鋼結(jié)構監(jiān)理細則

埃德里希金屬成型技術（常州）有限公司廠房新建工程監(jiān)理實施細則（鋼結(jié)構部分）內(nèi)容提要：項目監(jiān)理機構（章 專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師 日期 一、工程概況：本工程為埃德里希金屬成型技（常州有限公司鋼結(jié)構廠房工程建筑面積6179平方米，其中生產(chǎn)車間為鋼結(jié)構。鋼結(jié)構部分還包括室內(nèi)夾層鋼平臺、室內(nèi)外鋼樓梯爬梯。主鋼構為Q345B剛材，拋丸除銹2.5級。二、專業(yè)工程特點：1、鋼結(jié)構加工、安裝精度高于混凝土結(jié)構，應確保預留螺栓的安裝誤差。2、鋼結(jié)構制作時，焊接是關鍵，應保證質(zhì)量，并按照規(guī)定作好出廠前質(zhì)量檢測工作。3、長途運輸應制訂切實可行的運輸方案，避免運輸途中損壞構件。4、考慮的現(xiàn)場涂刷防火涂料的難度，大部分油漆工作均在工廠完成三、監(jiān)理工作流程：圖紙學審—→確認施工方案和進度計劃—→原材料驗收—→下料尺寸抽查—→焊縫檢測—→除銹、涂裝檢查—→構件尺寸偏差檢查—→監(jiān)督安裝全過程—→子單位工程驗收。四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點：鋼結(jié)構施工的質(zhì)量監(jiān)理目標是確保一次性驗收合格為使鋼結(jié)構能保質(zhì)保量達過程對鋼結(jié)構工程質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控。五、監(jiān)理工作方法和措施：本工程鋼結(jié)構施工過程的質(zhì)量控制分為事前、事中、事后三個階段進行控制。（一）事前控制方法及措施：1)工程開工前，要求施工單位明確現(xiàn)場技術管理人員班子，包括項目負責人、技術負責人、質(zhì)檢員、安全員等，開工前檢查主要技術管理人員是否到位，對個別不稱人員，工程監(jiān)理項目部有權提出撤換。2)審核施工單位申報的鋼結(jié)構制作安裝施工方案并簽署意見，安裝方案必須可靠、適用，措施明確具體，保證鋼結(jié)構在安裝及焊接過程中的穩(wěn)定性，防止意外擾動對分已焊完的焊縫造成損傷。3)鋼材應符合設計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定，重點檢查鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定進行復驗。4)焊絲、焊劑等焊接材料的材質(zhì)必須符合設計要求，重點檢查出廠合格證明。焊接材料在使用前必須烘干并清除表面的雜物。5)高強螺栓及其零配件的材質(zhì)、規(guī)格、等級必須符合設計要求。高強螺栓及其配件的表面應進行防銹處理每一批高強螺栓都須有出廠合格證,并經(jīng)復試合格后方可使用6)審核施工單位的焊接工藝和焊接設備檢查焊工上崗證書對16Mnq低合金結(jié)構鋼，焊接環(huán)境應在不得低于5，濕度不高于80%的室內(nèi)進行。對主要構件（鋼梁）應在組裝后24（二）事中控制方法和措施：1、質(zhì)量控制方面：1)鋼材的放樣和號料應按圖紙及工藝要求進行，必須預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。對形狀復雜的鋼構件應通過實地放樣下料。2)螺栓孔必須采用機械鉆孔,嚴禁用風焊擴孔,孔徑允許偏差必須符合下表要求?？拙嘣试S偏差序號序號允許偏差備注1 同一組內(nèi)相鄰兩孔距(mm)≤500≤5000.71.02 同一組內(nèi)任意兩孔距(mm)500-1200≤5001.21.2每件(每批查10％,且不少于2)500-1200 1.53 相鄰兩組的端孔距(mm)1200-30002.0＞3.03)對焊縫焊腳尺寸超過允許正偏差及小于1mm對焊腳尺寸超過允許負偏差及大于1mm對16Mnq鋼板厚度大于25mm至100-15，返修次數(shù)不宜超過2次。4)焊接結(jié)束后，所有焊縫必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有無裂紋、夾渣、未焊滿及其他缺陷的必須立即整改外觀檢查合格后構件的焊縫必須在24施工單位內(nèi)部檢測合格后，再委托常州市的檢測單位進行抽查，抽檢數(shù)量及范圍按設計及規(guī)范的規(guī)定。焊縫質(zhì)量檢驗級別級別級別檢驗項目檢查數(shù)量外觀檢查全部Ⅰ超聲波檢驗全部X射線檢驗抽查焊縫長度的2%，至少有一張底片外觀檢查全部Ⅱ超聲波檢查抽查焊縫長度的50%Ⅲ外觀檢查全部5)除銹后的摩擦面應及時做好防銹處理，注意不得過多降低其抗滑移系數(shù)，運輸過程中嚴禁損傷摩擦面。鋼構件在安裝前,必須有由安裝單位復驗抗滑移系數(shù)。6)鋼梁成品檢驗合格后出廠前應進行預拼裝，預拼裝宜采用具有代表性的局部試拼裝法，拼裝后嚴格檢查鋼梁各部分尺寸和標高，并做好預拼裝詳細檢查記錄。7)鋼構件的涂裝應在除銹工序結(jié)束后4小時內(nèi)開始8小時內(nèi)完成需在現(xiàn)場采用焊接連接的兩側(cè)須暫留30-50mm不涂裝。涂裝結(jié)束后，應對各構件進行分類編號堆放并注意保護涂層漆膜，損傷部位應及時修補。8)安裝前，施工單位應將每片主梁的軸線控制點顯著地標注便于觀測控制處，并要保證安裝施工不影響觀測。監(jiān)理工程師應在施工單位測量合格的基礎上，親自對鋼支座標高、鋼梁縱軸線控制點、墩等關鍵部位進行復測，保證安裝標高及平面位的正確。安裝鋼梁前應檢查各個支座的高度調(diào)節(jié)鋼板的總厚度是否相同、是否符設計要求，偏差超過設計要求時應及時處理。支承面、支座和地腳螺栓允許偏差序號序號項目允許偏差標高標高2.0mm1支承面不水平高度1/1000標高1.5mm2支座表面不水平高度1/1500在支座范圍內(nèi)5.0mm3地腳螺栓位置在支座范圍外10.0mm4地腳螺栓伸出支承面長度20.0mm5地腳螺栓的螺紋長度只許加長9)鋼梁的工地現(xiàn)場安裝焊接，縱向宜從跨中向兩端，橫向宜從中線向兩側(cè)對稱進行?？傊瑧凑者m當?shù)暮附禹樞虮M量減小焊接應力，對于應力集中的特殊部位，必時還應回火消除焊接應力。雨天嚴禁進行現(xiàn)場焊接施工。2、進度控制方面：1)每周進行協(xié)調(diào)會議，檢查周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現(xiàn)場需要協(xié)調(diào)事宜發(fā)出指令，會議后形成協(xié)調(diào)會議紀要，發(fā)至各有關單位。2)分析影響鋼結(jié)構工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)，及時督促承包單位對關鍵環(huán)節(jié)采取有效措施，確保在計劃工期內(nèi)順利完成工程。3)保證鋼結(jié)構施工進度的措施和手段：①事先檢查施工單位的進度計劃，做到按計劃執(zhí)行，避免盲目施工。②對土建單位的預留、預埋，要求鋼結(jié)構單位進行交接驗收，避免發(fā)生差錯。③做好現(xiàn)場三通一平及吊裝線路的設置，確保現(xiàn)場運輸?shù)跹b條件。3、安全監(jiān)控方面：結(jié)構吊裝施工以機械作業(yè)為主機械運作配合要求嚴格一定要采取嚴密的安全護措施，才能避免施工過程中出現(xiàn)傷亡事故。1)工地現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，無關人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。起重機械在施工前必須檢查運作是否正常，報監(jiān)理確認完好后方準使用，機械設備不準超負荷作業(yè)，作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作機械。2)注意施工中的用電安全，電線電纜應架空設置，所有施工用電設施都必須符合有關規(guī)范、規(guī)定的要求和安全用電原則。3)督促施工單位對臨時支架、支承和吊裝設備進行全面檢測，保證其在不同受力狀態(tài)下的各項性能，必要時須進行計算驗證。4)鋼結(jié)構吊裝安裝必須按規(guī)范進行，工人要進行三級安全教育，設置工地安全員，監(jiān)督整個施工過程中的安全，并隨時檢查施工現(xiàn)場情況，排除安全隱患。4、文明施工方面：1)施工單位必須做好施工現(xiàn)場的整體安排工作，材料、機具分類堆放整齊。2)運料汽車輪胎要清洗干凈，工地內(nèi)不許亂倒垃圾。工地范圍內(nèi)要制定環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的有關獎懲制度。事后控制：1、鋼結(jié)構安裝完成后，按質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)督計劃書要求進行驗收。2.鋼結(jié)構資料清單（參考）序號 鋼結(jié)構制作1 鋼材質(zhì)量證明書或復試報告2 焊接材料質(zhì)量證明書3 高強度螺栓連接副的質(zhì)保書及復驗報告4 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告5 焊接工藝評定報告6 一級、二級焊縫探傷報告7 高強度螺栓連接檢查記錄8 隱蔽部位焊縫檢驗記錄9 涂料質(zhì)量證明書或復驗報告0 多節(jié)柱制作檢驗記錄1 設計要求做強度試驗報告2 構件預拼裝檢查記錄3 其它

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