預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforprestressedconcrete1.0.1為了在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）設(shè)計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于遼寧省建筑工程管樁的勘察、設(shè)計、施工、質(zhì)量檢測和工程驗(yàn)收，其他工程中采用管樁時可參考使用。1.0.3管樁基礎(chǔ)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)樁基基礎(chǔ)設(shè)計等級、巖土工程勘察資料、結(jié)構(gòu)類型、施工條件、工程造價及使用要求等因素，做到因地制宜、方案優(yōu)化。1.0.4管樁施工，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)條件、環(huán)境保護(hù)要求，選擇施工方法和施工機(jī)械，采取措施避免擠土效應(yīng)對鄰近建筑物產(chǎn)生影響。1.0.5管樁的設(shè)計和施工應(yīng)相互配合，應(yīng)考慮施工方法及沉樁深度對單樁承載力的影響，共同研究，及時對樁的承載力和樁數(shù)作出必要的調(diào)整。1.0.6管樁的設(shè)計、施工與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94等國家、行業(yè)及遼寧省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁prestressedconcretetubepiles(becalled“tube-pile”below)采用離心和預(yù)應(yīng)力工藝成型的圓環(huán)形截面或方箱型截面的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土樁，統(tǒng)稱為管樁。2.1.2管樁基礎(chǔ)tube-pilefoundation由沉入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。2.1.3靜力壓入法methodofstaticpressingofpile利用壓樁機(jī)把管樁壓入地基土中的一種施工方法，簡稱靜壓法。2.1.4引孔沉樁法methodofpenetratingpileinapredrilledhole預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔，然后將樁體放入孔內(nèi)，再用靜壓或錘擊沉樁的作業(yè)法。2.1.5復(fù)壓methodofrepeatedpressing靜壓樁施工終壓后，經(jīng)間隔一段時間再次施壓的作業(yè)法。2.1.5抱壓式液壓壓樁機(jī)holdtypehydraulicpressingpilemachine通過液壓式傳力機(jī)構(gòu)抱住樁身向下施壓的一種靜壓樁施工機(jī)械，由樁架、行走機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向夾持機(jī)構(gòu)和配重等部件組成。2.1.6終壓標(biāo)準(zhǔn)controlstandardoffinalpressing為滿足靜壓樁設(shè)計要求而確定的終止壓樁施工的控制措施和條件。2.1.7終壓力值finalpressurevalue達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時的最后壓樁力。2.1.8錘擊貫入法hammer-drivingmethod利用打樁設(shè)備（柴油錘或液壓錘）的錘擊能量將樁沉入土（巖）層一定深度的施工方法。2.1.9收錘標(biāo)準(zhǔn)conditionforstopinghammering將樁端打至設(shè)計要求時終止錘擊的施工控制條件。2.1.10最終貫入度finalset采用錘擊打樁終止錘擊時的貫入度。2.1.11喂樁Pileloading將靜壓樁吊入壓樁機(jī)夾持機(jī)構(gòu)的一道施工工序的俗稱。2.1.12送樁tube-pilefollowing沉樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下一定深度的施工工序。2.1.13管樁勁性復(fù)合樁strengthcompositetube-pile水泥土或混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁相復(fù)合的一種樁型。2.1.14植入法methodofplantingpile預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔或采用攪拌、旋噴成樁，然后將管樁植入其中的施工方法。2.1.15填芯混凝土fillingconcretefortube-pilehead灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土。42.2符號2.2.1抗力和材料性能fc——管樁混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；fn——填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值；fy——鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；fpy——管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；qsia——單樁第i層土（巖）的側(cè)阻力特征值；qpa——單樁的端阻力特征值；Ra——單樁豎向抗壓承載力特征值；Rha——單樁水平承載力特征值；Rm——樁身的抗彎承載力設(shè)計值；Rp——管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向抗壓承載力設(shè)計值；Rta——單樁豎向抗拔承載力特征值；ce——管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值；Ec——管樁樁身混凝土的彈性模量；pjmax——樁身抱壓允許壓樁力。2.2.2作用和效應(yīng)Fk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；Gk——樁基承臺及承臺上土自重標(biāo)準(zhǔn)值；Gp——樁身自重；Hk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于承臺底面的水平力；Hik——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于任一根樁樁頂?shù)乃搅?；Mxk、Myk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于承臺底面、通過群樁形心x、y軸的彎矩；M——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁彎矩設(shè)計值；N——修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)；N—實(shí)測的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)；Q——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁豎向力設(shè)計值；Qk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時的軸心豎向力作用下任一根樁的豎向力；Qik——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時的偏心豎向力作用下第i根樁的豎向力；Qt——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁豎向拔力設(shè)計值；Qtk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于單樁頂部的豎向拔力；uQk——單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。u2.2.3幾何參數(shù)A——管樁截面面積；Aa——預(yù)應(yīng)力鋼筋的公稱截面面積；Ap——樁端面積；As——管樁內(nèi)孔連接鋼筋總公稱截面面積；Ao——管樁截面換算面積；D——管樁外直徑；D1——管樁內(nèi)直徑；dp——預(yù)應(yīng)力鋼筋在管樁橫截面上的分布圓直徑；h——管樁入土深度；hb——樁端進(jìn)入土深度；I——管樁橫截面慣性矩；L——單節(jié)樁長；La——樁頂填芯混凝土深度；i——管樁穿越第i層土（巖）的厚度；up——樁身外周長；upn——管樁內(nèi)孔圓周長。2.2.4計算系數(shù)Ψc——成樁工藝系數(shù)；λi——抗拔摩阻力折減系數(shù)。3基本規(guī)定3.0.1管樁的結(jié)構(gòu)形式、樁身配筋及相關(guān)參數(shù)宜符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。3.0.2管樁適用于低樁承臺中的基樁、勁性復(fù)合樁中的勁性樁和復(fù)合地基中的增強(qiáng)體等受壓為主的構(gòu)件；也可作為支擋樁、地面以上電力設(shè)施、交通設(shè)施等壓彎或純彎為主的豎向承重構(gòu)件。當(dāng)管樁作為壓彎或受彎為主的豎向承重構(gòu)件時，應(yīng)進(jìn)行正截面承載力、斜截面承載力和裂縫控制計3.0.3巖土工程勘察報告有關(guān)管樁選用的評價應(yīng)包括下列內(nèi)容：1評價管樁應(yīng)用于該場地的適宜性；2當(dāng)場地中存在孤石、堅硬夾層、障礙物、巖洞、土洞和構(gòu)造斷裂等不良地質(zhì)條件時，評價沉樁可行性并提出可行的沉樁方法或替代施工方案。3.0.4管樁可穿越各類軟土、素填土、可塑狀態(tài)黏性土、粉土、松散及稍密的砂土，進(jìn)入硬塑或堅硬狀態(tài)黏性土、中密及中密以上砂土、碎石土、強(qiáng)風(fēng)化巖及中風(fēng)化極軟巖一定深度。當(dāng)需穿過硬土層或進(jìn)入硬土層較深時，應(yīng)通過現(xiàn)場沉樁試驗(yàn)確定其適用性。當(dāng)沉樁施工遇到以下情況時，宜選用引孔沉樁或植入法沉樁：1影響樁身質(zhì)量、鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線的正常使用和安全時；2當(dāng)遇到密實(shí)的砂土、碎（卵）石土等硬土夾層，樁端難于沉到設(shè)計標(biāo)高時；當(dāng)存在下列地質(zhì)條件不宜采用或慎用管樁：1當(dāng)遇到堅硬巖、較硬巖層或遇到漂石、孤石時；2樁端持力層為遇水易軟化且埋藏較淺的風(fēng)化巖層；3基巖面上沒有合適持力層的巖溶地層。3.0.5管樁基礎(chǔ)設(shè)計等級劃分為三個設(shè)計等級，管樁基礎(chǔ)設(shè)計時應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定確定設(shè)計等級。3.0.6管樁用作摩擦型樁時，其長徑比不宜大于100；管樁用作端承型樁時，其長徑比不宜大于80；當(dāng)管樁穿越厚度較大的淤泥及淤泥質(zhì)土或可液化土層時，其長徑比不宜大于50，且應(yīng)考慮樁身的穩(wěn)定及其對承載力的影響。3.0.7管樁的耐久性應(yīng)滿足設(shè)計使用年限的要求。3.0.8地基土和地下水對管樁的腐蝕性等級，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046、《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021、和《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046等有關(guān)7規(guī)定確定。3.0.9管樁混凝土及樁身防腐要求應(yīng)符合表3.0.9-1和表3.0.9-2的規(guī)定。表3.0.9-1管樁混凝土防腐要求級表3.0.9-2管樁樁身防腐要求SO2-4強(qiáng)中弱強(qiáng)中弱強(qiáng)中弱————————氯離子遷移系DRCM————3.0.10當(dāng)管樁樁身防腐不滿足本規(guī)程表3.0.9-2規(guī)定的防腐指標(biāo)要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行防護(hù)，并應(yīng)符合表3.0.10的要求。表3.0.10管樁樁身防護(hù)要求SO2-4強(qiáng)中弱強(qiáng)中弱強(qiáng)中弱8層厚度(μm）4在中、強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有效壁5樁身涂刷防腐蝕涂層的長度，應(yīng)大于污6當(dāng)有兩類以上腐蝕性介質(zhì)同時作用時，應(yīng)分別滿足各自防護(hù)要求，但相同的3.0.11管樁基礎(chǔ)應(yīng)減少接樁數(shù)量，接頭宜位于非污染土層中，可采用焊接或機(jī)械接樁、位于污染土層中的樁接頭，接樁鋼零件應(yīng)涂刷防腐蝕耐磨涂層或增加鋼零件厚度，其腐蝕裕量不小于2mm，也可采用熱收縮聚乙烯套膜保護(hù)。3.0.12當(dāng)管樁的表面涂有防腐蝕涂料時，在估算單樁承載力時，可不計入涂層范圍內(nèi)的樁側(cè)阻3.0.13管樁的其他防護(hù)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046的規(guī)定。3.0.14管樁用混凝土的耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。3.0.15處于環(huán)境類別一類、二類的管樁，受彎時，裂縫控制等級為二級；樁身軸心受拉時，裂縫控制等級為一級。處于環(huán)境類別三類及以上的管樁，裂縫控制等級為一級。3.0.16管樁的施工監(jiān)控應(yīng)保證樁身完整、無損傷、沉樁方法的選用應(yīng)根據(jù)具體的地質(zhì)情況、工程特點(diǎn)、場地施工條件以及擠土、施工振動、噪聲等對周邊環(huán)境和安全影響等因素確定。3.0.17管樁的施工前宜在現(xiàn)場進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn)、當(dāng)采用錘擊法施工工藝時，宜同時進(jìn)行沉樁工藝監(jiān)測。3.0.18抗震設(shè)防區(qū)管樁基礎(chǔ)的勘察、設(shè)計尚應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的有關(guān)規(guī)定。94材料與分類4.1材料4.1.1本標(biāo)準(zhǔn)所用管樁為采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)的、樁身混凝土強(qiáng)度等級為C80的高強(qiáng)或C105的超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土樁。4.1.2管樁用原材料要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476，及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T406-2017的規(guī)定。4.2分類4.2.1管樁按樁身混凝土強(qiáng)度等級分為高強(qiáng)、超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；按壁厚分為薄壁式、標(biāo)準(zhǔn)式、厚壁式管樁；按截面形式分為圓環(huán)形、方箱形截面樁。管樁樁型分類如下：混凝土強(qiáng)度等級代號型號預(yù)應(yīng)力混凝土圓環(huán)形截面樁C80PHC厚壁式預(yù)應(yīng)力混凝土圓環(huán)形截面樁C80PHCtk厚壁式超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土圓環(huán)形截面樁C105PHCts預(yù)應(yīng)力混凝土方箱形截面樁C80PHS厚壁式預(yù)應(yīng)力混凝土方箱形截面樁C80PHStk厚壁式超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土方箱形截面樁C105PHSts混凝土薄壁空心圓環(huán)形截面樁C80PHCtnA、AB混凝土薄壁空心方箱形截面樁C80PHStnA、AB等。PHCs、及PHCts按樁徑分為400mm、500mm、600mm；PHCtn按樁徑可分為300mm、400mm、500mm等。4.2.3PHS、PHSs和PHSts樁按邊長可分為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm等，PHStn樁按邊長可分為300mm、350mm、400mm等。4.2.4管樁按有效預(yù)應(yīng)力值大小分為A型、AB型、B型和C型，其對應(yīng)混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值宜分別為4MPa、6MPa、8MPa和10MPa。4.2.6每節(jié)管樁均應(yīng)明確標(biāo)記其品種、規(guī)格、型號及長度，標(biāo)記示例為：品種PHC、外徑500mm、壁厚100mm、AB型、長度12m的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁標(biāo)記為：PHC500AB100-12。5管樁基礎(chǔ)的巖土工程勘察5.1一般規(guī)定5.1.1管樁工程巖土工程勘察除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工程勘察通用規(guī)范》GB55017的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方有關(guān)推薦性標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.2詳細(xì)勘察階段管樁工程巖土工程勘察，應(yīng)符合下列規(guī)定：1勘探孔間距對端承型樁（含嵌巖樁）宜取12m~24m；對摩擦型樁及復(fù)合地基宜取20~35m，當(dāng)相鄰兩個勘察孔揭露出的樁端持力層層面坡度大于10%或持力層起伏較大、地層分布復(fù)雜時，應(yīng)根據(jù)具體工程條件適當(dāng)加密勘探孔。2復(fù)雜地質(zhì)條件下的一柱一樁基礎(chǔ)應(yīng)按柱列線布置勘探點(diǎn)，并宜每柱設(shè)一勘探點(diǎn)；3控制性勘探孔宜為勘探孔總數(shù)的1/2~1/3，控制性勘探孔的深度應(yīng)滿足下臥層驗(yàn)算和地基變形計算深度，抗震設(shè)防區(qū)，勘探孔深度尚應(yīng)滿足液化判別及場地類別判定要求，一般性勘探孔的深度應(yīng)達(dá)到預(yù)計最大樁端平面以下3D~5D（D為樁外徑），且不少于3m，大直徑樁不少于5m。在上述規(guī)定勘探深度范圍內(nèi)遇基巖或厚層密實(shí)碎石土等穩(wěn)定地層時，勘探孔深度可適當(dāng)減??；4山區(qū)管樁工程勘察時，應(yīng)查明巖層風(fēng)化程度、基巖面起伏情況、破碎帶和軟弱夾層的分布情況；巖溶地區(qū)尚應(yīng)查明巖溶發(fā)育情況及有無影響管樁穩(wěn)定的臨空面；5在勘探深度范圍內(nèi)的每一地層，均應(yīng)采取試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)或選用有效原位測試方法進(jìn)行原位測試。6地表水、地下水及勘探深度內(nèi)的每一地層均應(yīng)采取試樣進(jìn)行腐蝕性評價。5.1.3管樁基礎(chǔ)勘察的原位測試宜優(yōu)先采用靜力觸探獲取設(shè)計參數(shù)、當(dāng)采用采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)或重型動力觸探擊數(shù)獲取設(shè)計參數(shù)時。實(shí)測擊數(shù)應(yīng)按下式修正：N63.5(N)=αN3.5(N￠)（5.1.3）式中：N63.5—修正后的動力觸探擊數(shù)；N—修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)；α—桿長修正系數(shù)。按表5.1.3取值；N3.5—實(shí)測動力觸探擊數(shù)；N￠—實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)。表5.1.3桿長修正系數(shù)α69α15.2勘察報告5.2.1管樁工程的巖土工程勘察報告應(yīng)根據(jù)任務(wù)要求、工程特點(diǎn)和地質(zhì)條件等情況編寫。5.2.2管樁工程詳細(xì)勘察報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：1擬建工程概況2勘察目的、任務(wù)要求和依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3勘察方法和勘察工作布置；4場地地形、地貌、地層、地質(zhì)構(gòu)造、巖土性質(zhì)及其均勻性；5場地各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)；提供設(shè)計所需的巖土參數(shù)；6地下水類型、穩(wěn)定水位其變化幅度、需要控制地下水時提供相關(guān)水文地質(zhì)參數(shù)；7場地地表水、地下水、土對管樁的腐蝕性評價；8可能影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用和對工程危害程度的評價；9場地的地震效應(yīng)評價；10場地穩(wěn)定性和適宜性評價；11管樁工程評價12結(jié)論與建議；13相關(guān)圖表。5.2.3管樁工程評價應(yīng)包括下列內(nèi)容：1提供管樁基礎(chǔ)、勁性樁基礎(chǔ)或復(fù)合地基設(shè)計及施工所需的巖土參數(shù)；2建議樁端持力層，對于殘積土、風(fēng)化巖持力層應(yīng)分析其均勻性、遇水軟化特性對管樁承載性能的影響3對存在欠固結(jié)土、大面積堆載、回填土、自重濕陷性黃土的場地，分析產(chǎn)生負(fù)摩擦的可能性及其影響效果；4沉樁可行性分析、擠土效應(yīng)、振動影響分析，對沉樁可能遇到的風(fēng)險以及施工對環(huán)境影響，提出設(shè)計、施工應(yīng)注意的問題；5提出管樁工程檢測及施工監(jiān)測的建議。6管樁基礎(chǔ)設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1管樁基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)具備下列基本資料：1符合本規(guī)程第5章規(guī)定的巖土工程勘察報告；2建筑場地的總平面圖、建筑物地下室或首層建筑結(jié)構(gòu)平面圖；3建筑場地與環(huán)境條件，包括地上及地下管線、地下構(gòu)筑物的分布，可能受壓樁、打樁影響的鄰近建筑物和構(gòu)筑物的地基及基礎(chǔ)情況，施工機(jī)械進(jìn)退場及現(xiàn)場運(yùn)行條件，防振、防噪音要求；4建筑物上部結(jié)構(gòu)類型及荷載大小、分布及性質(zhì)，生產(chǎn)工藝設(shè)備對基礎(chǔ)沉降及水平位移的要5抗震設(shè)防的有關(guān)資料；6可選用的管樁規(guī)格、接頭形式及供應(yīng)條件；7沉樁設(shè)備性能及其對地質(zhì)條件的適應(yīng)性。6.1.2管樁應(yīng)按下列原則選用：1抗震設(shè)防烈度為8度及以上地區(qū)，不應(yīng)選用A型樁，不宜選用AB型樁；2基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的管樁基礎(chǔ)和抗拔樁不應(yīng)選用A型樁，不應(yīng)選用直徑300mm的管樁；3當(dāng)管樁作為復(fù)合地基中的增強(qiáng)體時，可選用A型樁，也可選用薄壁型樁；4在地下水或地基土對混凝土、鋼筋和鋼零部件有弱、中、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)工程，不應(yīng)選用A型樁，同時應(yīng)按本規(guī)程3.0.9條、3.0.10條規(guī)定根據(jù)不同的腐蝕性等級采用相應(yīng)的防腐措施。6.1.3管樁的布置應(yīng)滿足下列要求：1管樁的最小中心距應(yīng)符合表6.1.4-1的規(guī)定；表6.1.4-1管樁的最小中心距注：1樁的中心距指兩根樁橫截面中心點(diǎn)之間的距離；2當(dāng)采用“引孔沉樁”或其他減少擠土效應(yīng)的措施時，管樁的最小中心距可適當(dāng)減小，但不得小于3.0D。2單樁或單排樁宜直接布置于柱、墻等豎向構(gòu)件之下；當(dāng)采用多樁或群樁時，宜使樁群承載力合力點(diǎn)與其上豎向構(gòu)件長期荷載作用的合力作用點(diǎn)相重合；3同一結(jié)構(gòu)單元宜避免同時采用摩擦樁和端承樁。當(dāng)受條件限制必須采用時，則應(yīng)估算其可能產(chǎn)生的差異沉降對上部結(jié)構(gòu)的影響，必要時應(yīng)有相應(yīng)的加強(qiáng)措施；4選定樁長時，樁的接頭數(shù)量尚應(yīng)符合本規(guī)程第6.3.4條規(guī)定，同一承臺內(nèi)50%以上的接頭不宜處在同一平面上；5樁端全截面進(jìn)入持力層深度，對于黏性土、粉土、砂土、全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化軟質(zhì)巖等，不宜小于2D，對于碎石土、強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖等，不宜小于1D。當(dāng)存在軟弱下臥層時，樁端以下持力層厚度不宜小于5D；6同一承臺的樁數(shù)不宜少于2根；當(dāng)不多于2根樁時，應(yīng)加強(qiáng)承臺間的拉結(jié)。單樁承臺應(yīng)沿兩個方向設(shè)置拉梁，兩樁承臺應(yīng)至少在短軸方向設(shè)置拉梁；7管樁基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級的多層建筑、底框架砌體房屋，可采取一柱一樁的布樁方式，但樁長應(yīng)不小于6m，樁徑不宜小于500mm，不應(yīng)采用A型樁，樁頂應(yīng)設(shè)樁帽和雙向拉梁，拉梁在平面內(nèi)應(yīng)形成閉合框格。拉梁下做砂土墊層，拉梁兩側(cè)填土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，拉梁截面和配筋應(yīng)做到強(qiáng)梁弱柱，拉梁配筋連續(xù)貫通，梁端箍筋加密，梁側(cè)配置不小于。14@150的腰6.1.4在滿足樁最小中心距要求的前提下，單個承臺下多樁及群樁基礎(chǔ)總的承載力特征值可視為各單樁承載力特征值之和。6.1.5管樁基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)根據(jù)承載能力和變形控制的要求進(jìn)行下列計算或驗(yàn)算：1根據(jù)樁基的使用功能和受力特性進(jìn)行樁基的豎向承載力計算和水平承載力計算；2對于承受水平荷載大的管樁進(jìn)行樁身正截面和斜截面承載力驗(yàn)算；3計算承臺內(nèi)力并驗(yàn)算其承載力；4對以下建筑物的管樁基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行沉降驗(yàn)算：1）設(shè)計等級為甲級的管樁基礎(chǔ)；2）體型復(fù)雜、荷載不均勻或樁端以下存在軟弱土層的設(shè)計等級為乙級的管樁基礎(chǔ)；3）摩擦型樁基。5當(dāng)樁端持力層下存在軟弱下臥層時驗(yàn)算軟弱下臥層的承載力；6對管樁基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級且水平荷載較大或水平位移要求嚴(yán)格時，應(yīng)作樁基水平變位驗(yàn)7根據(jù)裂縫控制等級，進(jìn)行樁身抗裂驗(yàn)算；8管樁承受拔力時，進(jìn)行抗拔承載力驗(yàn)算。6.1.6單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過單樁靜載荷試驗(yàn)確定。且應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)計等級為甲級、乙級的管樁基礎(chǔ)，以及地質(zhì)條件較復(fù)雜的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)在施工前采用單樁靜載荷試驗(yàn)確定，在同一條件下的試樁數(shù)量不應(yīng)少于3根，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；2）試樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近；3）試樁施工條件應(yīng)與工程樁一致。2初步設(shè)計階段可結(jié)合原位試驗(yàn)參數(shù)和工程經(jīng)驗(yàn)參數(shù)綜合估算單樁豎向承載力特征值。6.1.7對于承受水平荷載大的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)通過現(xiàn)場單樁水平靜載荷試驗(yàn)確定單樁水平承載力特征值。試驗(yàn)宜采用單向多循環(huán)加載法或慢速維持荷載法，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ106執(zhí)行。6.1.8管樁應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行受拉應(yīng)力驗(yàn)算：1對于裂縫控制等級為一級的管樁，在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下混凝土不應(yīng)產(chǎn)生拉應(yīng)力，應(yīng)符合下式要求：σck-σpe2對于裂縫控制等級為二級的管樁，在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下混凝土受拉邊緣的應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土軸心受拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)符合下式要求：ckpetkσ-σckpetk(6.1.8-2)式中：σck荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下樁身混凝土正截面法向拉應(yīng)力（N/mm2σpe管樁樁身截面混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力（N/mm2ftk混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）。6.2樁基計算6.2.1對于一般建筑物和受水平力較小的高大建筑物且樁徑相同的多樁或群樁基礎(chǔ)中，單樁樁頂作用力按下列公式計算：1軸心豎向力作用下偏心豎向力作用下2水平力作用下H=Hk式中：Fk—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力(kN)；Gk—樁基承臺及其上覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；Qk—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力(kN)；n—同一承臺中的樁數(shù)；Qik—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，偏心豎向力作用下第i根樁的豎向力(kN)；Mxkyk—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于承臺底面、通過樁群形心x、y的彎矩(kN·m)；Xi、Yi—第i根樁至樁群形心的y、x軸線的距離(m)；Hk—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于承臺底面的水平力(kN)；Hik—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于任一根樁樁頂?shù)乃搅?kN)。6.2.2單樁豎向承載力計算應(yīng)符合下列表達(dá)式：1不考慮地震作用效應(yīng)組合的標(biāo)準(zhǔn)值：軸心豎向力作用下Qk￡Ra（6.2.2-1）偏心豎向力作用下，除滿足式（6.2.2-1）外，尚應(yīng)滿足：Qikmax<1.2Ra（6.2.2-2）2考慮地震作用效應(yīng)組合的標(biāo)準(zhǔn)值：軸心豎向力作用下Qk<1.25Ra（6.2.2-3）偏心豎向力作用下，除滿足式（6.2.2-3）外，尚應(yīng)滿足：Qikmax<1.5Ra（6.2.2-4）式中：Ra—單樁豎向承載力特征值(kN)；Qikmax——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時偏心豎向力作用下單樁最大豎向力(kN)。6.2.3承受豎向拔力的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)按下式驗(yàn)算單樁的抗拔承載力Qtk≤Rta（6.2.3）式中：Qtk—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于單樁樁頂?shù)呢Q向拔力(kN)；Rta—單樁豎向抗拔承載力特征值(kN)。6.2.4以單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)確定單樁豎向承載力時，單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按下式計算：Ra=(6.2.4)式中：Quk—單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)；K—安全系數(shù)，取K=2。6.2.5當(dāng)根據(jù)靜力觸探原位試驗(yàn)結(jié)果確定管樁單樁豎向承載力Ra時，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94規(guī)定的方法進(jìn)行估算。6.2.6當(dāng)根據(jù)地基土的物理力學(xué)指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系估算單樁豎向抗壓承載力特征值Ra時，可按下式估算：Rα=uρ∑qsia·li+ηp·qpa·Ap（6.2.6）式中up—樁身周長(m)；qsia—管樁第i層土（巖）的側(cè)摩阻力特征值(kPa)，可按表6.2.6-1取值；li—管樁穿越第i層土（巖）的厚度(m)，當(dāng)樁端持力層為N63.5≥45的軟巖層且其進(jìn)入深度大于4D時按4D取值計算；qpa—管樁的樁端阻力特征值(kPa)，可按表6.2.6-2取值；pη—管樁第i層土（巖）的端阻力修正系數(shù)，可分別按表6.2.6-3的經(jīng)驗(yàn)值取用；pAp—樁端面積(m2)，當(dāng)為開口型樁尖時仍按封口型樁尖的水平投影面積計算。表6.2.6-1管樁側(cè)摩阻力特征值qsiaN63.512345678qsia值qsia值9液性指數(shù)IL0qsia值qsia值N63.55qsia值注：1對于尚未完成自重固結(jié)的土類，不計算其側(cè)摩阻力；2N為修正后的重型動力觸探錘擊數(shù)；3對于粉砂、細(xì)砂土層，標(biāo)貫擊數(shù)N與重型動探擊數(shù)N的關(guān)系：可按經(jīng)驗(yàn)公式N=5.86lnN–8.42換算。表6.2.6-2管樁樁端阻力特征值qpa液性指數(shù)IL20qpa值qpa值N63.55qpa值注：1N為修正后的重型動力觸探錘擊數(shù)；2對于粉砂、細(xì)砂土層，標(biāo)貫擊數(shù)N與重型動探擊數(shù)N的關(guān)系：可按經(jīng)驗(yàn)公式N=5.86lnN–8.42換算。表6.2.6-3管樁樁端阻力特征值qpa土層埋深修正系數(shù)ηpIL=0.7~≤0N63.5=5~60N63.5=5~60N63.5=5~60N63.5=5~60N63.5=5~60注：系數(shù)ηp可根據(jù)深度L值內(nèi)插使用。Q<ψcfcA（6.2.7）式中：Q—相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的單樁豎向壓力設(shè)計值(kN)；ψc—成樁工藝系數(shù)，當(dāng)采用抱壓式或錘擊式施工時，ψc取0.70；當(dāng)采用植入工法施工時，21ψc取0.85；fc—管樁混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，C80混凝土，取fc＝35.9MPa；C105混凝土，取fc＝45.3MPa；A—管樁樁身橫截面面積(mm2)。6.2.8單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按下列規(guī)定確定：1單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場豎向抗拔靜載試驗(yàn)確定，試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程第10.5.7條要求。2當(dāng)根據(jù)土的物理指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系估算單樁豎向抗拔承載力特征值時，可按下式計算：Rta=up∑λi·qsia·li+Gp（6.2.8-1）式中：uP—樁身外周長；λi—抗拔摩阻力折減系數(shù)，按表6.2.8取值；qsia—管樁第i層土（巖）的側(cè)摩阻力特征值，可按表6.2.4-5取值；li—管樁穿越第i層土（巖）的厚度；Gp—管樁自重，地下水位以下部分應(yīng)扣除水的浮力。表6.2.8抗拔摩阻力折減系數(shù)λiλi注：樁長與樁徑比小于20時，取表中較小值。（6.2.8-2）3（6.2.8-2）Rta<σceA0式中：σce—管樁樁身混凝土的有效預(yù)壓應(yīng)力(kPa)；A0—管樁截面換算面積(m2)，A0=(αE-1)Aa+A；Eα—鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比；EAa—全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積(mm2)。226.2.9承受豎向上拔力作用的管樁應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼棒抗拉強(qiáng)度、端板孔口抗剪強(qiáng)度、接樁連接強(qiáng)度、樁頂填芯混凝土與承臺連接處強(qiáng)度驗(yàn)算，并應(yīng)按不利處的抗拉強(qiáng)度確定管樁的抗拔承載力。1根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼棒抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算單樁抗拔承載力時，應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：Qt<CfpyAa（6.2.9-1）式中：Qt—相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的管樁軸心拉力設(shè)計值(N)，可近似按1.35Rta計算；C—考慮預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭與端板連接處受力不均勻等因素的影響而取的折減系數(shù)，C=0.85；fpy—預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取fpy＝1000MPa；Aa—全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積(mm2)。2根據(jù)管樁端板錨固孔抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算單樁抗拔承載力時（圖6.2.9），應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：QQt<n'π(d3+d4)(ts-)fv/2（6.2.9-2）圖6.2.9端板錨固孔示意圖式中：n’—預(yù)應(yīng)力鋼棒數(shù)量（根）；d3—端板上預(yù)應(yīng)力鋼棒錨固孔臺階上口直徑（mmd4—端板上預(yù)應(yīng)力鋼棒錨固孔臺階下口直徑（mmh1—端板上預(yù)應(yīng)力鋼棒錨固孔臺階上口距端板頂距離（mmh2—端板上預(yù)應(yīng)力鋼棒錨固孔臺階下口距端板頂距離（mmfv—端板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，對Q235B鋼材，取fv＝120MPa；ts—端板厚度(mm)。3根據(jù)管樁接樁連接處強(qiáng)度驗(yàn)算單樁抗拔承載力時，機(jī)械連接應(yīng)按現(xiàn)行國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)23的規(guī)定進(jìn)行計算，焊接連接應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：wQt<lwtwft（6.2.9-3）w式中：lw—圍合焊縫總長度（mmtw—焊縫有效厚度（mmftw—焊縫抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，對Q235B鋼材，取ftw＝160MPa。4根據(jù)管腔內(nèi)填芯微膨脹混凝土深度及填芯混凝土縱向鋼筋驗(yàn)算單樁抗拔承載力時，應(yīng)按下列公式進(jìn)行驗(yàn)算：πd1LafnQt<Asdfy式中：k1—經(jīng)驗(yàn)折減系數(shù)，取0.8；d1—管樁內(nèi)徑（mmLa—填芯混凝土高度（mm（6.2.9-4）（6.2.9-5）f—填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值，宜由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時，C30微膨脹混凝土可取0.35MPa；Asd—填芯混凝土縱向鋼筋總截面面積(mm2)；fy—填芯混凝土縱向鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)。6.2.10承受水平力的管樁基礎(chǔ)，其單樁的水平承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：Hik≤Rha當(dāng)驗(yàn)算與地震作用效應(yīng)組合的管樁基礎(chǔ)水平承載力時，應(yīng)滿足下列要求：Hik≤1.25Rha式中：Hik—相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，作用于任一根樁樁頂?shù)乃搅?kN)；（6.2.10-2）Rha—單樁的水平承載力特征值(kN)，按本規(guī)程第6.1.7條或第6.2.11條確定。6.2.11當(dāng)樁的水平承載力由水平位移控制，且缺少單樁水平載荷試驗(yàn)資料時，除A型管樁外，可按變形控制采用下列公式估算管樁基礎(chǔ)單樁水平承載力特征值，也可按本規(guī)程附錄C估算單樁水平承載力特征值。Rha=0.75·χoa（6.2.11）24式中：EI—管樁樁身抗彎剛度(kN·m2)，EI=0.85EcI0；其中，Ec為混凝土彈性模量；I0為樁身換算截面慣性矩，對于圓環(huán)形截面樁：I0=(D4-D)+(αE-1)AaD/8；對于方箱形截面樁：I0=-D+(aE-1)AaD/8。D為圓環(huán)形截面管樁外徑或方箱形截面管樁的外邊長，D1為管樁內(nèi)徑，Dp為圓環(huán)形截面管樁縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓的直徑或方箱形截面管樁對邊縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的距離，Aa為全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積，“E為鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比；oaχ—管樁樁頂允許水平位移(m)；oaVx—管樁樁頂水平位移系數(shù)，按表6.2.11-1取值；“—管樁的水平變形系數(shù)(1/m)，“=；其中，m為樁側(cè)土的水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)(MN/m4)，可按表6.2.11-2選用；b0為管樁樁身計算寬度(m)，b0=0.9(1.5D+0.5)。表6.2.11-1管樁樁頂水平位移系數(shù)VxVx注：1當(dāng)ah>4.0時，取ah=4.0；23樁及3樁以上承臺且滿足附錄A節(jié)點(diǎn)要求可視為剛接；32樁及單樁承臺有雙向拉梁約束且滿足附錄A節(jié)點(diǎn)要求可視為剛接；4不滿足2或3要求時可視為鉸接。表6.2.11-2樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m值m（MN/m4）123可塑（0.25<IL≤0.75）黏性土，稍密粉土，中密填土，稍密4注：l當(dāng)樁頂位移大于10mm，m值宜適當(dāng)降低；反之，可適當(dāng)提高；2當(dāng)水平荷載為長期荷載時，應(yīng)將表列數(shù)值乘以0.4后采用；3當(dāng)樁側(cè)面為幾種土層組成時，應(yīng)求得主要影響深度h＝2(D+1)米范圍內(nèi)的m值作為計算值。6.2.12圓環(huán)形截面管樁樁身斜截面受剪承載力設(shè)計值應(yīng)按下列規(guī)定確定：1管樁斜截面受剪承載力設(shè)計值，可按下式計算：Rv=+·fyv·Asv1sinα·(6-2-15-1)2管樁截樁部位斜截面受剪承載力設(shè)計值，可按下式計算：Rv=+·fyv·Asv1sinα·(6-2-15-2)3符合本規(guī)程6.3節(jié)管樁填芯混凝土構(gòu)造的管樁填芯部位斜截面受剪承載力設(shè)計值，可按下式計算：0.7tIR=R=v0 +·fyv·Asv1sinα·+0.3ft1D(6-2-15-3)2526式中：σce—混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力(MPa)；cltrμ—混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力折減系數(shù)，m=；其中，ltrcltrσ長度，ltrpe=0.14d，pe為放張時預(yù)應(yīng)力筋的有效預(yù)應(yīng)力，d預(yù)應(yīng)力筋的公稱直徑，ftk管樁混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；c為計算截面至樁端的距離，實(shí)際工程中，c取樁埋入承臺深度；ft—管樁混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)；ft1—填芯混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)；fyv—箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)；t—管樁壁厚(mm)；I—管樁截面相對中心軸的慣性矩(mm4)，I=(D4-D)；S0—中心軸以上截面對中心軸的面積矩(mm3)，S0=(D3-D)；D、D1—分別為管樁的外徑和內(nèi)徑(mm)；Asv1—單支箍筋的截面面積(mm2)；sina—螺旋斜向箍筋與與縱軸夾角的正弦值；s—箍筋間距(mm)。6.2.13方箱形截面管樁樁身斜截面受剪承載力設(shè)計值可按下列公式計算：Rv=Vcs+Vcs=0.5ftbh0+fyvh0Vp=0.05Np0式中：Vcs—構(gòu)件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設(shè)計值(N)；Vp—由預(yù)加力所提高的構(gòu)件受剪承載力設(shè)計值(N)；Asv—配置在同一截面內(nèi)箍筋各肢的全部截面面積(mm2)；b—方箱形截面的壁厚（2倍肋寬）(mm)；s—箍筋間距(mm)；27fyv—箍筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)；Np0—計算截面上混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時的預(yù)加力(N)；當(dāng)Np0大于0.3fcA0時，取為0.3fcA0，A0為構(gòu)件的換算截面面積。6.2.14受彎、偏心受壓、偏心受拉的管樁，樁身正截面受彎、受壓、受拉承載力，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行計算。6.2.15管樁承受彎矩作用時，裂縫控制等級為二級時，應(yīng)符合下列規(guī)定：Mk<(σce+γftk)W0（6.2.15）式中：Mk—按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩值(kN·m)；γ—考慮離心工藝影響及截面抵抗矩塑性影響的綜合系數(shù)，對于圓環(huán)形截面樁，取γ=1.9；對于箱形截面樁，取γ=1.35。W0—管樁截面換算抵抗矩(mm3)，W0=2I0/D；6.2.16當(dāng)管樁樁周土體因自重固結(jié)、地下水位降低或受地面大面積堆載等因素影響而產(chǎn)生超過管樁的沉降時，應(yīng)考慮由此引起的樁側(cè)負(fù)摩阻力對樁抗壓承載力及沉降的影響。當(dāng)缺乏經(jīng)驗(yàn)及實(shí)測資料，沒有相似條件下的工程類比經(jīng)驗(yàn)作參考時，樁側(cè)負(fù)摩阻力可參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。6.2.17管樁基礎(chǔ)的沉降計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)樁的中心距不大于6倍樁徑時，也可將樁基礎(chǔ)承臺、樁群與樁間土視為實(shí)體深基礎(chǔ)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》GB50007的方法計算。6.2.18根據(jù)管樁基礎(chǔ)的特點(diǎn)和工程經(jīng)驗(yàn)，也可利用單樁靜載試驗(yàn)資料來估算管樁基礎(chǔ)的沉降量。當(dāng)管樁樁端持力層為N63.5≥35的軟巖或N63.5≥20的中粗砂、礫砂、碎石類土層時，最終沉降量可按單樁靜載試驗(yàn)時單樁承載力特征值對應(yīng)的試樁樁頂沉降量的2.0~3.0倍取值；其余非摩擦型的管樁基礎(chǔ)沉降量，可按單樁靜載荷試驗(yàn)時單樁承載力特征值對應(yīng)的試樁樁頂沉降量的3.0~4.0倍取值。6.3構(gòu)造要求6.3.1受壓管樁與承臺連接時，應(yīng)采用樁頂填芯混凝土中埋設(shè)連接鋼筋的連接方式，構(gòu)造做法詳見附錄A圖A.0.2，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁頂嵌入承臺內(nèi)的長度不應(yīng)小于50mm且不宜大于100mm；282填芯混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。填芯混凝土深度不應(yīng)小于3D且不應(yīng)小于1.5m；3連接鋼筋數(shù)量不宜少于4根，錨入承臺內(nèi)的長度不宜小于35倍鋼筋直徑。6.3.2抗拔管樁與承臺連接的構(gòu)造做法詳見附錄A圖A.0.3，除應(yīng)滿足6.3.1條第1、2款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)抗拔樁樁頂位于預(yù)定的設(shè)計標(biāo)高不需截樁時，樁頭的錨固構(gòu)造宜符合附錄A圖A.0.3-1的要求。在樁頂接頭端板上焊接鋼板與錨筋，錨筋與鋼板以及鋼板與端板的焊接應(yīng)按等強(qiáng)度設(shè)計。錨筋的直徑不宜小于16mm，且不應(yīng)少于4根，其總截面面積Am應(yīng)滿足下式要求：Am>（6.3.2-1）式中：fy—錨筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(MPa)。2當(dāng)抗拔樁樁頂高于預(yù)定的設(shè)計標(biāo)高需要截樁時，樁頭的錨固構(gòu)造應(yīng)符合附錄A圖A.0.3-2的要求，填芯混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。樁頂填芯混凝土深度和連接鋼筋總截面面積應(yīng)滿足6.2.9條的規(guī)定。3當(dāng)樁頂承擔(dān)較大水平力時，填芯混凝土深度應(yīng)按計算確定，且不小于6倍樁徑及3m的較大值。6.3.3填芯補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率宜為0.02%，填芯微膨脹混凝土的限制膨脹率宜為0.03%，限制干縮率均不應(yīng)大于0.015%?；炷恋南拗婆蛎浡屎拖拗聘煽s率的測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.4管樁的接長應(yīng)符合下列規(guī)定：1每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個；2接頭的抗彎性能不得低于樁身極限彎矩值；3不宜利用截樁余下部分作接長之用；4管樁的連接可選用焊接接頭、機(jī)械嚙合接頭。焊接接頭連接應(yīng)符合本規(guī)程第7.1.9條規(guī)定。6.3.5抗拔樁和支護(hù)樁接頭采用焊接接頭時，焊縫坡口尺寸宜將圖集10G409中規(guī)定的端板坡口尺寸（wxla）各加大1mm~2mm。297復(fù)合樁設(shè)計7.1水泥土勁性復(fù)合樁7.1.1本節(jié)規(guī)定的管樁勁性復(fù)合樁是由水泥土攪拌樁與圓環(huán)形截面預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC）相復(fù)合的一種樁型，適用于長芯樁及等芯樁，管樁勁性復(fù)合樁的構(gòu)造如圖7.1.1所示。水泥土樁徑宜為600mm~1200mm，管樁樁徑宜為300mm~800mm；管樁勁性復(fù)合樁的抗拉和抗水平力設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T327的規(guī)定。（a）等芯復(fù)合樁（b）長芯復(fù)合樁圖7.1.1管樁勁性復(fù)合樁構(gòu)造示意圖1—水泥土攪拌樁；2—預(yù)應(yīng)力混凝土管樁7.1.2內(nèi)芯為復(fù)合樁樁體中心的預(yù)制樁部分。外芯為復(fù)合樁中預(yù)制管樁內(nèi)芯以外的水泥土部分。7.1.3勁性復(fù)合管樁的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1勁性復(fù)合管樁外芯厚度宜為150mm～250mm；2采用高壓旋噴、深層攪拌成樁時，外芯填充料可采用水泥土，水泥土中的水泥摻量不宜小于15%，淤泥質(zhì)土中水泥土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.5MPa；粘性土中水泥土強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5MPa；砂土水泥土強(qiáng)度不應(yīng)小于5.0MPa。7.1.4勁性復(fù)合管樁作為樁基礎(chǔ)基樁時應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁身承載力及裂縫控制宜按內(nèi)芯樁進(jìn)行驗(yàn)算；2樁的中心距不宜小于內(nèi)芯預(yù)制樁的4d；3內(nèi)芯樁與承臺通過管內(nèi)插筋連接，預(yù)制樁嵌入承臺內(nèi)宜為50mm~100mm，連接構(gòu)造做法詳見附錄A。7.1.5設(shè)計前應(yīng)選擇有代表性場地進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，類似條件下試驗(yàn)數(shù)量不宜少于3組。7.1.6勁性復(fù)合樁單樁豎向抗壓承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)通過單樁豎向抗壓載荷試驗(yàn)確定；2初步設(shè)計時，單樁豎向抗壓承載力特征值可按下列公式（7.1.6-1）~公式（7.1.7-1）估算，并取其中的較小值：1）當(dāng)樁側(cè)破壞面位于內(nèi)、外芯界面時：長芯樁：Ra=ucqalc+ucΣqalj+qaA等芯樁：Ra=ucqalc+qaA(7.1.6-2)2）當(dāng)樁側(cè)破壞面位于外芯和樁周土的界面時：長芯樁：Ra=uΣqsiali+ucΣqalj+qaA等芯樁：Ra=uΣqsiali+qpaAp(7.1.6-3)(7.1.6-4)式中：Ra—單樁豎向抗壓承載力特征值(kN)；uc—管樁樁身周長(m)；lc、lj—復(fù)合樁復(fù)合段長度和非復(fù)合段第j土層厚度(m)；A—管樁樁身截面積(m2)；qa—復(fù)合樁復(fù)合段管樁側(cè)阻力特征值(kPa)，宜按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值。無地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時，宜取室內(nèi)相同配比水泥土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下90d齡期的立方體（邊長70.7mm）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的（0.04~0.08）倍；ccqsja—復(fù)合樁非復(fù)合段管樁第j土層側(cè)阻力特征值(kPa)ccqpa—復(fù)合樁管樁樁端阻力特征值(kPa)；u—復(fù)合樁復(fù)合段樁身周長（mi—復(fù)合樁復(fù)合段第i土層厚度(m)；Ap—復(fù)合樁樁身截面積(m2)，qsia—復(fù)合樁復(fù)合段外芯第i土層側(cè)阻力特征值(kPa)，宜按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值。無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)時，可取現(xiàn)行遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB21/T907規(guī)定的泥漿護(hù)壁鉆孔樁側(cè)阻力特征值；qpa—復(fù)合樁端阻力特征值(kPa)，宜按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值。無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)時，可取現(xiàn)行遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB21/T907規(guī)定的泥漿護(hù)壁鉆孔樁端阻力特征值。7.2機(jī)械成孔勁性復(fù)合樁7.2.1機(jī)械成孔勁性復(fù)合樁是預(yù)先采用長螺旋鉆機(jī)或旋挖鉆機(jī)成孔，孔內(nèi)灌注強(qiáng)度等級不小于C20混凝土，并將圓環(huán)形截面預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC）錘擊或靜壓沉入其中形成的樁。7.2.2內(nèi)芯為復(fù)合樁樁體中心的預(yù)制樁部分。外芯為復(fù)合樁中預(yù)制樁內(nèi)芯以外的混凝土部分。7.2.3機(jī)械成孔植樁的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用端承樁、摩擦端承樁，不宜采用摩擦樁；2樁的中心距不宜小于內(nèi)芯預(yù)制樁的3d；3樁身承載力及裂縫控制應(yīng)按管樁進(jìn)行驗(yàn)算；4內(nèi)芯樁與承臺通過管內(nèi)插筋連接，預(yù)制樁嵌入承臺內(nèi)宜為50mm~100mm，連接構(gòu)造做法詳見附錄A。7.2.4機(jī)械成孔植樁單樁豎向抗壓承載力設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)根據(jù)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定；2初步設(shè)計時，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值可按下列公式估算：Ra=u∑qsiali+qpa(7.2.4-1)式中：Ra——單樁豎向承載力特征值（kN）；u——外芯樁身周長（mi——第i層土厚度（mqsia——第i土層側(cè)阻力特征值（kPa）；宜按現(xiàn)場試驗(yàn)或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值，無試驗(yàn)資料和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時，宜按成孔工藝對應(yīng)側(cè)阻取值；qpa——樁端阻力特征值（kPa宜按現(xiàn)場試驗(yàn)或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取值，無試驗(yàn)資料和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時，宜按管樁端阻取值；Ap——內(nèi)芯管樁截面面積（m2）。8管樁復(fù)合地基8.1一般規(guī)定8.1.1當(dāng)采用管樁作為復(fù)合地基豎向增強(qiáng)體時，管樁宜采用圓環(huán)形截面樁，管樁的直徑宜為300mm~500mm，管樁壁厚應(yīng)滿足耐久性要求。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程特點(diǎn)與地基處理要求，結(jié)合工程當(dāng)?shù)丶夹g(shù)水平與地方經(jīng)驗(yàn)，可單獨(dú)使用形成剛性樁復(fù)合地基，也可與碎石樁、水泥土樁、灰土擠密樁和土擠密樁、現(xiàn)場灌注的混凝土樁等組合使用，形成多樁型復(fù)合地基，也可根據(jù)單樁承載力設(shè)計要求、施工方法等因素選用水泥土復(fù)合管樁等勁性管樁作為復(fù)合地基豎向增強(qiáng)體。8.1.2管樁復(fù)合地基適用于處理黏性土、粉土、砂土、素填土等土層。對濕陷性黃土、可液化土、淤泥、淤泥質(zhì)土地基應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。8.1.3管樁復(fù)合地基的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用管樁與其他增強(qiáng)體組合形成多樁型復(fù)合地基時，應(yīng)將管樁設(shè)計為復(fù)合地基主要增強(qiáng)體：2當(dāng)淺層存在軟土、欠固結(jié)土、濕陷性黃土、可液化土?xí)r，宜先采用預(yù)壓、壓實(shí)，夯實(shí)、擠密等方法處理淺層地基，再采用管樁復(fù)合地基處理；8.1.4管樁復(fù)合地基可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布置增強(qiáng)體，對需要進(jìn)行抗震設(shè)計的地基采用多樁型復(fù)合地基時，增強(qiáng)體布置范圍應(yīng)能滿足地基抗液化處理的要求。8.1.5管樁復(fù)合地基應(yīng)進(jìn)行包括軟弱下臥層承載力在內(nèi)的承載力、變形和穩(wěn)定性驗(yàn)算。8.2設(shè)計8.2.1管樁復(fù)合地基承載力特征值應(yīng)通過復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)或采用增強(qiáng)體靜載荷試驗(yàn)結(jié)果和其周邊土的承載力特征值結(jié)合經(jīng)驗(yàn)確定，初步設(shè)計時，可按下列公式估算：fspk=llm)fskRa——管樁的單樁承載力特征值(kN);Ap——管樁全截面面積；fspk——復(fù)合地基承載力特征值（kPa）；fsk——處理后樁間土承載力特征值（kPa），無試驗(yàn)資料時可取天然地基承載力特征值；m——面積置換率，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79取值；λ——單樁承載力發(fā)揮系數(shù)，可取0.8-1.0；β——樁間土承載力發(fā)揮系數(shù)，可取0.9-1.0。8.2.2多樁型復(fù)合地基應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79進(jìn)行設(shè)計。8.2.3管樁復(fù)合地基應(yīng)在基礎(chǔ)和增強(qiáng)體之間設(shè)置褥墊層，并應(yīng)符合下列規(guī)定：褥墊層厚度宜控制在150mm~300mm之間；1墊層材料可用中粗砂、最大粒徑不宜大于25mm級配砂石；2砂石褥墊層夯填度不應(yīng)大于0.90。3褥墊層施工前，樁頂應(yīng)采取填芯封堵，填芯封堵高度不宜小于管樁直徑2倍，填芯混凝土強(qiáng)度等級不宜小于C25補(bǔ)償收縮混凝土。9管樁基礎(chǔ)施工9.1一般規(guī)定9.1.1管樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：1施工圖紙會審并形成圖紙會審紀(jì)要；2調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、建筑物及障礙物等可能受沉樁施工影響的情況，并提出相應(yīng)的技術(shù)安全措施；3處理或清除場地內(nèi)影響沉樁的高空及地下障礙物；4場地地面平整后，表層土承載能力應(yīng)滿足樁機(jī)穩(wěn)定性要求，使用靜壓樁機(jī)時表層土承載力特征值不宜小于100kPa，當(dāng)樁機(jī)重量大于4000kN時，不宜小于120kPa；5在填方邊坡上沉樁時，填土除滿足承載力要求外，還應(yīng)保證填方坡頂距樁位不宜小于10m，且填方坡率不小于1:1，必要時應(yīng)加寬填土寬度；6在不受施工影響的位置設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)，且標(biāo)記明顯并作好保護(hù)；測定并標(biāo)出場地上的樁位；7繪制整個工程的樁位編號圖，并根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案確定合理可行的施工流水線8應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式，經(jīng)高壓釜蒸養(yǎng)的管樁出釜冷卻至常溫后方可使用；9選擇合適的樁機(jī)型號及數(shù)量，樁機(jī)安裝到位，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；10供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等設(shè)施能滿足安全文明施工要求；11施工現(xiàn)場必要的工作人員到位、配套工種齊備；對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。9.1.2管樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)具備下列文件和資料：1巖土工程勘察報告；2管樁基礎(chǔ)的施工圖、設(shè)計交底及圖紙會審紀(jì)要；3管樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計；4國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的樁機(jī)設(shè)備的技術(shù)性能及有效的壓力標(biāo)定資料；5管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明。9.1.3當(dāng)樁基施工可能影響鄰近建筑物、地下管線的正常使用和安全時，應(yīng)合理安排沉樁施工順序，并采用引孔、隔離等減少震動和擠土影響的措施。在毗鄰邊坡施工時，應(yīng)隨時觀測施工對邊坡的影響；在臨湖、塘的施工場區(qū)，要防止地下水位的升降及施工時擠土效應(yīng)影響而產(chǎn)生樁位偏移和傾斜。9.1.4沉樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：1根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周邊建（構(gòu)）筑物的關(guān)系：1）若樁較密集且距周邊建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時，宜從中間開始向四周進(jìn)行；2）若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間開始向兩端進(jìn)行；3）若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。2根據(jù)各區(qū)域樁的入土深度：若各區(qū)域間差別較大時，宜先長后短；3根據(jù)工地上所用管樁的規(guī)格：若直徑不同時，宜先大后??；4根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系：若裙房面積較大時，宜先高后低；5根據(jù)整個工地布樁的疏密程度：若相差較大時，宜先密后疏；當(dāng)場地內(nèi)存在30根樁以上的大承臺時，宜先施壓大承臺樁后施壓小承臺樁。9.1.5送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)樁頂被壓（打）至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁；2當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L≤16m）或樁端持力層為易軟化的風(fēng)化巖時，送樁深度不宜超過1.0m；當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁深度不宜大于2.0m。當(dāng)樁需要作復(fù)打準(zhǔn)備時，送樁深度不宜大于1.0m；3除上款規(guī)定外，送樁深度根據(jù)需要可超過2m，但不宜大于6m；9.1.6為減少沉樁引起的擠土影響，宜采用下列一種或幾種技術(shù)措施：1合理安排沉樁順序；2采用引孔沉樁法；3設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板；4開挖地面防擠溝；5控制沉樁速度，限制每天沉樁數(shù)量等。9.1.7引孔沉樁法應(yīng)符合下列規(guī)定：1引孔的直徑不宜超過樁徑的2/3、孔深不宜超過樁長的2/3，應(yīng)由設(shè)計、施工、監(jiān)理、業(yè)主單位共同協(xié)商確定；2引孔宜用螺旋鉆干作業(yè)法；3引孔作業(yè)和沉樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不宜大于0.5d；9.1.8管樁的接長可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接連接法。焊接宜采用手工電弧焊；當(dāng)天氣晴朗無風(fēng)或采取一定的技術(shù)措施后，也可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。焊接接樁采用的焊機(jī)、焊條、電流、工藝、質(zhì)量等要求除應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，其現(xiàn)場施工尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1下節(jié)樁的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。2上下節(jié)樁接頭端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈并保持干燥，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。3下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施。接樁時上下節(jié)樁身應(yīng)對中，錯位不宜大于2mm。若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，兩端面應(yīng)緊密貼合。不得單純?yōu)槭股瞎?jié)樁身垂直而使接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物。4當(dāng)采用手工電弧焊時，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進(jìn)行。焊條宜采用E4303或E4316，其質(zhì)量應(yīng)滿足國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定，焊接應(yīng)逐層進(jìn)行，層數(shù)不得少于2層，φ400以上管樁宜為2層3道，第1層焊縫應(yīng)采用不大于φ4的焊條施焊，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊接時間不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，φ300管樁接頭焊接時間宜為8～10min，φ400管樁宜為12～15min，φ500管樁宜為15～22min，φ600管樁宜為22~28min；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。5當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，施焊宜用兩臺焊機(jī)對稱進(jìn)行；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。6焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施打，手工電弧焊的接頭自然冷卻時間不應(yīng)少于5min；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的接頭自然冷卻時間不應(yīng)少于3min。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即施打。7樁尖的焊接應(yīng)遵照本條4~6的有關(guān)要求進(jìn)行，重要工程宜在工廠內(nèi)焊接；當(dāng)在工地焊接時，宜在管樁堆放現(xiàn)場先焊好樁尖的上半圈，再將管樁轉(zhuǎn)動180°后施焊剩下的半圈。樁尖與樁端面的錯位應(yīng)≤3mm。嚴(yán)禁在管樁懸吊就位時放在樁底端進(jìn)行點(diǎn)焊、仰焊等做法。9.1.9當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖（土）層時，沉樁施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁尖應(yīng)是封口型，樁尖焊接時焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水；2當(dāng)?shù)谝还?jié)樁沉入土層后，宜立即用人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高1.5m的C30細(xì)石混凝土，或沉樁完成后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)腔完好后立即灌注封底混凝土。9.1.10樁數(shù)多于30根的群樁以及群樁基礎(chǔ)四周的基樁，打樁施工時應(yīng)按樁總數(shù)10%左右的數(shù)量設(shè)置觀測點(diǎn)，定時檢測樁的上浮量和樁頂偏位值?；觾?nèi)施打的基樁、淤泥軟土層較厚及樁端持力層為遇水易軟化場區(qū)內(nèi)的群樁，也應(yīng)設(shè)置觀測點(diǎn)。9.1.11當(dāng)一根樁沉樁完畢，露出地面的樁段必須在移機(jī)前截去。管樁應(yīng)采用鋸樁機(jī)截割，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走的推力強(qiáng)行將樁扳斷、大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉的做法。樁頭截除后應(yīng)采用水準(zhǔn)儀等儀器測出其樁頂標(biāo)高，待全部工程樁施壓完畢，再復(fù)測一次。9.1.12采用封口型樁尖的管樁沉樁后，施工人員應(yīng)會同監(jiān)理及有關(guān)人員共同將帶鐵絲罩的24V低壓燈泡或孔內(nèi)攝像儀放入樁孔內(nèi)檢查樁內(nèi)壁有無明顯的破損，并作好記錄。9.1.13沉樁后的管樁應(yīng)采取有效措施封住管口；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或覆蓋。9.1.14深基坑中的管樁工程，宜先施工工程樁后再施工剛性圍護(hù)樁和進(jìn)行基坑開挖，軟土地區(qū)基坑較深、面積較大，需要在基坑內(nèi)壓樁施工，必須先進(jìn)行可行性研究，確定合理施工方案后方可進(jìn)行。9.1.15管樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁在同一個施工現(xiàn)場范圍內(nèi)邊壓（打）樁邊開挖基坑；2飽和黏性土、粉土地區(qū)的基坑開挖，宜在壓（打）樁全部完成并相隔15d后進(jìn)行；3基坑開挖時應(yīng)制定合理的施工方案和施工順序，開挖時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；4挖方宜分層均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，嚴(yán)禁集中一處開挖，挖土過程中樁周土體高差不宜大于1.0m；開挖的土方不得堆積在基坑內(nèi)，應(yīng)及時外運(yùn)；5嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰及樁身及樁頭；6當(dāng)開挖深厚淤泥等軟弱土地層中的基坑時，宜采用人工開挖；或采取地基加固處理后再用機(jī)械開挖；必要時，樁與樁之間可采用構(gòu)件連接；7基坑頂部邊緣地帶不得堆土或堆放其他重物；當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計已考慮挖土機(jī)等附加荷載時才允許挖土機(jī)在基坑邊作業(yè)。9.1.16根據(jù)試樁的沉樁試驗(yàn)及地層結(jié)構(gòu)，考慮接頭焊接的間歇可能造成沉樁困難的因素，合理配置每節(jié)樁的長度，軟土地區(qū)每節(jié)樁的接樁位置不宜位于同一標(biāo)高處。9.1.17冬季施工時，管樁樁頭沉入地表的深度應(yīng)大于當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)凍深，且樁孔應(yīng)及時回填或采取措施或加以覆蓋；9.1.18在淤泥質(zhì)土地區(qū)沉樁，可利用冬季在堅硬的凍土層上沉樁，但應(yīng)提前躲開場地翻漿期施9.2管樁的堆放及吊運(yùn)9.2.1管樁的現(xiàn)場堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1管樁運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流程順序分別堆放；2當(dāng)場地條件允許時，宜單層或雙層堆放；疊層堆放及運(yùn)輸過程堆碼時，直徑500mm~600mm的管樁不宜超過4層，直徑300mm~400mm的管樁不宜超過5層；3應(yīng)在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置兩道墊木，墊木應(yīng)分別置于樁端0.2倍樁長處，墊木宜采用耐壓的長木方或枕木，底層的外緣管樁墊木處應(yīng)用木楔塞緊，防止管樁滾動、滑落。9.2.2取樁及吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1抱壓式壓樁機(jī)施工用的樁，可利用壓樁機(jī)上的吊車進(jìn)行取樁；2管樁疊層堆放超過兩層時，不得拖拉取樁，應(yīng)采用吊機(jī)取樁；3疊層堆放不超過兩層時，可拖拉取樁，但樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料進(jìn)行保護(hù)；4三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜采用拖拉方式取樁，宜按兩臺打樁機(jī)配備一臺吊機(jī)進(jìn)行取樁、吊樁作業(yè)；5滾管式打樁機(jī)拖拉取樁時，拉樁的鋼絲繩必須通過設(shè)在樁架底盤的導(dǎo)向滑輪；6單吊點(diǎn)的位置宜設(shè)在0.3倍樁長處，雙吊點(diǎn)起吊時應(yīng)在0.25倍和0.50倍樁長處設(shè)置吊點(diǎn)。9.3液壓式靜力壓樁機(jī)具9.3.1靜力壓樁設(shè)備可采用液壓式壓樁機(jī)。液壓式壓樁機(jī)的基本參數(shù)可參閱附錄E，各種詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)可參閱生產(chǎn)廠的產(chǎn)品說明書。壓樁機(jī)長船型靴履的接地壓強(qiáng)不宜大于100kPa，短船型靴履的接地壓強(qiáng)不宜大于120kPa。9.3.2壓樁機(jī)資料必須具備下列內(nèi)容：1壓樁機(jī)的產(chǎn)品合格證；2壓樁機(jī)型號、機(jī)架重量（不含配重）、整機(jī)的額定壓樁力等；3壓樁機(jī)的外型尺寸及拖運(yùn)尺寸；4壓樁機(jī)的最小邊樁距及壓邊樁機(jī)構(gòu)的額定壓樁力；5長、短船型靴履的接地壓強(qiáng)；6夾持機(jī)構(gòu)的形式；7液壓油缸的數(shù)量、直徑，校正和測量后的壓力表讀數(shù)與壓樁力的對應(yīng)關(guān)系；8吊樁機(jī)構(gòu)的性能及吊樁能力。9.3.3壓樁機(jī)的每件配重必須經(jīng)過核實(shí)并將其重量標(biāo)記在該件配重的外露表面。液壓式壓樁機(jī)樁機(jī)總重（含樁機(jī)自重和配重）應(yīng)大于最大壓樁力1.2倍；409.3.4壓樁機(jī)的選擇可參考附錄E，且應(yīng)綜合考慮下列因素后確定：1夾持機(jī)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)樁截面形狀且樁身混凝土不發(fā)生夾裂現(xiàn)象；2壓邊樁的能力能滿足現(xiàn)場施工要求；3最大壓樁力應(yīng)達(dá)到按本規(guī)程9.5.7條所規(guī)定的終壓力值。9.3.5送樁器應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場應(yīng)配備專用送樁器，不得采用工程用樁做送樁器；2送樁器橫截面外廓形狀應(yīng)與靜壓樁橫截面外廓形狀相一致；3送樁器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；送樁器上下兩個端面應(yīng)平整，并與送樁器中心軸線相垂直；送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000；4復(fù)壓時所用的送樁器應(yīng)采用端部設(shè)有套筒的送樁器。9.3.6當(dāng)正常作業(yè)的壓樁機(jī)不能施壓工程中的邊樁時，宜在壓樁機(jī)側(cè)邊裝置壓邊樁機(jī)構(gòu)來施壓。9.3.7有條件時，每臺壓樁機(jī)上宜裝置“壓樁自動記錄儀”，自動記錄每根樁的入土深度和壓樁力，并打印出兩者的關(guān)系曲線即壓樁貫入阻力曲線。9.4錘擊式打樁機(jī)具9.4.1錘擊式打樁機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的場地條件和工程特點(diǎn)選用三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)、步履式打樁機(jī)或滾管式打樁機(jī)等；打樁錘宜選用液壓打樁錘或柴油打樁錘，不得采用自由落錘。打樁機(jī)的樁架和底盤必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛打樁錘相匹配。9.4.2柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油打樁錘或液壓打樁錘的型號可按下列方法之一確定：1根據(jù)試打樁或試驗(yàn)樁的結(jié)果選用；2根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力特征值、樁的規(guī)格、入土深度等因素參考本規(guī)程附錄F，并遵循“樁錘匹配、重錘低擊”的原則綜合考慮后選用。9.4.3樁帽及墊層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；2樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)做成圓筒型，圓筒型中心應(yīng)與錘墊中心重合，筒體深度應(yīng)為350mm～400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20mm～30mm。樁帽套筒應(yīng)與施打的管樁直徑相匹配；3嚴(yán)禁使用過渡性鋼套、用大樁帽打小直徑管樁；414打樁時樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊（又稱樁墊）。樁墊可采用紙板、膠合板等材料制作，厚度應(yīng)均勻一致。樁墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度應(yīng)為120mm～150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補(bǔ)充；5樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應(yīng)設(shè)置“錘墊”，錘墊應(yīng)用堅紋硬木或盤繞疊層的鋼絲繩制作，其厚度應(yīng)為150mm～200mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。9.4.4送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1送樁器器身宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000;-2送樁器下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度應(yīng)為300mm～350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20mm~30mm；3不得使用只在送樁器下端面中間設(shè)置小圓柱體的插銷式送樁器；也不得使用下端面不設(shè)任何限位裝置的圓柱形送樁器；4送樁作業(yè)時，送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。9.4.5每臺打樁機(jī)宜配備一臺打樁自動記錄儀。9.5靜力壓樁9.5.1設(shè)計階段未做靜載試驗(yàn)樁的工程，在正式壓樁施工前必須進(jìn)行試壓樁。試壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1試壓樁數(shù)量應(yīng)不少于工程樁總數(shù)的1%且不少于5根。試壓樁宜選擇工程樁；2試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；3試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近；4施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁施工相一致；5試壓樁經(jīng)過24h停歇后應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓。9.5.2試壓樁完成后應(yīng)提供下列信息資料：1壓樁全過程記錄，包括樁不同入土深度時的壓樁力、終壓力值、終壓次數(shù)、最終樁長、樁端持力層等；2樁身混凝土