工程設(shè)計(jì)管理通達(dá)公司新建廠房及配套工程施工組織設(shè)計(jì)

工程設(shè)計(jì)管理通達(dá)公司新建廠房及配套工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工總工期的安排和分階段節(jié)點(diǎn)工期要求，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化工工序銜接。采用先進(jìn)的施工技術(shù)，堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與系統(tǒng)管理相結(jié)合，發(fā)揮我單??先進(jìn)的項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)施工組織的連續(xù)、均衡、緊湊、高效。按照生產(chǎn)組織工廠化、工序控制專業(yè)化、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械化、過(guò)程控制信息化的思路組織施工。（7）文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行《GB/T24001-2004環(huán)境管理體系》和《GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體工程概述工程范圍項(xiàng)目名稱：通達(dá)公司新建廠房及配套工程。施工范圍：5840.54445.6平米，主體廠區(qū)結(jié)構(gòu)為雙跨等高廠房，為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)防、電力、軌道延長(zhǎng)等。組裝車(chē)間、工務(wù)車(chē)間、附屬工程及相關(guān)水電配套（不含電開(kāi)水爐、電動(dòng)雙梁起重機(jī)、起重機(jī)軌道、安全滑觸線、電力外線高壓部分、風(fēng)管路、吊車(chē)斜梯等1、箱式變電站（含基礎(chǔ)2GF（含基礎(chǔ)；3、10KV主要工程量清單1.2.2-1名稱單位數(shù)量備注推土方m316200填土碾壓m316200砂m31492.1磚m31483.7混凝土m37274.1鋼筋t323.46人工挖溝槽m38248現(xiàn)澆混凝土明溝m375.8水泥砂漿找平層㎡13502細(xì)石混凝土找平層㎡8653彩鋼夾芯板屋面㎡9240金屬構(gòu)件t181.6聚氨酯防水涂膜㎡10356陶瓷地磚㎡1600涂料㎡19774鑄鐵管m1111塑料排水管m178.4名稱單位數(shù)量備注聚丙烯塑料給水管m270聚氯乙烯管m3299碳鋼管m658水泵臺(tái)3滅火器個(gè)116消火栓套42水龍頭個(gè)15地漏個(gè)20大便器套6pvc個(gè)15洗臉盆組27鋼筋混凝土排水管m1015鑄鐵法蘭副171閥門(mén)個(gè)96溝槽連接件個(gè)182風(fēng)扇臺(tái)38開(kāi)關(guān)柜臺(tái)20配電箱臺(tái)77電纜m4681電線m21490名稱單位數(shù)量備注鋼管m14650接地母線m1899橋架m800金屬線槽m62燈具套381開(kāi)關(guān)套216插座套156門(mén)窗㎡307.8鋼筋混凝土軌枕個(gè)3138kg㎡108氣象特征0.3℃。356360113122交通運(yùn)輸條件20316、320、105國(guó)道和溫厚高速公路穿境而過(guò)，浙贛鐵路道勾東西，京九鐵路飛架南北南昌鐵路局三大機(jī)務(wù)段之一的向塘機(jī)務(wù)段都坐落在境內(nèi)，既是省會(huì)南昌市的南大門(mén)，又是全省鐵路、公路對(duì)外交通的重要吞吐口，向莆鐵路通車(chē)后，從向塘到福3．5施工用水、用電條件施工用水施工用水可就近取用市政自來(lái)水。施工用電并根據(jù)情況，配備一定的自發(fā)電設(shè)備。工程特點(diǎn)本工程車(chē)間建筑面積大，施工難度大，工程量大，預(yù)制構(gòu)件多、大，制作、施工過(guò)程中可劃分施工段進(jìn)行流水作業(yè)，裝飾階段室內(nèi)外粉刷和地坪施工可穿插進(jìn)行，確保業(yè)主生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝的時(shí)間；土建工程與水電、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程密切配合；水電、消防、弱電等的安裝應(yīng)配合穿插施工；抓住施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，確保工程進(jìn)度按期實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)目執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》鐵道部《技術(shù)管理規(guī)程》本承包人在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按發(fā)包人的決定執(zhí)行。施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理目標(biāo)施工組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)組成完成本合同段建設(shè)任務(wù)。(GB/T50326-2001)，11部下設(shè)6個(gè)職能部門(mén)，配備先進(jìn)的通訊和信息化跟蹤反饋系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)配備4個(gè)架子隊(duì)進(jìn)行施工，全面保證工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)高效建成。管理職責(zé)??核算，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)合同內(nèi)工程的項(xiàng)目成本、質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行有效控制，明擁有用人決策權(quán)、財(cái)務(wù)決策權(quán)、進(jìn)度計(jì)劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)、設(shè)備物資采購(gòu)權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理費(fèi)上繳、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全責(zé)。程項(xiàng)目上的持續(xù)有效運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量管理的方??組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，穩(wěn)步提高，滿足業(yè)主的質(zhì)量要求。??和完善程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。源配置，確保本工程項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定文明施工管理辦法和實(shí)施細(xì)則，積極推行文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。項(xiàng)目副經(jīng)理在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)和日常管理工作。理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問(wèn)題。劃；行有效的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。作計(jì)劃的實(shí)施情況；主持召開(kāi)安全管理小組會(huì)議；組織安全、衛(wèi)生檢查和對(duì)施工單位的安全考核；簽署項(xiàng)目安全文件和傷亡事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表?？偣こ處熢陧?xiàng)目經(jīng)理、公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作。及公司的各項(xiàng)管理制度，制定具體的管理辦法和實(shí)施細(xì)則，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。擔(dān)技術(shù)責(zé)任。工程量總控臺(tái)帳。解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題；組織對(duì)一般安全質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理。展工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。??健全各項(xiàng)技術(shù)管理臺(tái)帳。技術(shù)交底工作。新材料、新設(shè)備，不斷提高施工技術(shù)水平。參加工程竣工檢查，編制工程竣工文件，組織工程驗(yàn)交工作。對(duì)分管部門(mén)的黨風(fēng)廉政建設(shè)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程技術(shù)部的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及有關(guān)指示與決定。計(jì)報(bào)告，經(jīng)設(shè)計(jì)和有關(guān)部門(mén)同意，簽認(rèn)后據(jù)以施工。工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)并檢查督促其實(shí)施。計(jì)劃，技術(shù)組織措施計(jì)劃（包括安全質(zhì)量措施。議，積極聯(lián)系有關(guān)單位和部門(mén)予以解決。時(shí)匯總上報(bào)竣工文件。劃，經(jīng)常督促檢查抓好落實(shí)。建??健全原始資料和做好總結(jié)上報(bào)工作。ISO9000認(rèn)真開(kāi)展QC小組活動(dòng)，及成果發(fā)表，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。積極參與推行投資包干（或概、預(yù)算包干）及各種形式的經(jīng)濟(jì)承包，從技術(shù)上做好經(jīng)濟(jì)承包的準(zhǔn)備工作。計(jì)管理工作。申請(qǐng)、保管、分發(fā)、報(bào)廢等工作。熟悉有關(guān)施工圖，掌握施工組織及施工工藝，了解工程進(jìn)度。資料及檢測(cè)數(shù)據(jù)。積極推廣新材料、新工藝的應(yīng)用，學(xué)習(xí)應(yīng)用新的測(cè)試技術(shù)。安全質(zhì)量部QC??質(zhì)量監(jiān)控保證體系，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查和處理。??檢查。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件的編制、修訂、換版工作，并對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行實(shí)施，并協(xié)調(diào)實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部范圍相關(guān)信息的傳遞與處理及協(xié)調(diào)實(shí)施內(nèi)部溝通活動(dòng)。依據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量方針和目標(biāo)制定并實(shí)施規(guī)劃。在安全質(zhì)量監(jiān)察部的配合下，蹤調(diào)查、驗(yàn)證，及時(shí)做好記錄及情況反饋。財(cái)務(wù)部加強(qiáng)財(cái)產(chǎn)管理，嚴(yán)格檢驗(yàn)購(gòu)置、領(lǐng)發(fā)、使用、保管和報(bào)廢列帳工作和財(cái)產(chǎn)清??卷歸檔工作。會(huì)同有關(guān)部門(mén)做它工作。物資設(shè)備部隊(duì)的材料消耗和設(shè)備使用情況。辦公室供領(lǐng)導(dǎo)參考。等稿件，辦理經(jīng)理部文件材料的文審、印發(fā)管理和歸檔工作。轉(zhuǎn)函、保管、歸檔工作。各部門(mén)印章的刻制、啟動(dòng)工作。負(fù)責(zé)認(rèn)真落實(shí)職工教育培訓(xùn)計(jì)劃和特殊工種取證上崗工作。負(fù)責(zé)做好社會(huì)治安綜合治理工作，參與排除施工干擾、維護(hù)經(jīng)理部?jī)?nèi)外的施工經(jīng)部核算、分析、控制和考核工作，負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)，按時(shí)報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。檢查指導(dǎo)各架子隊(duì)的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和成本核算。各項(xiàng)財(cái)務(wù)要求，嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律。有關(guān)部門(mén)做好經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，提出加強(qiáng)管理的措施。架子隊(duì)結(jié)合本工程勞動(dòng)力資源的實(shí)際情況，我單位將采用架子隊(duì)管理模式組織施工。按“管理有效、監(jiān)理有力、運(yùn)作高效”的原則、以本公司企業(yè)管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干承擔(dān)專職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)等主要崗位作為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層，以勞務(wù)人員為作業(yè)層組建專項(xiàng)架子隊(duì)，所有勞務(wù)人員納入架子隊(duì)統(tǒng)一集中管理，在領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)，確保每個(gè)工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。在架子隊(duì)建??和實(shí)行技術(shù)交底制度，架子隊(duì)主要組成人員在施工過(guò)程所有參與施工的勞務(wù)人員建??人員培訓(xùn)和上崗制度，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。架子隊(duì)負(fù)責(zé)所承擔(dān)施工項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)管理等工作。內(nèi)部實(shí)行隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，隊(duì)長(zhǎng)是架子隊(duì)的發(fā)起人、管理責(zé)任人、經(jīng)濟(jì)責(zé)任人。班組長(zhǎng)是勞務(wù)工的帶班人。在日常管理中，參照鐵路信譽(yù)評(píng)價(jià)的方式對(duì)其進(jìn)行管理，排名有先后，任務(wù)支持有側(cè)重，做到滲透式管理，管理力量和監(jiān)控手段滲透到每科學(xué)合理組織人員進(jìn)行施工生產(chǎn)，按項(xiàng)目部的要求制定安全、質(zhì)量等管理制度并組織實(shí)施。試驗(yàn)室告。時(shí)填寫(xiě)通知給有關(guān)部門(mén)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理目標(biāo)工期目標(biāo)開(kāi)工日期：20139202014517240實(shí)際開(kāi)工時(shí)間按監(jiān)理人發(fā)出的開(kāi)工通知書(shū)中的開(kāi)工日期執(zhí)行。質(zhì)量目標(biāo)100%，主體工程質(zhì)量零缺陷。施工安全目標(biāo)C類及以下責(zé)任事故。環(huán)保、水保目標(biāo)排，自覺(jué)接受環(huán)保水保監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督，環(huán)保、水保設(shè)施與主體工程做到“三同管部門(mén)驗(yàn)收。文明施工目標(biāo)放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。職業(yè)健康安全目標(biāo)強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)控，確保無(wú)大的疫情，無(wú)傳染病流行。施工平面布置及規(guī)劃施工總體平面布置原則遵循的原則如下：方便施工、便于管理的原則規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施。確保環(huán)保和文明施工的原則建標(biāo)準(zhǔn)文明工地的要求。珍惜土地、保護(hù)耕地的原則必須占用農(nóng)田的臨時(shí)工程，待工程結(jié)束后進(jìn)行復(fù)墾還田。避免交叉干擾的原則各區(qū)域的施工順序，確保施工安全、工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。施工總體平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀道路通達(dá)，交通條件良好。總體平面規(guī)劃套設(shè)施。空?qǐng)龅厣?，而生產(chǎn)區(qū)則布置另一側(cè)，并靠近現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型堆料場(chǎng)或加工棚。隔離，加強(qiáng)內(nèi)部管理。地均進(jìn)行硬化處理。房、機(jī)修間和現(xiàn)場(chǎng)廁所等。域按規(guī)定配備足夠數(shù)量的手持滅火器、水桶、防火砂等消防器材。綠化。⑧設(shè)置若干個(gè)垃圾池（桶，生產(chǎn)生活垃圾分類收集處理。臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施施工便道場(chǎng)內(nèi)外道路交通①場(chǎng)外道路交通本工程所在地區(qū)公路交通發(fā)達(dá)。在各種等級(jí)的縣、鄉(xiāng)道分布廣泛，交通較既有道路。②場(chǎng)內(nèi)道路交通工道路環(huán)路，并環(huán)形布置。交通車(chē)輛通行組織通是確保工程順利實(shí)施的關(guān)鍵。別是大型設(shè)備、材料進(jìn)出場(chǎng)時(shí)的交通疏導(dǎo)與協(xié)調(diào)。車(chē)等現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)既有交通造成的壓力。材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方案①水平運(yùn)輸方案A、混凝土水平運(yùn)輸：采用商品混凝土，通過(guò)混凝土運(yùn)輸車(chē)或混凝土輸送泵車(chē)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位。B、鋼筋、模板等水平運(yùn)輸：鋼筋、模板在場(chǎng)地加工車(chē)間加工完成，鋼筋采用汽車(chē)運(yùn)輸。C、鋼構(gòu)件水平運(yùn)輸：鋼構(gòu)件用運(yùn)輸車(chē)從鋼構(gòu)堆放場(chǎng)通過(guò)施工通道運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)。②垂直運(yùn)輸方案B、鋼筋、模板等垂直運(yùn)輸：使用吊車(chē)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)。D、框架涵的運(yùn)輸：使用起重機(jī)調(diào)配至施工部位。施工駐地項(xiàng)目經(jīng)理部利用新建硬化場(chǎng)地搭設(shè)活動(dòng)板房作為生活和辦公房屋。項(xiàng)活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)布置基本相同。生活區(qū)及辦公區(qū)規(guī)劃議室、宿舍、食堂、廁所、浴室和活動(dòng)室。供水施工用水和生活用水盡量采用引入自來(lái)水。供電場(chǎng)情況，施工用電利用既有高壓線就近“T”接，或利用線下工程既有的電源引入。施工通訊網(wǎng)絡(luò)；辦公區(qū)均引入程控電話及傳真機(jī)，并配備移動(dòng)電話?？偛俊I(yè)主相連，實(shí)現(xiàn)信息雙向溝通。試驗(yàn)室括設(shè)備的安裝、調(diào)試、標(biāo)定，并取得臨時(shí)試驗(yàn)室資質(zhì)后投入使用。施工總平面布置圖施工總平面布置圖見(jiàn)附表6-6。施工組織措施施工準(zhǔn)備階段組織措施施工組織準(zhǔn)備序地進(jìn)行。出了相應(yīng)的安排，擬定了施工動(dòng)員計(jì)劃。其余人員按照標(biāo)書(shū)承諾，根據(jù)工程進(jìn)度分期進(jìn)場(chǎng)。在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行了培訓(xùn)。遣的準(zhǔn)備，保證按期進(jìn)場(chǎng)。材料：對(duì)用量大的砂石料進(jìn)行料源、材質(zhì)、供應(yīng)能力的調(diào)查。資金：以專項(xiàng)流動(dòng)資金支持本項(xiàng)目做好施工動(dòng)員和必須的準(zhǔn)備用款。技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。告；進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施的具體設(shè)計(jì)；編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（含質(zhì)量計(jì)劃；考資料。編寫(xiě)施工安全手冊(cè)，施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)。計(jì)量合格證書(shū)；施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。施工階段組織措施勞動(dòng)力組織工需要。材料供應(yīng)組織擬采取以下幾點(diǎn)措施，保證本工程甲控物資及自購(gòu)物資的組織供應(yīng)。地組織供應(yīng)。20應(yīng)。地。有較強(qiáng)供應(yīng)能力且所供物資質(zhì)量符合施工設(shè)計(jì)要求的供應(yīng)商進(jìn)行物資供應(yīng)。機(jī)械設(shè)備組織以施工機(jī)械化保障施工進(jìn)度，以保證工期。??機(jī)修架設(shè)必要臨時(shí)電力線，并配備足夠的運(yùn)輸車(chē)輛，排水及備用發(fā)電設(shè)備。關(guān)鍵控制性工程必須采用大型機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，以縮短節(jié)點(diǎn)工期。資金保障運(yùn)資金，以確保工程施工能及時(shí)、迅速地開(kāi)展和正常、連續(xù)進(jìn)行。各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合之間進(jìn)行緊密的協(xié)調(diào)合作，才能確保工程保質(zhì)保量的完成。竣工驗(yàn)收階段組織措施請(qǐng)辦理竣工驗(yàn)收的具體日期等報(bào)甲方，配合業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和工程移交。核、匯總、組卷、移交工作。質(zhì)量符合業(yè)主和國(guó)家、鐵道部有關(guān)文件規(guī)定的要求。施工工藝，過(guò)渡工程及接口工程方案施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備置等工作，測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高。2、按照施工組織設(shè)計(jì)的總平面布置，盡快搭建臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施按照施工組織設(shè)計(jì)分批完成。3、做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工的設(shè)施落實(shí)，為文明施工創(chuàng)造條件，樹(shù)??企業(yè)形象。4、施工用電（1）施工用電并根據(jù)情況，配備一定的自發(fā)電設(shè)備。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)介紹，施工現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)配電間，安裝配電柜，由制。5、施工用水施工用水可就近取用市政自來(lái)水。6、排水、排污本工程施工道路旁均設(shè)200×300（寬×深30m淀池、窨井通過(guò)排水明溝，排向南側(cè)東方二路市政污、雨水管網(wǎng)。二、主要施工資源的準(zhǔn)備(一)、施工力量組織準(zhǔn)備1、針對(duì)本工程的重要性和緊迫性，根據(jù)我公司多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)和對(duì)已提前做好安全、技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)工作，以保證其按工期、按標(biāo)準(zhǔn)、保證安全的完成本工程的預(yù)定目標(biāo)。2、搞好人力資源平衡，根據(jù)工程建設(shè)按專業(yè)、按工種，分期分批調(diào)度勞動(dòng)作業(yè)，減少窩工現(xiàn)象。3、與有關(guān)作業(yè)班組簽定工期、質(zhì)量、安全、文明施工責(zé)任狀，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。(二)、設(shè)備、材料供應(yīng)1、除按總平面布置安排垂直運(yùn)輸機(jī)械等大中型機(jī)械的供應(yīng)外，項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)管理人員須做好設(shè)備、材料的籌備與供應(yīng)工作。2、隨時(shí)了解掌握設(shè)備的完好情況及利用率情況，對(duì)不足部分及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)決的問(wèn)題。3、隨時(shí)了解掌握施工材料設(shè)備零部件的使用情況，并向相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)提出使用計(jì)劃，便于綜合平衡，及時(shí)供應(yīng)、保證工程順利進(jìn)行。三、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、定位放線：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)和新建建筑物的關(guān)系圖，把水準(zhǔn)點(diǎn)和面控制網(wǎng)要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及城市規(guī)劃部門(mén)審核、驗(yàn)收后，方可進(jìn)行工程施工。2、技術(shù)資料搜集：及時(shí)組織相關(guān)人員搜集施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、水文等自然條件等方面的第一手資料，以及施工技術(shù)資料。3、圖紙會(huì)審：由項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目工長(zhǎng)、預(yù)算員、鋼筋、模板翻采用先進(jìn)施工工藝做法等。4、施工方案：項(xiàng)目工程師應(yīng)在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)施工方案加有可操作性。對(duì)于重要的分項(xiàng)工程要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)施工。5、新科技應(yīng)用：對(duì)重要分部、分項(xiàng)工程運(yùn)用科技方法，采用新材料、新工藝，應(yīng)提前做出試驗(yàn)和培訓(xùn)計(jì)劃，以確保施工時(shí)正確應(yīng)用。施工方案、新工藝。施工組織設(shè)計(jì)培訓(xùn)時(shí)對(duì)其中重要分部分項(xiàng)工程的施工方案要7、建??健全各項(xiàng)質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)和規(guī)章制度。明確崗位責(zé)任，強(qiáng)化施工前交底檢查、過(guò)程控制與監(jiān)督和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。8、建??完整、可靠的技術(shù)交底責(zé)任制，要求項(xiàng)目工程師以施工組織設(shè)計(jì)和的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及施工工藝等。9、編制好工程預(yù)算、材料、機(jī)械投入計(jì)劃。總體施工方案本工程車(chē)間建筑面積大，施工難度大，工程量大，預(yù)制構(gòu)件多、大，制作、施工過(guò)程中可劃分施工段進(jìn)行流水作業(yè)，裝飾階段室內(nèi)外粉刷和地坪施工可穿插進(jìn)行，確保業(yè)主生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝的時(shí)間；土建工程與水電、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程密切配合；水電、通信、線路等的安裝應(yīng)配合穿插施工；抓住施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，確保工程進(jìn)度按期實(shí)現(xiàn)。安排原則滿足招標(biāo)文件總工期和分階段工期要求，并適度提前，留有余地，使工期有效可控。以技術(shù)資料、工程量清單提供的工程數(shù)量和本標(biāo)段計(jì)劃投放的資源（網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項(xiàng)工程施工進(jìn)度。充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)?？茖W(xué)劃分施工單元，采取平行、流水、平衡的作業(yè)方法，超前謀劃，積極運(yùn)作。（7）點(diǎn)面結(jié)合，全線推進(jìn)，科學(xué)組織，克難攻堅(jiān)，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程施工。施工工序總體安排施工工序總體安排見(jiàn)下圖2.2-1施工工序流程圖2.2-1控制工程和重難點(diǎn)工程施工方案控制工程施工方案段，本工程中重點(diǎn)控制工程主要有樁基施工、排架柱預(yù)制、預(yù)埋件施工。樁基施工方案qpk=1500KPa。保證樁端進(jìn)入持力層且滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。樁基鉆孔灌注樁施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→泥漿制作→埋設(shè)護(hù)筒→反循環(huán)鉆孔灌注樁施工→檢孔→清孔→下鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢樁及壓漿具體施工方案見(jiàn)2.4.2樁基工程。排架柱預(yù)制和吊裝施工后在現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械進(jìn)行吊裝。具體施工方案見(jiàn)2.4.5排架柱預(yù)制和吊裝。預(yù)埋件施工本工程屋面采用鋼屋架，用螺栓與柱子連接,鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋精度將直接關(guān)將關(guān)系到柱間支撐、鋼屋架的安裝精度。一、小型預(yù)埋件安裝框架預(yù)埋件的安裝：鋼板預(yù)埋件制作時(shí)，在其四角鉆出Ф5時(shí)將鐵件釘在模板上，拆模后再將鐵釘切斷并磨平。及標(biāo)高無(wú)誤后，將預(yù)埋件錨筋點(diǎn)焊在梁板鋼筋上。二、大埋件、錨固板安裝作“H”形支架，支架下端與底模用螺栓固定，上端與樣板架焊牢。為便于調(diào)節(jié)埋件的高度，在“H”3Ф16mm符合要求與螺桿、支架用電焊固定。三、地腳螺栓安裝1、安裝前應(yīng)對(duì)螺栓型號(hào)、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽、套管等進(jìn)行核查、驗(yàn)收，并分類堆放、保管。2、大埋件、錨固板初步吊裝就位，對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核校正后，開(kāi)始安裝螺栓。3、安裝前將整個(gè)基礎(chǔ)上的螺栓根據(jù)型號(hào)和便于連接的原則分成幾個(gè)小塊并2mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)施工，用角鐵支位置、垂直度的調(diào)整，并初步固定，待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，再進(jìn)行二次校正、調(diào)整，無(wú)誤后進(jìn)行最終固定。410mm，減少混凝土澆筑后由于沉降影響螺栓安裝精度，確保螺栓頂標(biāo)高復(fù)核規(guī)范要求。四、預(yù)埋鋼套管安裝30mm3000mmФ202、Ⅱ、Ⅲ類預(yù)埋鋼套管安裝：Ⅱ、Ⅲ類鋼套管在鋼筋綁扎并加固完畢后即角鋼將鋼套管沿縱橫兩個(gè)方向焊接成整體，角鋼不得與模板面接觸。編織袋。五、預(yù)留孔洞安裝1、采用在混凝土中安裝木盒。中間層預(yù)留孔洞木盒在制作時(shí)，四周木板采浸泡，并在外側(cè)刷脫模劑。在混凝土初凝后輕輕敲動(dòng)木盒，然后再拔出木盒。2、澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否牢固；鋼筋骨架有無(wú)歪斜、扭曲、松脫等現(xiàn)象；預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)量、規(guī)格、位置是否準(zhǔn)確。3、預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差為：+2，-5；3。重難點(diǎn)工程施工方案地基換土工程250mm0.97150KPa以上。一、施工準(zhǔn)備1、材料要求40%，砂為中粗砂。⑵、級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。2、作業(yè)條件物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。下水平的措施，使基坑（槽）保持無(wú)水狀態(tài)。（坑、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。二、工藝流程三、施工要點(diǎn)1、鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。2、墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順充分搗實(shí)。3、人工級(jí)配的砂卵石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。4、墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏或受浸泡，降低其強(qiáng)度。5、墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或壓實(shí)，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。6、當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)及外500mm7、灑水：鋪筑級(jí)配砂石在振實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適8%～12%。8、本工程地基換土施工采用插入式振搗器振實(shí)，然后用平板振動(dòng)器振實(shí)。器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動(dòng)面積不搭接。9、最后一層壓（振實(shí)）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。四、成品保護(hù)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無(wú)技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處沒(méi)振實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和振實(shí)。對(duì)邊角處的振動(dòng)不得遺漏。3、級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好。4、密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。墻面粉刷施工中控制的重點(diǎn)。一、抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓：1、原因分析、底層與基層未處理，或處理不認(rèn)真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。(3)、抹灰層之間的材料強(qiáng)度差異過(guò)大。2、防治措施、抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?shí)，對(duì)混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。、必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤(rùn)濕。或用界面處理劑處理。二、抹灰層裂縫1、現(xiàn)象窗套側(cè)面的裂縫等。2、原因分析、抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強(qiáng)度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過(guò)大或砂粒徑過(guò)細(xì)。、一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時(shí)間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。3、防治措施、抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)3％；不使用白灰，采用砂漿增效王，防止由于白灰爆裂而導(dǎo)致粉刷層開(kāi)裂。、基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。、為防止窗臺(tái)中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺(tái)設(shè)一道鋼筋混凝土窗3Φ8200mm、夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，對(duì)重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹7d。、對(duì)基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。對(duì)抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過(guò)大設(shè)置太多分格縫將影響墻面的美觀，因此采用明、暗相間隔分格縫。一、設(shè)計(jì)方面1、配筋方面盡量采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)，這樣能極大的減少樓板裂縫，采用雙層雙向鋼筋配筋樓面，產(chǎn)生裂縫的情況很少。2、在選擇板的鋼筋時(shí)，應(yīng)盡量選擇小直徑帶肋變形鋼筋，實(shí)踐證明細(xì)直徑鋼筋密排比粗直徑疏布的抗裂效果好。3、管道盡量避免交叉疊布，盡量使用接頭盒，將對(duì)截面的削弱影響減到最低。4、砼強(qiáng)度等級(jí)不宜太高，砼強(qiáng)度越高，其收縮性越大，因此現(xiàn)澆樓板其砼C305、選擇板厚時(shí)，除考慮強(qiáng)度外尚應(yīng)考慮撓度及抗裂度要求，對(duì)于大開(kāi)間的板還應(yīng)考慮施工時(shí)支模起拱而造成板厚的人為削弱，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償設(shè)計(jì)。6、加強(qiáng)構(gòu)造配筋，平面形狀不規(guī)則的樓板、大開(kāi)間樓板，在四周支座處，特別是在四個(gè)角上，其構(gòu)造配筋要加強(qiáng)。7、根據(jù)建筑物的體量、結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)情況、溫度情況合理設(shè)置變形縫。確因某些原因不能設(shè)置變形縫的應(yīng)采用微膨脹砼。二、材料方面1、砼用砂宜選用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂、特細(xì)砂、海砂，骨料顆粒級(jí)配應(yīng)合40mm。2、嚴(yán)格控制砼摻合料用量，避免摻合料用量過(guò)大后，砼收縮增大。粉煤灰20％，30％。3、選擇合適的水泥品種，避免采用高水化熱水泥，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水25％。三、施工方面1、合理設(shè)計(jì)與控制砼配合比。在保證強(qiáng)度的前提下，減少水泥用量與絕對(duì)可以采用摻加高效減水劑等技術(shù)措施。確定合理的砂率，砂率過(guò)大會(huì)增大砼的收縮性。盡可能增加單方石子用量。5—10℃，60h；10—15℃，48h；15℃以上時(shí)，36h24模、吊運(yùn)鋼筋、堆磚等工作。3、嚴(yán)格計(jì)量和攪拌工作。控制水灰比及砂率，使之符合規(guī)定的要求，并根質(zhì)量的不均勻性。4、加強(qiáng)施工過(guò)程中鋼筋的保護(hù)。底層鋼筋網(wǎng)綁扎好后，管道工等工種應(yīng)穿鋼筋位置破壞后會(huì)嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)安全性。5、加強(qiáng)砼的振搗。應(yīng)根據(jù)板厚、配筋密度、坍落度等情況，按操作要求，認(rèn)真仔細(xì)振搗，確保生產(chǎn)出均勻、密實(shí)砼。現(xiàn)澆板宜用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，嚴(yán)表面水泥漿收縮大。6、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)。砼的及時(shí)充分養(yǎng)護(hù)對(duì)提高砼的強(qiáng)度、耐久性、避免表面裂縫有著十分重要的作用。GB50204—200212714澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)的，可以采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方法。7、加強(qiáng)模板拆除的控制。模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度之后拆除，拆的，應(yīng)考慮采用早拆模體系，嚴(yán)禁拆除后再頂撐。8、澆筑前模板應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。模板充分濕潤(rùn)后，可以避免模板快速吸收后，砼表面粗糙、出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，均因此而產(chǎn)生。Ф18進(jìn)一步擴(kuò)散應(yīng)力，避免在此薄弱部位應(yīng)力集中而形成裂縫。1412、積極采用二次振搗抹壓技術(shù)，降低砼塑性收縮。砼初凝前，對(duì)表面進(jìn)行則會(huì)擾動(dòng)已基本成型并具有初始強(qiáng)度的砼，反而會(huì)影響砼的強(qiáng)度。13、合理安排砼澆筑時(shí)段。在夏季高溫季節(jié)澆筑砼時(shí)，應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段，盡4產(chǎn)生裂縫。在高溫較低的天氣下澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量安排在白天氣溫時(shí)段，避免砼內(nèi)外溫差過(guò)大。結(jié)構(gòu)性能。四、使用方面1、使用時(shí)荷載不宜過(guò)分集中，應(yīng)分散均勻布置，以免局部過(guò)大荷載產(chǎn)生過(guò)大撓度而使板底和四角上部產(chǎn)生裂縫。2、使用時(shí)不能隨便改變結(jié)構(gòu)的受力形式。如裝修時(shí)不容許隨意拆除某處承重墻，而使板的受力形式或跨度發(fā)生改變等。一、結(jié)構(gòu)防滲漏、開(kāi)裂1、防水砼配料應(yīng)按重量配合比準(zhǔn)確稱量。1～1.53、模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于結(jié)構(gòu)中的管道等應(yīng)加焊止水片或止水環(huán)，并須滿焊。均勻連續(xù)澆灌，并用機(jī)械振搗密實(shí)。5、砼澆灌宜不留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時(shí)，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位商量，采取有效措施，按設(shè)計(jì)要求施工。二、結(jié)構(gòu)砼自防水要求1、外加劑應(yīng)滿足砼的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、抗裂等性能。50mm。三、柔性防水層要求1、柔性防水層做保護(hù)層。2、在平整的砼結(jié)構(gòu)層上可直接鋪貼卷材或涂刷涂料防水層，若在結(jié)構(gòu)層上泥砂漿。50mm300mm四、外墻防滲漏、開(kāi)裂1、外墻門(mén)窗周?chē)罎B漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)2、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑10mm2.0～2.5cm實(shí)，這是防止?jié)B水的關(guān)鍵。10mm。4、加強(qiáng)對(duì)鋁合金門(mén)窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。5、加強(qiáng)對(duì)窗框四周堵縫工作的交接檢，每個(gè)窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進(jìn)入下一道程序。五、主體施工階段1、保證砼的密實(shí)性。2、外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞等用摻適量微膨脹劑的防水砼或防水砂漿填堵。3、外墻打底用砂漿的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)摻加適量防水劑。砂）甩漿做結(jié)合層。5、外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。6、衛(wèi)生間防滲漏。7、底板及上翻的一段墻要作防水處理。8、衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。91%-3%,地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高，不小20mm30mm。101:2~1:3均應(yīng)采用高性能密封材料密封。10mm，7mm50mm--80mm。六、屋面防滲漏、開(kāi)裂1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做溫層和防水層。2、施工穿屋面的管道，必須加套管。3、檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)用密實(shí)材料封嚴(yán)。4100％再進(jìn)行拆除。2mm，2020材料將接口處封嚴(yán)。七、梁板防開(kāi)裂1、樓板的四個(gè)大角做地面砂漿以前，可采用鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。2、管線的埋設(shè)不允許過(guò)密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上無(wú)樓板鋼筋且管頂距砼板面≤404Φ6、長(zhǎng)方向Φ鋼筋網(wǎng)片。八、滲漏、開(kāi)裂處理以下措施：1、先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。2、做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在處理好的基砂漿。常溫下施工后8~12小時(shí)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，并保持濕養(yǎng)護(hù)不少干14天。虹吸式雨水排放系統(tǒng)施工最大限度地將空氣隔離在雨水排放系統(tǒng)之外，為系統(tǒng)內(nèi)形成滿管流提供條件。??管、埋地管、檢查口和固定及懸吊系統(tǒng)組成。一、工藝流程二、雨水斗安裝1、虹吸式雨水斗的組成部件一般有：防葉罩、反旋渦裝置、斗體、安裝片（HDPE、聚丙烯等。安裝前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的斗體位置和形狀、規(guī)格、尺寸，配合土建做好預(yù)留直接在屋面上安裝的，屋面材料需在工廠預(yù)制生產(chǎn)且施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖取孔會(huì)對(duì)其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的結(jié)果，須由設(shè)計(jì)單位向屋面材料供應(yīng)商，提供詳細(xì)的屋面斗體安裝數(shù)量，位置尺寸及斗體形狀、規(guī)格尺寸等資料。2、雨水斗的安裝順序：斗體安裝→反旋渦裝置安裝→防葉罩安裝→其它輔助部件安裝3、斗體在與建筑屋面板或混凝土天溝的連接，其安裝的可靠性應(yīng)牢固，連防水效果。4、雨水斗安裝的注意事項(xiàng)：⑵、雨水斗各部件應(yīng)按說(shuō)明要求的順序進(jìn)行安裝。⑶、斗體的安裝應(yīng)保證固定牢固。突遇雨期屋面雨水直接流入室內(nèi)或流入施工中的管道內(nèi)。屋面排水措施。三、系統(tǒng)管道安裝1、用于虹吸屋面雨水排放系統(tǒng)安裝的管道材料有：高密度聚乙烯（HDPE鋼管（鍍鋅鋼管，涂塑鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管等。系統(tǒng)一般由：雨水斗、連接管、懸吊管、??管、排出管（埋地管、管件配件和管道固定系統(tǒng)固定件等構(gòu)按照設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)要求進(jìn)行安裝。2、在虹吸屋面雨水排放系統(tǒng)中，高密度聚乙烯（HDPE）管材具有卓越的理可靠施工簡(jiǎn)單維修少，使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯，因此，較多的虹吸供應(yīng)商選HDPE和固定件。3、高密度聚乙烯管材（HDPE）的連接工藝。在虹吸屋面雨水排放系統(tǒng)應(yīng)用中，HDPE熱熔連接多用于預(yù)制管段，首先將管道放在專用焊接設(shè)備的夾具上對(duì)齊，使兩段使用管口創(chuàng)刀或管道切割機(jī)具創(chuàng)切，管口應(yīng)垂直于管中心軸線，移動(dòng)管道對(duì)齊應(yīng)使兩段管道管端平整，緊密無(wú)間隙，然后用電加熱板進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間應(yīng)控制得當(dāng)，可根據(jù)管道的壁厚和不同季節(jié)環(huán)境溫度的影響適當(dāng)調(diào)整，并觀察管端加熱時(shí)管口的軟化、膨脹情況，當(dāng)管端軟化程度與管壁厚一半相當(dāng)，管口膨脹高度相1/4（注意加熱時(shí)不可對(duì)管道加壓）電加許凹陷，如遇變形嚴(yán)重應(yīng)切除，并重新處理。裝時(shí)應(yīng)保證雨水斗連接管均保持垂直度。四、HDPE1、管道固定件由各種規(guī)格，型號(hào)的管卡，安裝在墻上或承重結(jié)構(gòu)上的安裝HDPE15裝完畢。固定系統(tǒng)的方鋼和其他配件應(yīng)配合懸吊管的組裝進(jìn)行安裝，其安裝技術(shù)求進(jìn)行。高密度聚乙烯管（HDPE）5m。中有斷開(kāi)處和方鋼的兩端也必須設(shè)置。五、管道安裝一般由先地下部分再安裝地上部分管道。如埋地管道先安裝再進(jìn)行??管、懸吊管和雨水斗連接管安裝。系統(tǒng)管道可按照設(shè)計(jì)施工圖上標(biāo)注的規(guī)格、型號(hào)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸分段在工作區(qū)內(nèi)預(yù)制，再搬移到現(xiàn)場(chǎng)位置安裝。埋地管部分的10m20m，視安裝現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)難、易程度，確定是否分段預(yù)制，埋地開(kāi)挖深度、寬度10??管管道安裝，組裝，然后再吊裝到現(xiàn)場(chǎng)安裝位置上，這種方法在實(shí)際的安裝過(guò)程中可能產(chǎn)生誤差的機(jī)率較大，為減小誤差產(chǎn)生，安裝時(shí)可分成兩個(gè)步驟，先將管道固定系統(tǒng)的再將懸吊管吊裝，然后根據(jù)管卡的固定間距逐一安裝，完成整個(gè)懸吊管系統(tǒng)的組HDPE105m也應(yīng)設(shè)置，??管與懸吊管連接處及兩邊必須設(shè)置。成后再取出。系統(tǒng)管道的連接短管與雨水斗的連接應(yīng)采用電焊管箍連接方式。各主要專業(yè)工程施工方法及工藝測(cè)量工程一、施工測(cè)量（一、施工測(cè)量原則埋管線均能符合設(shè)計(jì)要求，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作。（二、主要測(cè)量?jī)x器如下表：儀器名稱用途精確度數(shù)量TOPCON-701軸線引測(cè)2″2mm+2ppm1J2軸線平面投測(cè)水平方向誤差±6"2J2-JD軸線垂直投測(cè)水平方向誤差±2"2DS3高程引測(cè)每公里往返誤差±3mm550軸線尺寸測(cè)量全長(zhǎng)最大誤差±10mm530軸線尺寸測(cè)量全長(zhǎng)最大誤差±10mm6（三、建筑物、構(gòu)筑物測(cè)量1、平面軸線控制：a、控制方格網(wǎng)建??：為保證軸線、標(biāo)高測(cè)量的準(zhǔn)確性，整個(gè)場(chǎng)地建??控制站區(qū)軸線、標(biāo)高。釘出各分支軸線的龍門(mén)樁，以控制各細(xì)部軸線。2、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：量高程控制樁（不受挖土及降低地下水位的影響，原則上每個(gè)建筑物和構(gòu)筑物1～2管線溝槽開(kāi)挖時(shí)使用。整個(gè)標(biāo)段內(nèi)應(yīng)設(shè)置四個(gè)永久高程控制樁（工作基點(diǎn)，便于如有一個(gè)被破壞后復(fù)核或補(bǔ)足三個(gè)。（四、各施工階段測(cè)量1、基礎(chǔ)施工測(cè)量、放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制坡比例撒出挖土灰線。、挖土、墊層標(biāo)高：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀向基坑下引測(cè)，當(dāng)挖土距基100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。、基礎(chǔ)軸線：根據(jù)龍門(mén)樁上的定位點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測(cè)到墊層上，建??平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時(shí)彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。2、主體施工測(cè)量、軸線控制：本工程由于高度不高，故考慮采用外控法。基礎(chǔ)施工后，控制軸線，向上投測(cè)，逐層傳遞。、標(biāo)高引測(cè)：一層柱施工結(jié)束，將±0.00基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到某一角或邊柱上，作好紅漆標(biāo)記，作為標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，每層均在基準(zhǔn)點(diǎn)上拉長(zhǎng)鋼卷尺，確定標(biāo)高，然后同一水平標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀照測(cè)。3、測(cè)量標(biāo)識(shí)、平面控制樁（龍門(mén)樁）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。、工程水準(zhǔn)點(diǎn)采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標(biāo)高，或在相鄰的相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識(shí)，并注明標(biāo)高。、樓層軸線、標(biāo)高均用墨斗線標(biāo)志，樓層以上1m標(biāo)高線均引測(cè)到各層柱側(cè)面上，作為平臺(tái)板、梁支撐及墻體砌筑的水平標(biāo)高依據(jù)。二、測(cè)量記錄及驗(yàn)收監(jiān)理單位驗(yàn)證后，辦好有關(guān)手續(xù)后才可使用。樁基工程qpk=1500KPa。保證樁端進(jìn)入持力層且滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。樁基鉆孔灌注樁施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→泥漿制作→埋設(shè)護(hù)筒→反循環(huán)鉆孔灌注樁施工→檢孔→清孔→下鋼筋籠→灌注水下混凝土→檢樁及壓漿施工工藝流程圖見(jiàn)圖2.4.2-1樁基施工流程圖。施工準(zhǔn)備分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，詳盡調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，并提前進(jìn)行技術(shù)交底。施工。置排水系統(tǒng)。平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備測(cè)量放線

圖2.4.2-1樁基施工流程圖樁位放樣鉆機(jī)就位鉆孔不到的地方。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。鉆孔泥漿制作孔深、樁徑、垂直度檢鋼筋籠制作安裝鋼筋籠一次澆筑量計(jì)算導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置一次澆筑量計(jì)算導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置安裝導(dǎo)管導(dǎo)管氣密性檢察漏斗、隔水栓設(shè)置降流速，將鉆孔產(chǎn)生的砂石等顆粒帶出。泥漿的制備：高泥漿質(zhì)量。泥漿池的大小要合適，避免泥漿外流，污染環(huán)境。護(hù)筒埋設(shè)2（如圖）627030㎝。護(hù)筒埋入后，5㎝。護(hù)筒埋設(shè)好后拉十字線將控制點(diǎn)引在護(hù)筒上。將護(hù)筒周?chē)褂谜承酝劣萌斯し謱雍粚?shí)。200～400mm。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心的豎直線應(yīng)與樁基中心線重合。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，耐拉、耐壓，不漏水。反循環(huán)鉆孔灌注樁施工低檔位慢速鉆進(jìn)，以保證樁位準(zhǔn)確性，在砂土層中應(yīng)慢速、稠泥漿鉆進(jìn),通過(guò)鉆等現(xiàn)象的產(chǎn)生。⑴開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，加速鉆進(jìn)。位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求。⑶鉆完完成用檢孔器檢孔，檢孔器高度為6m，直徑為1.5m。檢孔A是否偏移（測(cè)量放樣校核，第三是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆進(jìn)穩(wěn)定。B根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出樁孔深度（樁孔深度＝護(hù)筒頂標(biāo)高－設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，當(dāng)鉆進(jìn)接近樁孔深度時(shí)，用測(cè)繩測(cè)量孔深，然后放慢鉆C（采）的檢查，批準(zhǔn)后開(kāi)始第一次清孔。清孔時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水50cm1.03～1.1g/cm3。D第一次清孔完成后，用驗(yàn)孔器（用外徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑+10cm，高度為孔查。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試件2孔的中心位置（mm）100；50全站儀：每樁檢查3孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩：每樁檢查4孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查5鉆孔傾斜度小于1%樁長(zhǎng)6沉淀厚度（cm）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7±50查灌注前記錄清孔體率>98%。下鋼筋籠樁基鋼筋籠布置方式如下圖2.4.2-2樁基鋼筋籠布置示意圖所示。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能正式使用。鋼筋加工的各項(xiàng)指標(biāo)必須按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求。高必須準(zhǔn)確。灌注樁基混凝土導(dǎo)管安裝及儲(chǔ)料斗導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗(yàn)，合格后投入使用。下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度，節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水。儲(chǔ)料斗容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確保混凝土首盤(pán)灌注后使導(dǎo)管埋深在1.5m水沖入混凝土中，造成混凝土澆筑面不連續(xù)而斷樁。二次清孔用導(dǎo)管2.4.2-2壓漿進(jìn)行二次清孔，合格后方能進(jìn)入水下混凝土澆筑工序。灌注樁基砼量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。3～5混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。12繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以10分鐘控制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要??即清洗干凈，堆放整齊。而使導(dǎo)管漏水。采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架；以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。標(biāo)高時(shí)，工地施工人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。形成泥心。檢樁及壓漿水下混凝土灌注完成后,采用挖土埋置的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)避免水下混凝土成樁后長(zhǎng)時(shí)間暴露遭受破壞。待養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到28（70%，15MPa將樁基頂面的浮漿鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，切除聲測(cè)管，進(jìn)行超聲波檢測(cè)。樁基成樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)法，當(dāng)成樁質(zhì)量為I類樁時(shí)，表明成樁質(zhì)II測(cè)；當(dāng)聲測(cè)管堵管無(wú)法聲測(cè)時(shí)，采取鉆芯取樣檢測(cè)成樁質(zhì)量。制在0.5-0.55左右，稠度控制在14～18s之間。通過(guò)制漿機(jī)置備水泥漿，制備管進(jìn)行注漿，壓漿時(shí)，每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07×7.07×7.07cm??方28土方工程一、挖土方法1:2（實(shí)際施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況調(diào)整，基底工作面為每發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出。二、土方堆放上堆放，待基礎(chǔ)施工完畢后??即回填，回填土需夯實(shí)。三、挖土順序短駁運(yùn)輸，土方于現(xiàn)場(chǎng)空地上堆放。土方開(kāi)挖順序?yàn)椋航M裝車(chē)間→工務(wù)車(chē)間。四、基坑降水及排水出水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)沉淀池，排入場(chǎng)內(nèi)指定的下水系統(tǒng)。五、回填土1、作業(yè)條件⑴、基礎(chǔ)、管溝及其他所有地下設(shè)施施工完畢并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收。⑶、基礎(chǔ)混凝土等已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不會(huì)因回填土而受損傷。所需道路、通道完好、齊全、暢通。作面。2、操作工藝⑴、工藝流程⑵、操作要點(diǎn)①、基底處理a、排除坑、槽，溝及其它擬回填范圍內(nèi)的積水，并采取措施防止地表水流入回填區(qū)域。c、原底坡鏟平、拍緊、壓實(shí)。②、選擇土料a、回填土土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：碎石類土、砂土(粉、細(xì)砂應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意))和爆破石渣，可用作表層以下8％的土，不能用于有壓實(shí)要求的填方；凍土、膨脹土、淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作回填土料。c、土料粒徑：不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中，也不得填在靠5cm。d、土料含水量用翻松、涼曬、均勻摻入干土等措施;如偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)。⑶、分層回填①、一般要求：a、分層回填厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具。b、回填應(yīng)按順序，分段分層回填并壓實(shí)。c1米。d、應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層。e、同一層填土?xí)r，宜采用同類土填筑，否則必須按類分層鋪填，不得將各種土層混雜使用。②、填土方法：a、應(yīng)在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。b、為防止管道中心線位移或遭損壞，應(yīng)由人工先在管道周?chē)钔梁粚?shí)，并填。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng)用細(xì)粒土料回填。c、填土前應(yīng)先布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)樁，隨填隨校核。⑷、分層壓實(shí)：①、填方的壓實(shí)系數(shù)必須由設(shè)計(jì)明確，施工時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。5⑸、分層測(cè)定密實(shí)度：行上層土方回填。30～100㎡取樣一組；場(chǎng)地平整土方，400～90020～50m六、成品保護(hù)1、回填土施工嚴(yán)禁損壞基礎(chǔ)、管線及其它地下設(shè)施，打夯時(shí)應(yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)、基座、管線。2、嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)稱回填原則。七、其它注意事項(xiàng)1、土方回填施工應(yīng)避開(kāi)雨季。如必須在雨季施工，應(yīng)加強(qiáng)施工組織管理，周密計(jì)劃，做好準(zhǔn)備，連續(xù)施工，以縮短工期，減少損失，保證質(zhì)量和安全。2、雨期施工應(yīng)有可靠排水設(shè)施。3、土方運(yùn)輸，回填做好文明施工，避免污染路面、施工場(chǎng)地?；A(chǔ)工程2.4.4-1⑴、作業(yè)條件①、辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。②、辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。③、有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工具。⑵、工藝流程→混凝土澆筑→拆除杯芯模板、側(cè)?！炷琉B(yǎng)護(hù)⑶、操作工藝①、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，故好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。②、墊層混凝土，振搗密實(shí)，表面抹平。心線位置，無(wú)誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。④、自下往上支杯基第一層、第二層外側(cè)模板并加固(所用材料、連接方式見(jiàn)下圖).外側(cè)模板一般用鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼制。0.5mm筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣泡。⑥、模板矯正，并整體加固。⑦、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。70～9Omm)側(cè)模50cm左右時(shí)，稍作停頓，于混凝土初凝前，接著在杯芯四周對(duì)稱均勻下料振搗。特別注意混凝土必須連續(xù)澆筑，在混凝土分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。2.4.4-1鋼筋工程1、原材料要求：所有鋼材選用寶鋼、馬鋼、安鋼、沙鋼、南鋼等大型鋼鐵型。2、鋼筋翻樣：項(xiàng)目部組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)審圖紙，并經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，根據(jù)工程進(jìn)度由專職鋼筋翻樣員進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后下料制作。3、鋼筋堆放、保管：按場(chǎng)布要求堆放，進(jìn)場(chǎng)的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，以防止污染和混用。4、鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線→安裝模板→綁基礎(chǔ)底板鋼筋→螺栓預(yù)埋→綁基礎(chǔ)面層鋼筋→拉線調(diào)整軸線和標(biāo)高→安放鋼筋保護(hù)層→驗(yàn)收。5、鋼筋保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁底鋼筋墊塊，采用塑料鋼筋保護(hù)層專用墊塊@5006、鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，其后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。7、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：板底鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上標(biāo)定鋼筋中間距、位跳扎。同時(shí)基礎(chǔ)拉梁端部鋼筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)短柱內(nèi)，梁鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8、對(duì)柱鋼筋采取搭設(shè)鋼管架的方式來(lái)固定，以保證鋼筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病發(fā)生。砼工程1、本工程基礎(chǔ)砼考慮采用泵送商品砼，墊層等采用非泵送商品砼。2、砼的材料要求：商品砼的供應(yīng)商必須事先取得業(yè)主的書(shū)面認(rèn)可，水泥要3%；5～31.51%。拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。或紅膠布標(biāo)識(shí)。5、砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)持續(xù)76、砼試塊制作：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：一次；一次；、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；、預(yù)制構(gòu)件同一配合比的混凝土每5m3取樣不得少于一次；、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地隨機(jī)取樣。500m3（6，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。基礎(chǔ)墻工程1、±0.000MU10M102、基礎(chǔ)墻計(jì)劃分兩次砌筑,第一次在底層柱拆模后,砌筑部位為建筑物外圍內(nèi)基礎(chǔ)墻砌筑安排在一層梁板底模拆除后進(jìn)行。310~20mm34、砌筑前，先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。5、砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做??好皮數(shù)桿或在框架柱上劃好線，在柱腳處及交接處先砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。6、砌完基礎(chǔ)墻，應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物和積水，內(nèi)墻兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。7、外基礎(chǔ)墻應(yīng)待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可在外側(cè)回填土，必要時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)墻內(nèi)側(cè)加支撐。8、水泥砂漿防潮層最好在上部墻體將要砌筑前抹，以利成品保護(hù)。9、地圈梁在柱上的插筋最好在柱子澆混凝土前預(yù)埋，有時(shí)為了搶進(jìn)度和保明質(zhì)量還是能保證的。地圈梁的鋼筋可事先預(yù)制好，逐基礎(chǔ)墻的進(jìn)度跟進(jìn)。排架柱預(yù)制和吊裝鋼筋混泥土排架柱的預(yù)制大型屋面板及天溝板由加工場(chǎng)制作后運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。1、施工準(zhǔn)備：施工前對(duì)預(yù)制構(gòu)件制作場(chǎng)地進(jìn)行平整，局部軟土用三七灰土處理，碎石夯實(shí)。確保施工過(guò)程中不出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象，并做好場(chǎng)內(nèi)排水明溝。2、預(yù)制柱底模采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑磚胎膜，水泥砂漿粉刷找平，制作場(chǎng)地結(jié)合203、所有模板使用前應(yīng)涂刷專用成品隔離劑，確保預(yù)制構(gòu)件砼達(dá)到清水砼工程所要求的標(biāo)準(zhǔn)。4、磚底模必須用碎石夯填密實(shí)，防止不均勻沉陷，磚砌底模部分應(yīng)將其表1mm。5、本工程柱底模采用通長(zhǎng)磚底模，磚模表面同磚支墩一樣采用水泥砂漿抹3上下層之間必須采用專用隔離劑涂刷。支模時(shí)采取側(cè)模夾底模的方法，模板支撐均采用方木、鋼管扣件支撐體系。側(cè)模的鋼管支撐架的??桿一次搭設(shè)到位，水平及斜向支撐根據(jù)澆注層數(shù)增加不斷增加。6、工藝流程：場(chǎng)地回填、平整、夯實(shí)→砌磚支墩或通長(zhǎng)磚底模→彈邊?？?N/mm2層柱混凝土。7、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在側(cè)模表面彈出預(yù)埋鐵的準(zhǔn)確位置，鋼筋綁扎過(guò)程中，中鋼筋工程的相關(guān)內(nèi)容。8、工字型柱需安裝芯模板時(shí)，其芯模板應(yīng)在混凝土初凝時(shí)取出，并及時(shí)修再涂刷專用隔離劑。9、預(yù)制構(gòu)件砼的水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，輸送至指定地點(diǎn)的鐵板上，采范施工，注意單根（榀）構(gòu)件砼澆注應(yīng)一次成型。1025T115m3一組，并滿足每一臺(tái)班一組，試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。12、預(yù)制砼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋、澆水保溫養(yǎng)護(hù)。13、預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差為：+2，-5；3。14、預(yù)制砼構(gòu)件截面尺寸允許偏差：長(zhǎng)度：+5，-10；寬度、高度：±5。排架柱的吊裝準(zhǔn)備工作、檢查庫(kù)房軸線、跨距。、在柱身上彈出中心線，并在牛腿上彈出十字中心線,為以后控制吊依據(jù)牛腿上的十字中心線控制。、基礎(chǔ)彈線：在杯口的上面、內(nèi)壁、底面彈出設(shè)計(jì)軸線（杯底彈線在，并在杯口內(nèi)壁彈出杯底找平基準(zhǔn)線。細(xì)石混凝土抹杯底，使柱安裝后各牛腿面標(biāo)高一致。、將杯口內(nèi)壁及柱腳埋入杯口部分表面鑿毛，并清除杯底垃圾。預(yù)制柱起吊a100%方可安裝預(yù)制柱。預(yù)制柱起吊300mmb、預(yù)制柱起吊時(shí)，讓持證上崗專業(yè)起重工對(duì)所吊牛腿柱進(jìn)行綁扎。綁扎部位在牛腿下部。吊車(chē)就位后，邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直??（如下2.4.5-1）為提高吊裝效率，在預(yù)柱翻身堆放時(shí)，使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，圓心為吊裝停機(jī)點(diǎn)，半徑為停機(jī)點(diǎn)至綁扎點(diǎn)的距離。2.4.5-1預(yù)制柱就位預(yù)制柱吊至杯口上空后，操作人員穩(wěn)住柱腳，并將其插入杯口。（每面兩個(gè)。此時(shí)指揮人員應(yīng)目測(cè)柱的兩個(gè)面的垂直度，并通過(guò)起重機(jī)的操作，使柱身大致垂直。用大錘敲打楔子，使柱身中線對(duì)準(zhǔn)杯底中線。對(duì)線時(shí)，應(yīng)先對(duì)兩個(gè)小面，后平移柱對(duì)準(zhǔn)大面。落鉤，將柱放到杯底，并復(fù)查對(duì)線。此時(shí)必須注意將柱腳確實(shí)落至杯底。否則，校正時(shí)柱容易傾倒。打緊四周楔子。柱兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對(duì)打，如果不能同時(shí)對(duì)打，則應(yīng)轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐步打緊，以防由于楔子對(duì)柱產(chǎn)生的推力使柱腳走動(dòng)。先落吊桿，吊索松弛后再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷(xiāo)子，使吊索散開(kāi)。2.4.5-22.4.5-2預(yù)制柱校正a、柱子垂直度校正方法：本工程采用敲打鋼楔子法進(jìn)行校正，必要時(shí)采用千斤頂進(jìn)行補(bǔ)充校正。b、校正柱子垂直度的操作要點(diǎn)：后校正偏差小的；如兩個(gè)方向偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正中只允許松動(dòng)一邊鋼楔子，嚴(yán)禁將楔子取出，以防發(fā)生柱子傾倒事故。柱子垂直度校正后，需將楔子都打緊，松緊程度應(yīng)基本一致，以防在風(fēng)好后宜用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死。觀測(cè)柱子垂直度應(yīng)同時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，一臺(tái)設(shè)在橫向軸線上，一臺(tái)設(shè)在與縱向軸線呈15°角的位置上，應(yīng)使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直置。預(yù)制柱二次澆灌潤(rùn)柱腳和杯壁。如果灌搗細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動(dòng)了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及地對(duì)柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25%后，拔出楔子，進(jìn)行二次灌縫。辦公區(qū)框架結(jié)構(gòu)主體工程模板工程1、模板及支撐體系選擇滿堂腳手架體系。準(zhǔn)確——模板的位置和幾何尺寸必須準(zhǔn)確。嚴(yán)密——模板與模板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、柱模板施工制軸線網(wǎng)，在板面上放出柱邊線和檢查控制線?？谡移健?yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆除清理到位、涂刷隔離劑。⑷、柱模板施工要點(diǎn)：彈出柱模位置線，應(yīng)以柱模外包線為控制；支撐下要??合理；柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)平后支承模板處用水泥砂漿找平；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯(cuò)開(kāi)，不得遺漏；模板要求一次??模到板底或規(guī)范要求的部位，不準(zhǔn)二次??模；通排柱模安裝校正時(shí)，要先將兩端柱校正吊直固定，后拉通線校正中間柱。⑸、膠合板背楞用50*100木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜250。⑹、對(duì)拉螺栓及柱箍，間距：1/2450mm1/2600mm。剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后二天拆除。3、樓梯模板施工⑴、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣,并找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。⑵、樓梯支撐底板的格柵間距宜為350mm，支撐格柵和橫托木間距為格柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。固定踏步側(cè)板的檔木。固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。步，施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直。4、框架樓層結(jié)平模板⑴、樓層結(jié)平模板安裝施工順序：板支架標(biāo)高軸線及起拱→梁板柱節(jié)點(diǎn)收剎安梁底模(從柱端向中間開(kāi)始)和側(cè)模→綁扎梁筋(梁高大于600mm梁側(cè)模后安)→鋪放結(jié)平模板→綁扎底板鋼筋→水電管線鋪設(shè)→綁扎板上層鋼筋→班組自檢→工序驗(yàn)收。⑵、樓層結(jié)平模板施工和支架，確保不影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度。600mm2.4.6-12.4.6-1梁對(duì)拉螺栓示意圖1/1000～3/1000，當(dāng)跨度2.0m～5.0m時(shí)取梁起拱值為3/1000,當(dāng)跨度5.0m～8.0m時(shí)，起拱值為2/1000，其他為1/1000左右，可視現(xiàn)場(chǎng)施工情況相應(yīng)調(diào)整。2.4.6-2剪刀撐。⑹、樓層結(jié)平板模采用18mm膠合板模，其支架布置要垂直于板受力方300mm，膠合板與木格柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。(拆模期限參考下表)拆除承重模板期限構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土??方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制的百分比（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結(jié)構(gòu)—≥100注:如采用商品混凝土并摻入高效減水劑時(shí)，可不受本表天數(shù)的限制，但混凝土強(qiáng)度仍應(yīng)達(dá)到上表要求的強(qiáng)度5、模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制⑴、模板配板設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制要求：剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。⑵、模板、支架施工質(zhì)量控制要求：支架座落在樓層結(jié)平上，支架下部應(yīng)鋪放木板，擴(kuò)大支承面積。線量測(cè)，澆砼時(shí)專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。梁柱節(jié)點(diǎn)收剎要在鋼筋綁扎前進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后，再進(jìn)行其余模板施工。板拼接縫大小。⑶、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水平儀測(cè)量或尺量檢查3垂直度32m4表面平整度52m5截面尺寸±3尺量檢查6預(yù)留孔洞10尺量檢查鋼筋工程1、鋼筋制作：見(jiàn)“基礎(chǔ)工程”有關(guān)章節(jié)。2、鋼筋綁扎順序：彈柱軸線并復(fù)核→柱豎向鋼筋接頭連接施工→柱鋼筋綁扎→驗(yàn)收→封柱模板→柱澆砼→主梁穿筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→梁柱節(jié)點(diǎn)綁扎就位→驗(yàn)收→平臺(tái)板底筋綁扎→水電管線預(yù)埋→結(jié)平負(fù)筋綁扎→驗(yàn)收→澆結(jié)平砼。3、鋼筋接頭施工⑴、梁板鋼筋接頭：板鋼筋在梁座處，考慮綁扎搭接；框架梁中間支座相臨型式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。d≥20mm須均滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。4、鋼筋綁扎工藝應(yīng)待柱模固定后打洞穿入，構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)留插筋方法。⑵、結(jié)平層梁、板鋼筋綁扎要點(diǎn)a、梁筋綁扎：梁筋綁扎可待結(jié)平梁模板成型好，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處模板收梁筋左右間距和上下排鋼筋間距，腰筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。綁扎應(yīng)全部到位，主次梁相交處，主梁箍筋應(yīng)全部通長(zhǎng)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求綁扎附加箍筋或吊筋。b、梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋綁扎，方法一：考慮預(yù)留梁筋位置綁扎加密柱箍筋，具體定。c、結(jié)平板筋綁扎：在結(jié)平板筋綁扎，應(yīng)配合建設(shè)單位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理先驗(yàn)收梁受力板筋應(yīng)在下面，附加筋在上面，雙向板應(yīng)全部綁扎，單向板在支座處應(yīng)全部綁扎，中間部位可跳扎，板底筋扎好后，水電管線預(yù)埋、預(yù)留進(jìn)場(chǎng)施工，待水電證板面負(fù)筋不下沉和位置的正確性。砼澆搗時(shí)要搭設(shè)馬道或泵管支架，減少施工操作人員踩踏鋼筋。⑶、鋼筋保護(hù)層及保護(hù)層墊塊a15mm，25mm。b、墊塊放置時(shí)間：柱鋼筋墊塊應(yīng)在封模前全部放置到位，梁鋼筋墊塊，在綁扎梁鋼筋時(shí)間同時(shí)放置，板鋼筋墊塊可在水管線預(yù)留施工后放置。報(bào)驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施、嚴(yán)格把好鋼筋原材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對(duì)鋼筋質(zhì)量合格程成型鋼筋中。求執(zhí)行。、豎向鋼筋保護(hù)層采用專用保護(hù)層墊塊，梁板受力主筋保護(hù)層墊塊采用現(xiàn)場(chǎng)制作同樓層結(jié)平砼同強(qiáng)度的水泥墊塊。、為了確保鋼筋在砼澆搗過(guò)程中不變形，結(jié)平澆搗砼時(shí)搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過(guò)程中踩踏鋼筋。項(xiàng)次項(xiàng)目安裝方法(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取最大值2受力鋼筋間距綁扎±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值3受力鋼筋排距綁扎±54箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5尺量檢查混凝土工程本工程現(xiàn)澆混凝土采用泵送商品砼。1、商品砼材料要求：商品砼的材料質(zhì)量及使用，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要格后方可使用。32.52.5m1%之內(nèi)。5～31.5mm1%之內(nèi)。⑷、外摻劑的使用，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。⑸、水灰比要求≤0.5。30㎜～60㎜。42、加強(qiáng)技術(shù)管理及施工準(zhǔn)備置等施工方法。經(jīng)共同認(rèn)可后，再簽發(fā)砼澆筑令。保濕養(yǎng)護(hù)工作。辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。料準(zhǔn)備就緒。⑸、商品砼攪拌站應(yīng)保證連續(xù)供料。⑹、所有隱蔽工程必須預(yù)先辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、混凝土澆筑⑴、澆筑方法：本工程梁板采用商品混凝土泵送，機(jī)械振搗。⑵、混凝土澆搗工藝要求：在混凝土澆搗施工過(guò)程中，應(yīng)控制振搗的均勻性人員糾正措施。⑶、混凝土澆搗施工間隙時(shí)間：嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。⑷、澆筑順序：車(chē)間可劃分多個(gè)施工區(qū)域分次進(jìn)行，梁板均一次性澆筑。⑸、柱砼的澆搗：施工過(guò)程中對(duì)于柱高超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)考慮在柱模上留設(shè)門(mén)及時(shí)調(diào)整。⑹、梁、板砼澆筑搭設(shè)澆筑腳手跑道，上料地點(diǎn)的跑道要鋪膠合板，以防砼垃圾掉落到梁板上。面標(biāo)高。砼澆搗過(guò)程中，拉線控制砼的表面高差，并用水準(zhǔn)儀測(cè)定、復(fù)核。5、施工縫的留設(shè)和處理本工程砼施工時(shí)，樓梯、柱部位考慮按施工規(guī)范要任意留置施工縫。50mm1/3施工縫應(yīng)垂直于板面，不得留成斜面。養(yǎng)護(hù)。6、現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)柱砼表面噴養(yǎng)護(hù)液；樓層平面采用一層塑料薄膜、加二層草14砌體工程砌體工程概述±0.000MU10M5.0B材料要求1、各種砌筑材料均要有質(zhì)保書(shū)、復(fù)試報(bào)告。無(wú)結(jié)塊。35％，5mm4、其它：C20Ф6mm（75rnm×50mm×2mm鐵扒釘?shù)?。施工?zhǔn)備1、砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+1m3、做好地面墊層；在砌塊墻底部應(yīng)砌好踢腳板高度的混凝土空心砌塊內(nèi)灌C20200㎜。4500mm5、按磚塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎??于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6、混凝土砌塊需出窯后靜置至少達(dá)28天齡期方能使用。7、KM12㎝以上方可使用方能砌筑。磚砌體施工操作方法1、墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。2、磚砌體施工過(guò)程:抄平→放線→擺磚樣→??皮數(shù)桿→砌磚→清理。使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4、放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門(mén)窗位置線。510－15％。磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。7、在砌墻前要??皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等高位置上。8、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時(shí)應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過(guò)程中。9、磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。100，1000。11、磚砌墻體臨時(shí)留槎時(shí)必須設(shè)拉結(jié)筋，2Ф，L=1000，并必須留凸槎。60°~70°為宜。1、施工操作方法向砌筑面適量澆水。、灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜控制在15mm左右，豎向灰縫寬度宜控制在20mm左右。、砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)在7d后用普通粘土磚斜砌擠緊．磚的60、墻體洞口上部應(yīng)放置2Ф6mm鋼筋，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。(5)、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋（或植筋500mm2Ф6mm1000mm。、砌塊與門(mén)框的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后??框時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混埋木磚釘牢；當(dāng)采用先??5mm加氣混凝土固定。、砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項(xiàng)目（標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠合格證。(3)、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。(二)、一般項(xiàng)目、砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一；無(wú)四皮砌塊及四次砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過(guò)三處。10mm，過(guò)大或過(guò)小的灰縫缺陷不得大于五處。間距偏差不得超過(guò)一皮砌塊。）、砌塊墻體尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表）輕質(zhì)加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目（mm檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5表面平整826水平灰縫平直7灰縫上口處用10米長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查成品保護(hù)、砌塊在裝運(yùn)、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，應(yīng)輕裝輕放，并計(jì)算好每處用量，分別整齊碼放。、混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。防止手推車(chē)撞壞。、落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。、在混凝土砌塊墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先割縫后再輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。施工注意事項(xiàng)、切據(jù)混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。、不同干密度（容重）和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也孔磚砌筑，可不視為混砌。、斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，嚴(yán)禁用碎小塊、斷磚。、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距應(yīng)小于0.5米，以保證墻體的穩(wěn)定。構(gòu)造柱模板1、模板采用膠合板木方背楞；2、柱箍采用鋼管扣件@700；3、墻體砌筑時(shí)穿管處留洞、對(duì)拉螺栓孔洞處，拆模后采用C20細(xì)石混凝土塞嚴(yán)；4、構(gòu)造柱模板每一側(cè)面上、中、下三處同固定點(diǎn)支拉，以防構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)墻體移位。圈梁模板圈梁支模采用膠合板模板做底模板，梁模采用組合模板。用100mm×100mm木方作主肋（@400，60mm×100mmU支撐體系模板支設(shè)方法如下圖所示：砌體工程質(zhì)量控制措施1、墻體砌筑前，應(yīng)與水電安裝施工隊(duì)伍共同會(huì)審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。2、墻體砌筑應(yīng)采用??皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，求。31.8m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時(shí)檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時(shí)返工重砌。4、每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應(yīng)采用1:3水泥砂漿加防水劑砌筑。5、構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。腳手架工程腳手架概況外側(cè)均掛安全網(wǎng)，并用密目網(wǎng)全封閉。腳手架材料要求148mm，3.5mm1.2～1.5m.所有中長(zhǎng)鋼管均涂防銹漆,外面統(tǒng)一涂黃色油漆。嚴(yán)禁使用變形、裂縫、嚴(yán)重銹蝕、刮傷、焊接錯(cuò)位、燒傷、結(jié)疤、打孔等缺陷的鋼管。2、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手5mm。3、腳手板采用竹排，選用清潔、完整的竹排，嚴(yán)禁使用霉?fàn)€、變質(zhì)、抗折1m*2m0.8m*2.0m。而貫穿試驗(yàn)不穿透，應(yīng)有合格證。1、腳手架的具體規(guī)定：2KN/m2；允許上下兩層同時(shí)操作；⑵、腳手架采用雙排??1.0m，內(nèi)??0.35m；縱向間距1.8m，1.8m，0.3m⑶、腳手架外側(cè)設(shè)兩根安全護(hù)欄桿，采用密目安全網(wǎng)全封閉，??桿底座向上200mm145??7⑹、搭設(shè)前應(yīng)繪制腳手架搭設(shè)施工圖。2、腳手架搭設(shè)方法：⑴、每根??50⑵、連墻件和密目安全網(wǎng)從底層第一步向上開(kāi)始設(shè)置，??桿頂端高出操作面m，1.5m⑶、腳手搭設(shè)完成后，應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地電阻應(yīng)＜3Ω。⑷、腳手架搭設(shè)順序：a、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。柱→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→連墻件→或加拋撐→第二步橫向水平桿。⑸、構(gòu)造與搭設(shè)要求:程中失穩(wěn)倒塌以及超過(guò)容許要求的變形傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，保證施工安全。1.8，??1.05米，步距1.8米，內(nèi)??桿離墻距離0.35m。c、腳手架與建筑物的連接：腳手架與建筑物的連接采用預(yù)埋Ф485.4m，3.6m(二步三跨)，確保腳手架穩(wěn)定。d、剪刀撐斜桿設(shè)置:??45～1m，2800mm。、剪刀撐的布置應(yīng)均勻，剪刀撐鋼管應(yīng)拉線搭設(shè)，與外??桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與??桿連接。e、連墻桿安裝應(yīng)符合下列要求：、連墻桿采用預(yù)埋短鋼管,用短鋼管扣件連接外腳手架；36m；f、搭設(shè)攔桿應(yīng)符合下列要求：1.2m，0.6m（從腳手架面算起；、擋腳板采用2根角鋼和夾板制成，并以紅黑色油漆間隔分色，高200mm；??桿的內(nèi)側(cè)。g、竹排鋪設(shè)要求：(b)、腳手架應(yīng)每層鋪設(shè)竹排。h、層間封閉要求：腳手架外側(cè)采用密目網(wǎng)滿封。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求H/60050mm。1/300，20mm。10mm。50mm。⑸、扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在45～65N.M范圍內(nèi)。⑹、連墻點(diǎn)位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。??桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根??500mm；各接頭中心至1/3。件固定。4、腳手架拆除施工方法：⑴、全面檢查腳手架，扣件聯(lián)結(jié)固定、支撐體系等是否符合安全要求。2須及時(shí)反映，待消除不安全因素后方可結(jié)束或進(jìn)行下道工序。??柱時(shí)，先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆除固定件與支撐件。⑸、扣件、短鋼管等禁止拋扔拋接，拆除大于＞3⑹、工具（扳手等）宜使用工具包或用繩子拴好，防止滑落傷人。操作。5、腳手架拆除安全注意事項(xiàng)：行拆除方法、安全要求的詳細(xì)交底。）系上安全帶、安全網(wǎng)靴上腳手架作業(yè)。人員通過(guò)或在腳手架下方組織施工，并配備專門(mén)通訊工具保證上下聯(lián)系。⑷、所有上高空配合拆架子的人，要保證睡眠，以保白天充分的體力投入工⑸、組長(zhǎng)合理安排操作面，注意分工協(xié)作，確保作業(yè)安全。碰砸，造成事故。屋面工程鋼屋架施工V（含梁間支撐）和輔助構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)制作??定位→焊接→矯正、超聲波探傷檢查→預(yù)拼裝→除銹、噴漆→編號(hào)、出廠。質(zhì)量。④構(gòu)件運(yùn)輸：對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格配套。鋼結(jié)構(gòu)吊裝（吊）裝→（吊）裝→側(cè)面圓弧造型安裝→輔助構(gòu)件安裝→補(bǔ)漆等，做好過(guò)程中的焊縫探傷檢測(cè)。②場(chǎng)地安排：提前布置出30m×16m的空地，來(lái)滿足拼裝和吊裝。期。④交通疏解：當(dāng)需要占用道路時(shí)應(yīng)與交通部門(mén)協(xié)商，做好交通疏解。(1)放樣和號(hào)料材料進(jìn)行矯正。放樣劃線應(yīng)預(yù)留割縫和邊緣加工余量。下料切割采用自動(dòng)切割機(jī)下料，并按規(guī)范設(shè)定坡口；對(duì)半成品分類堆放、標(biāo)識(shí)。邊緣加工及鉆孔組??焊接利用胎具進(jìn)行組??焊接。矯正、焊縫檢測(cè)轉(zhuǎn)入下一道工序。預(yù)拼裝根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序，進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，填寫(xiě)記錄并報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)。除銹、噴漆、編號(hào)編號(hào)。屋架的吊裝方法屋架平臥扶直節(jié)間的其它構(gòu)件全部安裝上去，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。最后固定。20MPa。屋架扶直時(shí)，采架高度方向每隔1m設(shè)置一道杉桿橫桿臨時(shí)加固上弦。起吊必須平穩(wěn)，以免使屋架受扭或歪曲，更不得急速?zèng)_擊起吊。差，翻身中易損壞，為此，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：a、翻身時(shí)，應(yīng)在屋架兩端用方木搭設(shè)井字架，其高度與下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后擱置其上。本工程采用6點(diǎn)翻身6點(diǎn)起吊的方式進(jìn)行屋架吊裝。如下圖所示：2.4.9-1b、翻身時(shí)，先將起重機(jī)吊鉤基本上對(duì)準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起吊桿使屋取一次將屋架扶直。做不到一次扶直時(shí)，應(yīng)將屋架轉(zhuǎn)到與地面成70°后再剎車(chē)。大。c、如遇屋架間有粘結(jié)現(xiàn)象，先用撬杠撬動(dòng)，必要時(shí)用倒鏈或千斤頂脫模。d、加在屋架表面的杉桿橫桿，用以加強(qiáng)屋架平面剛度，如上圖所示。同時(shí)1m使鉛絲能穿過(guò)構(gòu)件間與橫桿扎牢。起吊a、屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線和在屋架下弦兩端彈出屋架中線，以便與柱頂十字中心線對(duì)應(yīng)。柱頂十字中心線升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位（2.4.9-1正和最后固定工作。圖圖2.4.9-2升鉤時(shí)屋架對(duì)準(zhǔn)跨度中心1-已吊好的屋架；2-正吊裝的屋架；3-正吊裝屋架的安裝位置；4-吊車(chē)梁屋架的校正與最后固定屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用垂球檢查，第一榀屋架就位后，2.4.9-230m收縮使屋架傾斜。屋架必須在施焊完畢后方可卸鉤。2.4.9-3聚苯乙烯夾芯板屋面施工壓緊施工詳細(xì)注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：1，基層處理：在鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層之前，要事先檢查基層，的灰塵、污垢等必須事先清除干凈。2，彈線：確定保溫層的厚度范圍，以及確定保溫板材的每塊板的定格鋪貼網(wǎng)線。3，管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，須用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。4，聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層鋪設(shè)：聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度須一致。裝飾工程帶出小麻面，噴外墻用薄質(zhì)涂料三~五遍。本工程外墻使用藍(lán)色外墻乳膠漆。廠區(qū)內(nèi)墻粉刷：2.1m水泥墻裙，其