（高清版）GBT 35596-2022 硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具

硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具2022-10-12發(fā)布2023-05-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準化管理委員會IGB/T35596—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 24.1理化性能 24.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 34.3外觀要求 35試驗方法 55.1理化性能 55.2結(jié)構(gòu)設(shè)計 65.3外觀要求 66檢驗規(guī)則 66.1檢驗分類和檢驗項目 66.2出廠檢驗 66.3型式檢驗 76.4判定規(guī)則 7 77.1標(biāo)志 77.2包裝 7.3運輸 77.4貯存 7附錄A(規(guī)范性)砷、銻遷移量測定方法 8Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T35596—2017《硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具》,與GB/T35596—2017相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了線熱膨脹系數(shù)要求(見4.1,2017年版的4.2);b)增加了三氧化二硼含量要求(見4.1);c)更改了玻璃顆粒在98℃耐水性要求(見4.1,2017年版的3.2);d)增加了玻璃顆粒在121℃耐水性要求(見4.1);e)更改了鉛、鎘遷移量要求(見4.1,2017年版的4.2);f)更改了砷、銻遷移量要求(見4.1,2017年版的3.2);g)刪除了底部的要求(見2017年版的4.3.1);h)更改了口部的要求(見4.2.1,2017年版的4.3.2);i)更改了嘴部要求(見4.2.2,2017年版的4.3.3);j)更改了結(jié)石要求(見4.3.2,2017年版的4.4.2);k)增加了線熱膨脹系數(shù)的仲裁試驗方法(見5.1.1);1)增加了三氧化二硼含量試驗方法(見5.1.2);m)增加了內(nèi)表面耐水性試驗方法(見5.1.3);n)增加了玻璃顆粒在121℃耐水性試驗方法(見5.1.5);o)增加了耐酸性能的仲裁試驗方法(見5.1.7);p)更改了鉛、鎘遷移量試驗方法(見5.1.10,2017年版的4.1.5);q)更改了砷、銻遷移量試驗方法(見5.1.11,2017年版的4.1.5);r)更改了表5中檢驗水平和接收質(zhì)量限(見6.2.1,2017年版的6.2.3);s)更改了包裝方式(見7.2,2017年版的7.2)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國玻璃儀器標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC178)歸口。本文件起草單位：山東力諾特種玻璃股份有限公司、北京藥品包裝材料檢驗所、重慶市遠鈴玻璃有限公司、湖北瑞信養(yǎng)生用品科技有限公司、山東樂和家日用品有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2017年首次發(fā)布為GB/T35596-2017;——本次為第一次修訂。1GB/T35596—2022硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具本文件規(guī)定了硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包本文件適用于機器或人工吹制的硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T622化學(xué)試劑鹽酸GB/T629化學(xué)試劑氫氧化鈉GB/T1628工業(yè)用冰乙酸GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法及分級GB4806.5食品安全國家標(biāo)準玻璃制品GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T6579實驗室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強度試驗方法GB/T6580玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗方法和分級GB/T6581玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法GB/T6582玻璃玻璃顆粒在98℃時的耐水性試驗方法和分級GB/T12416.2玻璃顆粒在121℃耐水性的試驗方法和分級GB/T15347化學(xué)試劑L(十)-抗壞血酸GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗方法GB/T15728玻璃耐沸騰鹽酸浸蝕性的重量試驗方法和分級GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定GB/T28194玻璃雙線法線熱膨脹系數(shù)的測定GB/T28209硼硅酸鹽玻璃化學(xué)分析方法GB31604.24食品安全國家標(biāo)準食品接觸材料及制品鎘遷移量的測定GB31604.34食品安全國家標(biāo)準食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定GB/T35595玻璃容器砷、銻溶出量的測定方法HG/T3266工業(yè)用硫脲HG/T3585工業(yè)硼氫化鈉3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2玻璃中不透明的固體夾雜物。玻璃中玻璃質(zhì)固體夾雜物。玻璃中氣體夾雜物和充滿氣體的空穴。玻璃表面形成的可以用尖銳物體刺破的氣泡。破皮氣泡skinbreakingbubble玻璃表面形成的受外力作用下，容易破皮的氣泡。玻璃中的玻璃質(zhì)紋理。劃傷scratch尖銳的硬物體與玻璃表面發(fā)生摩擦或碰撞所留下的劃痕。鐵屑ironscurf粘附在玻璃上的鐵質(zhì)顆粒。玻璃表面被鐵質(zhì)材料污染的紅色或褐色痕跡。玻點gob產(chǎn)品口部經(jīng)烘爆后所遺留在口部邊緣的玻璃滴。4技術(shù)要求理化性能應(yīng)符合表1的要求。3表1理化性能要求要求線熱膨脹系數(shù)α×10-?K-1(20℃~300℃)三氧化二硼含量/%;(g/g)內(nèi)表面耐水性1級耐堿性能/(mg/dm2)不低于A?級耐酸性能重量法光譜法氧化鈉析出量/(μg/dm2)內(nèi)應(yīng)力雙折射光程差/(nm/cm)耐熱沖擊溫度/℃鉛、鎘遷移量/(mg/L)符合GB4806.5要求砷、銻遷移量小容器“砷遷移量/(mg/L)小容器“銻遷移量/(mg/L)大容器砷遷移量/(mg/L)大容器銻遷移量/(mg/L)容積<600mL。容積≥600mL。4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品口部應(yīng)光滑，玻點高度不應(yīng)超過1.0mm。當(dāng)從產(chǎn)品嘴部向外傾倒水時，水應(yīng)形成一束細流從嘴中流出，并且身外部無水滴。4.3外觀要求破皮氣泡和薄皮氣泡不應(yīng)存在。直徑小于或等于0.8mm能目測到的氣泡，在20mm×20mm的面積內(nèi)不應(yīng)多于3個，且每處間距大于50mm,每個產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)多于9個；直徑大于0.8mm的氣泡，不應(yīng)超過表2的規(guī)定。4表2氣泡直徑和數(shù)量要求底部“壁部0.8～1.510.8～1.52>250～10000.8～2.020.8～2.02>1000～20000.8～2.520.8～2.53底部不應(yīng)有直徑大于0.5mm的結(jié)石。壁部不應(yīng)有直徑大于0.8mm的結(jié)石。直徑小于或等于0.3mm的結(jié)石間距應(yīng)大于50mm,每個產(chǎn)品上結(jié)石總數(shù)不應(yīng)超過3個。直徑大于0.3mm的結(jié)石，底部小于或等于0.5mm的結(jié)石不應(yīng)超過1個，壁部小于或等于0.8mm的結(jié)石不應(yīng)超過1個。底部不應(yīng)有直徑大于1.0mm的節(jié)瘤。壁部不應(yīng)有直徑大于2.0mm的節(jié)瘤。直徑小于或等于0.5mm節(jié)瘤間距應(yīng)大于50mm,每個產(chǎn)品上節(jié)瘤總數(shù)不應(yīng)超過3個，直徑大于0.5mm的節(jié)瘤，底部小于或等于1.0mm的節(jié)瘤不應(yīng)超過1個，壁部小于或等于2.0mm的結(jié)石不應(yīng)超過1個。不應(yīng)有嚴重的條紋存在，必要時進行封樣。4.3.5劃傷和擦傷4.3.5.2擦傷的長度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3擦傷長度要求單個長度/mm累計長度/mm4.3.6鐵銹和鐵屑不應(yīng)有明顯的鐵銹和鐵屑。55試驗方法5.1理化性能5.1.1線熱膨脹系數(shù)按GB/T16920或GB/T28194規(guī)定的試驗方法進行測定，按GB/T16920規(guī)定的試驗方法進行仲裁。5.1.2三氧化二硼含量按GB/T28209規(guī)定的試驗方法進行測定。按GB/T4548規(guī)定的試驗方法測定。5.1.4玻璃顆粒在98℃耐水性按GB/T6582規(guī)定的試驗方法測定。5.1.5玻璃顆粒在121℃耐水性按GB/T12416.2規(guī)定的試驗方法測定。按GB/T6580規(guī)定的試驗方法進行測定。按GB/T6581或GB/T15728規(guī)定的試驗方法進行測定，按GB/T6581規(guī)定的試驗方法進行仲裁。5.1.8耐熱沖擊溫度按GB/T6579規(guī)定的試驗方法進行測定。按GB/T15726規(guī)定的試驗方法進行測定。樣品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器內(nèi)裝4%(體積分數(shù))乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷卻，吸取萃取液，鉛遷移量按GB31604.34的規(guī)定進行測定，鎘遷移量按GB31604.24的規(guī)定進行測定。樣品按照GB/T4548的要求清洗，玻璃容器內(nèi)裝4%(體積分數(shù))乙酸，在98℃蒸煮2h后，冷卻，吸取萃取液，按GB/T35595規(guī)定的試驗方法或按附錄A規(guī)定的試驗方法進行測定。仲裁檢驗按附錄A規(guī)定的試驗方法進行測定。65.2結(jié)構(gòu)設(shè)計用最小分度值為0.02mm的卡尺、高度尺和測厚儀進行測定。5.3外觀要求用最小分度值為0.02mm的卡尺和10倍讀數(shù)的放大鏡進行測定。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類和檢驗項目產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表4。表4出廠檢驗和型式檢驗項目檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗理化性能(除內(nèi)應(yīng)力、耐熱沖擊溫度)——全檢耐熱沖擊溫度抽檢內(nèi)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計抽檢外觀要求6.2.1抽樣方案采用GB/T2828.1的正常檢驗一次抽樣方案，檢驗水平(IL)和接收質(zhì)量限(AQL)見表5。表5檢驗水平(IL)及接收質(zhì)量限(AQL)檢驗項目檢驗水平(IL)接收質(zhì)量限(AQL)理化性能(除內(nèi)應(yīng)力、耐熱沖擊溫度)耐熱沖擊溫度內(nèi)應(yīng)力外觀要求Ⅱ結(jié)構(gòu)設(shè)計同一生產(chǎn)工藝同一時間所交付的同一品種規(guī)格的產(chǎn)品為一批。生產(chǎn)企業(yè)按表4規(guī)定的出廠檢驗項目進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格的批產(chǎn)品方可出廠，出廠時應(yīng)附有7合格證。6.3型式檢驗采用GB/T2828.1的正常檢驗一次抽樣方案。檢驗水平(IL)和接收質(zhì)量限(AQL)見表5。同一生產(chǎn)工藝同一時間所交付的同一品種規(guī)格的產(chǎn)品為一批。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——正常生產(chǎn)時，型式檢驗每年至少進行一次；—出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——國家市場監(jiān)管部門提出進行型式檢驗的要求時。6.4判定規(guī)則按表4規(guī)定的檢驗項目進行出廠檢驗或型式檢驗，檢驗水平(IL)和接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合表5的規(guī)定。全部項目檢驗合格時，該批產(chǎn)品為合格品，若有一項檢驗不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。產(chǎn)品上可印有商標(biāo)和產(chǎn)品編號。外包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，并標(biāo)明以下內(nèi)容：——產(chǎn)品名稱、規(guī)格和數(shù)量；——生產(chǎn)企業(yè)名稱、注冊商標(biāo)、生產(chǎn)日期；——生產(chǎn)企業(yè)地址、電話等。產(chǎn)品應(yīng)使用瓦楞紙箱或其他適宜的包裝方式進行包裝，并符合GB/T6543及相應(yīng)包裝國家標(biāo)準的規(guī)定。7.3運輸產(chǎn)品可用任何運輸工具運輸，運輸時應(yīng)有防雨、防雪措施，裝卸不應(yīng)拋擲。7.4貯存產(chǎn)品包裝后應(yīng)在室內(nèi)保存，堆碼高度不宜超過10層，不應(yīng)與強酸、強堿、氟化物等化學(xué)物質(zhì)接觸。8(規(guī)范性)砷、銻遷移量測定方法A.1原子熒光光譜法測定砷和銻遷移量原子熒光光譜分析法是用激發(fā)光源照射含有一定濃度的待測元素的原子蒸氣，從而使基態(tài)原子躍遷到激發(fā)態(tài)，然后去激發(fā)回到較低能態(tài)或基態(tài)，發(fā)出原子熒光，測定原子熒光的強度即可求得待測樣品中該元素的含量。浸出液中砷(或銻),在酸性條件下，通過加入硫脲、抗壞血酸將五價砷(或銻)還原為三價砷(或銻),三價砷(或銻)與還原劑(一般為硼氫化鉀或鈉)在氫化物發(fā)生系統(tǒng)中反應(yīng)生成氣態(tài)氫化物，由載氣(氬氣)帶入原子化器中進行原子化，在待測元素的激發(fā)光源(一般為空芯陰極燈)照射下，基態(tài)原子被激發(fā)至高能態(tài)，再去激發(fā)回到基態(tài)時，發(fā)射出特征波長的熒光，其熒光強度與待測元素含量成正比，與標(biāo)準系列比較定量。A.1.2試劑A.1.2.3抗壞血酸：應(yīng)符合GB/T15347分析純的要求。A.1.2.7砷元素標(biāo)準溶液：有證標(biāo)準溶液。A