焊工高級(jí)試卷文件

焊工高級(jí)理論(試卷1)21、下列焊接缺陷中不屬于內(nèi)部缺陷的是(A)。A、咬邊B、夾渣C、未熔合D、未焊透22、在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)時(shí)產(chǎn)生的裂紋屬于(A)。A、冷裂紋B、熱裂紋C、再熱裂紋D、延遲裂紋23、下列說法正確是：(C)。A、焊縫外觀質(zhì)量在很大程度上反映出焊工對(duì)工藝規(guī)范執(zhí)行情況B、焊縫外觀質(zhì)量在很大程度上反映出焊工職業(yè)道德水平C、焊縫外觀質(zhì)量在很大程度上反映出焊工操作技能水平D、焊縫外觀質(zhì)量在很大程度上反映出焊工理論水平高低24、對(duì)接接頭平焊位置的焊縫余高不得超過(B)。A、3mmB、4mmC、5mmD、6mm25、下列說法正確的是(C)。A、在焊縫表面缺陷中允許存在裂紋B、在焊縫表面缺陷中允許存在氣孔C、在焊縫表面缺陷中不允許存在未熔合D、在焊縫表面缺陷中允許存在咬邊26、氬氣的化學(xué)元素符號(hào)是(A)。A、ArB、HeC、FeD、Al27、(A)是一種理想的鎢極氬弧焊的電極材料，也是我國(guó)目前建議盡量采用的鎢極。A、鈰鎢極B、鈦鎢極C、鉿鎢極D、純鎢極28、鋼材在露天堆放且互相鉤連時(shí)，對(duì)方的高度不應(yīng)大于鋼材堆放寬度的(B)。A、一倍B、二倍C、三倍D、四倍29、左手法則是指平伸左手拇指與其他四指垂直，手心對(duì)著磁力線，則(B)的指向就是電流受力的方向。A、四指B、拇指C、手心D、手背30、交流電流表為擴(kuò)大量程要配用(D)。A、電流分流器B、電壓分流器C、電壓互感器D、電流互感器31、交流正弦波弧焊變壓器由變壓器、調(diào)節(jié)裝置和(C)等組成。A、分析裝置B、控制裝置C、指示裝置D、輸出系統(tǒng)32、矩形波交流弧焊電源特別適合于(B)鎢極氬弧焊。A、鎳及鎳合金B(yǎng)、鋁及鋁合金C、銅及銅合金D、鈦及鈦合金33、材料的變形與剛度有關(guān)，一般情況下，材料剛度越大，需要矯正的(B)。A、比例越大B、比例越小C、較大D、較小34、采取通風(fēng)措施降低工人呼吸帶空氣中的煙塵及(D)，這對(duì)保護(hù)作業(yè)工人的健康是極其重要的。A、空氣濃度B、CO2氣濃度C、有害氣體成分D、有害氣體濃度35、閃光對(duì)焊機(jī)周圍(D)m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品，并備有專用的消防滅火器材。A、5B、10C、12D、1536、氣焊、氣割前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地周圍的環(huán)境，要離易燃、易暴物品(D)米以外。A、2B、3C、4D、537、特種設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核合格后，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可上崗獨(dú)立操作，取證者每(B)復(fù)審一次。A、一年B、兩年C、三年D、四年38、在焊接過程中，焊條藥皮熔化分解生成氣體和熔渣，在(A)下有效排除了周圍空氣的有害影響。A、氣、渣的聯(lián)合保護(hù)B、渣的保護(hù)C、在氣體保護(hù)D、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)39、在通常情況下,氣體是不導(dǎo)電的,為了使其導(dǎo)電，必須在氣體中形成足夠數(shù)量的(A)。A、自由電子和正離子B、自由電子C、正離子D、自由電子和中性粒子40、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于(A)要消耗一部分能量所致。A、陰極發(fā)射電子B、陰極發(fā)射離子C、陰極發(fā)射陰離子D、負(fù)離子撞擊陰極斑點(diǎn)41、陰極斑點(diǎn)是電弧放電時(shí)集中(C)。A、接收電子的微小區(qū)域B、接收陰離子的微小區(qū)域C、發(fā)射電子的微小區(qū)域D、發(fā)射電子和正離子的微小區(qū)域42、陽極斑點(diǎn)是電弧放電時(shí)集中(A)。A、接收電子的微小區(qū)域B、發(fā)射離子的微小區(qū)域C、發(fā)射中性粒子的微小區(qū)域D、發(fā)射電子和負(fù)離子的微小區(qū)域43、下列說法不正確的是：(C)。A、產(chǎn)生磁偏吹現(xiàn)象，只有在使用直流焊接電源時(shí)才能發(fā)生，而對(duì)交流電源；來說，一般不會(huì)產(chǎn)生明顯的磁偏吹現(xiàn)象B、焊接時(shí)，由于接地線位置不正確，使電弧周圍的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布不均勻，從而造成電弧磁偏吹C、當(dāng)焊接位置逐漸靠近焊件中心時(shí)，電弧偏吹現(xiàn)象逐漸加強(qiáng)，靠近焊件邊緣時(shí)偏吹的現(xiàn)象逐漸減少或沒有D、如果鋼板受熱后溫度升高，導(dǎo)磁能力就下降，由鐵磁物質(zhì)引起的磁偏吹減少44、在下列方法中不能克服磁偏吹的是：(D)。A、適當(dāng)?shù)馗淖兘拥鼐€位置B、在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板C、盡可能使用交流電焊機(jī)D、選用同心度比較好的焊條45、焊接電弧不但是一個(gè)熱源，而且也是一個(gè)力源，熔滴過渡過程中，熔滴和熔池會(huì)受到各種外力的作用，此過程中熔滴所受的外力不包括：(B)。A、重力B、引力C、電弧氣體吹力D、電磁壓縮力46、熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上(C)的比值稱為焊縫成形系數(shù)。A、焊縫余高與焊縫寬度B、焊縫寬度與焊縫高度C、焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度D、焊縫熔深與熔寬47、在單道焊縫中(C)與()的比值稱為熔合比。A、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積B、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積C、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積D、焊縫橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積48、焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以(D)。A、單位焊縫長(zhǎng)度B、單位焊縫寬度C、焊接時(shí)間D、焊接速度49、直徑不小于5mm焊條，偏心度不應(yīng)大于(C)。A、5%B、15%C、4%D、10%50、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，直徑不小于5mm的焊條，其偏心度不應(yīng)大于(A)。A、4%B、5%C、7%D、9%51、焊條庫房要保持一定的濕度和溫度，建議溫度在(C)，相對(duì)濕度在60%以下。A、0～5℃B、5～10℃C、10～25℃D、30～50℃52、焊條電弧焊立焊操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓肚變圓時(shí)，表示熔池溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生(D)。A、裂紋B、燒穿C、咬邊D、焊瘤53、垂直固定管定位焊時(shí)，采用與焊接工件相應(yīng)型號(hào)焊條進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為10～15mm,厚度為(D)mm,必須焊透且無缺陷。A、7～8B、6～7C、5～6D、3～454、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí)，由于熔化的珠光體母材的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)(C)組織。A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體D、珠光體55、焊接接頭常溫拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度的(B)。A、上限B、下限C、實(shí)測(cè)值D、平均值56、管對(duì)接斷口試驗(yàn)時(shí)，斷口上絕不允許有(C)。A、氣孔B、夾渣C、裂紋D、未焊透57、管板焊接宏觀金相試驗(yàn)時(shí)，檢查面上可以有未焊透，但未焊透的深度(B)。A、≤5%B、≤10%C、≤15%D、≤20%58、我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，(A)是2級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。A、氣孔B、裂紋C、未熔合D、未焊透59、手工電弧焊焊接對(duì)接焊縫時(shí)，產(chǎn)生咬邊的原因是：(A)，運(yùn)條速度不當(dāng)。A、焊接電流過大B、焊接電流過小C、焊接電壓過小D、焊縫間隙過大60、關(guān)于咬邊下列說法不正確的是(B)。A、選擇正確的焊接電流及焊接速度可以防止咬邊B、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)電弧要拉的長(zhǎng)一些C、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)要掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度D、以上說法均不正確61、關(guān)于焊瘤下列說法不正確的是(C)。A、焊瘤是由于熔池溫度過高，使液態(tài)金屬凝固較慢，在其自重作用而下淌形成的B、立焊、橫焊或仰焊操作時(shí)，如果運(yùn)條動(dòng)作慢，就會(huì)明顯地產(chǎn)生熔敷金屬的下墜，下墜的金屬冷卻后就形成焊瘤C、焊接電流過小容易產(chǎn)生焊瘤D、焊接速度太慢容易產(chǎn)生焊瘤62、焊接立焊、橫焊、仰焊時(shí)，為了防止焊瘤的產(chǎn)生應(yīng)采用(A)。A、較小的焊接電流B、較大的焊接電流C、較小的焊接速度D、較大的焊接電壓63、氣焊屬于下列那一種焊接方法(D)。A、釬焊B、壓焊C、電渣焊D、熔焊64、工業(yè)上使用的液化石油氣在氣態(tài)時(shí)是一種(B)氣體。A、無味、無色B、略帶有臭味的無色的C、略帶有臭味的有色的D、無味、有色的65、牌號(hào)為CJ301的氣焊熔劑的名稱是(C)。A、不銹鋼及耐熱鋼氣焊熔劑B、鑄鐵氣焊熔劑C、銅氣焊熔劑D、鋁氣焊熔劑91、(×)在氣焊時(shí)，當(dāng)發(fā)生回火應(yīng)該迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，再關(guān)閉乙炔閥。92、(×)氣焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地周圍的環(huán)境，要離易燃、易暴物品2米以外。93、(×)氣焊焊絲的直徑選擇主要根據(jù)焊接位置。94、(√)氣焊前，碳鋼上的氧化物可用砂紙以及鋼絲刷去除。95、(√)氣焊的工藝參數(shù)包括焊絲直徑、火焰種類、火焰能率、焊嘴傾斜角度、焊絲傾角和焊接速度等。96、(√)鑄鐵焊接時(shí)，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生Fe3C而生成白鑄鐵組織。97、(×)鑄鐵焊補(bǔ)前，必須采用X射線探傷確定缺陷的位置和性質(zhì)。98、(√)焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)是用來測(cè)定焊接材料、焊縫金屬和焊接接頭在各種條件下的強(qiáng)度、塑性和韌性。99、(×)焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)不僅能確定焊接接頭的性能，而且可以確定焊接接頭的組織。100、(√)焊接接頭拉伸試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB2651—1989)適用于熔焊和壓焊的對(duì)接接頭。焊工高級(jí)理論(試卷2)21、(D)也常常是區(qū)分熔焊方法的另一個(gè)特征。A、保護(hù)條件B、操作方法C、焊縫形式D、保護(hù)形式22、壓焊的另一種形式是不加熱，在被焊金屬的(C)施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭。A、表面上B、兩側(cè)C、接觸面上D、一端23、釬焊是一種古老的金屬(D)的工藝。A、連接B、焊接C、加工D、永久連接24、釬焊是利用某些熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材(B)實(shí)現(xiàn)連接的。A、相互連接B、相互擴(kuò)散C、熔化D、接觸25、焊接接頭是(A)的最基本的要素。A、焊接結(jié)構(gòu)B、焊接C、焊接生產(chǎn)D、產(chǎn)品26、基本坡口形狀簡(jiǎn)單，(A)，應(yīng)用普遍。A、加工容易B、加工復(fù)雜C、不易加工D、可以加工27、主要用于含合金元素較高的鉬耐熱鋼和鈷鉬耐熱鋼及各類不銹鋼焊接的是(B)。A、碳鋼焊條B、不銹鋼焊條C、低合金鋼焊條D、堆焊焊條28、焊條是由(C)和藥皮兩部分組成。A、藥芯B、導(dǎo)電棒C、焊芯D、電極29、焊條直徑為3.2mm時(shí)，焊條長(zhǎng)度應(yīng)在(C)范圍之內(nèi)。A、250mm～300mmB、250mm～350mmC、350mm～450mmD、200mm～250mm30、電阻率ρ是表示物質(zhì)導(dǎo)電性能的物理量，其單位為(A)。A、Ω·mB、Ω/mC、A·mD、Ω·m231、串聯(lián)電阻值(B)各個(gè)電阻之和。A、大于B、等于C、小于D、不確定32、下列(D)是交流方波弧焊電源的優(yōu)點(diǎn)。A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單B、空載損耗小C、磁偏吹小D、電弧穩(wěn)定性好33、直流弧焊發(fā)電機(jī)由一臺(tái)(A)和一臺(tái)弧焊發(fā)電機(jī)組成。A、異步電動(dòng)機(jī)B、同步電動(dòng)機(jī)C、交流電動(dòng)機(jī)D、直流電動(dòng)機(jī)34、用手工割鋸將金屬物（或坯料）分割、開縫和鋸出狹槽的加工方法稱為(C)。A、銼削B、鏨削C、鋸削D、劃線35、在距焊接場(chǎng)所(A)內(nèi)不得放置易燃易爆物品。A、10mB、12mC、14mD、16m36、焊接人員在封閉環(huán)境中作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意(B)。A、焊機(jī)是否接好B、通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通C、紫外線D、噪聲37、焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查設(shè)備和工具是否(B)，并且檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。A、完備B、安全可靠C、新型D、齊全38、質(zhì)量管理是指為了實(shí)現(xiàn)(B)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng)。A、質(zhì)量方針B、質(zhì)量目標(biāo)C、質(zhì)量改進(jìn)D、質(zhì)量控制39、使用非法印制、偽造、涂改、倒賣、出租、出借《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的，處以(B)以下罰款，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。A、500元B、1000元C、3000元D、5000元40、持有鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證（合格項(xiàng)目）的焊工應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿前(C)，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請(qǐng)。A、一個(gè)月B、兩個(gè)月C、三個(gè)月D、四個(gè)月41、在焊接過程中，焊條藥皮熔化分解生成(A)，在氣、渣的聯(lián)合保護(hù)下有效排除了周圍空氣的有害影響。A、氣體、熔渣B、熔渣C、氣體D、二氧化碳?xì)怏w42、焊接電弧的引燃過程中，產(chǎn)生很大的電阻熱，使受熱的陰極發(fā)射大量的(C)。A、離子B、電子和離子C、電子D、離子和中子43、下列說法正確的是：(C)。A、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陽離子撞擊陰極斑點(diǎn)要消耗一部分能量所致B、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射離子要消耗一部分能量所致C、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射電子要消耗一部分能量所致D、焊條電弧焊陰極溫度比陽極溫度高一些，這是由于負(fù)離子撞擊陰極斑點(diǎn)要消耗一部分能量所致44、在陰極斑點(diǎn)中，電子在(A)的作用下，得到足夠的能量而逸出。A、電場(chǎng)和熱能B、電場(chǎng)和磁場(chǎng)C、磁場(chǎng)和熱能D、電場(chǎng)和光能45、陽極斑點(diǎn)是由于(A)。A、電子對(duì)陽極表面撞擊而形成的B、正離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的C、負(fù)離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的D、中性離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的46、下列焊接接頭形式易引起磁偏吹是：(D)。A、開U形坡口對(duì)的對(duì)接頭B、對(duì)接頭C、開X形坡口的對(duì)接頭D、T型接頭47、在下列方法中能克服磁偏吹的是：(B)。A、選用同心度比較好的焊條B、盡可能使用交流電焊機(jī)C、在焊接間隙較大的焊縫時(shí)，可以在焊縫下面加墊板D、在焊接管子時(shí)，必須將管子口堵住48、在熔滴過渡方式中，(A)是指熔滴脫離焊絲末端前不與熔池接觸，脫離焊絲后經(jīng)電弧空間自由飛行進(jìn)入熔池的一種過渡形式。A、自由過渡B、接觸過渡C、渣壁過渡D、以上都不是49、在單道焊縫中(D)與()的比值稱為熔合比。A、基本金屬熔化的橫截面積，熔敷金屬橫截面積B、熔敷金屬橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積C、焊縫金屬橫截面積，熔敷金屬橫截面積D、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積50、直徑不小于5mm的焊條，偏心不應(yīng)大于(C)。A、7%B、5%C、4%D、8%51、焊條管理的好壞對(duì)(A)有直接的影響，因此，焊條的儲(chǔ)存、保管很重要。A、焊接質(zhì)量B、焊接成型C、工程質(zhì)量D、工藝性52、采用E308-16焊條焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，熔合比為30%～40%時(shí)，焊縫為(B)組織。A、單相奧氏體B、奧氏體+馬氏體C、珠光體+鐵素體D、馬氏體53、常溫拉伸試驗(yàn)時(shí)，合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)(A)母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。A、不低于B、不高于C、等于D、低于54、插入式管板焊接宏觀金相試驗(yàn)時(shí)，試件在接頭根部熔深不小于(B)。A、0.2mmB、0.5mmC、0.7mmD、0.9mm55、我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，(B)是2級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。A、裂紋B、夾渣C、未熔合D、未焊透56、手工電弧焊焊接對(duì)接焊縫時(shí)，產(chǎn)生咬邊的原因是：焊接電流過大，(A)。A、運(yùn)條速度不當(dāng)B、電源極性C、焊接電壓過小D、焊縫間隙過大57、關(guān)于咬邊下列說法正確的是(B)。A、選擇正確的焊接電流及焊接速度可以防止咬邊B、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)電弧要拉的長(zhǎng)一些C、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)要掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度D、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)電弧要拉的短一些E、以上說法均不正確58、關(guān)于焊瘤下列說法正確的是(A)。A、焊接電流過大容易產(chǎn)生焊瘤B、焊接速度太快容易產(chǎn)生焊瘤C、焊接電流過小容易產(chǎn)生焊瘤D、熔池溫度過低容易產(chǎn)生焊瘤59、焊接立焊、橫焊、仰焊時(shí)，為了防止焊瘤的產(chǎn)生應(yīng)采用(C)。A、較大的焊接電流B、交流焊接電源C、較大的焊接速度D、較大的直徑焊條60、焊縫表面有(B)、氣孔，收尾處有大于0.5mm深的弧坑，以及深度大于0.5mm的咬邊等缺陷，焊縫內(nèi)部有超過無損探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷時(shí)，一般均需進(jìn)行返修下列缺陷一般除()外，均需進(jìn)行返修。A、熔渣B、裂紋C、氧化物D、飛濺61、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w，在焊炬內(nèi)進(jìn)行混合，使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，利用(C)去熔化焊接接頭部位的母材金屬和填充材料，冷卻凝固后使焊件牢固地連接起來的一種熔焊方法。A、電弧熱B、電阻熱C、燃燒所放出的熱量D、強(qiáng)大的壓力62、下列說法正確的是(A)。A、焊絲在氣焊時(shí)起填充金屬的作用B、低碳鋼氣焊時(shí)必須用熔劑C、有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼氣焊時(shí)，不必采用氣焊熔劑D、氣焊熔劑在焊接時(shí)也起到填充金屬的作用63、在正常大氣壓下，組成液化石油氣的這些碳?xì)浠衔锸且?B)，但是只要加上一般約為0.8～1.5Mg，既變成液態(tài)。A、氣態(tài)和液態(tài)共存B、氣態(tài)存在C、固態(tài)存在D、氣態(tài)和固態(tài)共存64、H08A、H08MnA焊絲屬于(A)用氣焊絲。A、低碳鋼B、不銹鋼C、鑄鐵D、銅及銅合金65、鋁氣焊熔劑的牌號(hào)是(D)。A、CJ101B、CJ201C、CJ301D、CJ40191、(√)焊絲直徑不是氣焊的工藝參數(shù)。92、(√)氧-乙炔焰焊接鋁及鋁合金時(shí)，采用的火焰是中性焰或乙炔稍多的中性焰。93、(√)氣焊火焰能率的選擇主要是根據(jù)工件的厚度、材料的性質(zhì)以及焊件的空間位置來選擇。94、(×)氣焊時(shí)焊嘴傾角的大小是根據(jù)材料的性質(zhì)來確定。95、(√)氣焊時(shí)焊接速度是焊工根據(jù)自己的操作熟練程度來掌握的。96、(×)焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)只能測(cè)定焊接接頭的強(qiáng)度、塑性和韌性。97、(×)焊接接頭拉伸試驗(yàn)是用以測(cè)定焊接接頭的沖擊韌度。98、(×)焊接接頭的彎曲試驗(yàn)是用以檢驗(yàn)接頭的抗拉強(qiáng)度及顯示缺陷。99、(×)焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)是用以測(cè)定焊接接頭各區(qū)域的沖擊強(qiáng)度。100、(√)焊接接頭的硬度試驗(yàn)，用以測(cè)定焊接接頭的洛氏、布氏、維氏硬度。焊工高級(jí)理論(試卷3)21、基本坡口形式主要有以下幾種：I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、(C)、J形坡口。A、X形坡口B、H形坡口C、U形坡口D、Y形坡口22、焊接前，清理坡口表面上的油、鐵銹、油污、(B)及其它有害雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。A、焊劑B、水分C、丙酮D、汽油23、焊縫基本符號(hào)是表示焊縫(A)形狀的符號(hào)。A、橫截面B、結(jié)構(gòu)C、截面D、斷面24、焊縫輔助符號(hào)是表示焊縫表面(A)的符號(hào)。A、形狀特征B、形狀C、特征D、橫截面形狀25、焊縫補(bǔ)充符號(hào)是表示焊縫的(A)而采用的符號(hào)。A、某些特征B、表面形狀特征C、橫截面形狀D、焊縫尺寸26、焊縫指引線的箭頭線在標(biāo)注V、單邊V、J形焊縫時(shí)，箭頭應(yīng)指向(A)一側(cè)的工件。A、帶有坡口B、表面C、間隙D、焊接27、主要用于含合金元素較高的鉬耐熱鋼和鈷鉬耐熱鋼及各類不銹鋼焊接的是(B)。A、碳鋼焊條B、不銹鋼焊條C、低合金鋼焊條D、堆焊焊條E、堆焊焊條28、焊條是由焊芯和(D)兩部分組成。A、涂料B、粉末C、焊劑D、藥皮29、下列說法錯(cuò)誤的是(C)。A、藥皮可以提高焊接電弧的穩(wěn)定性B、藥皮的存在可以改善焊接工藝性能C、藥皮的作用主要是保護(hù)焊芯D、藥皮可以保護(hù)熔化金屬不受外借空氣的影響30、串聯(lián)電阻上電壓分配與各電阻的大小成(A)。A、正比B、反比C、沒有關(guān)系D、不確定31、在同一電路中，并聯(lián)電阻兩端的(B)相同。A、電流B、電壓C、電感D、不確定32、直流弧焊發(fā)電機(jī)下降外特性的獲得，一般是使工作磁通隨焊接電流的增加而(B)。A、迅速升高B、迅速降低C、緩慢升高D、緩慢降低33、硅弧焊整流器電流的調(diào)節(jié)是利用(B)改變磁飽和電抗器控制繞組直流電大小來調(diào)節(jié)電流。A、電壓調(diào)節(jié)器B、電流調(diào)節(jié)器C、磁通調(diào)節(jié)器D、電阻調(diào)節(jié)器34、鋼材的矯正一般是在冷態(tài)下進(jìn)行的，只有當(dāng)鋼材的彎曲程度相當(dāng)嚴(yán)重，在冷態(tài)情況下矯正會(huì)損傷其力學(xué)性能時(shí)，才采取(C)矯正。A、手工矯正B、矯正機(jī)床C、加熱狀態(tài)下D、多次矯正35、下列說法不正確的是(B)。A、搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源B、當(dāng)埋弧焊機(jī)發(fā)生電器部分故障時(shí)，焊工應(yīng)立即切斷電源，自己動(dòng)手進(jìn)行檢查C、停止焊接后，操作工離開崗位時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)D、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿絕緣工作鞋，以防觸電36、下列說法不正確的是(D)。A、手工鎢極氬弧焊焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處B、焊接人員離開工作場(chǎng)所或焊機(jī)不使用時(shí)，必須切斷電源C、在手工氬弧焊時(shí)，為防止觸電，應(yīng)在工作臺(tái)附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋D、鎢極氬弧焊時(shí)，易燃易爆物品距離焊接場(chǎng)所不得小于10m37、CO2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程之一，要保證工作環(huán)境有良好的(A)。A、通風(fēng)B、防風(fēng)措施C、防飛濺措施D、防弧光措施38、質(zhì)量管理是指為了實(shí)現(xiàn)(B)，而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng)。A、質(zhì)量改進(jìn)B、質(zhì)量目標(biāo)C、質(zhì)量方針D、質(zhì)量控制39、《特種設(shè)備作業(yè)人員證》持證人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿(B)前，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請(qǐng)。A、一個(gè)月B、兩個(gè)月C、三個(gè)月D、四個(gè)月40、鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證（合格項(xiàng)目）有效期為(C)。A、一年B、兩年C、三年D、四年41、陰極斑點(diǎn)是集中發(fā)射電子的區(qū)域，(D)，也是陰極區(qū)溫度最高的地方。A、電弧電壓最小B、電流密度最小C、電弧電壓最大D、電流密度最大42、陽極比陰極區(qū)寬，但也只有(C)。A、10-13～10-14cmB、10-30～10-40cmC、10-3～10-4cmD、10-20～10-40cm43、造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的原因有以下幾種：(A)。A、接地線位置不正確引起的電弧偏吹、鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹、焊條與工件的相對(duì)位置不對(duì)稱引起的電弧偏吹B、接地線位置不正確引起的電弧偏吹、鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹、電弧周圍氣流的干擾引起的偏吹C、焊條偏向度過大引起的電弧偏吹、鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹、焊條與工件的相對(duì)位置不對(duì)稱引起的電弧偏吹D、焊條偏向度過大引起的電弧偏吹、鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹、使用交流機(jī)焊接引起的電弧偏吹44、下列說法中不能克服磁偏吹的是：(D)。A、適當(dāng)?shù)馗淖兘拥鼐€位置，使弧柱周圍的磁力線均勻分布B、在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板C、盡可能使用交流電焊機(jī)D、在焊接間隙較大的焊縫時(shí)，可以在焊縫下面加墊板45、在熔滴過渡方式中，(B)是指通過焊絲末端的熔滴與熔池表面接觸成橋而過渡的一種過渡形式。A、自由過渡B、接觸過渡C、渣壁過渡D、以上都不是46、熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上(D)的比值稱為焊縫成形系數(shù)。A、焊縫熔寬與余高B、焊縫熔深與熔寬C、焊縫余高與熔寬D、焊縫寬度與焊逢計(jì)算厚度47、直徑不大于2.5mm焊條，偏心度不應(yīng)大于(A)。A、7%B、9%C、10%D、15%48、在焊接過程中，單位電流、單位時(shí)間內(nèi)，焊芯熔敷在焊件上的金屬量稱為(A)。A、熔敷系數(shù)B、熔敷效率C、焊條效率D、焊條系數(shù)49、庫房?jī)?nèi)地面有水，但相對(duì)濕度在60%以上，這樣的庫房是(D)儲(chǔ)存焊條的。A、可以B、可暫時(shí)C、不宜放長(zhǎng)時(shí)間D、不可以50、焊條牌號(hào)A002對(duì)應(yīng)的焊條型號(hào)為(A)。A、E308L-16B、E308-16C、E308-15D、E308L-1551、逆變式弧焊直流電源基本原理可歸納為：(A)。A、工頻交流→直流→逆變?yōu)橹蓄l交流→直流輸出B、工頻交流→直流→逆變?yōu)橹蓄l交流→交流輸出C、工頻交流→逆變?yōu)橹蓄l交流→直流輸出D、工頻交流→直流→交流輸出52、焊接中，許用焊接電流的計(jì)算公式為：(A)。A、額定電流×(額定負(fù)載持續(xù)率/實(shí)際負(fù)載持續(xù)率)B、額定電流×(實(shí)際負(fù)載持續(xù)率/額定負(fù)載持續(xù)率)C、實(shí)際電流×(實(shí)際負(fù)載持續(xù)率/額定負(fù)載持續(xù)率)D、實(shí)際電流×(實(shí)際負(fù)載持續(xù)率/額定負(fù)載持續(xù)率)53、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，采用小線能量，小電流快速焊有利于(A)，有利于防止晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，減少焊接變形等。A、防止熱裂紋B、防止再熱裂熱紋C、防止冷裂紋D、防止脆斷54、立焊的對(duì)接接頭常采用的運(yùn)條方法是：(C)。A、直線往復(fù)運(yùn)條方法B、直線形運(yùn)條方法C、鋸齒形運(yùn)條方法D、圓圈形運(yùn)條方法55、(A)不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必須遵循的原則。A、選用堿性焊條，采用直流反接B、采用多層多道焊C、采用焊條不擺動(dòng)的窄道焊D、控制焊道間溫度，冷卻到60℃左右再焊下一道56、采用(A)焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，當(dāng)母材的熔合比為30%～40%時(shí)，焊縫為奧氏體+馬氏體組織。A、E308-16焊條B、E309-15焊條C、E310-15焊條D、不加填充材料57、角焊縫產(chǎn)生咬邊的主要原因是：(B)及電弧長(zhǎng)度不當(dāng)。A、運(yùn)條速度B、焊條角度C、焊縫間隙過大D、焊接電流過小58、產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有三個(gè)方面：即(B)；焊接接頭受到較大的拘束應(yīng)力；較多擴(kuò)散氫的存在和聚集。A、形成奧氏體組織B、鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織C、存在低熔點(diǎn)共晶D、一次結(jié)晶組織粗大59、防止冷裂紋措施有選用(A)焊條；焊條、焊劑嚴(yán)格按規(guī)定烘干；提高焊縫金屬的塑性；選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，降低焊接應(yīng)力。A、低氫型B、酸性C、鐵素體不銹鋼D、馬氏體不銹鋼60、(B)不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運(yùn)條要合適B、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑C、稍大的焊接電流，焊接速度不過快D、防止電弧偏吹61、焊接時(shí)，由于熔池(B)，冷卻凝固時(shí)一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成夾雜。A、體積大B、冷卻速度很快C、存在時(shí)間長(zhǎng)D、冷卻速度緩慢62、防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是(B)，使焊縫具有合適的成形系數(shù)，熔池金屬凝固速度不要過快，有利于熔渣的浮出。A、選擇快速焊接B、選擇合適的焊接工藝參數(shù)C、選擇小坡口角度D、選擇小的焊接電流63、產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊條或焊劑(A)，未按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，或烘干溫度過高而使焊條中部分成分變質(zhì)失效。A、受潮B、放置雜亂C、牌號(hào)不對(duì)D、存放時(shí)間長(zhǎng)64、(A)不是防止氣孔的措施。A、采用小線能量B、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑C、采用短弧焊D、焊接電流要合適，焊接速度不要太快65、焊絲在氣焊時(shí)的作用是(C)。A、起導(dǎo)電作用B、增加熔池金屬流動(dòng)性C、充當(dāng)填充金屬D、熔化金屬91、(√)氣焊前對(duì)所有氣路接頭的檢漏應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火撿漏。92、(×)氧-乙炔焰焊接不銹鋼時(shí)，采用的火焰是輕微氧化焰。93、(×)氣焊火焰能率的選擇主要是根據(jù)焊絲的直徑來選擇。94、(√)氣焊左手法是指焊絲和焊炬都是從焊縫的右端向左端移動(dòng)，焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分的操作方法。95、(√)在焊接過程中，為了獲得優(yōu)質(zhì)而美觀的焊縫，焊炬與焊絲應(yīng)做均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)。96、(√)氣焊時(shí)，在焊接過程中，當(dāng)中途停頓后再繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)用火焰把原熔池重新加熱至熔化，形成新的熔池后再加焊絲重新開始焊接。97、(×)焊接接頭硬度試驗(yàn)是用以測(cè)定焊接接頭的伸長(zhǎng)率。98、(√)超聲波探傷不僅可以檢驗(yàn)焊縫缺陷，且可檢驗(yàn)鋼板、鍛件、鋼管等金屬材料內(nèi)部存在的缺陷。99、(√)射線探傷時(shí)裂紋在底片上多呈現(xiàn)略帶曲折的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，有時(shí)也呈直線。100、(√)滲透探傷包括熒光探傷和著色探傷兩種方法。焊工高級(jí)理論(試卷4)21、基本坡口形式主要有以下幾種：I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口、(D)。A、X形坡口B、Y形坡口C、H形坡口D、J形坡口22、可采用機(jī)械方法或化學(xué)方法將坡口表面及其兩側(cè)(C)（焊條電弧焊）或20mm（埋弧焊、氣體保護(hù)焊）范圍內(nèi)污物清理干凈。A、30mmB、40mmC、10mmD、5mm23、表示焊縫橫截面形狀所用的焊縫符號(hào)是(B)。A、輔助符號(hào)B、基本符號(hào)C、補(bǔ)充符號(hào)D、焊縫尺寸符號(hào)24、表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)是焊縫(B)。A、基本符號(hào)B、輔助符號(hào)C、補(bǔ)充符號(hào)D、尺寸符號(hào)25、表示焊縫的某些特征而采用的符號(hào)是焊縫(B)符號(hào)。A、尺寸B、補(bǔ)充C、形狀D、表面形狀特征26、焊縫基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的(B)。A、虛線側(cè)B、實(shí)線側(cè)C、上側(cè)D、下側(cè)27、下列說法錯(cuò)誤的是(D)。A、焊條藥皮中穩(wěn)弧劑的主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧的穩(wěn)定性B、焊條藥皮中造氣劑的作用是生成保護(hù)氣氛C、焊條藥皮中脫氧劑的主要作用是對(duì)熔渣和焊縫脫氧D、焊條藥皮中的增塑劑主要是增加焊縫的塑性28、按焊條的用途分類，下列哪一種不在此范圍之內(nèi)(A)。A、堿性焊條B、碳鋼焊條C、不銹鋼焊條D、鎳及鎳合金焊條29、碳鋼焊條型號(hào)中前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的(B)，單位為MPaA、最大值B、最小值C、值D、差30、電壓的單位是伏特，用符號(hào)(D)表示。A、RB、AC、WD、V31、在一段無源電路中，電流的大小與(A)，而與電阻值成反比，這就是部分電路的歐姆定律。A、電壓成正比B、電壓成反比C、電勢(shì)成正比D、電勢(shì)成反比32、交流正弦波弧焊變壓器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易造易修、成本低、磁偏吹小、(A)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。A、空載損耗小B、容易操作C、焊接電壓穩(wěn)定D、電弧穩(wěn)定性好33、矩形波交流弧焊電源它是利用(C)來獲得矩形波交流電流的。A、三相變壓器B、晶體管控制技術(shù)C、半導(dǎo)體控制技術(shù)D、晶閘管技術(shù)34、鋼板在彎曲時(shí)，為了不影響其力學(xué)性能，通常但D/δ(B)時(shí)必須進(jìn)行熱彎（D為圓筒的直徑，δ為鋼板厚度）。A、＞40B、＜40C、＞60D、＜6035、下列說法不正確的是(B)。A、搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)，為節(jié)省時(shí)間可以不切斷電源B、當(dāng)埋弧焊機(jī)發(fā)生電器部分故障時(shí)，焊工應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)通知電工修理C、停止焊接后，操作工離開崗位時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)D、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿絕緣工作鞋，以防觸電36、鎢極氬弧焊時(shí)，易燃物品距離鎢極氬弧焊場(chǎng)所不得小于(D)m。A、25B、20C、15D、537、在容器或艙室內(nèi)進(jìn)行氣刨作業(yè)時(shí)，需要使用電燈照明時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(A)。A、36VB、70VC、45VD、90V38、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定(C)和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。A、質(zhì)量評(píng)價(jià)B、質(zhì)量檢驗(yàn)C、質(zhì)量方針D、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)39、在鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試中代號(hào)SMAW代表(C)。A、鎢極氣體保護(hù)焊B、熔化極氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊D、埋弧焊40、在鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試中手工電弧焊的代號(hào)為(A)。A、SMAWB、GTAWC、SAWD、OFW41、焊縫成形系數(shù)是熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上(A)的比值。A、焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度B、焊縫熔深與熔寬C、焊縫高度與焊縫寬度D、焊縫余高與熔寬42、關(guān)于熔池，下列說法錯(cuò)誤的是(D)。A、水平位置焊接時(shí)，熔池金屬的重力有利于熔池的穩(wěn)定性。B、空間位置焊接時(shí)，熔池金屬的重力可能破壞熔池的穩(wěn)定性，使焊縫成形變壞。C、表面張力既影響熔池的輪廓形狀，也影響熔池金屬在坡口里的堆敷情況，即熔池表面的形狀D、熔池金屬的重力對(duì)熔池金屬流動(dòng)的作用與焊縫的空間位置無關(guān)43、影響焊接熱循環(huán)的因素主要有焊接工藝參數(shù)、(A)、焊接方法、焊件厚度、接頭型式和母材導(dǎo)熱性能等。A、預(yù)熱和層間溫度B、焊后熱處理C、焊件成分D、坡口形式44、直徑為3.2mm和4mm焊條，偏心度不應(yīng)大于(B)。A、7%B、5%C、15%D、10%45、下列公式為焊條偏心度計(jì)算公式的是(B)。A、[2(T1+T2)/(T1-T2)]×100%B、[2(T1-T2)/(T1+T2)]×100%C、[(T1-T2)/(T1+T2)]×100%D、[(T1+T2)/(T1-T2)]×100%46、(B)是指在焊接過程中，單位電流、單位時(shí)間內(nèi)，焊芯熔敷在焊件上的金屬量。A、熔敷效率B、熔敷系數(shù)C、焊條系數(shù)D、焊條效率47、焊條必須存放在通風(fēng)良好，(C)的庫房?jī)?nèi)，重要焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好儲(chǔ)存在專用的庫房?jī)?nèi)。A、規(guī)范B、清潔C、干燥D、整潔48、焊條牌號(hào)A102對(duì)應(yīng)的焊條型號(hào)為(B)。A、E308-17B、E308-16C、E308-15D、E309-1549、逆變式弧焊電源比傳統(tǒng)弧焊電源節(jié)電(A)。A、1／3以上B、1／5以上C、1／4以上D、1／6以上50、焊接中測(cè)得，額定電流為100A，額定負(fù)載持續(xù)率為60%，而實(shí)際負(fù)載持續(xù)率為65%，則許用焊接電流為(B)。A、85AB、92AC、108AD、102A51、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，采用小線能量，小電流快速焊有利于(B)，有利于防止晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，減少焊接變形等。A、防止再熱裂紋B、防止熱裂紋C、防止冷裂紋D、防止脆斷52、下列運(yùn)條方法中不作橫向擺動(dòng)是：(A)。A、直線形運(yùn)條方法B、鋸齒形運(yùn)條方法C、月牙形運(yùn)條方法D、三角形運(yùn)條方法53、采用(D)焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，當(dāng)母材的熔合比為30%～40%時(shí)，焊縫可得到奧氏體+馬氏體組織。A、不加填充材料B、25-20型的A407焊條C、25-13型的A307焊條D、18-8型的A102焊條54、每個(gè)部位的3個(gè)試樣沖擊功的(B)不應(yīng)低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值，是常溫沖擊試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。A、最低值B、算術(shù)平均值C、最高值D、中間值55、我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，(C)是2級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。A、裂紋B、未熔合C、條狀?yuàn)A渣D、未焊透56、角焊縫產(chǎn)生咬邊的主要原因是：焊條角度不當(dāng)及(B)。A、焊條直徑選擇不當(dāng)B、電弧長(zhǎng)度不當(dāng)C、焊縫間隙過大D、焊接電流過小57、下列缺陷一般除(C)外，均需進(jìn)行返修。A、焊縫表面有裂紋B、焊縫表面有氣孔、夾渣C、深度不大于0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm的咬邊D、大于0.5mm深的弧坑58、防止冷裂紋措施有選用(B)焊條；焊條、焊劑嚴(yán)格按規(guī)定烘干；提高焊縫金屬的塑性；選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，降低焊接應(yīng)力。A、酸性B、低氫型C、馬氏體不銹鋼D、鐵素體不銹鋼59、(A)不是產(chǎn)生未焊透的原因。A、采用短弧焊B、焊接電流太小C、焊接速度太快D、焊條角度不合適，電弧偏吹60、(C)不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運(yùn)條要合適B、認(rèn)真清理坡口和焊縫上的臟物C、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑D、防止電弧偏吹61、焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時(shí)，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成(C)。A、裂紋B、未熔合C、夾雜D、未焊透62、(B)是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w，在焊炬內(nèi)進(jìn)行混合，使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，利用燃燒所放出的熱量去熔化焊接接頭部位的母材金屬和填充材料，冷卻凝固后使焊件牢固地連接起來的一種熔焊方法。A、氣割B、氣焊C、釬焊D、壓焊63、下列哪項(xiàng)不是氣焊熔劑在焊接時(shí)的作用(D)。A、保護(hù)熔池，減少有害氣體侵入B、去除熔池中形成的氧化物雜質(zhì)C、增加熔池金屬的流動(dòng)性D、充作填充金屬64、乙炔是一種無色而有特殊臭味的氣體，是一種碳?xì)浠衔?，其分子式?D)。A、C2H4B、C3H4C、C2H6D、C2H265、牌號(hào)為H08A的氣焊絲可用于焊接(D)。A、奧氏體不銹鋼B、鋁及鋁合金C、銅及銅合金D、低碳鋼91、(√)對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的低碳鋼，氣焊時(shí)焊絲可以選用H08和H08A。92、(×)絲221（HSCuZn-1）是常用的青銅氣焊焊絲。93、(√)氣焊前將焊件表面的油污、臟物用砂布或拋光的方法進(jìn)行清理。94、(×)氣焊右手法是指焊絲和焊炬都是從焊縫的右端向左端移動(dòng)，焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分的操作方法。95、(√)焊炬與焊絲的擺動(dòng)方法與擺動(dòng)幅度，同焊件的厚度、性質(zhì)、空間位置以及焊縫尺寸有關(guān)。96、(×)氣焊時(shí)，當(dāng)焊接至焊縫的終點(diǎn)時(shí)，由于端部散熱條件差，焊體本身溫度較高，應(yīng)增加焊炬與焊件的傾角，同時(shí)要加快焊接速度并多加一些焊絲，以防止焊件燒穿。97、(×)超聲波探傷僅可以檢驗(yàn)焊縫缺陷。98、(√)射線探傷時(shí)氣孔在底片上多呈圓形或橢圓形的黑點(diǎn)。99、(×)滲透探傷是利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的。100、(√)著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各種材料的焊接接頭，特別是非磁性材料的各種表面缺陷。焊工高級(jí)理論(試卷5)一、單項(xiàng)選擇題21、由于手工電渣焊具有(D)特點(diǎn)，因此焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)能獲得加工性能好，與母材性能、顏色一致的焊縫。A、熱源溫度較高B、氣體保護(hù)效果好C、渣池有強(qiáng)的氧化性D、加熱冷卻緩慢22、以下(B)是防銹鋁合金。A、硬鋁合金B(yǎng)、鋁鎂合金C、超硬鋁合金D、鍛鋁合金23、由于紫銅導(dǎo)熱率高，氣焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生未熔合，因此焊前須將焊件(D)。A、背面加強(qiáng)清理B、背面采用墊板C、加強(qiáng)保護(hù)-D、進(jìn)行預(yù)熱24、為了防止鋅的蒸發(fā)，氣焊黃銅時(shí)應(yīng)使用(B)。A、中性焰B、弱氧化焰C、碳化焰D、強(qiáng)氧化焰25、鈦及鈦合金焊接時(shí)，能保證焊接質(zhì)量的方法是(B)。A、氣焊B、鎢極氬弧焊C、焊條電弧焊D、埋弧焊26、為了得到優(yōu)質(zhì)焊接接頭，鈦及鈦合金氬弧焊的關(guān)鍵是對(duì)(B)區(qū)域的保護(hù)，因此需要用特殊的保護(hù)裝置。A、300℃以上B、400℃以上C、500℃以上D、700℃以上27、鈦及鈦合金焊接時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)呈(B)，表示保護(hù)效果最不好。A、銀白色B、深藍(lán)色C、淡黃色D、深黃色28、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)的主要問題不是(B)。A、焊縫金屬的稀釋B、產(chǎn)生CO氣孔C、擴(kuò)散層的形成D、過渡層的形成29、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率不同，焊接接頭中會(huì)(A)。A、產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力B、產(chǎn)生刃狀腐蝕C、引起接頭不等強(qiáng)D、降低接頭高溫持久強(qiáng)度30、異種鋼焊接時(shí)，選擇焊接方法的著眼點(diǎn)是應(yīng)該盡量(B)。A、提高生產(chǎn)率B、減小熔合比C、增加線能量D、加強(qiáng)保護(hù)31、帶極埋弧堆焊和(B)熔合比最小，是焊接異種鋼常用的焊接方法A、埋弧焊B、不熔化極氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊D、熔化極氣體保護(hù)焊32、生產(chǎn)中廣泛采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼，目的是為了得到(B)的奧氏體+鐵素體的焊縫組織。A、強(qiáng)度高B、抗裂性能好C、沖擊韌性高D、耐腐蝕性好33、選用E309-15焊條進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對(duì)接焊時(shí)，在珠光體鋼一側(cè)不能(A)。A、停留時(shí)間長(zhǎng)B、停留時(shí)間短C、焊條角度要合適D、采用短弧34、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí)，可先在珠光體鋼的坡口上用(B)奧氏體不銹鋼焊接材料，堆焊過渡層。A、18-8型B、25-13型C、18-12型D、18-8Ti型35、不銹鋼復(fù)合板是由(B)復(fù)合軋制而成的雙金屬板A、較厚的不銹鋼復(fù)層和較薄的珠光體鋼基層B、較薄的不銹鋼復(fù)層和較厚的珠光體鋼基層C、較厚的不銹鋼基層和較薄的珠光體鋼復(fù)層D、較薄的不銹鋼基層和較厚的珠光體鋼復(fù)層36、鋼板對(duì)接仰焊時(shí)，鐵水在重力下產(chǎn)生下垂，因此極易在焊縫正面產(chǎn)生(B)，焊縫背面產(chǎn)生下凹。A、未焊透B、焊瘤C、塌陷D、燒穿37、對(duì)接管水平固定位置焊接時(shí)，焊條的角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變換，但焊接位置中沒有(C)。A、平焊B、立焊C、橫焊D、仰焊38、仿形氣割機(jī)是(C)進(jìn)行切割的。A、根據(jù)圖樣B、按照給定的程序C、利用磁力靠模原理D、沿著軌道行走39、光電跟蹤氣割機(jī)是(C)進(jìn)行切割的。A、按照給定的程序B、沿著給定的軌道C、根據(jù)給定的圖樣D、利用磁力靠模原理40、數(shù)控氣割機(jī)是根據(jù)(C)進(jìn)行切割的。A、繪制圖樣B、直線軌道C、工作指令D、預(yù)制靠模41、生產(chǎn)蒸汽或熱水的熱能設(shè)備叫(A)。A、鍋爐B、高爐C、壓力容器D、熱水器42、(C)不是鍋爐和壓力容器所具有的特點(diǎn)。A、使用廣泛B、工作條件惡劣C、不要求連續(xù)運(yùn)行D、容易發(fā)生事故43、鍋爐壓力容器的工作條件不包括(A)。A、工作時(shí)間B、工作載荷C、溫度D、介質(zhì)44、鍋爐和壓力容器的載荷除承受(C)外，還要承受低周疲勞載荷。A、沖擊載荷B、交變載荷C、靜載荷D、振動(dòng)載荷45、壓力容器(C)，對(duì)受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形接頭等，都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。A、設(shè)計(jì)前B、設(shè)計(jì)過程中C、施焊前D、施焊過程中46、壓力容器相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的(C)，且不小于100mm。A、1倍B、2倍C、3倍D、4倍47、壓力容器臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤(A)。A、必須打磨平滑B、必須氣割干凈C、可以不進(jìn)行打磨D、可以進(jìn)行打磨48、壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量要求中(D)的說法是錯(cuò)誤的。A、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡B、焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除C、不得有表面氣孔、未焊透、弧坑等缺陷D、不得有表面裂紋、咬邊、未熔合等缺陷49、壓力容器同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)(D)批準(zhǔn)。A、監(jiān)理單位總監(jiān)B、設(shè)計(jì)單位總工程師C、使用單位主管D、制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人50、為了便于裝配和避免焊縫匯交于一點(diǎn)，應(yīng)在梁的橫向肋板上切去一個(gè)角，角邊高度為焊腳高度的(C)倍。A、1～1.5B、1～2C、2～3D、3～451、(C)是鑄鐵焊接時(shí)防止氫氣孔的主要措施。A、用中性焰或弱碳化焰氣焊B、氣焊時(shí)使用CJ201熔劑C、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面的油、水、銹、污垢D、采用石墨型藥皮焊條52、銅及銅合金焊接時(shí)，為了防止產(chǎn)生熱裂紋，采取的措施有(A)等。A、焊絲中加入脫氧元素B、氣焊時(shí)加大火焰能率C、用弱氧化焰氣焊D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面53、焊接壓力容器時(shí)，(A)不是為了防止冷裂紋所采取的措施。A、限制焊接材料中的硫、磷含量B、預(yù)熱緩冷C、選用低氫型焊條D、焊后熱處理54、在環(huán)焊縫的半熔化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴，形狀似蝌蚪的氣孔，這是(A)環(huán)焊縫所特有的缺陷。A、多層高壓容器B、超高壓容器C、高壓容器D、中壓容器55、焊接梁和柱時(shí)，除防止產(chǎn)生焊接缺陷外，最關(guān)鍵的問題是要防止(A)。A、焊接變形B、強(qiáng)度降低C、鋅的蒸發(fā)D、脆性斷裂二、判斷題71、(√)銅及銅合金導(dǎo)熱率高，因此采用對(duì)稱型的對(duì)接接頭，才能獲得成型均勻的焊縫。72、(√)埋弧焊機(jī)電源參數(shù)測(cè)試內(nèi)容之一是電源輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)范圍與技術(shù)參數(shù)的一致性。73、(√)鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試主要是對(duì)電源、控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、焊槍等進(jìn)行調(diào)試。74、(√)焊接接頭彎曲試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB2653—1989)適用于熔焊和壓焊的對(duì)接接頭。75、(√)細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵有利于減少裂紋和半熔化區(qū)白口鑄鐵組織。76、(√)由于球化劑是阻礙石墨化元素，所以球墨鑄鐵焊接時(shí)產(chǎn)生白口鑄鐵組織的傾向比灰鑄鐵大。77、(√)紫銅鎢極氬弧焊時(shí)，電源應(yīng)采用直流正接。78、(√)鈦合金最大的優(yōu)點(diǎn)是比強(qiáng)度大，又具有良好的韌性和焊接性，在航空航天工業(yè)中得到應(yīng)用。79、(√)鈦及鈦合金焊接時(shí)出現(xiàn)的問題是容易沾污、引起脆化，產(chǎn)生裂紋和氣孔。80、(√)焊接鈦及鈦合金時(shí)，如保護(hù)不好，焊縫中含有較多的氧、氫、氮，引起脆化。焊工高級(jí)選擇題1、《特種設(shè)各作業(yè)人員證》持證人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿兩個(gè)月前，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請(qǐng)。2、15CrlMov屬丁珠光體耐熱鋼。3、C02氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程之一，要保證工作環(huán)境有良好的通風(fēng)。4、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑不是防止未熔合的措施。5、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，采用小線能量，小電流快速焊有利于防止熱裂紋，有利于防止晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，減少焊接變形等。6、玻璃屬于非晶體。7、采用E308-16焊條焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，當(dāng)母材的熔合比為30%～40%時(shí)，焊縫為奧氏體+馬氏體組織。8、采用小線能量不是防止氣孔的措施。9、產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有三個(gè)方面：即鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織；焊接接頭受到較大的拘束應(yīng)力；較多擴(kuò)散氫的存在和聚集。10、產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊條或焊劑受潮，未按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，或烘干溫度過高而使焊條中部分成分變質(zhì)失效。11、常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。12、串聯(lián)電阻上電壓分配與各電阻的大小成正比。13、帶有電荷的原子（或原子團(tuán)）叫做離子。14、法律與道德都是人們的社會(huì)行為規(guī)范。15、防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是選擇合適的焊接工藝參數(shù)，使焊縫具有合適的成形系數(shù)，熔池金屬凝固速度不要過快，有利于熔渣的浮出。16、防止冷裂紋措施有選用低氫型焊條；焊條、焊劑嚴(yán)格按規(guī)定烘干；提高焊縫金屬的塑性：選擇合理的焊接工藝；改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)，降低焊接應(yīng)力。17、鋼材的矯正一般是在冷態(tài)下進(jìn)行的，只有當(dāng)鋼材的彎曲程度相當(dāng)嚴(yán)重，在冷態(tài)情況下矯正會(huì)損傷其力學(xué)性能時(shí)，才采取加熱狀態(tài)下矯正。18、關(guān)于刻苦鉆研業(yè)務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)說法正確的是焊接從業(yè)人員既要認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，又要重視崗位技能訓(xùn)練。19、硅弧焊整流器電流的調(diào)節(jié)是利用電流調(diào)節(jié)器改變磁飽和電抗器控制繞組直流電大