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文檔簡介
摘要:我國制造業(yè)發(fā)展歷史悠久,對國民經(jīng)濟的健康發(fā)展、維護社會安定起到不可替代的作用。隨著經(jīng)濟、社會的發(fā)展,科技的不斷更新,對傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造提出新的要求,因此,如何進行成本控制,是許多企業(yè)的領導者所要考慮和解決的問題。從當前的形勢來看,許多企業(yè)在采購、生產(chǎn)、研發(fā)等方面存在著嚴重的不足之處,基于此,本文對制造企業(yè)在日常發(fā)展中,成本管理工作中存在的問題及對策進行深入探討。關鍵詞:成本管理;問題及對策;全過程管理;制造企業(yè)隨著企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)內(nèi)部的分工越來越清晰,人力效率和資源分配效率得到有效地提升。同時,在智能信息系統(tǒng)的支撐下,可以實現(xiàn)信息資源的高效共享,制造企業(yè)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)經(jīng)營、供應體系、組織之間的交流,為制造廠商創(chuàng)造一個良好的成本控制環(huán)境。但是,部分制造企業(yè)在進行成本管理時存在的問題,只把成本管理看作是降低成本的一種手段,導致了成本管理工作的低效。因此,為保障企業(yè)發(fā)展,需要對成本管理中存在的問題進行深入的探討是非常有必要的。一、制造企業(yè)成本管理(一)制造企業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)是指將已有的資源(自然資源、人力資源、設備、工具等),經(jīng)過生產(chǎn)、加工、再利用,最終形成可用于人類的生活消費品、交通工具、大型設備等,從而產(chǎn)生新的價值。制造企業(yè)在運營管理中,要對各種資源進行有效的整合,它的業(yè)務范圍很廣,運作起來也很繁瑣,包括營銷推廣、人員管理、生產(chǎn)制造、材料采購、倉儲運輸?shù)?。(二)生產(chǎn)經(jīng)營策略的目的戰(zhàn)略目標是指制造企業(yè)在進行戰(zhàn)略性業(yè)務活動時,期望達到的主要結果。該戰(zhàn)略目標的確定,可以為制造業(yè)企業(yè)進行具體的生產(chǎn)和運營活動提供一個清晰的指標和基礎。為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標,制造企業(yè)必須將自己的優(yōu)勢資源集中起來,并為其提供高效的人力和物力保證。(三)成本管理成本管理是制造企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容,它不只是一個簡單的成本核算,它還包括預算編制、執(zhí)行核算、管理控制和績效評價等管理活動。制造企業(yè)的成本管理主要是從組織形式優(yōu)化、資源合理配置、業(yè)務流程規(guī)范、權責和利益分配等方面進行。(四)成本精益化的管理特征精細管理是現(xiàn)代科學管理中的第二個層面,它與單純、粗放、粗放的管理不同。精益管理是制造企業(yè)在進行成本管理時的一種運營思路。制造企業(yè)要實施精益管理,必須對其核心業(yè)務進行界定,并對其主要業(yè)務進行細分,使之標準化、規(guī)范化。由于制造企業(yè)自身的特性,其成本精細管理在不同的企業(yè)中存在著差異。二、制造企業(yè)成本管理的重要性(一)推行成本控制,推動經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)濟效益是一個企業(yè)進行一切經(jīng)濟活動的基本起點。當收益和費用的差異是利潤,當收益相同時,成本管理是否有效,將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。從成本管理的實施流程來看,成本管理包括事前、中、后三個階段,只有把以上措施貫徹到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),才能使成本得到最大程度地優(yōu)化。(二)提高企業(yè)的核心能力,實施成本管理核心能力是企業(yè)賴以生存的基礎,當制造企業(yè)的生產(chǎn)成本在與同類企業(yè)比較時,通過降低成本來增加市場占有率,從而增強自身的競爭力。有效地進行成本管理,可以使企業(yè)在生產(chǎn)中的各個方面都得到進一步的完善,從而使企業(yè)的經(jīng)營水平得到提升,從而使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提升,產(chǎn)品質量得到提升,核心能力得到加強,為擴大再生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件[1]。(三)維持企業(yè)長期發(fā)展的潛力,進行成本管理經(jīng)營與發(fā)展是企業(yè)的生命線,面對日益激烈的市場環(huán)境和日益激烈的競爭,制造企業(yè)要適應自身發(fā)展的需求,對自身的管理體系進行改進與完善。成本管理是制造企業(yè)的重要組成部分,其有效的運用,既可以提高企業(yè)的整體經(jīng)營能力,又可以促進企業(yè)技術創(chuàng)新、技術積累,從而使企業(yè)的長遠發(fā)展。三、制造企業(yè)的成本控制問題研究(一)缺少一套科學的費用管理體系為了有效地控制制造企業(yè)的成本,需要建立科學的成本管理制度。目前,許多制造企業(yè)仍將戰(zhàn)略與成本管理相分離,使得成本管理的進程不但不能減少企業(yè)的運營成本,而且還會阻礙企業(yè)的發(fā)展。又或只把成本管理的內(nèi)容限于產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造,而忽視成本管理應該貫穿整個產(chǎn)品的整個生命周期。另外,由于缺少科學的成本管理體系,會使人們在日常工作中產(chǎn)生“無法可依”,過分注重人與人之間的情感聯(lián)系,從而不能有效地約束職工的行為,嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營效益。(二)缺少有效的成本管理手段,不具備良好的成本管理意識現(xiàn)階段,雖然我國大多數(shù)的制造企業(yè)都已意識到實行成本管理的優(yōu)越性,但是缺乏一套科學的成本管理系統(tǒng),所以在年終的時候,往往會制定一份年度的預算,而不會進行成本的規(guī)劃和控制。另外,由于制造企業(yè)的成本計算方法不夠科學,難以對其進行詳細的成本分析,從而導致了其成本管理的效果。正常情況下,生產(chǎn)廠家都會按照顧客的要求來安排生產(chǎn)計劃。按照訂單制定的生產(chǎn)計劃,不能對生產(chǎn)費用進行控制。但是,由于管理上的不重視,培訓和學習的機會很少,大多數(shù)的生產(chǎn)管理人員都是依靠多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗來進行成本控制,沒有先進的管理觀念和觀念,也沒有現(xiàn)代的管理手段,因此,在實際工作中,往往只注重產(chǎn)品的生產(chǎn)和質量,而忽視成本的全價值鏈管理。(三)技術革新與積累的缺失技術創(chuàng)新與技術積累是制造企業(yè)實施成本管理的永無止境的動力,一些生產(chǎn)廠家對技術發(fā)展的重視和跟蹤不夠及時,缺乏創(chuàng)新意識,生產(chǎn)工藝技術落后,生產(chǎn)成本高于市場。一些企業(yè)沒有認識到技術積累的重要性,大量的人員外流,同時缺少標準化的技術文件,無法對企業(yè)的技術進行總結和推廣。長期來看,由于技術積累的不足,造成產(chǎn)品缺乏競爭力,造成生產(chǎn)效率低下,造成人員的大量流失,人員的工作松散,形成一個惡性循環(huán)[2]。(四)缺乏信息化的成本管理辦法制造企業(yè)在進行成本核算時,往往會記錄、匯總、計算大量的數(shù)據(jù),但有的企業(yè)往往只能手工記錄和加工成本,造成總體工作效率低下,無法準確地計算出成本,也無法形成成本資料和加工技術。另外,一些制造業(yè)企業(yè)雖然已經(jīng)建成自己的信息化系統(tǒng),但是他們僅僅把它當作一種工具來記錄企業(yè)的數(shù)據(jù),并沒有真正地運用到生產(chǎn)和經(jīng)營的各個方面。信息化水平的降低,使得企業(yè)的成本管理和執(zhí)行人員難以進行數(shù)據(jù)的記錄、采集、分析,從而增加成本管理的實施難度[3]。四、提高制造企業(yè)成本控制的途徑與措施(一)強化企業(yè)成本管理體制改革成本管理思想是實現(xiàn)成本管理的主要推動力,它對企業(yè)的經(jīng)營策略有很大的影響。企業(yè)管理者和職工應充分認識到成本管理在企業(yè)的長遠發(fā)展中的重要作用,并在此基礎上進一步加強成本管理,提高企業(yè)的成本管理水平。首先,要針對企業(yè)的實際情況,制訂成本管理目標,并將其與企業(yè)的經(jīng)營策略相結合,以形成一套可行的成本管理系統(tǒng),防止其流于形式,甚至制約其生產(chǎn)創(chuàng)造能力。比如,在發(fā)展戰(zhàn)略的過程中,如果不能在一定程度上降低研發(fā)支出,那么就會影響到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。其次,從生產(chǎn)經(jīng)營角度看,成本管理并非狹隘的生產(chǎn)成本,而應貫穿于生產(chǎn)前的調查、評價、中期的生產(chǎn)、后營銷售。制造企業(yè)定期舉辦一次成本管理培訓,使其成為全體員工、全過程的成本管理理念,并能有效地指導生產(chǎn)過程中的成本管理,提高員工的整體素質。另外,所有的員工都必須嚴格執(zhí)行責任導向的費用管理體系。在這個體系建立之后,從企業(yè)的管理層到車間的底層工人,都要對各種制度進行嚴格的執(zhí)行,從而促進企業(yè)的長遠發(fā)展。(二)推行成本控制體系,改善成本管理方式,提高職工對成本的認識在實施成本管理時,必須運用科學的管理手段,以達到節(jié)約資源、提高效益的目的。在嚴格執(zhí)行成本控制體系的前提下,所有的員工都要不斷地學習,不斷地完善自己的成本管理方式,以適應企業(yè)的具體情況。首先,各職能部門依據(jù)企業(yè)歷史數(shù)據(jù)、經(jīng)驗等,對未來實施階段的直接成本、間接成本和未來成本的發(fā)展進行合理預測;根據(jù)成本預估的結果,由各個職能部門按照生產(chǎn)任務和盈利指標制定出可行的成本控制方案;在實施的各個階段,要強化對成本的控制,并采用多種有效的方法,以確保生產(chǎn)的費用和費用不超出計劃的限度;運用作業(yè)成本法等科學的費用計算方法,把各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費用按照不同的產(chǎn)品、不同的部門進行歸類,從而為企業(yè)進行成本分析提供可靠的數(shù)據(jù);采用成本核算方法,對成本形成原因、成本升降因素、行業(yè)平均水平及成本管理效果進行了分析,并對成本的形成和技術的積累進行全面的了解;對各個階段的責任人進行成本責任和任務的全面分析,并根據(jù)其貢獻程度給予相應的報酬,以激勵員工的工作熱情,從而達到一個良性的循環(huán)。比如,在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中,其成本的控制主要體現(xiàn)在材料和人工費用的控制上。實施部門要按照生產(chǎn)任務和盈利指標進行成本預測,并按照預期和任務要求,制定合理的生產(chǎn)計劃,確定每個車間的物料利用率和作業(yè)時間。制定材料、工時定額,超過定額后,要向主管單位解釋理由,并提出追加。同時,有關部門要做好成本核算、成本分析,防止人力、物力的浪費。同樣,在采購過程中,要對原材料進行市場調研、分析,并對供應商的物料成本進行綜合評價。根據(jù)這一點,制訂采購計劃,減少原料的購買費用。在采購結束后,對采購費用進行統(tǒng)計、分析,形成一個良好的循環(huán)。為了推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)必須在推行全面成本管理制度的基礎上,對其進行改進。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境也在不斷的改變,這就為企業(yè)實施成本管理提供了科學的保證。企業(yè)要把成本資訊和長期發(fā)展戰(zhàn)略相結合,必須對成本管理進行全面的分析,既要把成本管理的重要性放在首位,又要把成本管理的理念貫徹到生產(chǎn)的全過程中。員工在持續(xù)地培訓和學習中,學會如何使用信息化的方法來提高企業(yè)的成本管理水平。核心員工也要學習對產(chǎn)品價值鏈的分析,學習如何為顧客創(chuàng)造價值。成本管理不但要了解競爭對手,還要系統(tǒng)地了解自己與合作伙伴、顧客的關系,并從上而下地推行成本管理制度,以提高企業(yè)的成本管理意識[4]。(三)注重技術革新和技術積累提高企業(yè)的成本管理水平,必須注重技術創(chuàng)新和技術的積累,以防止由于技術水平的下降而使企業(yè)的產(chǎn)品和市場競爭能力下降??v觀當今制造業(yè)的成功,只有不斷的嘗試技術創(chuàng)新,完善各種制造工藝,確保自身制造效果能夠滿足社會發(fā)展趨勢,才能夠在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。制造企業(yè)技術創(chuàng)新是指將其技術、工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面運用到生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面,以提升現(xiàn)有產(chǎn)品的品質、開發(fā)新產(chǎn)品、提供優(yōu)質的服務,以增強企業(yè)的競爭力和占領市場。一方面,技術創(chuàng)新可以幫助企業(yè)提高資源利用效率,降低企業(yè)在研發(fā)、制造過程中的人力、物力;同時,引進先進的設備,改善工藝,可以有效地改善產(chǎn)品的品質,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。為更好地激發(fā)員工的創(chuàng)造性,制造業(yè)企業(yè)可以建立技術創(chuàng)新激勵體系,特別是對技術創(chuàng)新做出突出貢獻的人才。技術積累是決定企業(yè)技術創(chuàng)新是否順利進行的關鍵,也是決定技術創(chuàng)新是否成功的關鍵。技術積累在一定意義上是進行技術創(chuàng)新的一個重要基礎和先決條件,它直接影響著技術創(chuàng)新的走向與成功。在技術資源方面,制造企業(yè)要結合自己的實際,通過自主創(chuàng)新、外引、協(xié)作等方式,不斷地積累技術,擴大自己的力量。另外,在制造企業(yè)中,要加強對技術的學習,不管從哪一種渠道獲取技術,在企業(yè)內(nèi)部進行自主研發(fā)、吸收和學習,都是提高技術積累、提高競爭能力的根本方法。在人事管理上,要了解、尊重、保證晉升渠道的暢通,充分發(fā)揮員工的積極性,充分發(fā)揮其創(chuàng)造性潛能,防止其外流,為企業(yè)發(fā)展提供強有力的推動力。隨著時間的推移,技術的積累會越來越深,隨著技術的發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)成本也會隨之下降,同時也會不斷地取得技術上的突破,從而提高企業(yè)的國際競爭力。(四)順應時代潮流,推行信息化成本管理,強化成本控制制造企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況,運用適當?shù)男畔⒒杀竟芾眢w系,引入ERP、MES等企業(yè)的管理軟件,并將其與財務信息有機地結合起來,并結合企業(yè)的實際發(fā)展,開發(fā)出屬于自己的信息化管理軟件。在這個平臺上,員工按照自己的工作崗位,擁有相應的權限,可以錄入、計算、分析、傳遞和管理這些數(shù)據(jù)和信息。比如,在生產(chǎn)設計階段,在成本規(guī)劃和控制階段,有關部門負責的人員通過信息系統(tǒng),對所需的原材料、工時、能源等進行分析,制定出相應的計劃;根據(jù)計劃執(zhí)行并記錄物料的采購,入庫,分配,設備的使用和消耗的時間等;通過對企業(yè)內(nèi)部信息的分析,可以有效地分析企業(yè)的生產(chǎn)效率和存貨狀況。在引進信息系統(tǒng)的過程中,應該采用作業(yè)成本法等科學的成本計算和控制方法,規(guī)范成本的計算,建立統(tǒng)一的成本計算方法,根據(jù)已有的資料自動計算成本,生成報表等,避免人工計算造成的誤差和工作量。企業(yè)通過準確、完整地記錄各個生產(chǎn)過程中的各種費用,并對其進行分析和決策。另外,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是形成產(chǎn)品的外部價格的基礎,合理的定價是企業(yè)獲得利益的先決條件。所以,制造企業(yè)要實施成本信息管理體系來保證生產(chǎn)過程中的信息記錄的完整性
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