原位壓力機(jī)緊要特點 原位壓力機(jī)技術(shù)指標(biāo)

第第頁原位壓力機(jī)緊要特點原位壓力機(jī)技術(shù)指標(biāo)

原位壓力機(jī)緊要特點：噸位大、行程高、不漏油、使用便利并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

原位壓力機(jī)參數(shù)：▲額定壓力：800KN?！鴺O限壓力：1000KN。▲大行程：20mm。▲極限行程：25mm?！局迪鄬φ`差：3%?！蠅喊迤矫娉叽纾?70mmX240mm?！O(shè)備總重量：104kg、其中扁式千斤頂57kg。▲下壓板尺寸：240mmX240mm?！A油量：1.5升?！馐角Ы镯斨鞲字睆剑?68mm?！鴩嵨淮?、行程高、不漏油、使用便利并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

相關(guān)產(chǎn)品混凝土堿含量測定儀

原位壓力機(jī)安裝與調(diào)試：▲開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。▲將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接?！P(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注干凈的46#液壓機(jī)油?！簤河透咨霞哟_定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，假如一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。

原位壓力機(jī)操作規(guī)程：▲通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升；▲將各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；▲逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；▲順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80—100kN時，逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應(yīng)再次平衡旋緊四個螺母，然后進(jìn)行測試；▲分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；▲將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機(jī)身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm；▲試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和牢靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷；▲正式測試時，應(yīng)分別加荷直至被測墻體破壞為止；▲試驗每測點完畢后，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

原位壓力機(jī)測定方法：▲先在墻體上開鑿兩條水平槽孔①上水平槽尺寸應(yīng)為240mm250mm70mm（深寬高）。②下水平槽尺寸為240mm250mm140m（深寬高），（下槽的高度視壓力機(jī)型號不同而調(diào)整）。③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm。④槽間砌體的承壓面修平整。▲安置①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)厚10mm濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力。②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。▲試加荷載檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。▲正式測試分級加荷，每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%，加至預(yù)估破壞荷載的80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞（當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載）?！鴮⑵茐暮奢d換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度，再與設(shè)計值對比，從而判明現(xiàn)有砌體的真實強(qiáng)度?！鴶?shù)據(jù)分析。

簡介：該壓力機(jī)適用于推定240mm厚一般磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的優(yōu)選設(shè)備。本產(chǎn)品已獲得國家。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

注意：▲長期不使用，請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞?！鴩?yán)禁不諳習(xí)使用說明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作?！井a(chǎn)品屬于計量設(shè)備，任何人在沒經(jīng)過本公司的允許，不的私自拆卸。

結(jié)構(gòu)及工作原理：▲系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動泵開始向千斤送油，推動活塞向上運動，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測物體破壞。工作結(jié)束后，可打開回油閥，油液流回手動泵中，記錄壓力表的大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度?！Y(jié)構(gòu)構(gòu)成1、手動油泵2、數(shù)字壓力表

3、高壓油管4、千斤頂5、拉桿（四根）6、反力板7、螺母8、砌體9、墊砂層。

特點：◎全程位移：編碼器1000P/R，精解度0.001mm。◎高辨別率：辨別率500000、◎單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb?！蚨嘀乇Ｗo(hù)：系統(tǒng)具有過流,過壓,欠流,欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位,極限限位,軟件限位三重保護(hù)，顯現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動?！蝻@示方式：寬屏液晶顯示?！蚍逯当３郑涸跍y試的整個過程中，測試項目的zui大值始終隨著試驗的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示?！蛘瓶胤绞剑何㈦娔X全自動掌控。

簡介：該試驗機(jī)適用于墻體保溫材料的力學(xué)性能測試。緊要測試頂目有：網(wǎng)格布拉伸試驗；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的拉力試驗；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的剪切試驗；砂漿試樣的抗壓試驗；砂漿試樣的抗彎試驗；砂漿試樣的抗折試驗；砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）試驗等。能自動檢測出材料zui大力值及zui大伸長量。WDW是專門針對復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)及其它外墻保溫系統(tǒng)及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗測試研制的。

參數(shù)：◎試驗機(jī)型號：WDW—50WDW—20、◎zui大試驗力：50KN20KN?！蚓鹊燃墸?1、◎負(fù)荷傳感器拉（壓）傳感器1只（擴(kuò)展配置：可配多個傳感器）。◎有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm客戶可依據(jù)需要選擇?！蛴邢蘩炜臻g：800mm?！蛟囼炈俣确秶╩m/min）：10—100mm/min?！驕y力精度：0.05%?！蛭灰茰y量精度：1%?！蜃冃螠y量精度：1%?！騽恿ο到y(tǒng)：變頻電機(jī)。◎絲桿：高精度梯形絲桿。◎夾器配置：1、網(wǎng)格布拉伸夾具；2、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度拉力夾具；3、砂漿試樣壓縮夾具；4、砂漿試樣抗彎夾具；5、砂漿試樣壓剪夾具；6、砂漿試樣抗折夾具；7、砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）夾具?？蛻艨梢罁?jù)需要選用?！螂娫碅C220V50HZ?！蚬β剩↘W）1.5KW。

原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚一般磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的優(yōu)選設(shè)備。

本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

原位壓力機(jī)安裝與調(diào)試：

開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。

將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。

關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注干凈的46#液壓機(jī)油。

液壓油缸上加確定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時；

即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，假如一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后；

關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。

原位壓力機(jī)操作規(guī)程：

通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升；

將各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；

逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；

順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80—100kN時，逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥；

將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。

然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應(yīng)再次平衡旋緊四個螺母，然后進(jìn)行測試；

分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫?/p>

均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；

將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊；

通過上壓板與機(jī)身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿；

擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm；

試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和牢靠性；

及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷；

正式測試時，應(yīng)分別加荷直至被測墻體破壞為止；

試驗每測點完畢后，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

原位壓力機(jī)測定方法：

先在墻體上開鑿兩條水平槽孔

①上水平槽尺寸應(yīng)為240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。

②下水平槽尺寸為240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機(jī)型號不同而調(diào)整）。

③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm。

④槽間砌體的承壓面修平整。

安置

①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫?/p>

均勻鋪設(shè)厚10mm濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力。

②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔；

并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。

試加荷載檢查測試系統(tǒng)