光伏調(diào)研報(bào)告(共6篇)

光伏調(diào)研報(bào)告(共6篇)光伏產(chǎn)業(yè)調(diào)研報(bào)告這篇光伏產(chǎn)業(yè)調(diào)研報(bào)告回答了社會(huì)廣泛關(guān)注和討論的幾個(gè)熱點(diǎn)話題。通過梳理這些話題,我們感受到,深入基層進(jìn)行調(diào)查,了解清楚實(shí)際情況,努力發(fā)現(xiàn)真相,格外重要。為什么光伏產(chǎn)業(yè)引發(fā)了如此多的討論?一個(gè)重要原因是,有些人只了解局部情況,不了解全局;只了解過去,不了解當(dāng)下。光伏產(chǎn)業(yè)近一年來形勢急劇變化,不了解最新情況,就無法做出正確判斷。了解情況就能做出正確判斷嗎?未必如此。還需要采用辯證思維,客觀、全面地看問題?，F(xiàn)在人們討論較多的,往往是局部問題或產(chǎn)業(yè)鏈某個(gè)環(huán)節(jié)的問題。如果僅從這個(gè)角度看問題,可能會(huì)以偏概全,夸大光伏產(chǎn)業(yè)的困難。但如果從全產(chǎn)業(yè)鏈的視角和光伏市場的整體格局來看,就會(huì)得出不同的結(jié)論。另一個(gè)非常重要的是,要用發(fā)展的眼光看問題。光伏產(chǎn)業(yè)當(dāng)前的一些問題,是發(fā)展中的問題,未來也會(huì)得到解決。如果只看當(dāng)下,有些問題可能顯得巨大,似乎無解。但如果用發(fā)展的視角去看,現(xiàn)在的某些問題或許會(huì)轉(zhuǎn)化為優(yōu)勢。放眼未來,我們才能清楚地認(rèn)識(shí)光伏產(chǎn)業(yè)的大趨勢。焦點(diǎn)1:如何看待產(chǎn)能過剩光伏行業(yè)這一輪劇烈震蕩,很多人將其歸咎于產(chǎn)能過剩。在實(shí)地采訪前,我們查閱了相關(guān)資料,發(fā)現(xiàn)一組數(shù)據(jù)被廣泛提及:2011年全球光伏組件產(chǎn)能約50GW,其中中國已有及在建的產(chǎn)能總量約30GW,而當(dāng)年全球新增裝機(jī)容量只有29.7GW。從數(shù)據(jù)上看,光伏產(chǎn)業(yè)確實(shí)面臨產(chǎn)能過剩問題,導(dǎo)致價(jià)格大幅下降,整個(gè)行業(yè)陷入低迷。但隨著調(diào)研深入,我們發(fā)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)能過剩問題遠(yuǎn)非想象中那么簡單。身處一線,感受市場冷暖的光伏企業(yè)對(duì)此有更深入的思考。相對(duì)過剩而非絕對(duì)過剩"是階段性的產(chǎn)能過剩導(dǎo)致了光伏業(yè)的這個(gè)寒冬。2011年產(chǎn)能擴(kuò)張速度遠(yuǎn)超市場需求增速,產(chǎn)能以100%的速度增長,而市場需求只增長了50%。這使得光伏產(chǎn)品價(jià)格平均下跌近40%,企業(yè)利潤下滑、庫存增加。"這位企業(yè)人士認(rèn)為,光伏業(yè)的產(chǎn)能過剩并非絕對(duì)過剩,而是相對(duì)過剩。為什么不是絕對(duì)過剩?無論回顧過去還是展望未來,光伏市場都具有高成長性和巨大需求潛力。回顧歷史數(shù)據(jù),2000年全球光伏新增裝機(jī)不到30萬千瓦,而10年后的2011年達(dá)到2970萬千瓦,增速驚人。展望未來,雖然2011年全球50GW的產(chǎn)能比需求高出40%,但歐洲光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測,未來5年全球光伏裝機(jī)容量將至少增加138.2GW。如果放眼2020年,市場需求潛力更為巨大。歐盟分析預(yù)測,歐洲光伏累計(jì)裝機(jī)容量在基本發(fā)展、加速發(fā)展和理想發(fā)展三種情景下,分別達(dá)到100GW、200GW和400GW,占?xì)W洲電力總需求的4%、6%和12%。美國計(jì)劃推廣40GW太陽能發(fā)電,占電力需求10%;日本計(jì)劃累計(jì)裝機(jī)28GW;印度計(jì)劃達(dá)到20GW。如此大的市場容量,當(dāng)前的產(chǎn)能即使全力以赴也難以應(yīng)對(duì)。相對(duì)過剩又從何而來？現(xiàn)階段行業(yè)產(chǎn)能的相對(duì)過剩，主要源于需求的階段性萎縮。光伏還是個(gè)不成熟的新興產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)階段還要依靠電價(jià)補(bǔ)貼等政策支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展。而自2011年以來，光伏業(yè)的主要市場——以德國、意大利為代表的歐洲市場，受歐債危機(jī)等因素的影響，紛紛大幅削減光伏上網(wǎng)補(bǔ)貼，直接影響了光伏電站投資的熱情，帶來光伏市場需求增速的減緩。中國市場雖然2011年同比增長近200%，使我國光伏企業(yè)依賴國際市場的銷售占比從99%左右降至90%，但由于基數(shù)較小，新增裝機(jī)也不過2GW多，仍是“杯水車薪”。辯證看待重復(fù)建設(shè)雖說是產(chǎn)能相對(duì)過剩，但是大量的重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致行業(yè)惡性競爭、引發(fā)此輪產(chǎn)業(yè)調(diào)整也是不爭的事實(shí)?！霸谀莻€(gè)一張硅片賺十來塊、建個(gè)廠子六七個(gè)月就能回本的年代，產(chǎn)能擴(kuò)張?zhí)菀琢恕Ｔ袀€(gè)老太太看光伏賺錢，也找我買設(shè)備，就憑著兩臺(tái)線切割機(jī)，一年就收回了成本。”小故事形象地描繪了光伏行業(yè)瘋狂投資、充滿暴利的時(shí)期，“在那樣一個(gè)快速成長期，一窩蜂上馬項(xiàng)目是必然的結(jié)果”。近兩年，各省市加速發(fā)展新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，再次刺激了產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。有媒體報(bào)道，目前，全國31個(gè)省市自治區(qū)幾乎都把光伏產(chǎn)業(yè)列為優(yōu)先扶持發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)；600個(gè)城市中，有300個(gè)發(fā)展光伏太陽能產(chǎn)業(yè)，100多個(gè)建設(shè)了光伏產(chǎn)業(yè)基地。不過出乎的意料，我國光伏骨干企業(yè)雖然深受重復(fù)建設(shè)帶來的行業(yè)無序發(fā)展之苦，但他們更多地認(rèn)為應(yīng)該辯證地看待產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)問題。在看來，幾乎所有的新興產(chǎn)業(yè)都會(huì)經(jīng)歷野蠻生長的暴利時(shí)代，重復(fù)建設(shè)和一窩蜂現(xiàn)象難以避免。正是這種亂局加劇了產(chǎn)業(yè)競爭，促使企業(yè)提升技術(shù)水平，提高效率降低成本，以求得生存和發(fā)展，這也在一定程度上推進(jìn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步?！爱a(chǎn)能過剩是市場經(jīng)濟(jì)的必然規(guī)律，適度的產(chǎn)能過剩帶來的競爭，才能激發(fā)新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的熱情”，國家氣候戰(zhàn)略中心主任認(rèn)為，目前光伏產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能“富余”得并不多。以2011年的供需情況計(jì)算，大約富余40%的產(chǎn)能，而通常傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)能富余一般在20%左右。對(duì)于擁有巨大需求潛力的光伏市場來說，40%的富余量并不算是嚴(yán)重的過剩。部分業(yè)內(nèi)人士還認(rèn)為，新興產(chǎn)業(yè)許多獨(dú)有的“重復(fù)”建設(shè)，不該在限制之列。比如發(fā)展初期的新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線尚不確定，不同企業(yè)在多晶硅、單晶硅、碲化鎘、非晶/微晶、銅銦鎵硒等太陽能電池不同技術(shù)路線上的嘗試；再比如同一企業(yè)在不同地區(qū)建立延伸產(chǎn)品和服務(wù)的基地，像保利協(xié)鑫在徐州建成全球領(lǐng)先的6.5萬噸多晶硅基地，在蘇州、無錫、常州、揚(yáng)州等地設(shè)立與客戶配套的專業(yè)化硅片生產(chǎn)等。另外，多晶硅生產(chǎn)的產(chǎn)能問題也需要辯證看待。作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上游，多晶硅生產(chǎn)對(duì)下游的電池和組件制造影響明顯。全球多晶硅產(chǎn)能一直在快速增長，從2008年的6萬噸，到2011年底已擴(kuò)大到24萬噸，在國外廠商紛紛擴(kuò)產(chǎn)的形勢下，中國企業(yè)如果不加入競爭的行列，會(huì)對(duì)中國整個(gè)的光伏產(chǎn)業(yè)帶來巨大的影響。開發(fā)市場是解決之道對(duì)于目前光伏企業(yè)的現(xiàn)狀，做了個(gè)形象的比喻，“現(xiàn)在大家是青蛙鼓肚子，都還在撐著，但不是什么樣的企業(yè)都能撐得住，那些進(jìn)入晚的、只想賺一筆就離場的企業(yè)熬不過這個(gè)冬天，現(xiàn)在還能撐著的大多是在2008年以前進(jìn)入光伏行業(yè)且一直穩(wěn)扎穩(wěn)打的企業(yè)”。這一比喻道出了光伏企業(yè)面臨的艱難，也透露出光伏行業(yè)產(chǎn)能相對(duì)過剩的解決之道。現(xiàn)在出現(xiàn)的產(chǎn)能相對(duì)過剩局面，需要通過市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律去調(diào)節(jié)，這將是光伏企業(yè)痛苦的洗牌過程。行業(yè)可以通過市場手段，逐漸合理地配置資源，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的合理布局。調(diào)整產(chǎn)能擴(kuò)張節(jié)奏固然重要，打開需求增長的大門更是“治本”之道。江西新余光伏辦副主任覺得，光伏是朝陽產(chǎn)業(yè)，若打開應(yīng)用市場，提高能源結(jié)構(gòu)中新能源的占比，產(chǎn)能遠(yuǎn)不過剩。對(duì)國外市場，研究國外相關(guān)政策，保證中國的光伏產(chǎn)品進(jìn)入國際市場的主渠道不能受阻；對(duì)國內(nèi)市場，加速開發(fā)光伏發(fā)電應(yīng)用，讓上游的制造業(yè)優(yōu)勢可以順流而下，同時(shí)提高市場準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，讓質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品在國內(nèi)得到更廣泛的應(yīng)用。80%和0.8%，這分別是我國光伏產(chǎn)能在全球總產(chǎn)能的占比和中國光伏應(yīng)用市場在全球市場的占比。懸殊的比例差距，映襯出我國光伏產(chǎn)業(yè)供需相對(duì)失衡的現(xiàn)狀，打開市場應(yīng)用的大門，才能找到解決我國光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能相對(duì)過剩的鑰匙。為了推動(dòng)國內(nèi)光伏應(yīng)用，我國陸續(xù)出臺(tái)了多項(xiàng)政策，開展了多個(gè)示范工程，諸如金太陽示范項(xiàng)目、光伏發(fā)電站項(xiàng)目特許權(quán)招標(biāo)、太陽能光電建筑應(yīng)用一體化示范項(xiàng)目等。2011年國家發(fā)改委發(fā)布的《太陽能光伏發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)政策的通知》，確定了全國標(biāo)桿電價(jià)，對(duì)國內(nèi)光伏應(yīng)用具有里程碑的意義。這一切努力，促使2011年我國光伏新增裝機(jī)容量迅速攀升。專家預(yù)計(jì)，按照目前的發(fā)展勢頭，“十二五”末我國光伏裝機(jī)容量將遠(yuǎn)超預(yù)期。焦點(diǎn)2是否高能耗高排放行業(yè)“高能耗、高排放”一直是困擾光伏產(chǎn)業(yè)的一個(gè)話題?！跋奈覈馁Y源能源，生產(chǎn)出來的綠色電力輸出到了國外，卻將污染留在了國內(nèi)?！敝钡浇裉?，仍有很多人以此觀點(diǎn)來質(zhì)疑光伏制造業(yè)的發(fā)展。曾有研究機(jī)構(gòu)對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的能耗和排放情況進(jìn)行了測算和分析，其中高純多晶硅制造環(huán)節(jié)是產(chǎn)業(yè)鏈中耗能和排放“大戶”，因此也受詬病最多。光伏產(chǎn)業(yè)到底是不是“高能耗、高排放”？這成為了此次調(diào)研采訪最想弄明白的問題之一。是否具備“兩高”特性“光伏行業(yè)本身并不是高能耗、高排放行業(yè)?！?。光伏發(fā)電是否是高能耗？算一算就知道。發(fā)展有限公司總工程師認(rèn)為，在計(jì)算光伏業(yè)能耗之前，應(yīng)該先了解光伏產(chǎn)品的獨(dú)特之處。光伏業(yè)產(chǎn)出太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)，這一產(chǎn)品與電解鋁等行業(yè)不同，它可以在未來的25年到30年中，源源不斷地產(chǎn)出電能，且不再額外耗能。為此，光伏業(yè)的能耗計(jì)算應(yīng)該將這部分計(jì)算在內(nèi)。在調(diào)研中，曾看到有人根據(jù)2009年國內(nèi)光伏企業(yè)技術(shù)水平，對(duì)光伏電池全壽命進(jìn)行能量平衡測算，以原料硅砂為起點(diǎn)，到制成晶體硅光伏發(fā)電系統(tǒng)，光伏制造產(chǎn)業(yè)鏈總能耗為2.597千瓦時(shí)/瓦，折標(biāo)煤為888.2克標(biāo)準(zhǔn)煤/瓦。按我國每瓦晶硅太陽能電池年發(fā)電1.5千瓦時(shí)計(jì)算，晶硅太陽能電池在電池壽命期內(nèi)，平均發(fā)電量可達(dá)45千瓦時(shí)。將制造環(huán)節(jié)的能耗與發(fā)電量結(jié)合測算，光伏發(fā)電的平均能耗折標(biāo)煤為19.73克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)。而2009年全國發(fā)電煤耗平均為342克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)，光伏發(fā)電的能耗僅是煤電的1/17。并且，隨著技術(shù)的發(fā)展，這一能耗還在不斷降低。再看排放方面，四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)副產(chǎn)物中最難處理的物質(zhì)，但是按照閉路循環(huán)設(shè)計(jì)的多晶硅生產(chǎn)工藝，這種物質(zhì)的排放問題已經(jīng)得到解決。在多晶硅料生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，我們看到管道密布形成的一個(gè)物料循環(huán)、能量回收利用的閉路循環(huán)體系。以中能硅業(yè)在傳統(tǒng)改良西門子法基礎(chǔ)上改進(jìn)、提升并形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GCL法技術(shù)為例，多晶硅生產(chǎn)以金屬硅為原料，與四氯化硅、氫氣、氯化氫反應(yīng)合成三氯氫硅，三氯氫硅經(jīng)過精餾提純、汽化后，與高純氫氣在高溫下還原得到多晶硅產(chǎn)品。還原過程中沒有反應(yīng)掉的三氯氫硅、氫氣以及副產(chǎn)物的四氯化硅和氯化氫氣體，采用干法回收系統(tǒng)進(jìn)行成分分離，其中四氯化硅、三氯氫硅混合液送精餾提純，得到高純?nèi)葰涔杷突剡€原生產(chǎn)多晶硅，四氯化硅送氯氫化合成系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為三氯氫硅，提純后再返回還原系統(tǒng)使用；分離提純后的氫氣返回還原工序生產(chǎn)多晶硅，氯化氫氣體則送氯氫化合成工序，完全實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)、清潔生產(chǎn)。在調(diào)研中，提到的一個(gè)現(xiàn)象很有意思：中國光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在今年4月底曾做過一個(gè)統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)國外主要的多晶硅制造企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)熱情很高，韓國OCI、德國Wacker和美國Hemlock擴(kuò)張步伐最為巨大，預(yù)計(jì)到今年底，這三家企業(yè)產(chǎn)能均將超過5萬噸，分別將達(dá)到62000噸、52000噸和5萬噸。但在這些熱鬧的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃中，沒有一家將廠址選在中國。查閱資料可以發(fā)現(xiàn)，時(shí)至今日，全球傳統(tǒng)的七大多晶硅公司依然沒有一家在中國建廠，也沒有一家對(duì)外轉(zhuǎn)讓技術(shù)。疑問也由此產(chǎn)生，如果多晶硅生產(chǎn)是“高耗能、高排放”，美、日、德為何一直把多晶硅生產(chǎn)留在本國？為何一直封鎖技術(shù)？曾經(jīng)的“兩高”帽子既然光伏行業(yè)不屬于“高能耗、高排放”行業(yè)，這頂“帽子”又是怎么戴上去的？“在多晶硅生產(chǎn)發(fā)展初期，設(shè)備、工藝等方面技術(shù)水平不高，在這種基礎(chǔ)上計(jì)算出來的能耗值比較高”，朱秉分析，前幾年曾有測算說多晶硅生產(chǎn)每公斤耗電400千瓦時(shí)，這一數(shù)據(jù)是基于一個(gè)九對(duì)棒還原爐生長15天、一爐產(chǎn)50公斤的技術(shù)水平計(jì)算的。而在賽維LDK的一個(gè)還原車間里，有一個(gè)2011年5月18日的生產(chǎn)記錄，這個(gè)還原爐有24對(duì)棒，一爐生長時(shí)間為85小時(shí)，單位電耗僅為56.65千瓦時(shí)/公斤。除了技術(shù)水平問題，認(rèn)為光伏行業(yè)“高能耗、高排放”也并非完全捕風(fēng)捉影。多晶硅的市場價(jià)格在2004年還在每公斤20美元左右，但在以后的幾年時(shí)間里，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，多晶硅價(jià)格一路飆升，一度攀升至每公斤近500美元的高位。高額的利潤驅(qū)動(dòng)著資本瘋狂地進(jìn)入這個(gè)行業(yè)，在沒有完整的工藝技術(shù)條件時(shí)，投資人只想盡快地上馬項(xiàng)目，盡快地生產(chǎn)出硅料賣出去，能耗高、環(huán)保設(shè)計(jì)不夠周密是必然的。正是這種不計(jì)成本，使不少企業(yè)在那個(gè)時(shí)期出現(xiàn)了能耗和排放的問題，也在人們的印象中留下了光伏發(fā)電并非清潔能源的印記?，F(xiàn)在已今非昔比“現(xiàn)在的多晶硅行業(yè)已經(jīng)是另一番景象了?！?，人們對(duì)于多晶硅行業(yè)的認(rèn)識(shí)有待更新。硅料生產(chǎn)企業(yè)，在5月中旬，我們走入位于中能硅業(yè)廠區(qū)，看到這里綠草如茵，花朵嬌艷，建筑物的外墻都是暗紅色，這里不像是一個(gè)化工廠，更像是一家研發(fā)機(jī)構(gòu)?！芭c前幾年相比，多晶硅生產(chǎn)的能耗指標(biāo)已經(jīng)下降許多了。”蔣立民說，現(xiàn)在國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)的多晶硅生產(chǎn)耗能量已經(jīng)由兩年前的200千瓦時(shí)/公斤減少到80~150千瓦時(shí)/公斤。針對(duì)整個(gè)光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈，算了一筆能耗賬：2011年我國光伏新增裝機(jī)容量為2.2GW。按目前生產(chǎn)每瓦電池耗電約2千瓦時(shí)計(jì)算，2011年我國安裝的太陽能電池在制造環(huán)節(jié)共耗電44億千瓦時(shí)；而這2.2GW的光伏電池，按照我國光伏發(fā)電系統(tǒng)年平均利用小時(shí)數(shù)平均為1200小時(shí)計(jì)算，每年的發(fā)電量約為26億多千瓦時(shí)，兩年的發(fā)電量足以償還生產(chǎn)過程中的電能消耗量。若在25年壽命周期里，這2.2GW將產(chǎn)生大約660億千瓦時(shí)的電量。多晶硅生產(chǎn)的排放更非昨日容顏。在巨大的廠區(qū)沙盤前，蔣立民特別介紹了中能硅業(yè)氫化環(huán)節(jié)的氯氫化技術(shù)，“改進(jìn)后的氯氫化新技術(shù)的應(yīng)用，再次降低了能耗和原料消耗，降低了制造成本，同時(shí)在處理四氯化硅的單套裝置能力上再進(jìn)一大步”。四氯化硅是多晶硅采用改良西門子法生產(chǎn)的主要副產(chǎn)物，每生產(chǎn)1噸多晶硅，就會(huì)產(chǎn)生12噸到18噸四氯化硅，它為遇濕釋放腐蝕性氣體HCl，水過量時(shí)則生成鹽酸的危險(xiǎn)化學(xué)品，不同于三氯氫硅，本身不易燃易爆。多晶硅行業(yè)曾被誤認(rèn)為高排放、高污染行業(yè)，問題主要出在它身上。只有通過氫化，將其轉(zhuǎn)化為三氯化硅，再次成為多晶硅生產(chǎn)原料，才能夠妥善處理這個(gè)副產(chǎn)物，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，提高效率?！袄錃浠认冗M(jìn)技術(shù)，使多晶硅生產(chǎn)形成一個(gè)完整的閉路循環(huán)系統(tǒng)，不僅幫助企業(yè)解決能耗和環(huán)保的問題，使企業(yè)遠(yuǎn)離高能耗、高排放，更關(guān)鍵的是，它幫助企業(yè)解決了成本居高不下的問題，這對(duì)于面臨嚴(yán)峻市場形勢的企業(yè)來說，是生死攸關(guān)的問題?！痹诟鎰e了暴利時(shí)代，價(jià)格急跌至理性區(qū)間時(shí)，控制成本、提高效率成為生存的關(guān)鍵，無法降低能耗且實(shí)現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn)的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，在今天的市場中根本無立足之地。新興產(chǎn)業(yè)的變化是日新月異的，人們看待它的眼光也得與時(shí)俱進(jìn)。曾經(jīng)走過彎路的多晶硅生產(chǎn)已經(jīng)改頭換面，光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)今非昔比，親身感受著這些變化，發(fā)現(xiàn)對(duì)這個(gè)行業(yè)有了最新的認(rèn)識(shí)。但前事不忘后事之師，繃緊安全和環(huán)保這根弦，無論什么時(shí)候都不過分。焦點(diǎn)3平價(jià)上網(wǎng)還有多遠(yuǎn)5月中旬，艷陽高照，我們走進(jìn)太陽能的“詠日園”，在這個(gè)2.59MW的國家金太陽示范工程光伏發(fā)電生態(tài)主題公園中，一塊塊巨大的太陽能電池矩陣迎“光”而立。介紹，這個(gè)園區(qū)里的太陽能電池系統(tǒng)采用時(shí)控加光控的雙軸跟蹤技術(shù)，可以保證光線始終以90度的角度垂直照射，這個(gè)光伏電站每天可以產(chǎn)出1萬千瓦時(shí)電，直接供給相鄰的光伏電池生產(chǎn)車間使用。以前許多人以為，這些太陽能發(fā)電示范項(xiàng)目不過是形象工程，小打小鬧，沒什么實(shí)際價(jià)值?！艾F(xiàn)在的光伏發(fā)電項(xiàng)目越來越受企業(yè)和資本的青睞”，說，金太陽工程的項(xiàng)目用途越來越廣，裝機(jī)規(guī)模越來越大，京滬高鐵候車樓的雨蓬、江蘇省江陰海港物流園的屋頂……太陽能電池板正在越來越多地出現(xiàn)在工廠的廠區(qū)里、辦公樓的屋頂上。是什么使光伏發(fā)電國內(nèi)市場的應(yīng)用急速升溫？主要進(jìn)行光伏電站投資建設(shè)運(yùn)營的認(rèn)為，這主要得益于光伏產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、技術(shù)進(jìn)步帶來的投資成本的下降。這大大加快了光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)的步伐。光伏平價(jià)上網(wǎng)離我們究竟還有多遠(yuǎn)？曾經(jīng)遙遠(yuǎn)的交匯點(diǎn)平價(jià)上網(wǎng)與市場應(yīng)用到底有怎樣的關(guān)系？這是想弄清楚的問題?！皩⒐夥l(fā)電成本設(shè)置為一條曲線，將傳統(tǒng)能源發(fā)電成本設(shè)置為另一條曲線，隨著時(shí)間的推移、技術(shù)的進(jìn)步，光伏發(fā)電的成本曲線會(huì)不斷下行，而傳統(tǒng)能源發(fā)電的成本曲線會(huì)不斷上行。這兩條曲線終會(huì)在某個(gè)時(shí)點(diǎn)出現(xiàn)交叉，這個(gè)交匯點(diǎn)就是光伏發(fā)電的平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)”，說，當(dāng)光伏上網(wǎng)電價(jià)與傳統(tǒng)電價(jià)持平時(shí)，光伏市場將會(huì)被充分打開，顯現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。而這個(gè)平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)一度離我們很遠(yuǎn)。幾家光伏骨干企業(yè)，幾乎都受益于2005年以來的光伏業(yè)爆發(fā)增長，但是他們的產(chǎn)品多年來幾乎都用于出口，每家企業(yè)的出口占比均在95%以上。因?yàn)槟菚r(shí)我國國內(nèi)光伏應(yīng)用市場遲遲無法啟動(dòng)，有數(shù)據(jù)顯示，截至2008年年底，我國光伏發(fā)電裝機(jī)只有140MW。為什么如此之少？企業(yè)的答案都匯聚為一個(gè)字——“貴”。分析說，在2008年時(shí)，高成本是影響光伏大規(guī)模應(yīng)用的主要原因，當(dāng)時(shí)光伏發(fā)電初始投資在3.5萬元/千瓦左右，光伏發(fā)電成本在1.3到2.0元/千瓦時(shí)，無論是初始投資成本，還是發(fā)電成本，幾乎是核電的兩倍，是煤電的3到4倍?！霸谀菚r(shí)，光伏平價(jià)上網(wǎng)似乎是件遙不可及的事。但是轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2009年”，在描述中，2009年發(fā)生的幾件事就好似國內(nèi)光伏發(fā)電的一個(gè)分水嶺。頭一件就是“光電建筑”、“金太陽示范工程”和荒漠光伏電站招標(biāo)等多個(gè)項(xiàng)目的啟動(dòng)。尤其是財(cái)政部、科技部、國家能源局聯(lián)合推動(dòng)的“金太陽示范工程”，對(duì)并網(wǎng)光伏發(fā)電項(xiàng)目原則上按光伏發(fā)電系統(tǒng)及其配套輸配電工程投資的50%給予補(bǔ)助，對(duì)偏遠(yuǎn)無電地區(qū)的獨(dú)立光伏發(fā)電系統(tǒng)按總投資的70%給予補(bǔ)助?！敖鹛柺痉豆こ獭贝蠓鹊乩土送顿Y成本，給市場規(guī)模的擴(kuò)大帶來了巨大的動(dòng)力。271MW、677MW、1709MW，從逐漸翻倍遞增的項(xiàng)目總規(guī)模上，就可以感受到市場熱情的升溫。2009年招標(biāo)的0.69元/千瓦時(shí)也被人頻頻提起。曾被人多次質(zhì)疑的這一遠(yuǎn)低于當(dāng)時(shí)市場價(jià)格的投標(biāo)價(jià)，雖然最后沒有中標(biāo)，但是也將最后的中標(biāo)價(jià)拉低至1.09元/千瓦時(shí)?！扒也徽搫?dòng)機(jī)如何，正是這種競爭的出現(xiàn)，讓人們看到了光伏發(fā)電成本下降的希望，也看到了光伏平價(jià)上網(wǎng)的可能”，這種現(xiàn)象以前從未出現(xiàn)過。仔細(xì)分析這些標(biāo)志性事件，無一不是在推動(dòng)光伏發(fā)電成本的下降。而每一次下降，都使得光伏發(fā)電朝著平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)接近，再接近。成本下降加速平衡點(diǎn)到來平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)還有多遠(yuǎn)？有專家曾在2009年做過測算：2009年，我國光伏上網(wǎng)電價(jià)為1.5元/千瓦時(shí)，平均火電上網(wǎng)電價(jià)為0.34元/千瓦時(shí)。按照光伏電價(jià)以后每年下降8%，火電電價(jià)每年上漲6%測算，到2015年火電電價(jià)將上漲到0.48元/千瓦時(shí)，光伏電價(jià)下降到0.91元/千瓦時(shí)，光伏發(fā)電首先在配電側(cè)達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)；2020年火電電價(jià)上漲到0.65元/千瓦時(shí)，光伏電價(jià)下降到0.60元/千瓦時(shí)，光伏發(fā)電在發(fā)電側(cè)達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)。根據(jù)國際上的相關(guān)預(yù)測，光伏發(fā)電的電價(jià)將在2015年左右達(dá)到1元/千瓦時(shí)以下，與用戶側(cè)的銷售電價(jià)相一致，實(shí)現(xiàn)“自發(fā)自用”平價(jià)上網(wǎng)?，F(xiàn)在看，這個(gè)平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)可能會(huì)比想象中來得更快一些。在發(fā)現(xiàn)，這場寒冬帶來的光伏產(chǎn)品價(jià)格急速下降，著實(shí)讓光伏企業(yè)“很受傷”，但是他們也欣喜地發(fā)現(xiàn)，用戶側(cè)的平價(jià)上網(wǎng)有望提前到來，光伏業(yè)打開更大市場的契機(jī)或許正在到來?！肮夥l(fā)電正在逐漸變成我們用得起的電?！币恢眳⑴c金太陽示范工程項(xiàng)目審核的中心主任進(jìn)行了測算。從光伏發(fā)電的初始投資成本看，已有大幅下降，在半年多前，光伏組件的價(jià)格還是在10元/瓦左右，光伏發(fā)電系統(tǒng)價(jià)格也在15元/瓦；而目前光伏組件價(jià)格已降至6元/瓦，光伏發(fā)電系統(tǒng)降至10～11元/瓦。從上網(wǎng)電價(jià)看，光伏在用戶側(cè)并網(wǎng)已經(jīng)具備經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)中心的測算，按照目前11元/瓦的投資成本，金太陽示范工程50%的投資補(bǔ)貼估算，只要年發(fā)電小時(shí)數(shù)達(dá)到1000小時(shí)，則內(nèi)部收益率為8%和10%的條件下，即使不考慮增值稅抵扣，光伏上網(wǎng)電價(jià)已經(jīng)可以達(dá)到0.7860元和0.8526元。而我國北京、上海以及東部主要省份白天的工商業(yè)平均用電價(jià)格均在0.9元以上，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。雖然已經(jīng)接近用戶側(cè)平價(jià)上網(wǎng)點(diǎn)，但若沒有補(bǔ)貼，距離仍將存在。按照去年8月國家發(fā)改委發(fā)布的光伏發(fā)電上網(wǎng)標(biāo)桿電價(jià)計(jì)算，即便選取較高的1.15元/千瓦時(shí)的電價(jià)計(jì)算，若沒有初始投資補(bǔ)貼，多數(shù)省市的項(xiàng)目將不具可行性。根據(jù)2011年的項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行測算，以內(nèi)部收益率不低于8%、資金回收期不超過13年測算，我國西部只有4個(gè)省區(qū)的項(xiàng)目可行；以內(nèi)部收益率不低于6%、資金回收期不超過18年測算，西部也只有7個(gè)省區(qū)的項(xiàng)目可行；東部幾乎沒有任何省市的項(xiàng)目可行?！霸诂F(xiàn)階段，政府的支持與補(bǔ)貼對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，這可以加快光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)的進(jìn)程。”同時(shí)感覺目前光伏產(chǎn)品價(jià)格存在非理性因素，回調(diào)仍有可能；而發(fā)電側(cè)的平價(jià)上網(wǎng)距離更遠(yuǎn)，如果目前的光伏電池技術(shù)能夠出現(xiàn)革命性的突破，發(fā)電側(cè)實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的速度將會(huì)加快。分布式發(fā)電被普遍看好實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)，除了“平價(jià)”，還要能“上網(wǎng)”用起來。從2008年底的140MW，到2011年底的累計(jì)安裝量達(dá)到3000MW，仔細(xì)分析增長數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)這短短3年間的迅速增長，主要還是得益于西部大型地面電站的規(guī)模迅速擴(kuò)大。據(jù)透露，在過去的兩年內(nèi)，省就實(shí)現(xiàn)了新增裝機(jī)容量1003MW。這一數(shù)值遠(yuǎn)高于主要采用屋頂并網(wǎng)的金太陽工程3年來459MW的項(xiàng)目裝機(jī)容量。但是在這次的采訪調(diào)研中，無論是太陽能電池廠商、光伏電站的投資運(yùn)營商，還是業(yè)內(nèi)的專家，幾乎都認(rèn)為屋頂太陽能并網(wǎng)發(fā)電等分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)更適合國內(nèi)市場的需要。認(rèn)為屋頂將是光伏發(fā)電未來的方向。目前國外市場的發(fā)展也正體現(xiàn)著這一特征。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，目前國際上并網(wǎng)發(fā)電占到光伏市場的90%，而在并網(wǎng)光伏市場中，與建筑結(jié)合的用戶側(cè)并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)占90%以上，德國在輸電側(cè)大型并網(wǎng)發(fā)電僅占10%，美國僅占6%。德國和日本的“10萬屋頂計(jì)劃”及美國的“百萬屋頂計(jì)劃”主要都是在低壓用戶側(cè)并網(wǎng)的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)。“金太陽重點(diǎn)支持大型工礦、商業(yè)企業(yè)以及公益性事業(yè)單位利用既有建筑建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目，在配電側(cè)并網(wǎng)，所發(fā)電量主要由企業(yè)自己使用。金太陽示范工程正是國內(nèi)推進(jìn)分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的‘急先鋒’，這種分散供電方式很適合國內(nèi)市場特點(diǎn)?！苯榻B說，一方面我國相關(guān)資源豐富，這一資源包括太陽能資源和可用建筑資源。我國大部分地區(qū)太陽能資源屬于二類以上資源豐富區(qū)，在西部地區(qū)年滿發(fā)電小時(shí)數(shù)在1500左右，在東部地區(qū)年滿發(fā)電小時(shí)數(shù)可達(dá)到1200小時(shí)，是世界上太陽能資源最好的國家之一；我國現(xiàn)有可利用建筑面積90億平方米，如利用10%就可以裝機(jī)9000萬千瓦，年發(fā)電量約1350億千瓦時(shí)，可節(jié)約標(biāo)煤4700萬噸，減排二氧化碳1.35億噸。我國市場另一特點(diǎn)就是用電負(fù)荷主要集中在東部，由于光伏發(fā)電時(shí)間是在用電峰值的白天，在東部建立屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)，可直接在用電負(fù)荷中心全部就地消納，不需新建電網(wǎng)和長距離輸送，減少了輸送成本和能量損耗；而且這些項(xiàng)目單個(gè)規(guī)模不大、發(fā)電量少，基本上可以實(shí)現(xiàn)自發(fā)自用，抵扣峰值用電，可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。雖然是一片叫好聲，但是也有擔(dān)憂。從長遠(yuǎn)來看，分布式是發(fā)展方向，但是從短期看，分布式光伏發(fā)電的情況不太樂觀。因?yàn)閷?duì)于規(guī)模小且較分散的分布式發(fā)電項(xiàng)目，和大型電站一樣，要經(jīng)歷一套手續(xù)繁瑣的審批過程才能并網(wǎng)，這就帶來了投資成本的相應(yīng)提高，再加上項(xiàng)目本身投資回報(bào)慢，綠色用電鼓勵(lì)政策不多，投資者和屋頂業(yè)主的積極性不高，這都成為分布式光伏發(fā)電迅速發(fā)展的阻礙。從補(bǔ)充性能源到成為替代能源，光伏發(fā)電的道路還很漫長，但隨著平價(jià)上網(wǎng)距離我們越來越近，光伏成為老百姓用得起的綠色電力這一希望，我們已經(jīng)開始觸摸到。太陽能光伏發(fā)電材料調(diào)研報(bào)告一．慨況太陽能發(fā)電是指將太陽輻射轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)。其中一類，是利用半導(dǎo)體pn結(jié)器件的光伏效應(yīng)，把太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能，稱為太陽能光伏發(fā)電。另一類，把太陽輻射轉(zhuǎn)換成熱能，再利用熱能進(jìn)行發(fā)電，稱為太陽能熱發(fā)電。太陽能發(fā)電的歷史，最早可追塑到19世紀(jì)末光電效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)，和其后1905年愛因斯坦所做的量子化解釋?！疤栯姵亍?SolarCells)一詞出現(xiàn)在50年代初，1954年美國貝爾實(shí)驗(yàn)室研制出第一只擴(kuò)散pn結(jié)單晶硅太陽電池，其轉(zhuǎn)換效率達(dá)到6％．這是繼晶體管發(fā)明之后，晶態(tài)固體理論結(jié)出的又一碩果．由于太陽能發(fā)電擁有無污染，安全，長壽命，維護(hù)簡單，資源水不枯竭和資源分布廣等特點(diǎn)，太陽能發(fā)電被認(rèn)為是二十一世紀(jì)最重要的新能源．太陽屯池的發(fā)明，為人類空間科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了一項(xiàng)重要的能源．從五十年代至今，太陽電池作為空間能源，起著不可替代的作用．空間應(yīng)用首先要求電池的高效率(功率重量比)和可靠性，空間應(yīng)用單晶硅太陽電池組件的效率(AM0)已從最初的a％提高到現(xiàn)在的16-18%；近幾年發(fā)展的高效砷化鎵基系(GalnP／GaAs／Ge)疊層電池組件效率(AMO)已達(dá)26-27％。太陽電池的地面應(yīng)用，長期受到價(jià)格昂貴的制約．它的發(fā)展大體可以分為三個(gè)階段：●起步：從70年代至80年代中期，世界光伏發(fā)電累積裝機(jī)容量只有30MW左右，主要用于無電網(wǎng)地區(qū)和特殊場合作為獨(dú)立電源系統(tǒng)?！癯砷L：80年代末一1996年在世界各國大規(guī)模國家光伏發(fā)展計(jì)劃的推動(dòng)下，世界光伏工業(yè)平均年增長率達(dá)到13%．在太陽電池效率不斷上升的同時(shí)，隨著制造規(guī)模的擴(kuò)大，成本持續(xù)下降?！翊蟀l(fā)展：1997年以后(2002年)，受到日、德、美等西方發(fā)達(dá)國家屋頂計(jì)劃的刺激，世界光伏工業(yè)的發(fā)展加速，平均年增長率達(dá)到36％，發(fā)電方式也從離網(wǎng)應(yīng)用發(fā)展到并網(wǎng)發(fā)電．目前世界光伏發(fā)電累積裝機(jī)容量已經(jīng)超過1500MW；太陽電池商用組刊：效率達(dá)到15--18％商用發(fā)電成本在o．15~0．25美元仟瓦時(shí)之間，在不少領(lǐng)域和地區(qū)已經(jīng)具有相當(dāng)強(qiáng)的競爭力。2002年世界光伏工業(yè)產(chǎn)量已達(dá)595MWp，相當(dāng)于]5億美元，正在形成規(guī)模宏大的產(chǎn)業(yè)。2002年8月Mr．HarryShimp(BPSolar總裁)宣稱：世界最終將走向可再生能源．在20-25年后液態(tài)碳?xì)浠衔锏膬?chǔ)量開始下降．我們現(xiàn)在正處于這樣的一段時(shí)間窗口，從傳統(tǒng)能源轉(zhuǎn)變到可再生能源。為了使光伏發(fā)電能夠替代相當(dāng)一部分傳統(tǒng)能源，使能源結(jié)構(gòu)發(fā)生重大的變化，成為二十一世紀(jì)最重要的基礎(chǔ)能源之一，還需要光伏工業(yè)和技術(shù)有20-30年持續(xù)的加速發(fā)展．光伏界任重而道遠(yuǎn)．然而，只要不斷引入新工藝，進(jìn)行深入的基礎(chǔ)研究，這是可以實(shí)現(xiàn)的．日本、歐洲和英國不同地區(qū)的市場開拓計(jì)劃，增加了太陽電池的市場需求，光伏將長期保持高速度增長，即便有時(shí)由于經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，暫時(shí)有些波動(dòng)，也不會(huì)改變這一長期發(fā)展趨勢．RoyalDutch／Shell認(rèn)為，未來兒十年，將迎來可再生能源的高速增長．圖1給山預(yù)計(jì)的從2000—2030年日本，歐洲、美國太陽電池裝機(jī)容量的大幅度增長。二．產(chǎn)業(yè)競爭目前光伏工業(yè)已度過幼年時(shí)代，而進(jìn)入羽翼串滿的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)．這一發(fā)展帶來了機(jī)遇，也帶來了風(fēng)險(xiǎn)，并伴隨著激烈的競爭，燕井和集中。圖2示出日本、歐洲、美國和整個(gè)世界光伏產(chǎn)量從1983年到現(xiàn)在呈指數(shù)式增長的情況，以及預(yù)計(jì)到2010年的發(fā)展趨勢．世界光伏制造業(yè)和市場主要由美國、日本和德國所主導(dǎo)。世界十大光伏制造商中有8家來自這三個(gè)國家，2000年三國光伏安裝容量約占世界的75％?！衩绹膬?yōu)勢和日本的堰起長期以來，美國的光伏技術(shù)和產(chǎn)量是相對(duì)領(lǐng)先的．美國先后發(fā)明了單晶硅太陽電池(美國貝爾實(shí)驗(yàn)室)、非晶硅太陽電池(美國RCA公司)、高效GaInP/GaAs疊層太陽電池(美國可再生能源實(shí)驗(yàn)室，NREL)．從70年代中期起，美國高度重視新能源發(fā)展，提出了多個(gè)新能源發(fā)展計(jì)劃．1986年以后，美國光伏產(chǎn)量一直保持每年20％的速度增長．然而，日本和歐洲在1997年后加速發(fā)展，日本的平均年增速達(dá)到52％，歐洲的平均年增述達(dá)到32％。日本和歐洲先后在1999年和2002年左右趕上和超過美國。歐盟聯(lián)合研究中心、可再生能源局的Mr．AmulfJ~ger-Waldau評(píng)論指出：歐洲正在實(shí)現(xiàn)自己2010年的目標(biāo)，盡管不那么雄心壯志．然而，如果日本、美國和歐洲目前這種光伏生產(chǎn)能力的增加趨勢得以繼續(xù)下去，而歐洲又沒有做出額外的努力，那么，到2010年日本將在世界光伏市場上占支配地位，擁有超過75％的市場份額．光伏產(chǎn)業(yè)的競爭趨勢在所參與的公司之間袁現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)的集中和兼并．圖3示出光伏電池產(chǎn)量世界排名最大的10家公司所占的市場份額．他們總共占世界市場83％．在這10家公司中，日本有4家：Shap，Kyocera，Sanyo，Mitsubishi(EIectrio和Heavy)．其中Shap公司產(chǎn)量最大，占市場份額22％。●Sharp公司Sharp公司的發(fā)展是根典型的。Sharp公司1997年6月宣布，到1998年將建立20MW生產(chǎn)廠，并且根據(jù)需求，還可擴(kuò)大到150MW．2002年2月，又宣布2002財(cái)政年度末擴(kuò)大到200MW．Sharp在1997年作上述宣布時(shí)，是引起懷疑的，因?yàn)樗?dāng)時(shí)的生產(chǎn)能力只有51010MW／年．然而，2001年Sharp銷售達(dá)到75MW變成世界第一，占19％的份額，2002年7月23日Sharp在新聞發(fā)布會(huì)上宣布，生產(chǎn)能力達(dá)到148MW，完成了1997年預(yù)定的目標(biāo)．日本光伏公司在實(shí)踐自己宣布的時(shí)間表方面比較美國和歐洲公司更為可靠。這種發(fā)展趨勢將影響到中、小公司的生存和發(fā)展。如果大公司利用他們的成本優(yōu)勢向消費(fèi)者提供更廉價(jià)的產(chǎn)品，消費(fèi)者將買更多太陽電池系統(tǒng)，Pv市場將加速發(fā)展．為抵抗大公司的價(jià)格壓力，小公司需要有自己的特色，或能提供更先進(jìn)、更廉價(jià)的太陽電池技術(shù)．PV工業(yè)的發(fā)展和評(píng)價(jià)的變化，還吸引了一些傳統(tǒng)的重工業(yè)公司開始投資于太陽電池產(chǎn)業(yè)。如MitsubishiHeavy2002年秋建立了10Mwa-Si電池生產(chǎn)線．現(xiàn)在，PV制造業(yè)已被日本工業(yè)界視為關(guān)鍵工業(yè)，提出日本不應(yīng)向中國和亞洲其他國家轉(zhuǎn)移。三．美國、日本、歐盟PV工業(yè)路線圖3．1羹國光伏工業(yè)路線圖(20OO—2O2O)美國PV工業(yè)路線圖(圖4，表1)的宗旨是幫助美國光伏工業(yè)取得成功——保持美國光伏技術(shù)在國際上的領(lǐng)先地位，使之成為主要的盈利力量。為此，●計(jì)劃要求PV產(chǎn)量保持25％年增長率?！竦?020年，PVL業(yè)年產(chǎn)?000MWp，其中3200MWp用于美國國內(nèi)，并成為150億美元／年的產(chǎn)業(yè)。圖4為路線圖計(jì)劃的美國PV32．業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的增長。●同時(shí)，降低PV系統(tǒng)的終端用戶成本(包括運(yùn)行和維持費(fèi)）到2010年3美元／瓦(Ac)，2020年1．5美元／瓦（AC)．●2030年滿足10％美國峰電生產(chǎn)能力。25年內(nèi)，美國PV工業(yè)提供15萬人就業(yè)。然而，美國PV工業(yè)路線圖計(jì)劃大部分PV產(chǎn)量用于出口．不像日本有一個(gè)加速膨脹的國內(nèi)市場，這可能是美國為什么失去了保持多年的市場領(lǐng)先地位，而落后于日本和歐洲。而且，美國最大5家制造商(BPSolar，ShellSolar，AstroPower，ASEAmericas和UnitedSolarSystems)中3家屬歐洲公司。在未來20年，為使美國PV工業(yè)發(fā)展為世界領(lǐng)先．計(jì)劃要求國家實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)和Pv。公司合作，遵循熟知的國家范例。PV計(jì)劃幫助建立全國的努力，支持在基礎(chǔ)和應(yīng)用研究和發(fā)展(R&D)，制造技術(shù)(ManufacturingTechnology)，系統(tǒng)工程和市場應(yīng)用(SystemsEngineering&Applications)之間建立合作關(guān)系．參加的單位有；國家光伏中心(NCPV)相關(guān)國家實(shí)驗(yàn)室(NREL，Sandia,Bmokhaven)和來自美國40個(gè)州的180個(gè)領(lǐng)先PV公司、大學(xué)和單位。美國PV公司完成合同，分擔(dān)完成合同經(jīng)費(fèi)50％，集成研究成果和他們自身的努力，并應(yīng)用于制造工藝和產(chǎn)品。工業(yè)界一般對(duì)基礎(chǔ)、應(yīng)用研究和發(fā)展(R&D)起支持作用，但當(dāng)技術(shù)發(fā)展到制造利商業(yè)化階段時(shí)，則以工業(yè)界為首。美國大學(xué)同國家實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)界緊密合作，從事先進(jìn)的R&D，揭示基礎(chǔ)科學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生創(chuàng)新概念，為明天的PV科學(xué)和工程提供豐富的學(xué)習(xí)基地。NCPV相關(guān)國家實(shí)驗(yàn)室(NREL，Sandia,Brookhaven)對(duì)PV界進(jìn)行合同管理，提供技術(shù)支持，對(duì)材料和器件特性分析，研究基本概念，以及對(duì)材料、器件和工藝進(jìn)行創(chuàng)新性研究。國家實(shí)驗(yàn)室在技術(shù)發(fā)展早期階段起領(lǐng)導(dǎo)作用，而技術(shù)接近商業(yè)化階段時(shí)提供手段上的幫助。研究計(jì)劃聯(lián)邦經(jīng)費(fèi)，由國會(huì)每財(cái)政年度撥款，經(jīng)能源部光伏中心和NREL組織分配，將公司、大學(xué)和研究所統(tǒng)合在三個(gè)層次工作中：RAD；ManufacturingTechnology；Sys~msEngin~ring&Applications。聯(lián)邦經(jīng)費(fèi)的分配，以1999年為例，在0．722億美元的聯(lián)邦支持經(jīng)費(fèi)中，三個(gè)層次各占47％，26％和27％．PV公司在R&D工作中占29％，而在制造技術(shù)和系統(tǒng)工程方面起支配地位。過去10多年，美國花費(fèi)17億美元公共基金發(fā)展光伏技術(shù)．2001年美國支持PV計(jì)劃4．7億美元，其中聯(lián)邦政府支持0．66億美元．33個(gè)州采取了措施，促進(jìn)PV發(fā)電公平聯(lián)網(wǎng)。目前，主要還是離網(wǎng)應(yīng)用，市場潛力很大。聯(lián)網(wǎng)PV近年來發(fā)展也很快．主要在傳統(tǒng)電價(jià)高于4．5—7美元／W的15個(gè)州。美國Clinton總統(tǒng)1997年提出了PV系統(tǒng)百萬屋頂計(jì)劃，以促進(jìn)戶用PV聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的發(fā)展．從1997年以來，已安裝了15萬個(gè)產(chǎn)用PV系統(tǒng)。聯(lián)邦政府和許多州，通過減免稅收等促進(jìn)PV聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的發(fā)展。然而，由于美國政治形勢(如退出京都議定書等)，對(duì)百萬屋頂計(jì)劃缺乏專門的預(yù)算支持，所以它對(duì)美國Pv工業(yè)發(fā)展所起的加速推動(dòng)作用不像在日本那樣顯著。3．2日本光伏工業(yè)路線由(2000—2030)日本計(jì)劃的基本目標(biāo)是將新能源作為國家的能提供始．這是由1993年“新陽光計(jì)劃”(NewSumhin~Project)確定的，“新陽光計(jì)劃”是1974年第一次石油危機(jī)期間日本制定“陽光計(jì)劃”的延續(xù)。在新陽光計(jì)劃成功的基礎(chǔ)上，2001年制定了”先進(jìn)的PV發(fā)電計(jì)劃(AdvancedPVGeneration)．優(yōu)先考虐降低對(duì)進(jìn)口石油的依賴(占日本能源消耗53％)和本在京都議定書(KyotoProtoc01)中減排溫室氣體的承諾(2008-2012年比1990年減排6％擬通過發(fā)展新能源、節(jié)能和核能來實(shí)現(xiàn)。然而，最近有些問題使核發(fā)電受到愈來愈大的反對(duì)日本溫室氣體排放同1990年相比，1999年增加了6．8％，估計(jì)2010年將增加7．4％。也就是說按京都議定書中減律溫室氣體的承諾，日本需要降低13.4％的溫室氣體排放．在2010年使新能源供應(yīng)占日本總能源供應(yīng)的9．2％．計(jì)劃綱要提出45條措施(征收環(huán)境稅等)，要求能源公司實(shí)現(xiàn)一定的新能源份額：自己建新能源發(fā)電或購買，以促進(jìn)光伏發(fā)電和風(fēng)力發(fā)電等可再生能源和節(jié)能技術(shù)的發(fā)展。日本新能源計(jì)劃的另一特點(diǎn)是提出明確的“繁榮市場”目標(biāo)，為新能源發(fā)展提供依據(jù)。這是有競爭力的、成功的。如2000年計(jì)劃在日本安裝400MWp，基本實(shí)現(xiàn)了，只延后一年；2010年4.8SGWp的目標(biāo)，從生產(chǎn)和市場的增長看，也將會(huì)實(shí)現(xiàn)．日本提山第一個(gè)PV魔頂計(jì)剃(94-96年，7萬戶用)，每套(3.5—3.7kWp)安裝經(jīng)費(fèi)補(bǔ)貼50％。使成本從1994~g2百萬日元／kWp降到1996年I百20萬日元凡Wp。通過增加產(chǎn)量和PV建筑集成，1997-2001年平均系統(tǒng)的價(jià)格從l百萬降低到75萬日元kWp，雖然補(bǔ)貼率逐漸下降。到2010~30-50萬日元/kWp，kWp價(jià)格目標(biāo)也應(yīng)當(dāng)可以實(shí)現(xiàn)。日本還有一些地方政府增加額外補(bǔ)貼，PV系統(tǒng)增長速度明顯加快．由于這一計(jì)劃，日本到2001年底己安裝PV系統(tǒng)441MWp，其中屋頂系統(tǒng)309MWp．為實(shí)現(xiàn)低成本PV系統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，建筑公司起著重要的作用。在日本每年建大約6萬新樓，約50％PV系統(tǒng)是隨新樓出售的。PV集成建筑的成本降低，使成本返問只需要]4-15年，而PV系統(tǒng)的壽命為20-25年，促進(jìn)了市場的發(fā)展和公司投資。經(jīng)過NEDO計(jì)劃30多年的PV發(fā)展，市場上只剃5-6家日本制造公司(Sharp，KyoceraSanyoElectric，KanekaSolartech，MitsubishiHeavylndustries等)，集中形成了PV：工業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈．幾乎占世界生產(chǎn)能力的50％(200MW)．2001年世界市場太陽電池銷售45％(176MW)在日本。這一份額還會(huì)上升。在對(duì)“新陽光計(jì)劃”評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，日本NEDO提出了30年P(guān)VR&D和開發(fā)市場路線圖(圖6)．比較“新陽光計(jì)劃”，參加單位減少。除增加產(chǎn)量外，更著重降低PV系統(tǒng)的成本，以30日元／Wp為目標(biāo)。支持產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化技術(shù)(支持50％)和新PV技術(shù)的研究(支持100％)。包括：(1)發(fā)展先進(jìn)太陽電池組件：●a-Si/μ-Si：KanakaandMitsubishiHeavylndustries：2005年η=12％組件面積3600gmcm2；100Y／Wp(按照100MWp／年計(jì)算)●CIS：ShowaShellSakiyuki(玻璃襯底)andMatsushitaElectric(不銹鋼卷襯底）：2005年：η=13％，組件面積3600cm2；100元人民幣／WP●超高效化合物電池Galnp／GaAs3結(jié)疊層電池，目前效率32%．聚光電池：Sharp(cell)，DaidoSteel(module；concentrator)andDaidoMetal．2005年：η=40％;1OOY／Wp●多晶Si電池：KawQkiSteel，SumitomoMe山，Sharp，支持太陽能級(jí)硅的研究，2003年：η=13％15×15cm2；147元人民幣/WP●CdTe：停止(2)發(fā)展評(píng)價(jià)，再循環(huán)和其他系統(tǒng)構(gòu)成技術(shù)：AIST,JET，Sharp，ShowaShell，AsahiGla，AIST,PVTE(3)新一代PV系統(tǒng)●電鍍CulnS2薄膜電池：SinkoElectric●納米結(jié)構(gòu)Si薄膜電池：AIStKyushuUniersity,ToppanPrintingStanley,NipponSheetGla●SIGe基電池：TohokuUniversity●固態(tài)染料敏化電池：UniversityofTokyo，RITE，TIT●低成本制造工藝CAT-CVD：JAIStOsakaUniversity，GifuUniversiyβ-FeSi2電池：SystemEngineers，AIST●超效率限制：AsahiGla●si球電池：CleanVenture21(Hamakawa,Wada,MatsushitaElectric)●低成本、高效率染料敏化電池：AiStSumitomoOsakaCemen,FurukawMacninery,HaYashibara，BiochemicaiLab，Sharp3．3歐盟光伏工業(yè)路線圖歐盟的白皮書“EnergyfortheFuture；RenewablesourcesOfenergy”和綠皮書“TowardsaEuropeanstrategyforthesecurityofenergysupply”提出的目標(biāo)是，為達(dá)到京都議定書(KyotoProtoc01)中減排溫室氣體的要求和減少對(duì)能量進(jìn)口的依賴，總能量消耗的12％和電能的22％必須由可再生能源產(chǎn)生，如圖7中的紅線所示．應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，歐盟在可再生能源的利用和環(huán)境保護(hù)方面的進(jìn)展，是世界領(lǐng)先的。歐洲議會(huì)將在2004--2006每年10月發(fā)表評(píng)估報(bào)告．到2010年光伏系統(tǒng)總安裝生產(chǎn)能力達(dá)到3000MW，為1995年100倍．圖8示出歐盟可再生能源發(fā)電量的增長(1997--2010年)，主要PV公司有：lsofoton，RWESolar，Photowati，Eurosolare~．歐洲國家之間光伏市場條件差別很大，類似于美國各洲，從而各國采取不同措施促進(jìn)其發(fā)展．如德國計(jì)劃2003年完成10萬屋頂計(jì)劃(減息貸款)：2000年頒布可再生能源法案；實(shí)施投資補(bǔ)貼，對(duì)新PV系統(tǒng)減少關(guān)說5％。2001年德國安裝PV系統(tǒng)75MWp，相當(dāng)于世界市場20％，成為最大的進(jìn)口國。RWESolar和DeutscheCell新增加的生產(chǎn)能力可以彌補(bǔ)這一情況。到2002年8月10日KfW銀行宣布還有41MWPV系統(tǒng)新貸款。德國聯(lián)邦議會(huì)財(cái)經(jīng)委員會(huì)支持將太陽電池系統(tǒng)安裝計(jì)劃從350MWp增加到1000MWp。意大利提出1萬屋頂計(jì)劃，實(shí)施經(jīng)費(fèi)補(bǔ)貼。屋頂PV系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以促進(jìn)集成建筑應(yīng)用。2001年歐盟銷售93．7MW，占世界市場23．6％。除晶體硅外，還發(fā)展薄膜電池。繼日本公司成功發(fā)展a-Si電池后，也開發(fā)窄帶隙材料，發(fā)展a-Si／μc-Si疊層電池。到2020年，歐盟計(jì)劃將安裝太陽發(fā)電54GW，提供290000就業(yè)機(jī)會(huì)。實(shí)現(xiàn)這些發(fā)展的條件是，太陽發(fā)電可以公平的進(jìn)入電網(wǎng)。四．第二代太陽電池——薄膜太陽電池2001年世界光伏工業(yè)產(chǎn)量為396MWp，其中約85％源自晶體硅電池(所謂第一代太陽電池)．晶體硅屯池效率高、壽命長、投資風(fēng)險(xiǎn)小。今后，除發(fā)揮規(guī)模效益外，捉高效率、降低成本仍然是晶體硅電池組件研發(fā)的重要課題。如發(fā)展：廉價(jià)的太剛能級(jí)硅襯底：非晶硅/多晶硅異質(zhì)結(jié)構(gòu)(HIT)；陷光結(jié)構(gòu)：以及等離子，吸雜，快速熱處理等低成本工藝。然而，問題是如要保持高速增長，廉價(jià)的太陽能級(jí)硅材料是否供應(yīng)得上。如果假定光伏電池年增長率為27％，到2010年晶硅電池達(dá)到1500MWp／年，需要12000噸硅材料，相當(dāng)于現(xiàn)在世界硅總產(chǎn)量的一半。薄膜光伏電池(所謂第二代太陽電池)工藝，經(jīng)過多年的研究利發(fā)展，現(xiàn)正從試生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變到工業(yè)規(guī)模．主要包括非晶硅(a-Si)，碲化鎘(CdTe)和銅銦(鎵)硒(Cl(O)Se)。這些薄膜電池，不用硅片做原材料(>300微米厚)，而是在玻璃等廉價(jià)襯底上沉積壓微米到微米量級(jí)的半導(dǎo)體有源層，因此可望大幅度降低材料成本。薄膜電池在制造上還有很大優(yōu)點(diǎn)，它采用低溫工藝，成目倍增加電池制造面積(從硅片約100平方厘米增加到玻璃基片1平方米)．隨著PV市場的擴(kuò)大，薄膜光伏電池的增長會(huì)加速。多種跡象表明，年產(chǎn)50MWp的薄膜光伏電池生產(chǎn)線不久將實(shí)現(xiàn)．然而，為在2010年達(dá)到50％的光伏產(chǎn)量份額，薄膜光伏電池必須年增長40％。非晶硅電池薄膜光伏電池中，非晶硅基系電池發(fā)展比較成熟．從80年代規(guī)模試生產(chǎn)以來，經(jīng)過材料性能和器件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，從單結(jié)a-Si到a-Si／a-SiGe疊層，再到a-Si／pc-Si(微晶硅)疊層，非晶硅基系電池組件的穩(wěn)定效率已達(dá)到10％。例如日本KanekaSolarteeh發(fā)展非晶硅電池有20多年了。1999年達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)。該公司Yvanamoto發(fā)現(xiàn)，可在200℃淀積a-S／μc-Si疊層屯池，申請了專利。而以前的一些重，專利(a-Si：Hsolarcell，Carlson，RCAl976；pina-Sisolarcell，Hamakawa，OsakaUniv．1978；Illlt~aleda-Sisolarcell，Kuwano,Sanyo1979和a-SiC／a-Siheterojunctionsolarcell。Tawada．KANEKa1981)到2002年到期，所以a-S／μc-Si疊層電池有重要的經(jīng)濟(jì)前景。按40Mwp／年計(jì)算，這種a-S／μe-Si疊層電池的成本為晶體硅(c-Si)電池的1／2．現(xiàn)在Kaneka生產(chǎn)能力達(dá)到25MWp／年，2002年出口15MWp．2003年起將要增加到40MWp。Kaneka生產(chǎn)的a-Si組件效率為8％，20年之內(nèi)效率保有80％以上。2001年Kaneka生產(chǎn)的a-S／pc-Si疊層屯池效率1O．5％，1O年之內(nèi)保證效率不低于9．8％。該公司計(jì)劃：●2005年，a-S／μc-Si疊層組件效率12％，系統(tǒng)價(jià)格1百20萬日元／3kWp。2006年，a-Sμc-Si疊層組刊：效率13％，系統(tǒng)價(jià)格1百萬日元/3kWp．●2010年，a-S／μc-Si疊層組件效率16％，系統(tǒng)價(jià)格60萬日元門kWp．值得注意的是，疊層電池的效率取決于所接受的太陽光譜．在標(biāo)準(zhǔn)太陽模擬2S條件下測試a-S／μc-Si疊層組件(3738em2)效率11.57％，功率輸出43．24W：而在OtsuShiga戶外ft=31．80)測試效率12．3％，功率輸出46．0W。~itsub}abiHeavylndustriee新進(jìn)入PV．]2業(yè)。計(jì)劃2002年秋投產(chǎn)a-Si電池10MW／年。Mitsubishi的a-Si單結(jié)電池效率8％(初始效率10％，約3—4月后光致退化趨于飽和，穩(wěn)定效率8％)．長期在JQA戶外實(shí)驗(yàn)表明，穩(wěn)定效率不變，壽命可達(dá)20—25年．Mitsubishi正利用μc-Si／a-Si疊層結(jié)構(gòu)改進(jìn)效率達(dá)到12％，Mitsubishi組件有50—looV高電壓，功率輸出24--100Vp。日本NEDO計(jì)劃KanekaSola-tech和MitsubishiHeavylndustries2005年a-Si／μc-Si疊層電池η=12％，組件面積3600em2；100日元／Wp(按照1OOMWp／年計(jì)算)．SanyoEleotrio在1975~始研發(fā)a-Si太陽電池。1980年規(guī)模生產(chǎn)a-Si電池應(yīng)用于計(jì)算器等，目前Sanyo的a-Si組件生產(chǎn)能力為5MWp年。美國UnitedSolarSystellaS公司是EnergyConversionDevices，Inc,(EC0)和N．V．BekaerS．A(BESSEuropc)合資經(jīng)營的。2001年銷售3．8MW不銹鋼柔性襯底a-Si／a-SiGe／a-SiGe三結(jié)疊層電池．目前年產(chǎn)5MW．2002年6月24日開典的新廠年產(chǎn)30MW．生產(chǎn)線是高度自動(dòng)化的，可同時(shí)在6卷不銹鋼上淀積非晶硅，每卷不銹鋼長1．5英里．銅鍺硒電池CIS電池組件具有比較高的轉(zhuǎn)換效串和穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)室效率達(dá)到18,8％?，F(xiàn)己開始小規(guī)模試生產(chǎn)．如美國ShellSolar擁有世界第一條CIS薄膜電池生產(chǎn)線，組件效率11％．2001年銷售CIS組件0．4MW。日本計(jì)劃：2005年，玻璃村底(ShowaShellSekiyuki)和不銹鋼卷襯底(MatsushitaElectric)CIS電池組件面積3600cm2η=13％，組件成本100日元／Wp(按照100MWp年計(jì)算)．還計(jì)劃發(fā)展電鍍CIS薄膜電池(ShinkoElectric)．●碲化鎘電池(CdTe)CdTe薄膜電池組件效率達(dá)到9％，實(shí)驗(yàn)室效率達(dá)到16,4％．美國FirstSolar建立了5MW／年生產(chǎn)線，并醞嚷用快速熱蒸發(fā)技術(shù)擴(kuò)建100Mw／年生產(chǎn)線。由于cdTe電池效率較高，生產(chǎn)技術(shù)比較簡單，美國NREL薄膜光伏計(jì)劃中包含了CdTe電池項(xiàng)目。然而，Cd足有毒組分元素，日本NEOO在新光伏計(jì)劃中己停止了CdTe電池項(xiàng)目．去年歐盟已禁止含Cd的電子元器件進(jìn)口．所以，去年日本松下電器公司的一條計(jì)算器用CdTe電池組件生產(chǎn)線已停產(chǎn)．總之，對(duì)CdTe電池的前景，看法不一，見仁見智。對(duì)于CdTe電池毒性問題，美國有專家認(rèn)為，生產(chǎn)過程中的污染已經(jīng)解決．電池產(chǎn)品散布污染問題，可以通過回收破損電池來解決。而澳大利亞UNSW的M．Green教授認(rèn)為：利用毒性材料的電池技術(shù)，不管它有多少優(yōu)點(diǎn)，終將在商業(yè)競爭中樁淘汰，而代之以對(duì)環(huán)境友好的工藝．最近，國際綠色和平組織給美國California能源當(dāng)局的一份通報(bào)顯示了該組織對(duì)PV毒性問題的關(guān)切。通報(bào)指出，“有許多PV技術(shù)術(shù)(CdTe電池除外)對(duì)環(huán)境都沒有什么不利影響，可以滿足Califomia能源當(dāng)局的投標(biāo)要求”。有些公司對(duì)此問題已有所洞察，據(jù)報(bào)道Matsushffa公司將停止COTe屯池組件：的生產(chǎn)。五。第三代太陽電池在第二代太N1電池的基礎(chǔ)上，將會(huì)發(fā)展第三代光伏太陽電池．M．Green教授提出，它們應(yīng)當(dāng)擁有以下的特征，薄膜化、高效率(高于單結(jié)電池的效率)、源材料豐富和無毒性。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看來，太陽電池Carnot極限效率可高達(dá)95％．考慮到輻射捐失及轉(zhuǎn)換過程的不可逆性，得到Landsberg極pd效率為933％?？紤]到吸收剛光過程中墑的增加，極限效率為86。8％．這也就是無限多結(jié)疊層電池的理論效率。對(duì)于單結(jié)太陽電池，Shockley-Queler極pH效率為40．7％．這些理論計(jì)算結(jié)果表明，太陽電池效率的提高還有很大的潛力。如S[和GaAs單結(jié)電池員高效率現(xiàn)達(dá)到27％左右，為理論極限效率的66％?？赏麑?shí)現(xiàn)第三代太陽電池效率的途徑包括：多閾值2S什，如疊層電池，多帶光伏電池：量子倍增器什，如碰撞離化，光子下轉(zhuǎn)換；熱載流子電池；熱方法，如熱離化，熱光伏電池等．下面介紹幾項(xiàng)相關(guān)的研究進(jìn)展。疊層電池將不同能帶隙的電池，依帶隙的寬窄順序，從上到下疊放在一起，可構(gòu)成疊層電池。如果疊層數(shù)目足夠大．電池的極限效率可達(dá)86．8％。然而，為避免操作的復(fù)雜性，疊層：電池通常具有電流匹配的串聯(lián)結(jié)構(gòu)。這種限制降低了可獲得的效率。而且，使得疊層電池對(duì)于太陽光譜的構(gòu)成非常敏感。雙結(jié)和三結(jié)GalnP／GaAs／Ge：U池已廣泛應(yīng)用于空間科學(xué)，其地面效率己達(dá)30％。目前正在發(fā)展效率近40％的四結(jié)電池．其聚光電池組件，成本與薄膜電池相當(dāng)，具有廣闊的地面應(yīng)用前景。三結(jié)疊層a-si／a—SiGe：H薄膜屯池穩(wěn)定效率已達(dá)12％。但地球上Ge元素是不豐富的。Kaneka公司發(fā)展的a-Si／μc—Si疊層屯池似乎更具有工業(yè)應(yīng)用前景。上轉(zhuǎn)換和下轉(zhuǎn)換對(duì)于單帶隙太陽電池材料，限制屯池效率的因素主要有兩個(gè)。一是能量低于帶隙的光子不能被有效吸收；二是能量遠(yuǎn)高于帶隙的光子一般也只能激發(fā)山一個(gè)屯子空穴對(duì)，經(jīng)過熱馳豫釋放出多余能量后，以略低于帶隙的能量被收集。因此，提高電池效率就是要把不能被有效吸收的低能光于和能量遠(yuǎn)高于帶隙的高能光子的能量充分利用起來。如果高能光子激發(fā)的高能電子空穴對(duì)不是將能量馳豫給晶格，而是激發(fā)山多個(gè)電子空穴對(duì)，即產(chǎn)生碰撞離化，那么就可以大幅度提高電池的效率。目前，己觀察到碰撞離化效應(yīng)，包倍增效率只略大于一．上轉(zhuǎn)換和下轉(zhuǎn)換是一種有效的光子能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在光屯子領(lǐng)域已得到實(shí)際應(yīng)用。上轉(zhuǎn)換是將兩個(gè)低能光子通過一個(gè)中間能級(jí)激發(fā)為一個(gè)高能光子。而下轉(zhuǎn)換正相反。下轉(zhuǎn)換器置于電池的正面，對(duì)于入射的低能光子基本上是透明的，而且能發(fā)射出高密度的低能光干，從而提高了電池性能，只要輻射效率超過50％。上轉(zhuǎn)換器置于屯池的背面，俘獲次帶隙光子后轉(zhuǎn)換并發(fā)射高能(火于帶隙)光子，不影響電池正常操作。只要有百分之兒的輻射效率就可顯著改善屯池性能．對(duì)于中間能級(jí)的耦合也沒有苛刻的要求，這就大大改善了上轉(zhuǎn)換的效率．多能帶電池標(biāo)推電池材料的光伏效應(yīng)基于：載流子在價(jià)帶和導(dǎo)帶之間的激發(fā)。最近的分析表明，在帶隙中引入第三個(gè)帶或N個(gè)帶會(huì)擴(kuò)大吸收長波光于的能量范鬧。這第三個(gè)帶可以是在寬帶隙半導(dǎo)體中引入的稀十雜質(zhì)帶，或某些多量子阱結(jié)構(gòu)。N個(gè)帶電池的極限效率為86．8％。值得指出，第三個(gè)帶的引入不應(yīng)帶來額外的復(fù)合損失。熱光伏熱光狀是光伏技術(shù)的一個(gè)分支。它利用一個(gè)熱源(而非太陽)作為光源。又稱為熱光子技術(shù)(\"thcrmophotonics\")。這種技術(shù)特別適用于燃料電池和廢熱利用。在轉(zhuǎn)換太陽光時(shí)，與一個(gè)吸熱體相結(jié)合，其極限效率可達(dá)85．4％。納米結(jié)構(gòu)薄膜電池染料敏化Ti02納米薄膜電池；納米si鑲嵌構(gòu)薄膜電池等。六．展望——它山之石，可以攻玉作為在我國光伏領(lǐng)域國家研究所工作的一名科研人員，我想對(duì)中國PV32業(yè)發(fā)展計(jì)劃提一些看法和建議。1．我國PV工業(yè)發(fā)展計(jì)劃的宗旨應(yīng)當(dāng)是，將我國光伏工業(yè)發(fā)展成規(guī)模宏大的產(chǎn)業(yè)，以逐步改變我國能源結(jié)構(gòu)。為此，全國需要有統(tǒng)一的國家新能源(包括光伏發(fā)電)發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)一的新能源指導(dǎo)和管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一的管理每年經(jīng)費(fèi)的公平，競爭分配。2．“以市場為導(dǎo)向”是新能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)思想(見2000-2015年新能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃要點(diǎn))．為此，要將光伏企業(yè)作為國家規(guī)劃光伏工業(yè)發(fā)展的主體，而國家研究所和大學(xué)主要起幫助作用．●提出光伏工業(yè)具體市場規(guī)劃、項(xiàng)目和規(guī)模?！裨诎l(fā)展制造技術(shù)上光伏企業(yè)起主要作用(國家支持50％經(jīng)費(fèi))●光伏企業(yè)同樣參加承擔(dān)研究和發(fā)展項(xiàng)目的申請和競爭(國家支持100％經(jīng)費(fèi))國家研究所和大學(xué)在光伏發(fā)電領(lǐng)域如何起幫助作用，美國“新千年光伏計(jì)劃”的一些做法可供參考：“美國大學(xué)同國家實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)界緊密合作，從事先進(jìn)的R&D，揭示基礎(chǔ)科學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生創(chuàng)新概念，為明天的PV科學(xué)和工程提供豐富的學(xué)習(xí)基地?！薄懊绹鴩襊V中心相關(guān)國家實(shí)驗(yàn)室(NREL，SandiaBmokhaven)對(duì)PV界進(jìn)行合同管理，提供技術(shù)支持，對(duì)材料和器件特性分析，研究基本概念，以及對(duì)材料、器件和工藝進(jìn)行創(chuàng)新性研究。國家實(shí)驗(yàn)室在技術(shù)發(fā)展早期階段起領(lǐng)導(dǎo)作用，而技術(shù)接近商業(yè)化階段時(shí)提供手段上的幫助?！?．我國光伏工業(yè)，將像家電業(yè)和汽車業(yè)一樣，面臨大發(fā)展、或更大發(fā)展的機(jī)遇。我國太陽艙光照資源豐富，有近6000萬無電缺電人口，光伏集成建筑聯(lián)網(wǎng)發(fā)電在我國幾平還是空白，我國光伏工業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。同時(shí)，我們還應(yīng)當(dāng)憑借我國在勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)上的優(yōu)勢，參與國際光伏市場的競爭，占據(jù)相當(dāng)?shù)姆蓊~．近兩年來在國家實(shí)施西部大開發(fā)戰(zhàn)略和“光明工程”的推動(dòng)下，中國光伏工業(yè)保持了較快的增長勢頭，可以預(yù)計(jì)，我國光伏工業(yè)也將迎來長期的指數(shù)式增長。如果我們按保守的估計(jì)，假定今后我國年增長率為32％，與歐盟的相當(dāng)，低于日本的52％年增長率，而高于英國的20％年增長率，那么我國的光伏生產(chǎn)能力將達(dá)到；●2010年140MWp；（2003年20MWP)●2020年2240MWp；●2030年36000MWp．這一目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是可以實(shí)現(xiàn)的。4.知識(shí)產(chǎn)權(quán)前面提到Kanaka公司對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重視，在建大規(guī)模a-Si／he-Si生產(chǎn)線之前，首先考察專利權(quán)的狀況。這確是明智之舉。美國在90年代初期，圍繞非晶硅電池曾發(fā)生了嚴(yán)重的知識(shí)產(chǎn)權(quán)之爭，導(dǎo)致美國AdvancedPhotovoltaicSystem公司(Chronar公司)新建的當(dāng)時(shí)世界上最大的10MWp非晶硅電池生產(chǎn)線關(guān)閉和公司倒閉(1994年)。我們要引以為戒，特別是在形成生產(chǎn)規(guī)模，日顯效益的時(shí)候。5．技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)，包括：●高效低成本晶硅電池●薄膜電池●PV建筑集成和聯(lián)網(wǎng)技術(shù)●太陽能制氫●太陽能制淡水6．新一代PV系統(tǒng)光伏產(chǎn)品調(diào)研報(bào)告的范文國產(chǎn)光伏電池制造設(shè)備生存現(xiàn)狀根據(jù)IMSResearch的研究，20xx年太陽能光伏制造設(shè)備的市場可能減半。由于太陽能光伏制造設(shè)備新需求顯著下跌，市場存在的現(xiàn)有設(shè)備的換代和升級(jí)需求有限，預(yù)計(jì)20xx年市場下跌超過55%。近幾年來，太陽能光伏產(chǎn)品制造商紛紛投入巨資購買新光伏設(shè)備擴(kuò)大產(chǎn)能，以此來擴(kuò)大市場份額，同時(shí)讓自己成為可靠的大批量供貨商。雖然，這為最近太陽能光伏電池制造設(shè)備市場的繁榮起到了推波助瀾的作用，但是，這也導(dǎo)致了目前光伏設(shè)備制造商的產(chǎn)能過剩。高級(jí)研究分析師TimDawson說：“根據(jù)IMSRsearch的估計(jì)，光伏電池制造設(shè)備市場收入在xx年達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的128億美元，20xx年將會(huì)僅僅超過57億美元。大規(guī)模產(chǎn)能過剩，再加上需求下降，生產(chǎn)商在可能的情況下，要么推遲要么取消了光伏制造設(shè)備的訂單，至少短期內(nèi)事實(shí)情況*。從長遠(yuǎn)來看，xx年光伏行業(yè)恢復(fù)增長是必然的，但是并不能預(yù)測將會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)有力的V型復(fù)蘇。光伏制造設(shè)備市場將會(huì)穩(wěn)步恢復(fù)。畢竟，光伏生產(chǎn)商依然會(huì)希望再次在新設(shè)備上投資以保持競爭力，改善生產(chǎn)流程，提供電池效率，最終減少每瓦成本。目前，我國光伏設(shè)備企業(yè)從硅材料生產(chǎn)、硅片加工、光伏電池片、光伏組件的生產(chǎn)以及相應(yīng)的純水制備、環(huán)保處理、凈化工程的建設(shè)、以及與光伏產(chǎn)業(yè)鏈相應(yīng)的檢測設(shè)備、模擬器等，已經(jīng)具備成套供應(yīng)能力，部分產(chǎn)品如擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、單晶爐、多晶鑄錠爐、層壓機(jī)、檢測設(shè)備等開始出口。值得一提的是，硅材料加工設(shè)備中單晶爐以優(yōu)良的性價(jià)比占據(jù)了國內(nèi)市場的絕對(duì)統(tǒng)治地位并批量出口亞洲，多線切割機(jī)已取得突破，多晶硅鑄錠爐已經(jīng)開始大量在國內(nèi)企業(yè)中使用。據(jù)中電四十八所提供數(shù)據(jù)顯示，在10個(gè)太陽能光伏電池制造生產(chǎn)線設(shè)備中，國產(chǎn)設(shè)備已能提供其中的8種，其中有6種(擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、清洗/制絨機(jī)、去磷硅玻璃（PSG）設(shè)備、低溫烘干爐)已在國內(nèi)生產(chǎn)線上占據(jù)主導(dǎo)地位，2種(管式PECVD、快速燒結(jié)爐)與進(jìn)口光伏設(shè)備并存但份額正逐步增大。但是，全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動(dòng)分揀機(jī)、平板式PECVD仍然依賴進(jìn)口。目前國內(nèi)光伏電池注流建線方案為國產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備混搭，基本以國產(chǎn)為主。設(shè)備投資方面，一條25MW的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線需3400—6000萬元。我國光伏電池制造設(shè)備的技術(shù)水平首先，在濕法腐蝕、清洗設(shè)備、擴(kuò)散方面，主要是自動(dòng)制絨設(shè)備、自動(dòng)清洗設(shè)備、全封閉擴(kuò)散爐、刻蝕機(jī)、去PSG設(shè)備等國內(nèi)已經(jīng)能夠制造，已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，且性價(jià)比優(yōu)勢十分明顯；國產(chǎn)PECVD（管式）的工藝結(jié)果已接近世界先進(jìn)水平，這是這種設(shè)備的優(yōu)勢。但它的自動(dòng)化程度(自動(dòng)裝卸片)不如進(jìn)口設(shè)備(進(jìn)口設(shè)備如德國Centrotherm公司產(chǎn)品，售價(jià)是國產(chǎn)設(shè)備的三倍左右)，平板型PECVD目前國內(nèi)已有企業(yè)生產(chǎn)，有待進(jìn)一步驗(yàn)證；第三，國產(chǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)(只有手動(dòng))，與進(jìn)口自動(dòng)化產(chǎn)品的差距也是在自動(dòng)裝卸片(機(jī)械手)和自動(dòng)檢測手段上，全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)已有企業(yè)生產(chǎn)，工藝有待進(jìn)一步驗(yàn)證；第四，高溫?zé)Y(jié)爐技術(shù)提高，開始批量在大線上使用；第五，自動(dòng)檢測分揀設(shè)備目前國內(nèi)已達(dá)到國際中等水平。然而，盡管國產(chǎn)太陽能光伏設(shè)備在國內(nèi)用戶中已建立起良好的信譽(yù)，得到業(yè)界的廣泛認(rèn)可，越來越多的客戶從價(jià)格適中、性能良好、技術(shù)不斷進(jìn)步的國產(chǎn)設(shè)備中受益。但我們也應(yīng)該看到，國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備廠商在整體技術(shù)水平尤其是尖端技術(shù)水平上和國外廠商尚有差距。業(yè)內(nèi)專家指出，國產(chǎn)太陽能光伏設(shè)備的競爭力不完全在于設(shè)備的性能指標(biāo)，而在于設(shè)備的性能價(jià)格比。成本是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的終極目標(biāo)，業(yè)內(nèi)有句話，光伏設(shè)備沒有最好的，只有最合適的。據(jù)了解，建設(shè)一條太陽能電池生產(chǎn)線，70%以上的投資是用來購買設(shè)備，而國產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格平均只有國外產(chǎn)品的1/3—1/2，采用國產(chǎn)設(shè)備輔以少量進(jìn)口設(shè)備，可以將建線成本降低一半以上。清洗/制絨設(shè)備：單晶硅光伏電池槽式基本國產(chǎn)，多晶硅電池連續(xù)式進(jìn)口居多當(dāng)前環(huán)境下，國內(nèi)清洗設(shè)備企業(yè)正直面生存和發(fā)展的問題。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，面對(duì)這場全球性的危機(jī)，電池清洗設(shè)備企業(yè)在擔(dān)憂的同時(shí)，應(yīng)對(duì)未來發(fā)展持謹(jǐn)慎樂觀態(tài)度。擔(dān)憂的是這場風(fēng)險(xiǎn)對(duì)那些發(fā)展不好、實(shí)力不強(qiáng)的企業(yè)影響很大，樂觀的是清洗機(jī)行業(yè)仍然是全球和我國持續(xù)發(fā)展的新材料產(chǎn)業(yè)。過去幾年來，清洗機(jī)國內(nèi)產(chǎn)量快速增長和外貿(mào)出口量不斷加大，產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)張，這造成了當(dāng)前大量清洗機(jī)開始“倒向”國內(nèi)市場。國內(nèi)清洗機(jī)行業(yè)因國內(nèi)外市場的需求萎縮，企業(yè)出現(xiàn)限產(chǎn)和停產(chǎn)的狀況。在太陽能電池企業(yè)，目前在清洗制絨方式上采用的設(shè)備方式一般有三種：一種是效率不高但很實(shí)用的手動(dòng)操作清洗設(shè)備；第二種是分體式全自動(dòng)清洗，即清洗、制絨工序各用相關(guān)設(shè)備；第三種是目前較流行的一體式清洗機(jī)，從研磨片到電池片一步到位。以上三種方式各有利弊：手動(dòng)操作盡管慢，但對(duì)于產(chǎn)量不大，人力成本低的廠家來說是很好的選擇；分體式清洗機(jī)對(duì)硅片參數(shù)要求不高，效率也比較高，較容易找出電池片出問題的所在；一體式清洗機(jī)效率高，自動(dòng)化程度高，但對(duì)硅片尺寸要求嚴(yán)格，維護(hù)起來也不太方便。制絨工藝比較復(fù)雜，不同公司有各自獨(dú)特的制絨方法?；镜墓に嚵鞒虨椋荷狭稀鶫F+HNO3腐蝕→QDR+氮?dú)夤呐?噴淋→KOH腐蝕→QDR+氮?dú)夤呐?噴淋→HCl腐蝕→QDR+氮?dú)夤呐?噴淋→下料→離心機(jī)甩干(離線)。使用到的化學(xué)添加劑有兩種，一種是IPA(異丙醇)，另一種是工業(yè)酒精。目前國內(nèi)的清洗制絨設(shè)備以達(dá)到了國際先進(jìn)水平，體現(xiàn)在以下方面：全程PLC控制，觸摸屏操作；采用新型勻液及風(fēng)道設(shè)計(jì)技術(shù)，降低清洗成本，減少污物的排放；新的密封隔離技術(shù)的使用，杜絕了生產(chǎn)過程中的微漏，保護(hù)整體電氣系統(tǒng)的安全；槽體配置可實(shí)現(xiàn)腐蝕后殘留在片子上的化學(xué)液及污染顆粒的沖洗祛除功能；大多采用機(jī)械手方式移動(dòng)，工藝時(shí)間可以自行調(diào)節(jié)；酸堿槽具有自動(dòng)補(bǔ)液裝置，可實(shí)現(xiàn)無間斷生產(chǎn)；整個(gè)清洗、制絨過程中使用環(huán)保的清洗制絨液，降低了后續(xù)處理成本；最重要的是融合熱氮烘干功能，取代甩干機(jī)，大大降低了碎片率。以上技術(shù)在調(diào)查中，基本以槽式機(jī)為主，在濕法制絨（連續(xù)式）及等離子（干法）制絨機(jī)方面國內(nèi)正在研發(fā)，試驗(yàn)工藝已取得一定進(jìn)展。國內(nèi)清洗制絨設(shè)備企業(yè)國內(nèi)清洗制絨設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有以下三種狀態(tài)：一是從國有企業(yè)轉(zhuǎn)型的老牌電子或半導(dǎo)體設(shè)備制造企業(yè)，代表企業(yè)有：中電四十八所（能提供完整的電池生產(chǎn)線）、西北電子裝備技術(shù)研究所（中電二所）、中電四十五所、保定天威新能源等；二是新近崛起的典型電子或半導(dǎo)體企業(yè)，代表企業(yè)有：北京七星華創(chuàng)、深圳捷佳創(chuàng)、北京華林嘉業(yè)、北京中聯(lián)科利、蘇州華林科納、青島賽瑞達(dá)等；三是水處理或超聲波設(shè)備公司轉(zhuǎn)型，代表企業(yè)有：深圳市恒通源、深圳市和科達(dá)、張家港聲達(dá)超聲設(shè)備、深圳市超純水、深圳市純水一號(hào)、張家港德科超聲、上海睿鵬清洗設(shè)備等。擴(kuò)散爐：經(jīng)歷了開管——閉管——全封閉擴(kuò)散三個(gè)階段，絕大部分電池企業(yè)采用國產(chǎn)裝備上個(gè)世紀(jì)60年代由于國產(chǎn)光伏電池裝備技術(shù)落后，無法滿足電池工藝生產(chǎn)，一些電池廠家先后從國外引進(jìn)了鏈?zhǔn)綌U(kuò)散設(shè)備。1965年以前，這是我國擴(kuò)散爐出現(xiàn)階段，擴(kuò)散爐隨著半導(dǎo)體工藝的產(chǎn)生而出現(xiàn)，這一階段的國產(chǎn)擴(kuò)散爐水平與國外水平差距不大。進(jìn)入80年代我國電子工業(yè)專用裝備取得長足進(jìn)展，電池生產(chǎn)用擴(kuò)散設(shè)備回到管式擴(kuò)散。xx年，中國電子科技集團(tuán)48所與無錫尚德公司的攜手合作拉開了我國光伏電池生產(chǎn)用擴(kuò)散設(shè)備技術(shù)與配套工藝飛速發(fā)展的序幕。短短的幾年時(shí)間里，我國光伏專用擴(kuò)散設(shè)備經(jīng)歷了從處理125mm×125mm、156mm×156mm方硅片向210mm×210mm方硅片躍進(jìn)；擴(kuò)散的質(zhì)量從原來的單片和整管擴(kuò)散均勻性在7％以內(nèi)的水平，提高到目前單片和整管擴(kuò)散均勻性在4％以內(nèi)的國際先進(jìn)水平；擴(kuò)散方式從原來的開管擴(kuò)散到現(xiàn)在的環(huán)保、潔凈、節(jié)能、安全的全封閉擴(kuò)散；單批次產(chǎn)能從原來的150片、200片、300片發(fā)展到日前的400片；控制方式從原來的手動(dòng)、PLC半自動(dòng)控制到日前的微機(jī)全自動(dòng)控制。目前我國光伏電池裝備市場上共有各類擴(kuò)散設(shè)備上千多管，其中85％左右以處理125mm×125mm電池片為主，兼容156mm×156mm電池片，這其中又有90％以上為微機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備，只有不到10％為手動(dòng)或PLC半自動(dòng)產(chǎn)品。技術(shù)特點(diǎn)在整機(jī)設(shè)備向全自動(dòng)化、高生產(chǎn)效率、低成本擴(kuò)散、操作人性化發(fā)展的同時(shí)，其核心單元技術(shù)如溫度控制將不可避免地采用更精細(xì)的控制方式(內(nèi)外熱偶串級(jí)控制技術(shù)等)。通過對(duì)加熱部件和負(fù)載同時(shí)監(jiān)控，確保實(shí)際工藝溫度長期重復(fù)、穩(wěn)定可靠；工藝氣體流量控制將從目前的模擬向數(shù)字MFC(質(zhì)量流量控制器)發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的工藝氣體流量控制。今后幾年內(nèi)，整機(jī)將向減壓擴(kuò)散、立式擴(kuò)散、鏈?zhǔn)綌U(kuò)散等方向發(fā)展，以適應(yīng)12＂及更大尺寸硅片的工藝要求，其單批次處理能力將達(dá)到更高的600～800片／批次。1、中電四十八所（長沙）：中電四十八所事業(yè)二部承擔(dān)著擴(kuò)散爐等其他太陽能光伏設(shè)備的生產(chǎn)，xx年，成功研制出了新型閉管擴(kuò)散爐——全封閉推舟軟著陸擴(kuò)散爐，xx年銷售數(shù)百臺(tái)之多，截至目前市場占有率在80%左右。包括其他光伏設(shè)備在內(nèi)，xx年銷售收入達(dá)10.15億元，新簽單5億多元。另外，xx年相繼為江西佳輝、神州光電等單位數(shù)十條生產(chǎn)線提供了除絲印機(jī)之外的整線裝備。今年一季度，中電四十八所銷售額達(dá)到收入4.1875億元，比去年同期增長70%以上，真正實(shí)現(xiàn)了在*影響下彎道不減速。四十八所新型擴(kuò)散爐，單管產(chǎn)能高達(dá)400片，在產(chǎn)能提高33%的同時(shí)，能源消耗降低50%以上，廢氣排放降低到原來開管擴(kuò)散的1/10，能耗降低20%左右，平均單位擴(kuò)散成本降低20%以上。成功突破了爐門自動(dòng)密封、尾進(jìn)尾出送氣、廢氣自動(dòng)收集、三維送片機(jī)構(gòu)調(diào)整等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。達(dá)到國際先進(jìn)水平的大生產(chǎn)用新型太陽能電池生產(chǎn)專用擴(kuò)散設(shè)備，價(jià)格卻只有進(jìn)口同類設(shè)備的1/3。2、北京七星華創(chuàng):北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司（簡稱“七星電子”）傳承五十多年電子裝備及元器件的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，于xx年9月成立。七星華創(chuàng)于xx年研制出新型擴(kuò)散爐，具有四套獨(dú)立的工藝爐管，關(guān)鍵件全部采用進(jìn)口件，采用進(jìn)口智能控制器，可輸出四個(gè)開關(guān)量，對(duì)爐溫、閥門動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制，并管理全部工藝時(shí)序，可存貯十條工藝曲線實(shí)現(xiàn)為實(shí)現(xiàn)閉管擴(kuò)散工藝，所以必須進(jìn)行爐口密封，在這方面，七星華創(chuàng)經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)，包括數(shù)次失敗的考驗(yàn)，最終解決了這個(gè)棘手的難題：即在沒有任何水冷條件下，在工藝溫度高達(dá)900℃時(shí)，采用普通氟橡膠密封圈能夠使工藝管密封，并能夠長期工作。3、株洲眾欣科技：株洲眾欣科技專注于磁流體領(lǐng)域，公司創(chuàng)辦人羅喜梅女士是國內(nèi)第一個(gè)把磁流體技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)并運(yùn)用到真空領(lǐng)域的研發(fā)型企業(yè)家。xx年，眾欣科技通過和國內(nèi)的大專院校的多名專家學(xué)者細(xì)致交流，然后進(jìn)行了大量的市場實(shí)際調(diào)查，眾欣科技認(rèn)為擴(kuò)散在電池片當(dāng)中，起到?jīng)Q定性的作用。從提高轉(zhuǎn)換率以及降低生產(chǎn)成本出發(fā)，在現(xiàn)有市場上使用的擴(kuò)散爐技術(shù)方面進(jìn)行了革新，成功研發(fā)出新型“氣旋動(dòng)態(tài)”擴(kuò)散爐，截至目前已成功銷售3臺(tái)臥式“氣旋”擴(kuò)散爐。對(duì)于“動(dòng)態(tài)”擴(kuò)散的定義，眾欣科技是這樣解釋的，這是一個(gè)相對(duì)的概念，主要是針對(duì)硅片而言，現(xiàn)在市場上的硅片在擴(kuò)散的過程當(dāng)中都是靜止不動(dòng)的，而眾欣的動(dòng)態(tài)擴(kuò)散，就是硅片在整個(gè)擴(kuò)散過程中是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。由于硅片主動(dòng)地尋找擴(kuò)散，而不是象原來的被動(dòng)擴(kuò)散，所以這個(gè)動(dòng)態(tài)擴(kuò)散的均勻性在遠(yuǎn)離上面確實(shí)可行，該擴(kuò)散爐最大的特點(diǎn)體現(xiàn)在擴(kuò)散的效果上：保持方塊電阻片內(nèi)均勻性在3歐姆之內(nèi)，源的使用量減少使用量三分之一。今年七月，眾欣科技將為湘潭一企業(yè)提供六管動(dòng)態(tài)擴(kuò)散爐，即25MW生產(chǎn)線。同時(shí)，根據(jù)市場的需要，眾欣科技也可以提供動(dòng)態(tài)擴(kuò)散改造服務(wù)，為電池片生產(chǎn)廠家節(jié)約大量的生產(chǎn)成本和運(yùn)行費(fèi)用。4、青島賽瑞達(dá)：青島賽瑞達(dá)設(shè)備制造有限公司由北京昊海立德科技有限公司注資的高新技術(shù)企業(yè)，是集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。具有自主研制、設(shè)計(jì)和開發(fā)半導(dǎo)體專用工藝設(shè)備、包裝機(jī)械、智能化儀表等產(chǎn)品的能力，同時(shí)可根據(jù)用戶的不同需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)，并且具備改造、裝備國外二手設(shè)備的能力。該公司擴(kuò)散爐為閉管磷擴(kuò)散，帶有工藝廢氣冷卻定向回收裝置，偏磷酸、CL2分開收集處理，工藝廢氣集中收集從尾部定向排出，各種工藝氣體可分開送入石英管內(nèi)，工藝氣體(三氯氧磷)可采用噴淋式方式引入到石英管內(nèi)，采用懸臂式推拉舟送取電池片，另采用側(cè)面布局的懸臂推拉結(jié)構(gòu)，