硬碰硬的切磋鑄鐵被削成渣

鑄鐵是汽車制造業(yè)的主要原材料之一，絕對(duì)用量大得驚人，被用于制造各種零部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、差速器箱體、軸、飛輪、制動(dòng)鼓和制動(dòng)盤等。鑄鐵車削加工常見問題如下：1）鑄鐵零件形狀相對(duì)比較復(fù)雜，零件的剛性和夾持剛性都比較弱（如圖1），加工時(shí)容易發(fā)生振刀，會(huì)影響到加工效率和刀具穩(wěn)定性。

圖1

2）鑄鐵零件斷續(xù)加工很多，受鑄造水平限制，加工余量較大、砂眼、澆口與飛邊等不安定狀態(tài)（如圖2），都會(huì)對(duì)加工的穩(wěn)定性造成比較大的影響。圖2

3）刀具的壽命差。與45#鋼相比，灰鐵的硬度高，磨料磨損嚴(yán)重；高牌號(hào)的球鐵硬度和強(qiáng)度都很高，磨料磨損，崩損，氧化擴(kuò)散等嚴(yán)重。鑄鐵工件硬而脆，加工工件時(shí)刀片需要承受更高的切削熱和切削力，考驗(yàn)刀片的耐磨性和韌性。

那么加工鑄鐵有哪些好用的刀具呢？下面小編推薦四款鑄鐵加工利器，總有一款適合你！山特維克可樂滿CoroTap100-KM一種絲錐便可加工所有ISOK材料CoroTap100-KM是確保可靠的無故障加工過程的完美之選。它能夠產(chǎn)生薄而小的切屑，是鑄鐵螺紋加工的完美解決方案。這款絲錐采用最新的切削刃技術(shù)，能夠輕松應(yīng)對(duì)任何類型的鑄鐵材料，并確保您的機(jī)床始終正常運(yùn)行。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)確?？煽壳铱深A(yù)測(cè)的刀具壽命實(shí)現(xiàn)高切削速度，提高生產(chǎn)效率以安全、有成本效益的方法對(duì)所有鑄鐵材料加工螺紋產(chǎn)生的切屑薄且小，有助于輕松排屑CoroDrill?

865ISO-K曲軸油孔鉆頭CoroDrill?865鉆頭適合所有鑄鐵材料的加工。直徑范圍為3.0-10.0mm，鉆深能力可達(dá)25Dc，該鉆頭為針對(duì)客戶具體需求做定制。使用過的鉆頭可做多次重磨，從而大大降低了生產(chǎn)成本。曲軸制造是汽車行業(yè)要求最為嚴(yán)苛、成本最為昂貴的應(yīng)用之一。設(shè)計(jì)并推出斜油孔鉆頭CoroDrill?

865(25XD)后，我們現(xiàn)在擁有了鑄鐵材料的完整解決方案。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)良好的切屑控制和穩(wěn)定的性能，為您提供高的零件質(zhì)量和長(zhǎng)的刀具壽命高穿透率賦予極其出色的生產(chǎn)效率大主后角支持更高的進(jìn)給率可靠、可預(yù)測(cè)以及安全的油孔鉆削可根據(jù)客戶的精確需求定制(容屑槽長(zhǎng)度和總長(zhǎng))修磨CoroDrill?400&CoroDrill?430

用于鑄鐵加工的專用鉆頭CoroDrill?400直槽鉆及CoroDrill?430三刃鉆，適合于所有鑄鐵材料的加工，為汽車行業(yè)解決方案整體圓柄刀具產(chǎn)品提供支持。CoroDrill?400&CoroDrill?430的直徑范圍為3.0-25.0mm，鉆深能力可達(dá)8Dc，該鉆頭支持復(fù)雜的多階梯應(yīng)用，鑄鐵專用的基體和涂層，能夠抵抗高速和高溫產(chǎn)生的磨料磨損。使用過的鉆頭可做多次重磨，從而大大降低了生產(chǎn)成本。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)長(zhǎng)刀具壽命經(jīng)過優(yōu)化的槽型和牌號(hào)專業(yè)而可靠的解決方案快速報(bào)價(jià)快速、安全交付修磨OSG硬質(zhì)合金絲錐A-CHT/A-CSF作為OSG近兩年主打的A絲錐系列一經(jīng)問世，便因?yàn)槟茉诟鞣N加工環(huán)境下，都能保證高質(zhì)量的內(nèi)螺紋加工而受到客戶的好評(píng)。今年OSG再接再厲，推出了針對(duì)鑄鐵材料加工用的硬質(zhì)合金A絲錐系列。硬質(zhì)合金A絲錐系列包括螺旋槽絲錐A-CSF和直槽絲錐A-CHT，刀具采用了特殊的油孔式樣，油孔的噴油量是傳統(tǒng)絲錐的1.3倍；采用了專利的FX涂層，增加刀具的耐磨性；棒材采用了高韌性的超微粒子硬質(zhì)合金材料，能防止刀具的磨損。防止刀具的磨損加工穩(wěn)定性喜威一鑄鋼專用RMSE系列—不等分圓鼻立銑刀喜威一鑄鋼專用RMSE系列可以加工出優(yōu)異的表面質(zhì)量，加上良好的排屑性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高精度加工，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

產(chǎn)品特點(diǎn)（1）

圓鼻形式、雙螺旋角、特殊的槽型結(jié)構(gòu)—不等分不等距，獨(dú)特的前角設(shè)計(jì)和切削刃形狀，提升了切削刃強(qiáng)度，可抑制高頻振顫，在難切削材料中能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定切削；（2）特殊優(yōu)化的涂層，大幅度提升了耐磨性，從而能有效提高刀具壽命和加工效率。應(yīng)用案例加工材料：鑄鋼

布式硬度HB：300-380加工孔深：14.5mm加工速度：S=3000m/min，進(jìn)給率：

f=1000mm/r切削件數(shù)：80件左右切削油劑：水溶性使用機(jī)床：加工中心京瓷京瓷通過不斷技術(shù)積累和研發(fā)，有針對(duì)性的開發(fā)出了鑄鐵用新CVD涂層CA3系列，具備長(zhǎng)壽命，高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。抑制涂層剝離的比較圖3圖4如上圖3和圖4所示，CA3系列涂層具備高密著的特性，與硬質(zhì)合金基體之間有極強(qiáng)的附著能力，耐沖擊，抗剝離性能優(yōu)異，極大的提高了刀具的使用穩(wěn)定性。涂層組織的比較圖5CA3系列通過對(duì)涂層組織的細(xì)化(如圖5)，涂層硬度相比之前提高了20%以上，提高了刀具的耐磨損性能。尤其在灰鐵高速