短纖維的性能項(xiàng)目和指標(biāo)，應(yīng)符合表2規(guī)定。表2細(xì)旦型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品干斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)2濕斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)3干斷裂伸長(zhǎng)率/%M??±2.0M1±4.04線(xiàn)密度偏差率/%5長(zhǎng)度偏差率/%士11.06超長(zhǎng)纖維率/%7倍長(zhǎng)纖維含量/(mg/100g)8殘硫量/(mg/100g)9疵點(diǎn)含量/(mg/100g)油污黃纖維含量/(mg/100g)干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/%M?為干斷裂伸長(zhǎng)率中心值，不得低于19%。”M?為白度中心值，不得低于80%。35.2.2棉型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)，應(yīng)符合表3規(guī)定。表3棉型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1干斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)2濕斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)3干斷裂伸長(zhǎng)率/%4線(xiàn)密度偏差率/%士11.05長(zhǎng)度偏差率/%士11.06超長(zhǎng)纖維率/%7倍長(zhǎng)纖維含量/(mg/100g)8殘硫量/(mg/100g)9疵點(diǎn)含量/(mg/100g)油污黃纖維含量/(mg/100g)干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/%M?'±3.0M?為干斷裂伸長(zhǎng)率中心值，不得低于19%。bM?為白度中心值，不得低于80%。5.2.3中長(zhǎng)型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)，應(yīng)符合表4規(guī)定。表4中長(zhǎng)型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1干斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)2濕斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)3干斷裂伸長(zhǎng)率/%M??±2.04線(xiàn)密度偏差率/%士7.0士11.05長(zhǎng)度偏差率/%6超長(zhǎng)纖維率/%7倍長(zhǎng)纖維含量/(mg/100g)8殘硫量/(mg/100g)9疵點(diǎn)含量/(mg/100g)油污黃纖維含量/(mg/100g)干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/%M?為干斷裂伸長(zhǎng)率中心值，不得低于19%。bM?為白度中心值，不得低于70%。45.2.4毛型和卷曲毛型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)，應(yīng)符合表5規(guī)定。表5毛型和卷曲毛型粘膠短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1干斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)2濕斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)3干斷裂伸長(zhǎng)率/%M??±2.04線(xiàn)密度偏差率/%5長(zhǎng)度偏差率/%6倍長(zhǎng)纖維含量/(mg/100g)7殘硫量/(mg/100g)8疵點(diǎn)含量/(mg/100g)9油污黃纖維含量/(mg/100g)干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/% 卷曲數(shù)/(個(gè)/25mm)M??±2.0M?為干斷裂伸長(zhǎng)率中心值，不得低于18%。”M?為白度中心值，不得低于60%。M?為卷曲數(shù)中心值，由供需雙方協(xié)商確定，卷曲數(shù)只考核卷曲毛型粘膠短纖維。5.3含油率由供需雙方協(xié)商確定指標(biāo)。公定回潮率為13%,產(chǎn)品回潮率應(yīng)控制在8%～13%之間，平均值超過(guò)14%的該批或單個(gè)試樣超過(guò)15%的該部分不得出廠(chǎng)?；爻甭实陀?%的產(chǎn)品應(yīng)征得用戶(hù)同意后方能出廠(chǎng)。6試驗(yàn)方法按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。6.2線(xiàn)密度偏差率按GB/T14335—2008規(guī)定執(zhí)行，仲裁時(shí)采用束纖維中段稱(chēng)量法。細(xì)旦型纖維，可適當(dāng)增加取樣根數(shù)。按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行。56.4殘硫量按FZ/T50014規(guī)定執(zhí)行。6.5疵點(diǎn)含量按GB/T14339—2008規(guī)定執(zhí)行，仲裁時(shí)采用方法B(手揀法)。6.6油污黃纖維含量按GB/T14339—2008規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T50013規(guī)定執(zhí)行。6.8卷曲數(shù)按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.10回潮率按GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類(lèi)型產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)。7.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2、5.3、5.4,其7.2.2組批規(guī)則在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批或由若干個(gè)檢驗(yàn)批組成。各性能項(xiàng)目取樣按GB/T14334—2006中下機(jī)產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進(jìn)行。性能項(xiàng)目(見(jiàn)5.2)的測(cè)定值或計(jì)算值與表2～表5中的極限值比較，逐項(xiàng)判定等級(jí)，以各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)中最低的等級(jí)判定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。67.3驗(yàn)收檢驗(yàn)需方應(yīng)及時(shí)檢查批產(chǎn)品包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符。一批產(chǎn)品到需方一個(gè)月內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行，必要時(shí)可請(qǐng)仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本按原生產(chǎn)批組批。7.3.4.1性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334—2006中包裝件取樣方法規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，不得抽取在運(yùn)輸途中按7.2.4評(píng)定，高于或等于原等級(jí)判為符合，低于原等級(jí)則判為不符合。按GB/T14334—2006規(guī)定稱(chēng)取和計(jì)算批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，并按式(1)計(jì)算公定質(zhì)量。 (1)m——批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg);m?——批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克(kg);R?！衬z纖維的公定回潮率，其值為13