氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程與氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程

第第頁氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程與氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程1氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。2廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接，其電阻應(yīng)小于0.03Ω。3氧氣主管線宜配置阻水管。4氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應(yīng)為一、二級耐水等級。5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。6氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連，閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。7氧氣管道宜架空敷設(shè)，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，且該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級。8供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。9架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：a.溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作，地溝應(yīng)能排除積水，嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；b.地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口；c.地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)在上面；d.嚴禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。13氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。14氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止。在___過程中及___后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，應(yīng)進行嚴格的檢查。15焊接碳素鋼氧氣管時應(yīng)采用氬弧焊打底。16氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，___前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。17氧氣管道要進行嚴密性試驗，試驗用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮氣，嚴禁用氧氣吹掃管道。氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程1.氧氣、乙炔的使用與存放位置應(yīng)遠離火源、油料及易燃___物品。(如油漆、汽油、天那水等)2.氣瓶使用時應(yīng)放在瓶架上或放倒在地面上塞緊，不使其轉(zhuǎn)動。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。3.裝卸氣表時不準(zhǔn)抽煙；夜間無燈光下工作，裝看氣表時不準(zhǔn)用明火照明。(如火柴、打火機等)4.夏季野外作業(yè)，氣瓶應(yīng)遮蓋，禁止陽光曝曬；嚴冬如遇瓶口冰凍，只能用熱水沖化，嚴禁用明火薰烤。5.電焊作業(yè)與氧氣切割的操作：現(xiàn)場與氣瓶的存放點最少應(yīng)相距5米以外。電焊把線不用時嚴禁搭放在氣瓶上。6.未經(jīng)培訓(xùn)的學(xué)徒和未取得焊工上崗證的員工，未經(jīng)師傅同意或師傅不在身邊時，嚴禁動用氧氣設(shè)備。7.切割機、磨機工作時