XXXX年春季企業(yè)管理生產(chǎn)運(yùn)作模塊

生產(chǎn)運(yùn)作與供應(yīng)鏈管理

ProductionandOperationsandSupplychainManagement2024年5月25日1關(guān)機(jī),靜……2024年5月25日2

第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作概述生產(chǎn)運(yùn)作活動是企業(yè)的最基本活動，是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)經(jīng)營的基本職能之一，是企業(yè)競爭力的源泉。

企業(yè)經(jīng)營的五種職能

生產(chǎn)活動財務(wù)活動營銷活動

技術(shù)活動

人力2024年5月25日3創(chuàng)造產(chǎn)品和提供服務(wù)的行為。

投入

產(chǎn)出轉(zhuǎn)換過程生產(chǎn)要素生產(chǎn)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)財富生產(chǎn)運(yùn)作：1.1生產(chǎn)與運(yùn)作主要內(nèi)容2024年5月25日4如何構(gòu)建和管理一個制造型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)？2024年5月25日5制定戰(zhàn)略1選址2布局3生產(chǎn)組織4生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)1生產(chǎn)運(yùn)作運(yùn)行與控制2

產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)選擇生產(chǎn)能力流程設(shè)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃庫存管理質(zhì)量管理設(shè)備管理

市場分析市場5滿足需求如何建立和管理一個制造型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)2024年5月25日6規(guī)劃研發(fā)采購

供應(yīng)商需求庫存產(chǎn)品生產(chǎn)物料庫存物料訂貨物料產(chǎn)品產(chǎn)品財務(wù)

客戶需求銷售技術(shù)要求銷售訂單或預(yù)測設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)工藝計(jì)劃計(jì)劃1.2.1企業(yè)一般生產(chǎn)組織方式以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定料，以料的需求來驅(qū)動資金的良性循環(huán)1.2生產(chǎn)系統(tǒng)的組織方式2024年5月25日71.2.2推動式（push）系統(tǒng)計(jì)劃部門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流原材料產(chǎn)品1.2.3牽引式（pull)系統(tǒng)WS1WS2WS3WSn-1WSn物料流信息流2024年5月25日8含義：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方需要的時間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格，供給需方，沒有任何等待和脫節(jié)。JustIn

Time適品·適量·適時1.2.4企業(yè)理想的生產(chǎn)組織方式----JIT(Justintime)2024年5月25日9（1）準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景20世紀(jì)后半期，進(jìn)入了一個市場需求多樣化的新階段，而且對質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題----“如何有效地組織多品種中小批量生產(chǎn)”。準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式就是順應(yīng)這樣的時代要求，作為一種在多品種小批量混合生生產(chǎn)需求下高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式，由日本豐田汽車公司在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來的。2024年5月25日10（2）JIT哲理按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的基本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時性是組織生產(chǎn)過程的基本要求要做到按需準(zhǔn)時生產(chǎn)，必須追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費(fèi)2024年5月25日11交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平12常見的引起浪費(fèi)的原因設(shè)施布置引起的距離長的調(diào)整準(zhǔn)備時間過程能力不足不善的維護(hù)不良的工作方法缺乏培訓(xùn)工作地缺乏有效的組織供應(yīng)的質(zhì)量和可靠性差2024年5月25日13（3）JIT哲理的普遍意義JIT是一種戰(zhàn)略武器；降低庫存，不斷改進(jìn)，提高了質(zhì)量；消除浪費(fèi)降低了成本，從而獲得價格優(yōu)勢；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢。2024年5月25日14JIT是一種理想的生產(chǎn)方式理想是：因?yàn)樗O(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零”。實(shí)際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了這個極限，才使得改進(jìn)永無止境。生產(chǎn)方式是：因?yàn)樗峁┝艘粋€不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫存→暴露問題→解決問題→降低庫存→......→

零庫存；這是一個無限循環(huán)的過程（4）準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)2024年5月25日151.2.5推拉結(jié)合的生產(chǎn)方式采購、制造、補(bǔ)貨周期客戶訂單響應(yīng)周期延遲分界點(diǎn)推動過程牽引過程MTS：預(yù)測制定安全庫存水平MPS（MRP）訂貨點(diǎn)信息網(wǎng)絡(luò)（信息共享）2024年5月25日16第二節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃---之物料需求計(jì)劃MRP引言生產(chǎn)計(jì)劃：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃層次：計(jì)劃層:生產(chǎn)計(jì)劃大綱—產(chǎn)品交付計(jì)劃—產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（MPS）執(zhí)行層:零部件（毛坯）投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料（外構(gòu)件）需求計(jì)劃（MRP）操作層：日（周）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、關(guān)鍵機(jī)床加工計(jì)劃等2024年5月25日17企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的演進(jìn)OPMRP閉環(huán)MRPMRPIIERP40年代60年代70年代80年代90年代2.1MRP理論的變遷

2024年5月25日18（1）訂貨點(diǎn)模型OP（20世紀(jì)

60年代）

訂貨點(diǎn)法的原理：依據(jù)對庫存補(bǔ)充周期內(nèi)需求量的預(yù)測，保留一定的安全儲備，以便應(yīng)付需求的波動。一旦庫存儲備低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)量（訂貨點(diǎn)），就立即訂貨來補(bǔ)充庫存。2024年5月25日19庫存量LT時間訂貨點(diǎn)ROP平均庫存量

Q/2最高庫存量Q20（2）MRP

（20世紀(jì)

60年代）

物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning）:成功地解決了根據(jù)最終產(chǎn)品計(jì)劃生成零部件需求計(jì)劃的問題。MRP的基本原理是：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求數(shù)量和需求時間(相關(guān)需求)；（2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。它能計(jì)算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，需要生產(chǎn)（采購）哪些零部件，數(shù)量多少，什么時候下達(dá)零部件的生產(chǎn)（采購）任務(wù)。2024年5月25日21主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）物料清單（BOM）庫存信息每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃·開始生產(chǎn)日期和完工日期·需求數(shù)量每一項(xiàng)采購的建議計(jì)劃·訂貨日期和到貨日期·需求數(shù)量要生產(chǎn)什么？

需要什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時生產(chǎn)或訂購？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購計(jì)劃2024年5月25日22（3）閉環(huán)MPR（20世紀(jì)

70年代）閉環(huán)MRP的特點(diǎn)：①主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行）伴隨著能力與負(fù)荷的運(yùn)行，從而保證計(jì)劃是可靠的。②能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制訂層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。2024年5月25日23粗產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)細(xì)能力需求計(jì)劃CRP可行可行YYNN閉環(huán)

MRP物料需求計(jì)劃(MRP)作業(yè)（采購）計(jì)劃與控制必要時修改主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)則修改修改調(diào)整能力數(shù)據(jù)投入與產(chǎn)出控制2024年5月25日24（4）制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning）稱為MRP-IIMRP-II是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對企業(yè)的各種制造資源進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃和控制的管理信息系統(tǒng)，也是集成企業(yè)的物流、信息流和資金流并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。2024年5月25日25能力需求計(jì)劃（CRP）可行可行YYNMRP-II邏輯流程圖物料需求計(jì)劃（MRP）銷售規(guī)劃經(jīng)營規(guī)則主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）可行采購作業(yè)車間作業(yè)物料清單成本會計(jì)業(yè)績評價NNN執(zhí)行層決策層計(jì)劃層需求信息會計(jì)科庫存信息工作中心客戶信息應(yīng)收賬款總賬應(yīng)付賬款供應(yīng)商信息2024年5月25日26（5）企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）MRP-Ⅱ的下一代，是為了“打破企業(yè)四壁的局限，把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)的上下游，管理整個供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)供需鏈制造”。ERP的管理范圍涉及企業(yè)的所有供需過程，是對供應(yīng)鏈的全面管理。2024年5月25日27資金流供應(yīng)商采購加工銷售市場需求企業(yè)運(yùn)作的供需鏈圖物流信息流2024年5月25日282.2物料需求計(jì)劃（MRP）2.2.1概念：物料需求計(jì)劃（簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的具體實(shí)施計(jì)劃（自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃）

[A]我們要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（MPS）

[B]我們用什么來生產(chǎn)？（BOM）

[C]我們已經(jīng)有了什么？（庫存信息）

[D]我們還缺什么？什么時候缺？

我們什么時候訂（生產(chǎn)）？(MRP邏輯計(jì)算和時間段坐標(biāo)可知）2024年5月25日29MRP的輸入

MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報告計(jì)劃報告結(jié)果控制報告庫存事件基本報告其它報告

2.2.2MRP的工作原理

302.2.3MRP系統(tǒng)的主要輸入（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS，MasterProductionSchedule）確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。（2）物料清單（BOM）（BillofMaterials）又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,在MRP中要為每種產(chǎn)品建立一個類似的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖--物料清單（BOM）部件A零件A2零件A1產(chǎn)成品部件B部件C零件C2零件C1零件B1零件B2第0層第1層第2層31

按時段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）

a

b

b

cBCDA倒排計(jì)劃時間完工日期時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖32（3）主生產(chǎn)計(jì)劃中的時間概念時段時段就是時間段落、時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間段內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量和需求量，從而給數(shù)量標(biāo)出了時間坐標(biāo)，進(jìn)而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級別。時區(qū)：用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計(jì)劃展望期中所處的位置。（3個時區(qū)）時界：又稱為時間欄，不同時區(qū)的分割點(diǎn)稱為時界或時間欄。2024年5月25日3312345678910111213141516時區(qū)3時區(qū)2時區(qū)1裝配累計(jì)提前期(采購+加工+裝配)總提前期或時間跨度時段：某時刻計(jì)劃確認(rèn)時界需求時界計(jì)劃完工圖某產(chǎn)品時區(qū)與時界圖示2024年5月25日34時區(qū)需求依據(jù)訂單狀況計(jì)劃變動代價計(jì)劃變動權(quán)限時區(qū)1實(shí)際合同下達(dá)訂單代價極大，很難變動廠級負(fù)責(zé)人時區(qū)2合同與預(yù)測，取合同與預(yù)測的最大值確認(rèn)訂單變動代價大，系統(tǒng)不能自動更改，只能由人工干預(yù)部門負(fù)責(zé)人時區(qū)3預(yù)測計(jì)劃訂單可以變動，無代價計(jì)劃員表各時區(qū)、時界對計(jì)劃的影響2024年5月25日35（4）庫存文件關(guān)于每個需求項(xiàng)目庫存的主要文件，內(nèi)容包括項(xiàng)目的庫存狀態(tài)信息和計(jì)劃參數(shù)。

1)庫存狀態(tài)信息：記錄了庫存量的動態(tài)變化過程。庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。庫存文件主要包括：

①當(dāng)前庫存量

②計(jì)劃入庫量③已分配量

362)計(jì)劃參數(shù)：主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù)①生產(chǎn)或訂貨提前期（生產(chǎn)周期）:

一項(xiàng)任務(wù)從開始到完工所花費(fèi)的時間長度。

②安全庫存量:安全庫存是為了應(yīng)付不可預(yù)料事件而采取的預(yù)防性庫存準(zhǔn)備措施，只要實(shí)際庫存低于安全庫存量，也會產(chǎn)生凈需求，也要生產(chǎn)（或訂貨）③生產(chǎn)或訂貨批量:一次計(jì)劃生產(chǎn)（或訂購）的數(shù)量。37MRP的輸入

MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報告計(jì)劃報告結(jié)果控制報告庫存事件基本報告其它報告

2.2.4MRP系統(tǒng)的主要輸出38物料需求計(jì)劃(MRP)物料清單(BOM)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)庫存信息（SI）加工計(jì)劃采購計(jì)劃圖：MRP數(shù)據(jù)處理邏輯2024年5月25日392.2.5MRP系統(tǒng)的處理邏輯（1）關(guān)鍵：找出上層元件(父項(xiàng))和下層元件(子項(xiàng))之間的聯(lián)系,按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時間上一致（2）提高M(jìn)RP的處理效率的方法：自上向下、逐層處理，先處理所有產(chǎn)品的零層，然后處理第1層，…，一直到最低層，而不是逐臺產(chǎn)品自頂向下處理。40（3）MRP系統(tǒng)的計(jì)算程序①橫向計(jì)算過程

MRP系統(tǒng)對每項(xiàng)物料的狀態(tài)按照時間段作出分析，自動地確定計(jì)劃訂貨的數(shù)量和時間，并且提醒計(jì)劃人員不斷地進(jìn)行調(diào)整。物料狀態(tài)數(shù)據(jù)（庫存）包括：毛需求量G(t),預(yù)計(jì)入庫量H(t),庫存量S(t),凈需求量N(t）。計(jì)劃訂貨數(shù)量:通常是規(guī)定的某個批量值。訂貨下達(dá)時間：由生產(chǎn)提前期或者采購提前期推算得到。

2024年5月25日41毛需求量G(t)：是為滿足上屬物料項(xiàng)目的訂貨需求而生產(chǎn)的對該項(xiàng)物料的需求量，這是一個必須提供的數(shù)量。預(yù)計(jì)入庫量H(t)：是指在本時段之前的各時段中已經(jīng)下達(dá)的訂貨，預(yù)計(jì)可以在本時段入庫的數(shù)量。庫存量S(t)：也稱為庫存可用量，是指某項(xiàng)物料在某個時段的可以提供使用的數(shù)量，不包括已經(jīng)分配的庫存量。凈需求量N(t)：是指從毛需求量中減去庫存量和預(yù)計(jì)入庫量之后的差。

N(t)=G(t)-H(t)-S(t-1)

若N(t)≤0，取N(t)=02024年5月25日422024年5月25日43②縱向計(jì)算過程通過一個例子介紹最終項(xiàng)目（獨(dú)立需求項(xiàng)目）的需求與按照BOM引起對下屬物料的毛需求量、凈需求量、計(jì)劃訂單下達(dá)時間的計(jì)算過程。例:0層次1層次2層次X(1)LT=4B(1)LT=3C(2)LT=2D(1)LT=1E(2)LT=1Y(1)LT=2C(1)LT=2E(1)LT=1D(1)LT=1E(2)LT=12024年5月25日44產(chǎn)品X在第8周期需求103件，產(chǎn)品Y在第7周期需求200件。當(dāng)前庫存量分別為：X=13，Y=0，C=20，D=0，B=10,E=30。X的安全庫存為5件，Y的安全庫存為6件，其余無安全庫存。X的當(dāng)前庫存中有10件已經(jīng)分配。各零部件均無計(jì)劃入庫。X、Y、B、C的批量等于凈需求量，D的批量為200，E的批量為500。試求：各零部件的訂貨量及計(jì)劃訂單下達(dá)時間。2024年5月25日45X產(chǎn)品（LT=4周）期初12345678毛需求量103預(yù)計(jì)入庫量現(xiàn)有庫存量333333330凈需求量100計(jì)劃訂貨入庫量100計(jì)劃發(fā)出訂貨量100Y產(chǎn)品（LT=2周）期初12345678毛需求量200現(xiàn)有庫存量000000000凈需求量200計(jì)劃訂貨入庫量200計(jì)劃發(fā)出訂貨量200B零件（LT=3周）期初12345678毛需求量100現(xiàn)有庫存量1010101000000凈需求量90計(jì)劃訂貨入庫量90計(jì)劃發(fā)出訂貨量902024年5月25日46X產(chǎn)品（LT=4周）期初12345678毛需求量103預(yù)計(jì)入庫量現(xiàn)有庫存量333333330凈需求量100計(jì)劃訂貨入庫量100計(jì)劃發(fā)出訂貨量100Y產(chǎn)品（LT=2周）期初12345678毛需求量200現(xiàn)有庫存量000000000凈需求量200計(jì)劃訂貨入庫量200計(jì)劃發(fā)出訂貨量200C部件（LT=2周）期初12345678毛需求量200200現(xiàn)有庫存量2020202000000凈需求量180200計(jì)劃訂貨入庫量180200計(jì)劃發(fā)出訂貨量1802002024年5月25日47D零件（LT=1周）期初12345678毛需求量180200現(xiàn)有庫存量0020202020202020凈需求量180180計(jì)劃訂貨入庫量200200計(jì)劃發(fā)出訂貨量200200C部件（LT=2周）期初12345678毛需求量200200現(xiàn)有庫存量2020202000000凈需求量180200計(jì)劃訂貨入庫量180200計(jì)劃發(fā)出訂貨量180200D零件的批量為200E零件的批量為5002024年5月25日48Y產(chǎn)品（LT=2周）期初12345678毛需求量200現(xiàn)有庫存量000000000凈需求量200計(jì)劃訂貨入庫量200計(jì)劃發(fā)出訂貨量200C部件（LT=2周）期初12345678毛需求量200200現(xiàn)有庫存量2020202000000凈需求量180200計(jì)劃訂貨入庫量180200計(jì)劃發(fā)出訂貨量180200E零件（LT=1周）期初12345678毛需求量360400200現(xiàn)有庫存量303017027027070707070凈需求量330230計(jì)劃訂貨入庫量500500計(jì)劃發(fā)出訂貨量5005002024年5月25日49Y產(chǎn)品（LT=2周）期初12345678毛需求量200100現(xiàn)有庫存量000000000凈需求量200100計(jì)劃訂貨入庫量200100計(jì)劃發(fā)出訂貨量200100C部件（LT=2周）期初12345678毛需求量200200100現(xiàn)有庫存量2020202000000凈需求量180200100計(jì)劃訂貨入庫量180200100計(jì)劃發(fā)出訂貨量180200100練習(xí)：接到新訂單，產(chǎn)品Y在第8周期需求100件50第三節(jié)供應(yīng)鏈管理

SupplyChainManagement2024年5月25日51引入案例：老李和老王的合謀

老李是某服裝店的老板，老王是一家制衣公司的老板，老王的衣服質(zhì)量好，款式新，受到消費(fèi)者的喜歡，多年來，老李總是從老王家拿貨，二人形成了比較穩(wěn)定的供需關(guān)系。

又是一個新商品上貨的季節(jié)，老王新推出一款服裝，成本為每件20元，批發(fā)價為每件45元，老李的銷售費(fèi)用平均每件20元，問題是，自己賣多少最好呢？2024年5月25日52老李很想賣個好價錢，但憑多年的經(jīng)驗(yàn)，老李發(fā)現(xiàn)商品每降價1元，一周內(nèi)就可能多賣2件，提價1元，一周內(nèi)就可能少賣2件，若賣到90元，顧客可能就轉(zhuǎn)向其他商家了，他極有可能1件也賣不出去。2024年5月25日53這款服裝，批發(fā)價為48元/件我再賣，該賣多少錢一件？若降價1元，每周多賣2件若提價1元，每周少賣2件，若賣到90元，很可能1件也賣不出去服裝店：老李制衣廠：老王2024年5月25日54老李的兒子在某管理學(xué)院讀書，曾教給老李一個定價規(guī)則，根據(jù)自身利潤最大化定價。2024年5月25日55市場總需求函數(shù)Q=180-2P，獨(dú)立決策時：分銷商根據(jù)利潤最大定價，利潤=收入-成本=PQ-65Q=180P-2P2-65*180+130P，求導(dǎo)數(shù)，令為0得P=77.5，Q=25，分銷商老李利潤=（77.5-65）*25=312.5，制造商老王利潤=（45-20）*25=625，二人總利潤=312.5+625=937.52024年5月25日56歡迎再次合作！我能不能薄利多銷多賺點(diǎn)呢？為什么他賺的比我多呢？服裝店：老李制衣廠：老王2024年5月25日57有沒有更好的辦法呢？我不是剛學(xué)了供應(yīng)鏈管理嗎？我知道！！！2024年5月25日58老李的兒子恰好假期在家，聽到老爸嘀咕這些事，上學(xué)期恰好剛學(xué)了供應(yīng)鏈管理，一個想法出現(xiàn)在腦中，對老爸說，你可以和王叔聯(lián)合起來共同定價，于是他給老李算了這樣一筆帳：2024年5月25日59共同決策時：制造商先不定價，分銷商率先決策，根據(jù)總利潤最大化決策：總利潤=總收入-總成本=P(180-2P)-40（180-2P）,求導(dǎo)數(shù)，令為0得P=65,Q=50總利潤=（65-40）*50=1250，總利潤增加=1250-937.5=312.5二人可以分享多出來的市場利潤！2024年5月25日60臭小子，沒白花錢供你上學(xué)，呵呵……..你找王叔談?wù)劙桑?024年5月25日61

我想，這是個好主意，我們合力占領(lǐng)市場，打敗老白那個兔崽子！讓我們進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，共同決策吧！服裝店：老李制衣廠：老王2024年5月25日623.1供應(yīng)鏈的概念、結(jié)構(gòu)模型與特征供應(yīng)商制造商倉儲和配送中心客戶圖供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖：物流：需求信息流2024年5月25日633.1.1供應(yīng)鏈的概念

圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。2024年5月25日643.1.2供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型65圖供應(yīng)鏈的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模型供應(yīng)源需求源供應(yīng)/供應(yīng)商制造裝配分銷需求/用戶零售需求拉動銷售點(diǎn)信息核心企業(yè)用戶用戶的用戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商物流和服務(wù)流資金流2024年5月25日653.1.3供應(yīng)鏈的特征（1）復(fù)雜性：跨度大，企業(yè)多，地域廣。（2）動態(tài)性：企業(yè)隨時間進(jìn)出更新。（3）面向用戶需求：存在和運(yùn)作由市場決定。（4）交叉性：某供應(yīng)鏈中的企業(yè)可能同時是另一家供應(yīng)鏈的成員。2024年5月25日663.1.4

供應(yīng)鏈的類型（1）穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和動態(tài)的供應(yīng)鏈根據(jù)供應(yīng)鏈存在的穩(wěn)定性劃分?；谙鄬Ψ€(wěn)定、單一的市場需求形成的供應(yīng)鏈穩(wěn)定性好；基于相對頻繁變化