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分級旋流器崗位操作規(guī)程文件編號:CZ-001文件版本:第1版編制人員:楊XX審核人員:陳XX批準(zhǔn)人員:周XX批準(zhǔn)日期:2022年3月發(fā)放部門:分級旋流器崗位持有人員:吳XX分級旋流器崗位操作規(guī)程1、上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下:(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒,不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。(5)保持現(xiàn)場整潔。(6)本崗位至少兩人作業(yè)。2、崗位操作程序2.1開車前的準(zhǔn)備工作(1)開車前應(yīng)確認(rèn)進(jìn)料分配桶、進(jìn)料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱完好無損,無漏水、漏礦及堵塞現(xiàn)象。(2)檢查旋流器各部位,特別是進(jìn)料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞現(xiàn)象。(3)檢查旋流器與管道是否連接牢固、無泄漏。2.2運(yùn)行及檢查(1)啟動(dòng)由集控室按順序開車。(2)旋流器在使用時(shí),旋流器的底流口和溢流口必須與大氣相通,否則就無法保證分離效果。(3)正常情況下,旋流器的進(jìn)料閥門應(yīng)全開,進(jìn)料壓力可通過調(diào)整進(jìn)料管上的閥門進(jìn)行控制。(4)檢查旋流器底流,在正常壓力情況下,底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)進(jìn)料壓力低時(shí),排料不呈輻射狀,形不成中心柱時(shí),按照以下幾個(gè)方面分析造成壓力不足的原因并處理:1)管路堵塞;2)管路部分磨損,阻力增大;3)重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)重,間隙過大。(5)要經(jīng)常清洗旋流器的表面污垢,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。(6)對旋流器的進(jìn)料壓力做好記錄,以免因?yàn)檫M(jìn)料壓力的變化幅度太大而影響物料的分離效果。(7)通過快速浮沉檢查重介質(zhì)旋流器的分選效果。(8)當(dāng)尾砂和可選性發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo),以確保質(zhì)量指標(biāo)符合要求。(9)要準(zhǔn)確掌握尾礦變化情況,及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、人料壓力,確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合要求。(10)發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時(shí),應(yīng)及時(shí)與上道工序操作人員聯(lián)系,查找原因認(rèn)真處理。(11)注意觀察泥篩脫水情況,發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或兩臺旋流器來調(diào)整。(12)當(dāng)旋流器是由對溫度比較敏感的材料制成或者內(nèi)襯材料對溫度比較敏感時(shí),要隨時(shí)監(jiān)測混合液的溫度,避免超過規(guī)定范圍。(13旋流器底部的沉砂嘴,在實(shí)際運(yùn)行過程中,經(jīng)常檢查并清理堵塞﹔定期測量沉砂嘴的內(nèi)徑,做好記錄,發(fā)現(xiàn)沉砂嘴磨損超過規(guī)定時(shí),需要及時(shí)更換。(14)更換旋流器時(shí),要使用合適的扭矩扳手,按廠家規(guī)定的扭矩進(jìn)行安裝。2.3停車(1)正常停車:1)接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車;2)檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況;3)檢查重介質(zhì)系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;4)利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。(2)緊急停機(jī):1)無通知突然停電應(yīng)首先關(guān)閉入料閥,并立即查明原因處理;2)生產(chǎn)中遇到緊急情況需緊急停機(jī),可立即按下主機(jī)停止按鈕,然后關(guān)閉進(jìn)料閥和出料閥,向上級匯報(bào)并處理故障。3、交接班當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔﹔公用工具要如數(shù)交接﹔整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。4、操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)如下:(
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