制圖(一下)內(nèi)容復習

機械制圖（一下）教學內(nèi)容匯總1.螺紋（1）掌握內(nèi)、外螺紋畫法規(guī)定，尤其注意螺紋盲孔和外螺紋作剖視的畫法。掌握零件上螺紋結(jié)構(gòu)的尺寸標注和識讀；（2）掌握內(nèi)、外螺紋連接畫法；（3）掌握螺栓、雙頭螺柱、開槽沉頭螺釘?shù)染o固件的連接圖畫法；2.普通平鍵掌握平鍵連接的軸向視圖和徑向斷面圖畫法。3.齒輪分別掌握直齒圓柱齒輪和錐齒輪的參數(shù)計算、輪齒表達的規(guī)定畫法和直齒圓柱齒輪輪嚙合畫法。4.裝配圖（1）閱讀裝配圖，能區(qū)分零件在裝配體中的位置，認識裝配體的工作原理，拆卸順序；（2）明確裝配圖應標注的尺寸類型，認識零件間的裝配關(guān)系、配合性質(zhì)；（3）能按指定的剖切位置，畫出相關(guān)零件的斷面圖；（4）根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。5.零件圖（1）復習上學期的內(nèi)容《機件畫法》，重點掌握斷面圖的標注規(guī)定；（2）認識尺寸的性質(zhì)（定形、定位），了解零件圖尺寸標注要求；（3）掌握技術(shù)要求（尺寸公差、表面粗糙度、形位公差）在零件圖中的表達方法；（4）閱讀零件圖，解釋其上的技術(shù)要求，補畫指定的視圖、剖視圖或斷面圖；※認真檢查做過的作業(yè)，明確錯誤原因。1.

外螺紋畫法外螺紋的軸向視圖一般不作剖視，注意各要素的線型規(guī)定；2.若需要，軸向視圖可作局部剖，注意螺紋終止線畫法。下頁內(nèi)螺紋2.

內(nèi)螺紋畫法應注意的問題：盲孔底部錐頂角120°；2.剖面線穿越大徑線與小徑線接觸。下頁習題P47大徑小徑貫通的螺紋孔螺紋盲孔較小螺紋盲孔畫法習題P47題解3.

螺紋尺寸標注粗、細牙普通螺紋的尺寸標注區(qū)別，細牙螺紋應在大徑值后加乘螺距，如：M10×1

6級精度普通螺紋，可忽略精度標注（1）普通螺紋在零件圖上的尺寸標注（2）梯形、鋸齒形螺紋標注：牙型代號大徑X導程（螺距）旋向—公差代號

例：大徑36、螺距3、左旋、雙線、中徑和頂徑公差為7e的梯型外螺紋Tr36X6（p3)LH—7e

大徑36、螺距3、右旋、單線、中徑和頂徑公差為7H的梯型內(nèi)螺紋

Tr36X3—7H（2）英制螺紋（用引線方式標注尺寸）下頁習題P49習題P49題解螺紋連接內(nèi)外螺紋重疊部分按外螺紋繪制外螺紋終止線應在螺孔面線外外螺紋終止線螺孔端面線下頁習題P48習題P48題解1.2.3.螺紋緊固件連接圖1.螺栓連接如畫裝配圖，應按緊固件的標記規(guī)定在明細表中注明，如：螺栓M20X65雙頭螺柱M10X50螺母M12墊圈12（注：12為螺紋直徑）下頁雙頭螺柱2.雙頭螺柱連接雙頭螺柱連接如配用彈簧墊圈，墊圈缺口相對軸線左斜30°，墊圈外徑小于六角頭對角尺寸；如用平墊圈，其外徑大于六角頭的對角尺寸。下頁沉頭螺釘螺紋緊固件連接圖3.沉頭螺釘連接起子槽畫法規(guī)定：非圓視圖，起字槽置于螺釘軸線上；圓視圖，起子槽右斜45°；槽寬小于2，可涂黑。下頁歸納螺釘頭的實際投影圖螺紋緊固件連接圖裝配體中的常見結(jié)構(gòu)螺栓連接雙頭螺柱連接埋頭螺釘連接普通平鍵連接局部剖的邊界線不能與形體分界線重合可將鍵置于軸線直齒圓柱齒輪1.繪圖需要的參數(shù)：

模數(shù)m、齒數(shù)z、齒頂高、齒根高。計算：分度圓直徑D分=m.z，以分度圓為基準：

齒頂高取1模數(shù)，齒頂圓直徑D頂=m(z+2)

齒根高取1.25模數(shù)，齒根圓直徑D根=m(z–2.5)2.繪圖注意齒根和齒頂?shù)母叨缺壤硎痉侄葓A的點劃線不能缺漏下頁齒輪零件圖圓柱齒輪工作圖(零件圖)在零件圖中,須標注的齒輪參數(shù)尺寸：分度圓和齒頂圓直徑、齒寬，其余尺寸按實際結(jié)構(gòu)標注。下頁圓柱齒輪嚙合直齒輪嚙合兩齒輪嚙合，分度圓相切。在軸向視圖，主動輪齒線頂可見。下頁圓錐齒輪錐齒輪結(jié)構(gòu)下頁圓錐齒輪畫法錐齒輪結(jié)構(gòu)的各部分名稱錐齒輪規(guī)定畫法下頁續(xù)注意：背錐線和前錐線均與分度圓線垂直例：繪制齒輪2深色形體表示分度圓錐一對錐齒輪嚙合，分度圓錐相切。兩齒輪模數(shù)m=2z1表示齒輪1的齒數(shù)Z2表示齒輪2齒數(shù)裝配圖下頁讀圖要求手動氣閥裝配圖為氣閥的各種零件加上編號；解釋尺寸標注。M34X2：細牙普通螺紋，大徑34，螺距2。φ22H8/f7：基本尺寸22的軸與孔基孔制間隙配合。下頁拆畫零件圖拆畫1號件零件圖

軸、盤類零件應按主要工藝位置（軸線水平）繪制零件圖。3號件是回轉(zhuǎn)體，相當于一根空心軸，你能畫出其零件圖嗎？零件圖中的尺寸1.尺寸標注格式要求

尺寸數(shù)字的底線應貼近尺寸線，且平行尺寸線。2.尺寸性質(zhì)

尺寸性質(zhì)指“定形”和“定位”。確定要素大小的叫定形尺寸；確定要素位置的叫定位尺寸。3.尺寸基準

回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)如軸、盤類零件，其直徑尺寸基準為回轉(zhuǎn)軸。

沿某方向結(jié)構(gòu)對稱的零件，其對稱面即為該方向尺寸的主要基準。注意：尺寸文本不能與任何圖素重疊；

同一圖上的尺寸格式應一致。分析圖中的尺寸性質(zhì)（7定形2定位）下頁零件尺寸零件表達與尺寸標注

分析零件形體結(jié)構(gòu)，完全反映每一形體的大小和定位，是掌握標注尺寸的入門。下頁拆軸零件軸零件的尺寸標注

重要的軸向長度要直接標定（本課程不考慮精度規(guī)定），其余的長度根據(jù)工藝過程標注；與孔配合的軸徑應規(guī)定相應的精度要求（由裝配圖放映的配合要求確定）。例：拆畫螺母零件下頁齒輪軸拆畫齒輪軸未注倒角C1.5下頁芯軸凡屬齒輪結(jié)構(gòu)的零件圖,必須用文字在圖中說明齒數(shù)、模數(shù)和壓力角。習題P70_拆畫芯軸零件注意：本課程僅要求能由裝配圖搬用配合直徑的精度代號，實際上，模具多為單件制作，應直接在圖中標出尺寸偏差。下頁端蓋拆花端蓋零件3.尺寸公差（1）解釋基本尺寸后字母與數(shù)值含義（2）根據(jù)上下偏差計算公差（3）基本偏差代號“H”代表基準孔，“h”代表基準軸；基本偏差代號為“H”，下偏差為“0”；“h“，上偏差為“0”零件圖中的技術(shù)要求1.表面粗糙度2.形位公差熟記符號。根據(jù)引線理解被測要素和基準要素：

引線與尺寸線對齊，表示回轉(zhuǎn)軸線或?qū)ΨQ面；

引線不與尺寸線對齊，代表其指向的要素；4.材料和標題欄常見材料：灰口鑄鐵代號HT

優(yōu)質(zhì)碳素鋼用兩位數(shù)表示碳素鋼代號Q