組織設(shè)計-某幼兒園施工組織設(shè)計

組織設(shè)計 某幼兒園施工組織設(shè)計工程名稱：*****雙語幼兒園施工組織設(shè)計編制單位： ****集團(tuán)第**項目部編制日期：201747目 錄第一章編制說明 1、編制原則 1、編制依據(jù) 1第二章工程概況 32.2建筑設(shè)計概況 3安裝工程設(shè)計概況 5工期 5第三章管理目標(biāo) 6質(zhì)量目標(biāo)： 6安全生產(chǎn)目標(biāo)： 6工期目標(biāo)： 6文明施工目標(biāo)： 6第四章施工部署 7施工布署總體指導(dǎo)思想 7項目工程部施工網(wǎng)絡(luò) 7施工隊伍簡介 9施工組織與安排 9施工流水段的劃分 10工期進(jìn)度管理措施 10實現(xiàn)計劃管理的保證措施 11工程總進(jìn)度計劃（見施工網(wǎng)絡(luò)圖） 11施工總平面布置規(guī)劃 11消防控制管理 12施工應(yīng)急措施 12本工程采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 12第五章主要項目施工方法 14基礎(chǔ)工程 14基礎(chǔ)施工 18主體結(jié)構(gòu)施工方案 21商品砼現(xiàn)場泵送施工 26腳手架工程 29砌體施工 29屋面工程 33樓地面工程 35室內(nèi)墻面天棚裝飾 39門窗工程 41外墻內(nèi)鋪貼聚苯板節(jié)能保溫工程 42外墻面磚的施工方法 42第六章電氣工程 44電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 44安裝施工期 46調(diào)整試驗期 49第七章給排水工程 51預(yù)留、預(yù)埋期： 51安裝施工期： 51調(diào)整試驗期 56弱電系統(tǒng)工程施工 57通風(fēng)工程施工 61第八章質(zhì)量保證措施 64、本工程質(zhì)量目標(biāo) 64、工程質(zhì)量保證體系 64、質(zhì)量管理制度： 64、技術(shù)保證措施： 66第九章工期保證措施 72第十章安全保證措施 73安全技術(shù)措施和保障制度： 75消防、保衛(wèi)管理措施 78附表一：勞動力計劃表 81附表二：現(xiàn)場擬投入機(jī)械表 82附表三施工現(xiàn)場平面布置圖 83附表四施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、 84第一章 編制說明、編制原則、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。、堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。、本施工組織設(shè)計為本工程今后施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。、編制依據(jù)招標(biāo)文件，合同文件；本工程設(shè)計圖紙和各類勘察資料和設(shè)計說明等資料；預(yù)算文件提供的工程量和預(yù)算成本數(shù)據(jù)；國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章，行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)資料建設(shè)單位對該工程項目的有關(guān)要求；企業(yè)ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002《木結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206－2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207－2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209－2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210－2001《住宅裝飾裝修工程施工驗收規(guī)范》GB50327－2001《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB50242－2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002《建設(shè)項目管理規(guī)范》GB/T50326－2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法》GB1344－92《普通砼用碎石或卵石及驗收方法》GB56－92《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB175－1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499－91《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》GB1303－91《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－2003《工程測量規(guī)范》GB50026－93《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101－1《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》DBJT19-01-2002《05DBJT19-20-2005二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程執(zhí)行《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)（50300-2001）及相關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況本工程位于***縣**新區(qū)，建設(shè)單位為河南省***置業(yè)有限公司，設(shè)計集團(tuán)有限公司，本工程為多層框架結(jié)構(gòu)。地下地上四層，總建筑面積15.9年，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，框架抗震等級為4級。建筑設(shè)計概況1、地面花崗巖地面（用于一層門廳，樓梯間）20151:370C1550單層硬木地面（用于一層幼兒臥室和活動室）202厚膠黏劑（或特種粘結(jié)劑）粘貼100C15素土夯實花崗巖地面1（用于衛(wèi)生間）8-13201：270C1580素土夯實樓面20鋼筋砼樓板屋面屋面：上人平屋面（用于平屋頂?shù)牧琅_，有保溫）108.1：11:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥（巖）棉板隔熱保溫材料（厚度詳見相應(yīng)的節(jié)能專篇）0.15合成高分子防水涂膜（聚氨酯）1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯現(xiàn)澆鋼筋砼樓板4、外墻面??面，有保溫）外墻表面清理后，滿涂專用界面處理粘合劑彈性底涂，柔性膩子專用界面處理粘合劑10，1:1）內(nèi)墻白色涂料兩度101:0.3:3刷界面劑一道磚墻或砼墻）表面噴刷涂料另選2鋼筋砼地面清理干凈結(jié)構(gòu)設(shè)計概況砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架梁、柱、次梁、C25，構(gòu)造柱、過梁、圈梁、壓頂均為C20MU10200M7.5200100M7.5安裝工程設(shè)計概況詳見水電施工組織設(shè)計。工期270201241日開工，20121231第三章 管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，力爭優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。??形象、贏得市場、實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾。100%，80%90%以上。安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家的安全施工文件及標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)安全管理，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。做好安全教育、安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全防護(hù)、安全檢查、勞動保護(hù)等各個環(huán)節(jié)的工作無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；工期目標(biāo)：270。文明施工目標(biāo)：要求設(shè)置。第四章 施工部署施工布署總體指導(dǎo)思想工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并承諾按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：組建最佳項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。實行動態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開展動態(tài)管理，并層層落實。，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。認(rèn)真落實各項規(guī)章制度，建??調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建??資料檔案制度。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。項目工程部施工網(wǎng)絡(luò)項目部施工管理組織機(jī)構(gòu)圖施工隊伍簡介展的原則，建造優(yōu)質(zhì)工程。序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理高工2工地負(fù)責(zé)人助工3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理高工2工地負(fù)責(zé)人助工3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技師4技術(shù)負(fù)責(zé)人助工5技術(shù)員助工6資料試驗員助工7材料員技師8質(zhì)量員技師9安全員技師10測量員技師11設(shè)備員技師施工組織與安排按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時設(shè)施和施工圍墻，安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。選取進(jìn)場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。運輸安裝塔機(jī)及其施工用機(jī)具設(shè)備。對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工程的順利實施。本工程采用商品砼泵送施工?；A(chǔ)施工平面設(shè)置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)澆梁板采用扣件式腳手架支撐系統(tǒng)，由于本工程地下防水采用外防水施工期限比較長，外腳手架采用型鋼懸挑腳手架全封閉施工。本著有利于施工和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，沿工程場地進(jìn)出場車行道，砼、砂漿攪拌站，半成品加工等施工場所，均用作硬化處理，沿建筑物周邊設(shè)置排水溝。工程模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架采用直徑為φ48模板架料配備充足，滿足施工要求主樓部分。，大于直徑φ20照設(shè)計和規(guī)范要求。施工流水段的劃分本工程施工時從沉降縫部分把工程劃分為兩個施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工；樓層間進(jìn)行流水作業(yè)施工。工期進(jìn)度管理措施行進(jìn)度管理。公司計劃進(jìn)度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及其它未列項目的關(guān)鍵日期，由公司編制，它是進(jìn)度計劃的總方針。目標(biāo)才能實現(xiàn)。該進(jìn)度計劃由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制報項目經(jīng)理審批。周進(jìn)度計劃管理：由項目內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計劃，第二周為行，根據(jù)實際情況可調(diào)整周計劃，直到達(dá)到預(yù)期目的)，完成上一周計劃前，編制下一實現(xiàn)計劃管理的保證措施要，為計劃的執(zhí)行得以實現(xiàn)提供可靠保證。定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針劃終點同步。安排追趕計劃。有時可能由于難以預(yù)見的因素拖延周計(月計劃)工期，發(fā)現(xiàn)施追趕計劃的實施情況。工程總進(jìn)度計劃（見施工網(wǎng)絡(luò)圖）施工總平面布置規(guī)劃總平面規(guī)劃布置的依據(jù)要施工方法，對施工現(xiàn)場進(jìn)行平面布置。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施的安排生產(chǎn)臨時設(shè)施根據(jù)工程進(jìn)度計劃要求和業(yè)主對建設(shè)臨時設(shè)施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建次運輸。消防控制管理根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，設(shè)??兩套消防系統(tǒng)。現(xiàn)場設(shè)一蓄水池兼作消防水池；沫滅火器若干。門的培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。施工應(yīng)急措施隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資?，F(xiàn)場修一座臨時蓄水池，備兩臺加壓泵，供施工養(yǎng)護(hù)及消防用水。本工程采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備接技術(shù)，砼養(yǎng)護(hù)劑、以及計算機(jī)應(yīng)用等。新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用——確保質(zhì)量、降低成本、加快工期進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并進(jìn)行動態(tài)管理。（具體施工方法詳后附件）因項目部對鋼材質(zhì)量控制把關(guān)較嚴(yán)，焊工水平較高，鋼筋豎向焊接采用電渣工進(jìn)度和加強(qiáng)工程質(zhì)量成本控制。新材料應(yīng)用——提高工程質(zhì)量、降低工程成本模板采用高性能膠合板，具有幅面大重量輕，剛度大，耐水、耐堿性能好，板面平整光滑；互換性和通用性能，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻入具有針對作用的減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防水劑，改善和提高砼及砂漿的相關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量。第五章 主要項目施工方法基礎(chǔ)工程土方工程運土。運至業(yè)主制定位置粼水??方小區(qū)院內(nèi)，留作回填土方使用。1、土方開挖施工準(zhǔn)備組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗收及復(fù)測工作，測設(shè)土方開挖控制點。（尖頭與平頭兩種、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線、鋼卷尺、坡度尺等。③作業(yè)條件：量的校核。挖順序，防止挖錯或超挖。在機(jī)械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。通暢不積水，場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。1：6。當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時，筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機(jī)械出現(xiàn)塌陷。2m，1.5m3m。施工工藝①工藝流程：水溝開挖集水井排水→清底→坡道收尾②操作工藝：1：0.5?；娱_挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖（段兩側(cè)邊開挖、邊支護(hù)，以保證施工操作安全。地開挖應(yīng)設(shè)20×20m方格網(wǎng)，在各方格點上做好控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。（槽破壞基土。開挖基坑時，按擬定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段均勻開挖。頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。挖，可防止基底超挖。200mm配合挖土，并用手推車將土運出。500mm暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線，檢查距槽邊行地基驗槽。季節(jié)性施工過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。周圍的環(huán)境變化。土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：項序項目允許偏差或允許值檢驗方法基槽挖方場地平整管溝檢驗方法人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-5/0水準(zhǔn)儀2由設(shè)計邊量）+20-50+300-100+50/0-150+100鋼直尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度檢查一般項目1度20205020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析成品保護(hù)樁和水準(zhǔn)基點是否完好應(yīng)注意的質(zhì)量問題取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。200mm利排水。要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等。1m坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。0.2m基礎(chǔ)施工階段平面排水面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入市政20m31.5m1回填土施工1注意事項回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；靥钋皯?yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)15%，150mm?；靥钔潦┕r應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實?；靥钔撩繉雍粚嵑螅瑧?yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)15.5kN/m3。2.回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每300m2取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部?；A(chǔ)施工本工程基處主要為筏板、獨??基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼為C30.鋼筋綁扎柱筋及剪力墻筋插入獨??或綁牢，插筋出基礎(chǔ)頂面用可靠方法將其固定。筏板基礎(chǔ)為暗梁工藝流程板上鐵綁扎→墻、柱鋼筋插筋→驗收施工要點上彈出軸線、基坑線、梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。250mm起步。3.因為底板基礎(chǔ)鋼筋為四層鐵，加上綁扎時塔吊吊運時局部集中堆放，施工荷載450mmΦ141000mm。鋼筋18-20#扎絲，扎絲一律向底板內(nèi)，不得朝外。4.5.2.2實；條形基礎(chǔ)與獨??基礎(chǔ)用竹膠板，方木鋼管加固5.2.3（1）300mm推進(jìn)，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。（2）砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋是否位移，標(biāo)高是否正確或有變化，及時檢查及時校正。砼的澆筑和振搗鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。2－3cm（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比細(xì)石砼。澆筑砼應(yīng)分層澆筑，澆第一步砼的高度為40cm，以后每步澆灌50－60cm，相鄰兩層澆筑時2h，按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由2m，2m，后，再將孔補(bǔ)焊密實。30cm，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密以防止模板走動。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。砼的養(yǎng)護(hù)14d2d保持濕潤。模板拆除75％，25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模后及時進(jìn)行卷材防水施工并盡早回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。按設(shè)計要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗BW水。檢查砼拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。檢查砼拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護(hù)好穿墻管、電線管、電線盒及預(yù)埋件位置，防止振搗時擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)砼內(nèi)。主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑物沉降觀測測區(qū)規(guī)劃根據(jù)該工程特點，擬將其劃分為幾個測區(qū)（具體由設(shè)計人確定。水準(zhǔn)點設(shè)置Φ100d＝10，L＝150現(xiàn)場實際觀察后再行設(shè)置。觀測點設(shè)置（如下圖）在墻預(yù)埋套筒采用Φ16“L”形鋼筋即可。沉降量觀測沉降觀測采用S3水準(zhǔn)儀及塔尺進(jìn)行。觀測時間：上升施工期間每上升一層樓觀測一次，裝飾施工期間每月進(jìn)行一資料整理后送交甲方。鋼筋砼框架柱、梁施工本工程采用塔吊來解決垂直運輸，用手推膠輪車解決水平運輸問題。工程施工測量軸線控制本工程軸線投測采用天底準(zhǔn)直法與吊線錘法兩相結(jié)合方法。高程控制傳遞高程控制：建筑物高程控制直接從場地控制水準(zhǔn)點引測到建筑上。在底層平面上設(shè)置六個控制點（其中一個作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準(zhǔn)點。高程傳遞：在底層柱上做好±0.000標(biāo)記，用50m長鋼尺從該點為起始點引測二面。柱模組合及校正。柱模組合本工程均采用竹膠板進(jìn)行組合，組合時必須做到：①竹膠板必須相互錯開組合；②組合時必須于竹膠板縫加墊泡沫；③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑；④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。柱模夾具柱斷面≤600×600mm300，600；柱斷面＞600×600mm，第一道夾具離地300，其余均為間距500。3）柱模校正100mm100mm正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。使柱底部產(chǎn)生爛根。梁模板組裝及校正梁底模組裝、固定、校正（即梁柱的按模板模數(shù)考慮組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯。核（固定均采用十字扣件解決）有可能沉降，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增大起拱高度。梁側(cè)模組裝、校正①梁側(cè)模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。750mm管下腳與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。750mm，聯(lián)接在鋼管支架上。④梁側(cè)模校正然后短鋼管聯(lián)接在滿堂支架上，將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定，兩端側(cè)模板校正好后再拉通線，加支承校正，其支承間距＜900mm梁柱節(jié)點模板施工梁底模，側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短100mm。5cm。梁柱結(jié)點模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應(yīng)事先作成型，合并上去，組合安裝。梁柱結(jié)點模板支撐及夾具采用如下方法：①柱模拆除時，其上端四周一塊模板不拆除，同時柱模上端的夾具不拆除。進(jìn)行固定，將其模板固定夾死?，F(xiàn)澆板底模施工本工程現(xiàn)澆板采用10mm厚1000mm×2000mm覆膜竹膠板施工，其鋪設(shè)程序和注意事項如下：1）50mm×100mm中枋下水平鋼管的水平標(biāo)高為梁側(cè)模頂面向下78mm，應(yīng)嚴(yán)格抄平水無誤后方可按@300－35050mm×100mm覆膜竹膠板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。鋪木枋前必須具備梁的側(cè)模垂直度已校好；梁側(cè)模支撐按間距已支撐好且緊貼??現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱，以免發(fā)生板底下?lián)?。柱鋼筋綁扎及固定柱鋼筋按其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占?jù)位置，要求柱主筋排列間1.5凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯設(shè)置，2柱筋砼保護(hù)層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整體，確保不致位移。移或梁在剪力區(qū)和梁主筋小距離分離和不到位狀況，此項工作由工長嚴(yán)格把關(guān)落實。柱箍在梁柱結(jié)點內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計要求，穿梁筋時必須同時加柱箍，最后與梁筋同時形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。梁鋼筋綁扎及固定鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎要求按設(shè)計圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋（包括說明）梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設(shè)計要求對號吻合梁鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其吊筋和彎起筋的起彎終點距柱邊的距離和最大剪力區(qū)箍筋，均必須滿足設(shè)計要求。1.5—2cm，2.5cm現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對準(zhǔn)分墨結(jié)合點予以綁扎。底板筋縱向每間距600mm設(shè)置10－15mm細(xì)石砼墊塊。上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合用電焊將其點焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點焊襯鐵。邊梁處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500mm，采用φ10鋼筋制作。（12）現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯施工樓梯采用定型模板，梯段底板采用木模板，側(cè)面的三角形梯步模板采用木模U??面的踢腳擋板采用15cm高的木模，與側(cè)面模板聯(lián)結(jié)采用陽角模聯(lián)結(jié)，靠墻處的踢腳擋板，采用千斤頂，用雙鋼現(xiàn)澆樓梯平臺同時施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。樓梯支架搭設(shè)：樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè)，應(yīng)注意的是樓梯板支架??柱的頂標(biāo)高，是隨梯板的斜度而變化的，應(yīng)嚴(yán)格控制好??柱的頂標(biāo)高。嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工，不得錯亂，在梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時應(yīng)排列整齊，間距一致，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。商品砼現(xiàn)場泵送施工商品砼質(zhì)量保證措施本工程砼采用商品砼，商品砼由泰鑫砼供應(yīng)站供應(yīng)，砼質(zhì)量用下列措施保證：生產(chǎn)供應(yīng)商品砼，必須高度重視，生產(chǎn)過程中領(lǐng)導(dǎo)要值班。嚴(yán)格按站里制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進(jìn)行生產(chǎn)，保證原材料檢驗，工藝設(shè)備及操作檢驗，商品砼合格驗收各環(huán)節(jié)落到實處。原材料的質(zhì)量控制用，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。原材料儲備與供應(yīng)保證800廠隨時保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。砼配合比設(shè)計試配性、保水性、坍落度損失。制作砼??方體強(qiáng)度試件5組，分別壓3d、7d、28d、56d強(qiáng)度。根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。在夏季生產(chǎn)商品砼，攪拌時必須對原材料采取降溫措施。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。攪拌設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中有可能出故障，所以，每次生產(chǎn)都設(shè)電工2人，機(jī)修工2控制室設(shè)專人操作，嚴(yán)格按配合比計量2控制在允許偏差以內(nèi)：水、外加劑：±1％砂、石：±2％石稱量。拌合物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計坍落度允許范圍。拌合物取樣檢測及砼試件各齡期的強(qiáng)度，作為攪拌站內(nèi)砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。砼拌合物的運輸常運轉(zhuǎn)。運輸過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。砼現(xiàn)場泵送施工采用φ125的鋼管沿水平布置到塔吊根部,沿塔身垂直上升到澆筑層,塔身@2.5用50×100的方木和U形螺栓與塔身的腹桿夾牢，至澆筑層樓面時用型鋼制作的天橋支2－32－416h20h。前倉準(zhǔn)備工作工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。水平管道與布料管安裝就緒。管道安、拆人員配置齊全。到位。全齊備。后倉準(zhǔn)備工作砼泵機(jī)安裝就位,試運轉(zhuǎn)正常。砼運輸車準(zhǔn)備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。4）砼現(xiàn)場質(zhì)量檢查間允許偏差為±3cm。??100m31－2－23d7d5）砼的養(yǎng)護(hù)泵送砼，養(yǎng)護(hù)十分重要。我們要求在澆注完畢后??即覆蓋塑料膜，6h14d。砼結(jié)構(gòu)的檢查驗收1）砼的檢查驗收c.坍落度檢查資料。d.砼的試配報告單。在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件,每100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗結(jié)果必須進(jìn)行分批驗收評定,評定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-96進(jìn)行。（3）砼結(jié)構(gòu)的實測質(zhì)量檢查驗收現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項目允 許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨??基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間≤5m8＞5m10全高H/1000≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：H腳手架工程采用雙排腳手架，具體做法詳見腳手架專項措施。砌體施工作業(yè)條件對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗收、能滿并做好排水，作好雨天應(yīng)急覆蓋砌塊的準(zhǔn)備。所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒并已安裝就位。根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排版圖，預(yù)制好端頭、轉(zhuǎn)角等專用收口磚，選定砌塊吊裝路線。吊裝次序和組砌方法。砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫跨軸線、邊線、門窗洞口位置城及其他尺寸線。??砌體尺寸符合設(shè)計要求。砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤?；炷僚c砂漿由試驗室做好試配，確定配合比，準(zhǔn)備好試模。隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。材料和質(zhì)量要點材料關(guān)鍵要求水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復(fù)驗，合格后方可使用。不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。砂：顆粒堅硬，不含有機(jī)有害物質(zhì)，含泥量不大于3％。石子：顆粒堅硬，不含有機(jī)有害物質(zhì)，含泥量不大于3％。石灰膏：質(zhì)地潔白、細(xì)膩，不含未熟化顆粒及其他雜質(zhì)。聚苯乙烯保溫板、水泥聚苯板等保溫材料：厚度、膨脹系數(shù)、容重、保溫性能符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)片：無漏焊，尺寸及網(wǎng)眼尺寸與內(nèi)外砌塊組合尺寸匹配。砌塊的幾何尺寸、規(guī)格、圖案、顏色必須與設(shè)計要求相符。進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗。技術(shù)關(guān)鍵要求??面統(tǒng)一。砌塊墻筑前，應(yīng)繪好砌塊排列圖和編制工藝卡，這是保證施工順利進(jìn)行，避免施工混亂的重要環(huán)節(jié)。墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的高的偏差可在樓板面上予以校正。質(zhì)量關(guān)鍵要求注意防止出現(xiàn)整面墻色差和表面缺損。進(jìn)場砌塊保證工程用量，同一批次進(jìn)場的砌塊應(yīng)盡量使用在一個??面上。注意防止出現(xiàn)表面觀感質(zhì)量不符合要求。??筑過程中要將窄縫、瞎縫作好開縫處理。勾縫后及時清掃墻面，避免時間過長灰漿干硬難于清除。空心砌塊孔內(nèi)插筋應(yīng)自地圈梁伸出，插筋連接應(yīng)保證搭接長度。灌孔高度比砌4--5cm1.5m。85％，8—12mm。2/3（一般按一步腳手架高度控制，如必須留槎應(yīng)設(shè)φ4mm預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在空心砌體墻體上鑿洞。如需移動已砌好的砌塊，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差應(yīng)在樓板面上予以糾正。在砌筑過程中，應(yīng)采用“原裝隨砌隨收縫法”先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫和開裂，以利于除面粉刷和裝飾。1放線、找規(guī)則順墻??以同層磚的上下棱為基準(zhǔn)拉線，作為水平縫控制的規(guī)則。2開縫、修補(bǔ)根據(jù)所彈控制基準(zhǔn)線，凡在線外的棱角，均用開縫鑿剔掉(俗稱開縫)，對剔掉后層上，應(yīng)使顏色與原磚墻一致。3墻面澆水首先將污染墻面的灰漿及污物清刷干凈，然后澆水沖洗濕潤。4勾縫??縫。勾平縫時應(yīng)使用長溜子，操作時左手托灰板，右手執(zhí)榴子，4-5m5掃縫??上的砂漿，減少墻面污染。6找補(bǔ)漏縫作的地方，發(fā)現(xiàn)漏勾的縫及時補(bǔ)勾。7清掃墻面凈，如難以掃掉時用毛刷蘸水輕刷，然后仔細(xì)將灰痕擦洗掉，使墻面干凈整潔。屋面工程15高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面施工前確認(rèn)穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件安裝完畢，1)鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。施工前確認(rèn)穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件安裝完畢，干鋪120厚水泥聚苯板。3）201：2：54)刷基層處理劑一遍。5）3（二布八涂）氯丁橡膠瀝青防水涂料。6）3SBS120x120180240x120磚三皮。高聚物改性瀝青防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工工藝如下：基層處理基層處理涂刷基層處理劑和保溫層局部增強(qiáng)處局部增強(qiáng)處局部增強(qiáng)處理的質(zhì)量檢查鋪貼卷材鋪貼卷材施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)先把卷材按位置擺整，點燃噴燈（0.35）用噴燈加熱卷好。其施工過程如下：卷材粘貼（空鋪法卷材表面不必涂膠可直接攤鋪。按基準(zhǔn)線，鋪展一張卷材后，??即用干凈的滾刷沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣。搭接；垂直于屋脊的搭接方向應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。：80mm。空鋪法、條粘法：100mm。搭接部位的粘貼，然后用手持壓輥沿橫向順序滾壓粘實。卷材末端的收頭處理：20%107波瓦施工方法：1）安裝前先對瓦進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢驗，對質(zhì)量不合格的屋面瓦一律不準(zhǔn)進(jìn)場。2）鋼筋混凝土屋面板清掃干凈，無雜物，并用清水沖洗干凈，無灰塵以免砂漿找平層空鼓。用素水泥漿涂刷一遍。1∶320mm證找平層的強(qiáng)度，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)因強(qiáng)度低而起砂的現(xiàn)象。在最上面以1：3水泥砂漿（配￠6＠500*500鋼筋網(wǎng)）做鋪。掛瓦的順序從下到上，從左至右的方向進(jìn)行，安裝時應(yīng)隨時注意瓦面的平整，不符合質(zhì)量的瓦不能進(jìn)行安裝，并要掌握泥層的干濕度。為了保證安裝的質(zhì)量，應(yīng)首先在屋面泥層上掛上縱橫安裝線，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按控制線進(jìn)行施工，以達(dá)到瓦的順直整齊美觀。屋面功能性檢查及蓄水檢查驗收屋面防水層施工完畢后，應(yīng)保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向4815—20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作面層施工。樓地面工程本工程衛(wèi)生間設(shè)計為陶瓷地磚、花崗巖地面及硬木地板具體做法如下：水泥砂漿找平的施工：養(yǎng)護(hù)濕潤基層清理：地面基層，地墻相交的地面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。1:0.5后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：+50cm1.5cm2m=1:2.5，稠24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。衛(wèi)生間地面做法（聚氨脂防水材料法為：在主體結(jié)構(gòu)施工時，土建與水、電預(yù)埋施工密切配合，預(yù)留預(yù)埋管道，管線準(zhǔn)確無誤。各工序檢查驗收后方能澆筑砼，嚴(yán)禁事后穿墻開洞?；鶎忧謇恚簩⒔Y(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除掃凈。1：312h防水層：防水材料聚氨脂防水涂料，防水層的施工方法如下：涂刷前的準(zhǔn)備工作在基層清理、修整、檢查合格達(dá)到要求后，基層還必須干燥。拌。使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌，使防水涂料混合均勻，達(dá)到濃度一致。并且使每道防水涂料都能實干，從而保證施工質(zhì)量。涂料實干后才能進(jìn)行。涂刷防水涂料問題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍涂層。（控制材料用量互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應(yīng)退槎50—100mm50—100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。鋪設(shè)玻纖布以方便施工、提高勞動效率。??即補(bǔ)刷。水涂料就至少涂刷兩遍以上，以增加涂膜的耐久性。收頭處理。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、不得有氣泡、皺拆。衛(wèi)生間樓地面防水層施工完畢后，應(yīng)對衛(wèi)生間作蓄水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)作結(jié)合層的施工。然后將拌合均勻的水泥砂漿按設(shè)計的厚度鋪平壓實，并不得有積水。面層：保護(hù)層養(yǎng)護(hù)好后，應(yīng)進(jìn)行樓地面面層施工。8樓地面貼花崗巖施工施工準(zhǔn)備時檢查門框安裝好后是否作有保護(hù)措施。若有誤差可適當(dāng)?shù)姆诸悾幗M使用。同時按實際尺寸繪制大樣圖。施工工藝操作7情況。面底部。0.4～0.5砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地面磚。2－3外退鋪。⑥撥完縫后應(yīng)及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1：1水泥色漿勾縫，水泥砂漿按花崗巖地面主要色進(jìn)行調(diào)配，勾縫平花崗巖面，1—2后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。7保護(hù)措施。室內(nèi)墻面天棚裝飾天棚、內(nèi)墻抹水泥（混合）砂漿面施工施工準(zhǔn)備孔洞位置是否正確。②消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間作樣板間。機(jī)具均已備齊后方可插入抹灰。工藝流程及操作層—→質(zhì)量檢查15－20cm1.2-1.5m砂漿吸水后根據(jù)沖筋出柱子。24砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥硬化過程避免空殼。10848108的粘結(jié)。108漿一道后再抹底層砂漿。陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩子。質(zhì)量要求①室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空殼。抹踢腳板面層。6－8mm，13－15cm。⑩養(yǎng)護(hù)水泥砂漿凝固后（24保持表面濕潤為準(zhǔn)。面層做好后，要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞。成品保護(hù)5MPa派專人保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施，不得損壞樓地面。時，可在踢腳板上貼一層紙作保護(hù)層，保證不被污染。仿瓷涂料施工工藝流程：清理基層→基層處理→調(diào)制仿瓷料漿→刮仿瓷涂料→成品保護(hù)。清理基層待基層抹灰已經(jīng)充分干燥，應(yīng)將灰層表面的油膩、污垢及灰塵清除干凈?；鶎犹幚硐←}酸或5%草酸進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈后風(fēng)干。調(diào)制仿瓷料漿采用107膠等原料按比例配置仿瓷涂料。刮仿瓷涂料6~7成品保護(hù)②施工前，應(yīng)將室內(nèi)門窗、玻璃等部位及時遮蓋好，以免受到污染。染飾面。門窗工程1、塑鋼門窗安裝劃線定位找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。門窗的安裝就位角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。門窗的固定600mm，200mm。門窗框與墻體間縫隙間的處理5~8mm窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。2、防盜門及防火門制安工程防盜門及防火門由專業(yè)的廠家制作并安裝，以確保質(zhì)量。施工方法：打磨。1#砂紙打磨。門扇油漆時，先把扇摘下，把門扇上下坎油漆后，再重新擰緊固定，再刷大面積油漆。1#以下的砂紙打磨再刷漆。條紋、邊角整齊、不漏刷、不污染玻璃和五金。污染。外墻內(nèi)鋪貼聚苯板節(jié)能保溫工程格布→抹底層抹面砂漿→補(bǔ)洞修理、驗收→外刷涂料。施工方法基層墻體處理；將墻體上附著的污漬、浮灰清理干凈。澆水濕潤。墻體找平層；為聚苯板粘貼做好基層，使聚苯板可以與基層緊密結(jié)合在一起。(2)將聚苯板的底面抹膠泥，并粘貼在基層墻體上，粘貼時，使聚苯板與聚苯板之5-15mm聚苯板填縫，用聚氨酯膠填入聚苯板之間預(yù)留的縫隙內(nèi)，使聚苯板在縫隙內(nèi)發(fā)泡，并填滿縫隙；將填充在縫隙內(nèi)的聚氨酯發(fā)泡的外表面切割打磨平整，使聚氨酯發(fā)泡的外表面與聚苯板的外表面為同一平面，增加了聚苯板的整體性能；掛網(wǎng)格布，將聚苯板的外表面抹上膠泥，然后鋪貼上網(wǎng)格布，膠泥的厚度為2-3MM（6）抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。外墻面磚的施工方法工藝流程：基層處理→找補(bǔ)→打分隔線→鑲貼面磚→擦縫處理?；鶎犹幚砉浮R沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。找補(bǔ)砂漿浮塵等掃凈。打分隔線鑲貼外墻面磚1）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。1:26-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。第六章 電氣工程配電設(shè)備安裝電 纜 敷 設(shè)線路敷設(shè)電氣施工工藝流程為：配電設(shè)備安裝電 纜 敷 設(shè)線路敷設(shè)施工準(zhǔn)備預(yù) 留 預(yù) 埋防雷接地預(yù)埋電氣配管橋 架 安 裝接地極測試引下線、均壓環(huán)施工準(zhǔn)備預(yù) 留 預(yù) 埋防雷接地預(yù)埋電氣配管橋 架 安 裝接地極測試引下線、均壓環(huán)燈具安裝燈具安裝避雷網(wǎng)敷設(shè)調(diào) 試電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工調(diào) 試電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：—→管路守護(hù)—→管路清理PVC100連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實。90路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大32mm）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎106PVC粘接。理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。PVC暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下:1PVC②在現(xiàn)澆砼板暗配方法：③過梁配管施工方法：燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致。安裝施工期設(shè)備安裝、照明及控制器具、配電設(shè)備安裝等。金屬線槽敷設(shè)1MΩ。管內(nèi)穿線：管道清掃—→放線—→穿線—→絕緣測試在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進(jìn)行成品保護(hù)但必須注意幾截面是否與設(shè)計相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時,用斷芯填充,其線頭不復(fù)外露其三穿線時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來之配線應(yīng)按：“L1-黃色,L2-綠色, L3-紅色，N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后以上工作完成后,應(yīng)會同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測試后應(yīng)及時進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)??即撤換。電纜敷設(shè)排列和布放順序,并核對電纜規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計是否相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分30m一次性完成。包扎應(yīng)密實飽滿,然后壓接好銅接線端子。工。后變配電設(shè)備的施工和維修。低壓電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖：開箱檢查—→測試—→就位—→劃線—→鉆孔—→固定箱體—→配線—→接地—→試電堪入式暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時,根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安參見右下圖；豎井中明裝配電箱于砼墻（柱上用L40×4角鋼作支架）利用膨脹螺栓固定,其1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無多孔時,采用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣割,此免破壞箱體,進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接。配電箱的安裝注意事項：以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；②暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝其箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；③配電箱安裝前應(yīng)先測試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；④箱體接地良好可靠；⑤箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識正確；⑥箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識清楚無誤；⑦箱體油漆完好無損、無污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求，美觀大方。燈具及電器安裝施工方法。燈具安裝工序為：燈具檢測—→燈具固定—→絕緣測試—→試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具PE檢查是否正確。3好燈具的預(yù)留孔洞工作。使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測試工作。安裝流程如下：接。礎(chǔ)型鋼連接（不緊固，再用專用工具進(jìn)行校正找正。校正過程中，用連接螺栓將屏柜調(diào)整試驗期根據(jù)本工程的安裝范圍,需調(diào)試的內(nèi)容有送配電系統(tǒng)的調(diào)試、電纜的絕緣和耐壓試完畢后進(jìn)行。供電,讓被調(diào)試的系統(tǒng)在無負(fù)荷下運行,檢查此系統(tǒng)的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系統(tǒng)中有無短路、斷路等現(xiàn)象。若無異常情況發(fā)生,即可進(jìn)行帶負(fù)荷的試驗,負(fù)荷試驗應(yīng)分段逐級對該系統(tǒng)控制的設(shè)備進(jìn)行測試,在滿負(fù)荷進(jìn)行的情況下,觀察回路中認(rèn)真測量并作好記錄。對不符合設(shè)計要求的參數(shù)而誤動作的,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身的性能進(jìn)行調(diào)整。測試時請現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的現(xiàn)場代表到場參加，并及時辦理中間驗收手續(xù)。檢查控制回路中的元件動作是否正確,用測速器分別測定電機(jī)的轉(zhuǎn)速,配合設(shè)備廠家對電機(jī)的起動制動進(jìn)行測定調(diào)整。防雷系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)用地阻儀測定整個系統(tǒng)的接地電阻,測定值定應(yīng)不大于1如在建筑物周邊增設(shè)人工接地極等方法。3否滿足設(shè)計要求。第七章 給排水工程結(jié)合本工程施工特點，其施工工序為：預(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗期預(yù)留、預(yù)埋期：S312，施工時參照下圖。穿墻和樓30mm。安裝施工期：驗→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗。PP-R如下。PP-RPP-R（260оC和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。5處角度。結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。柔性排水鑄鐵管施工安裝為保證安裝的質(zhì)量，支架必須按規(guī)范及廠家安裝要求設(shè)置。即??管上的每個接口必須設(shè)置管箍固定在建筑物上。??管的安裝：污水??管為柔性抗震排水鑄鐵管，采用卡箍連接。 柔性鑄鐵承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。橡膠圈在螺栓、的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用。同時由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。操作程序如下：5-10次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。確保主管暢通。支架制作及安裝:4，??管上按每層設(shè)置一個??管支架,安裝1.8m，水平吊架安裝時拉水平線，以保證管道水平度和直線度。PP-R消防管道安裝DN≥50mm，DN<50mm管道采用螺紋連接時，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。采用機(jī)械1/32—3??即清除絲扣處多余的麻絲和白厚漆。鋼管焊接或平焊法蘭連接時，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定，焊口表夾渣和氣孔。主管安裝：管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，（組裝長度應(yīng)以方便安裝為宜，預(yù)制時同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則直面都在同一直線上，并最后固定牢固，??管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安50mm其連接應(yīng)嚴(yán)密，閥門的啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計和使用功能的要求。支管安裝：消火栓箱安裝。1.1m合金門應(yīng)保護(hù)好，不得污染。噴頭管段安裝的工藝流程為：測量尺寸及下料加工→支管安裝→噴頭安裝。手。在支管安裝時，應(yīng)根據(jù)噴頭確定支管管段尺寸，管段采用套絲機(jī)下料及預(yù)制加工，有一定坡度，坡向配水點。距離符合要求。注意事項7.5cm，15cm；0.30.751.2m0.5m1.2m,且安裝處25DN25應(yīng)齊全，包括控制閥，壓力表以及試水接頭。50mm擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。管路加固段應(yīng)采用管道支架和防晃支路，并滿足下面要求：1.8m3.6m。50mm個，當(dāng)管道轉(zhuǎn)變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。300mm,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于750mm。衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝90S342水質(zhì)不受污染。膏封口。安裝地漏時，應(yīng)事先落實土建地坪的實際標(biāo)高，以保證地漏上口低于地坪面5—10mm消火栓箱安裝1.1m，140mm,消待竣工交驗前安裝好。水泵、水箱的安裝水泵的安裝地腳螺栓（地腳螺栓的規(guī)格應(yīng)按水泵機(jī)座的螺栓孔的大小配置或用隨機(jī)配備的地腳螺間的間隙和地腳螺栓孔填實。待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行管道的連接。水泵的管道連接和閥門安裝水泵的吸水管的連接應(yīng)注意其大小頭應(yīng)為偏心大小頭，且將平背面裝于上方。軟接頭。水泵的效驗驗調(diào)校后的誤差值應(yīng)在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。玻璃鋼水箱的安裝，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品安裝要求進(jìn)行，不允許隨意改變基礎(chǔ)或支墩等的尺寸或斷面。調(diào)整試驗期水壓試驗3010分鐘檢查壓力降是否不大于0.05作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。消防系統(tǒng)聯(lián)動試車上的聯(lián)動試驗，調(diào)試時，以消防施工單位為主。功，我方將大力協(xié)助建設(shè)單位搞好竣工交驗工作并作好維管工作。灌水試驗:????截面堵住使水無法泄漏，此時，壓力表之值通常為0.08-0.15兆帕之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管灌水，使水至每層排水管的最低點。觀察液面有無下降，若15分鐘后，液面不下降或雖液面下降再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不再下降即為合格。不滲漏為合格。管道沖洗消毒外滲，保證供水正常。弱電系統(tǒng)工程施工PVC敷設(shè)安裝詳電氣工程中相似內(nèi)容。管內(nèi)穿線圖紙，確定管內(nèi)穿線的線纜規(guī)格、品種及數(shù)量后實施。管內(nèi)穿線工藝流程為：清理管路→綁扎引線→穿線→絕緣測試清理管路：在穿線前，作管內(nèi)是否暢通清理?？捎描F絲綁上棉沙，將棉紗從管內(nèi)清潔，暢通。綁扎引線：將根據(jù)設(shè)計確定分系統(tǒng)后的絕緣導(dǎo)線與引線綁扎，綁扎妥當(dāng)后，即可實施穿線作業(yè)。穿線：穿線作業(yè)時應(yīng)在管的前后端分別安排人員，一端拉動引線，另一端理順后緩慢護(hù)送入管口前后配合，直至將線從出口端拉出，其線頭的預(yù)留長度不應(yīng)小于15cm火災(zāi)報警線路采用ZR-BV-1.5mm2銅芯線，其正極應(yīng)采用紅色線，電源負(fù)極采用藍(lán)ZR-RV-1.50.5m標(biāo)明信號、正、負(fù)極及探測器的部位標(biāo)志。500V20外圍設(shè)備安裝外圍設(shè)備主要包括各種探測器及控制模塊的安裝。探測器安裝：探測器安裝工藝流程為：定位—→底座安裝及接線—→控測器安裝。定位：火災(zāi)探測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，距墻壁、梁邊的水平距離10m，感煙探測器間距不應(yīng)15m。底座安裝及接線：底座在無吊頂?shù)奈恢弥苯佑寐葆敼潭ㄔ诿餮b線盒上，在有吊頂?shù)牟课粦?yīng)配合吊頂安裝固定在吊頂上，然后根據(jù)探測器的接線要求進(jìn)行接線。探測器安裝：在即將調(diào)試前方可將探測器安裝在底座上，器材安裝前應(yīng)妥善保30℃。安裝0.5m，探測10m，15m。定位：控制模塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定位。設(shè)于吊頂?shù)牟课话惭b在吊頂內(nèi)的墻壁或就近的梁、柱上。在無吊頂?shù)牟课恢苯用餮b在墻或梁柱上，其安裝高度為距地不小于2.8m。底座安裝及接線：底座用螺釘直接固定在接線盒上，根據(jù)控制模塊的接線要求作與模塊底座與接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接。控制模塊的安裝：調(diào)試前，按控制模塊的要求將其裝在底座上?？刂颇K的信號輸入端所輸入的信號必須是電源開頭信號，禁止接入其它電源或電流信號。手動報警按鈕及消火栓按鈕安裝1.5m，消火栓按鈕1.5m，應(yīng)注意一個防火分區(qū)的任何位置到最鄰近的一個手動報對應(yīng)。消防設(shè)備的控制設(shè)備安裝非消防電源的切斷的信號線等，其安裝應(yīng)注意以下幾點：消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電源等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。與控制器的端子板連接應(yīng)使控制器的顯示操作規(guī)則有序。火災(zāi)報警控制器的安裝施工時應(yīng)注意以下要點：單列布置時盤前操1m;火災(zāi)報警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜?；馂?zāi)報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙標(biāo)識一致，且字跡清晰，不褪色。BVR-25mm2PVC4Ω。系統(tǒng)調(diào)試子系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動試車子系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。報警控制器等逐個進(jìn)行單體通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。進(jìn)行該分系統(tǒng)調(diào)試。應(yīng)注意檢查以下主要技術(shù)指示情況：a.輸入電壓：AC220V±15%b.輸出電壓：DC24Vc.檢查功能：通過自檢開頭，可產(chǎn)生摸擬火警信號，以便檢查探測器內(nèi)部線路是否正確。光、報警信號。功能正常否。消火栓系統(tǒng)：系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、室內(nèi)、室外消火栓和屋頂消火拴的功能試驗和系統(tǒng)聯(lián)動試驗等內(nèi)容，以達(dá)到規(guī)范要求和消防部門認(rèn)準(zhǔn)為合格。系統(tǒng)聯(lián)動試車（如給感煙探頭煙霧，觀察整個系統(tǒng)的報警聯(lián)動情況。成功，我方將大力協(xié)助建設(shè)單位搞好竣工交驗工作并作好維管工作。通風(fēng)工程施工風(fēng)管的制作量錯開布置，繪制出加工草圖，交與風(fēng)管廠預(yù)制。對到場鍍鋅鋼板風(fēng)管的進(jìn)行質(zhì)量檢查。風(fēng)管支、吊架的制作安裝且主管道吊桿采用雙螺母固定。支吊架在制作安裝時應(yīng)注意：風(fēng)管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，并應(yīng)符合螺栓使用1500mm吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光滑，對于吊桿拼接采用搭接焊接，搭接6支吊架上的螺栓孔應(yīng)為機(jī)械鉆孔，不得用氣割或電焊開孔。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架間距應(yīng)符合《室內(nèi)熱力管道支吊架》規(guī)范之規(guī)定，期間距不大于2500-3000mm。懸吊的風(fēng)管及部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)設(shè)置固定托架不少于兩個。根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)管的走向?qū)⒅У跫馨惭b好，以備風(fēng)管吊裝。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的預(yù)安裝：把加工制作完的風(fēng)管和配件，按編號順序運到現(xiàn)場，在安裝要求，方可正式安裝。6m要加平墊。風(fēng)管和配件連結(jié)牢固后應(yīng)找平后方可松開，且風(fēng)管下不允站人。風(fēng)管安裝注意事項及達(dá)到要求如下：管風(fēng)及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝在墻內(nèi)。符合支吊架的要求。懸吊的短管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。150-300mm。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可裝得緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動被吸入而減小截面尺寸。3mm20mm。調(diào)節(jié)閥、防火閥等一般安在便于操作的地方，且應(yīng)在手柄上標(biāo)識開啟標(biāo)志。防火閥安裝，方向位置正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉靈活，動作應(yīng)可靠。3‰2‰固安裝。手動閥安裝、應(yīng)注意方向。其它應(yīng)滿足GB50243-97的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)的安裝進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置是否與設(shè)計相符，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；檢查外觀質(zhì)量，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)有蓋板，葉輪和進(jìn)氣短管不能相碰。通風(fēng)機(jī)的搬運和吊裝：吊裝搬動時應(yīng)防止風(fēng)機(jī)損壞，并且用專用吊環(huán)吊裝，不能用其它吊環(huán)。通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)密切配合土建施工，及時將風(fēng)機(jī)實際的尺寸和地腳螺栓圖交固定在基礎(chǔ)上，并應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范安裝減震器。應(yīng)嚴(yán)密。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試其調(diào)試的內(nèi)容主要是風(fēng)機(jī)的運行是否正常；各風(fēng)口的送風(fēng)是否均勻等。第八章 質(zhì)量保證措施、本工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗交合格率具100%.70%90%以上；質(zhì)量保證資料：符合市質(zhì)監(jiān)部門要求。、工程質(zhì)量保證體系??體系，形成從上到下全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。詳見質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖。、質(zhì)量管理制度：技術(shù)交底制度：的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項等。工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。全不交接。隱蔽工程簽證檢查制度：施工測量復(fù)核制度：施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。施工過程的質(zhì)量三檢制：織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度：許驗收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：秤等均按照《檢驗和試驗設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。質(zhì)量獎懲制度：揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。堅持持證上崗制度：質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。實行質(zhì)量否決制度：認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”：做好施工中的協(xié)作配合工作：監(jiān)督和指導(dǎo)。、技術(shù)保證措施：⑴、技術(shù)資料管理：促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。做到分級把關(guān)。量三個方面交圈。⑵、工程測量:施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)驗線復(fù)核。測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時要進(jìn)行尺長和溫度校正。各種測量記錄必須原始真實,數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。⑶、鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋連接嚴(yán)格執(zhí)行《鋼筋焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)》JG/T3057-1999，工人上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)。鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件,試驗合格后,方準(zhǔn)施焊,鋼筋搭接焊嚴(yán)禁有不同心、咬肉等現(xiàn)象，電焊工必須持證上崗。面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。鋼筋分項工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到85%以上。鋼筋工程質(zhì)量控制程序附后。⑷、模板工程：設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外,85%以上。根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平。以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。墻模板支模前,先在其根部粘海綿條,防止柱、墻根部混凝土漏漿。板底模按規(guī)范要求預(yù)拱,預(yù)拱設(shè)置應(yīng)呈拋物線。梁模板鋪設(shè)前,先拉線校正梁是否平整,梁底板墊塊是否水平,頂板模板采用竹膠板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密?；炷翝补鄷r要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。梁、板、墻、柱、拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞模板工程質(zhì)量控制程序附后。⑸、混凝土工程：本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，應(yīng)選擇合格原材料分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；嚴(yán)格按實驗室提供的配合比施工。砼資料要及時整理，資料內(nèi)容要齊全。同條件拆模外，再多留置一組備用試塊?；炷翝仓?，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。＝（梁高＋浮漿層厚度規(guī)范要求相吻合，且便于施工?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗50mm，振點交錯均勻排列（400mm，振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。施工縫處理：50-100mm混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后??714管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。1.2MPa級滿足設(shè)計要求?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制附后。⑹、屋面、衛(wèi)生間，廚房防水工程：（在有效期內(nèi)。施工人員應(yīng)持證上崗。檢測報告，同時還應(yīng)有防偽標(biāo)志。防水材料進(jìn)場后及時送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。進(jìn)行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴(yán)禁穿帶釘者進(jìn)入，嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫試水試242cm。⑺、暖衛(wèi)工程：在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做到表面光潔，孔徑規(guī)范。管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。卡架固定應(yīng)牢靠，穩(wěn)固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。25×3mm。為保證廁浴防水質(zhì)量，所有??管，套管根部均做防水臺度，套管高度應(yīng)保證固，標(biāo)高準(zhǔn)確。管道試壓合格后及時堵塞。進(jìn)行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無漏損。施工中加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行過程檢驗和試驗程序。施工前要制定專項和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。⑻、電氣工程：要焊跨地線。第九章工期保證措施為保證各施工階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確?？偣て?，施工中擬采取以下措施：1及時調(diào)整施工所需的勞動力和特殊工種。2、本工程列為局重點工程，施工中嚴(yán)格按合同工期要求組織施工，在人、財、物及技術(shù)管理上給予優(yōu)先，保證施工順利進(jìn)行。3、工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料人員跟班作業(yè)，建??領(lǐng)導(dǎo)夜間值班制度，及時解決存在問題，減少返工，保證工期。4、施工工序安排緊湊合理。結(jié)合工程特點，同施工隊共同制定各工序所需時間，重罰，并設(shè)法從下道工序的工期中趕回來。5246周轉(zhuǎn)材料。7、把費工、費時的鋼筋