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錨固樁施工工藝流程及方法)放線定樁位及髙程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土面)活動蓋板、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→綁扎鋼筋))首先測定樁位、平整場地;安裝井架;修筑出碴道路。樁孔開挖前應首先作好井口防水、排水)部m至m)于m深m挖深度視地質情況確定,如石質風化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易發(fā)生坍方,每節(jié)開挖深開挖方法:為減輕開挖時對井壁的震動,土質地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進行,堅硬土層用錘、釬或風鎬破碎,挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風鎬進行,樁基嵌巖)由于施工場地狹窄,樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚機垂直提升,井外人工配合手推車運輸)用mm厚C20混凝土用8用由2塊活動鋼模板組合而成。護壁支模由中心線控制,將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊垂球控制中心點位置,用尺桿找四邊凈距,然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑,上口與下口的角度做成一定的傾角,上口孔徑與設計相同,地質條件差時,每節(jié)護壁護壁混凝土灌注:護壁混凝土灌注采用提升設備運送混凝土,小型插入式振搗器搗固。灌注混凝土時,使兩節(jié)護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸,每澆完三節(jié)護壁后進行一次樁中心位置的校核工作,并對樁的直徑和垂直度進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,對于需要拆除護壁的樁身部分,樁身與護壁之間必須采取隔離措施,以保證拆除護壁后樁身的)樁孔較深時,為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣,在孔口設置通風機,用軟膠管向孔下通風,保證施工)))施工準備:澆筑部位鋼筋、預埋件等全部安裝完畢,驗收合格后方可施工。澆筑混凝土的操作平臺已輔設完畢,輔助設備準備就緒?;炷潦褂玫乃?、砂、碎石送檢合格,己委托試驗室進行施工程序:檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法一清理井內(nèi)雜物一同標號的水泥砂漿墊層一施工方法:混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水情況而定:如孔底、孔壁滲水上升速度大于

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