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鋼管表面積計算公式,管道除銹、防腐、刷油計算公式一、如何計算設(shè)備、管道除銹、刷油工程量?(1)設(shè)備簡體、管道表面積計算公式:。S=πDL(1-1)式中π--圓周率;D--設(shè)備或管道直徑;L--設(shè)備筒體高或管道延伸米。(2)計算設(shè)備筒體、管道表面積時已包含各種管件、閥門、人孔、管口凹凸部分,不再另外計算。二、如何計算設(shè)備、管道防腐蝕工程量?(I)設(shè)備筒體、管道表面積計算公式為:S=πDL(1-2)式中π--圓周率,取3.14;D--設(shè)備簡體、管道直徑(m);L--設(shè)備筒體、管道高或延伸米(m)。(2)設(shè)備上的人孔、管口所占面積不另計算,同時在計算設(shè)備表面積時也不扣除。其工程量計算方法見下例。三、閥們、彎頭和法蘭?如何計算其防腐蝕工程量?閥們指在工藝管道上,可以興許靈活控制管內(nèi)介質(zhì)流量的裝置,統(tǒng)稱閥們或閥件。彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°,180°彎頭也稱為U形彎管,也有用特殊角度的,但為數(shù)極少。法蘭是工藝管道上起連接效用的一種部件。這類連接形式的應(yīng)用范圍非常廣泛,如管道與工藝設(shè)備連接,管道上法蘭閥門及附件的連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,又有可靠的密封性。閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下。(1)閥門表面積:S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直徑;K一一系數(shù),取1.05;N--閥門個數(shù)。(2)彎頭表面積:S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D--直徑;K--系數(shù),取1.05N--彎頭個數(shù);B值取定為:90°彎頭.B=4;45°彎頭B=8(3)法蘭表面積:S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直徑;K--系數(shù),取1.05;N--法蘭個數(shù)。(4)設(shè)備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直徑;A--法蘭翻邊寬。四、如何計算絕熱工程的工程量?(1)設(shè)備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式:V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--絕熱層體積;S--絕熱層面積;D--直徑;1.033、2.1--調(diào)解系數(shù);d--絕熱層厚度;L--設(shè)備筒體或管道長;0.0082--捆扎線直徑或鋼帶厚。(2)伴熱管道絕熱工程量計算式:1)單管伴熱或雙管伴熱(管徑不異,夾角小于900時):D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`--伴熱管道綜合值;D1--主管道直徑;D2--伴熱管道直徑;(10~20mm)--主管道與伴熱管道之間的間隙。2)雙管伴熱(管徑不異,夾角大于90°時):D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)雙管伴熱(管徑不同,夾角小于90°時):D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中D`--伴熱管道綜合值;D1--主管道直徑。將上述D`計算結(jié)果分別代人公式(1-7)、(1-8)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。(3)設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式:V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2]2π×1.6N(1-13)13.啥子是絕熱工程?絕熱工程是將絕熱質(zhì)料用人工或機械方法捆綁、環(huán)繞纏磨或澆注、噴鍍在設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)或其他物體表面上以達到絕熱效果的施工全過程。14.刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道,一般金屬結(jié)構(gòu)、管廊鋼和H型鋼分別以啥子為計量單元?刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道以"m2"為計量單元。一般金屬結(jié)構(gòu)和管廊鋼結(jié)構(gòu)以"kg"為計量單元;H型鋼制結(jié)構(gòu)(包含大于400mm以上的型鋼)以"10m2"為計量單元。15.如何計算設(shè)備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量?計算設(shè)備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量時,當壁厚大于等于10mm時,按其內(nèi)徑計算;當壁厚小于10mm時,按其外徑計算。16.為啥子噴射除銹在變更級別標準時,其人工、質(zhì)料和機械應(yīng)乘以相關(guān)系數(shù)?一般除銹的下一步就是涂層,涂層的基層處理要求與漆片的品種、建筑構(gòu)件的質(zhì)料和重要性有關(guān)。例如,富鋅類漆片對金屬基層除銹的要求比力高,帶銹底漆可以在不徹底除銹的基層上涂裝,濕固化型漆片對基層或環(huán)境要求一定的濕度,重要的、高聳的鋼結(jié)構(gòu)或處于嚴重腐蝕前提下的鋼結(jié)構(gòu)的基層除銹要求較高等。在確定漆片方案時,應(yīng)包含對基層處理的要求。實際問題實際闡發(fā),盡量削減不須要的浪費,當除銹級別較高時,人工、質(zhì)料、機械用度為了定量處理乘以1個系數(shù)1.1,反之,當除銹級別不夠高時,可乘以系數(shù)0.9。17.如何計算人工除銹工程量?人工除銹時,管道和金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)區(qū)分銹蝕不同等級;設(shè)備區(qū)分銹蝕不同等級和直徑大?。还艿篮驮O(shè)備均以"10m2"為單元計算;金屬結(jié)構(gòu)以質(zhì)量"100kg"為單元計算。18.如何計算砂輪機除銹工程量?砂輪機除銹,即半機械子是光排管散熱裝置,怎樣計算其除銹刷油工程量?光排管散熱裝置是由燒焊鋼管焊制而成的,依據(jù)不同管徑區(qū)分規(guī)格,見表1-1。光排管散熱裝置除銹刷油按面積計算,計算單元為"m2"為,應(yīng)按不同公稱直徑的排管及聯(lián)接管總長度分別計算,計算方法同管道除銹刷油工程量。37.對鑄鐵管和鑄鐵管件舉行質(zhì)量檢驗的內(nèi)容有哪些?查抄內(nèi)容包含粘砂、承口根部的缺刻,機械加工部位孔穴,溝陷重皮及疤痕,內(nèi)外表面的漆層,水泥涂層尺寸偏差和承壓能等項目。38.對低壓流體輸送鋼管及管件作外不雅質(zhì)量檢驗,檢驗項目有哪些?查抄項目包含:裂紋、夾渣、折疊、重皮等缺陷和銹蝕缺刻的程度。羅紋連接的管子管件還需檢驗羅紋密封面羅紋的精度和粗拙度,對鍍鋅管還要注意有否鋅皮脫落。39.無縫鋼管有哪些用途?無縫鋼管材質(zhì)均勻,有較好的耐腐蝕性能,強度高,能輸送有壓物料,如蒸汽、壓力水、過熱水態(tài)度溫和燃、易爆、有毒物質(zhì),在管道工程中被廣泛使用。40.在鋼管管道上常用的法蘭有哪些?在鋼管管道上常用的法蘭有平焊型和對焊型的光滑面、凹凸面法蘭和榫槽法蘭。41.使用成品鋼彎頭舉行管道施工有哪些優(yōu)錯誤錯差?使用成品彎頭舉行管道施工的優(yōu)點是安裝速度快,不需要彎管,管道占據(jù)的空間小,從而可以縮短管線的長度,使設(shè)備排列緊密,可減小廠房尺寸。其錯誤錯差是與彎管相比,增加了焊縫,加大切管、坡口加工、燒焊、焊縫檢驗直到試壓等工作量,特別是一些重要管道,大量增加焊縫有損管道運轉(zhuǎn)的可靠性。42.截止閥有哪些獨特的地方及適用范圍?截止閥獨特的地方是結(jié)構(gòu)簡單,可以調(diào)節(jié)省量,啟閉容易,制造和維修方便,但流體阻力大,且只能單向流動。其適用范圍較廣,廣泛應(yīng)用于高、中、低壓管道,常用于蒸汽等氣體介質(zhì)管路作全啟全閉操作。43.管道涂漆施工,涂層質(zhì)量有何要求?涂層質(zhì)量要求有漆膜附著牢固,涂層均勻,無剝落、皺皮、流掛、氣泡兒針孔等缺陷,涂層完整,無損壞,無漏涂。44.燒焊常見的缺陷有哪些?燒焊常見的缺陷有:①焊縫尺寸及形狀不符合要求。②咬邊。③焊瘤。④弧坑。⑤氣孔。⑥裂紋。⑦夾渣。⑧未焊透。45.要求防腐的設(shè)備、管道本體不符合防腐施工要求標準,應(yīng)由誰負責處理?設(shè)備、管道防腐工程預(yù)算定額編制的主要依據(jù),是化工設(shè)備、管道防腐蝕施工技術(shù)及驗收規(guī)范(HGJ229-1991),因此設(shè)備、管道本體加工制造不僅要有試壓合格證,還必須全面符合規(guī)范的要求,不符合規(guī)范要求的設(shè)備、管道,應(yīng)由設(shè)備、管道加工制造單元負責處理。46.關(guān)于刷油、絕熱、防腐蝕腳手架搭拆用度,如一趟管道三者同時發(fā)生,是計算三次,還是選擇高者計算一次?因腳手架搭拆用度是分別測算取定的,所以當一趟管道刷油、絕熱、防腐蝕三者同時發(fā)生時,應(yīng)按系數(shù)分別計取,不能擇高計算。47.除銹工程中,管道的口徑大小不同,消耗工時不同,是否可以調(diào)解?除銹工程中,管道的口徑大小不同,消耗工時不同時,不能調(diào)解。48.化學除銹定額中,如何區(qū)分一般金屬面與特殊金屬面?只需人工涂刷除銹的,執(zhí)行一般金屬面除銹定額;金屬表面比力龐大,需要使用機械(噴槍、空壓機等)舉行噴涂除銹者,執(zhí)行特殊金屬面除銹定額。49.對沒有提出除銹級別要求的一般工業(yè)及民用建筑工程的除銹如何計算?對沒有提出除銹級別要求的一般工業(yè)及民用建筑工程的除銹,按定額除銹項目中人工除輕銹有關(guān)子目計算。50.定額己劃定了超高增加費系數(shù)的計取辦法,但要是發(fā)生20m以上或六層樓以上高層建筑,是否還計取高層建筑增加費?要是發(fā)生時,除按劃

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