安全技術(shù)交底記錄X

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人工回填土安全技術(shù)交底1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、使用電夯時，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣狀況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3、人工抬移蛙式夯時，必須切斷電源。4、用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可到土。到土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩到，嚴(yán)禁撒把到土。5、人工打夯時應(yīng)精神集中。兩人打夯時應(yīng)相互呼應(yīng)，動作一致，用力均勻。6、在從事回填土作業(yè)前，必須熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用；作業(yè)時必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。7、蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯電線。電線絞纏時必須停止操作。嚴(yán)禁夯機砸線。嚴(yán)禁在夯機運行時隔機扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時，應(yīng)停機。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機，嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏。8、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋，從事淋灰、篩灰作業(yè)時穿好膠鞋、倒好手套、戴好口罩，不得赤腳、露體；應(yīng)站在上風(fēng)方向操作，四級以上大風(fēng)禁止篩灰作業(yè)。9、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。1010、取用槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴(yán)禁掏洞取土。1111、作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水浸危險的地方，并蓋好苫布。1212、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律。不得擅自動用各種機械設(shè)備。13、蛙式打夯機手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)有絕緣護套。14、回填溝槽（坑）時，應(yīng)按技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）。安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人工運材料安全技術(shù)交底1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。3、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋。4、配合機動機械運輸材料的人員，應(yīng)注意以下事項：（1）裝卸材料時嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)按次序碼放整齊，隨車運料人員不得坐在物料前方。（2）車輛不停穩(wěn)不得下車。（3）車到退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。5、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用各種機電設(shè)備。6、在從事裝卸、搬運和輔助作業(yè)前必須先熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用；作業(yè)時必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。7、裝卸、搬運危險物品和有毒物品時，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得有碰撞或扔擲等劇烈震動，作業(yè)人員應(yīng)按照要求佩戴好安全防護用品，嚴(yán)禁吸煙。8、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。9、不得鉆在車輛下方休息。10、裝卸拉磚車時應(yīng)注意的事項：1）裝卸材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，，不得亂拋亂扔。2）自料垛取料時，應(yīng)自上而下階梯式分層拿取。3）運轉(zhuǎn)時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。11、作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)搭設(shè)牢固，寬度應(yīng)比小車寬至少1米，且總寬度不小于1.5米，兩側(cè)必須設(shè)擋腳板及防護欄桿。12、槽邊卸料時，前面、槽下不得有人。車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推及撒把倒料。13、用架子車裝運材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。14、在地上碼放磚塊、砌塊及模板的高度不得超過1.5米。架子上碼放磚塊、砌塊及模板的高度不得超過三層。15、兩人同時抬運時，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮，同起同落，步調(diào)一致，前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物，一般離地30cm為宜。16、使用手推車運送材料時，必須平穩(wěn)，掌握重心不得撒把猛跑或溜車，在平地上前后車間距不得小于2米；下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但不得小于10米。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）。安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人工運材料安全技術(shù)交底17、運輸大石塊、蓋板等大型重物時，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮。人工抬運時，木杠、繩索應(yīng)堅實，捆綁應(yīng)牢固，抬運步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)同時、且前后呼應(yīng)。18、裝運、、卸路緣石、大方磚等材料時，應(yīng)按順序搬運，碼放平穩(wěn)、整齊，卸車時嚴(yán)禁揚把。19、不得將材料堆放在坑、槽、溝邊1.5米范圍內(nèi)，不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)饩仍O(shè)施上。不得隨意靠墻堆放物料。20、用井架、門架、外用電梯垂直運輸，零散材料安鳳娜碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小車應(yīng)打好擋掩，運送長材料時，不得高出吊盤（籠）必須采用防滑措施。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）。安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人工挖土安全技術(shù)交底新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、使用鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長吧夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有人坐、臥、停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安放牢固，釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不的戴手套。3、開挖深度超過2米時，必須在周邊設(shè)置安全防護欄桿并懸掛密目式安全網(wǎng)，槽深大于2.5米時，應(yīng)分層挖土，層高不得超過2米，層間應(yīng)設(shè)平臺，平臺寬度不得小于0.5米。作業(yè)時兩人橫向間距不得小于2米，縱向間距不得小于3米。嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴槽，嚴(yán)禁在坑坡腳下休息。4、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用機電設(shè)備。5、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。6、槽、溝、坑根據(jù)情況必須設(shè)置上下坡道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50米，嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或自坑、槽邊挖洞攀登爬上或跳下。7、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋。8、配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，注意一以下要求：1）土斗落穩(wěn)后方可靠近作業(yè)；2）在坑內(nèi)作業(yè)時必須服從指揮人員的指揮；3)垂直運輸是，作業(yè)人員必須立即撤至安全位置；4）挖掘機工作時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行其它作業(yè)。9、槽、溝、坑邊1米范圍內(nèi)不得上人走動，不得堆放任何物、料、機具或雜物，堆土高度不得超過1.5米，槽、溝、坑與建筑物、構(gòu)筑物之間距離不得小于1.5米堆土不得掩蓋檢查井、消防井等設(shè)施。10、人工挖土應(yīng)提前做到以下要求：1）作業(yè)中應(yīng)避開管線及構(gòu)筑物；2）地下構(gòu)筑物外露時應(yīng)按交底要求進行加固保護；3）挖土前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線、人防及其它構(gòu)筑物情況。4）、在現(xiàn)場電力、通訊電纜2米和燃?xì)?、熱力、給排水管道1米范圍內(nèi)挖土，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。11、在從事開挖作業(yè)前必須熟悉作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用。12開挖槽（溝、坑）深度超過1.5米時，要根據(jù)要求放坡、支撐或護壁，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時必須立即撤離現(xiàn)場，并報告有關(guān)負(fù)責(zé)人，經(jīng)安全處理后，方可繼續(xù)施工。13、發(fā)現(xiàn)有不明物、文物時，應(yīng)立即報告有關(guān)人員，查明后，方可繼續(xù)施工。14、嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽（坑）的作業(yè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：支搭臨時設(shè)施安全技術(shù)交底1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋。3、支搭臨時工棚應(yīng)符合以下要求：1）嚴(yán)禁站在連結(jié)不牢固的構(gòu)件上作業(yè)；2）傳遞構(gòu)件時必須上下呼應(yīng)待上、下方人員接穩(wěn)后方可松手；3）安裝屋架（梁）和上下屋面作業(yè)時，必須使用臨時支架和馬凳；4）安裝的構(gòu)件在未固定前必須設(shè)置臨時支撐，連接件必須齊全、牢固。4、在從事安裝作業(yè)前必須熟悉作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用。作業(yè)時必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。5、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨時設(shè)施，臨時設(shè)施必須遠(yuǎn)離危舊建筑物和溝槽（坑）。6、作業(yè)中設(shè)專人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。7、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。8、支搭圍擋作業(yè)時，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須齊全并安裝牢固，在有社會車輛通行的地段作業(yè)，要設(shè)專人疏導(dǎo)交通。9、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用機電設(shè)備。10、暫停作業(yè)時，必須檢查所搭設(shè)的臨時設(shè)施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人機配合安全技術(shù)交底1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、配合起重吊裝作業(yè)時，必須服從信號工指揮。吊裝前必須撤至吊臂回轉(zhuǎn)范圍之外。給易滾易滑吊物掩擋時，必須待吊物落穩(wěn)、信號工指揮后方可上前作業(yè)。3、配合鏟車作業(yè)時，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機械前方5米或側(cè)面1.5米以外。機械運行中嚴(yán)禁上下機械。4、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋。5、在從事人機配合及輔助作業(yè)前必須熟悉作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用。作業(yè)時必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。6、配合汽車運輸作業(yè)時必須服從指揮，裝卸物料要穩(wěn)搬輕放，不得亂扔。物料需捆綁時，必須捆綁牢固。作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應(yīng)站在車輛的側(cè)面。汽車啟動后嚴(yán)禁攀登車輛。7、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。8、配合挖土機作業(yè)時，在機械作業(yè)時，嚴(yán)禁進入其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。9、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用機電設(shè)備。10、機械轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)注意以下事項：1）轉(zhuǎn)移時要先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險部位的安全防護。2）進行中必須疏導(dǎo)交通。3）需經(jīng)過便橋時，必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確認(rèn)安全后方可通過。4）穿行社會道路必須遵守交通規(guī)則。5）作業(yè)人員不得倒退行走，轉(zhuǎn)移中需在道路上墊木板等物時，，必須與駕駛員配合，待墊物放穩(wěn)后，人員離開，方可指揮車輛通過。6）清掃壓路機前方路面時，應(yīng)與其保持8米以上的距離。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：拆除工程（人工）安全技術(shù)交底1、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。2、拆除作業(yè)前必須現(xiàn)將電線、上下水、燃?xì)夤艿?、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。3、在從事拆除作業(yè)前必須熟悉作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容，對使用的工具要進行檢修，不牢固者不得使用。作業(yè)時必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。4、拆除構(gòu)筑物時，應(yīng)自上而下順序進行，當(dāng)拆除某一部分時必須有防止其它部位坍塌的安全措施。5、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護用品，施工現(xiàn)場不允許穿拖鞋。6、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍擋，懸掛危險、警告標(biāo)志，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，阻止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。7、配合其它專業(yè)工種人員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。8、拆除建筑物的樓梯、欄桿和樓板時必須與整體拆除工程相配合，不得現(xiàn)行拆除。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承重的全部結(jié)構(gòu)拆除掉后方可拆除。9、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律，不得擅自動用機電設(shè)備。10、拆除建筑物的墻體嚴(yán)禁掏挖墻根，嚴(yán)禁用人工晃動推倒，遇有特殊情況，必須報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，擬定安全技術(shù)措施并符合下列要求：1）拆檁木前必須將屋架支撐牢固，拆除中必須保持未拆除部分的穩(wěn)定，應(yīng)及時清運拆除的物料。2）再推倒墻體之前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員退到安全處后方可進行。3）為防止墻體向掏掘方向傾倒，在掏掘前必須用支撐撐住墻體。4）墻厚度小于半塊磚時，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。5）砍切墻根的深度不能超過墻后的1／3.11、高處作業(yè)時應(yīng)符合以下要求：1）要設(shè)置溜放槽，以便碎料順槽溜下。2）較大或較沉重的材料，應(yīng)用繩子或起重機械及時吊下運走，嚴(yán)禁向下拋擲。3）高處進行拆除作業(yè)時應(yīng)站在平臺或腳手架上，上下平臺或腳手架必須走馬道或安全梯，拆除作業(yè)區(qū)下方不得有人。12、施工班組在施工前必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椉夹g(shù)交底。必須按相關(guān)部位安全施工技術(shù)交底的要求進行作業(yè)，不得盲目操作。13、配合作業(yè)時應(yīng)符合下列要求：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：人工運材料安全技術(shù)交底多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮；作業(yè)時應(yīng)相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合拆除現(xiàn)場要及時清理，注意防止揚塵；拆除的材料應(yīng)及時分揀并碼放到指定地點。清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴(yán)禁從窗口拋扔。14、拆除舊路面或混凝土、墻體等堅固構(gòu)筑物應(yīng)符合下列要求：1）拆除前必須檢查所用的機具，確認(rèn)安全。用風(fēng)鎬拆除，送風(fēng)管的連接應(yīng)牢固；2）操作時，扶釬人應(yīng)使用夾具，打錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對面操作，應(yīng)及時清除拆下的碎塊。3）作業(yè)時應(yīng)佩戴防護用品，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬。用大錘、釬子拆除時，大錘必須安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。15、現(xiàn)場的各類電器、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施，嚴(yán)禁亂動。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：木模板制作、安裝安全技術(shù)交底新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。2、上下溝槽或構(gòu)筑物時，應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3、支搭大模板應(yīng)設(shè)專人指揮，模板工與起重駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。4、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施；人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。5、施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。6、高處作業(yè)時，材料必須碼放整齊、平穩(wěn)，手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手應(yīng)用小繩系在身上，使用的小釘不得含在嘴中。7、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模版及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。8、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時應(yīng)放松，防止使用時突然斷裂傷人。9、使用舊木料前，必須先清除釘子、水泥結(jié)塊等。10、使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面2米內(nèi)不得有人。11、作業(yè)時應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點存放。12、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無坍塌危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。支模作業(yè)應(yīng)隨支隨固定。13、作業(yè)前應(yīng)檢查使用的工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。14、使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底的要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。15、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝前，必須檢查基坑土壁邊坡穩(wěn)定情況，基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板材料，向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或機械設(shè)備運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。16、操作人員上下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高出狹窄而無防護的模板上行走。嚴(yán)禁高處拋物。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。17、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。18、必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：木模板制作、安裝安全技術(shù)交底19、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上必須設(shè)置安全防護措施。20、木工場及木質(zhì)材料堆放場嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。21、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢固和臨時對象相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、立柱頂撐、拉桿等必須按照牢固撐整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。22、作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除不安全因素。23、配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模版等構(gòu)件就位后，必須立即采取撐、拉燈措施，固定牢固后方可摘鉤。24、組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6米以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭社臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得在梁底板模上行走和立側(cè)模。25、支、拆模板作業(yè)高度在2米（含）以上時，必須搭設(shè)腳手架，系好安全帶。26、在支架和模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。27、在澆筑混凝土過程中，必須對模板進行監(jiān)護，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，有可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場工作人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：木料（模板）運輸與碼放安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)檢查，合格后方可使用。2、施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。3、木工場及木質(zhì)材料堆放場嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。4、成品半成品木料應(yīng)堆放整齊，不得任意碼放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2米為宜。5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施；人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。6、上下溝槽或構(gòu)筑物時，應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。7、木料（模板）運輸與碼放應(yīng)按照以下要求進行：1）作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)搭設(shè)牢固，寬度應(yīng)比小車寬至少1米，且總寬度不小于1.5米，便橋兩側(cè)必須設(shè)擋腳板及防護欄桿。2）使用起重機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。3）地上碼放模板的高度不得超過1.5米，架子上碼放模板不超過三層。4）使用手推車運料時，在平地上車間距不得小于2米，下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行，車間距視坡度而定，但不小于10米。5）不得隨意靠墻堆放材料。6）拼裝、存放模板的場地應(yīng)平整堅實，不得有積水。存放時底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。7）不得將材料堆放在檢查井、燃?xì)饩葯z查井上。8）用架子車裝運材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。9）穿行社會道路必須遵守交通規(guī)則，聽從指揮。10）運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平穩(wěn)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要木工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：模板拆除施工安全技術(shù)交底1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。2、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施；人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。3、拆木模版、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。4、高處作業(yè)時，材料必須碼放整齊、平穩(wěn)，手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手應(yīng)用小繩系在身上，使用的小釘不得含在嘴中。5、拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。6、必須按拆除方案及專項技術(shù)交底要求進行作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確，必須按程序進行作業(yè)，以保未拆除的模板處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆，后支先拆的順序先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。7、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。吃啊模板時必須按專項技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架，嚴(yán)禁在模板下方用木工木棍撞、撬模板。8、上下溝槽或構(gòu)筑物時，應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。9、拆除模板作業(yè)，必須設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在下方有人進入。作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。10、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的安全措施。11、嚴(yán)禁使用吊車吊除未撬松動的模板，吊運大型整體目標(biāo)必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊運鋼大模板必須用卡環(huán)連結(jié)，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。12、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時應(yīng)放松，防止使用時突然斷裂傷人。13、使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具吊后方可拆支撐。模板、支撐放穩(wěn)后方可摘鉤。14、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。15、拆模板作業(yè)高度在2米（含）以上時，必須搭設(shè)腳手架，系好安全帶。16、成品半成品木料應(yīng)堆放整齊，不得任意碼放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2米為宜。17、應(yīng)隨時清理拆下的木料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。樓層高出拆除的模板嚴(yán)禁向下拋扔，暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼筋工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：鋼筋冷拉施工安全技術(shù)交底1、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，地錨及防護設(shè)施應(yīng)齊全牢靠，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、機械作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)女工長發(fā)不得外露，且戴工作帽。3、電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。4、冷拉時，應(yīng)拍專人值班看守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋及鋼絲繩。5、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)得安全技術(shù)知識。并按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。6、冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。7、機械作業(yè)前應(yīng)空車試運行，調(diào)試正常時方可作業(yè)。機械的傳動部分必須安裝防護罩或防護板。8、導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5米。維修或停機，必須鎖好電源，鎖好箱門。9、卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。10、冷拉鋼筋兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)擋板及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁非工作人員在兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。作業(yè)人員工作時必須離開冷拉鋼筋2米以外。11、卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須設(shè)置防護擋板。12、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。13、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分應(yīng)放松。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼筋工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：手工加工與綁扎安全技術(shù)交底1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等并試運行符合安全要求合格后方可作業(yè)。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格。2、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。3、手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。4、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊，不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨時用隨運送。5、切斷合金鋼或直徑10mm以上圓鋼時應(yīng)使用機械。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，要鋪設(shè)運料斜道，不得直接踩踏鋼筋；深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓燈具。7、切斷長料時，應(yīng)由專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作要一致，鋼筋短頭應(yīng)用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。8、在高處（2米及以上）、深基坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4米的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。9、作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。10、吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位作業(yè)。就位后必須先支撐穩(wěn)固后方可摘鉤。11、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。半成品必須按規(guī)格碼放整齊。12、下溝坑（槽）前必須先檢查其土壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物。確認(rèn)安全后方可工作。13、抬運鋼筋人員應(yīng)相互配合，相互呼應(yīng)。14、吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩，持繩者不得站在骨架下方。15、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。16、抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。17、人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。18、雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先清雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。19、停止綁扎時，應(yīng)檢查所所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。20、展開盤圓鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。21、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須地骨架降落至離樓、地面1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。22、綁扎立柱或墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼筋工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：手工加工與綁扎安全技術(shù)交底22、綁扎立柱或墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。23、綁扎和安裝鋼筋，不得將箍筋、工具或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。24、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基坑或夜間施工，應(yīng)使用低壓照明燈具。25、綁扎在建工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或平臺上；懸空大梁鋼筋的綁扎必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上。26、在高出樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，防止碰觸。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼筋工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：鋼筋加工機械操作安全技術(shù)交底1、切斷機操作人員：（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確認(rèn)安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩齊全牢靠，然后轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后在進行操作。（2）作業(yè)中嚴(yán)禁用手清理鐵屑、短頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修、加油、更換零部件。（3）切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作一致。手握端的鋼筋不得小于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。（4）鋼筋切斷應(yīng)在鋼筋調(diào)直以后，多股鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍。（5）使用切斷機作業(yè)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。（6）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常，刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。（7）在機械擺動范圍內(nèi)和切口附近，非操作人員不得靠近。2、除銹機作業(yè)人員（1）除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼筋刷或噴砂器側(cè)面，嚴(yán)禁在除銹劑正面站人。（2）除銹前先檢查鋼絲刷固定螺栓是否松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。（3）作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡及手套。（4）整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。3、調(diào)直機操作人員：（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護。（2）作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。（3）喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管在進入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必修保持安全距離。（4）調(diào)直長度短于2米或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。（5）使用調(diào)機作業(yè)時機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落入機體。送鋼筋時，手與壓輥應(yīng)保持安全近距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整壓輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。（6）圓盤鋼筋放入盤架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋必應(yīng)隨時清理堆放整齊。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼筋工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：鋼筋加工機械操作安全技術(shù)交底4、彎曲機操作人員：（1）機械開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。鋼筋放置應(yīng)和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。（2）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。（3）使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員和輔助人員應(yīng)協(xié)同配合，相互呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或帶銹鋼筋時，必須戴防目鏡及口罩。（4）彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（5）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)合格后，方可工作。（6）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油和清掃。清理工作必須在機械停止后進行。5、鋼筋冷拉機操作人員（1）根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5米。（2）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。（3）導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（4）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面30cm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警示標(biāo)志。（5）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或出動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2米以外。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全可靠。確認(rèn)后方可操作。（7）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制拉長值、應(yīng)力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土拌制施工安全技術(shù)交底現(xiàn)場宜采用拌制混凝土?，F(xiàn)場機械拌制混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：（1）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)污水預(yù)處理設(shè)施。（2）攪拌場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。（3）現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置攪拌機、料池和材料輸送機計量裝置，并形成運輸和消防通道。（4）機械的作業(yè)平臺應(yīng)置于堅固的地基上,安裝穩(wěn)固。（5）攪拌場應(yīng)有良好的照明與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（6）攪拌機機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作規(guī)程牌。（7）攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)具備防雨（雪）、防風(fēng)功能。（8）攪拌機、運輸裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合JGJ46-2005要求。（9）攪拌場不得設(shè)在電力架空線路下方。（10）攪拌機使用前，應(yīng)對平臺、支架、料斗的強度、剛度、穩(wěn)定性進行核驗，應(yīng)該滿足在拌合混凝土過程中的荷載要求。（11）攪拌場搭好后，應(yīng)進行檢查驗收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。3、攪拌場設(shè)置的各種電氣接線，必須由電工接引、拆卸。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電、纜線破損等情況必須立即停機斷電，由電工處理。4、搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。5、手推車運輸營平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。6、手推車往攪拌機料斗內(nèi)倒料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料。7、往攪拌機內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬踩料斗。8、機械運輸過程中，機械操作工應(yīng)集中精力，不得離崗，機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電。9、固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升（降落），嚴(yán)禁其下方有人，料斗懸空放置時，必須鎖固。10、攪拌機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手、木棍、鐵鍬等工具神進攪拌筒或在筒口清理混凝土。11、現(xiàn)場機拌混凝土應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)。拌和機運行時，嚴(yán)禁人員進入儲料區(qū)及卸料斗下。12、需進入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機、斷電、鎖電箱，并設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人員嚴(yán)禁離開崗位。13、落地材料、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土拌制施工安全技術(shù)交底14、使用外加劑應(yīng)嚴(yán)格管理，并符合下列要求：（1）外加劑應(yīng)在庫房中存放，專人管理。（2）使用外加劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度。（3）使用外加劑應(yīng)專人負(fù)責(zé)，正確使用。（4）混凝土澆筑完成后，剩余外加劑應(yīng)交回庫房。15、作業(yè)后應(yīng)及時清理攪拌場地，廢水應(yīng)排至規(guī)定地點，不得污染環(huán)境，不得堵塞排放設(shè)施。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土運輸安全技術(shù)交底1、運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆罚瑱z查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全。在社會道路上運輸，不得遺撒，污染環(huán)境。2、現(xiàn)場使用土坡道運輸應(yīng)符合下列要求：（1）坡道土體應(yīng)穩(wěn)固、堅實，坡面宜硬化處理；（2）坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，坡道不易陡于1:6。（3）坡道應(yīng)順直，不易設(shè)彎道。（4）坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)固。（5）作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。3、現(xiàn)場使用斜道（馬道）運輸應(yīng)符合下列要求：（1）施工前應(yīng)根據(jù)施工車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。（2）斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，斜道不易陡于1:6。（3）斜道應(yīng)順直，不易設(shè)彎道。（4）斜道腳手架必須置于堅實的地基上，支搭必須牢固。（5）斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。（6）使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時采取措施，保證施工安全。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土澆注施工安全技術(shù)交底1、澆注混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定情況，且鋼筋經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可澆注混凝土。2、澆注混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得擅自變更。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須必須站在車輛較安全的一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)置牢固的擋掩。4、使用起重機吊運混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。5、采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制塌落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境清潔。6、使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車?，F(xiàn)場有架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，保持泵車及其布料管在作業(yè)中的各位置均符合施工用電安全要求。作業(yè)人員不得站在布料管下方。7、使用手推車運送混凝土，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少10cm，卸料時應(yīng)設(shè)置牢固擋板，并嚴(yán)禁撒把。8、人工現(xiàn)場倒運混凝土應(yīng)符合下列要求：（1）一次倒運高度不得超過2米；（2）作業(yè)平臺必須設(shè)鋼板放置混凝土；（3）平臺倒料口設(shè)置活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口下方；（4）作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁站人；（5）混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。9、使用龍門架或井架運送混凝土應(yīng)符合下列要求：（1）提升架應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證和相關(guān)的技術(shù)文件；（2）架體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計確定。基礎(chǔ)應(yīng)能可靠的承受作用在其上的全部荷載；架體地基應(yīng)高于附近地面，確保不積水。（3）附墻架的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和要求，其間隔不宜大于9米，附墻架與架體和構(gòu)筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。（4）提升高度在30米（含）以下，由于條件限制不能設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體；纜風(fēng)繩應(yīng)采用圓股鋼絲繩，并經(jīng)計算確定，且直徑不得小于9.3mm。提升架在20米（含）以下時，纜風(fēng)繩不得少于一組（4-8根）；超過20米時，不得少于兩組。纜風(fēng)繩與地面的夾角不得大于60。，其下端必須與地錨牢固連接。（5）地錨結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和受力情況，經(jīng)計算確定。一般宜采用水平式地錨，土質(zhì)堅硬，地錨受力小于15KN時，可選用樁式地錨。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土澆注施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：混凝土澆注施工安全技術(shù)交底（6）架體應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場電力架空線路，徐靠近時，應(yīng)符合JGJ46-2005之規(guī)定。（7）安裝與拆除前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況及現(xiàn)場環(huán)境情況，編制施工方案，制定安全技術(shù)措施。作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)制作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人值守。（8）安裝和拆除架體應(yīng)采用起重機，宜在白天進行，如需夜間施工必須有可靠的照明，作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮。（9）安裝架體時必須先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8米），必須采取臨時支撐或纜風(fēng)繩固定，并進行校正，確認(rèn)穩(wěn)固后再進行安裝。（10）安裝龍門架時，兩邊立柱必須交替安進行，每安裝兩節(jié)，除將單支柱臨時固定外，必須將兩立柱橫向連接成一體。（11）架體各節(jié)點的螺栓必須符合孔徑要求，嚴(yán)禁開孔和擴孔漏裝或用鉛絲代替，螺栓必須緊固。（12）架體安裝精度必須符合下列要求：新制作的架體垂直偏差不得超過架體高度的1.5‰，多次使用的架體不得超過3‰.。且難道超過200mm，井架截面內(nèi)，兩對角線公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；導(dǎo)軌接頭錯位不得大于1.5mm，吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為5-10mm。（13）提升機的安全防護裝置必須齊全有效，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。（14）提升機的總電源必須設(shè)短路保護和漏電保護裝置，電動機的主回路上應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置；電氣設(shè)備的絕緣電阻值（含對地電阻值）必須大于0.5兆歐。（15）卷揚機設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）宜選用可逆式卷揚機，提升高度超過了30米時，不得選用摩擦式卷揚機。2）卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實的地基上，宜遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，視線良好，由于條件限制，需要安裝在作業(yè)區(qū)時，卷揚機上部應(yīng)設(shè)防護棚，其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。3）卷揚機必須與地錨連接牢固，嚴(yán)禁與樹木、電桿、建（構(gòu)）筑物連接。4）鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則，應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩連接牢固。5）鋼絲繩運行時應(yīng)架起，不得拖地和被水侵泡，穿越道路時，應(yīng)設(shè)過路保護。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料。（16）提升機架體地面進料口的頂部必須設(shè)防護棚，其寬度應(yīng)大于架體的外緣，棚體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。（17）假體及提升機安裝完畢后，必須經(jīng)檢查、試運行、驗收合格并形成文件后方可交付使用。（18）使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：混凝土澆注施工安全技術(shù)交底使用前應(yīng)制定按操作規(guī)程，建立管理制度和維修制度；使用提升機必須配備具有資質(zhì)的操作工，持證上崗；3）使用前和使用中應(yīng)對架體、附墻架、地錨、安全防護裝置、電氣設(shè)備、信號裝置、鋼絲繩等的安全狀況進行檢查，確認(rèn)安全；4）運送混凝土的質(zhì)量必須符合提升機的使用要求，嚴(yán)禁超載；5）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和吊籃上下；6）提升機運行時，必須設(shè)專人指揮，心好不清時，嚴(yán)禁開機，有人發(fā)出緊急停機信號時，應(yīng)立即停機；提升高度大于30米時，應(yīng)配備通訊裝置進行上下聯(lián)系。7）閉合總電源前或作業(yè)中突然停電時，必須將所有開關(guān)扳回零位?；謴?fù)作業(yè)前，必須在確定提升機動作正常后，方可使用。8）發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機。9）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃降至地面1-2米處，控制緩慢落地，不得自由降下落至地面。10）作業(yè)后應(yīng)將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，固鎖閘箱。（19）拆除提升機應(yīng)符合下列要求1）拆除纜風(fēng)繩或附墻架時，必須先設(shè)臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般為8米）。2）拆除龍門架的天梁時，必須先對兩個立柱采取穩(wěn)固措施。3）作業(yè)中，嚴(yán)禁自高處向下拋擲物件。10、澆注混凝土?xí)r，施工人員不得踩踏、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。11、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)模板、支架、支撐出現(xiàn)移位、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)沧?，施工人員撤離危險區(qū)域。排險必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進行。排險結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。12、現(xiàn)場接線和拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，混凝土澆注過程中，必須設(shè)電工值班。13、使用插入式振動器振搗時，應(yīng)對纜線進行加強保護，防止磨損漏電。潮濕環(huán)境中照明必須使用安全電壓。14、用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠，經(jīng)試振動確認(rèn)合格，方可使用。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容：混凝土養(yǎng)護安全技術(shù)交底1、施工前應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點、施工工期和季節(jié)、現(xiàn)場環(huán)境等，規(guī)定適宜的養(yǎng)護方法。2、混凝土養(yǎng)護區(qū)內(nèi)地面和結(jié)構(gòu)水平面上的孔、洞必須封閉牢固。3、養(yǎng)護覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，使用完畢應(yīng)及時清理，運至規(guī)定地點。4、水養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求1）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護用水專用管線，其敷設(shè)不得影響行人、車輛和施工安全。2）用水應(yīng)適量，不得造成施工現(xiàn)場積水、泥濘。3）拉移輸水膠管路線應(yīng)順直，不得倒退行走。5、養(yǎng)護和測溫人員應(yīng)選擇安全線路行走，夜間時，照明必須充足，需設(shè)便橋、斜道、平臺時必須搭設(shè)牢固。6、電熱養(yǎng)護必須符合下列要求1）施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、現(xiàn)場環(huán)境條件進行電熱養(yǎng)護施工設(shè)計，選定相應(yīng)環(huán)境下的安全電壓。2）電熱裝置的電氣接線必須由電工進行，每次通電前，必須由電工檢查，確認(rèn)安全。3）電熱區(qū)域內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和外露鋼筋必須有接地裝置，并裹纏絕緣材料。4）測溫人員必須按規(guī)定穿戴防護用品，必須在規(guī)定路線行走、規(guī)定位置測溫。5)養(yǎng)護區(qū)必須設(shè)護欄，非作業(yè)人員不得進入。6）養(yǎng)護結(jié)束后，必須及時切斷電源，再拆除電熱裝置系統(tǒng)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：腳手架材料安全技術(shù)交底1、木質(zhì)腳手板：腳手板可采用鋼制、木質(zhì)材料兩種，每塊重量不應(yīng)大于30kg。木質(zhì)應(yīng)采用杉木或松木，長度2-6米，厚5cm，寬23-25cm.不得使用腐朽、裂縫、有斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)用直徑4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。2、工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。3、綁扎材料;木腳手架節(jié)點處綁扎應(yīng)采用8號鍍鋅鐵絲，某些受力不大的腳手架，也可用10號鍍鋅鐵絲。無鍍鋅鐵絲時，也可用4mm的鋼絲代替，但使用前應(yīng)進行回火處理。鐵絲不得用作鋼管腳手架的綁扎材料。3、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。4、安全網(wǎng)要求：寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸尼龍等材料編制的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)只允許作立網(wǎng)使用。5、腳手架鋼管的要求：采用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不得大于25kg。6、腳手板要求：沖壓新鋼腳手板鋼管必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，板長度1.5-3.6米，厚2-3mm,肋高5cm，寬23-25cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。7、扣件要求：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品出廠合格證，舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：架子工施工安全技術(shù)交底（通用）1、登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業(yè)。2、風(fēng)力6級（含）以上、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后，應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。3、班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項施工設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，有一名技術(shù)好，有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。4、腳手架搭設(shè)前必須先清除障礙物，平整場地、夯實基土、做好排水，應(yīng)符合腳手架施工組織設(shè)計和技術(shù)措施要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。5、支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿件、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及扣件是否有焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形等情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。6、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合作業(yè)，必須按照程序進行支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆除任何固定扣件、桿件及連墻桿。7、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和安全技術(shù)交底分工明確、聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。8、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實、無雜物。夜間作業(yè)應(yīng)有良好照明。9、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路電壓／KV1KV以下1-1035-110154-220330-500最小安全距離／m468101510、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、船營底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品，邊線系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。11、架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：1）非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，邊線經(jīng)過設(shè)計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。2）起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動架子。3）嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護架吊運重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：架子工施工安全技術(shù)交底（通用）4）腳手架必須與固定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6米，垂直距離不得大于4米。5）嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其它不安全因素的架子。12、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時想施工負(fù)責(zé)人報告。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通過時，必須設(shè)安全防護設(shè)施。13、腳手架要結(jié)合施工進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)交底1扣件式鋼管腳手架用作模板支架時，其立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1）支架立桿應(yīng)垂直設(shè)置，2米高度的垂直允許偏差15mm。（2）腳手架底層步距不應(yīng)大于2米。（3）每根立桿底部應(yīng)設(shè)底座或墊木。（4）設(shè)在立桿底部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸長長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。（5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦可用直角扣件固定在緊靠的縱向掃地桿下凡的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨并與立桿固定，高低差不應(yīng)大于一米。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡邊緣的距離不應(yīng)大于500mm。（6）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm.（7）立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不易小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不易大于步距的1／3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2、扣件式鋼管腳手架用作滿堂架模板支架時，其立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)于地面頂緊，夾角宜為45-60。。當(dāng)建筑層高在8-20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增設(shè)之字斜撐，在有之字剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑物層高超過20米時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。（2）當(dāng)支架立柱超過5米時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m，豎向間距2-3m，與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。（黑體部分為JGJ162-2008強條）3、扣件式鋼管腳手架支搭時應(yīng)符合下列要求：（1）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用。（2）封閉式架子的同一步水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角固定。（3）開始搭設(shè)立柱時，至少每隔5米設(shè)置一處臨時拋撐，架子達到穩(wěn)定要求后方可拆除。（4）相鄰立柱的對接扣件應(yīng)錯開設(shè)置，不應(yīng)在同一高度內(nèi)。（5）扣減螺栓擰緊扭力矩不得小于40N.m，且不得大于60N.m。安裝后應(yīng)用扭力矩扳手檢查。4、支搭門架及其配件應(yīng)符合下列要求：（1）不配套的門架與配件不得混合使用與同一腳手架。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)交底（2）連接門架與配件的瑣壁、搭鉤必須處于鎖閉狀態(tài)。（3）交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時進行設(shè)置。（4）水平架或腳手架板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手架板應(yīng)滿鋪。5、門架與加固件、連墻桿采用扣件連接時應(yīng)符合下列要求：（1）扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50-60N.m,并不得小于40N.m。（2）扣件規(guī)格應(yīng)與相連鋼管外徑相匹配。（3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不得少于10mm。6、安裝碗扣式腳手架，立柱與縱橫向水平桿的安裝必須同步進行，接頭必須鎖緊。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：腳手架拆除施工安全技術(shù)交底1、拆除前應(yīng)勘察周圍環(huán)境和腳手架情況，根據(jù)技術(shù)交底要求和作業(yè)條件制定拆除措施，明確分工。2、應(yīng)隨拆隨及時清運腳手架材料，并分類堆放。運料人員必須和拆除人員協(xié)調(diào)配合。3、連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大或連墻桿缺少、受力不均時，應(yīng)在拆除前先作加固或補設(shè)臨時拉結(jié)點，確保拆除時架子穩(wěn)定。4、拆桿和放桿時，必須有二至三人協(xié)同操作。嚴(yán)禁向下拋扔。5、操作人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶。拆除過程中，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員必須聽從指揮。6、拆除臨近高壓線的腳手架，必須滿足所規(guī)定的最小安全距離。7、拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，嚴(yán)禁踩在松動的桿件上。8、架子的拆卸程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護身欄桿、腳手板，再依次拆剪刀撐的上部扣減和接桿，拆除全部剪刀撐、斜撐桿以前，必須綁好臨時斜支撐。嚴(yán)禁用推、拉方法拆除腳手架。9、拆除時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護。10、暫停作業(yè)時，必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的架子，確認(rèn)穩(wěn)定后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要架子工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：馬道搭設(shè)施工安全技術(shù)交底立桿、橫桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)架子相適應(yīng)，獨立馬道的立、橫桿間距不超過1.5米。運料馬道寬度不小于1.5米，坡度以1:6為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺面積不小于6平米，平臺寬度不小于2米；人行馬道寬度不小于1米，坡度以1:3-3.5為宜。轉(zhuǎn)彎休息平臺面積不小于3平米，平臺寬度不小于1.5米；3、腳手板應(yīng)滿鋪，綁牢。斜坡馬道的腳手板均應(yīng)設(shè)防滑條，防滑條厚度3cm，間距不大于30cm。4、斜道必須三面設(shè)剪刀撐，中間每隔4-6根立桿設(shè)一組剪刀撐。5、馬道和平臺必須設(shè)兩道護身欄桿，并設(shè)18cm高的擋腳板，里側(cè)拐角及出口處護身欄桿不得伸出端柱。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)交底一般要求：（1）起重工應(yīng)身體健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、視力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病及生理缺陷。（2）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑雜人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，北調(diào)無語其它物無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（3）大雨、雪、霧及風(fēng)力6級以上（含）等惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。（4）輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護。（5）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）在高壓線下作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離：輸電導(dǎo)線電壓／KV1KV以下1～1520～4060～110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離11.5246（7）在下列情況下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)：1）信號不明；2）吊裝物資下方有人；3）吊裝物上站人；4）斜拉斜牽物；5）散物捆扎不牢；6）零碎物無容器；7）吊裝物質(zhì)量不明；8）吊鎖具不符合規(guī)定；9）作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗；10)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；11）被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍。（8）使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。（9）使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其它人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。（10）作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進行操作，聽從統(tǒng)一指揮。（11）需自制吊運物料容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時，必須按下列要求進行：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)交底1）荷載（包括自重）不得超過5000Kg.2)驗收時必須將設(shè)計圖紙及計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好。3)制作完成后，需經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格。4）必須有專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)。5）焊接時，需選派技術(shù)水平高的焊工焊接，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量。6）使用前必須由作業(yè)人員進行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。2、三腳架吊裝（1）作業(yè)前必須按技術(shù)要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。（2）吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮，試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全時方可正式操作。（3）三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，綁扎點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三角距離相等，且為架高的1／3～2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。（4）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架底部應(yīng)支墊牢固。（5）移動三角架時應(yīng)派專人指揮，由三人以上操作。3、構(gòu)件及設(shè)備的安裝（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物及場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落，一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。（3）作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。（4）碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整，碼放后應(yīng)支撐穩(wěn)固。（5）超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于全長的1／4，并應(yīng)采取防傾覆措施。（6）移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件、設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。（7）暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4、基本安全操作（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面；吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰，一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、宜滑或超長貨物，宜采用索繩方法使用卡環(huán)鎖緊吊繩。（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高，試吊中。信號審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)交底工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其它對象粘連等情況，必須立即停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊。（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩；對易滾、易滑、易散得吊物，摘繩要用安全鉤；掛鉤工不得站在吊物上面；如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其它機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。（5）抽繩：吊鉤英語吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩；如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采用提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。（6）長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。（7）吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1）鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作；2）卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞；3）扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱與吊物重心；4）兜繩吊掛應(yīng)保持吊點準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡（8）捆綁必須牢固；管材、構(gòu)件必須用緊線器緊固。（9）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：吊索具安全技術(shù)交底1、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選擇合適的吊具。2、編插鋼絲繩鎖具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70﹪計算。3、使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊，不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修補卡環(huán)。4、吊索的水平夾角應(yīng)大于45。。5、嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10﹪、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15﹪、扭轉(zhuǎn)變形超過10﹪、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50﹪時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5﹪時，應(yīng)報廢心軸。6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：1）短股或使用時斷絲速度增大；2）鋼絲繩直徑減少7﹪-10﹪；3）在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10﹪；4）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40﹪以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬；5）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；6）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：起重運輸機械司機安全技術(shù)交底載重機械司機安全注意事項：載重汽車在道路上行駛時必須遵守交用規(guī)則。在施工現(xiàn)場倒車要先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。（3）運輸易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險物品時，應(yīng)符合國家及本市的有關(guān)規(guī)定（4）載重汽車的安全裝置必須齊全、靈敏有效。（5）在施工現(xiàn)場行駛時必須遵守子安長的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時速不得大于15Km。（6）使用起重機、挖掘機、等機械裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。2、自卸汽車司機安全注意事項：（1）自卸汽車駕駛員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證，持證上崗。（2）自卸汽車在溝槽邊卸料時，應(yīng)由專人指揮。卸料時汽車后車輪距槽邊不得小于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。（3）機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部件、進行維修及保養(yǎng)作業(yè)。（4）作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。（5）不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。（6）車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。（7）駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露。女工要戴工作帽。（8）駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車。（9）機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和有明顯的安全警示標(biāo)志。（10）舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時，保持將車廂支撐牢固。3、起重運輸機械配合操作人員要求：（1）混凝土運輸泵、混凝土攪拌運輸車操縱人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證，持證上崗。（2）機械作業(yè)時人員不得上下機械。（3）機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和有明顯的安全警示標(biāo)志。（4）不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人、交底人、安全員各一份）安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要起重工施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：起重運輸機械司機安全技術(shù)交底安全防護裝置。（5）作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。（6）機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋梁上急轉(zhuǎn)向或緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高。（7）吊裝零散