(高清版)GBT 41944-2022 丁基橡膠阻尼片

丁基橡膠阻尼片2022-12-30發(fā)布2023-07-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠雜品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC歸口。本文件起草單位：安徽順豪新材料科技有限公司、上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司乘用車(chē)分公司、廣東信力科技股份有限公司、科建高分子材料(上海)股份有限公司、北京車(chē)和家汽車(chē)科技有限公司、安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司、浙江順豪新材料有限公司、中裕鐵信交通科技股份有限公司、北京華騰檢測(cè)認(rèn)證有限公司?；艚ㄔ?。1丁基橡膠阻尼片本文件規(guī)定了丁基橡膠阻尼片的分類(lèi)與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于由丁基橡膠為主體材料制成的黏彈性膠片表面復(fù)合鋁箔、無(wú)紡布或塑料薄膜等約束層構(gòu)成的阻尼片，用于機(jī)械設(shè)備、道路車(chē)輛、水面艦船、家用電器等減振、降噪和隔音作用的丁基橡膠阻尼片的合格判定，其他用途可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料GB/T10707—2008橡膠燃燒性能的測(cè)定GB/T18258阻尼材料阻尼性能測(cè)試方法GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定GB/T29616熱塑性彈性體多環(huán)芳烴的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜法GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T36803膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物釋放量的測(cè)定袋式法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類(lèi)與標(biāo)記丁基橡膠阻尼片分為以下兩類(lèi)：丁基橡膠阻尼片按下述順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號(hào)-本文件編號(hào)-厚度。示例：厚度為2.5mm,具有阻燃性能的丁基橡膠阻尼片，標(biāo)記為：DJZN-ZR-GB/T41944-2.525要求5.1外觀質(zhì)量丁基橡膠阻尼片表面應(yīng)平整，無(wú)破損，無(wú)龜裂，無(wú)明顯污漬和氣泡。5.2規(guī)格尺寸及偏差丁基橡膠阻尼片的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1規(guī)格尺寸及偏差單位為毫米厚度寬度和長(zhǎng)度適用試驗(yàn)方法條款公稱(chēng)尺寸允許偏差公稱(chēng)尺寸允許偏差士0.2按圖紙要求-2～+5注：其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。5.3物理性能丁基橡膠阻尼片的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2物理性能適用試驗(yàn)方法條款DJZN-PTDJZN-ZR剝離強(qiáng)度"(kN/m)6.3.1高溫性能外觀質(zhì)量表面平整，無(wú)氣泡，無(wú)龜裂，無(wú)翹邊6.3.2流動(dòng)性流淌距離不超過(guò)2mm低溫性能外觀質(zhì)量表面平整，無(wú)氣泡，無(wú)皺紋，無(wú)翹邊6.3.3.1冷彎曲無(wú)裂紋，不斷裂6.3.3.2沖擊性能—40℃無(wú)裂紋，不脫落6.3.4阻燃性能氧指數(shù)(OI)6.3.5阻尼性能復(fù)合損耗因子η—40℃6.3.6在進(jìn)行剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)阻尼膠片內(nèi)聚力小于阻尼膠片表面與鋼板的附著力時(shí)，表現(xiàn)為阻尼膠片內(nèi)聚破壞，此時(shí)，剝離強(qiáng)度指標(biāo)為：鋼板上附有的膠層面積應(yīng)大于50%。35.4有害物質(zhì)限量丁基橡膠阻尼片有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)指標(biāo)適用試驗(yàn)方法條款VOC含量/(μg/L)苯甲苯二甲苯乙苯苯乙烯甲醛乙醛丙烯醛多環(huán)芳烴含量/(mg/kg)苯并[a]芘16種多環(huán)芳香烴總和重金屬及多溴聯(lián)苯、醚成分的含量/(mg/kg)鉛(Pb)鎘(Cd)汞(Hg)六價(jià)鉻[Cr(VI)]多溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)鄰苯二甲酸酯含量/(mg/kg)鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量用目視法進(jìn)行檢查。6.2尺寸及偏差6.2.1尺寸用直尺、角尺、卡尺、厚度計(jì)等進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)不應(yīng)使被測(cè)點(diǎn)受力產(chǎn)生變形。6.2.2長(zhǎng)度和寬度在每邊的兩端和中部各測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，厚度每邊中部測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，結(jié)果取算術(shù)平均值。46.3物理性能6.3.1.1按以下規(guī)定制備試樣：剛性試片3片：尺寸為25mm×200mm×2.0mm,粗糙度Ra為0.8μm～1.6μm的鋼板；撓性試片3片：尺寸為25mm×350mm×2.0mm的丁基橡膠阻尼片。將撓性試片分別粘貼在用120#工業(yè)汽油擦洗干凈的剛性試片表面上，貼平壓實(shí)。6.3.1.2按照GB/T2790的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，試樣數(shù)量為3組。6.3.1.3測(cè)定高溫或低溫后的剝離強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按表2規(guī)定的條件對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)處理，取出后，在23℃±2℃的實(shí)驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)2h,然后進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果取最小值。取150mm×60mm×2mm的丁基橡膠阻尼片3片，分別粘貼在180mm×70mm×2mm的鋼板上，并沿阻尼片外緣在鋼板上劃線。將試樣沿長(zhǎng)度方向成60°角斜放在180℃烘箱中加熱30min后取出，自然冷卻30min,目測(cè)外觀質(zhì)量，用直尺測(cè)量流動(dòng)距離，記錄3個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果。取150mm×60mm×2mm的丁基橡膠阻尼片3片，在一40℃下冷凍2h,取出1min內(nèi)目測(cè)外觀質(zhì)量，記錄3個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果。取150mm×60mm×2mm的丁基橡膠阻尼片3片，在一40℃下冷凍2h,取出1min內(nèi)進(jìn)行180°對(duì)折(單面約束層的膠體在外側(cè)),目測(cè)試片是否出現(xiàn)裂紋或斷裂，記錄3個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果。按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。按照GB/T10707—2008中第4章方法A進(jìn)行測(cè)定。按照GB/T18258規(guī)定的方法，采用試樣b進(jìn)行測(cè)定，用損耗因子p.評(píng)價(jià)阻尼片的阻尼性能。6.4有害物質(zhì)限量取100mm×100mm×2mm的試樣，按照GB/T36803的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.4.2多環(huán)芳烴含量按照GB/T29616規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚的含量按照GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.4.4鄰苯二甲酸酯含量鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)、鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)和鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)的含量按照GB/T29786的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批與抽樣同一配方同一班次連續(xù)生產(chǎn)量為一批，每批隨機(jī)抽取不少于3份足量樣品，分別進(jìn)行外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸和物理性能檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、剝離強(qiáng)度(23℃,24h)、高溫性能、低溫性能和沖擊性能按批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3周期性檢驗(yàn)在正常生產(chǎn)情況下，剝離強(qiáng)度、阻燃性能和阻尼性能每3個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)，有害物質(zhì)限量每6個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。第5章所列全部項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；c)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、長(zhǎng)期停產(chǎn)(超過(guò)一年)后復(fù)產(chǎn)；d)出廠檢驗(yàn)、周期性檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；e)正常生產(chǎn)情況下，每年進(jìn)行一次。7.5判定規(guī)則7.5.1外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、物理性能和有害物質(zhì)限量全部符合第5章的規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品為合格。7.5.2外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸如有一項(xiàng)不符合，則判定該產(chǎn)品不合格，并應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，剔除不合格品。7.5.3物理性能和有害物質(zhì)限量如有一項(xiàng)不符合，則于同批產(chǎn)品中取雙倍試樣進(jìn)行不符合項(xiàng)復(fù)檢，如果復(fù)檢結(jié)果仍不符合，則判定該批產(chǎn)品不合格。8.1產(chǎn)品包裝的外表面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)記、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期以及防止日曬、浸水、擠壓、高溫烘烤和拋擲等明顯警示性文字或圖示。68.2丁基橡膠阻尼片之間應(yīng)采用隔離材料隔離，按照產(chǎn)品類(lèi)型和尺寸分別放置在干凈的包裝袋內(nèi)，不應(yīng)使產(chǎn)品變形或受損，然后再分類(lèi)裝入瓦楞紙箱或木箱中。包裝箱應(yīng)牢固，保證產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中不受損。8.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證并加蓋檢驗(yàn)合格印章，內(nèi)容至少包括生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)廠地址、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。每批產(chǎn)品應(yīng)附帶檢驗(yàn)報(bào)告和說(shuō)明書(shū)等使用文件。8.4產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，貯存時(shí)不應(yīng)去掉外包裝。堆放高度應(yīng)保證外包裝完好無(wú)損。8.5產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免暴曬、雨淋、雪浸、重壓。裝卸時(shí)應(yīng)確保包裝箱完好、產(chǎn)品不受損。8.6在遵守上述規(guī)定的條件下，自生產(chǎn)之日起12個(gè)月內(nèi)產(chǎn)品性能應(yīng)符合本文件的規(guī)定。7(規(guī)范性)沖擊性能試驗(yàn)方法A.1方法概述將待測(cè)丁基橡膠阻尼片粘貼到鋼板上，經(jīng)高溫烘烤一室溫冷卻—低溫冷凍后，用鋼球沖擊鋼板，確定低溫下的粘貼程度。A.2儀器設(shè)備檢測(cè)所用儀器設(shè)備包括：a)烘箱(高溫量程為250℃);b)低溫試驗(yàn)箱(低溫量程為一50℃);c)鋼球(材質(zhì)為45號(hào)鋼，直徑為50.00mm±0.03mm);d)沖擊試驗(yàn)裝置。A.3試驗(yàn)環(huán)境A.4試驗(yàn)程序取尺寸為150mm×150mm的丁基橡膠阻尼片3片，分別粘貼到200mm×200mm×1mm的鋼板上，按下述程序進(jìn)行試驗(yàn)：a)將試樣放在設(shè)定溫度為180℃的烘箱內(nèi)加熱30min;b)取出試樣冷卻至室溫；c)將試樣放進(jìn)設(shè)定溫度為一40℃的低溫箱內(nèi)冷凍30m