故城縣宇通路橋工程有限公司商砼、瀝青混凝土、水穩(wěn)土生產項目環(huán)評報告

建設項目環(huán)境影響報告表項目名稱：故城縣宇通路橋工程有限公司商砼、瀝青混凝土、水穩(wěn)土生產項目建設單位（蓋章）：故城縣宇通路橋工程有限公司編制日期：2019年3月國家環(huán)境保護總局制

《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編制。1.項目名稱──指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2.建設地點──指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3.行業(yè)類別──按國標填寫。4.總投資──指項目投資總額。5.主要環(huán)境保護目標──指項目區(qū)周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)范和距廠界距離等。6.結論與建議──給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7.預審意見──由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8.審批意見──由負責審批本項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。PAGE60建設項目基本情況項目名稱故城縣宇通路橋工程有限公司商砼、瀝青混凝土、水穩(wěn)土生產項目建設單位故城縣宇通路橋工程有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村聯(lián)系電話傳真-郵政編碼253800建設地點河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村立項審批部門故城縣發(fā)展改革創(chuàng)新局批準文號故發(fā)改備字【2019】20號建設性質新建■改擴建□技改□行業(yè)類別及代碼C3021水泥制品制造C3099其他非金屬礦物制品制造占地面積（平方米）35938（53.89畝）綠化面積（平方米）/總投資（萬元）1000其中：環(huán)保投資（萬元）68環(huán)保投資占總投資比例6.80%評價經費（萬元）預期投產日期工程內容及規(guī)模：一、項目背景隨著社會的發(fā)展，對商品混凝土等建材需求日益增大。根據(jù)市場需要，故城縣宇通路橋工程有限公司擬投資1000萬元在河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村建設商砼、瀝青混凝土、水穩(wěn)土生產項目，項目建成后年產瀝青混凝土5萬m3、商品混凝土10萬m3、水泥穩(wěn)定土10萬m3。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》等有關規(guī)定，本項目需要進行環(huán)境影響評價。本項目屬于《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》“50砼結構構建制造、商品混凝土加工”，因此環(huán)評類別為“一般項目環(huán)境影響報告表”。為此，故城縣宇通路橋工程有限公司委托我單位承擔本項目的環(huán)境影響評價工作。我單位接受委托后，組織技術人員進行現(xiàn)場踏勘、資料收集與調研，并按環(huán)評技術導則要求規(guī)范編制完成了本項目環(huán)境影響報告表。二、項目概況1、項目名稱故城縣宇通路橋工程有限公司商砼、瀝青混凝土、水穩(wěn)土生產項目。2、建設單位故城縣宇通路橋工程有限公司。3、項目投資擬建項目總投資1000萬元，其中環(huán)保投資68萬元，環(huán)保投資占比6.80%。4、建設地點本項目位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，中心地理坐標為東經116°8’50.11”，北緯37°25’18.01”。地理位置詳見附圖1。本項目東側和西側均為農田，南側為道路，隔路為農田，北側為空地，西北為道路，隔路為大文莊村。項目東距西十里鋪村400m、東十里鋪村880m，西南距北郭莊村590m，西北緊鄰大文莊村，西北距小文莊村910m。項目東南及西側分別距青年東干渠1040m和190m。項目周邊環(huán)境關系詳見附圖2。5、建設內容和規(guī)模本項目占地35938m2，主要建設生產車間、辦公室等，總建筑面積14000m2，其中生產車間13800m2，辦公室200m2。生產車間主要包括原料棚、瀝青混凝土拌合站、商品混凝土拌合站及水泥穩(wěn)定土拌合站等設施。項目生產購置粉料倉、配料機、提升機、攪拌機等主要生產設備共計52臺（套），項目建成后年產瀝青混凝土5萬m3、商品混凝土10萬m3、水泥穩(wěn)定土10萬m3。工程內容及規(guī)模見下表。表1工程組成一覽表類別建設名稱內容備注主體工程瀝青混凝土拌合站設置1條生產線，年產瀝青混凝土5萬m3廠區(qū)東南部商品混凝土拌合站設置1條生產線，年產商品混凝土10萬m3廠區(qū)東北部水泥穩(wěn)定土拌合站設置1條生產線，年產水泥穩(wěn)定土10萬m3廠區(qū)西南部輔助工程辦公室占地面積200m2儲運工程原料棚2個，存放瀝青混凝土、商品混凝土、水泥穩(wěn)定土生產原料公用工程供水用水量為28948m3/a，大文莊村供水管網排水車輛沖洗水循環(huán)使用，設置沉淀池，循環(huán)量為2.7m3；生活污水潑灑抑塵不外排，廠區(qū)設防滲旱廁供電用電量60萬kWh/a，由故城鎮(zhèn)變電所提供供熱設置燃天然氣導熱油爐1臺，用于瀝青罐保溫；瀝青混凝土生產過程骨料烘干采用1臺天然氣烘干機提供熱源，項目天然氣用量9萬m3/a，由區(qū)域天然氣管網供給環(huán)保工程廢水處理車輛沖洗廢水沉淀后回用，不外排；生活污水水量較小，水質簡單，潑灑抑塵，不外排，廠區(qū)設防滲旱廁，定期清掏作農肥廢氣處理1、瀝青混凝土保溫加熱工序導熱油爐采用超低氮燃燒技術，燃燒廢氣經1根12m排氣筒排放。2、瀝青加熱及儲存功勛呼吸廢氣治理措施：低溫等離子+活性炭處理系統(tǒng)+1根15m排氣筒。3、瀝青混凝土生產線礦粉倉粉塵、冷料倉粉塵、配料輸送粉塵治理措施：1臺布袋式除塵器+1根15m排氣筒。4、瀝青混凝土生產線骨料烘干、骨料篩分、熱骨料倉、攪拌機粉塵及攪拌機進出料口瀝青煙氣治理措施：攪拌機進出料口設集氣罩引入天然氣烘干機、干燥筒、振動篩及熱骨料倉設集氣管道+1臺旋風除塵器+1臺布袋除塵器+1根15m排氣筒。5、商品混凝土生產線原料倉及攪拌主機進料口顆粒物治理措施：1臺布袋式除塵器+1根15m排氣筒。6、商品混凝土生產線配料機上料口顆粒物治理措施：1臺布袋式除塵器+1根15m排氣筒。7、水泥穩(wěn)定土原料倉及攪拌主機進料口顆粒物治理措施：1臺布袋式除塵器+1根15m排氣筒。8、水泥穩(wěn)定土配料機上料口顆粒物治理措施：1臺布袋式除塵器+1根15m排氣筒。原料棚裝卸過程噴水抑塵、產污點加強收集、廠區(qū)灑水抑塵。噪聲控制選用低噪聲設備、加裝減振底座、廠房隔聲固廢處理添加劑包裝袋統(tǒng)一收集后外售綜合利用；除塵器的收集塵收集后回用于生產，不外排；攪拌卸料等產生的灑落物料收集后回用于生產，不外排；車輛沖洗廢水沉泥收集后回用于生產，不外排。生活垃圾經集中收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。6、產品方案項目年產瀝青混凝土5萬m3、商品混凝土10萬m3、水泥穩(wěn)定土10萬m3。7、主要原輔材料及能源消耗項目主要原輔材料及能源消耗見下表。表2主要原輔材料及能源消耗序號原輔材料/能源名稱規(guī)格與形態(tài)耗量儲存方式儲存位置一、瀝青混凝土原輔材料1石子粒徑：3-5mm5-10mm10-20mm84300t/a堆存原料棚2機制砂/23000t/a堆存原料棚3瀝青/3800t/a罐存瀝青罐4石粉/3800t/a罐存粉料倉5導熱油/5t罐存儲罐二、商砼原輔材料1水泥粉狀40000t/a罐存水泥倉2礦粉粉狀10000t/a罐存粉料倉3粉煤灰粉狀10000t/a罐存粉料倉4砂子粒狀40000t/a堆存原料棚配料機旁5石子粒狀100000t/a堆存原料棚配料機旁6添加劑液體200t/a罐存外加劑罐7水液體17500t/a水池三、水泥穩(wěn)定土原輔材料1水泥粉狀9500t/a罐存水泥倉2石粉潮濕57000t/a儲料斗原料棚配料機旁3石子粒狀123500t/a儲料斗原料棚配料機旁4水/10000t/a水池四、能源消耗1水（總用量）/28948t/a2電/60萬kWh/a3天然氣/9萬m3/a管道天然氣主要原輔材料理化性：（1）瀝青中文名稱：瀝青，英文名稱1：bitumen，英文名稱2：asphalt。提煉物：石油，含量：99.48％。外觀與性狀：黑色液體,半固體或固體。沸點(℃)：<470，相對密度(水=1)：1.15-1.25，閃點(℃)：204.4，引燃溫度(℃)：485，爆炸下限%(V/V)：30(g/立方厘米)，溶解性：不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等。中文名稱：瀝青，英文名稱1：bitumen，英文名稱2：asphalt。提煉物：石油，含量：99.48％。外觀與性狀：黑色液體,半固體或固體。沸點(℃)：<470，相對密度(水=1)：1.15-1.25，閃點(℃)：204.4，引燃溫度(℃)：485，爆炸下限%(V/V)：30(g/立方厘米)，溶解性：不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等。主要用途：用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。健康危害：瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種，本項目使用的瀝青為70#重交石油瀝青。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由于它在生產過程中曾經蒸餾至400℃以上，因而所含揮發(fā)成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經揮發(fā)出來，這些物質或多或少對人體健康是有害的。其中瀝青中含有的苯并[a]芘是強致癌物質。瀝青的主要皮膚損害有：光毒性皮炎，皮損限于面、頸部等暴露部分；黑變病，皮損常對稱分布于暴露部位，呈片狀，呈褐－深褐－褐黑色；職業(yè)性痤瘡；疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外，尚有頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、惡心、食欲不振等全身癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對大氣可造成污染。燃爆危險：本品可燃，具刺激性。危險特性：遇明火、高熱可燃。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。（2）添加劑主要為改善混凝土拌合物流變性能，調節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能、改善混凝土耐久性等，主要為減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑和速凝劑等，一般無揮發(fā)性。（3）導熱油根據(jù)成分及制造工業(yè)過程，導熱油可以分為合成型導熱油和礦物型導熱油。合成型導熱油包括烷基苯型（苯環(huán)型）導熱油、烷基萘型導熱油、烷基聯(lián)苯型導熱油、聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導熱油、烷基聯(lián)苯醚型導熱油。礦物型導熱油是石油精制過程某一餾程產物，其主要成分隨基礎油的成分不同。一般為長鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物。8、主要生產設備本項目主要購置粉料倉、配料機、提升機、攪拌機等生產設備共計52臺（套）。項目主要生產設備詳見下表。表3主要生產設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）用途備注一、瀝青混凝土主要生產設備1瀝青罐50t2瀝青暫存2攪拌機2000型1混料攪拌3地面配料系統(tǒng)LD135配料4總配料皮帶輸送機P6501配料輸送5振動篩LB2000-51篩分6干燥筒D22001骨料干燥7烘干燃燒器ATB1601烘干熱源8礦粉提升機NE1501提升9熱石料提升機NE501提升10粉料倉G302儲存粉料一個為回收粉料，一個為粉料11稱量系統(tǒng)（瀝青、石料、粉料）C20001計量12熱石料儲倉LC20001儲存13瀝青輸送系統(tǒng)LQ20001瀝青輸送14導熱油爐YYL7001瀝青加熱15電氣、微機控制系統(tǒng)LK20001電控二、商砼主要生產設備1粉料倉154m34儲存水泥、粉煤灰等2螺桿泵7.5kw1上水泵3配料機20m34儲存砂石4空壓機FG-150-11KW1復盛運輸車輛自帶5物料稱量系統(tǒng)2000kg傳感器1000kg傳感器500kg傳感器200kg傳感器1計量系統(tǒng)6鏟車17攪拌機JS20001攪拌物料8商品混凝土運輸車12m3、16m3、20m33運輸成品9混凝土強度測試儀1三、水泥穩(wěn)定土主要生產設備1原料倉69m32儲存水泥2螺桿泵2.2kw1上水泵3配料機12m34儲存砂石4空壓機0.67/7－5.5KW15物料稱量系統(tǒng)150kg傳感器1計量系統(tǒng)4個6鏟車17攪拌機WCZ5001物料攪拌四、公用設備1車輛沖洗設施19、平面布置項目主要單元包括原料棚、瀝青混凝土拌合站、商品混凝土拌合站及水泥穩(wěn)定土拌合站等，其中，瀝青混凝土拌合站和商品混凝土拌合站布置在廠區(qū)東部，分別位于廠區(qū)東南角和東北角，原料棚位于兩拌合站中間，為兩拌合站共用，物料傳輸便利，兩拌合站緊鄰廠區(qū)南北主路，水泥穩(wěn)定土拌合站位于廠區(qū)中南部，北側為配套原料棚，物料傳輸便利。項目平面布置合理，人流、物流順暢。項目廠區(qū)總平面布置見附圖3。10、勞動定員與工作制度項目勞動定員20人，全年工作200日，每天1班，每班8小時。項目工人為附近村民，不在廠區(qū)食宿。11、公用工程（1）供電：項目用電量60萬kWh/a，由故城鎮(zhèn)變電所提供，區(qū)域供電設施配套完善，可滿足項目用電需要。（2）供熱：項目設置燃天然氣導熱油爐1臺，用于瀝青罐保溫；瀝青混凝土生產過程骨料烘干采用1臺天然氣烘干機提供熱源，項目天然氣用量9萬m3/a，由區(qū)域天然氣管網供給；生活用熱采用電能。（3）給排水給水：本項目用水包括商品混凝土生產用水、水泥穩(wěn)定土生產用水、生產區(qū)噴淋抑塵用水、車輛沖洗用水、廠區(qū)灑水抑塵用水和生活用水。新鮮水總用水量28948t/a（144.74m3/d），由大文莊村供水管網供給，水質水量滿足項目用水需求。每方商品混凝土用水量為0.175m3，因此商品混凝土拌和用水量為17500m3/a（87.5m3/d）；每方水泥穩(wěn)定土拌合用水量約為0.1m3，即10000m3/a（50m3/d）；骨料配料機噴淋抑塵及原料棚裝卸料時灑水抑塵用水量約5m3/d（1000m3/a）；車輛沖洗水用水量約12m3/d，其中循環(huán)用水量11.76m3，新鮮水補充量0.24m3/d（48m3/a）；廠區(qū)灑水抑塵用水量約1m3/d（200m3/a）；項目定員20人，不在廠區(qū)食宿，根據(jù)《河北省用水定額第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），耗水量按50L/d·人計，則職工日常生活用新鮮水量為1m3/d（200m3/a）。排水：混凝土拌和用水，隨產品帶走，無廢水產生；穩(wěn)定土拌和用水，隨產品帶走，無廢水產生；原料棚灑水抑塵用水部分蒸發(fā)，其余部分隨產品帶走，無廢水產生；車輛沖洗水循環(huán)使用，主要消耗為隨車帶走和蒸發(fā)，不外排；廠區(qū)灑水抑塵用水蒸發(fā)損耗，無廢水產生。職工生活污水產生量（按照生活用水量的80%計）為0.8m3/d（160m3/a），主要為盥洗廢水，水質較清潔，直接用于廠區(qū)潑灑抑塵，不外排。廠區(qū)設防滲旱廁，定期清掏做農肥。全廠無外排水。項目水平衡圖見下圖。新鮮水新鮮水穩(wěn)定土拌和生產區(qū)噴淋抑塵蒸發(fā)2.5車輛沖洗帶走、蒸發(fā)0.24廠區(qū)灑水抑塵蒸發(fā)1廠區(qū)潑灑抑塵144.7450.241產品帶走產品帶走2.5職工生活m3混凝土拌和87.55050產品帶走87.5圖1水平衡圖（m3/d）12、產業(yè)政策分析本項目不屬于中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第9號《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》和第21號令（2013年）《國家發(fā)展改革關于修改〈產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）〉有關條款的決定》中鼓勵、限制或淘汰類項目，屬于允許類項目，符合國家產業(yè)政策。本項目不屬于《河北省新增限制和淘汰類產業(yè)目錄（2015年版）》限制和淘汰建設項目，項目建設符合河北省政策要求。本項目已在故城縣發(fā)展改革創(chuàng)新局備案（見附件），備案證號：故發(fā)改備字【2019】20號。綜上，本項目符合國家及地方產業(yè)政策要求。13、環(huán)境管理政策符合性分析經對照分析，本項目符合《國務院關于印發(fā)水污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2015]17號)和《河北省水污染防治工作方案》中相關要求；符合《國務院關于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》(國發(fā)[2013]37號)及《河北省大氣污染防治行動計劃實施方案》中相關要求；另外符合《關于以改善環(huán)境質量為核心加強環(huán)境影響評價管理的通知》（環(huán)環(huán)評[2016]150號）中“三線一單”環(huán)境管理要求。14、項目選址合理性分析（1）擬選廠址符合環(huán)境功能區(qū)劃根據(jù)環(huán)境功能區(qū)劃，廠址所在區(qū)域大氣環(huán)境為二類區(qū)，聲環(huán)境屬于2類區(qū)。經過分析，本項目投產后，各項污染物均能實現(xiàn)達標排放，固體廢物均能得到合理處置，區(qū)域各項環(huán)境質量指標仍可以滿足功能區(qū)劃的要求，因此，擬選廠址符合環(huán)境功能區(qū)劃要求。（2）擬選廠址配套設施完善，交通便利項目選址位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，區(qū)域交通便利。區(qū)域供水、供電、通訊等公用配套設施完善。（3）廠址周圍敏感度分析評價區(qū)域內無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域及珍稀動植物資源。項目東側和西側均為農田，南側為道路，隔路為農田，北側為空地，西北為道路，項目最近敏感點為西北側隔路緊鄰的大文莊村，本項目污染物可實現(xiàn)達標排放，且生產區(qū)主要布置在東部和南部，項目衛(wèi)生防護距離內無居民等敏感點，廠址周圍環(huán)境敏感性可接受。（4）擬選廠址符合土地使用要求本項目位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，根據(jù)故城縣國土資源局出具的用地意見，項目用地處于允許建設區(qū)，符合故城縣土地利用總體規(guī)劃，詳見附件。綜上所述，本項目符合相關選址要求，選址合理。與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題：本項目為新建項目，用地現(xiàn)狀為空地，不存在與本項目有關的原有污染。

建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置故城縣地處黑龍港流域，地理坐標為東經115°44′40″~116°16′50″，北緯37°3′15″~37°32′40″，隔京杭大運河與山東德州市百里相連。南鄰清河縣、南宮市，北接景縣，西與棗強縣以清涼江為界，東與山東省德州市城區(qū)及武城縣隔京杭運河相望。距北京市350公里，距石家莊市150公里，距衡水市60公里，距德州市30公里。本項目位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，中心地理坐標為東經116°8’50.11”，北緯37°25’18.01”。項目東側和西側均為農田，南側為道路，隔路為農田，北側為空地，西北為道路，隔路為大文莊村。項目東距西十里鋪村400m、東十里鋪村880m，西南距北郭莊村590m，西北緊鄰大文莊村，西北距小文莊村910m。項目東南及西側分別距青年東干渠1040m和190m。項目周邊無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域及珍稀動植物資源。2、地形地貌故城縣地處河北省東南部，京杭大運河西側，屬華北平原的一部分。故城縣屬黃土地貌，全縣地勢平坦，海拔高度在150~763米之間，平均海拔436米左右，農業(yè)區(qū)平均海拔300米左右，地勢自西南向東北緩緩傾斜。場址地勢平坦，無特殊不良地形、地貌情況。根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃分圖》，故城縣的地震基本烈度為6度。3、氣候特征故城縣位于中國大陸東部中緯度地帶，為北半球暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，四季分明。春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季晝夜溫差大，冬季嚴寒少雪。常年平均氣溫13.0℃，極端最高氣溫40.3℃，最低氣溫-21.2℃；全年無霜期184天，年平均日照2744.9小時，年平均降雨量575.4mm；最大凍土深度56cm；盛行風向為西南風，風頻15%，其次為南風，風頻11%，平均風速為1.8m/s。4、水文地質縣域境內地下水均屬松散孔隙承壓水，依據(jù)含水層水質，水力性質及開采現(xiàn)狀分成淺地下水和深層地下水兩大類。（1）淺地下水（第一含水組）故城縣淺地下水系指咸水底界以上淺水層及咸水層。全縣范圍內普遍分布咸水層，咸、淡水界面由西部以紅砂為主向東南漸變?yōu)榉凵巴翞橹鳌：穸?0~20米，砂層呈透鏡狀，直接受降雨入滲補給，單井單位涌水量2~6m3/h，部分地區(qū)在咸水頂板以上分布淺層淡水，多呈條狀零星分布，根據(jù)淺層淡水埋藏地層的水文地質條件，全縣分為四個區(qū)，即中南部淺層水較發(fā)育區(qū)，北部發(fā)育一般區(qū)，西部發(fā)育較差區(qū)，以及東南部發(fā)育較差區(qū)。（2）深層地下水（分三個含水組）第二含水組頂界分咸淡水界面，底界埋深160米，屬承壓水，含水層平面分布巖性自西向東由粗變細，由厚變薄，西北部以中粗砂為主，厚度約25~30米；中部以細砂為主，厚度約20~30米；東北部以粉砂為主，厚度小于20米。單井單位涌水量，西部大，東部小。第三含水組，底界埋深350米，屬深層承壓水。含水層巖性自西向東由粗變細，由粗砂為主變?yōu)橛芍猩盀橹鳎僮円约毶盀橹?。礦層總厚度大于50米，最厚85米，砂層連續(xù)性較好，是本市的主要開采層。第四組含水組，底界埋深450米，屬深層承壓水類型。含水層巖性自西向東由粗變細，依次由粗砂為主，變?yōu)橐灾猩盀橹?，再變?yōu)橐约毶盀橹?，微膠結及半膠結，砂層連續(xù)性較差。砂層厚度為20~40米。5、地表水故城縣境內有3條較大的河流穿過，分別為衛(wèi)運河（南運河）、江江河、清涼江。衛(wèi)運河系上古代白溝屯氏河、永濟渠、京杭大運河等演變而來，自清河縣渡口驛村北進入故城縣境東側，向北經建國鎮(zhèn)1km為祝官屯樞紐，至鄭口鎮(zhèn)轉而北向北經故城鎮(zhèn)至四女寺樞紐，南運河自四女寺樞紐，繞袁莊鄉(xiāng)東北流至西第三村與德州交界，衛(wèi)運河—南運河于縣內流經9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總流程75.2km。衛(wèi)運河主要承接上游漳河、衛(wèi)河洪水，南運河為衛(wèi)運河洪水唯一出路。衛(wèi)運河為故城縣農田灌溉主要地表水水源。衛(wèi)運河沿故城縣城南部邊緣向北流入德州境內，在天津市匯入海河。江江河為黑龍港南區(qū)主要排瀝河道之一，于縣內位于清涼江東、東沙河西，現(xiàn)源起境內大杏基村，由西南向東北經景縣、阜城，于泊頭市三岔河村附近與清涼江交匯，全長119km。清涼江原為清河、清河故道。今為黑龍港區(qū)主要的排水、輸水河道。此河自南宮北贊古村北入故城縣境西側，經軍屯、瓦子莊、三朗等鄉(xiāng)，縣內流程為38.3km，流域面積397km2。近年因河床淤積，過水能力已經較原設計下降24%。以上諸河均為季節(jié)性河流，其功能以行洪排瀝為主。各河道之間均有人工開挖的渠道相通。距本項目最近地表水體為青年東干渠，位于本項目西側190m及東南側1040m。

環(huán)境質量狀況建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）1、環(huán)境空氣質量根據(jù)《2017年衡水市環(huán)境質量公報》大氣環(huán)境，衡水市主要污染物為細顆粒物、可吸入顆粒物，屬于以細顆粒物污染為主的復合型污染。據(jù)統(tǒng)計，2017年全年開展空氣質量日報363天，環(huán)境空氣質量二級及好于二級天數(shù)為166天，城市空氣質量達標率45.7%，重度污染以上五、六級天數(shù)為35天。全年可吸入顆粒物的達標天數(shù)為256天，占總天數(shù)的70.1%，細顆粒物的達標天數(shù)為241天，占總天數(shù)的66.4%。綜合空氣質量指數(shù)7.29，較2016年下降9.3%。二氧化硫全年日均值達標率為100%，最高日均值不超標；二氧化氮全年日均值達標率為97.5%，最高日均值超標0.28倍；可吸入顆粒物全年日均值達標率為70.7%，最高日均值超標3.19倍，全市區(qū)年均值為137微克/立方米，超標0.96倍；細顆粒物：全年日均值達標率為66.4%，最高日均值超標3.47倍，全市區(qū)年均值為77微克/立方米，超標1.20倍；臭氧全年日最大8小時平均達標率為79.3%，最高值超標0.76倍；一氧化碳全年日均值達標率為99.2%，最高日均值超標0.22倍。區(qū)域屬不達標區(qū)。2、地表水環(huán)境質量項目所在區(qū)青年東干渠水質良好，基本滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準要求。3、地下水環(huán)境質量區(qū)域地下水高錳酸鉀鹽指數(shù)、溶解性總固體出現(xiàn)超標現(xiàn)象，尤其是溶解性總固體，最高超標倍數(shù)為7.67倍，其它指標滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準。分析淺層地下水含鹽量較高的原因是因為該區(qū)域原為鹽堿地有關。4、聲環(huán)境質量經調查，區(qū)域聲環(huán)境質量良好，滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準要求。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：本項目位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，項目周邊無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域及珍稀動植物資源。根據(jù)項目性質及周圍環(huán)境特征，確定本項目環(huán)境保護目標見下表。表4環(huán)境保護目標環(huán)境類別保護目標方位距離（m）保護對象保護級別環(huán)境空氣大文莊村NW10居民《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準西十里鋪村E400居民東十里鋪村E880居民北郭莊村SW590居民小文莊村NW910居民地表水青年東干渠W190水環(huán)境《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準SE1040聲環(huán)境大文莊村NW10居民《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類地下水區(qū)域地下水《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準

評價適用標準環(huán)境質量標準1、環(huán)境空氣常規(guī)因子及苯并[α]芘執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準，非甲烷總烴執(zhí)行河北省地方標準《環(huán)境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）中的二級標準。2、青年東干渠執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類水體標準，標準見下表。3、地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類水質標準；4、區(qū)域聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類區(qū)標準。環(huán)境質量標準見下表。表5環(huán)境質量標準一覽表環(huán)境要素項目標準限值執(zhí)行標準環(huán)境空氣SO2年平均60μg/m3《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準24小時平均150μg/m31小時平均500μg/m3NO2年平均40μg/m324小時平均80μg/m31小時平均200μg/m3CO24小時平均4mg/m31小時平均10mg/m3O3日最大8小時平均160μg/m31小時平均200μg/m3TSP年平均200μg/m324小時平均300μg/m3PM10年平均70μg/m324小時平均150μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小時平均75μg/m3苯并[α]芘年平均0.001μg/m324小時平均0.0025μg/m3非甲烷總烴1小時平均濃度限值2.0mg/m3《環(huán)境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級標準地表水pH6~9《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準DO≥3mg/LCODcr≤30mg/L氨氮≤1.0mg/L總磷≤0.3mg/L總氮≤1.5mg/L糞大腸菌群≤20000（個/L）地下水pH6.5～8.5《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類水質標準耗氧量3.0mg/L氨氮0.2mg/L溶解性總固體1000mg/L氯化物250mg/L總硬度450mg/L聲環(huán)境晝間60dB(A)，夜間50dB(A)《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準污染物排放標準1、廢氣營運期工藝過程顆粒物和骨料烘干煙氣顆粒物、SO2、NOX排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/2167－2015）表1標準及表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求；瀝青煙、苯并[α]芘排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放監(jiān)控濃度限值；非甲烷總烴排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1其它行業(yè)最高允許排放濃度限值和表2其它企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值；臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二級新擴改建標準和表2標準。燃氣導熱油爐燃燒廢氣中顆粒物、SO2、NOX執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3規(guī)定的特別排放限值及《河北省大氣污染防治工作領導小組辦公室關于開展燃氣鍋爐氮氧化物治理工作的通知》（冀氣領辦[2018]177號）中新建燃氣鍋爐標準要求。表6大氣污染物排放標準生產工序污染物排放限值執(zhí)行標準濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）入料、攪拌顆粒物10-《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1及表2標準廠界無組織0.5-瀝青加熱、儲存、攪拌、落料非甲烷總烴80-《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1其他行業(yè)標準及表2標準廠界無組織2.0-瀝青加熱、儲存、攪拌、落料瀝青煙75（建筑攪拌）0.18《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準廠界無組織生產設備不得有明顯的無組織排放存在瀝青加熱、儲存、攪拌、落料苯并[a]芘0.30×10-30.050×10-3廠界無組織0.008μg/m3-瀝青加熱、儲存、攪拌、落料臭氣濃度2000（無量綱）-《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準廠界無組織20（無量綱）-《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新擴改建標準瀝青骨料烘干煙氣顆粒物20-《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1標準SO2400-NO2300-燃氣導熱油爐顆粒物5-《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3標準和《河北省大氣污染防治工作領導小組辦公室關于開展燃氣鍋爐氮氧化物治理工作的通知》（冀氣領辦[2018]177號）要求SO210-NO230-2、噪聲建筑施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準限值；運營期項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。表7噪聲排放限值單位：dB(A)時期控制因子標準值（dB(A)）標準來源晝間夜間施工期Leq（A）7055《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）營運期6050《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類3、固體廢物一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢棄物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單的規(guī)定。總量控制指標根據(jù)“十三五”規(guī)劃及相關環(huán)保法規(guī)與規(guī)定可知，涉及總量指標考核及區(qū)域削減的污染物總量控制因子包括：SO2、NOX、COD、NH3-N、VOCs。依據(jù)河北省環(huán)境保護廳《關于進一步改革和優(yōu)化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環(huán)總[2014]283號)要求，按照污染物排放標準計算主要污染物排放總量控制指標。本項目建成后，廢水不外排，無廢水重點污染物排放。本項目導熱油爐及骨料烘干以天然氣為燃料，涉及總量控制因子SO2、NOX，瀝青儲存、攪拌、落料廢氣涉及總量控制因子VOCs（非甲烷總烴）。導熱油爐天然氣用量為0.9萬m3/a，采用低氮燃燒器，廢氣經12m排氣筒排放，每年工作800小時，排放量為12.26萬m3/a。瀝青骨料烘干天然氣用量為8.1萬m3/a，廢氣經旋風除塵器+布袋除塵器處理后由15m排氣筒排放，每年工作1600小時，排放量為110.37萬m3/a。瀝青儲存廢氣低溫等離子+活性炭處理后由15m排氣筒排放，每年排放400小時，排放量為400萬m3/a。攪拌、落料瀝青煙氣經集氣罩收集（風量15000m3/h）后經管道引入烘干燃燒器，燃燒熱氣進入干燥筒進行骨料烘干，廢氣經主除塵系統(tǒng)處理后，經15m排氣筒排放，每年排放400小時，廢氣排放量為600萬m3/a。依據(jù)《河北省達標排污許可管理辦法實施細則》（冀環(huán)總[2015]274號），導熱油爐廢氣SO2、NOX的總量采用《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3標準和《河北省大氣污染防治工作領導小組辦公室關于開展燃氣鍋爐氮氧化物治理工作的通知》（冀氣領辦[2018]177號）要求中較嚴格標準限值（SO210mg/m3，NOX30mg/m3）核算；瀝青骨料烘干煙氣SO2、NOX的總量采用《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1標準限值（SO2400mg/m3，NOX300mg/m3）核算；瀝青儲存、攪拌、落料廢氣非甲烷總烴采用《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)表1其它行業(yè)最高允許排放濃度限值（80mg/m3）核算。核算過程如下：（1）導熱油爐廢氣總量核算SO2：12.26′10000′10÷1000000000=0.0012t/a；NOX：12.26′10000′30÷1000000000=0.0037t/a。（2）瀝青骨料烘干煙氣總量核算SO2：110.37′10000′400÷1000000000=0.4415t/a；NOX：110.37′300÷1000000000=0.3311t/a。（3）瀝青儲存廢氣總量核算VOCs：400′10000′80÷1000000000=0.32t/a。（4）攪拌、落料瀝青煙氣總量核算VOCs：600′10000′80÷1000000000=0.48t/a。（5）小計SO2：0.0012+0.4415=0.4427t/a；NOX：0.0037+0.3311=0.3348t/a；非甲烷總烴：0.32+0.48=0.80t/a。綜上所述，根據(jù)達標排放原則，本環(huán)評建議本項目污染物的總量控制指標為：SO20.443t/a，NOx0.335t/a，COD0t/a，NH3-N0t/a，VOCs0.80t/a。

建設項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：公司產品包括瀝青混凝土、商品混凝土和水泥穩(wěn)定土：1、瀝青混凝土熱骨料提升熱骨料提升干燥滾筒噪聲粉塵噪聲廢氣冷料倉配料、輸送振動篩熱骨料倉計量攪拌成品料倉專用車外運噪聲粉塵噪聲粉塵計量烘干機燃燒器天然氣（低氮燃燒）噪聲粉塵旋風除塵+布袋除塵排氣筒4噪聲廢氣噪聲廢氣除塵灰噪聲粉塵瀝青罐天然氣導熱油爐原料棚石子、砂子噪聲粉塵噪聲粉塵布袋除塵器排氣筒3排氣筒1廢氣排氣筒2等離子+活性炭圖2瀝青混凝土生產工藝流程及產污節(jié)點圖主要工藝流程簡述瀝青混凝土由石油瀝青和骨料（石子、砂子）混合拌制而成。其一般流程可分為瀝青預處理和骨料預處理，而后進入攪拌機拌合后即成為成品。（1）瀝青預處理流程：瀝青是由專用瀝青運輸車將瀝青通過密閉瀝青管道送至瀝青儲罐，使用燃天然氣導熱油爐將其加熱至150～180℃儲存，由瀝青泵輸送到瀝青計量器，按一定的配比稱量后通過專門管道送入瀝青混凝土攪拌主樓的攪拌機內與骨料、礦粉混合。導熱油爐采用超低氮燃燒技術,天然氣燃燒廢氣通過12m排氣筒（排氣筒1）排放。瀝青加熱及儲存呼吸廢氣采用低溫等離子+活性炭（風量為10000m3/h）處理后15m排氣筒（排氣筒2）。（2）礦粉存儲及輸送：礦粉原料用封閉運輸罐車運到生產區(qū)后，通過運輸車自備的吹送系統(tǒng)經輸送膠管將粉狀原料正壓送至儲存?zhèn)}。由于吹送系統(tǒng)較強的動力，引起原料倉內粉料運動，在倉頂會產生粉塵。本項目礦粉儲存?zhèn)}粉塵經密閉收集并經各自倉頂濾筒除塵器預處理后通過管路引至地面，同冷骨料倉、配料輸送粉塵共用一套布袋式除塵器（風量為30000m3/h）處理后15m排氣筒排放（排氣筒3）。（3）骨料預處理流程：外購供應商已沖洗的骨料，由汽車運入廠區(qū)后堆放在原料棚，原料棚密封，設置噴淋設施。（4）冷骨料倉及配料輸送：生產時將滿足產品需要規(guī)格的骨料從骨料堆棚送入冷骨料倉，再進行配料和輸送。冷骨料倉、配料輸送粉塵同礦粉原料倉密閉收集塵共用一套布袋式除塵器（風量為30000m3/h）處理后15m排氣筒排放（排氣筒3）。（5）干燥、篩分及熱骨料倉：配好的骨料通過皮帶送入干燥筒內，干燥筒采用逆料流加熱方式，燃燒器火焰自干燥筒出料口一端噴入，熱氣流逆著物料流方向穿過滾筒，被骨料吸走熱量后，廢氣從排氣筒排出。逆流加熱煙氣溫度為350℃。隨后，將加熱的骨料通過骨料提升機送到粒度檢控系統(tǒng)內經過振動篩篩分，讓符合粒徑要求的骨料通過，經計量裝置計量后送入攪拌機；少數(shù)不合規(guī)格的骨料被分離后經專門出口排出，回收后重新利用；本項目干燥筒、粒度控制篩均在密閉的設備內工作。骨料烘干、骨料篩分、熱骨料倉和攪拌過程會有粉塵產生；拌合樓為成套設備，冷料皮帶輸送，物料干燥與提升設備、熱料倉、攪拌樓設備均為全封閉設計。干燥筒、振動篩及熱骨料倉均設有集氣管道，骨料烘干粉塵、振動篩粉塵、熱骨料倉粉塵經密閉管道引入主除塵系統(tǒng)，主除塵系統(tǒng)為二級除塵，一級除塵為旋風除塵器，二級除塵為布袋除塵器，未端設主引風（風量為60000m3/h），經15m排氣筒（排氣筒4）排放。級除塵設備除下粉塵回收，經封閉式螺旋送料器、粉料提升機，回送入礦粉倉中重新利用。（7）瀝青混凝土攪拌缸清洗:瀝青混凝土攪拌缸作業(yè)結束后需用石料進行清洗，清洗后的石料回用于生產。洗鍋廢氣經冷料倉及配料輸送工序布袋除塵器處理后排氣筒（排氣筒3）處理后達標排放。（8）成品由汽車運輸至施工場地，生產出料過程為間斷式。廠區(qū)設成品貯倉，成品從成品貯倉卸料后由汽車直接運出。運輸車輛進出廠需對輪胎進行沖洗，本項目在廠區(qū)西側設置輪胎沖洗系統(tǒng)和沉淀池，沖洗廢水經沉淀池沉淀后回用不外排。2、商品混凝土配料配料原料棚石子、砂子計量輸送泵計量添加劑計量水水泵噪聲粉塵粉煤灰、石粉、水泥粉料倉噪聲粉塵計量混合攪拌機商品混凝土運輸車施工現(xiàn)場噪聲粉塵噪聲粉塵固廢噪聲粉塵自動控制圖3商品混凝土生產工藝流程及產污節(jié)點圖原料汽車運輸進廠，進廠水泥、粉煤灰、石粉通過空壓機提供的風力把原料存入原料倉內，上料過程中，主要污染物為顆粒物，經密閉收集并經各自倉頂濾筒除塵器預處理后通過管路引至地面，經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒5，風量10000m3/h）排放，除塵灰自動落入原料倉中；進場的石子、砂子、添加劑等原材料汽車苫蓋入場，在原料棚（同瀝青混凝土共用原料棚）卸料過程中進行水噴淋除塵，原料分區(qū)堆放。項目生產中所有工序均為物理過程，生產工藝簡述如下：（1）配料：石子、砂子采用裝載機裝入配料機內，此過程主要污染物為配料機入口處粉塵和設備噪聲。配料機置于密閉車間內，配料機上料口設置集氣罩，含塵廢氣經密閉管道輸送至布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒6，風量10000m3/h）排放。（2）計量：本項目采用電腦控制的自動計量，根據(jù)配比比例進行配料。（3）攪拌：砂子、石子、添加劑等物料通過上料斗進入攪拌機，主要污染物為顆粒物和噪聲；水泥、粉煤灰等粉料經過密閉的螺桿輸送泵直接加入攪拌機內，主要為噪聲污染；水通過水泵加入攪拌機，主要為噪聲污染。攪拌機運行過程中會產生顆粒物、噪聲，卸料過程中可能會產生成品物料灑落，會有固廢產生。攪拌機進出料口設置集氣罩，含塵廢氣經收集后同原料倉共用一套除塵系統(tǒng)，經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒5，風量10000m3/h）排放。（4）外運：攪拌好的商品混凝土經過計量送入混凝土攪拌運輸車，最后送建筑施工工地。（5）運輸車輛清洗：運輸車輛進出廠需對輪胎進行沖洗，本項目在廠區(qū)西側設置輪胎沖洗系統(tǒng)和沉淀池，沖洗廢水經沉淀池沉淀后回用不外排。3、水泥穩(wěn)定土配料配料原料區(qū)石子計量輸送泵計量水水泵噪聲粉塵石粉、水泥原料倉噪聲粉塵計量攪拌機運輸車施工現(xiàn)場噪聲粉塵噪聲粉塵固廢噪聲粉塵自動控制圖4水泥穩(wěn)定土生產工藝流程及產污節(jié)點圖原料汽車運輸進廠，進廠水泥、石粉通過空壓機提供的風力把原料存入原料倉內，上料過程中，主要污染物為顆粒物，經密閉收集并經倉頂濾筒除塵器預處理后通過管路引至地面，經除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒7，風量10000m3/h）排放，除塵灰自動落入原料倉中；進場的石子、砂子等原材料汽車苫蓋入場，在原料棚卸料過程中進行水噴淋除塵，原料分區(qū)堆放。項目生產中所有工序均為物理過程，生產工藝簡述如下：（1）配料：石子采用裝載機裝入配料機內，此過程主要污染物為配料機入口處粉塵和設備噪聲。配料機置于密閉原料車間內，配料機上料口設置集氣罩，含塵廢氣經密閉管道輸送至布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒8，風量10000m3/h）排放。（2）計量：本項目采用電腦控制的自動計量，根據(jù)配比比例進行配料。（3）攪拌：石子通過上料斗進入攪拌機，主要污染物為顆粒物和噪聲；水泥、石粉等粉料經過密閉的螺桿輸送泵直接加入攪拌機內，主要為噪聲污染；水通過水泵加入攪拌機，主要為噪聲污染。攪拌機運行過程中會產生顆粒物、噪聲，卸料過程中可能會產生成品物料灑落，會有固廢產生。攪拌機進出料口設置集氣罩，含塵廢氣經收集后同原料倉共用一套除塵系統(tǒng)，經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒7，風量10000m3/h）排放。（4）外運：攪拌好的經過計量送入運輸車，最后送建筑施工工地。（5）運輸車輛清洗：運輸車輛進出廠需對輪胎進行沖洗，本項目在廠區(qū)西側設置輪胎沖洗系統(tǒng)和沉淀池，沖洗廢水經沉淀池沉淀后回用不外排。主要污染工序：施工期主要施工內容包括結構施工、內外裝修及設備安裝等，在不同施工階段除有一定量施工機械進駐現(xiàn)場外，還伴有建筑材料的運輸，從而產生施工揚塵、施工噪聲和一定量的建筑垃圾。主要污染工序分析如下：

1、廢氣：施工過程產生的粉塵，汽車運輸物料等引起的揚塵。

2、廢水：施工廢水，主要污染因子為SS；施工人員生活污水，主要污染因子為COD、SS、NH3-N。

3、噪聲：施工作業(yè)設備產生的噪聲及運輸車輛噪聲。

4、固體廢物：主要為建筑垃圾、廢棄包裝材料和施工人員生活垃圾。運營期1、廢氣（1）有組織廢氣1）瀝青混凝土生產線瀝青混凝土生產線廢氣主要包括：礦粉原料倉粉塵，冷骨料倉粉塵，配料輸送粉塵，瀝青加熱及儲存呼吸廢氣，攪拌機入口及出料口產生的瀝青煙氣，燃氣導熱油爐燃燒煙氣，骨料烘干粉塵，振動篩粉塵，熱骨料倉粉塵，烘干燃燒器天然氣燃燒煙氣。礦粉原料倉、冷骨料倉及配料輸送粉塵本項目瀝青混凝土生產線設置礦粉倉2個（1個為回收粉料，1個為原料粉料），經倉頂濾筒除塵器預處理后引致地面，同冷骨料倉、配料輸送粉塵共用一套布袋式除塵器（風量為30000m3/h）處理后15m排氣筒排放（排氣筒3）。本項目瀝青混凝土生產線石粉用量3800t/a，類比同類企業(yè)，礦粉原料倉、冷骨料倉及配料輸送系統(tǒng)顆粒物產生量約為原料用量的3‰，即顆粒物產生量為11.4t/a，系統(tǒng)平均每天運行時間約為2h，則顆粒物產生濃度為950mg/m3，經布袋式除塵器（去除效率99.8%）處理后，排放濃度為5.7mg/m3，排放量為0.023t/a。瀝青煙氣本項目瀝青煙氣主要主要來源包括兩部分，一是瀝青加熱及儲存呼吸廢氣，二是攪拌機入口及出料口產生的瀝青煙氣。瀝青加熱及儲存呼吸廢氣經密閉管道引入低溫等離子+活性炭處理系統(tǒng)（風量為10000m3/h）處理后通過15m排氣筒（排氣筒2）。攪拌機入口及出料口設置半封閉負壓集氣罩（風量為15000m3/h），產生的瀝青煙氣經集氣罩收集后經管道引入烘干燃燒器，燃燒熱氣進入干燥筒進行骨料烘干，廢氣經主除塵系統(tǒng)處理后，經15m排氣筒（排氣筒4，風量為60000m3/h）排放。瀝青煙氣影響因子主要為瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴和惡臭氣體。瀝青煙：根據(jù)《瀝青攪拌設備瀝青煙排放機理及控制研究》（焦信信，長安大學，專業(yè)碩士學位論文），瀝青混凝土生產過程瀝青煙產生系數(shù)為6.3×10-4kg/t產品，本項目瀝青產量為5萬m3/a，折合11.5萬t/a，則瀝青煙產生量為72.45kg/a。苯并[a]芘：類比調查池州市鼎天公路工程有限公司已建《年產20萬噸高等級公路瀝青混凝土項目》，苯并[a]芘含量約占瀝青煙的0.012‰，則苯并[a]芘產生量為0.87g/a。非甲烷總烴：參考前蘇聯(lián)拉扎列夫主編的《工業(yè)生產中有害物物質手冊》第一卷（化學工業(yè)出版社，1987年12月出版）、金相燦主編的《有機化合物污染化學》（清華大學出版社，1990年8月出版）及《殼牌瀝青手冊》（殼牌大中華集團1995年9月初版）的有關資料，每噸石油瀝青在加熱120℃到160℃過程中可產生非甲烷總烴0.25kg/t，本項目年使用瀝青量為3800t，則本項目非甲烷總烴產生量為0.95t/a。臭氣：石油瀝青是石油氣工廠熱裂解石油氣原料時得到的副產品，根據(jù)瀝青特性，當溫度達到80℃左右時，便會揮發(fā)出異味，類比同類企業(yè)，臭氣產生濃度為3000（無量綱）。進入低溫等離子+活性炭處理系統(tǒng)的污染物量約為30%，即瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴分別為21.74kg/a、0.26g/a、0.29t/a。瀝青加熱及儲存呼吸廢氣為間斷排放，平均每天排放時間以2h計，則瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴產生濃度分別為5.4mg/m3、6.5×10-5mg/m3、71.3mg/m3，瀝青煙、苯并[a]芘的產生速率分別為0.054kg/h、6.5×10-7kg/h，低溫等離子+活性炭處理系統(tǒng)對各項污染物的去處效率以70%計，則瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴排放濃度分別為1.6mg/m3、2.0×10-5mg/m3、21.4mg/m3，排放量分別為6.52kg/a、0.08g/a、0.09t/a，瀝青煙、苯并[a]芘的排放速率分別為0.016kg/h、2.0×10-7kg/h。經凈化后，臭氣排放濃度為900（無量綱）。其余部分通過攪拌機進出料口排出，瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴分別為50.71kg/a、0.61g/a、0.66t/a。攪拌主機進出料口瀝青煙氣為間斷排放，平均每天排放時間以2h計，攪拌主機進出料口設置半封閉負壓集氣罩（風量為15000m3/h），瀝青煙氣收集效率約為95%，則有組織瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴的產生濃度分別為8.0mg/m3、9.6×10-5mg/m3、105.3mg/m3，產生量分別為48.179kg/a、0.579g/a、0.632t/a，瀝青煙、苯并[a]芘的產生速率分別為0.120kg/h、1.4×10-6kg/h。焚燒過程對各污染物的去除效率以90%計，排放風量為60000m3/h，則有組織瀝青煙、苯并[a]芘、非甲烷總烴的排放濃度分別為0.2mg/m3、2.4×10-6mg/m3、2.6mg/m3，排放量分別為4.818kg/a、0.058g/a、0.063t/a，瀝青煙、苯并[a]芘的排放速率分別為0.012kg/h、1.4×10-7kg/h。經焚燒凈化后，臭氣排放濃度為300（無量綱）。燃氣導熱油爐燃燒煙氣本項目設置1臺燃氣導熱油爐，用于瀝青罐保溫，天然氣用量0.9萬m3/a。燃燒煙氣經1根12m排氣筒（排氣筒1）排放。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數(shù)手冊》中相關參數(shù)，天然氣鍋爐煙氣量產污系數(shù)為136259.17（Nm3/萬m3-原料），經計算，本項目燃氣導熱油爐煙氣產生量為12.26萬m3/a。本項目燃氣導熱油爐配備低氮燃燒器，降低NOx排放濃度，經類比遷安市世旺金屬制品有限公司年產5萬噸鋼絲項目驗收監(jiān)測報告及北京市朝陽區(qū)雙橋地區(qū)連片鍋爐房2號鍋爐排放口氮氧化物濃度檢測報告，鍋爐煙氣顆粒物排放濃度為3.6mg/m3，SO2排放濃度為5mg/m3，NOx排放濃度為26.4mg/m3，則本項目燃氣導熱油爐顆粒物排放量為0.00044t/a，SO2排放量為0.00061t/a，NOx排放量為0.00324t/a。骨料烘干粉塵、振動篩粉塵、熱骨料倉粉塵及烘干燃燒器燃燒煙氣烘干機燃燒產生的煙氣進入干燥筒對骨料進行烘干，后進入振動篩篩分后卸入熱骨料倉，干燥筒、振動篩及熱骨料倉粉塵均設有集氣管道，烘干機天然氣燃燒煙氣、骨料烘干粉塵、振動篩粉塵及熱骨料倉粉塵經密閉管道引入主除塵系統(tǒng)，主除塵系統(tǒng)為二級除塵，一級除塵為旋風除塵器，二級除塵為布袋除塵器，未端設主引風（風量為60000m3/h），經15m排氣筒（排氣筒4）排放。A、天然氣燃燒煙氣本項目骨料烘干設置1臺天然氣烘干機，年運行時間約為1600h，天然氣用量8.1萬m3/a。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數(shù)手冊》中相關的參數(shù)，天然氣鍋爐煙氣量的產污系數(shù)為136259.17（Nm3/萬m3-原料），SO2的產污系數(shù)為0.02S（kg/萬m3-原料），NOX的產污系數(shù)為18.71（kg/萬m3-原料），其中本項目使用天然氣中含硫量為200mg/m3，即S取值為200；同時根據(jù)《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》中相關統(tǒng)計，天然氣鍋爐煙塵的產污系數(shù)為2.4（kg/萬m3-原料）。經計算，本項目天然氣烘干機產生煙氣量約為110.37萬m3/a，煙氣中SO2、NOX和煙塵的產生量分別為0.032t/a、0.152t/a和0.019t/a。B、干燥粉塵源強為使瀝青混凝土產品不至于因過快冷卻而帶來運輸上的不便，骨料在上瀝青前要經過加熱處理，骨料在干燥筒內翻滾加熱，烘干后再通過骨料提升機送到篩分系統(tǒng)經過振動篩分。骨料在烘干滾筒內翻滾過程中會產生粉塵，本項目年烘干砂石料11.11萬t，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術》，干燥筒粉塵產生量為0.25kg/t原料，則本項目干燥筒粉塵產生量為27.78t/a。C、篩分及卸入熱骨料倉粉塵源強本項目設置振動篩1臺，篩分及卸料過程會產生粉塵，類比同類企業(yè)，粉塵產生量以石子用量的0.01%計，本項目瀝青混凝土生產線石子用量為84300t/a，則篩分卸料粉塵產生量約為8.4t/a。根據(jù)建設單位提供設計資料，末端引風機風量為60000m3/h，結合上述分析，骨料烘干廢氣總顆粒物產生濃度為754.1mg/m3，產生量為36.199t/a，SO2產生濃度為0.7mg/m3，產生量為0.032t/a，NOX產生濃度為3.2mg/m3，產生量為0.152t/a。旋風除塵器凈化效率可達80%以上，布袋除塵器除塵效率均在99%以上，則本項目二級除塵系統(tǒng)綜合除塵效率可達99.8%以上（以99.8%計），經處理后，顆粒物排放濃度為1.5mg/m3，排放量為0.072t/a，SO2排放濃度為0.7mg/m3，排放量為0.032t/a，NOX排放濃度為3.2mg/m3，排放量為0.152t/a。2）商品混凝土生產線商品混凝土生產線廢氣主要包括：粉料原料倉產生的顆粒物，配料機上料口產生的顆粒物，攪拌機進出料口產生的顆粒物。原料倉及攪拌主機進料口產生的顆粒物本項目商品混凝土生產線設置粉料倉4個，物料入倉產生的顆粒物密閉收集并經各自倉頂濾筒除塵器預處理后由管路引至地面布袋除塵器，處理后廢氣通過15m排氣筒（排氣筒5，風量10000m3/h）排放。商品混凝土生產線攪拌機進料口產生的顆粒物主要源自粉狀物料，攪拌機進出料口設置集氣罩，含塵廢氣經收集后同原料倉共用一套除塵系統(tǒng)處理后排放。本項目商品混凝土生產線粉狀物料總用量60000t/a，類比同類企業(yè)，原料倉倉頂顆粒物產生量約為原料用量的0.5‰，即顆粒物產生量為30t/a。攪拌機顆粒物產生量約為粉狀原料用量的0.1‰計，即顆粒物產生量為6t/a，集氣罩收集效率以95%計，則攪拌機進料口進入除塵系統(tǒng)顆粒物量為5.7t/a。經計算，原料倉及攪拌機有組織顆粒物總產數(shù)量為35.7t/a，除塵系統(tǒng)風量為10000m3/h，平均每天運行時間約為8h，則顆粒物產生濃度為2231mg/m3，經布袋除塵器（去除效率99.8%）處理后，顆粒物排放濃度為4.5mg/m3、排放量為0.071t/a。配料機上料口產生的顆粒物本項目配料機置于密閉車間內，配料機上料口設置集氣罩，含塵廢氣經密閉管道輸送至布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒6，風量10000m3/h）排放。本項目商品混凝土生產線石子、砂子用量合計140000t/a，上料口顆粒物產生量以原料用量的0.02‰計，即顆粒物產生量為2.8t/a。有效上料時間以2h/d計，集氣罩收集效率以95%計，則有組織顆粒物產生濃度為665.0mg/m3、產生量為2.66t/a，經布袋除塵器（去除效率99.8%）處理后，顆粒物排放濃度為1.3mg/m3、排放量為0.005t/a。3）水泥穩(wěn)定土生產線水泥穩(wěn)定土生產線廢氣主要包括：粉料原料倉產生的顆粒物，配料機上料口產生的顆粒物，攪拌機進出料口產生的顆粒物。原料倉及攪拌主機進料口產生的顆粒物本項目水泥穩(wěn)定土生產線設置原料倉1個，物料入倉產生的顆粒物密閉收集并經各自倉頂濾筒除塵器預處理后由管路引至地面布袋除塵器，處理后廢氣通過15m排氣筒（排氣筒7，風量10000m3/h）排放。水泥穩(wěn)定土生產線攪拌機進料口產生的顆粒物主要源自粉狀物料，攪拌機進出料口設置集氣罩，含塵廢氣經收集后同原料倉共用一套除塵系統(tǒng)處理后排放。本項目水泥穩(wěn)定土生產線粉狀物料總用量66500t/a，類比同類企業(yè)，原料倉倉頂顆粒物產生量約為原料用量的0.5‰，即顆粒物產生量為33.25t/a。攪拌機顆粒物產生量約為粉狀原料用量的0.1‰計，即顆粒物產生量為6.65t/a，集氣罩收集效率以95%計，則攪拌機進料口進入除塵系統(tǒng)顆粒物量為6.32t/a。經計算，原料倉及攪拌機有組織顆粒物總產數(shù)量為39.57t/a，除塵系統(tǒng)風量為10000m3/h，平均每天運行時間約為8h，則顆粒物產生濃度為2473mg/m3，經布袋除塵器（去除效率99.8%）處理后，顆粒物排放濃度為4.9mg/m3、排放量為0.079t/a。配料機上料口產生的顆粒物本項目配料機置于密閉車間內，配料機上料口設置集氣罩，含塵廢氣經密閉管道輸送至布袋除塵器處理后通過15m排氣筒（排氣筒8，風量10000m3/h）排放。本項目水泥穩(wěn)定土生產線石子用量為123500t/a，上料口顆粒物產生量以原料用量的0.02‰計，即顆粒物產生量為2.47t/a。有效上料時間以2h/d計，集氣罩收集效率以95%計，則有組織顆粒物產生濃度為586.6mg/m3、產生量為2.35t/a，經布袋除塵器（去除效率99.8%）處理后，顆粒物排放濃度為1.2mg/m3、排放量為0.012t/a。（2）無組織廢氣本項目無組織廢氣主要包括原料棚石子、砂子等骨料裝卸產生的顆粒物，生產線未被集氣罩收集的顆粒物、瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴等污染物。裝卸料顆粒物：裝卸料過程全部在原料棚內進行，原料棚封閉，且石子、砂子粒徑及比重較大，因此顆粒物產生量較小，產生量按裝卸料量的0.02‰計，本項目石子、砂子用量合計370800t/a，則顆粒物產生量約為7.42t/a，經車間內自然沉降及灑水抑塵，去除率可達95%，則顆粒物排放量為0.37t/a。生產線未被集氣罩收集污染物：經計算，本項目廠區(qū)所有生產線無組織顆粒物、瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴產生量分別為1.26t/a、2.541kg/a、0.031g/a、0.038t/a。無組織顆粒物產生后，首先在封閉車間和料棚內進行沉降，沉降效率為85%，因此顆粒物排放量為0.189t/a。綜上，本項目廠區(qū)無組織顆粒物、瀝青煙、苯并[a]芘和非甲烷總烴排放量分別為0.189t/a、2.541kg/a、0.031g/a、0.038t/a，無組織排放速率分別為0.118kg/h、0.006kg/h、7.8×10-8kg/h、0.095kg/h。2、廢水本項目用水包括商品混凝土生產用水、水泥穩(wěn)定土生產用水、生產區(qū)噴淋抑塵用水、車輛沖洗用水、廠區(qū)灑水抑塵用水和生活用水。項目新鮮水總用水量28948t/a，其中，商品混凝土拌和用水17500m3/a，水泥穩(wěn)定土拌和用水10000m3/a，生產區(qū)噴淋抑塵用水1000m3/a，車輛沖洗用水48m3/a，廠區(qū)灑水抑塵用水200m3/a，生活用水200m3/a。本項目混凝土拌和用水，隨產品帶走，無廢水產生；穩(wěn)定土拌和用水，隨產品帶走，無廢水產生；原料棚灑水抑塵用水部分蒸發(fā)，其余部分隨產品帶走，無廢水產生；車輛沖洗水循環(huán)使用，主要消耗為隨車帶走和蒸發(fā)，不外排；廠區(qū)灑水抑塵用水蒸發(fā)損耗，無廢水產生。本項目所產廢水為職工生活污水，產生量（按照生活用水量的80%計）為0.8m3/d（160m3/a）。3、噪聲本項目運營期噪聲主要為攪拌機、配料機、振動篩、提升機、輸送機、空壓機等設備運行噪聲，噪聲級在70~100dB（A）。4、固體廢物本項目運營期固體廢物主要為添加劑包裝袋、除塵器收集塵、攪拌卸料等產生的灑落物料、車輛沖洗廢水沉泥及職工生活垃圾。添加劑包裝袋：產生量約0.2t/a，統(tǒng)一收集后外售綜合利用；除塵器收集塵：產生量約126.62t/a，收集后回用于生產，不外排；攪拌卸料等產生的灑落物料：產生量約150t/a，收集后回用于生產，不外排；車輛沖洗廢水沉泥：產生量約7t/a，收集后回用于生產，不外排。職工生活垃圾：產生量以每人每天0.5kg計，職工定員20人，則生活垃圾產生量為2t/a，集中收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。

項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型污染源污染物名稱處理前產生濃度及產生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物瀝青混凝土生產燃氣導熱油爐排氣筒1顆粒物3.6mg/m3，0.00044t/a3.6mg/m3，0.00044t/aSO25mg/m3，0.00061t/a5mg/m3，0.00061t/aNO226.4mg/m3，0.00324t/a26.4mg/m3，0.00324t/a瀝青混凝土生產瀝青加熱及儲存工序排氣筒2瀝青煙5.4mg/m3，21.74kg/a1.6mg/m3，6.52kg/a苯并[α]芘6.5×10-5mg/m3，0.26g/a2.0×10-5mg/m3，0.08g/a非甲烷總烴71.3mg/m3，0.29t/a21.4mg/m3，0.09t/a臭氣濃度3000（無量綱）900（無量綱）瀝青混凝土生產礦粉原料倉、冷骨料倉及配料輸送工序排氣筒3顆粒物950mg/m3，11.4t/a5.7mg/m3，0.023t/a瀝青混凝土生產骨料烘干、攪拌、振動篩、熱骨料倉及烘干燃燒器燃燒工序排氣筒4顆粒物754.1mg/m3，36.199t/a1.5mg/m3，0.072t/aSO20.7mg/m3，0.032t/a0.7mg/m3，0.032t/aNO23.2mg/m3，0.152t/a3.2mg/m3，0.152t/a瀝青煙8.0mg/m3，48.179kg/a0.2mg/m3，4.818kg/a苯并[α]芘9.6×10-5mg/m3，0.579g/a2.4×10-6mg/m3，0.058g/a非甲烷總烴105.3mg/m3，0.632t/a2.6mg/m3，0.063t/a臭氣濃度3000（無量綱）300（無量綱）商品混凝土生產原料倉及攪拌工序排氣筒5顆粒物2231mg/m3，35.7t/a4.5mg/m3，0.071t/a商品混凝土生產配料工序排氣筒6顆粒物665.0mg/m3，2.66t/a1.3mg/m3，0.005t/a水泥穩(wěn)定土生產原料倉及攪拌工序排氣筒7顆粒物2473mg/m3，39.57t/a4.9mg/m3，0.079t/a水泥穩(wěn)定土生產配料工序排氣筒8顆粒物586.6mg/m3，2.35t/a1.2mg/m3，0.012t/a無組織顆粒物1.26t/a0.189t/a瀝青煙2.541kg/a2.541kg/a苯并[α]芘0.031g/a0.031g/a非甲烷總烴0.038t/a0.038t/a水污染物職工生活污水CODBOD5SS氨氮350mg/L；0.056t/a200mg/L；0.032t/a250mg/L；0.040t/a40mg/L；0.0064t/a不外排車輛沖洗水SS沉淀后循環(huán)使用固體廢物包裝袋0.2t/a收集后外售綜合利用收集塵126.62t/a回用于生產，不外排灑落物料150t/a沖洗沉泥7t/a職工生活垃圾2t/a經集中收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理噪聲本項目運營期噪聲主要為攪拌機、配料機、振動篩、提升機、輸送機、空壓機等設備運行噪聲，噪聲級在70~100dB（A）。通過采取選用低噪聲設備、加裝減振底座、廠房隔聲措施，并經距離衰減后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）表1中2類標準，對周圍環(huán)境影響較小。其他無。主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）本項目位于河北省故城縣故城鎮(zhèn)大文莊村，用地現(xiàn)狀為空地，區(qū)域為人工生態(tài)系統(tǒng)，廠址所在區(qū)域附近無自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域及珍稀動植物資源。因此，本項目不會對當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境產生明顯影響。

環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：主要施工內容包括結構施工、內外裝修及設備安裝等，在不同施工階段除有一定量施工機械進駐現(xiàn)場外，還伴有建筑材料的運輸，從而產生施工揚塵、施工噪聲和一定量的建筑垃圾。本項目施工期環(huán)境影響及污染物控制措施如下：1、施工揚塵影響分析①地面揚塵影響分析項目建設過程中，主要在現(xiàn)有廠區(qū)內進行，作業(yè)產生的揚塵與氣象有關，大風時對下風向的影響較大，施工過程中遇到干燥、易起塵天氣，應輔以灑水抑塵，盡量縮短起塵操作時間。遇到四級或四級以上大風天氣，應停止施工。②施工期物料的運輸揚塵影響分析物料運輸可能導致空氣中顆粒物濃度升高，對周邊運輸?shù)缆泛褪┕龅刂苓叺沫h(huán)境空氣造成污染。施工物料的裝卸和場地運輸過程中伴隨著大量揚塵產生，本評價要求建設單位物料運輸車輛必須采用苫布遮蓋。本項目西北側隔路緊鄰大文莊村，距離敏感點較近，為最大限度避免和減輕施工期揚塵對周圍環(huán)境的影響，施工單位應嚴格執(zhí)行《河北省大氣污染防治條例》(2016年1月13日)、《關于印發(fā)<關于進一步加強建筑工程施工揚塵治理的若干規(guī)定>的通知》(冀建法[2013]28號)、《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》、《衡水市重污染天氣應急預案》(衡政辦字[2017]11號)的要求，同時結合《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》(HJ/T393-2007)及同類施工場地采取的抑塵措施，對項目施工提出以下?lián)P塵控制要求。具體要求見下表。表8施工期揚塵污染防治措施一覽表序號防治措施具體要求依據(jù)1設置揚塵防治公示牌必須在施工現(xiàn)場出入口明顯位置設置揚塵防治公示牌，內容包括建設、施工、監(jiān)理及監(jiān)管等單位名稱、揚塵防治負責人的名稱、聯(lián)系電話、舉報電話等《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》2設置圍擋施工現(xiàn)場靠近敏感點路段設置硬質圍擋，圍擋應堅固、美觀，嚴禁圍擋不嚴或敞開式施工，高度不低于1.8米《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》(HJ/T393-2007)、《河北省大氣污染防治實施行動計劃》、《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》3施工場地硬化施工現(xiàn)場出入口必須采用混凝土進行硬化或采用硬質砌塊鋪設，嚴禁使用其他軟質材料鋪設《河北省大氣污染防治實施行動計劃》、《河北省大氣污染防治條例》(2016年1月13日)、《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》4施工車輛沖洗設施在施工現(xiàn)場出口處設置車輛沖洗設施并配套設置排水、泥漿沉淀設施，施工車輛不得帶泥上路行駛，施工現(xiàn)場道路以及出口周邊的道路不得存留建筑垃圾和泥土《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》(HJ/T393-2007)、《河北省大氣污染防治條例》(2016年1月13日)、《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《關于印發(fā)<關于進一步加強建筑工程施工揚塵治理的若干規(guī)定>的通知》(冀建法[2013]28號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》5物料運輸車輛密閉措施進出工地的物料、渣土、垃圾運輸車輛，應盡可能采用密閉車斗，并保證物料不遺撒外漏。若無密閉車斗，物料、垃圾、渣土的裝載高度不得超過車輛槽幫上沿，車斗應用苫布遮蓋嚴實；裝卸和運輸渣土、砂石、建筑垃圾等易產生揚塵污染物料的，應當采取完全密閉措施《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》(HJ/T393-2007)、《河北省大氣污染防治實施行動計劃》、《河北省大氣污染防治條例》(2016年1月13日)、《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》6灑水抑塵措施遇到干燥、易起塵的土方工程作業(yè)時，應輔以灑水壓塵，盡量縮短起塵操作時間，遇到四級及四級以上大風天氣，應停止土方作業(yè)，同時作業(yè)處覆以防塵網《防治城市揚塵污染技術規(guī)范》(HJ/T393-2007)、《河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條》施工現(xiàn)場必須建立灑水清掃抑塵制度，配備灑水設備。非冰凍期每天灑水不少于2次，并有專人負責。重污染天氣時相應增加灑水頻次《關于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》(冀建安[2017]9號)7其它遇市政府發(fā)布空氣質量Ⅳ級(藍色)預警時，施工工地增加灑水降塵頻次，加強施工揚塵管理；遇市政府發(fā)布空氣質量Ⅲ級(黃色)預警時，建筑施工單位停止土方石方施工、停止建筑拆除施工，增加清掃、灑水、噴霧作業(yè)頻次，每天至少灑水4次，全天保持裸露地面濕潤，不能因刮風、上料、運輸?shù)仍虍a生揚塵污染；Ⅱ級(橙色)預警，增加工地灑水抑塵頻次，每天至少灑水6次；除重大民生搶險工程外，全市所有在建施工工地一律停止施工；Ⅰ級(紅色)預警，在落實Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級預警響應措施基礎上，增加工地灑水抑塵頻次，每天至少灑水7次《衡水市重污染天氣應急預案》2、施工廢水影響分析施工期廢水主要為施工廢水和施工人員生活污水，施工廢水為施工車輛沖洗水等。施工車輛沖洗廢水主要污染為SS，沉淀后灑水抑塵，不外排。施工人員生活污水主要為盥洗廢水，產生量較小水質簡單，其污染因子主要為SS、COD，用于場地潑灑抑塵，就地蒸發(fā)，不會對周邊環(huán)境產生明顯影響。因此，本項目施工期無廢水外排，不會對地表水產生影響。3、施工噪聲施工期噪聲主要為施工作業(yè)設備產生的噪聲及運輸車輛噪聲。根據(jù)廠區(qū)周圍環(huán)境概況，本項目西北側隔路緊鄰大文莊村，距離敏感點較