機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程大全樣本

機(jī)械攪拌安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前攪拌機(jī)和澆注基底、模型板均應(yīng)清洗潔凈，跳板和跑道、腳手架、支撐等均應(yīng)搭設(shè)牢靠，根本清除通道上障礙物。二、每日工作前，應(yīng)具體檢驗跳板、通道是否安全，機(jī)械運轉(zhuǎn)是否良好，卷揚機(jī)鋼絲繩及吊斗是否完好，確定安全后方可進(jìn)行施工。三、攪拌機(jī)工作臺應(yīng)搭設(shè)牢靠，堆料不能堆得過多，卷揚塔上部出灰口和卷揚機(jī)操作地點應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。四、卷揚機(jī)距卷揚塔不得少于6m，卷揚機(jī)和攪拌機(jī)齒輪和皮帶部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩。五、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁將鐵鍬伸入機(jī)器內(nèi)扒灰，如須進(jìn)入扒灰或修理時，應(yīng)拉開電閘停車后進(jìn)行，每日工作結(jié)束，必需將電閘箱鎖好，如停電時也應(yīng)拉開電閘，以免發(fā)生故障。六、在攪拌機(jī)平臺上操作人員，應(yīng)將衣服袖口、褲腳扎好以免被機(jī)器卷入絞傷人。七、吊斗內(nèi)不準(zhǔn)坐人，并嚴(yán)禁探頭進(jìn)入卷揚塔內(nèi)。清理卷揚塔內(nèi)部時，要在卷揚塔上部兩側(cè)用12—16mm鋼筋鉤子搭掛在腳手架上，以免吊斗落下。八、從事卷揚機(jī)垂直運輸工人，必需注意和裝卸工人保持親密聯(lián)絡(luò)，通?？稍O(shè)置紅綠燈或紅黃信號旗，并設(shè)專員指揮，上下人員看不見時，必需安設(shè)電鈴，方便依據(jù)信號相互配合聯(lián)絡(luò)升降。電動空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備，設(shè)備操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、安全閥、壓力表、儲氣罐等，應(yīng)按要求周期送檢、調(diào)校。三、工作前對空壓機(jī)進(jìn)行全方面檢驗，嚴(yán)格根據(jù)潤滑要求進(jìn)行注油，并保持油量適量，油路通暢，油窗醒目，油杯清潔。四、在工作中要常常檢驗。運轉(zhuǎn)聲響是否正常。壓力表顯示是否正常，調(diào)壓閥、安全閥是否有效，有沒有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。五、運行中司機(jī)不得離開，停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源，打開排氣閥。六、工作完成后必需檢驗、清掃、保養(yǎng)設(shè)備，達(dá)成整齊、潤滑、清潔、美觀。電弧焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、工作前檢驗施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。三、焊接中應(yīng)常常檢驗其溫升情況,從電焊機(jī)到電焊鉗之間導(dǎo)線長度不宜超出30米，最長不得超出50米。電焊鉗必需絕緣良好，地線應(yīng)專設(shè)并接觸良好。四、焊工在施焊過程中，每隔0.5—1小時外出休息10—15分鐘或兩人輪番施焊，焊接人員身體，應(yīng)用絕緣材料和容器殼體隔離。五、清除焊渣時，面部避開正在清渣焊縫，以免焊渣飛出傷害面部和眼睛。六、工作完成后，必需檢驗、清掃設(shè)備，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。機(jī)械切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、切斷機(jī)開動前要檢驗刀片和螺絲是否擰緊，齒輪罩是否安裝牢靠。二、開動機(jī)械時，應(yīng)試車2min，無雜音和異狀后才準(zhǔn)進(jìn)行切斷工作。三、常常注意檢驗電線接頭和易磨損地方是否絕緣良好，地線是否接地良好。四、切斷鋼筋時，應(yīng)把鋼筋放穩(wěn)在刀口處，而且用手握牢鋼筋。五、切斷直徑8mm以下鋼筋時每次不超出4根，不準(zhǔn)切斷短于30cm長度鋼筋。切斷直徑9mm以上鋼筋時，每次只準(zhǔn)許切1根。不準(zhǔn)切斷中碳鋼以上強(qiáng)度或燒紅鋼筋。六、鋼筋切斷中發(fā)覺機(jī)械有雜音或刀片密合不好，運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)停車修理。七、刀口處有雜物時，要停車后進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中做清理工作。鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、安放機(jī)械地方應(yīng)選擇堅實平整地面，機(jī)械要安放平穩(wěn)，周圍應(yīng)有足夠工作場在。三、使用前應(yīng)加注潤滑劑，并檢驗各部機(jī)械是否良好，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致；經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。四、彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子一側(cè)不得站人；彎好半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不能朝上。五、嚴(yán)禁彎曲超出機(jī)械制造廠所規(guī)直徑鋼筋；如彎曲未經(jīng)過冷拉或帶銹皮鋼筋時，必需戴好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械制造廠要求實施。六、工作完成后，應(yīng)將工作場地及設(shè)備清掃潔凈。并搞好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。對焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、對焊機(jī)需放在干燥地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢靠，周圍不許放置易燃物品。二、對焊機(jī)外殼必需接地良好，在閃光時上部必需安裝鐵罩（鐵板）以免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)或燙傷人。三、常常檢驗各部電線和絕緣是否良好，應(yīng)用絕緣儀表測量絕緣電阻。四、對焊機(jī)對接時，壓力扛螺絲不準(zhǔn)折扣，銅頭接觸不良應(yīng)清除熔渣后再操作。五、操作過程中發(fā)生故障時，必需先切斷電源后進(jìn)行修理，嚴(yán)禁在帶電時拆卸機(jī)械。六、剛焊接對焊處，嚴(yán)禁用手觸碰，以免燙傷。七、冬季冷卻系統(tǒng)必需保濕，操作結(jié)束應(yīng)將水放出，以免凍壞發(fā)生觸電。八、對焊機(jī)工作完成，必需拉開電閘，切斷電源，檢驗周圍是否有可能發(fā)生燃燒情況?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、工作前應(yīng)全方面檢驗設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是否正確；管接頭必需連接牢靠，密封可靠；有輪胎機(jī)械應(yīng)升起墊平；遠(yuǎn)距離或高空作業(yè)，必需有專員指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號。液壓油、潤滑油（及油脂）、電壓必需符合要求。三、泵送砼前應(yīng)先用砂漿潤滑管道，其用量為0.5立方米/200米，其配合比1：1（砂：水泥）。四、在泵送混凝土?xí)r，混凝土坍落度波動不能太大，不許可在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢?。五、砼送過程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送，預(yù)防混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器周圍人員。六、每次泵送砼工作結(jié)束后，應(yīng)立即把殘留在缸中、管道中、機(jī)架、機(jī)殼上混凝土清理和沖洗潔凈。在冬季，還應(yīng)把泵車上水放盡，以免凍裂機(jī)件。七、工作完成后必需檢驗、清掃、保養(yǎng)設(shè)備，達(dá)成整齊、潤滑、美觀。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、熟悉觸電緊搶救護(hù)基礎(chǔ)方法。二、熟練掌握萬用表、鉗形電流表、兆歐表等儀表設(shè)備正確使用方法和安全注意事項。三、對設(shè)備電氣部份安裝和檢修負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。四、機(jī)械設(shè)備電氣部份檢修時，要堅持檢修作業(yè)安全防范方法，預(yù)防發(fā)生人身和設(shè)備損壞事故。五、嚴(yán)格實施“三相四線制”“三相五線制”，嚴(yán)禁亂拉亂接線路，電線接頭應(yīng)牢靠，并用絕緣膠布包扎。六、檢修完工后需通電試車時，所用電源線應(yīng)符合要求，并和其它工種人員協(xié)商后方可通電。不含有試車條件時，嚴(yán)禁單方通電試車。七、工作完成后，切斷電源，整理工作場地，達(dá)成整齊、清潔、安全?；炷僚淞蠙C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、安放機(jī)械地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以確保配料機(jī)正常運轉(zhuǎn)。三、工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤滑要求加注油脂，檢驗電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。四、檢驗輸送帶、卸料門等連動部位有沒有異物堵塞、計量是否合格，再進(jìn)行2—3分鐘試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。五、對配料機(jī)進(jìn)行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機(jī)傳感器取下，以免損壞傳感器。六、配料機(jī)電子計量系統(tǒng)應(yīng)按要求周期進(jìn)行檢校。七、配料機(jī)工作完成后，填好運轉(zhuǎn)統(tǒng)計和維修統(tǒng)計；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。木工園鋸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者必需嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢驗鋸片裝卡是否牢靠安全；三、工作中應(yīng)注意檢驗?zāi)玖希坏迷阡徔诰€上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片物質(zhì)。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧線）工件。四、鋸料時要依據(jù)木料材質(zhì)、濕度等不一樣，選擇合理鋸截速度，嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。五、工作中應(yīng)精力集中，常常注意各部件聲響，不得離開。六、工作完成后，必需檢驗、清掃設(shè)備，并做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能操作機(jī)械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、工作前要認(rèn)真檢驗砂輪安裝是否正確牢靠，有沒有裂紋或缺損，安全防護(hù)裝置齊全有效；工件托架和砂輪空隙不得大于3毫米。三、開機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時才可使用。磨工件時，要戴防護(hù)眼鏡，但不能戴手套；人要站在砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪對面；工件應(yīng)緩慢靠近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。四、砂輪片不圓，過薄或磨損過剩，應(yīng)更換新砂輪片。五、砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。六、砂輪機(jī)應(yīng)定時檢驗、保養(yǎng)、清掃；達(dá)成整齊、清潔、美觀。電動卷揚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者必需嚴(yán)格遵守《設(shè)備使用和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。二、工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤滑要求進(jìn)行注油，并保持油量合適。三、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢驗各連接部位是否牢靠，卷筒，鋼絲繩不得有裂紋、斷絲現(xiàn)象。四、起動前須用信號或手勢和指揮人員聯(lián)絡(luò)，確定無誤后，才能平穩(wěn)開啟設(shè)備。五、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不準(zhǔn)全部放完（最少保留三圈），鋼絲繩不能有扭繞現(xiàn)象。六、卷陽機(jī)應(yīng)定時檢驗、保養(yǎng)、清掃達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。臺式鉆床技術(shù)操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。二、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時，錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢，拆卸時應(yīng)用楔鐵，禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。三、工作臺嚴(yán)禁堆放工具、材料、雜物等。四、鉆孔時，嚴(yán)禁在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力，不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。五，工作完成后必需檢驗、清掃設(shè)備，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、美觀。彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、彎曲機(jī)在開動前，要具體檢驗底盤各部滑軸是否靈活，有否裂紋、破損等情況。二、彎曲1/2以上鋼筋時，每次只許彎一根，彎曲1/2以下鋼筋時，用扎頭線束扎好后，才準(zhǔn)彎曲。三、彎曲鋼筋放置位置應(yīng)注意長出底盤滑軸1cm，并要把鋼筋頂頭斜茬一面相反靠在滑軸上。嚴(yán)禁將斜茬面靠在滑軸上。四、機(jī)具在使用完成后，必需切斷電源。人工攪拌作業(yè)安全一、人工攪拌用鐵板應(yīng)牢靠墊平，不得湊合使用。安放鐵板平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)2.5m高圍攔和18cm高安全擋板。二、人工攪拌混凝土勞動組織分配要安全合理，攪拌人員需注意鐵鍬碰傷人，運料人員應(yīng)按次序進(jìn)行，搭設(shè)跳板不得小于2m寬，嚴(yán)禁上下?lián)醯?。三、澆注和攪拌混凝土以前，對使用工具、運輸?shù)缆贰⒛０?、支撐、腳手下架、腳手板等要進(jìn)行具體檢驗，符合作業(yè)安全后方可進(jìn)行。四、人工攪拌混凝土?xí)r，拌合人員要動作一致，和動料人員配合協(xié)調(diào)，攪拌灰漿推出平臺后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。五、澆注深度超出2.5m基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)吊架，下邊操作人員要帶安全帽，鐵板下邊橫木應(yīng)超出坑邊1m以外。冷拉和冷軋作業(yè)安全一、冷拉工作前應(yīng)具體檢驗墮砣，鋼絲繩，夾板，跑車等是否處于良好狀態(tài)。二、操作中要注意檢驗夾板牙是否磨禿或出現(xiàn)裂紋、破損等情況。三、冷拉鋼筋前應(yīng)將卷揚機(jī)前面鐵絲防護(hù)網(wǎng)設(shè)置好。四、冷拉鋼筋兩端操作人員，把鋼筋卡好站在安全位置后，再給開車信號進(jìn)行冷拉。五、開始冷拉鋼筋時，應(yīng)注意夾板是否夾牢，發(fā)覺不牢時應(yīng)立即給停車信號重新卡牢。六、冷拉鋼筋時，兩端須設(shè)擋板或圍墻預(yù)防拉斷射出傷人，2m以內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)和有行人通行。冷軋鋼筋續(xù)料時，應(yīng)注意鋼筋刺。項目部設(shè)備管理職責(zé)1.落實實施國家和上級相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要求。2.根據(jù)實施性施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度，督促各施工單位上足設(shè)備，確保工程保質(zhì)按期完成，并對設(shè)備管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢驗、指導(dǎo)。3.配合集團(tuán)企業(yè)物設(shè)部做好設(shè)備大檢驗和評優(yōu)工作，總結(jié)、交流、推廣經(jīng)典經(jīng)驗。4.參與安全質(zhì)量大檢驗工作，掌握設(shè)備安全情況，參與設(shè)備重大、大事故調(diào)查、分析、處理工作。5.做好和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理相關(guān)設(shè)備管理工作。6.主動推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦臨時工作。機(jī)電領(lǐng)工員職責(zé)1.落實實施上級相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要求。2．負(fù)責(zé)建立本單位設(shè)備臺帳、特種設(shè)備臺帳，每個月底按時上報項目部。3.負(fù)責(zé)機(jī)械動力設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)置，監(jiān)督、檢驗操作司機(jī)對機(jī)械動力設(shè)備日常保養(yǎng)和安全操作規(guī)程實施情況，有權(quán)糾正、阻止違章作業(yè)，直至經(jīng)濟(jì)處罰。4.依據(jù)工程施工需要，提報設(shè)備使用計劃，負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)出場組織、交接、安裝試運行和驗收工作5.實施機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度，編制維修保養(yǎng)計劃并負(fù)責(zé)組織實施。6.組織機(jī)械設(shè)備操作人員、維修人員參與適應(yīng)性、規(guī)范性、提升性培訓(xùn)，對本單位機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)。7.負(fù)責(zé)機(jī)械動力設(shè)備運轉(zhuǎn)、實物工作量和修理費用統(tǒng)計工作，并按時上報，建立設(shè)備能耗臺帳，分析能耗情況并制訂節(jié)能方法。8.做好和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理相關(guān)設(shè)備管理工作。9.參與機(jī)械動力設(shè)備通常事故分析、處理工作，做到“四不放過”，并將處理結(jié)果立即上報?；炷翑嚢枵菊鹃L職責(zé)1、在作業(yè)隊（制梁場）分管領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實實施上級相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要求。2、依據(jù)作業(yè)隊（制梁場）下達(dá)生產(chǎn)計劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。3、依據(jù)生產(chǎn)需要對攪拌站人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，統(tǒng)計并保管好攪拌站生產(chǎn)臺帳。4、對業(yè)主、監(jiān)理及上級單位在現(xiàn)場提出問題，要立即整改。5、混凝土每次開盤前，督促試驗員下發(fā)混凝土施工配合比配料單及相關(guān)檢測工作。6、隨時掌握攪拌站生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，立即向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計劃。7、原材料到場后，負(fù)責(zé)通知試驗人員做好原材料檢驗工作，未檢測或檢測不合格材料嚴(yán)禁使用。同時，按要求組織好大堆料堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運、儲存、標(biāo)識和使用工作，搞好現(xiàn)場文明施工。8、負(fù)責(zé)設(shè)備計量系統(tǒng)報檢工作，確保設(shè)備計量正確、有效。9、定時對攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)檢驗，對存在問題和隱患，立即整改。10、精心組織，科學(xué)管理，合理安排，確保混凝土攪拌站正常運行?；炷翑嚢枵静僮魇謲徫宦氊?zé)1、落實實施上級相關(guān)設(shè)備管理方針、政策、條例和要求。2、堅持根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。堅持例行保養(yǎng)，精心維護(hù)，服從命令聽指揮，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，努力實現(xiàn)“紅旗設(shè)備”。3、堅持持證上崗，認(rèn)真填寫設(shè)備交接統(tǒng)計、運轉(zhuǎn)統(tǒng)計，做到正確、齊全、整齊、立即上報。4、負(fù)責(zé)設(shè)備及附件、工具、原始資料、運行統(tǒng)計保管工作。5、負(fù)責(zé)搞好機(jī)房及設(shè)備整齊衛(wèi)生、日常檢驗、保養(yǎng)工作。6、有權(quán)拒絕有礙設(shè)備安全運轉(zhuǎn)施工安排，當(dāng)設(shè)備有發(fā)生事故可能時，有權(quán)采取緊急方法，確保安全生產(chǎn)。發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程⒈經(jīng)考試合格并持有效操作證者，方能上機(jī)操作。操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。⒉發(fā)電機(jī)房（棚）要作好防雨、防火和預(yù)防風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊層。機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品及雜物。⒊開動前檢驗發(fā)動機(jī)潤滑油、燃油、冷卻液和勵磁機(jī)是否正常；磁場變阻器電阻放在最大位置；和變壓器送電共用一個配電盤時，應(yīng)檢驗閘刀是否和變壓器斷開，接通在發(fā)電機(jī)位置上；斷開各路送電閘刀，檢驗各相熔絲有沒有斷路；嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷情況下起動(無人自控備用發(fā)電機(jī)除外)。⒋當(dāng)原動機(jī)達(dá)成額定轉(zhuǎn)速后，逐步減低磁場變阻器電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器電阻為零時，尚無電壓，可加少許負(fù)載即能建壓。⒌送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐步增加負(fù)荷，調(diào)整變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。⒍運行中，應(yīng)常常監(jiān)視各顯示儀表指示是否正常，及負(fù)荷、溫升、電刷等工作情況。并應(yīng)注意隨負(fù)荷增減，電壓調(diào)整改變范圍通常許可在±5％以內(nèi)，頻率改變不許可超出±1％。各相電流不平衡，通常應(yīng)不超出10％(低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一相電流全部不應(yīng)超出額定值。⒎嚴(yán)禁超載、超壓。嚴(yán)禁在一相熔絲斷路情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)覺勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火和發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機(jī)處理。⒏發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(jī)。寒冬運轉(zhuǎn)時，做好防寒保溫工作，預(yù)防發(fā)電機(jī)組凍裂損壞。⒐在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許可有前后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。⒑并行時，發(fā)覺失掉勵磁，電刷下面發(fā)覺強(qiáng)烈火花且降低負(fù)荷也不能消除，或發(fā)電機(jī)失去同時時，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。⒒并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行中發(fā)電機(jī)。降低要停發(fā)電機(jī)勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中發(fā)電機(jī)超出負(fù)荷。⒓發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，嚴(yán)禁修理保養(yǎng)、清掃工作和用手接觸高壓線圈。⒔常常保持發(fā)電機(jī)外殼及其周圍清潔，在任何情況下，盡可能避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入，并保持良好通風(fēng)條件。⒕工作后必需檢驗、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、安全。⒖認(rèn)真填寫設(shè)備運行、交接班和維修統(tǒng)計。固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作特檢合格塔式起重機(jī)。操作者必需嚴(yán)格遵守相關(guān)安全、交接班等制度。二、作業(yè)前檢驗事項1.機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常，各減速箱、液壓油箱油位符合標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位連接螺栓應(yīng)無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合要求，供電電纜應(yīng)無破損，電氣設(shè)備接地或接零符合要求。2.起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線周圍施工時，凡和起重機(jī)接觸作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。3.檢驗電源電壓應(yīng)在380±20%V范圍內(nèi)，送電前開啟控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位，接通電源，檢驗金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。4.空載運轉(zhuǎn)，檢驗回轉(zhuǎn)、起重、變幅各機(jī)構(gòu)制動器、安全限位、防護(hù)裝置確定正常后，方可作業(yè)。三、作業(yè)中安全注意事項1.操縱各控制器應(yīng)依次逐層操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時努力爭取平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。2.吊起重物嚴(yán)禁自由落下，落下重物時，只許可在重物距離就位地位1～2米高處用手剎或短時間按壓腳踏剎車，緩慢下降。3.提升重物后平移時，應(yīng)高出起跨越障礙物0.5M以上。4.兩臺起重機(jī)在同一工作場所作業(yè)時，兩機(jī)之間任何靠近部位距離不得小于5米。四、作業(yè)后安全注意事項1.工作后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置，松開回轉(zhuǎn)制動器；吊釣上升到距起重臂頂端2～3米處，將每個擴(kuò)展開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，檢驗、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、安全，鎖閉操縱室，下機(jī)后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。2.遇八級大風(fēng)時，要用拉纜繩和地錨或建筑物固定，確保安全。3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂高空部位檢驗和維修時，必需佩帶安全帶。4.認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢驗統(tǒng)計。自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程⒈經(jīng)考試合格取得機(jī)動車輛駕駛證駕駛員，方可駕駛自卸汽車。駕駛員應(yīng)熟知本車結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)格遵守《操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。⒉出車前應(yīng)對輪胎、輪胎螺栓、懸掛、前后橋、傳動、轉(zhuǎn)向、制動車身及燈光、電器、儀表、燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液等進(jìn)行全方面檢驗；嚴(yán)格根據(jù)潤滑要求注入潤滑油、脂，油量應(yīng)合適，油路通暢；燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻液量符合要求要求。起動發(fā)動機(jī)，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，檢驗各儀表指示正常后方可行駛。⒋裝土石方時，車輛應(yīng)停放在視野寬廣、地平堅實地方，便于挖裝；在裝大塊石料時，車廂內(nèi)應(yīng)先鋪裝一層細(xì)泥石料，大塊石料在車廂內(nèi)必需穩(wěn)固，以免在運輸途中滑移偏載造成事故。⒌卸土?xí)r，必需注意車輛四面及上方障礙物，車輛要停在平坦堅實地方（車停穩(wěn)），再舉升貨斗卸土；當(dāng)貨箱卸不凈時（地面泥土過高擋?。陕僖苿榆囕v，將土卸凈，放下貨箱后，才能運行。貨箱未放下，嚴(yán)禁行車。在邊坡或危巖邊卸土?xí)r，應(yīng)設(shè)車檔或?qū)T指揮卸土。⒍在行駛過程中：嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》，行駛中應(yīng)注意觀察多種儀表顯示是否正常，有沒有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，油溫、水溫是否正常，電器、機(jī)械是否發(fā)生異味或異響，不然立即停車排除。⒎在駕駛中，精力集中，嚴(yán)禁同隨車人員閑談；嚴(yán)禁酒后駛車和疲憊開車。⒏在高速公路上行駛時，應(yīng)注意觀察儀表和保持車距。⒐在過鐵路平交路口時，時速不得超出20公里，并應(yīng)服從鐵路道口人員指揮；遇道攔桿關(guān)閉，車應(yīng)停在距攔桿5米以外，待信號開通后，再依次經(jīng)過道口；經(jīng)過無人看管平交道口時，須一停、二看、三經(jīng)過。⒑夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明設(shè)施，如遇下雨、下雪、下霧、刮大風(fēng)，行經(jīng)彎道、坡路、橋梁等狹窄地段，應(yīng)加強(qiáng)了望，放慢車速，確保行車安全，大霧天能見度低于是10米時，嚴(yán)禁出車作業(yè)。⒒施工便道上，凡危及行車安全地段（或處所），應(yīng)參考《交通法規(guī)》設(shè)置警告標(biāo)志。⒓經(jīng)過泥濘道路時，凡使用橋間鎖和差速鎖，在經(jīng)過泥濘路段后，必需解除橋間鎖和差速鎖，使用差速鎖時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向行使。⒔停車時，車應(yīng)停在安全地方，將儲風(fēng)缸、油水分離器排污閥打開，將油水排凈。冬季停車時，做好防凍保護(hù)工作。⒕工作后必需將油箱燃油加足，以排除空氣，預(yù)防凍結(jié)；檢驗、整修設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，接合駐車制動器，關(guān)閉蓄電池開關(guān)，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、安全。⒖認(rèn)真填寫運行、交接班和維修檢驗統(tǒng)計。推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能進(jìn)行操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。2.保持全部標(biāo)識清楚可見，工作人員只能在安裝步梯或扶手處上下，且必需面向推土機(jī)。保持平臺走道、扶梯上沒有異物，如∶碎屑、油、工具或雜物等。3.工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求，對轉(zhuǎn)向、走行、制動和動力輸出等各部位認(rèn)真檢驗、調(diào)整、緊固、潤滑。4.向施工人員了解施工現(xiàn)場障礙物、位置及道路橋涵及地下電纜等情況，發(fā)覺不安全原因時，應(yīng)采取方法，立即排除。施工時，應(yīng)聽從現(xiàn)場專業(yè)人員指揮。5.開啟發(fā)動機(jī)前，必需將全部操縱桿移到“保持”位置；將變速器操縱桿移到“中位”；接合駐車制動器。喇叭、后視鏡、倒車報警器及相關(guān)其它報警裝置工作正常。將門窗固定在開啟或關(guān)閉位置，系好座椅安全帶，方能起動。6.發(fā)動機(jī)開啟后，試運轉(zhuǎn)，待儀表指示正確、運轉(zhuǎn)正常，并確定推土機(jī)上下(尤其是底部)及四面沒有些人和物時，發(fā)出信號，方能移動（只有在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時，才能操作操縱桿）。行駛中，嚴(yán)禁任何調(diào)整作業(yè)，嚴(yán)禁人員上下。7.推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時不可太猛；在懸?guī)r邊緣、懸伸物下和滑坡地段作業(yè)時，須留出足夠安全距離；向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒檔后，方可提升刀片倒車。8.推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有專員指揮，基坑和深溝通常不得超出2米。如超出2米時，應(yīng)做出安全邊坡；同時，嚴(yán)禁用推土刀側(cè)面推土。9.推土機(jī)推圍墻或房屋時，用大型推土機(jī)推圍墻高不得超出2.5米，用中、小型推土機(jī)推圍墻高不得超出1.5米。10.推土機(jī)頂推鏟運機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使推土機(jī)和鏟運機(jī)保持同一直線，刀片提升高度合適，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，預(yù)防將鏟斗后輪頂離地面或使鏟斗吃土過深，待鏟斗滿載提升離開地面后，減速脫離地面。11.推土機(jī)在有負(fù)荷或高速行駛時，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。若必需帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)使用推土鏟傾斜油缸替換轉(zhuǎn)向油缸。12.推土機(jī)在坡道上行駛時，應(yīng)垂直地上下坡。上坡坡度不得大于25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度。坡道上嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不得做急轉(zhuǎn)彎動作，上下坡道前應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操作可靠性，并用低速檔行駛，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。13.在上、下坡途中，如發(fā)動機(jī)忽然熄火時，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放到地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，然后重新開啟發(fā)動機(jī)。14.裂土作業(yè)時應(yīng)使用第一檔，裂土柄切入地面后，推土機(jī)不得轉(zhuǎn)彎或倒退。15.數(shù)臺推土機(jī)共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。16.夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明設(shè)施。17.每日（班）工作結(jié)束后，應(yīng)將油箱加足燃油，以排除潮濕空氣，預(yù)防冷凝結(jié)。18.工作后，將推土機(jī)開到平坦安全地方，應(yīng)使發(fā)動機(jī)在怠速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)5分鐘熄火，拉開蓄電池斷路開關(guān)19.裝絞盤推土機(jī)停機(jī)前應(yīng)將鋼絲繩用掛鉤掛牢。20.推土機(jī)停止運行后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭潔凈，并進(jìn)行檢驗、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固，將全部工作裝置(推土刀片、松土器等)降至地面，操縱桿放到“保持”位置，變速器操縱桿放到“中位”，(油門操縱桿放在怠速位置)，關(guān)閉發(fā)動機(jī)(冬季應(yīng)做好防凍保護(hù))，鎖閉門窗。21.認(rèn)真設(shè)備填寫運轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢驗統(tǒng)計。載貨汽車安全技術(shù)操作規(guī)程⒈經(jīng)考試合格取得機(jī)動車輛駕駛證者，方能駕駛載貨汽車。駕駛員應(yīng)熟知本車結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《使用(駕駛)和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。⒉出車前應(yīng)對輪胎、輪胎螺栓、懸掛、前后橋、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、車身、燈光、電器等進(jìn)行全方面檢驗；嚴(yán)格根據(jù)潤滑要求進(jìn)行注油，并保持油量合適，油路通暢，冷卻液符合要求。起動發(fā)動機(jī)，怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，檢驗儀表指示正常后方可行駛。⒋檢驗裝載物品是否符合要求，有沒有超載、超限、偏載;捆綁是否牢靠。⒌裝運超重、超長、超高、超寬物品,應(yīng)按本車型要求范圍內(nèi)裝載，并辦理準(zhǔn)運手續(xù)。⒍裝運民用爆炸物品、化學(xué)危險物品，應(yīng)按要求辦理運載手續(xù)，并設(shè)置“危險品”字樣標(biāo)識，不得和其它物品混裝，不準(zhǔn)載乘其它無關(guān)人員，裝載要安全、牢靠；按公安機(jī)關(guān)指定時間、線路行駛。⒎裝載易燃易爆及危險品時，不得在市內(nèi)或人煙稠密區(qū)、或靠近其它車輛、建筑物停車。⒏在運行中：嚴(yán)格遵守“道條”和“交規(guī)”，并要常常注意觀察∶運行中電器、機(jī)械是否發(fā)生異味或異響，多種儀表顯示是否正常，有沒有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，油溫、水溫是否正常，不然應(yīng)立即停車排除。⒐在駕駛中，精力應(yīng)集中，嚴(yán)禁同隨車人員閑談；嚴(yán)禁酒后駕車及疲憊駕駛。⒑在高速公路上行駛時，嚴(yán)格實施高速公路行駛要求，應(yīng)控制車速和保持車距。⒒經(jīng)過鐵路平交道口時，時速不得超出20公里，并應(yīng)服從鐵路道口人員指揮；遇道口（攔桿）關(guān)閉，車應(yīng)停在距軌道最外股5米以外，等候信號開通后，再依次經(jīng)過道口；經(jīng)過無人看管平交道口時，須一停、二看、三經(jīng)過。⒓霧天（或夜間）行駛時，如遇下雨、下雪、刮大風(fēng)，行經(jīng)彎道、坡路、橋梁等狹窄地段，加強(qiáng)了望，減速慢行。確保行車安全。⒔嚴(yán)禁將車?？吭诟邘r下、危巖邊；車應(yīng)停在安全地方，并將儲風(fēng)缸油水分離器排污閥打開，將油水排凈。冬季停車時，做好防凍工作。⒕工作后必需檢驗、整修設(shè)備，做好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、安全，接合駐車制動器，拉開蓄電瓶開關(guān)，填好運行統(tǒng)計，鎖閉車門。砼輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程⒈經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上機(jī)操作。操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。⒉工作前應(yīng)全方面檢驗設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是否正確；管接頭必需連接牢靠，密封可靠；有輪胎機(jī)械應(yīng)升起墊平；遠(yuǎn)距離或高空作業(yè)，必需有專員指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號。液壓油、潤滑油(及油脂)、電壓必需符合要求。⒊點動電機(jī)，檢驗轉(zhuǎn)向是否正確，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)換相。儀表顯示是否正常，氣溫較低時應(yīng)空運一段時間，待液壓油溫升至20℃以上時，才能開始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)成45⒋泵送砼前應(yīng)先用砂漿潤滑管道，其用量為0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂漿時應(yīng)將油泵排量調(diào)至最小，泵送砂漿完成后，再倒入泵送混凝土(將排量調(diào)到合適位置)。⒌在泵送混凝土?xí)r，混凝土坍落度波動不得太大(改變范圍不得超出15％)，若遇砼坍落度過低，不能在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢?，?yīng)在攪拌機(jī)內(nèi)加水泥砂漿(其水灰比應(yīng)和砼相同)攪拌均勻后卸入拌料斗。⒍若進(jìn)入料斗砼有分離現(xiàn)象時，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿嚴(yán)重不足，應(yīng)剔除部份骨料，另加砂漿重新攪拌；必需時將料斗及分配閥內(nèi)砼全部清除。⒎開始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)和前端軟管操作人員取得聯(lián)絡(luò)。前端軟管彎曲半徑應(yīng)大于1米，操作人員不得站在管子出料口處，預(yù)防管道忽然噴出混凝土傷人。⒏砼送過程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送，預(yù)防混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和周圍人員。⒐若較長時間暫停泵送，須每4～5分鐘開泵一次，反泵2～3個行程再正泵2～3個行程，以預(yù)防管中砼泌水凝結(jié)。若停機(jī)時間超出30～40分鐘(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除，對于坍落度小砼更應(yīng)要嚴(yán)加注意。垂直向上泵送砼中止后再次泵送時，要優(yōu)異行反泵，使分離閥內(nèi)砼吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正泵泵送。⒑在泵送過程中，若泵送壓力忽然升高，或輸送管路有振動現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開反泵按鈕，讓泵反泵2～3個行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)；也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過高，須停機(jī)進(jìn)行堵管處理。⒒泵送過程中應(yīng)常常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升至70℃⒓泵機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，料斗上方格網(wǎng)不得隨意移去。⒔不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，作業(yè)完成后要釋放蓄能器壓力。⒕每次泵送砼工作結(jié)束后，應(yīng)立即把殘留在缸中、管道中、機(jī)架機(jī)殼上混凝土清理和沖洗潔凈。在冬季，還應(yīng)把泵車上水放凈，以免凍裂機(jī)件。⒖工作后必需檢驗、清潔、保養(yǎng)設(shè)備，做到整齊、清潔、潤滑、安全。16.認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)、交接班維修統(tǒng)計。汽車起重機(jī)(液壓式)安全操作規(guī)程⒈經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作檢驗合格起重機(jī)。必需熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、動作要領(lǐng)、嚴(yán)格遵守相關(guān)安全、交接班等制度。嚴(yán)格遵守“五吊、五不吊”。⒉工作前檢驗液壓系統(tǒng)各部份壓力是否符合該機(jī)械使用說明書要求壓力范圍，工作前先打開壓力表開關(guān)，按次序檢驗并調(diào)整到要求值。調(diào)整完成后，將壓力表開關(guān)死，預(yù)防沖擊壓力損壞壓力表。⒊工作時，應(yīng)先將支撐腳支起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實，并使用權(quán)起重機(jī)保持水平。行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定，以確保行駛時安全。⒋起重機(jī)工作時，汽車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。裝卸物件不得從載貨車輛駕駛室上面越過。⒌重物吊起后，不準(zhǔn)扳動支腿操縱手柄，如必需調(diào)正支腿時，應(yīng)先將重物落下后再進(jìn)行調(diào)整。⒍伸縮臂時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組和鉤之間有一定距離。重物吊起后，不準(zhǔn)伸縮臂桿，伸縮長臂應(yīng)在先60度以上。⒎主付臂全部伸出時，起重臂傾角不得小于48度，不然會造成翻車。⒏汽車起重機(jī)行走時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險杠兩個掛鉤上，稍微拉緊，以預(yù)防吊索在行駛中振動。⒐汽車起重機(jī)在公路上行駛，要嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》。⒑認(rèn)真填寫運行和檢驗統(tǒng)計。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1.操作司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)考評合格，持操作證方可上機(jī)操作,嚴(yán)禁無證和灑后操作設(shè)備。2.上機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀所操作設(shè)備操作保養(yǎng)手冊,熟練掌握機(jī)上全標(biāo)志及應(yīng)急標(biāo)志，按要求對發(fā)動機(jī)、轉(zhuǎn)向、傳動、制動、工作裝置進(jìn)行檢驗調(diào)整、緊固、潤滑確定后方可工作。3.操作人員熟悉所駕駛作業(yè)狀下最大高度和伸縮回轉(zhuǎn)范圍，和5000伏內(nèi)電壓高壓輸電線應(yīng)保持最少3米距離，超出5000伏，每1000伏應(yīng)增加距離1m方能作業(yè)或經(jīng)過。4.操作前應(yīng)具體了解作業(yè)場地地下隱蔽設(shè)施管、線、網(wǎng)位置和深度及施工場地環(huán)境，應(yīng)聽從施工現(xiàn)場指揮人員指揮，發(fā)覺不安全原因應(yīng)立即處理。5.嚴(yán)禁在無附加座位和安全帶駕駛室內(nèi)帶客，機(jī)器工作時其它人員嚴(yán)禁上下和逗留在機(jī)器作業(yè)范圍內(nèi)。6.設(shè)備和懸崖峭壁和滑溜地帶，有癱塌危險陡坡應(yīng)保持一定安全距離。7.盡可能順坡作業(yè)、避免橫坡作業(yè)，如遇機(jī)器側(cè)滑，立即卸載便機(jī)器轉(zhuǎn)下坡。8.避免在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛、預(yù)防翻傾或側(cè)滑。9.帶負(fù)荷行駛或回轉(zhuǎn)前，將負(fù)載移至靠近機(jī)器處。1.拖掛作業(yè)，只能在掛鉤和牽引裝置上進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人跨騎在鋼索或類似牽引裝置上。11.作業(yè)過程中，嚴(yán)禁鏟斗橫向帶負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)鏟斗擺動時必需緩慢推進(jìn)液壓操縱桿，避免鏟斗過激過量擺動而造成人員和設(shè)備傷害。12.當(dāng)發(fā)動機(jī)停止轉(zhuǎn)動時應(yīng)將液壓和方向鎖桿移到“鎖住”位置。13.機(jī)器應(yīng)停放在安全平地，假如必需停在斜坡上，須采取“預(yù)防自滑”方法。14.工作后，必需對機(jī)器清潔和日常保養(yǎng)，作好運轉(zhuǎn)、交接班和維修檢驗統(tǒng)計，鎖閉門窗方可離開。對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方能進(jìn)行操作。操作者必需熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中安全規(guī)則和注意事項。對焊機(jī)應(yīng)安裝在地面堅實、干燥地方，并做好防火、防雨、防風(fēng)等安全設(shè)施。有可靠接地裝置。假如多臺對焊機(jī)并列安裝時，兩臺對焊機(jī)之間距離最少要有3米，并應(yīng)分別接在不一樣相位電源上。每臺對焊機(jī)全部需有各自安裝閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)和對焊機(jī)之間導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。導(dǎo)線截面應(yīng)不小表中要求：導(dǎo)線截面（毫米2）對焊機(jī)額定功率（千伏安）255075100150200500一次電壓為220V時導(dǎo)線截面積10253545一次電壓為380V時導(dǎo)線截面積61625355070150四、工作前，應(yīng)檢驗對焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，夾具是否牢靠。用氣壓或液壓傳動夾具，應(yīng)檢驗其系統(tǒng)是否正常。經(jīng)過試驗確定良好后，方可進(jìn)行焊接。五、焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超出對焊機(jī)要求直徑鋼筋。六、斷路器接觸點，應(yīng)每隔2-3天用砂紙擦凈污物；電極（銅頭）應(yīng)定時用（銼刀）修整，保持接觸良好；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定時檢驗擰緊。在工作中，冷卻水溫度不得超出40℃七、對焊較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)托架；搬運鋼筋作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)預(yù)防火花燙傷。八、冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于80C九、工作后，必需清掃、檢驗設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，和交接班運轉(zhuǎn)統(tǒng)計；拉開電源開關(guān)，鎖閉開關(guān)箱，達(dá)成整齊、清潔、潤滑、安全。混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1．操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓(xùn)合格并持有效操作證者，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并了解本設(shè)備使用維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作程序、參數(shù)設(shè)置修正、修改預(yù)警系統(tǒng)內(nèi)容及處理等。2．混凝土攪拌站安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明要求進(jìn)行，并應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格根據(jù)廠方提供《驗收規(guī)范》進(jìn)行驗收，各項驗收項目符合要求后，方可投入使用。3．設(shè)備開動前應(yīng)做以下工作：3.1檢驗骨料倉是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。3.2查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有沒有軟管破損、老化。3.3查各氣動、電動蝶閥動作是否正確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。3.4查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時應(yīng)添加或更換；對各料倉開門機(jī)構(gòu)潤滑點、各螺旋輸送機(jī)潤滑點按要求添加潤滑脂。3.5查各輸送皮帶是否松緊合適、跑偏是否嚴(yán)重，不符要求時必需調(diào)整。3.6查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，不然應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承。3.7查各緊固螺栓是否松動，尤其是攪拌缸機(jī)座、葉片和襯板螺栓，以免松脫。3.8查三聯(lián)體中過濾器積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是否足夠，不足時應(yīng)添加。3.9查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。3.10按《JS系統(tǒng)型攪拌機(jī)使用說明書》要求檢驗攪拌主機(jī)各部：各潤滑點是否已加注潤滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤滑系統(tǒng)是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片和襯板間隙過大時，應(yīng)調(diào)整至最小間隙3-5mm；有襯板、葉片損壞或磨去1/2時應(yīng)立即更換。3.4開機(jī)及生產(chǎn)過程中必需注意事項：3.4.1在設(shè)備開動前必需確定已經(jīng)沒有任何危險情況。3.4.2設(shè)備開啟后操作人員不得離開控制室。3.4.3全部電控柜門在設(shè)備作業(yè)時必需保持關(guān)閉狀態(tài)。3.4.43.4.53.5每班結(jié)束時應(yīng)做工作：3.5.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)清除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，檢驗主機(jī)蓋和水泥稱連接口處、和除塵器連接口處有沒有堵塞孔口結(jié)塊，卸料門和拌筒、葉片和襯板間有沒有結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。同時利用清洗機(jī)沖洗攪拌主機(jī)外雜物及周圍場地，保持?jǐn)嚢枵厩鍧崫崈簟?.5.2清除各稱量系統(tǒng)壓力傳感器部份雜留物。3.5.3各轉(zhuǎn)動潤滑點應(yīng)加注潤滑脂。3.5.4氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿、各倉底卸料門回轉(zhuǎn)潤滑處加注潤滑脂。3.5.5將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。冰凍季節(jié)時應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放盡。3.5.6最終關(guān)閉各路電源及總電源。3.6加強(qiáng)設(shè)備日常檢驗，按要求做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作;設(shè)備出現(xiàn)故障要立即檢修，嚴(yán)禁帶病操作。使設(shè)備達(dá)成整齊、清潔、潤滑、安全。3.7