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文檔簡介
Technologicalspecificati聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工工藝規(guī)程第16部分:新能源系統(tǒng)工程Technologicalspecificationsforconstructione3根據(jù)原北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《2018年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃》(京質(zhì)監(jiān)發(fā)[2018]20號)的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理,北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,由北京城建科技促進(jìn)會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送北京城建科技促進(jìn)會(huì)(地址:北京市西城區(qū)廣蓮路1號北京建工大廈9層,郵編:100055;電話833電子郵箱:本規(guī)程參編單位:北京首都開股份有限公司首開456 1 2 3 7 2 34Solarphotovoltaicpowergener 7Lowtemperatureairsourceheatpumpd 8Lowtemperatureairsource 54Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstanda 11.0.1為加強(qiáng)北京市新能源系統(tǒng)工程施工管理,規(guī)范工藝做法,保證工程1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建和既有建筑的新能源系統(tǒng)工程的1.0.3新能源系統(tǒng)工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)22.0.1施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì),施工方案應(yīng)經(jīng)過審批,并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2.0.2新能源系統(tǒng)安裝專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和專業(yè)能力。2.0.3新能源系統(tǒng)安裝工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制定施工方案和采取相應(yīng)安全措施。施工人員應(yīng)2.0.4新能源系統(tǒng)安裝工程采用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的2.0.5新能源系統(tǒng)安裝工程施工資料收集及編制應(yīng)真實(shí)、完整。2.0.6新能源系統(tǒng)安裝工程采用的計(jì)量裝2.0.7隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收文件,驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。2.0.8測量數(shù)據(jù)用于貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。33閉式太陽能熱水系統(tǒng)的集熱系統(tǒng)應(yīng)采用耐溫大于等于2003.1.3保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:3保溫材料防火性能應(yīng)滿足項(xiàng)目單體建(構(gòu))筑物的防火等級要求。3.1.4電線電纜的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.6安裝輔材應(yīng)符合下列規(guī)定:1管件、閥門、電料的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)3螺栓和膨脹螺栓的規(guī)格、防銹漆的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.7太陽能集熱器、保溫材料應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB3.2.1主要工具應(yīng)包括電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、熱熔機(jī)、切割鋸、砂輪鋸、鋼鋸、電剪刀、打氣泵、電動(dòng)試壓泵、水鉆、沖擊鉆、電鉆、角磨機(jī)、套絲機(jī)、套絲扳、管鉗、手鉗、3.2.2主要測量工具應(yīng)包括水平尺、鋼卷尺、盒尺、直43.3.2安裝太陽能集熱器的外檐和屋頂已完成防水處理或其他屋面工程作業(yè)。3.3.3設(shè)備間內(nèi)的基礎(chǔ)、管道、電氣等已按設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋;高溫型排水地漏及墻面預(yù)留孔洞位置、尺寸和防水等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備間內(nèi)防水工程已施工完畢;屋頂體的防水涂料、裝飾、室內(nèi)地面等施工完畢;設(shè)備間通風(fēng)、保溫、電氣照明等相關(guān)工3.3.4冷水給水管道、熱水管道、循環(huán)供熱管道等已按設(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋,管徑、材質(zhì)、位3.3.5電氣控制穿線管已按設(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋,管徑、材質(zhì)、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.6防雷接閃帶及等電位連接點(diǎn)的位置、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.8安裝太陽能熱水系統(tǒng)的建筑物,應(yīng)具備太陽能系統(tǒng)的集熱器、水罐、管道等物資物3.3.9大型設(shè)備吊裝時(shí),施工現(xiàn)場條件應(yīng)滿足基座施工或處理→集熱器支架安裝→太陽能集熱器安裝→水箱安裝→管路及泵閥設(shè)備安裝→輔助加熱設(shè)備1新建建筑的預(yù)制基座、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)與建筑主2既有建筑的基座施工或處理應(yīng)符合下列基座混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,應(yīng)做好養(yǎng)護(hù);預(yù)留基礎(chǔ)有缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理;3)基座施工完成后,防水被破壞的部分,應(yīng)由專業(yè)人員修復(fù)處理。1支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝在基座上,位置應(yīng)準(zhǔn)確,集熱器支架的52支架處于建筑物的防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)時(shí),鋼支架應(yīng)與接閃帶多點(diǎn)連接焊接;支架處于建4集熱器支架安裝完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處3.4.4太陽能集熱器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1集熱器安裝傾角和方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;集熱器與集熱器支架應(yīng)固定,不應(yīng)滑脫;2安裝集熱器時(shí),應(yīng)采用不透明的物體遮蓋玻璃蓋板或真空管,通水后方可除3集熱器聯(lián)箱、尾座應(yīng)固定在集熱器支架上,聯(lián)排集熱器聯(lián)箱、尾座擺放應(yīng)整齊、一4豎置的全玻璃真空管集熱器,真空管上端口應(yīng)位于聯(lián)箱接頭下沿與接頭中心偏下的位置;橫置的全玻璃真空管集熱器,真空管上端口應(yīng)位于聯(lián)箱接頭邊沿與接頭5集熱器采用硅膠連接管聯(lián)接時(shí),相鄰所有硅膠管應(yīng)無扭曲,喉箍應(yīng)緊固;集熱器采用其它連接方式時(shí),集熱器之間的連接2)真空管安裝前,應(yīng)將真空管聯(lián)箱內(nèi)的異物清除3)真空管安裝時(shí),應(yīng)蘸水潤滑,旋轉(zhuǎn)插入5)真空管安裝完后,所有真空管應(yīng)整齊、一致,無歪斜,并使防塵圈貼緊真7現(xiàn)場安裝真空管的玻璃-金屬熱管、全玻璃真空管熱管集熱器,真空管安裝應(yīng)3)熱管真空管安裝時(shí),應(yīng)在熱管冷凝端上涂導(dǎo)熱硅脂;5)熱管真空管安裝完后,所有熱管真空管應(yīng)整齊、一致,無歪斜,防塵圈應(yīng)貼63.4.5水箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1水箱支架擺放位置應(yīng)正確;支架與基座的連接應(yīng)牢固;水箱2水箱擺放位置應(yīng)正確;水箱與水箱支架應(yīng)連接牢3水箱開孔數(shù)量、尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:4水箱拼裝完畢,應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)和沖洗;檢漏3.4.6管路安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2明裝管路成排安裝時(shí),曲線部分安裝應(yīng)符合下列3冷、熱水管路同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:4系統(tǒng)水平管路應(yīng)留有利于排氣的坡度;未注明坡度值或方向的,系統(tǒng)管道應(yīng)順?biāo)肪植扛唿c(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置;采用排氣管時(shí),排氣管頂端應(yīng)加向下彎頭和引導(dǎo)管;5水箱溢流管和排污管應(yīng)加裝引導(dǎo)管引至建筑排污口,不得直接與建筑排污口相77塑料管和復(fù)合管可采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及接等形式;塑料管、復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連9不銹鋼管可采用卡套式、卡壓式和焊接式等連接方式;不同連接方式的薄壁不3)法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),外邊緣宜接近螺栓孔;接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;擰緊后,突出螺4)采用橡膠圈接口的管道,可沿曲線敷設(shè),每5)采用熔接連接的管道,結(jié)合面應(yīng)形成一個(gè)均勻的熔6)采用卡箍(套)式連接的管道,兩管口端應(yīng)平整無間套管內(nèi)刷防銹漆一道,在適當(dāng)部位焊好支撐穿樓板套管83.4.7管道固定支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5)無熱伸縮長管道的吊架和吊桿應(yīng)垂直安裝;有6)太陽能集熱系統(tǒng)管路和熱水管路的金屬支架,應(yīng)2334434566水平冷水熱水91)管卡的間距不應(yīng)超過2.5m;5)水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45°,也可水平安裝,不宜向下;垂直2閉式集熱系統(tǒng)的循環(huán)管道上應(yīng)設(shè)膨脹罐和壓力安全閥;膨脹罐、壓力安全閥與管道之間不應(yīng)設(shè)置單向閥和其它可關(guān)閉閥門;過壓及過熱保護(hù)的閥門泄壓口,安裝方向應(yīng)正確,3熱媒管路應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償形式、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)5壓力表、水表、熱量表等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置應(yīng)便于觀察并滿3.4.9水泵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3安裝時(shí),應(yīng)按照廠家要求的方式安裝,安裝方向應(yīng)正確;4水泵采用法蘭連接時(shí),相互連接的法蘭端面應(yīng)平行;采用螺紋連接時(shí),螺紋管接頭5對水泵做隔振處理時(shí),應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝軟接頭,水泵就位時(shí)應(yīng));水泵基座直接就位于彈簧減振器上;立式水泵應(yīng)采用橡膠減振墊或橡膠6水泵進(jìn)水端,應(yīng)安裝阻力小的閘閥或蝶閥;水泵出水端,應(yīng)安裝調(diào)壓作用9清洗和檢查泵時(shí),試車前,泵體內(nèi)應(yīng)無雜物;2電磁(動(dòng))閥應(yīng)水平安裝在管路便于維修的位置,閥前加裝閘閥和細(xì)網(wǎng)過濾器,閥4電磁(動(dòng))閥周圍應(yīng)留有維修操作1電熱管在水箱內(nèi)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電熱管應(yīng)低于熱水出水口,當(dāng)電熱管位置高234)防護(hù)罩內(nèi)應(yīng)采用合理的打開方式,防止手指觸及帶電部分,操作安全,維修方便;3)安裝壓力鍋爐時(shí),應(yīng)安裝經(jīng)過校驗(yàn)的安全閥,安2)蒸汽管路應(yīng)采用巖棉等耐高溫的保溫材料,保2)采用盤管換熱器時(shí),應(yīng)確保盤管內(nèi)通暢不堵塞,盤管密6采用熱泵作為輔助熱源的,應(yīng)按照熱泵的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)1電纜線路施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣2電氣設(shè)施的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路3電氣設(shè)備和與電氣設(shè)備相連接的金屬部件應(yīng)做等電位連接;電氣接地裝置的施工應(yīng)4安裝溫度傳感器的不銹鋼套管應(yīng)無5傳感器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置安裝;設(shè)計(jì)中未明確12342)太陽能集熱器溫度傳感器應(yīng)安裝在最能反映太陽能真空管系統(tǒng),溫度傳感器應(yīng)插入到某一排最后一個(gè)集熱器出水端的聯(lián)箱內(nèi);對2)接線端子往外接線時(shí),外接線應(yīng)選用屏蔽線連接,屏蔽器外殼相連接,并做到接地良好;易腐蝕的地方,應(yīng)做過錫處理;連接牢固,接觸不應(yīng)腐蝕,減小接觸電阻,接線裸露的部位應(yīng)用絕緣套管或絕緣膠帶包扎,導(dǎo)線上7安裝普通水位傳感器時(shí)應(yīng)選用屏蔽線連接,屏蔽線的金屬屏蔽層應(yīng)與3)在結(jié)冰地區(qū)使用時(shí),傳感器和連通管道應(yīng)做好防凍處理;4)壓力式水位傳感器應(yīng)按照電氣設(shè)計(jì)圖紙2)電熱管接線應(yīng)采用銅線連接,連接螺絲應(yīng)加平墊和彈簧鋼墊,固定應(yīng)緊密,不應(yīng)松線鼻裸露處,應(yīng)用絕緣套管或絕緣膠帶包扎,不應(yīng)觸電;端子壓接處應(yīng)做好絕緣2)接線盒內(nèi)壓線不得有外露毛刺,壓緊螺絲應(yīng)壓3)接線盒外部應(yīng)做好防水處理,接線盒外部導(dǎo)線加裝波紋管等應(yīng)做二次防護(hù)處理,防1)單相泵的接線應(yīng)按電磁閥的接線和外部導(dǎo)線的接線方式接線和外部導(dǎo)線處理方式外,調(diào)試時(shí)還應(yīng)水泵轉(zhuǎn)向;反轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)任意調(diào)換兩根相線即可;1)雙層不銹鋼保溫水箱應(yīng)從內(nèi)層不銹鋼層引出接地端子;子焊接在鋼板水箱外壁即可,端子與水箱的焊接應(yīng)滿焊,并做防1S233)接地保護(hù)線應(yīng)使用多股銅線,接線端子處理方法按電加護(hù)線不得使用單股硬電線,應(yīng)使用多股軟電線,整根接地線不應(yīng)2)按照伴熱帶說明書要求的長度引出電源線接至電控箱內(nèi)專用開關(guān)上,伴熱帶總功率3)防凍電伴熱帶應(yīng)帶有溫度自動(dòng)控制裝置。線地溝或接線支架;多個(gè)配電箱安裝在一起時(shí),應(yīng)保證整體美3)大線徑電纜線端子處理方法按電加熱接線工藝執(zhí)行;信號線、控制線端子處理方法按溫度傳感器接線盒內(nèi)部接線方式執(zhí)行;所有引入接地線、屏蔽線屏蔽層應(yīng)接至箱內(nèi)公共4)配電箱內(nèi)電纜芯線,應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接;備用芯5)應(yīng)使引入箱內(nèi)的電纜線二次防護(hù)層越過箱體入線口;不能引入時(shí),應(yīng)避免引6)配電箱門上有按鈕、指示燈等控制設(shè)備,應(yīng)將箱門與箱內(nèi)接地2)所有傳感器金屬外殼和執(zhí)行元件,電磁閥、水泵等應(yīng)可靠接地;帶有電輔助1管路系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完成后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn);系統(tǒng)2對于非承壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行灌水(滿水)試驗(yàn),系統(tǒng)應(yīng)緩慢充水,檢查集熱器、管路及其它設(shè)備應(yīng)無漏水現(xiàn)象;充滿水后24h無漏水3承壓系統(tǒng)應(yīng)做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),試驗(yàn)9管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng),關(guān)閉水泵等設(shè)備儀表前后閥門,打開泄水閥放水沖3.4.14防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)1普通鋼支架或設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施;當(dāng)采用熱鍍鋅鋼材時(shí),鋅層損失部位進(jìn)行二次防腐處理;當(dāng)采用非熱鍍鋅鋼材時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)行2鋼支架焊接完畢,應(yīng)進(jìn)行防腐處理;防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工;凡設(shè)計(jì)未注明的,3防腐處理前,表面應(yīng)先做除銹處理;處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、4防腐處理完畢,表面應(yīng)均勻,無誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣3.4.15保溫處理應(yīng)符合下列規(guī)定:1水箱保溫前,應(yīng)先預(yù)留好固定水箱防護(hù)皮用的固定點(diǎn);固3貯水箱外保護(hù)層可采用薄鋁板或鍍鋅板,外保護(hù)層應(yīng)與龍骨固定,并貼緊保溫層,保護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接,應(yīng)外觀平整、美觀,無空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象;外保護(hù)層搭4管路保溫材料的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保溫管內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑相匹配,保溫6管路保溫后應(yīng)加外防護(hù)層,防護(hù)層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防護(hù)層施工應(yīng)符裹緊密,外觀平整美觀;纏繞完,應(yīng)涂刷兩遍玻璃鋼漆或?yàn)r青漆;玻璃鋼漆的顏3.4.16系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:4設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備7設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)符合1)水泵安裝方向應(yīng)正確;泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正2)檢查電磁閥安裝方向應(yīng)正確;手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí),電磁閥應(yīng)開啟正常,動(dòng)作靈敏,3)檢查電氣裝置接線應(yīng)正確;斷流容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等整定值應(yīng)符4)控制儀表的溫度、水位、時(shí)鐘等設(shè)置和顯8)防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置和過熱保護(hù)裝8設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試完成后,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)3)將溫度、溫差、水位、光照、時(shí)間等控制儀的控制區(qū)間或控制點(diǎn)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的5)調(diào)試輔助加熱系統(tǒng),使其與太陽能加熱2給系統(tǒng)充裝工質(zhì)充裝速度不宜過快;全玻璃真空管太陽能集熱系統(tǒng)應(yīng)在無陽光照射3在系統(tǒng)工作條件下,對太陽能集熱系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,直至各部件進(jìn)入正Ⅰ主控項(xiàng)目3.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:1集熱器安裝傾角和方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差應(yīng)小于等于3°;2集熱器應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)或集熱器支架固定;集熱器之間的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要3太陽能設(shè)備不應(yīng)降低相鄰建筑的日照標(biāo)準(zhǔn),且不應(yīng)對相鄰建筑產(chǎn)生光污染;4集熱器陣列布置不得影響建筑物的逃生7水箱尺寸、接管及配件的位置、規(guī)格和連接應(yīng)符合設(shè)9熱水管道應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器的形式、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)Ⅰ一般項(xiàng)目3.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:4電磁閥和電動(dòng)閥安裝方向應(yīng)正確,過濾器和檢修閥安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)3.6.1管道安裝成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:2管道安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵,雜物不應(yīng)進(jìn)入,造成管道堵塞;3不得在安裝好的托吊管道上搭設(shè)架子或控吊物品;豎井內(nèi)管道在每層樓板處應(yīng)做型3.6.2設(shè)備安裝成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泵和水處理器安裝后,應(yīng)進(jìn)行保護(hù),設(shè)備不應(yīng)污染和被2成品水箱在正式啟用前,不宜拆除3集熱器在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)加以保護(hù),玻璃不應(yīng)破碎,安裝完畢后的集熱器應(yīng)進(jìn)4計(jì)量檢測的儀器和儀表應(yīng)在交工前安裝;安裝到系統(tǒng)中的儀表,應(yīng)有帶防護(hù)氣3.6.3電氣與自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:3)穿線后管口應(yīng)有防止積水和潮氣侵入的措施。3.7.1全玻璃真空管集熱器系統(tǒng)首次注水應(yīng)在日出之前進(jìn)行,避免真空管高溫后受冷水沖3.7.2太陽能系統(tǒng)安裝的鋼支架等應(yīng)避免飛邊、毛刺或尖銳突兀金屬物,應(yīng)避免造成人員3.7.3太陽能設(shè)備、管道等安裝布設(shè)應(yīng)不影響建筑3.7.4調(diào)整上、下循環(huán)管的坡度和縮短管路,防止氣阻滯流和減小阻力損失。3.7.5水泵、電磁閥等不應(yīng)在系統(tǒng)無水(或無介質(zhì))狀況下空轉(zhuǎn)或運(yùn)行。3.7.6太陽能控制器及電氣設(shè)備在通電前,接線應(yīng)正確,接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.1光伏產(chǎn)品、配件、材料的數(shù)量、性能、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證4.1.2同一方陣區(qū)應(yīng)選用同4.1.3建筑光伏構(gòu)件框架與光伏組件支架及其材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合4.1.4光伏構(gòu)件支架強(qiáng)度、抗風(fēng)能力、防腐處理等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)4.1.5電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì),并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格、敷設(shè)方式等應(yīng)相同。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好。施工前,應(yīng)對電纜進(jìn)行電氣性能合格性3機(jī)架面板應(yīng)平整,面板上標(biāo)注的文字和符號應(yīng)清楚、整齊、規(guī)范、正確;2機(jī)器銘牌上標(biāo)注的規(guī)格型號、輸入輸出容量、輸入直流電壓、輸出交流電壓等應(yīng)符4逆變器允許的直流輸入電壓相應(yīng)與光伏方陣輸出電壓和(或)蓄電池的電壓適配。4.1.8光伏監(jiān)測裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.9開口型鉛酸蓄電池玻璃容器和絕緣墊腳等應(yīng)無裂痕、破損,木質(zhì)鉛襯電槽外表應(yīng)完4.1.10光伏組件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)4.2.1測量工具宜配備卷尺、指南針、激光測距儀4.2.2組件、支架施工機(jī)具應(yīng)配備吊裝工具、腳手架、人字梯、扎帶、活動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、梅花扳手、螺絲刀、壁紙刀、低壓測電筆、組件插件網(wǎng)絡(luò)接頭壓線鉗、端子壓線鉗、剝線鉗、老4.2.3電池組檢測設(shè)備宜配備萬用表、便攜式EL測試4.2.4安全操作工具應(yīng)配備高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣手套、三相短路接地線、絕緣拉桿、安4.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)已勘察完畢,應(yīng)無高大建筑物遮擋、無樹木遮擋,屋頂?shù)某休d能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除,場地應(yīng)清4.3.2屋頂防水應(yīng)完好無損,排水狀況應(yīng)4.3.4電池組件應(yīng)已進(jìn)行檢查,對照合同、設(shè)計(jì)、供貨單等檢查組件的尺寸、品牌、合格焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求,基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固4.3.6預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。4.4.2應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對屋頂進(jìn)行測量,放出各基座軸線位置及每個(gè)基座的尺寸線,檢查4.4.3基座安裝應(yīng)符合下列規(guī)1光伏組件支架基座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量設(shè)置,基座應(yīng)體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固,鋼筋混凝土基座的主筋應(yīng)錨固在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。當(dāng)受到結(jié)構(gòu)條件無法進(jìn)行錨固時(shí),應(yīng)采取措施加大基座與主體結(jié)構(gòu)的2預(yù)埋件與基座之間的空隙,應(yīng)采用細(xì)石混凝土填搗密3在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座澆注完工后,應(yīng)做防水處理,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)4鋼基座及混凝土基座頂面的預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐級別涂上防腐涂料,并妥4.4.4支架與框架安應(yīng)符合下列規(guī)1方陣支架和框架宜先根據(jù)光伏組件的數(shù)量、安裝尺寸和優(yōu)化工程進(jìn)行預(yù)制;成品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或半成品應(yīng)便于2光伏組件支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與混凝土基座連接件或不銹鋼地腳螺栓固定,與基座固定;支架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,頂面傾斜方向應(yīng)正3建筑光伏構(gòu)件框架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用栓接或焊接在支架上,位置應(yīng)準(zhǔn)確,與支架結(jié)4鋼結(jié)構(gòu)支架連接完畢后應(yīng)進(jìn)行防腐處理;防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐4.4.5光伏組件安裝應(yīng)符合下列規(guī)1安裝前應(yīng)對各光伏組件進(jìn)行檢查和測量,每個(gè)組件的開路電2應(yīng)對組件按照其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分類,峰值電流相近的串聯(lián)在一起,峰值電壓相近的3應(yīng)采用螺栓或?qū)S每⑺械慕M件固定在安裝支架上;4應(yīng)按照組件串并聯(lián)的設(shè)計(jì)要求用導(dǎo)線將組件的正、負(fù)極進(jìn)連接應(yīng)可靠;宜用帶保護(hù)皮的鋼夾、綁帶、鞍形夾或耐老化的塑料夾將電纜固定方陣支架上;當(dāng)有多個(gè)子方陣時(shí),接線可通過匯流箱或匯流盒,集中6光伏組件上正、負(fù)極和各種類型傳感器接線應(yīng)正確、牢固,接線盒應(yīng)進(jìn)行防水處理。4.4.7引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)4.4.9光伏組件金屬部件應(yīng)進(jìn)行接地處理,光伏組件上接地螺絲應(yīng)與接地線正確連接,并4.4.10支承光伏組件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)與建筑接地系統(tǒng)固定連接。4.4.11光伏系統(tǒng)的電氣裝置安裝應(yīng)符合現(xiàn)行4.4.12光伏系統(tǒng)與電網(wǎng)間的連接處應(yīng)有明顯的帶有標(biāo)志的可視斷開點(diǎn),并應(yīng)通過并網(wǎng)箱、變壓器等進(jìn)行電氣隔離。電纜線路施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路3并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯(cuò)開,電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用托板托置固4電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、固定,并應(yīng)在路由的起始端裝設(shè)標(biāo)志牌;5交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路7光伏方陣內(nèi)部的電纜應(yīng)固定在陣列支架上或通過電纜橋架鋪設(shè),電纜接頭應(yīng)4.4.14交直流配電柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)1設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品;戶外用的緊固件應(yīng)2配電柜外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與接地裝置進(jìn)行連接;成排配電裝置的兩端均應(yīng)與接地線3高、低壓配電柜內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)電氣交接試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告,判定符合要求4在控制器、逆變器、配電箱、蓄電池、方陣按設(shè)計(jì)要求連接后,方可將外電網(wǎng)電纜2匯流箱可采用直立掛墻式或抱柱式安裝,墻體或柱體應(yīng)有足夠強(qiáng)度承重;掛墻式安裝可使用膨脹螺栓,通過匯流箱左右兩邊的安裝孔,將其固定在墻體上;抱柱式安裝3屋頂匯流箱應(yīng)按事先確定的順序運(yùn)至安置點(diǎn)附近,將匯流箱運(yùn)至屋頂指定位置進(jìn)行4匯流箱的輸入、輸出連線時(shí)應(yīng)擰開防水端子,再接入連線至保險(xiǎn)絲插座,擰緊螺絲,6對外接線宜使用多股阻燃銅線,線徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;空置的防水端子,1逆變器連接導(dǎo)線前,應(yīng)確保整個(gè)光伏陣列總短路電流不應(yīng)超過逆變器最大允許電流;連接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)確保所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),正確連接主機(jī)直流輸入連接線的正負(fù)極、2并網(wǎng)逆變器應(yīng)在確認(rèn)所接入的交流電網(wǎng)正常、無誤狀態(tài)下開啟逆變器;3逆變器與系統(tǒng)的直流側(cè)和交流側(cè)應(yīng)有絕緣隔離的斷路器;光伏系統(tǒng)直流側(cè)應(yīng)有觸電4.4.17蓄電池的安裝應(yīng)符合下1安裝前檢查蓄電池的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;閥2蓄電池的安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)4置于室內(nèi)的蓄電池及控制器安裝布置應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通信電源設(shè)備安裝工程設(shè)6置于室外的蓄電池組應(yīng)安裝在鐵殼或硬質(zhì)塑料殼的箱體內(nèi),箱體空間留有4.4.18蓄電池與地面之間應(yīng)采取絕緣措施,并宜安放在專門的蓄電池支架上,安裝在地面時(shí)應(yīng)在蓄電池底部墊上隔離墊。安裝電池支架及4同一列電池外側(cè)上沿應(yīng)在一條直線上,其偏差不宜大于37同一列電池的連接條應(yīng)平齊,連接螺絲應(yīng)擰緊,并在連接條與螺絲上涂抹中8各組電池的正負(fù)極的出線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電池組及電池均應(yīng)有清晰明顯的標(biāo)4.4.19蓄電池線路連接前應(yīng)檢查每只蓄電池的端電壓,每個(gè)蓄電池電壓宜保持一致,并應(yīng)4.4.20多只蓄電池串聯(lián)時(shí)應(yīng)將蓄電池全部連接完畢測量電壓正常后再與控制器連接。4.4.21控制器接線時(shí)應(yīng)先斷開所有輸入、輸出開關(guān)。先連接蓄電池,再連接方陣。在有陽光照射時(shí)閉合開關(guān),應(yīng)有正常的充電電流流過4.4.22應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對光伏系統(tǒng)電池組帶邊框組件、支架、控制器、逆變器外殼、電表箱外殼、配電屏外殼、蓄電池支架、電纜外皮、金屬電纜保護(hù)管或線槽等進(jìn)行保護(hù)接地和避雷,電子設(shè)備應(yīng)進(jìn)行屏蔽接地。接地和避雷應(yīng)與接地干線(網(wǎng))牢固連接,并對連接處做好防腐處理措施。電器設(shè)備的接零或接地,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接4.4.23接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合,外緣各角應(yīng)做成圓弧形,圓弧形的半徑不宜小于臨近均壓帶4.4.24接地體的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,其接地電阻應(yīng)滿足下列要求:2逆變器、蓄電池的中性點(diǎn)、電壓互感器和電流互感器的二次線圈直接接地時(shí),接地4.4.25接地連接應(yīng)可靠,不應(yīng)出現(xiàn)因加工造成接地線截面積減小、強(qiáng)度減弱或銹蝕等問題,4.4.26光伏陣列利用其金屬支架或建(構(gòu))筑物金屬部件作接地線時(shí),其材料規(guī)格應(yīng)能承受泄放預(yù)期雷電流時(shí)所產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)。不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作為接地4.4.27光伏系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行安全性檢查、電器檢查、光伏方陣的檢查調(diào)試、控制器、匯流箱、逆變器的檢查調(diào)試、系統(tǒng)性能的檢查調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容和方法應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地Ⅰ主控項(xiàng)目4.5.1支架基座與原建(構(gòu))筑物連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠,連接處防腐和防水處4.5.2壁掛安裝的配電箱、逆變器等設(shè)備,安裝方式符合設(shè)計(jì)要求,墻體結(jié)構(gòu)荷載滿足承4.5.3光伏支架的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式,安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架緊固件應(yīng)牢固,應(yīng)有4.5.4光伏組件安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。組件方陣與方陣位置、連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)4.5.6匯流箱內(nèi)接線應(yīng)牢固可靠,壓接導(dǎo)線不得出現(xiàn)裸露銅線,匯流箱和逆變器進(jìn)出線不4.5.8接地線的材質(zhì)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作為接地極或接地線,接地跨接線不得采用裸露的編織銅線,不得利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或4.5.9所有支架、電纜的金屬外皮、金屬保護(hù)管線、橋架、電氣設(shè)備外殼、基礎(chǔ)槽鋼和需4.5.10接地干線(網(wǎng))與接地網(wǎng)連接或與連接點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)出現(xiàn)因加工造成接地線截面積減Ⅰ一般項(xiàng)目4.5.15屋面應(yīng)保持清潔完整,無積水、油污、雜物,通道和樓梯處的平臺應(yīng)無雜物阻塞。4.5.16光伏支架外觀及防腐涂鍍層完好,不應(yīng)出現(xiàn)明顯受損情況。光伏支架安裝整齊,不4.5.17組件方陣平整美觀,平面和邊緣無波浪形、鋸齒形和剪刀形;光伏組件,包括上層、下層、邊框和接線盒,不應(yīng)出現(xiàn)破碎、開裂、彎曲或外表面脫附。組件表面不褪色。電纜在豎直通道敷設(shè)時(shí),每個(gè)支架處均需固定,所用的電纜夾具4.5.19匯流箱和光伏并網(wǎng)逆變器標(biāo)識與外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備編號應(yīng)在顯要位置設(shè)置,并清晰標(biāo)明負(fù)載的連接點(diǎn)和直流側(cè)極性;應(yīng)有安全警示標(biāo)志;外觀完好,無形4.5.20接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合,接地網(wǎng)的外緣各轉(zhuǎn)角圓弧形的半徑、接地網(wǎng)內(nèi)水平均壓帶間4.5.22防雷接地連接處、焊接點(diǎn)防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.23接地線跨接建(構(gòu))筑物伸縮縫4.5.25應(yīng)在顯要位置設(shè)置銘牌,型號與設(shè)計(jì)清單一致,清晰標(biāo)明負(fù)載的連接點(diǎn)和直流側(cè)極4.6.1光伏方陣安裝應(yīng)制定合理的施工方案和操作流程,不得損壞已完成土建工程。4.6.2光伏組件輸出電纜不得非正常短路,在沒有開關(guān)4.6.3光伏組件與建筑面層之間應(yīng)留有安裝空間和散熱間隙,并不得被施工雜物等填塞。4.6.4任何電纜、電纜保護(hù)管或電纜橋架不得對光伏方陣造成遮擋。4.6.5系統(tǒng)、方陣和組件串等的所有匯流箱、接線盒均應(yīng)設(shè)帶電警示標(biāo)簽,注明“當(dāng)匯流箱從光伏逆變器斷開后,匯流箱內(nèi)的器件仍有可能帶電”或相似內(nèi)容文字,并且按4.6.6蓄電池宜安裝在距離光伏方陣較近并宜與配電措施。室內(nèi)應(yīng)干燥清潔、通風(fēng)良好、不受陽光直接照射,距離熱源不得小于2m4.6.7對原有防水系統(tǒng)有破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行4.7.1在安裝時(shí),應(yīng)戴低壓絕緣4.7.2方陣應(yīng)排列整齊,光伏組件之間的連接件應(yīng)便于拆卸和更換。位置應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理,并在光伏方陣安裝前妥善4.7.4當(dāng)組件有電流或具有外部電源時(shí),不得連接或斷開組件。4.7.5電氣裝置的接地應(yīng)單獨(dú)與接地母線或接地網(wǎng)相連接,不得在一條接地線中串聯(lián)兩個(gè)及以上需要接地的電氣裝置。接地線不應(yīng)做其他用途。不得利用金屬軟管、管道保溫4.7.7光伏陣列安裝前應(yīng)對照圖紙對基座進(jìn)行復(fù)查,關(guān)鍵尺寸的誤差及整體的平整度應(yīng)符4.7.8光伏陣列支架表面應(yīng)平整,固定光伏組件鋼面應(yīng)調(diào)整在同一平面,各組件應(yīng)對稱整齊并呈一條直線,傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基座有焊接部分的應(yīng)清理焊渣,并進(jìn)行防4.7.9安裝、使用組件或進(jìn)行接線時(shí),應(yīng)使用不透明材料覆蓋在太陽能光伏組件陣列中組件的正面,不使光伏組件發(fā)電。安裝時(shí)應(yīng)采用手工作業(yè),不應(yīng)使用電動(dòng)扳手,不應(yīng)穿屬戒指、表帶、耳環(huán)、鼻環(huán)、唇環(huán)或其它的金屬配飾。不應(yīng)觸摸太陽能組件串的金屬4.7.10搬運(yùn)光伏板應(yīng)豎直搬,應(yīng)小心輕放,不應(yīng)碰撞、破壞光4.7.11光伏組件進(jìn)行串聯(lián)的電氣連接時(shí),前一個(gè)組件的“+”極插頭應(yīng)連接下一個(gè)組件的“-”極插頭。輸出電路應(yīng)正確的連接到設(shè)備上,不應(yīng)短接正負(fù)極。接頭與絕緣接頭4.7.12光伏太陽能板的輸出正負(fù)極在連接到控制器前,應(yīng)采取措施避免短接。4.7.13不應(yīng)在潮濕或風(fēng)力較大等惡劣的天氣條件下安裝太陽能組件。4.7.14串聯(lián)的太陽能組件,應(yīng)同尺寸、同規(guī)格型號。4.7.15安裝上部電池板時(shí),搬運(yùn)過程4.7.16不應(yīng)使用或安裝已經(jīng)損壞的組件,不應(yīng)人為地在組件上聚光。4.7.17光伏系統(tǒng)組件、匯流箱、逆變器等裝置均在外殼上標(biāo)識“當(dāng)心觸電”三角形警告標(biāo)4.7.18光伏系統(tǒng)電纜敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國規(guī)定。當(dāng)敷設(shè)環(huán)境溫度超過電纜運(yùn)行環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)有固定和防曬等隔熱保護(hù)措5.1.1熱泵主機(jī)設(shè)備和配套設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水(地)源熱5.1.2熱泵系統(tǒng)采用型材的規(guī)格、型號、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做防腐5.1.3熱泵系統(tǒng)采用的管材、管件、材質(zhì)和規(guī)格型號應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地源熱泵5.1.4熱泵系統(tǒng)采用的閥門、法蘭、儀表、螺栓、膨脹螺栓、防銹漆等規(guī)格、型號應(yīng)符合5.1.5熱泵系統(tǒng)采用的電氣設(shè)備、電線電纜和相關(guān)輔助設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.6熱泵系統(tǒng)采用的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)試5.2.2主要測量工具應(yīng)包括水平尺、水平測量儀,水準(zhǔn)儀、線墜、鋼板尺、鋼卷尺、塞尺、5.3.1地源井施工區(qū)域應(yīng)干凈整潔,無障礙物,水電條件齊全,符合安全施工要求。5.3.2熱泵設(shè)備機(jī)房應(yīng)符合下1根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的補(bǔ)水量,接入設(shè)計(jì)要求流量的自來2機(jī)房內(nèi)應(yīng)具備符合施工安全和環(huán)保要求的通風(fēng)除塵作業(yè)條1施工前,應(yīng)收集地源井施工場地區(qū)域內(nèi)的既有地下管線、地下5.3.4設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)牢固平整,預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確。機(jī)房設(shè)備安裝前,機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)1以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤,應(yīng)采用水平尺對底盤橫向、縱2底盤定位后,安裝塔架豎桿,利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度,塔架豎桿應(yīng)垂直;3鉆機(jī)及附屬裝置應(yīng)按設(shè)備要求接電、接水,1地源井開鉆前,應(yīng)重新校核塔架底2施鉆過程中,應(yīng)根據(jù)地層變化,運(yùn)用適宜的速度進(jìn)行施鉆,鉆機(jī)及附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,并記錄地層地質(zhì)變化;應(yīng)定時(shí)對鉆機(jī)及附屬設(shè)備及時(shí)進(jìn)4按設(shè)計(jì)要求對地源井換熱管進(jìn)行注水打壓試驗(yàn)后,方可下地源井換熱管;試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5下管前,應(yīng)采用分離定位管卡將換熱管進(jìn)行分離定位,分離定位管卡的間距2m~4m;分離定位管卡定位距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB6采用下管機(jī)放置地源井管,速度應(yīng)均勻,不得損壞管道;遇有障礙和不順暢時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,處理后方可繼續(xù)下管;管道到位后,提起下管鉆桿,提桿過程中換熱7回填料宜采用膨潤土和細(xì)砂(或水泥)的混合漿(加條文說明說明原狀土的問題當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在密實(shí)或堅(jiān)硬的巖土體中時(shí),宜采用水泥基料回填,分層回填8回填完畢后,應(yīng)將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)管件和管材應(yīng)色澤均勻,并應(yīng)附帶相應(yīng)的出廠檢測報(bào)告,材質(zhì)成分相同2室外地源井分區(qū)施工開始后,應(yīng)將各分區(qū)匯總管道位置及走向明確標(biāo)示,并應(yīng)對管道走向布線后,進(jìn)行管溝開挖;水平連接管的深度應(yīng)在凍土層以下,并應(yīng)符合現(xiàn)行國3當(dāng)室外放置分集水器的井室在含水地層、軟土或不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí),應(yīng)結(jié)合地勘報(bào)告進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施;開挖溝槽時(shí),應(yīng)控制槽底標(biāo)高;槽底超挖部分,應(yīng)用細(xì)沙回填密實(shí);槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)清除后,再進(jìn)行回4應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,將各分區(qū)內(nèi)的地源井管連接成系統(tǒng),各個(gè)分支連接在一起,預(yù)沙;管道熱熔或電熔連接時(shí),應(yīng)按照管材生產(chǎn)廠家材料技術(shù)要求進(jìn)行連接;水平地5水平地埋管與分集水器連接完成后,回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn);在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄露現(xiàn)象;試壓合格后,系統(tǒng)應(yīng)密封、保壓,帶壓回填;6水平管道回填時(shí),應(yīng)先調(diào)整水平管的間距、平整度,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)7各分區(qū)管道連接并試壓完畢后,應(yīng)將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器;水填,回填方法按各分區(qū)水平管道的方法執(zhí)行;試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地源8總分集水器管道連接到熱泵機(jī)房,且所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后,進(jìn)行系沖洗、排氣,出、入水口的流量、清澈度應(yīng)基本一致,無氣9系統(tǒng)管道全部安裝、沖洗、排氣完成后,應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn),試壓壓0.6MPa;在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓12h,穩(wěn)壓后壓加裝自動(dòng)放氣閥,最低點(diǎn)處加裝手動(dòng)泄水閥;試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地源熱5.4.6熱泵主機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)符合下1熱泵主機(jī)的規(guī)格型號、外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備應(yīng)無2設(shè)備基礎(chǔ)位置和牢固性應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件安裝主機(jī)與相3熱泵主機(jī)電纜線路施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)4電氣設(shè)備和與電氣設(shè)備相連接的金屬部件應(yīng)做等電位連接;電氣接地裝置的施工應(yīng)1設(shè)備型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)3按設(shè)計(jì)要求做好電氣接線和剩余電流保護(hù)接地;并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置5.4.8熱泵系統(tǒng)連接管道應(yīng)符合下1水箱、集水器、分水器、熱交換器等輔助設(shè)備安裝時(shí),支架符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備與支架或底座應(yīng)接觸緊密,安裝平正、牢固;平面位置允許2安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)說明,對管道和與其連接的設(shè)備進(jìn)行檢查清理,非鍍鋅鋼管應(yīng)做除銹、防腐處理;防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》3管道焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB4管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)剛性防水套管;管道接口不得置于套管內(nèi),套管應(yīng)與墻6按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)保溫的管道,保溫層的粘貼應(yīng)牢固,無滑動(dòng)、松弛和斷裂;保溫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及7管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu),應(yīng)方9立管的防潮層,應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端,縱2電氣設(shè)施的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路5電氣接地裝置的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工2循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,無異常振動(dòng)和聲響,緊固連接部位無松動(dòng),電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行3主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列規(guī)定:→1)脫開聯(lián)軸器時(shí),單獨(dú)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)要→3)油分離器、貯油器或油冷卻器應(yīng)加注冷凍機(jī)油,油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合設(shè)備技4)各保護(hù)繼電器、安全裝置的整定值應(yīng)符4地源熱泵系統(tǒng)調(diào)試步驟宜按圖5.4.10進(jìn)行:→→→→→5地埋管地源熱泵系統(tǒng)整體運(yùn)行、調(diào)試與驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,還應(yīng)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502435.5.1主機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)符合下1熱泵主機(jī)的安裝,縱向、橫向的水平偏差不應(yīng)超過0.2/1000;2附屬設(shè)備就位前,管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管口內(nèi)部3水泵設(shè)備應(yīng)固定牢靠,泵體空盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,管接口正確;4水泵安裝,縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000;5減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固、平穩(wěn)、接1電氣設(shè)備房中柜、臺、箱、盤的電纜進(jìn)出口應(yīng)采用防火封堵措2接地線的材質(zhì)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作為接地極或接地線,接地跨接線不得采用裸露的編織銅線,不得利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬保護(hù)層作為外接3所有支架、電纜的金屬外皮、金屬保護(hù)管線、橋架、電氣設(shè)備外殼、基礎(chǔ)槽鋼和需接地的裝置均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與接地干線(網(wǎng))牢固4接地干線(網(wǎng))與接地網(wǎng)連接或與原有建筑屋頂防雷接地網(wǎng)連接的方式、連接質(zhì)量、連接點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)出現(xiàn)因加工造成接地線截面積減6電氣裝置的接地應(yīng)按設(shè)計(jì)要求單獨(dú)與接地母線或接地5.5.4管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下1試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa;5.5.5連接管道位置允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施5.6.1施工完畢或施工中斷的管道,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵,垃圾、異物不應(yīng)進(jìn)入管道內(nèi)造成堵5.6.2已安裝就位的設(shè)備,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行5.6.3雨期施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施,不得雨淋和被水浸泡。冬期施工時(shí),應(yīng)采取防雪、5.6.4系統(tǒng)沖洗、調(diào)試時(shí),應(yīng)按施工方案進(jìn)行,排水、電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可5.7.1地埋管運(yùn)抵工地后,應(yīng)采用注水試壓法進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。地埋管及管件存放時(shí),應(yīng)有防曬保護(hù)措施。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸,不5.7.2施工過程中,材料使用應(yīng)符合下列2繪制施工現(xiàn)場平面布置圖,應(yīng)按圖施工;材料運(yùn)輸時(shí),應(yīng)選用適宜的工具和裝卸方5.7.3主機(jī)設(shè)備安裝過程中的搬運(yùn)和吊裝,應(yīng)在設(shè)備工程師和安全員的指導(dǎo)下進(jìn)行;操作5.7.4管道沖洗按照地源側(cè)水系統(tǒng)、末端水系統(tǒng)等不同的系統(tǒng)分別進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)熱泵主機(jī)進(jìn)出水口閥門后,開啟各自系統(tǒng)的循環(huán)泵進(jìn)行沖進(jìn)口的過濾器,清除循環(huán)水中的雜質(zhì)。沖洗至水質(zhì)清潔無色、無泥沙、焊渣等雜質(zhì)時(shí)為合格。系統(tǒng)沖洗、排污合格后,方可與熱泵主機(jī)設(shè)備貫通,進(jìn)行全系統(tǒng)靜態(tài)補(bǔ)水、打壓、排2管道系統(tǒng)配備好排氣閥;機(jī)房管道與末端系統(tǒng)接口處的閥門均先關(guān)閉,系統(tǒng)充滿水3設(shè)備啟動(dòng)前,供電系統(tǒng)應(yīng)正常,電氣接線正4末端水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)換熱主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常循環(huán)8h后,對熱泵主機(jī)5.7.6所有隱蔽工程施工隱蔽前,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)符6.1.1水源熱泵機(jī)房主機(jī)設(shè)備和配套設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)6.1.3水源熱泵系統(tǒng)機(jī)房管道和室外水源管道采用管材管件時(shí),材質(zhì)和規(guī)格型號應(yīng)符6.1.4水源熱泵機(jī)房內(nèi)所有的閥門、法蘭、儀表、螺栓、膨脹螺栓、防銹漆等材料的規(guī)格、6.1.5水源熱泵系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)備、電線電纜和相關(guān)輔助設(shè)備等,規(guī)格、型號6.1.6水源熱泵系統(tǒng)機(jī)房管道外的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室外水源取水頭部6.2.1主要安裝工具應(yīng)包括起重設(shè)備、吊裝設(shè)備、打壓設(shè)備、電焊機(jī)、電熔機(jī)、熱熔機(jī)、6.2.2主要測量工具應(yīng)包括水平尺、水平測量儀,水準(zhǔn)儀、線墜、鋼板尺、鋼卷尺、塞尺6.3.1水源施工區(qū)域應(yīng)干凈整潔1根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)水泵的大小,接入相應(yīng)流量的自來水給2機(jī)房內(nèi)應(yīng)具備滿足施工安全和環(huán)保要求的通風(fēng)除塵條6.3.3熱泵主機(jī)的規(guī)格型號、外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備應(yīng)無缺損、滲漏,配件應(yīng)齊→→全,性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求;按施工要求開箱檢驗(yàn),并形成文件記錄?!?按照施工圖紙標(biāo)定的水源源頭的位置,根據(jù)專項(xiàng)勘察報(bào)告和項(xiàng)目建設(shè)情況,確定取水位置和回水位置;不同的水源應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)1取水頭部的水泵應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠工50334、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB2出水管路的連接應(yīng)考慮法蘭允許負(fù)載,不應(yīng)將水泵作為管路的支撐點(diǎn);3泵座應(yīng)與導(dǎo)軌上的固定支架同時(shí)定位,離心潛水泵的兩導(dǎo)桿安裝應(yīng)豎直、平行,垂4水泵安裝時(shí),應(yīng)將電纜與吊鏈固定在一起,水泵就位后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度;6.4.4水源處理設(shè)備的安裝,應(yīng)根據(jù)不同水源水質(zhì)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的工藝流程,并按6.4.5水源系統(tǒng)管道連接應(yīng)符1管材管件應(yīng)按照不同材質(zhì)、不同規(guī)格、型號等分開堆放,并保持內(nèi)部清潔;安裝前,2安裝法蘭時(shí),法蘭與管子應(yīng)先點(diǎn)焊,檢查法蘭與管子同心后再焊接;法蘭間應(yīng)保持連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致;緊固螺栓時(shí),應(yīng)對稱緊固;螺栓緊固后與法蘭緊貼,不應(yīng)有楔縫,不應(yīng)采用強(qiáng)緊螺栓的3水源取水源頭設(shè)置的檢查井,應(yīng)設(shè)專門標(biāo)注,水源供、回水管應(yīng)在地面做出標(biāo)明管6.4.6設(shè)備基礎(chǔ)的核查及施工應(yīng)符合下3水源熱泵設(shè)備和水泵底座邊緣至基礎(chǔ)邊緣的距離,不宜小于150mm,地腳螺栓中心4設(shè)備基礎(chǔ)周邊應(yīng)預(yù)留出后期的維修空間,機(jī)房的高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求并達(dá)到設(shè)6.4.7安裝主機(jī)設(shè)備應(yīng)符合下1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件,2熱泵主機(jī)電纜線路施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)3電氣設(shè)備和與相連接的金屬部件應(yīng)做等電位連接;電氣接地裝置的施工應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定,并應(yīng)滿足水源熱泵系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和取水源頭水質(zhì)5水源熱泵主機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工3機(jī)房內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好電氣接線和剩余電流保護(hù)接地;并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)1水箱、集水器、分水器、熱交換器等輔助設(shè)備安裝時(shí),支架符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備與支架或底座應(yīng)接觸緊密,安裝平正、牢固;平面位置允許2機(jī)房管道安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)說明,對管道和與其連接的設(shè)備進(jìn)行檢查清理,非鍍鋅鋼管應(yīng)做除銹、防腐處理;防腐施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕3管道的焊接或絲扣連接工藝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程4管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼性防水套管;管道接口不得置于套管內(nèi),套管應(yīng)與墻6設(shè)計(jì)圖紙上有保溫要求的管道,保溫層的粘貼應(yīng)牢固,鋪無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象,管道保溫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)7管道閥門、過濾器和法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu),應(yīng)能單獨(dú)拆卸,便于9立管的防潮層,應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端,縱2循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動(dòng)和聲響,緊固連接部位無松動(dòng),電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合現(xiàn)3主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列規(guī)定:3)油分離器、貯油器或油冷卻器應(yīng)加注冷凍機(jī)油,油的規(guī)格和油面高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)4)油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油壓應(yīng)調(diào)節(jié)為0.15Mpa~0.30Mpa,調(diào)節(jié)四通閥至增、減負(fù)荷位6.5.3管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下1試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa;6.6.1施工完畢或施工中斷的管道,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵,垃圾、異物不應(yīng)進(jìn)入管道內(nèi),6.6.2對已就位安裝的設(shè)備,應(yīng)做好成6.6.3雨期施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施;冬期施工時(shí),應(yīng)采取防雪、防凍措6.6.4系統(tǒng)沖洗、調(diào)試時(shí),應(yīng)按施工方案進(jìn)行,排水、電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可2系統(tǒng)充水前,管道與各設(shè)備接口處不得漏水;管道系統(tǒng)配備好排氣閥;管道與風(fēng)機(jī)盤管接口處的閥門均應(yīng)先關(guān)閉,系統(tǒng)充滿水后再逐個(gè)打開,不應(yīng)有滲、3設(shè)備啟動(dòng)前,供電系統(tǒng)應(yīng)正常,電氣接線正4冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)換熱主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常循環(huán)8h后,換熱主機(jī)除污器排污;循環(huán)水應(yīng)干凈、無雜物后,方可進(jìn)入熱泵6.7.3當(dāng)水源水中含砂量較高時(shí),應(yīng)在水系統(tǒng)中加裝旋流除砂器降低水中含砂量,主6.7.4水源取水源頭的取水點(diǎn)與回6.7.5人工回灌、排放的水質(zhì)應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定,不應(yīng)污染地下水、地表水等。2管道系統(tǒng)應(yīng)配備好排氣閥;機(jī)房管道與末端系統(tǒng)接口處的閥門均應(yīng)先關(guān)閉,系統(tǒng)充4末端水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)換熱主機(jī),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h后,對熱泵主機(jī)6.7.7所有隱蔽工程施工隱蔽前,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位等相關(guān)單位共同驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)規(guī)定,6.7.8開式地表水換熱系統(tǒng)取水口應(yīng)遠(yuǎn)離回水口,宜位于回水口上游。取水口應(yīng)設(shè)置7.1.1低溫空氣源熱泵和配套設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,空氣源熱泵的裝箱清單、出廠合格證、檢驗(yàn)記錄和安裝使用說明書等隨機(jī)文件及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。7.1.2低溫空氣源熱泵主機(jī)的承重基座和水箱等設(shè)備基座的各種型鋼的規(guī)格、型號、尺寸7.1.3低溫空氣源熱泵管道和室外連接主機(jī)管道采用的管材、管件、材質(zhì)和規(guī)格型號合設(shè)計(jì)要求。所有材料在進(jìn)場時(shí),應(yīng)對材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)7.1.4低溫空氣源熱泵電氣設(shè)備、電線電纜和相關(guān)輔助設(shè)備等規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1主要工具應(yīng)包括切割鋸、電剪刀、打氣泵、沖擊鉆、角磨機(jī)、氬弧焊機(jī)、塑管熱熔機(jī)、砂輪鋸、電鉆、電動(dòng)試壓泵、管鉗、活扳手、手鉗、螺絲刀、鋼鋸、壓力鉗7.2.2主要測量工具應(yīng)包括水平尺、鋼卷7.3.1空氣源熱泵、水箱混凝土基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制、預(yù)留;預(yù)留混凝土基礎(chǔ)寸、位置、數(shù)量、做法、強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝空氣源熱泵的屋頂已完成防7.3.2冷水給水管道、熱水管道、循環(huán)供熱管道等已按設(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋,口徑、材質(zhì)→→→→→→→→→→→→2供回水總管安裝距主機(jī)應(yīng)預(yù)留維修及日常維護(hù)空6整體式水箱安裝應(yīng)預(yù)留外接管道施工時(shí)的操作空間,溢流和排污泄水管應(yīng)7拼裝式水箱安裝應(yīng)根據(jù)廠家要求進(jìn)行現(xiàn)場組裝;水箱箱體制1混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,位置、尺寸、標(biāo)高2主機(jī)采用的螺栓應(yīng)固定在事先做好的基3主機(jī)應(yīng)加裝減震墊等防震措施;4主機(jī)安裝完畢,應(yīng)測量設(shè)備的水平度,設(shè)備的兩個(gè)對角線方向的傾斜度不應(yīng)大于1根據(jù)基礎(chǔ)確定水箱位置或按照主機(jī)基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn),找到可承2整體式水箱安裝應(yīng)預(yù)留外接管道施工時(shí)的操作空間,溢流和排、泄水管應(yīng)對準(zhǔn)排水3拼裝式水箱安裝應(yīng)根據(jù)廠家要求進(jìn)行現(xiàn)場組裝,水箱箱體制作完成后,應(yīng)先進(jìn)行滿5排污管的安裝時(shí),從排污口引出一段管路,在管路末端加裝2)主機(jī)位置和水箱位置選取后,選取合適的循環(huán)水泵3)主機(jī)循環(huán)進(jìn)、出水口加裝活接、軟接、壓力表以及閘或水平對外,開啟時(shí)應(yīng)有足夠的操作空間,多個(gè)閥門并列安裝時(shí),所有手柄開7)安裝后的閥門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,5)當(dāng)電磁閥作為自動(dòng)補(bǔ)水裝置時(shí),兩端應(yīng)接有旁路,旁路上加裝閘閥,旁6)在冷水補(bǔ)水管末端、水箱補(bǔ)水口前,低位補(bǔ)水口處應(yīng)7.4.6熱水供水管道的布置和敷設(shè)應(yīng)符合1熱水管道的布置在滿足水壓、水量、水溫等使用要求下,管線宜最短,且便于維由水溫變化引起的體積膨脹、管道伸縮補(bǔ)償、保溫排氣等現(xiàn)象,施工時(shí),應(yīng)增加與2選取供水增壓泵位置,固定好供水增壓泵,增壓泵應(yīng)做減震措施,增壓水泵兩端應(yīng)3供水增壓泵后,應(yīng)裝有單向截止閥;截止閥后,裝閘閥,裝熱水表后再與預(yù)留用戶4當(dāng)水管管路使用鍍鋅鋼管時(shí),宜采用絲扣連接;采用焊接時(shí),焊接處應(yīng)做防腐處理;2新建建筑的空氣源熱泵熱水工程的配電及控制線路,應(yīng)穿管后暗敷或在管井中敷設(shè);3溫度傳感器應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝,被測對象溫度應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)便于4水位傳感器應(yīng)垂直安裝,在儲熱水箱與傳感器之間,應(yīng)水平加裝檢修用閥門;5傳感器的接線應(yīng)牢固可靠,接觸良好,接線盒與套管之間的傳感器屏蔽線應(yīng)6總電源連接到電控柜內(nèi)的電表后,再向各個(gè)設(shè)備2非承壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行灌水(滿水)試驗(yàn);系統(tǒng)應(yīng)緩慢沖水,管路和其它設(shè)備應(yīng)無漏水現(xiàn)象;充滿水后24h,無漏水現(xiàn)象為合格;開3當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施;排空系統(tǒng)內(nèi)的水,防止系統(tǒng)結(jié)冰;管道系統(tǒng)的沖洗,應(yīng)在管道試壓合格后調(diào)試、運(yùn)行4管道沖洗進(jìn)水口和排水口,應(yīng)選擇適當(dāng)位置,管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物應(yīng)沖洗干凈;排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%;排應(yīng)拆下濾網(wǎng),關(guān)閉水泵前、后閥門,打開排水閥放水沖洗;沖洗時(shí),采用系統(tǒng)內(nèi)可1采用碳鋼材料制作的貯水箱,水箱內(nèi)壁防腐應(yīng)采用耐高溫環(huán)保應(yīng)按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷;涂刷完成后,表面不應(yīng)有誤涂涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等現(xiàn)象;水箱外壁的防腐措施3貯水箱外保護(hù)層,可采用薄鋁板或鍍鋅板;外保護(hù)層應(yīng)與龍骨固定牢靠,并貼緊保溫層;保護(hù)層搭接處宜鉚接或折邊扣接,外觀應(yīng)平整、美觀,無空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象;層搭接處,應(yīng)涂防水玻璃膠,雨水不應(yīng)進(jìn)入4管路保溫層的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;管殼的粘貼應(yīng)牢固,鋪設(shè)應(yīng)平整,綁扎1熱泵熱水機(jī)的水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈,并排除系統(tǒng)中的空氣,系2熱泵熱水機(jī)運(yùn)行時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪聲,不應(yīng)出現(xiàn)高壓或低壓異常保護(hù)現(xiàn)象;風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)運(yùn)行電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定;水泵出口壓力和水泵電流不3當(dāng)熱泵熱水機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)結(jié)霜時(shí),熱泵熱水機(jī)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行除5熱泵熱水系統(tǒng)的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)靈敏、可靠,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正1承壓系統(tǒng)檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;熱水管道的水壓試驗(yàn)2非承壓系統(tǒng)檢漏,應(yīng)進(jìn)行灌水(滿水)試驗(yàn);系統(tǒng)應(yīng)緩慢沖水,集熱器、管路和其他設(shè)備應(yīng)無漏水現(xiàn)象;充滿水24h后,無漏水現(xiàn)3鋼支架焊接處理后的鋼材表面,不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺等缺陷;4焊縫外形應(yīng)均勻,焊道與焊道、焊道與鋼材過渡應(yīng)平滑,焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈;5管道上、下平行安裝時(shí),熱水管應(yīng)在冷水管上方;垂直平行安裝時(shí),熱水管7采用卡箍(套)式連接的管道,兩管口端部應(yīng)平整、無間隙,溝槽應(yīng)均勻,卡不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁時(shí)為合格;防腐處理完畢后,金屬表面1空氣源熱泵系統(tǒng)管道、制冷劑和水系統(tǒng)保溫工程的施工,應(yīng)2系統(tǒng)部件的保溫,不得影響其操作功能;管道閥門、過濾器和法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)7.5.4水管管道的保溫,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應(yīng)符計(jì)要求;采用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí),難燃性能應(yīng)性能檢測報(bào)告,驗(yàn)證合格后,方可使用;保溫層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家和北京市地方1熱泵熱水系統(tǒng)管道安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐保溫;物應(yīng)清除干凈,管路的保溫材料應(yīng)具有自熄性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,對金屬不應(yīng)有腐蝕作用;用于充填結(jié)構(gòu)的散裝保溫材料不應(yīng)混有雜物2防潮材料應(yīng)具有良好的防水防濕性能,應(yīng)能耐大氣腐蝕及生物侵襲且不發(fā)生蟲蛀霉變等現(xiàn)象;不應(yīng)對其他材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用;氣溫變化與振動(dòng)時(shí),應(yīng)有保持完3保護(hù)層材料應(yīng)采用具有自熄性能的材料,無毒、無刺激性氣味,外表美觀并便于檢3油漆工程施工應(yīng)采取防火、防凍、防雨措施,不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂;4面漆與底漆應(yīng)相溶;漆種不同時(shí),噴涂前,應(yīng)做親溶性試5噴、涂油漆,漆膜應(yīng)均勻,不應(yīng)有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺6明裝系統(tǒng)的最后一遍面漆,宜在安裝完8設(shè)備或敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層,外表面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層,金屬保護(hù)層的材7.6.2吊裝時(shí),搬運(yùn)應(yīng)小心輕放,機(jī)體應(yīng)垂直7.6.4鋼索與機(jī)體接觸部分應(yīng)放置保護(hù)墊,外表應(yīng)無刮傷或變形。繩索之間,應(yīng)加支撐件,7.6.5有公共底座主機(jī)的吊裝,受力點(diǎn)不應(yīng)使主機(jī)底座產(chǎn)生扭曲和變7.6.6施工完畢或施工中斷的管道,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵,垃圾、異物等不應(yīng)進(jìn)入管道內(nèi)7.6.7對已安裝就位的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行成7.7.1水管運(yùn)抵工地后,應(yīng)采用空氣試壓法進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用好的皮帶、吊帶或吊繩等進(jìn)行裝卸,不應(yīng)拋摔和沿地7.7.2吊裝時(shí)由專業(yè)人員吊裝,并應(yīng)設(shè)7.7.3圓鋼、吊索和吊車的選擇應(yīng)根據(jù)主機(jī)的重量參數(shù)7.7.4雨期施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施。冬期施工時(shí),應(yīng)采取防雪、防凍措施,不得7.7.5主機(jī)設(shè)備安裝過程中的搬運(yùn)和吊裝,應(yīng)在設(shè)備工程師和安全員的指導(dǎo)下進(jìn)行。人員應(yīng)持有起重工上崗證書。吊裝前應(yīng)熟悉設(shè)備說明書、設(shè)備重量、重心及易損2管道系統(tǒng)應(yīng)配備排氣閥;機(jī)房管道與末端系統(tǒng)接口處的閥門均應(yīng)先關(guān)閉,系4末端水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先啟動(dòng)熱泵主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h后,對熱泵主污器進(jìn)行檢查和排污,循環(huán)水干凈、無雜物后,方可開始熱泵主3水質(zhì)硬度較高時(shí),宜安裝凈水設(shè)備;凈水裝置可采用商用凈水機(jī)、軟水機(jī)和硅磷晶8.1.1各種型鋼和管材的材質(zhì)、規(guī)格、壁厚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定8.1.2保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)3保溫材料防火性能應(yīng)滿足建筑防火等級要求。8.1.3電線電纜的規(guī)格、型號、尺8.1.4控制器電氣元件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)8.1.5水泵、閥門、膨脹水箱(罐)等產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)8.1.6低溫空氣源熱泵電氣設(shè)備、電線電纜和相關(guān)輔助設(shè)備等規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.1主要工具應(yīng)包括電焊機(jī)、切割鋸、氬弧焊機(jī)、熔機(jī)、套絲機(jī)、電鉆、試壓泵、8.2.2主要測量工具應(yīng)包括水平尺、鋼卷8.3.2預(yù)制、預(yù)留空氣源熱泵和水泵,基座的尺寸、位置、數(shù)量、做法、強(qiáng)度等應(yīng)符8.3.3施工現(xiàn)場應(yīng)滿足大型設(shè)備吊→→8.4.2基礎(chǔ)的制作和安裝應(yīng)符合下2根據(jù)現(xiàn)場條件選擇適宜的安裝地點(diǎn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)4)供回水總管安裝距主機(jī)的距離,應(yīng)滿足維修及日常維護(hù)的需1)混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,位置、尺寸4)主機(jī)安裝完畢,應(yīng)測量設(shè)備的水平度,設(shè)備的兩個(gè)對角線方向的傾斜度不1)主機(jī)位置和水箱位置選取后,選取合適的循環(huán)水泵2)主機(jī)循環(huán)進(jìn)、出水口應(yīng)加裝活接、軟接和閘閥,主機(jī)循環(huán)水泵前的過濾3)循環(huán)水泵兩端應(yīng)裝活接和軟接,水泵箭頭方向應(yīng)順著水流4)循環(huán)水泵安裝后,應(yīng)裝單向截止閥,安裝方向應(yīng)順?biāo)綄ν?,開啟時(shí)應(yīng)有足夠的操作空間;多個(gè)閥門并列安裝時(shí),所有手柄開啟6)安裝后的閥門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無卡阻現(xiàn)象;對管程較長2空氣源熱泵和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),并符合下列規(guī)1)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)0.1MPa,且系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa;塑料管及鋁塑復(fù)壓力,應(yīng)以系統(tǒng)最高點(diǎn)工作壓力增加0.2MPa,且系統(tǒng)最高點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.4MPa;大于0.02MPa,降至工作壓力檢查,應(yīng)保持壓力不降,不滲不漏1)熱泵供暖系統(tǒng)管道安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐2)保護(hù)層應(yīng)采用具有自熄性能的材料,無毒、無刺激性氣味,外表美觀且便于檢修;2)噴涂底漆前,應(yīng)清除表面灰塵、污垢和銹斑,并保3)油漆工程施工應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施,不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂;5)噴、涂油漆,漆膜應(yīng)均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷;7)支架、吊架的防腐處理應(yīng)與管道一致,明裝8)設(shè)備或敷設(shè)在地溝內(nèi)裸露的管道的保溫層,外表面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層,材料宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板;當(dāng)采用普通碳鋼板時(shí),內(nèi)、外表面應(yīng)涂敷防銹涂料。8.4.8設(shè)備調(diào)試運(yùn)行應(yīng)在安裝工程驗(yàn)收合格且電力負(fù)荷滿足空氣源熱泵啟動(dòng)要求后進(jìn)行,2管道系統(tǒng)配備好排氣閥;系統(tǒng)充滿水后不得有滲、漏水現(xiàn)4系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵,正常運(yùn)行8h后,啟動(dòng)熱泵,進(jìn)行系8.5.1供暖系統(tǒng)安裝完畢管道保溫前,8.5.2空氣源熱泵主機(jī)電氣安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn),試的絕緣電阻計(jì)進(jìn)行測量,測量應(yīng)在主機(jī)帶電8.5.3空氣源熱泵主機(jī)應(yīng)具有永久可靠的保護(hù)接地裝置,配用電機(jī)機(jī)座或電動(dòng)機(jī)-壓縮與保護(hù)接地裝置之間應(yīng)有永久、可靠的電氣連接。保護(hù)接地端子除作保護(hù)接地用1主機(jī)安裝在屋面或室外平臺上,主機(jī)與基礎(chǔ)間的隔振裝置應(yīng)4主機(jī)四周應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求,留有設(shè)備維修空間;設(shè)備進(jìn)風(fēng)通道的寬度不應(yīng)小8.5.5管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)管道連接應(yīng)牢固,不應(yīng)有外露填料。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)保護(hù)完好,局部破損處應(yīng)進(jìn)腐處理。管道采用焊接時(shí),坡口質(zhì)量、對口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置等不應(yīng)有裂紋8.5.7管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、氣泡、流淌和漏涂缺陷。8.6.1主機(jī)從工廠運(yùn)至工地現(xiàn)場,應(yīng)包裝良好,經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方可吊8.6.2吊裝時(shí),搬運(yùn)應(yīng)小心輕放,機(jī)體應(yīng)垂8.6.3吊運(yùn)前,應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固;吊運(yùn)時(shí),不應(yīng)撞擊到其它物體產(chǎn)8.6.4有公共底座主機(jī)的吊裝,受力點(diǎn)不得使主機(jī)底座產(chǎn)生扭曲和變8.6.5施工完畢或施工中斷的管道,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵,垃圾、異物不應(yīng)進(jìn)入管道內(nèi)造8.7.1主機(jī)吊裝時(shí),人員不得站立于機(jī)8.7.3主機(jī)設(shè)備安裝過程中的搬運(yùn)和吊裝,應(yīng)在設(shè)備工程師和安全員的指導(dǎo)下進(jìn)行。人員應(yīng)持有起重工上崗證書。吊裝前,應(yīng)熟悉設(shè)備說明書、設(shè)備重量、重心及易損傷部位。吊具應(yīng)符合吊裝要求,無損傷和缺陷。設(shè)備吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊,無異常后方可正式吊裝。8.7.4雨期施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施,不得雨淋和被水浸泡。冬期施工時(shí),應(yīng)采取防雪、8.7.5系統(tǒng)沖洗、調(diào)試時(shí),應(yīng)按施工方案進(jìn)行,排水、電氣系統(tǒng)應(yīng)安全可2管道系統(tǒng)配備好排氣閥;機(jī)房管道與末端系統(tǒng)接口處的閥門均應(yīng)先關(guān)閉,系統(tǒng)充滿4末端水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵,正常運(yùn)行8h后,啟動(dòng)熱泵,進(jìn)行系統(tǒng)8.7.7所有隱蔽工程施工隱蔽前,驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1主機(jī)在運(yùn)行過程中,當(dāng)溫度達(dá)到用戶設(shè)定值時(shí),主機(jī)應(yīng)自動(dòng)2當(dāng)室外溫度較低,濕度相對較大時(shí),主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,室外熱交換器有
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