信號基礎設備 課件 4-9、轉(zhuǎn)轍機入所修

轉(zhuǎn)轍機入所修一、轉(zhuǎn)轍機測試臺的使用二、ZD6型電動轉(zhuǎn)轍機性能測試三、S700K型電動轉(zhuǎn)轍機性能測試電源電壓(V)XDZ-6D直流轉(zhuǎn)轍機智能測試臺絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動1、測試前準備工作空氣開關(guān)、電源通按鈕（1）給測試臺通電電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動1、測試前準備工作選擇單動（2）調(diào)整負載左調(diào)：負載電機正轉(zhuǎn)右調(diào)：負載電機反轉(zhuǎn)重錘落地后，調(diào)整重量萬能開關(guān)，選擇：調(diào)整電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動1、測試前準備工作根據(jù)被測轉(zhuǎn)轍機型號調(diào)整，確保重錘負載桿的運行方向與動作桿方向一致。轉(zhuǎn)轍機伸出-負載桿縮回轉(zhuǎn)轍機拉入-負載桿伸出（3）設置左開、右開電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動1、測試前準備工作工作電壓（4）顯示屏介紹工作電流轉(zhuǎn)換時間轉(zhuǎn)換次數(shù)電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試轉(zhuǎn)轍機處于定位狀態(tài)，按下定位按鈕，轉(zhuǎn)換到反位。轉(zhuǎn)轍機處于反位狀態(tài)，按下反位按鈕，轉(zhuǎn)換到定位。（1）單次運行“一動電流”顯示當前工作電流?！爸绷麟妷骸憋@示當前工作電壓。電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試單次運行中，按下測摩擦按鈕，“一動電流”顯示的為摩擦電流值。（2）測摩擦電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試按下“啟動”按鈕，連續(xù)運行，直至按下“停止”按鈕。（3）連續(xù)運行電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試按下“測配線”按鈕，若配線不正確，則測試臺電鈴報警。（4）測配線電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試1、萬能開關(guān)：測絕緣2、連接絕緣測試線（按顏色）3、測試夾夾在測絕緣處4、按下“測絕緣”按鈕5、觀察“絕緣電阻”即為測試結(jié)果（5）絕緣測試注意：測絕緣時，為保證準確性，需將轉(zhuǎn)轍機測試插頭取掉，測試完畢取掉測試線和測試夾。電源電壓(V)絕緣電阻(MΩ)直流電壓(V)一動電流(A)二動電流(A)動作時間(S)次數(shù)左開右開絕緣輸出測絕緣開關(guān)急停表示定位反位測配線測摩擦UPS總電源電源控制通斷轉(zhuǎn)轍機定位停止反位調(diào)整左調(diào)右調(diào)連續(xù)啟動停止電壓調(diào)節(jié)慢升慢降快升快降回零手動調(diào)整測絕緣智能單動雙動2、測試將兩臺轉(zhuǎn)轍機與對應測試連接線相連接，開關(guān)選擇“雙動”。（6）雙動測試注意：雙動測試時，任一轉(zhuǎn)轍機不連負載。智能測試操作方法1、系統(tǒng)登錄：點擊—智能測試系統(tǒng)圖標登錄—輸入登錄名、密碼確定—進入系統(tǒng)2、測試菜單：點擊—“測試”菜單—彈出“自動測試”界面選擇—“被測件信息”，選擇測試型號左開、右開等將自動設置3、測試設置：報警電流：測試時可接受的最大電流，≥時自動停止測試運行次數(shù)：連續(xù)運行的次數(shù)摩擦時間：處于摩擦狀態(tài)的時間4、測試配線：點擊操作命令中，測配線按鈕，測后會提示配線是否正確。5、開始測試：調(diào)節(jié)電壓至額定值

“單次運行”：系統(tǒng)自動推、拉各一次，并自動填寫結(jié)果，不合格標紅。

“連續(xù)運行”：運行設置的次數(shù)，自動填寫測試結(jié)果。測絕緣：點擊“測絕緣”按鈕，自動測試并保存。6、保存結(jié)果：點擊“保存結(jié)果”，自動保存測試結(jié)果至數(shù)據(jù)庫。7、退出：點擊“退出”按鈕。

二、ZD6型電動轉(zhuǎn)轍機性能測試電氣測試：1、動作電流：≤2.0A

2、摩擦電流：2.3—2.9A

3、轉(zhuǎn)換時間：3.8s

4、絕緣電阻：≥20M歐注：測試標準以：ZD6-A型為例。1、遮斷器及機鎖插頭安裝牢固，安全接點接觸深度≥4mm，斷開距離≥2mm。非經(jīng)人工恢復不得接通電路，各接點片壓力≥4.9N，暗鎖安裝牢固。2、動作桿、齒條塊動作桿與齒條塊軸向錯移量和圓周方向轉(zhuǎn)動量均≤0.3mm。底殼與齒條塊間隙≤0.3mm。圓孔套曠量≤0.5mm。3、主軸鎖閉齒輪圓弧與削尖齒圓弧同時接觸，最大間隙≤0.05mm。啟動齒在缺槽中間，單邊最小間隙1mm。鎖閉齒輪在主軸上的縱向竄動量≤0.5mm。4、移位接觸器齒條塊頂桿與移位器觸頭應對正，軸線偏差≤1.5mm。觸頭與頂桿間隙1.5mm。5、減速器內(nèi)齒輪端面與啟動片間隙≥0.5mm。6、自動開閉器接點接觸深度≥4mm，動接點與靜接點座間隙≥3mm，各接點片壓力均勻，出所時調(diào)至8～10N。速動爪滾輪在速動片上滾動順利，落下后不打底，鎖閉時速動爪與速動片缺口間隙≥1mm，解鎖時，應為0.2～0.8mm。7、表示桿表示桿與方孔套曠量≤0.5mm。檢查塊缺口間隙最小3mm，最大3.28mm。移位標記清晰、準確，統(tǒng)一使用激光打標機打標記。8、電動機齒輪要涂潤滑油，齒輪與減速器齒輪咬合要緊密。9、配線配線平整，美觀，線號準確，線環(huán)大小合適。10、根槽內(nèi)應平整順滑，各部密封良好，防塵、防水效果好。11、手搖檢查：轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。三、S700K