減速機的噪音問題如何解決 減速機維護和修理保養(yǎng)

第第頁減速機的噪音問題如何解決減速機維護和修理保養(yǎng)減速機的噪音問題如何解決？原因分析可能有以下幾點：1.齒輪表面受傷2.培林損壞3.異物附著齒面4.油量不足5.潤滑油不潔。解決方式：1.更換受傷齒輪組2.更換損壞培林3.檢查齒輪表面4.添加潤滑油5.更換新潤滑油。

關于減速機的使用維護減速機是一種用于低轉速大扭矩的傳動設備，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù)；

并得到較大轉矩的機構。其緊要作用是降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但不能超出減速機額定扭矩。

使用方法技巧

1、在運轉200～300小時后，應進行第一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須適時更換。

般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。

減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒不安全為止，但仍應保持溫熱；

由于完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。

注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

3、工作中，當發(fā)覺油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因，必需排出故障，更換潤滑油后，方可連續(xù)運轉；

4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)覺的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。

維護

潤滑脂的選擇依據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。

在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。

依據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。

依照工作溫度選擇潤滑脂時，緊要指標應是滴點，氧化安靖性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10—20℃。

合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20—30℃。

不同的潤滑油禁止相互混合使用。

油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決議。

油位檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

2、移去油位螺塞檢查油是否充分；

3、安裝油位螺塞。

油的檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

2、打開放油螺塞，取油樣；

3、檢查油的粘度指數(shù)：假如油明顯渾濁，建議盡快更換；

4、對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。

油的更換：

冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒不安全為止；

注意：換油時減速機仍應保持溫熱；

2、在放油螺塞下面放一個接油盤；

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；

4、將油全部排出；

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