信號(hào)基礎(chǔ)設(shè)備 課件 4-8、普速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)

任務(wù)四道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)普速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)1提速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)2道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)道岔密貼表示調(diào)整調(diào)整順序：

先調(diào)密貼，后調(diào)表示缺口，先調(diào)伸出，后調(diào)拉入。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：

密貼調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)4mm不鎖閉，2mm鎖閉。缺口1.5±0.5mm。調(diào)整與測(cè)試密貼壓力大不密貼壓力小螺母向左松螺母向右緊道岔密貼調(diào)整：調(diào)整密貼調(diào)整桿兩邊的軸套螺母，（左邊不密貼調(diào)整軸套右邊螺母，右邊不密貼調(diào)整軸套左邊螺母。壓力大時(shí)螺母往后松，壓力小、不密貼時(shí)往前緊）用手搖把搖動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)，當(dāng)尖軌完全靠攏基本軌后，繼續(xù)搖動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)2.5—3轉(zhuǎn)，道岔完全密貼并已有一定壓力，動(dòng)接點(diǎn)打入靜接點(diǎn)內(nèi)，定、反位密貼，達(dá)到一定壓力，并保持密貼調(diào)整桿軸套與軸套螺母之間有10—18mm空動(dòng)距離。密貼調(diào)整桿的軸套螺母調(diào)整與測(cè)試表示桿缺口調(diào)整表示桿主口調(diào)整調(diào)整尖端桿舌鐵兩側(cè)大螺母，調(diào)整活節(jié)螺栓兩側(cè)螺母即可。主口后表示桿前表示桿與尖端桿連接螺母向右，主口變小螺母向左，主口變大螺栓兩側(cè)螺母螺栓兩側(cè)螺母調(diào)整與測(cè)試表示桿缺口調(diào)整擰松前后表示桿橫穿螺栓表示桿副口調(diào)整先擰松前后表示桿的橫穿螺栓，再擰動(dòng)表示桿后端調(diào)整螺栓，調(diào)整兩檢查塊間的缺口距離前表示桿與尖端桿連接副口后表示桿擰動(dòng)表示桿后端調(diào)整螺栓，調(diào)整副口I級(jí)測(cè)試動(dòng)作電壓：轉(zhuǎn)換道岔時(shí)所測(cè)試的電壓，用萬(wàn)用表直流250v檔測(cè)定位動(dòng)作電壓：正表筆搭在電機(jī)1,負(fù)表筆搭在電機(jī)4測(cè)反位動(dòng)作電壓：正表筆搭在電機(jī)2,負(fù)表筆搭在電機(jī)4標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不小于160v。反位→定位（定位動(dòng)作電壓）定位→反位（反位動(dòng)作電壓）4321I級(jí)測(cè)試工作電流：

轉(zhuǎn)換道岔時(shí)測(cè)得的電流測(cè)試方法：將萬(wàn)用表放在直流5A檔,斷開(kāi)安全接點(diǎn),兩表筆分別搭在05、06端子上標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)不大于2A。斷開(kāi)安全接點(diǎn)，串入電流表A0605I級(jí)測(cè)試摩擦電流：在摩擦連接器空轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得的電流，也叫故障電流測(cè)試方法：將萬(wàn)用表放在直流5A檔,斷開(kāi)安全接點(diǎn),兩表筆分別搭在05、06端子上,并在第一連接桿處尖軌與基本軌間夾入4mm實(shí)驗(yàn)錘,然后轉(zhuǎn)換道岔標(biāo)準(zhǔn)：①正反向摩擦電流相差應(yīng)小于0.3A；②ZD6-A,D,F,G,H型轉(zhuǎn)轍機(jī)單機(jī)使用時(shí),摩擦電流為2.3-2.9A；③ZD6-E型和ZD6-J型轉(zhuǎn)轍機(jī)雙機(jī)配套使用時(shí),單機(jī)摩擦電流為2.0-2.5A。斷開(kāi)安全接點(diǎn)，串入電流表A0605I級(jí)測(cè)試摩擦電流調(diào)整：面對(duì)轉(zhuǎn)轍機(jī)站在電機(jī)側(cè)，動(dòng)作桿拉入位置側(cè)摩擦電流超標(biāo)時(shí),對(duì)摩擦帶鄰鋼軌側(cè)彈簧螺栓的松緊進(jìn)行調(diào)整;動(dòng)作桿伸出位置側(cè)摩擦電流超標(biāo)時(shí),對(duì)摩擦帶另一側(cè)彈簧螺栓的松緊進(jìn)行調(diào)整。注意事項(xiàng)：彈簧有效圈的相鄰圈最小間隙不小于1.5mm,彈簧不得與夾板圓弧部分觸碰。摩擦電流超標(biāo)松緊彈簧螺栓摩擦電流超標(biāo)松緊彈簧螺栓I級(jí)測(cè)試測(cè)試線圈電阻：

萬(wàn)用表放在R×1檔,斷開(kāi)安全接點(diǎn)定子線圈：電機(jī)1、3或2、3端子,為2.85土0.14Ω轉(zhuǎn)子線圈：電機(jī)3、4端子，為4.9土0.245Ω注意事項(xiàng)：

測(cè)試轉(zhuǎn)子阻值時(shí)，應(yīng)用手搖把慢搖電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一周,其間萬(wàn)用表指針應(yīng)無(wú)過(guò)大變化，能發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子斷線的隱患。4321斷開(kāi)安全接點(diǎn)1、3定子線圈2、3定子線圈3、4轉(zhuǎn)子線圈I級(jí)測(cè)試安裝裝置絕緣檢查將萬(wàn)用表放在交流2.5v檔，一表筆搭在角鋼上，另一表筆分別對(duì)兩軌面進(jìn)行測(cè)試。1、無(wú)電壓或電壓約相等，說(shuō)明絕緣良好。2、若在某軌面測(cè)出電壓與軌面電壓相等，則說(shuō)明另一側(cè)角鋼絕緣破損。絕緣隔離絕緣隔離扳動(dòng)試驗(yàn)將道岔往定反位扳動(dòng)，進(jìn)行2mm,4mm,6mm試驗(yàn)：

在道岔第一連接桿處,尖軌一基本軌間插入寬20mm厚2mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)能鎖閉；插入寬20mm厚4mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)不能鎖閉。

在道岔B機(jī)連接桿處,尖軌一基本軌間插入寬20mm厚6mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)不能鎖閉。2mm4mm試驗(yàn)錘檢修作業(yè)程序日常養(yǎng)護(hù)箱盒外部檢查：1.箱盒無(wú)破損，蛇管、加鎖裝置良好。2.基礎(chǔ)傾斜度不超過(guò)l0mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。3.各部螺栓油潤(rùn)、緊固、滿帽。4.硬面整潔無(wú)雜物。轉(zhuǎn)轍機(jī)外部檢查：1.防護(hù)罩及各部無(wú)意外缺損，加鎖裝置良好。2.設(shè)備名稱及定位標(biāo)志清晰正確。3.各部螺栓油潤(rùn)、緊固、滿帽。4.表示桿缺口標(biāo)記無(wú)變化。檢查螺栓緊固檢查缺口標(biāo)記日常養(yǎng)護(hù)道岔狀況檢查：1.設(shè)備無(wú)外界干擾和異狀，尖軌和基本軌間無(wú)異物。2.道岔密貼狀態(tài)良好，尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。3.道岔安裝方正：①密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一接桿與直股基本軌相垂直，各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均不大于20mm。②電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差不大于l0mm。③各種道岔拉桿，其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm。密貼良好連接桿件與直股基本軌垂直飛邊檢查蛇管防護(hù)罩日常養(yǎng)護(hù)安裝裝置檢查：1.安裝裝置的緊固件、開(kāi)口銷、連接銷、表示桿和動(dòng)作桿螺母，齊全、不松動(dòng)，防松措施良好，開(kāi)口銷角度不小于60°，兩臂劈開(kāi)角度應(yīng)基本一致。2.轉(zhuǎn)換設(shè)備中的各種傳動(dòng)拉桿、表示連接桿及導(dǎo)管等的螺紋部分的內(nèi)、外調(diào)整余量應(yīng)不少于l0mm；表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5mm；其余部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。開(kāi)口銷各種桿件銷孔曠量檢查日常養(yǎng)護(hù)安裝裝置檢查：3.動(dòng)作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤(rùn)。4.密貼調(diào)整桿的空動(dòng)距離應(yīng)在5mm以上。5.穿越軌底的各種桿件，距軌底的距離應(yīng)大于l0mm，距離石碴不少于20mm。6.安裝裝置絕緣完整。絕緣檢查過(guò)軌桿件日常養(yǎng)護(hù)扳動(dòng)試驗(yàn)：1.扳動(dòng)道岔時(shí)各部動(dòng)作靈活、穩(wěn)定，無(wú)異聲，無(wú)異狀，炭刷無(wú)過(guò)大火花。2.扳動(dòng)試驗(yàn)2mm應(yīng)能鎖閉、4mm（副機(jī)6mm)不得鎖閉。3.道岔位置核對(duì)、銷記，設(shè)備加鎖。扳動(dòng)試驗(yàn)位置核對(duì)集中檢修道岔狀況動(dòng)態(tài)檢查：1.設(shè)備無(wú)外界干擾和異狀，尖軌和基本軌間無(wú)異物。2.道岔密貼狀態(tài)良好，尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。道岔尖軌無(wú)反彈、無(wú)弓背、無(wú)吊板，滑床板清潔油潤(rùn)?；舶寤舶寮袡z修道岔狀況動(dòng)態(tài)檢查：3.道岔安裝方正：（1）密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一連接桿與直股基本軌相垂直，各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均不大于20mn。（2）電轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差不大于l0mm。（3）各種道岔拉桿，其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm道岔?xiàng)U件及機(jī)械傳動(dòng)部位動(dòng)態(tài)檢修：1.表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5mm；其余l(xiāng)50部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。2.動(dòng)作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤(rùn)。集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：1.機(jī)件安裝牢固、完整，無(wú)裂紋、無(wú)異狀，機(jī)內(nèi)防水、防塵良好，無(wú)銹蝕。2.內(nèi)部螺絲緊固，配線良好、整潔、無(wú)破皮及混線可能，焊點(diǎn)焊接良好。3.安全接點(diǎn)接觸良好，在插入手搖把或鑰匙時(shí)可靠斷開(kāi)2mm以上，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路。4.電動(dòng)機(jī)炭刷與換向器接觸面積不少于炭炭刷面積的3/4（同心弧面接觸），炭刷長(zhǎng)度不小于炭刷全長(zhǎng)的3/5；換向器表面光滑干凈，換向器片間的絕緣物不得高出換向器的弧面。炭刷引線完好無(wú)損，炭刷帽不松動(dòng)。斷開(kāi)安全接點(diǎn)電動(dòng)機(jī)炭刷換向器集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：5.摩擦帶與內(nèi)齒輪伸出部分保持清潔，不銹蝕、不沾油。6.摩擦連接器作用良好，相鄰彈簧圈間隙不小于1.5mm，彈簧不得與夾板接觸。7.自動(dòng)開(kāi)閉器拉簧彈力適當(dāng)，動(dòng)接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)的接觸深度不小于4mm，動(dòng)接點(diǎn)座與靜接點(diǎn)座間隙不小于3mm，速動(dòng)爪落下前,動(dòng)接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)有竄動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證接點(diǎn)接觸深度不少于2mm，自動(dòng)開(kāi)閉器動(dòng)接點(diǎn)的擺動(dòng)量（用手扳動(dòng)）不大于3.5mm。接點(diǎn)磨耗不超過(guò)厚度的l／2。接點(diǎn)無(wú)氧化物、無(wú)燒損。動(dòng)接點(diǎn)擺動(dòng)量檢查摩擦連接器檢查動(dòng)接點(diǎn)接觸深度檢查集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：8.速動(dòng)爪與速動(dòng)片的間隙在解鎖時(shí)不小于0.2mm，鎖閉時(shí)為lmm～3mm；速動(dòng)爪的滾輪落下后不得與啟動(dòng)片缺口底部相碰，應(yīng)有0.5mm以上間隙。9.表示桿定、反位表示缺口要求：ZD6–A、D、E、F.、G、H、K型為1.5mm±0.5mm；ZD6–E型單機(jī)牽引B端缺口間隙加不密貼間隙不大于8mm；ZD6–J型缺口間隙加不密貼間隙不大于7mm；ZD7-A、C型及牽引脫軌器的ZD6型為3mm±1mm.速動(dòng)片啟動(dòng)片速動(dòng)爪查看缺口集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：10.取出主擠切銷手搖道岔時(shí)，移位接觸器接點(diǎn)應(yīng)可靠斷開(kāi)，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路，其所加外力不得引起接點(diǎn)簧片變形。11.主擠切銷、連接銷無(wú)傷痕、無(wú)變形、無(wú)裂紋，標(biāo)記清楚正確，與孔間的曠動(dòng)量不大于0.3mm。12.齒輪裝置的各齒輪間嚙合良好，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不磨卡，無(wú)過(guò)大噪音。13.機(jī)內(nèi)重點(diǎn)部位清掃注油。取出擠切銷擠切銷檢查集中檢修箱盒內(nèi)部檢修：1.箱盒內(nèi)部清潔，防塵、防潮設(shè)施良好，銘牌齊全、正確，字跡清楚。2.箱盒內(nèi)部螺絲緊固，配線良好、整潔、無(wú)破皮及混線可能，焊點(diǎn)焊接良好。配線檢查螺絲緊固集中檢修箱盒內(nèi)部檢修：3.器材類型正確，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，不超期，印封完整，安裝牢固，防震、防脫設(shè)施良好。4.圖紙、資料保存完好，與實(shí)物相符，無(wú)涂改。測(cè)試卡圖紙集中檢修扳動(dòng)試驗(yàn)、I級(jí)測(cè)試：1.扳動(dòng)道岔時(shí)各部動(dòng)作靈活、穩(wěn)定，無(wú)異聲，無(wú)異狀，炭刷無(wú)過(guò)大火花。2.扳動(dòng)試驗(yàn)2mm應(yīng)能鎖閉、4mm（副機(jī)6mm）不得鎖閉。2m