FZ∕T 54102-2018 防割手套用超高分子量聚乙烯長絲

FZ/T54102—2018防割手套用超高分子量聚乙烯長絲2018-04-30發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標準起草單位：北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、中國石化儀征化纖有限責任公司、上海斯瑞科技有限公司、浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司、浙江金昊特種1防割手套用超高分子量聚乙烯長絲1范圍本標準規(guī)定了防割手套用超高分子量聚乙烯長絲的產(chǎn)品標識、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標本標準適用于名義線密度范圍在166dtex～888dtex的防割手套用超高分子量聚乙烯長絲。其他規(guī)格防割手套用超高分子量聚乙烯長絲可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3291.1紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T4146(所有部分)紡織品化學纖維GB/T6502化學纖維長絲取樣方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法GB/T19975高強化纖長絲拉伸性能試驗方法GB24541手部防護機械危害防護手套FZ/T54027超高分子量聚乙烯長絲GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)和FZ/T54027中界定的術(shù)語和定義適用于本4產(chǎn)品標識4.1產(chǎn)品規(guī)格以線密度(dtex)和單絲根數(shù)(f)表示。例如線密度為444dtex、單絲根數(shù)為120的防割手套用超高分子量聚乙烯長絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為444dtex/120f。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等25.2物理性能項目和指標值見表1。表1物理性能項目和指標序號優(yōu)級品一等品合格品優(yōu)級品一等品合格品優(yōu)級品一等品合格品1線密度偏差率/%土7.5土7.0土5.02斷裂強度/(cN/dtex)≥3初始模量/(cN/dtex)≥4斷裂伸長率/%≤5.3防護性能項目和指標5.4外觀項目和指標見附錄A,或由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定。6試驗方法6.1調(diào)濕和試驗用標準大氣調(diào)濕和試驗用標準大氣條件采用：溫度18℃~26℃,相對濕度40%～80%。6.2取樣及試樣準備6.2.1批量樣品、實驗室樣品的抽取按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行，抽取20個卷裝作為實驗室樣品。6.2.2樣品應(yīng)在實驗室環(huán)境中至少平衡2h。6.3線密度試驗按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行，采用絞絲法測試，試樣長度為20m。6.4拉伸性能試驗斷裂強度、初始模量、斷裂伸長率按GB/T19975規(guī)定執(zhí)行。纖維是在不加捻的條件下測試。 (1)式中：M——初始模量，單位為厘牛每分特(cN/dtex);K——在強力—伸長曲線中原點附近的強力隨伸長率變化最大時的點的斜率，單位為厘牛(cN);p?——試樣實測線密度，單位為分特(dtex)。6.5防護性能試驗根據(jù)供需雙方協(xié)商將超高分子量聚乙烯長絲織成手套或織物，按照GB24541規(guī)定試驗?zāi)湍Σ列浴?按附錄A規(guī)定執(zhí)行。檢驗類型分為型式檢驗和出廠檢驗。a)規(guī)定的周期性檢驗時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)國家檢驗機構(gòu)要求進行型式檢驗時。7.2.1表1中以及5.3所規(guī)定的項目均為型式檢驗項目。7.2.2表1中的項目為出廠檢驗項目。7.2.3外觀項目按5.4規(guī)定。7.4.2各物理性能項目的測定值或計算值按GB/T8170—2008修約值比較法與表1的性能指標的極7.4.3產(chǎn)品綜合等級的評定，以檢驗批中物理性能指標、外觀指標各項中的最低項的等級定為該批產(chǎn)原因影響品質(zhì)時，應(yīng)查明責任，由責任方負責。收貨方如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，可在貨到一個月內(nèi)向生產(chǎn)廠提請復驗，也可與生產(chǎn)廠協(xié)商提請第三方復驗，逾期不予受理。復驗結(jié)果為最終結(jié)果，若該批產(chǎn)品同7.2。4按原生產(chǎn)批號組批。7.5.4.1外觀為抽樣檢驗。根據(jù)批量按GB/T2828.1—2012表1中一般檢查水平Ⅱ規(guī)定確定樣本大小7.5.4.2按GB/T6502規(guī)定，隨機抽取20個卷裝作為實驗室樣品，抽取的實驗室樣品外觀應(yīng)符合相應(yīng)7.5.5.1各性能檢驗項目的測定值或計算值按GB/T8170—2008中修約值比較法與表1性能項目指7.5.5.2外觀項目按7.5.4.1樣本大小，根據(jù)GB/T2828.1—2012表2-A中正常檢查一次抽樣方案AQL值為4.0確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re,并按供需雙方合同指標評定，當不合格的卷裝7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級的評定，按7.4.3規(guī)定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不8.2.1每個卷裝都必須套一個塑料袋后放入包裝箱。包裝箱內(nèi)對有支撐的卷裝應(yīng)定位固定，無支撐的卷裝應(yīng)保證其不受損傷。運輸過程中避免損壞包裝箱和受潮。結(jié)頭等未盡事宜由供需雙方協(xié)商確定。5(規(guī)范性附錄)A.1要求表A.1外觀項目和指標優(yōu)等品一等品合格品1油污/(mm2/筒)≤0052絆絲(蛛網(wǎng)絲)/(個/筒)≤0363成型好輕微不良嚴重不良A.2檢驗條件和設(shè)備A.2.1條件工作點的照度大于或等于600lx,周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光。A.2.2設(shè)備A.2.2.1照度表。A.3檢驗步驟