橋面防撞墻作業(yè)指導(dǎo)書(修改)

橋面防撞墻作業(yè)指導(dǎo)書(修改)大西客專平遙跨汾平特大橋、樊王河特大橋橋面防護(hù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGE482PAGE11橋梁防護(hù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：復(fù)核：審批：適用范圍適用于大西客專平遙跨汾平特大橋和樊王河特大橋橋面防護(hù)墻施工。2.編制依據(jù)1、大西客運(yùn)鐵路專線招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、大西公司的各種管理文件盒有關(guān)施工實(shí)施細(xì)則；3、國家和鐵道部頒發(fā)、現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工技術(shù)指南等；4、國家和鐵道部頒發(fā)施工安全技術(shù)規(guī)程；5、現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查情況；6、我單位的技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)及《程序文件》、《管理手冊》和《管理辦法》等現(xiàn)行有效版本。7、我單位進(jìn)行現(xiàn)場勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場施工條件。3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備⑴對所有上場人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求各工序操作人員及現(xiàn)場管理人員熟練掌握防護(hù)墻相關(guān)工序的施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；⑵防護(hù)墻材料計(jì)劃；⑶整理出防護(hù)墻施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗(yàn)批表格，要求技術(shù)人員熟悉表格并理解填寫內(nèi)容及要求；⑷C40高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)完成，并且通過審批。3.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備⑴對防護(hù)墻位置的梁面進(jìn)行鑿毛處理；⑵延線路方向每隔1～2km搭建一處上橋通道，便于作業(yè)人員上橋施工；⑶混凝土原材料和鋼筋已經(jīng)進(jìn)場，并且通過試驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)合格。6.2.3混凝土澆筑施工⑴防護(hù)墻采用拌合站集中拌制混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,人工入模。必要時(shí)采用汽車吊提升,人工入模；⑵防護(hù)墻振搗采用插入式振搗棒對混凝土進(jìn)行振搗。為減少防護(hù)墻槽口處的氣泡，應(yīng)在槽口處分層澆筑。振搗應(yīng)小心細(xì)致，不得漏振或過振，以確保混凝土澆筑密實(shí)和表面光滑一致，澆筑完成后對頂面進(jìn)行收光；⑶終凝之后拆模之前應(yīng)澆水后履蓋養(yǎng)護(hù)，拆模之后采用塑料膜包裹灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于14天；⑷防護(hù)墻成品要求線條直順，表面光滑無裂縫、無蜂窩麻面，棱角分明，底部無爛根，表面色澤一致，相鄰節(jié)段無錯(cuò)臺，否則進(jìn)行返工處理。6.2.4在施工過程中注意在每孔梁小里程端的防護(hù)墻中預(yù)埋好接地端子，防護(hù)墻接地端子朝向線路側(cè)，與墻面平齊，距梁面高度為15cm。其它接地鋼筋每單元米設(shè)置一處，其中梁體已預(yù)埋有Φ16鋼筋，對應(yīng)位置處的N3與N6、N7鋼筋用∟形鋼筋靠頂面線路側(cè)連接。∟形鋼筋為Φ16，焊接長度為單面焊20cm，雙面焊10cm，焊縫厚度不小于4mm。接地鋼筋和接地端子安裝好后，技術(shù)員負(fù)責(zé)對接地鋼筋的導(dǎo)電性進(jìn)行檢測，檢測不合格不允許進(jìn)行下道工序施工。為保證電纜槽內(nèi)排水順暢，每間隔4m或在梁面泄水孔的相應(yīng)位置，防護(hù)墻根部對應(yīng)設(shè)置150×200mm（寬×7.施工要求7.1鋼筋安裝表7－1鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5mm尺量兩端、中間各1處2同一排受力鋼筋間距±20mm3分布鋼筋間距±20mm尺量連續(xù)3處4鋼筋保護(hù)層厚度+10、0尺量兩端，中間各2處7.2模板安裝表7－2模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置3mm尺量2長度±10mm尺量3厚度±3mm尺量4平整度2mm1m靠尺塞尺5垂直度2mm/1m吊線尺量6預(yù)留孔中心位置10mm尺量7.3混凝土成品表7－3防護(hù)墻混凝土允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置5mm尺量2長度±15mm尺量3厚度±5mm尺量4頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀5頂面及側(cè)面平整度3mm1m靠尺塞尺6垂直度3mm/1m吊線尺量7預(yù)留孔中心位置15mm尺量8.勞動組織勞動力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。施工作業(yè)人員根據(jù)橋面系施工組織設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)工期要求，進(jìn)行人員、機(jī)械設(shè)備的合理組織安排?！氨?-1”為基本人員配備情況。表8-1基本人員配備表序號工種數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3調(diào)度1人4質(zhì)檢員2人5試驗(yàn)員1人6專職安全員1人7工班長2人8普通工人30～50人9.材料要求⑴所有原材料必須與預(yù)制箱梁梁體的混凝土原材料相同，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵鋼筋和構(gòu)配件等的材質(zhì)和技術(shù)性能指標(biāo)必須符合圖紙的設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的要求。10.機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備的配置必須根據(jù)現(xiàn)場施工的作業(yè)條件以及節(jié)點(diǎn)工期要求，進(jìn)行合理配置，做到資源的優(yōu)化。具體配置情況見表11-1。11．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1質(zhì)量控制11.1.1使用與梁體相同技術(shù)指標(biāo)的原材料，混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過審批，并根據(jù)實(shí)際的砂石含水率確定施工配合比，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的入模坍落度，確保含氣量在2%～4%內(nèi)。表11-1主要施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注18m3混凝土運(yùn)輸車2臺2空壓機(jī)1臺3電焊機(jī)3臺4200kw發(fā)電機(jī)1臺53t運(yùn)輸汽車1臺11.2.2模板進(jìn)場必須檢查每塊的平整度，用水平尺檢查不大于1mm/1m。模板安裝后檢查模板控制尺寸。模板經(jīng)過使用后得經(jīng)常檢查模板是否變形。模板脫模后必須及時(shí)清理模板上的混凝土灰渣，并均勻涂刷脫模劑。11.1.3接地端子的焊接長度必須滿足單面焊200mm、雙面焊100mm的技術(shù)要求。模板安裝時(shí)應(yīng)該使接地端子緊貼模板，脫模后及時(shí)找出接地端子，并使用黃油進(jìn)行保護(hù)。11.1.4拆模后確保防護(hù)墻整體線型流暢，頂面平整、圓順。11.2質(zhì)量檢驗(yàn)外形外觀及實(shí)體質(zhì)量檢查符合《客運(yùn)專線工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。12.安全及環(huán)保要求⑴安全帽：進(jìn)場人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下。正確佩戴安全帽的方法是：安全帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為80～90mm，要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距。⑵安全帶：安全帶使用時(shí)要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在連接環(huán)上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)立即更換。換新繩時(shí)要加繩套，使用3m以上的繩要加緩沖器。在攀登和懸空等作業(yè)中，必須佩帶好安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施。⑶防護(hù)欄：防護(hù)欄在使用時(shí)必須經(jīng)過項(xiàng)目檢測確認(rèn)后，方可使用。施工隊(duì)設(shè)立專職安全員1名，協(xié)助隊(duì)長負(fù)責(zé)本橋橋面的安全管理、安全檢查和安全措施的落實(shí)。⑷模板應(yīng)輕起輕放，不能碼放在防護(hù)墻的預(yù)留鋼筋上。碼放時(shí)，高度不能超過3塊。模板安裝和拆卸過程中運(yùn)用機(jī)械設(shè)備。如果用人工安裝和拆卸，應(yīng)該注意不要砸到人。⑸鋼筋必須碼放整齊，高度不能超過0.5m,并且必須放在豎墻B預(yù)留鋼筋以內(nèi)，防止墜落。⑹大型機(jī)械設(shè)備、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等都必須按照操作規(guī)程由專人規(guī)范操作，臨時(shí)供電線必須保證電纜線在拖動和其他車輛碾壓過程中不能裸露。現(xiàn)場的臨電、電路、電線應(yīng)按規(guī)定分開拉線，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁電線直接纏繞在腳手架、鋼筋上，對現(xiàn)場電路要經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動、電纜破損、電閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解決，保證安全生產(chǎn)。電閘箱旁不準(zhǔn)堆放鋼筋等雜物，通往閘箱的道路必須暢通。⑺橋面施工屬交叉作業(yè)，混凝土罐車、叉車、運(yùn)梁車、各種吊車等機(jī)動車輛和起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備都在墻面上通行，所以在各種車輛設(shè)備相互交叉作業(yè)時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)車輛設(shè)備周圍的安全，防止發(fā)生安全事故。⑻升降平臺為小型設(shè)備、材料運(yùn)輸專用設(shè)備，禁止各類人員乘坐以及攀登。各類施工人員、管理人員、檢查人員走專門的樓梯等通道上下橋面。⑼起重、焊接等特殊工種作業(yè)需持證上崗，運(yùn)輸車輛的駕駛員必須有駕駛證，各類專業(yè)特種設(shè)備由專業(yè)人員操作，不能隨意更改。橋上運(yùn)輸鋼筋、砂子以及其他工具或物品的車輛嚴(yán)禁違章帶人。在橋上的行駛速度不能超過20Km/h。⑽養(yǎng)護(hù)時(shí)使用的塑料薄膜或土工布必須用鋼筋卡住或重物壓住，防止在大風(fēng)時(shí)刮跑或傷人。⑾在焊接、切割作業(yè)時(shí)需做好防護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)。氧氣瓶和乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離。⑿雨天，除嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）去做外，還應(yīng)提高一級防護(hù)的要求。各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，配電箱周圍也應(yīng)有防雨措施。對各種漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢查，確保其靈敏可靠。⒀六級以上大風(fēng)或暴雨時(shí)，不許進(jìn)行高空作業(yè)。暴雨過后必須對防護(hù)欄、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜變形、漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)立即拆除修正。⒁清理的灰渣必須集中處理，不能隨意向橋下拋撒。⒂禁止穿拖鞋在橋面施工區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)，禁止光腳進(jìn)行施工作業(yè)。⒃橋上應(yīng)該設(shè)置臨時(shí)廁所，不能在橋上隨地進(jìn)行大、小便。