如何做好混凝土澆筑前的準備工作

如何做好混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑的基本工藝：布料和搗固。混凝土澆筑工藝，就是將新拌的松散拌和物澆灌至模板內(nèi)并進行搗固，再經(jīng)養(yǎng)護硬化后成為混凝土結(jié)構(gòu)物?！皾病本褪遣剂希爸本褪菗v固，是混凝土施工中最關(guān)鍵的工序，這兩個工序是緊密相連的。

混凝土的成形過程因施工項目、施工機具、施工季節(jié)等不同而有所區(qū)別，但其原理是相同的。

1．混凝土強度檢驗

1）混凝土取樣的試件留置為保證混凝土的質(zhì)量，做到有效控制，要對混凝土強度進行強制檢驗，結(jié)構(gòu)混凝土的強度檢測試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣及試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。*每拌制100盤，且不超過100m?的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。*每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于1次。*當一次連續(xù)澆筑超過100m?時，同一配合比的混凝土，每200m?取樣不得少于1次。*每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。*每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。*每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

2）強度試件的制作尺寸和強度換算

混凝土強度檢驗試件的制作，干硬性混凝土應(yīng)采用振動臺制作；非干硬混凝土可采用人工制作。人工振搗成形的方法如下：*其所用的試模尺寸及強度換算表骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強度的尺寸換算系數(shù)≤31.3100x100x1000.95≤40150x150x1501.00≤63200x200x2001.05

注：對強度等級為C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算可通過試驗確定。*混凝土分2層投入試模，用Φ16鋼棒插搗。*插搗時呈螺旋形，從邊緣至中心移動。*插搗棒應(yīng)垂直插搗，并深入下層。*插搗次數(shù)：100mm立方模為12次；150mm立方模為35次；200mm立方模50次。*用抹刀沿試模內(nèi)壁插動數(shù)次，再將表面抹平。*覆蓋、靜置1~2d后脫模，再在靜水中養(yǎng)護28d后試壓。

預(yù)埋件中心線位置5金屬直尺檢查水平高差＋3，0金屬直尺檢查*檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿橫、縱兩個方向量測，并取其中的較大值。*表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

2）清除鋼筋上的油污、砂漿等，并按規(guī)定加墊好鋼筋的混凝土保護層。

鋼筋混凝土保護層厚度（單位：mm）項次環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級≤C20C25及C30≥C351室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱252露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱4535253有墊層基礎(chǔ)35無墊層70注：*處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當混凝土強度等級不低于C20且施工質(zhì)量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規(guī)定減少5mm。但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括冷拔低碳鋼絲）的保護層厚度不應(yīng)小于15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件，當表面另作水泥砂漿抹成層且有質(zhì)量保證措施時、保護層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。*鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

5．供水、供電及原材料的保證1）澆筑期間應(yīng)保證水、電及照明不中斷，應(yīng)考慮臨時停水斷電的應(yīng)急措施。2）澆筑地點貯備一定數(shù)量的水泥、砂、石等原材料，并滿足配合比要求，以保證澆筑的連續(xù)性。

6.機具的檢查及準備

1）攪拌機、運輸車輛、振搗器及串筒、溜槽、料斗應(yīng)按需準備充足，并保證完好。2）準備急需的準備品、配件等，以備修理用。

7.道路及腳手架的檢查1）運輸?shù)缆窇?yīng)平整通暢，無障礙物，應(yīng)考慮空載和重載車輛的分流，以免發(fā)生碰撞。2）腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全牢固，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)合理適用，并能滿足澆筑的要求。

8.安全與技術(shù)交底1）安全設(shè)施檢查以及安全技術(shù)的交底工作，以消除事故隱患。2）對班組的計劃工作量，勞動力組合與分工、施工順序及方法、施工縫的留置及處理、操作要點及要求，進行技術(shù)交底。

9.其他及管理措施1）做好澆筑期間的防雨、防凍、防曝曬的設(shè)施準備工作，以及澆筑完畢后的養(yǎng)護準備工作?；炷潦┕さ墓芾?，關(guān)系到施工的安全、質(zhì)量的進度。2）注意現(xiàn)場交通路橋的安全，如施工中有變異，應(yīng)及時糾正。3）行走時不準踩踏鋼筋，不得用豎向模板或模型支架支承橋橋板。4）橋板應(yīng)有獨立的馬凳或支座作支承，更不得用鋼筋骨架支承橋板。5）鋼筋的保護層墊塊如有位移、松動或丟失，應(yīng)及時恢復(fù)原狀和補充。6）模板內(nèi)的垃圾、廢紙、竹木片等應(yīng)清理干凈。7）模板拼縫應(yīng)密合，如有縫隙應(yīng)在澆筑妥善封堵。8）澆筑過程中應(yīng)有專人巡視檢查模板支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，有無變動或下沉等。若有問題應(yīng)及時上報技術(shù)主管，組織人力加固。9）模板如有漏漿，應(yīng)及時填縫補救；如嚴重漏漿，應(yīng)按上述7）處理。10）澆筑進行中，應(yīng)隨時抽查進場混凝土的工作性及強度的試件留樣。如工作性有變異，應(yīng)及時提出，由技術(shù)主管通知供應(yīng)部門糾正。