模板工程施工方案(含計算書)

模板工程施工方案（含計算書）a.模板選用：按照模板設計圖紙及說明進行材料準備，材料質量必須滿足相關質量標準和使用要求。采用15厚多層膠合板,龍骨為50*100㎜木方,背枋為雙向Φ48*3.5鋼管,對拉螺栓Φ12。b.地下室筏板：工藝流程：彈線→安裝模板→綁扎底板鋼筋→焊接鋼筋馬凳→安裝后澆帶處鋼筋網片→焊接鋼板止水帶→綁扎上部鋼筋→電梯井（集水井）支模。c.地下室剪力墻、頂板模板墻模板工藝流程：彈線→抹找平層、焊定位鋼筋→安裝預留洞口→安一側模板→插入螺栓及套管→安另一側模板→校正加固→驗收eq\o\ac(○,1)剪力墻模板采用1830mm×915mm×15mm多層膠合板，板沿長度方向豎向放置，50mm×100mm木方作為豎向背楞，間距300mm；設φ12對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450mm（豎向）×750mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。eq\o\ac(○,2)為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊或成品塑料墊塊外，在墻鋼筋網片上下、左右每隔1m焊接φ10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網片偏移導致保護層厚度不足。eq\o\ac(○,3)內外剪力墻對拉螺栓加固如圖所示,對拉螺栓加工如圖所示。螺母Ф30*10塑料堵頭螺母Ф30*10塑料堵頭d、砼外墻模板：人防內、外剪力墻及車庫外剪力墻、暗柱對拉螺栓如圖（b）所示，在拉桿中部焊60*60*3止水鋼板，必須焊接嚴實按圖示兩邊墊圈間距按墻厚，每邊扣除21㎜焊60*60*3鋼板墊圈，支模中在外鋼板墊圈處加ф30*10塑料堵頭，然后設置砼墻、柱模板，模板拆除后，將塑料堵頭剔除后，沿砼邊將拉桿螺栓用氣焊割除，再用膨脹水泥砂漿將凹槽抹平、壓實。車庫內剪力墻螺栓參圖（a）施工。e、梁模板支設eq\o\ac(○,1)支模板時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架，鋼管上端部高度應比梁底低40～60cm，先架主龍骨5cm×10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模、側模緊密接觸，側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側模后，應在側模和底模處加一定的支撐應力，防止角部發(fā)生漏漿。eq\o\ac(○,2)梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產生頸縮、漏漿等質量通病。拼縫處用海綿條、或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗砼時漏漿，底模與側模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設800mm豎向背楞。梁底背楞間距500mm。eq\o\ac(○,3)梁模的支設采用φ48×3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應設置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設一道，以上每小于1200—1800mm設一道。梁外側立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。當梁高小于700mm時，梁側可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐。eq\o\ac(○,4)梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。eq\o\ac(○,5)梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。eq\o\ac(○,6)支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短。eq\o\ac(○,7)梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。eq\o\ac(○,8)砼澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。f、頂板模板設計：頂板模板工藝流程：彈線→搭立桿→調整標高→安裝梁底?！ㄅc墻或柱接觸面的處理）→安裝側?！惭b大小龍骨→鋪板（與墻接觸面的處理）→校正標高→加立桿的水平桿→驗收eq\o\ac(○,1)地下室砼頂板模板利用Ф48*3.5的鋼管搭設滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設好后，根據板底標高，鋪設水平龍骨擱柵，采用100mm×50mm木方，間距300mm，然后鋪放模板，且多層膠合板模板接縫處應墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設置100mm×50mm木方一道，如圖所示。安裝墻和梁模板時，墻、梁側模板應比樓板底標高適當高出5～8mm，以此隱藏砼墻的施工縫，提高砼外觀質量。eq\o\ac(○,2)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，樓板模板壓在梁側模上，角位模板應通線釘固。eq\o\ac(○,3)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。eq\o\ac(○,4)樓板模板厚度要一致，龍骨木料要有足夠的強度和剛度。木料經過刨床加工后應平整且尺寸一致。eq\o\ac(○,5)樓板模板支撐要符合本方案的要求及施工規(guī)范的規(guī)定。eq\o\ac(○,6)板模板可按梁模板規(guī)定起拱。g、模板拆除跨度大于8m的梁、板及懸臂梁砼強度達到100％方可拆模，跨度小于等于2m的板強度達到50%可以拆模，其它砼強度達到設計強度75％時拆模。后澆帶模板在其部位砼澆筑前兩個月內不容許拆除eq\o\ac(○,1)拆除模板的順序和方法，應按照本模板設計方案的規(guī)定進行。遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。eq\o\ac(○,2)本工程剪力墻、矩形框架柱砼施工完畢，砼強度達到1.2N/mm2即可拆模。剪力墻、梁砼澆筑三日后，即可拆除側模。eq\o\ac(○,3)模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)，支模進就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟悉情況，易找到拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護均有利。h.模板施工質量要求eq\o\ac(○,1)模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面砼及鐵釘。eq\o\ac(○,2)模板搭設按設計要求進行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。eq\o\ac(○,3)模板拼縫密實，拼縫處用膠帶紙貼實。eq\o\ac(○,4)剪力墻、矩形柱模支好后，檢查位置是否正確，上下吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達不到要求進行整改。eq\o\ac(○,5)梁板模支好后，用水準儀檢查平整度情況，符合要求及標準才準下道施工。eq\o\ac(○,6)在封模前，檢查預埋件、預留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。eq\o\ac(○,7)待砼同條件養(yǎng)護試塊試壓結果表明砼強度達到拆模強度要求時才準拆模，拆模前必須要有拆模申請書。eq\o\ac(○,8)在砼澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。eq\o\ac(○,9)質量標準：模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與砼接槎處。模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿;在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置2預埋管、預埋孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長度+10,-0預埋螺栓中心線位置2外露長度+5,-0預留洞中心線位置5外露長度+5,-0現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀檢查截面內部尺寸基礎±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3吊線檢查大于5m5經緯儀相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查成品保護模板每天次使用后清理板面，涂刷脫模劑；按樓板部位對應層層安裝，減少損耗；材料應按編號分類堆放整齊；模板面板正面必須刷好脫模劑。脫模后應將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用；在使用過程中及堆放時應避免碰撞，防止模板傾覆；模板多次使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。j、安全環(huán)保措施eq\o\ac(○,1)支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支撐、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。eq\o\ac(○,2)拆地下室頂層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。eq\o\ac(○,3)拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。k.模板設計計算書A、梁模板及支撐計算(按梁截面500*1200計算)梁底板采用于50厚松板，側板采用18厚多層膠合板，次龍骨采用50*100mm的木方，大于600的梁高，必須穿一道ф12的螺栓，用ф48鋼管加固，跨度大于4m的梁按1‰－3‰起拱。底模驗算（按1m長）底模重量：0.5*0.05*1.2*1.16=0.03KN/M2新澆砼重量：24KN/M2*0.5*1.2*1.2=17.28KN/M2鋼筋自重：1.5KN/M2*0.5*1.2=0.90KN/M2施工荷載：2*1.2=2.4KN/M2考慮風荷載影響，折減系數(shù)為0.8q=20.61*0.8=16.49KN/M2作用在梁上的均布荷載，q1=16.49*0.5=8.25N/mm底模下小楞間距400，是一個等跨的多跨連續(xù)梁，因為模板的長度有限，可按四等跨連續(xù)梁計算。?。耗z合板抗彎強度fm=13N/mm2,彈性模量E=7500*0.9=6750N/mm2,KW=0.632a)抗彎強度：M=1/8q1L2=1/8*8.25*4002=16.5*104N.mm,W=1/6bh2=1/6*500*502=2.08*105δ=M/W=16.5*104/20.8*104=0.8＜fm=13N.mm2,b)撓度計算：I=bh3/12=500*503/12=5.21*106mm4,W=5q1L4/384EI=5*8.23*4004/384*6750*5.21*106=0.08<L/250=1.6mm經驗算模板強度及撓度符合要求。小楞驗算(按簡支梁計)a)抗彎強度驗算M=1/8PL(2-b/L)P－作用在小楞上的集中荷載，P=16.49Kn/2.5=6.6knW－抵抗彎矩，查表為10.06*103mm3M=1/8pL(2-b/L)=1/8*6.6*103*400*(2-500/400)=5.19*104N.mm,δ=M/W=24.75*104N·mm/10.06*10mm3=24.55N/mm2＜fm=215N/mm2。b.撓度驗算鋼管彈性模量E=2.06*105N/mm2,慣性矩I=12.19*104mm4ω=q1L/48EI=6.6*103*400/48*2.06*105*12.19*104<L/250=400/250=1.6mm經驗算，小楞的強度及撓度均符合要求。3、大楞驗算按四跨連續(xù)梁計算，承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算q=6.6KN*0.4=2.64N/mma.抗彎強度驗算M=1/10qL2=1/10*2.64*16002=6.76*105N.mδ=M/W=6.76*105/10.06*103=67.2N/mm2＜fm=215N/mm2b.撓度驗算ω=q1L4/150EI=264*16004/150*2.06*105*12.19*104=1.73*1013/3.77*1012=4.59mm＜L/250=1600/250=6.4mm經驗算，大楞符合要求。4、鋼管立柱驗算(采用Ф48*3.5MM鋼管作為立柱驗算)δ=N/ΨA＜f查表N=23.82KN，A=4.24cm2=424mm2,Ψ---軸心受壓系數(shù)，根據鋼管長細比i=L/I=1200/31.56=38.02I=(d22+d12/4)1/2=(2304+1681/4)1/2=31.56其中，d2為鋼管內徑：d2=41，d1為外徑d1=48，查表得i=0.82δ=23.82*103/424*0.82=68.5＜215N/mm2。B、剪力墻模板設計計算取墻高5900，厚350，采用18厚多層膠合板，模板尺寸為1830*90豎向背枋間距為300mm，內鋼楞采用2根ф48*3.5鋼管，簡距為550，外鋼楞采用同一規(guī)格鋼筋，間距為610，對拉螺栓間距450。荷載設計值砼自重rc=24KN/m3,砼澆注溫度t=220C,澆注速度V=1.55m/h,砼坍落度13cm，β1=1.0，β2=1.15，t0=200/(T+15)=5.41砼側壓力標準值F1=0.22*rc*t0*β1*β2*1.551/2=40.73KN/m2,F2=rch=24*5.9=5.9=141.6kN/m2,取兩者最小值，即F1=40.73KN/m2砼側壓力設計值F=F1*1.2*0.8=41.54KN/m2,傾斜砼的水平荷載,查表為4KN/m2其荷載設計值：4*1.4*0.85=4.76KN/m2,荷載組合值：F1=39.10+4.48=43.58KN/m2,多層板驗算考慮到模板的實際尺寸，取計算模型為五跨連續(xù)梁，按五跨連續(xù)結構計算。彎矩系數(shù)Km=-0.105，撓度系數(shù)Kω=0.644，將面均布荷載化為線均布荷載，取1米寬板帶計算。強度驗算：q1=43.6*1=46.3KN/M(用于驗算承載力)q2=41.54*1=41.54KN/M(用于驗算撓度)抗彎強度驗算：M=KmQ1L2=-0.105*46.3*3002=-43.75*104N.mmW=1/6bh2=1/6*1000*152=5.4*104mm3,δ=M/W=43.75*104/5.4*104=8.10＜fm=13N.mm2,撓度驗算：q2=41.54kN/mI=1/12bh3=1/12*1000*183=4.86*105mm4,W=Kwq2Ψ4/100EI=0.644*41.54*3004/100*8500*4.86*105=2.17*1011/4.13*1011=0.525＜Ψ/400=0.75mm經驗算，坑彎強度和撓度均符合要求。內鋼楞驗算：查表得2根ф48*3.5鋼管截面特征I=2*12.9*104mm4彈性模量：F=2.06*105mm4;ω=2*5.08*103mm3q1=46.3KN/m2*0.45=20.84KN/m2(用于承載力驗算)q2=41.54KN/m2*0.45=18.69KN/m2(用于撓度驗算)a.抗彎強度驗算M=1/2q1Ψ2=20.84*2252*0.5=5.27*105N.mmδ=M/W5.27*105/2*5.08*103=51.87N/mm2<fm=215N/mm2b.撓度驗算ω=q2Ψ1（-Ψ3+6Ψ1Ψ2+3Ψ13）24EI=18.69*225(-4503+6*225*4502+3*2253)/24EI=9.1*1011/12.05*1011=0.76<3.0mm6．對拉螺栓計算對拉螺栓采用雙向間距450，M12，凈截面積A=76mm2,螺栓拉力N=F’*螺栓間距*外背枋間距=46.3*0.45*0.61=12.71KN螺栓應力δ=N/A=12710/76=167.2＜170N/mm2。經驗算，符合要求。7、外鋼楞驗算查表得：I=2*12.17*104mm4;ω=2*5.08*103mm3q1=46.3*0.61=28.24kN/m（用于承載力驗算）q2=41.54*0.61=25.34kN/m（用于撓度驗算）a)抗彎強度驗算M=0.105qlL2=0.105*28.24*6102=1.1*106N/mmδ=M/W=1.1*106/2*5.08*103=108.3N/mm2<fm=215N/mm2b)撓度驗算ω=0.273q2L4/100ET=0.273*41.54*6104/100*2.06*105*2*12.19*104=1.57*1012/5.02*1012=0.31<600/1000=0.6mm經驗算，抗彎強度和撓度均符合要求C、頂板模板計算模板采用18厚多膠板下鋪50*100木方，次龍骨間距250mm,下鋪Ф48*3.5鋼管，主龍骨間距1m,滿堂鋼管腳手，立桿間距1.2m。（頂板厚300mm,以車庫頂板最厚考慮）。1.荷載計算(按1m計)頂模自重：0.018*1*1.2*5（木材密度）=0.11KN/m2砼自重：24*0.3*1.2=8.64KN/m2鋼筋自重：1.1*1.2*0.3=0.396KN/m2施工人員及設備荷載：2.5*1.4*1=3.5KN/mm2振搗砼時產生的荷載：1.4*1=1.4KN/mm2砼側壓力標準值：F1=0.22rcto?1?2V1/2=0.22*24*5.41*1*1.15*1.81/2=44.07KN/m2F2=rch=22*0.3=6.6KN/m2荷載設計值為：F=20.65KN/m22.面板驗算：將面荷載化線荷載取1m板帶計算，qL=20.65KN/m2*1m=20.65KN/m2考慮到模板的實際時，取計算模型為五跨連續(xù)結構，彎矩系數(shù)Km=-0.105,撓度系數(shù)Kw=0.644。a）強度驗算：M=KmqL2=-0.105*20.65*2502=-0.136*106N.mmW=1/6bh2=1/6*1000*182=5.4*104mm3δ=m/w=13.6*104/5.4*104=2.52N/mm2b）撓度驗算I=1/2bh3=1/12*1000*183=4.85*105mm4W=kwgl4/100EI=0.644*20.65*2504/100*8500*4.86*105=5.9*/41.3*1010=0.13mm〈 l/400=250/400=0.625mm經驗算，強度和撓度均符合要求。取其最小值，砼側壓力標準為6.6KN/m2其中式中：rc---砼密實重量24KN/m3，to---砼澆注溫度取200C，to=200/(20+15)=5.71β1---取1.0β2---砼坍落度修正系數(shù)，取1.15V---砼澆注速度，取1.8m/hF1=0.22*24*5.71*1.0*1.15*1.81/2=46.52KN/m2，砼側壓力設計值F=F1*分項系數(shù)*折減系數(shù)=46.52*1.2*0.9=50.24KN/m2，傾側砼產生的垂直荷載，查表為2KN/m2，=2*1.2*0.9=2.16KN/m2，荷載組合：F’=50.24+2.16=52.40KN/m2，板面強度驗算化為均布荷載：q1=F’*0.4=52.40*0.4=20.96KN/m(承載力計算),q2=F*0.4=50.24*0.4=20.10KN/m(撓度計算)?？箯潖姸扔嬎鉓=KmqL2=0.105*20.96*4002=35.21*104N.mmW=1/6bh2=1/6*1000*152=3.75*104mm3,Q=M/W=35.21*104/3.75*104=9.39N.mm2＜fm=80N.mm2。經驗算，符合要求。撓度驗算查表KW=0.644，I=bh3W/12=1/12*1000*153=2.81*105mm4,W=kwqL4/100EI=0.644*20.10*4004/100*10.4*103*2.85*105=33.1*1010/29.22*1010=1.13＜L/200=400/200=2mm經驗算，符合要求。次龍骨強度驗算取計算模型為簡支梁，計算跨度為1.0m線荷載為：q=20.65*250/1000=5.16KN/Ma）強度計算M=1/8qL2=1/8*4.30*102=0.54KN*