木工安全技術交底

木工安全技術交底湘質監(jiān)統(tǒng)編施2018湘質監(jiān)統(tǒng)編施2018-02工程名稱：湖口縣第三小學擴建工程施工單位：五礦二十三冶建設集團有限公司編號：002項目技術負責人：項目專業(yè)施工員：項目專業(yè)質量檢查員：專業(yè)班組長：交底時間：2018年月日交底地址：項目部辦公室交底內(nèi)容：交底分部（子分部）、分項工程名稱：模板工程一、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的木工必須工作服著裝整齊，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和臨邊、懸空作業(yè)必須拴好安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤膊和酒后上崗。二、使用材料及施工工藝1、使用材料（1）、承重架采用插槽式快速拆裝腳手架和扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂托組成，采用φ48×3.0鋼管，使用時仔細檢查材料質量，壁厚不夠的嚴禁使用。立桿最大間距1200×1200mm，立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標高。主梁梁底找平桿采用直角扣件固定在立桿上，梁底加設一排以上承重立桿，橫向居梁中，縱向同立桿間距。（1）、梁:面板采用18mm木膠合面板，50×80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制。梁底采用50×80木方支撐。板：面板采用15mm木膠合面板，板底采用50mm×80mm方木支撐。墻、柱：采用15mm厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50mm×80mm方木支撐，墻、柱箍采用直徑12的對拉螺栓和雙φ48×3.0圓鋼管抱檁加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.0鋼管斜向加固（盡量取45°）。2、快拆鋼管架支撐體系安裝（1）支模采用鋼管卡扣式快拆架支撐系統(tǒng)。（2）鋼管使用前要仔細檢查鋼管及卡頭的完整性和牢固性，保證支模的平整度及穩(wěn)定性。（3）腳手架支撐支設前，應按圖紙注明梁、柱、墻的位置制定支撐格構詳圖，嚴禁盲目搭設。（4）對本層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（5）鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側的間距可適當縮小。（6）支模架搭設注意事項：先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.1％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）墻、柱模板安裝鋼筋驗收合格→檢查對控制線、邊線、角線、垂直和位置→先安裝一側模板→安裝柱內(nèi)砼撐→安裝另一側模板→穿對拉螺桿→安裝豎向楞→柱箍安裝→柱加固→全面檢查校正→群體固定4.1對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將一般拉桿固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上和斜撐固定在滿堂架的掃地桿上，每面設兩個拉(支)桿，與地面呈45°，以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。4.2將墻、柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。用Φ12對拉螺栓上下@450間距加固墻柱。（5）樓梯模板安裝5.1樓梯模板采用全封閉式，樓梯模板先安裝底模再安裝側模，底模下用兩排鋼管支撐，側模根據(jù)踏步高度和寬度制作成鋸齒型。5.2鋼筋驗收后安裝面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安裝完后每3個踏步用每排兩根Φ12對拉螺栓加固，螺栓外用雙鋼管抱箍。4、模板施工要求1、一般要求（1）模板安裝后應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質量不合格模板或模板變形未修復的，嚴禁使用。模板接縫應嚴密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固和嚴密。（3）模板構造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×80mm楞木，間距300mm，托梁采用雙鋼管。（2）支撐體系采用50×80mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的順序搭設掃地桿，水平拉桿步距為不大于1.2m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設置。（3）立桿下設置木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為及時拆除側模，各模板之間的關系為：樓板模板壓梁側模，梁側模夾梁底模，梁底、梁側模板采用1830×915×18mm九合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向Φ48×3.0施工荷載支撐方式，梁底次楞采用50×80mm木方，間距150-300mm，主楞采用50×80mm方木；水平拉桿步距同周邊樓板滿堂支撐布距。5、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，側模內(nèi)龍骨采用50mm×80mm楞木，間距250mm，外龍骨采用雙鋼管48mmx3.0mm。（2）彈好樓層墻身線門窗洞口位置及標高線。（3）墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。（5）墻柱模板安裝完后應檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴實，防止漏漿，錯臺。（6）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。（7）柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙Φ48×3.0鋼管加Φ12對拉螺栓。注意在有防水要求的剪力墻、柱必須使用止水絲桿。6、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心，不得錯位。頂托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。7、剪刀撐等桿件設置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度設置為4～6m，現(xiàn)場每道剪刀撐按6跨立桿間距設置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45°～60°，現(xiàn)場控制在50°左右。（3）剪刀撐應采用搭接的，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm。（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。三、模板支撐嚴格按照上述方案中的支撐間距施工，施工中應根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應保證所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對準下層立桿。模板支撐不得用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，低端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。四、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。五、支撐應按工序進行，模板沒有固定牢，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐件攀登上下。六、支設高度在3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3米的可采用馬凳操作。七、支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。八、支設獨立梁模應搭臨時工作臺，不得站在柱模上操作或梁地模外走。九、拆除模板應征得技術施工人員同意，操作時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。十、拆除模板作業(yè)比較危險，特別是在拆柱模、邊模時，容易墜落鋼管、木方，必須由兩人一組配合操作。為防止落物傷人，下方所有洞口應進行遮蓋，外立面掛設竹膠板防護,樓下設置警戒線并有明顯標志，設專人看守。十一、拆除模板應按方案規(guī)定程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時，先從跨中開始向兩端對稱進行。十二、拆除模板必須干凈徹底，不得留有懸空模板，拆下的模板及時清理分類在指定的地方堆放整齊。十三、拆下的模板、鋼管、木方通過卸料平臺轉運時，卸料平臺嚴禁超載吊裝，限重1噸。十四、現(xiàn)場用電不準私自搭接，必須由專業(yè)電工搭接?，F(xiàn)場宜用海底線，線頭端必須安插針，嚴禁使用花線。十五、木工在操作圓盤鋸、刨木機時，必須設防護罩或擋板，嚴禁戴手套操作，袖口必須扎好，精力集中、用力均勻平穩(wěn)。十六、宿舍內(nèi)不準私自隔小間，嚴禁私拉亂接電線，嚴禁吸倒床煙，嚴禁燒電飯鍋、電炒鍋、水烏龜，嚴禁用照明燈考火。衛(wèi)生應定人清掃干凈。十七、愛護環(huán)境，控制揚塵污染，講究衛(wèi)生，不亂仍紙屑、煙頭。施工單位技術交底人簽字：施工班組接受人簽字：注：①執(zhí)行標準名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標