防火門-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

ICS13.220.50

CCSC82

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB12955—XXXX

代替GB12955-2008

防火門

Firedoorassembly

(點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識)

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2020年12月）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB12955—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB12955-2008《防火門》，與GB12955-2008相比主要技術(shù)變化如下：

——增加了防火門按啟閉方式、應(yīng)用場所分類及代號（見4.2.1、4.2.2）；

——修改了防火門耐火性能要求和代號（見表5）；

——將“按材質(zhì)分類及代號”修改為“產(chǎn)品名稱及代號”（見4.1，2008版4.1）；

——修改了不同構(gòu)造形式代號（見4.2.5,2008版4.3）；

——增加了防火門標(biāo)志要求和試驗方法（見5.1、6.2）；

——增加了防火門用人造板、門扇填充材料、膠粘劑等材料甲醛釋放限量或有害物質(zhì)限量要求及試

驗方法（見5.2.1.1、5.2.3、5.2.4、6.3.1.1、6.3.3、6.3.4）；

——修改了防火門用防火玻璃、防火密封件、五金配件等配件裝配要求和試驗方法（見5.3、6.4，

2008版5.3、6.4、附錄A）；

——修改了防火門靈活性、可靠性要求和試驗方法（見5.4.1、6.5，2008版5.9、5.10、6.10、6.11）；

——增加了防火門抗垂直荷載性能、抗靜扭曲性能、耐軟重物體撞擊性能等機(jī)械力學(xué)性能要求和試

驗方法（見5.4.2、5.4.3、5.4.4、6.5.2、6.5.3、6.5.4）；

——增加了防火門信號反饋功能要求和試驗方法（見5.5、6.6）；

——增加了防火門防煙性能要求和試驗方法（見5.6、6.7）；

——增加了防火門總體產(chǎn)煙特性要求和試驗方法（見5.7、6.8）；

——修改防火門耐火性能要求和試驗方法（見5.8、6.9，2008版5.11、6.12）；

——增加了防火門抗噴水沖擊性能要求和試驗方法（見5.9、6.10）；

——修改了防火門檢驗規(guī)則（見第7章、2008版第7章）。

本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB12955-1991，GB14101-1993；

——GB12955-2008。

II

GB12955—XXXX

防火門

1范圍

本文件規(guī)定了防火門的術(shù)語和定義、分類與代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運輸和貯存等內(nèi)容。

本文件適用于工業(yè)與民用建筑中（洞口標(biāo)志寬度×標(biāo)志高度）不大于（3300×3600）mm的平開防

火門，其他防火門可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1931木材含水率測定方法

GB/T1933木材密度測定方法

GB/T5486無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗方法

GB/T5823建筑門窗術(shù)語

GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列

GB/T5907.1消防詞匯第1部分：通用術(shù)語

GB/T5907.5消防詞匯第5部分：消防產(chǎn)品

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7633門和卷簾的耐火試驗方法

GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗方法第1部分：通用要求

GB/T12513鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法

GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB15763.1建筑用安全玻璃防火玻璃

GB16807防火膨脹密封件

GB/T18259人造板及其表面裝飾術(shù)語

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18583-2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB/T20284-2006建筑材料或制品的單體燃燒試驗

GB25970不燃無機(jī)復(fù)合板

GB/T26784建筑構(gòu)件耐火試驗可供選擇和附加的試驗程序

GB/T29049整樘門垂直荷載試驗

GB/T29530平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性能的測定

GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法

1

GB12955—XXXX

GB30051推閂式逃生門鎖通用技術(shù)要求

GB/T*****防火門和卷簾的漏風(fēng)量試驗方法

XF93防火防煙設(shè)施用啟閉裝置性能要求

3術(shù)語和定義

GB/T5823、GB/T5907.1、GB/T5907.5和GB/T18259界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

防火門firedoorassembly

具有一定耐火性能的門組件，一般由門框、門扇及五金配件等主要部件以及防火玻璃、防火密封件

等輔助部件裝配而成。

[來源：GB/T5907.5-2015，2.14.1.1，有修改]

3.2

門扇構(gòu)架structuralframeofdoorleaf

由門扇的邊挺、上挺、下挺、中橫挺、橫芯及豎芯等桿件裝配形成的框架結(jié)構(gòu)。

3.3

門扇面板surfacepanelofdoorleaf

覆蓋在整體門扇正反兩面的最外層板材，不包括表面裝飾材料。

3.4

門扇填充材料fillingmaterialfordoorleaf

在防火門門扇結(jié)構(gòu)中，填充在門扇面板以內(nèi)除門扇構(gòu)架以外的成型板狀材料。

4分類與代號

4.1產(chǎn)品名稱及代號

防火門產(chǎn)品命名時，選取構(gòu)成門框、門扇構(gòu)架或/和門扇面板中最主要的一種或兩種材料的名稱進(jìn)

行命名，具體命名方法及代號示例見表1。

表1防火門名稱及代號

產(chǎn)品名稱含義代號

鋼質(zhì)防火門門框、門扇構(gòu)架或/和門扇面板的主要材料為鋼質(zhì)材料。GFM

木質(zhì)防火門門框、門扇構(gòu)架或/和門扇面板（適用時）的主要材料為木質(zhì)材料。MFM

鋼木防火門門框、門扇構(gòu)架或/和門扇面板的主要材料為鋼質(zhì)材料和木質(zhì)材料。GMFM

門框、門扇的主要材料為除鋼質(zhì)材料、木質(zhì)材料以外的材料制作，##

##防火門**FM

為門框、門扇主要材料名稱簡稱。

防火門名稱代號中**分別為門框、門扇構(gòu)架或/和門扇面板主要材料名稱的漢語拼音第1個字母。

2

GB12955—XXXX

4.2分類與代號

4.2.1按啟閉方式分類及代號見表2。

表2啟閉方式分類及代號

啟閉方式分類常開防火門常閉防火門

分類代號CkCb

4.2.2按應(yīng)用場所分類及代號見表3。

表3應(yīng)用場所分類及代號

應(yīng)用場所分類含義代號

住宅入戶防火門安裝在建筑單元式住宅入戶開口上的防火門R

安裝在公共建筑的疏散/避難走道、前室、樓梯間和通往電梯的通道上

疏散通道防火門S

等經(jīng)常有人通行的路徑場所的防火門

安裝在除了上述兩個場所之外的建筑配電/空調(diào)機(jī)房、重要設(shè)備間、工

業(yè)廠房、倉庫、消防設(shè)備/控制室、防火隔墻、防火墻、住宅內(nèi)部避難Q

其他應(yīng)用場所防火門

間等其他場所的防火門

管道井檢修防火門Qj

4.2.3按門扇數(shù)量分類及代號見表4。

表4門扇數(shù)量分類及代號

門扇分類分類單扇防火門雙扇防火門多扇防火門

代號12代表門扇數(shù)量的數(shù)字

4.2.4防火門耐火性能級別代號見表5。

表5耐火性能代號代號

應(yīng)用場所代號耐火性能要求耐火性能級別代號耐火性能等級名稱

耐火完整性≥90min.，耐火隔熱性≥45min.B1.5甲級

R

耐火完整性≥60min.，耐火隔熱性≥30min.B1.0乙級

耐火完整性≥120min.，耐火隔熱性≥60min.C2.0——

S耐火完整性≥90min.，耐火隔熱性≥45min.C1.5甲級

耐火完整性≥60min.，耐火隔熱性≥30min.C1.0乙級

耐火完整性≥180min.，耐火隔熱性≥180min.A3.0——

Q

耐火完整性≥120min.，耐火隔熱性≥120min.A2.0——

3

GB12955—XXXX

耐火完整性≥90min.，耐火隔熱性≥90min.A1.5甲級

耐火完整性≥60min.，耐火隔熱性≥60min.A1.0乙級

耐火完整性≥30min.，耐火隔熱性≥30min.A0.5丙級

4.2.5不同構(gòu)造形式代號見表6。

表6構(gòu)造形式代號

帶門門扇帶門扇帶可開門扇帶門扇帶

構(gòu)造形式子母門帶下框帶亮窗帶側(cè)板

楣板玻璃啟小扇造型貓眼

代號zklmcbgxy

不含有表中列出構(gòu)造形式的，代號省略。

4.3規(guī)格

防火門規(guī)格以洞口尺寸標(biāo)志寬度和高度尺寸[單位為毫米（mm）]的千、百位數(shù)字（十位數(shù)字采用四

舍五入規(guī)則處理），前后順序排列的四位數(shù)字表示，如不足1000mm的則前面加0；洞口尺寸的基本規(guī)格

應(yīng)符合GB/T5824的相關(guān)規(guī)定。

示例1：防火門洞口的標(biāo)志寬度為900mm，標(biāo)志高度為2100mm，其規(guī)格表示為0921；

示例2：防火門洞口的標(biāo)志寬度為2100mm，標(biāo)志高度為2400mm，其規(guī)格表示為2124。

4.4型號編制

防火門型號編制方法見圖1。企業(yè)自定義內(nèi)容中，至少應(yīng)包含不同構(gòu)造形式代號（如有）。

□□－□□□-□-□

企業(yè)自定義內(nèi)容（參見表6）

耐火性能代號（見表5）

門扇數(shù)量代號（見表4）

應(yīng)用場所代號（見表3）

啟閉方式代號（見表2）

規(guī)格（見4.2）

名稱代號（見表1）

圖1防火門型號編制

示例1：GFM1222-CbR2-B1.5-zyx，表示鋼質(zhì)防火門，防火門安裝洞口標(biāo)志寬度為1200mm、標(biāo)志高度為2200mm，平

開門、雙扇門，安裝在住宅建筑單元入戶開口的平開常閉防火門，雙扇，耐火性能等級為B1.5，企業(yè)自定義為子母門、

帶造型、帶貓眼；

示例2：GMFM1526-CkS2-C1.5-klb,表示鋼木質(zhì)防火門，防火門安裝洞口標(biāo)志寬度為1500mm、標(biāo)志高度為2600mm，

平開門、雙扇門，安裝在疏散路徑的防火分隔開口的平開常開防火門，雙扇，耐火性能等級為C1.5，企業(yè)自定義為帶下

框、門框帶亮窗、門扇帶玻璃；

4

GB12955—XXXX

示例3：MFM1121-PbQ1-A1.0，表示木質(zhì)防火門，防火門安裝洞口標(biāo)志寬度為1100mm、標(biāo)志高度為2100mm，平開門、

單扇門，安裝在除了住宅建筑單元入戶和疏散路徑防火分隔開口以外場所的平開常閉防火門，單扇，耐火性能等級為A1.0。

5技術(shù)要求

5.1標(biāo)志

5.1.1每樘防火門都應(yīng)在門上框或門中橫框或門扇上部的明顯位置施加永久性產(chǎn)品標(biāo)志銘牌，銘牌內(nèi)

容應(yīng)包括：

a)產(chǎn)品名稱、型號（見4.4）；

b)制造廠名稱及商標(biāo)（若有）、地址；

c)生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號；

d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（包括本標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。

5.1.2疏散場所防火門的常閉防火門還應(yīng)在門扇中部顯著位置施加永久性提示標(biāo)牌，文字內(nèi)容為“常閉

防火門應(yīng)保持關(guān)閉”。

5.2關(guān)鍵材料技術(shù)要求

5.2.1木質(zhì)材料安全性能

5.2.1.1防火門使用人造板的甲醛釋放限量應(yīng)符合GB18580的規(guī)定。

5.2.1.2防火門門框和門扇構(gòu)架用木質(zhì)材料的氣干密度不應(yīng)低于750Kg/m3；當(dāng)木質(zhì)材料采用厚度不低

于5mm的不燃無機(jī)復(fù)合板進(jìn)行包覆時，氣干密度無要求，不燃無機(jī)復(fù)合板性能應(yīng)符合5.2.2規(guī)定。

5.2.1.3防火門用木質(zhì)材料含水率不應(yīng)大于12%或當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?/p>

5.2.2防火板性能

防火門使用不燃無機(jī)復(fù)合板的性能應(yīng)符合GB25970的規(guī)定。

5.2.3門扇填充材料安全性能

門扇填充材料應(yīng)為成型的板狀材料，其燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-2012規(guī)定的A2級，甲醛釋放

限量應(yīng)符合GB18580的規(guī)定。燃燒性能、甲醛釋放限量檢驗時應(yīng)測試門扇填充材料密度和含水率。

5.2.4膠粘劑安全性能

防火門加工成型過程中使用膠粘劑的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583-2008的規(guī)定。

5.2.5其他非金屬材料安全性能

防火門門框、門扇主要材料為其他非金屬材料時，燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-2012規(guī)定的A2級，

甲醛釋放限量應(yīng)符合GB18580的規(guī)定。

5.3關(guān)鍵配件技術(shù)要求

5.3.1密封件

防火門應(yīng)按照設(shè)計要求安裝防火密封件，防火密封件應(yīng)嵌裝在密封槽內(nèi)，安裝應(yīng)牢固，其性能應(yīng)符

合GB16807的規(guī)定。

5.3.2玻璃

5

GB12955—XXXX

5.3.2.1防火門應(yīng)按照設(shè)計要求安裝玻璃，其耐火性能不應(yīng)低于防火門的耐火性能。防火門耐火性能

大于90min.時，安裝玻璃的總透光面積不應(yīng)大于0.1m2。防火門安裝僅具有耐火完整性的玻璃時，其

總透光面積不應(yīng)大于0.1m2，且其耐火完整性不應(yīng)低于防火門耐火完整性。

5.3.2.2防火玻璃性能應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。

5.3.3鎖具

5.3.3.1防火門應(yīng)按照設(shè)計要求安裝鎖具，其耐火性能不應(yīng)低于相應(yīng)防火門耐火完整性。

5.3.3.2防火門安裝推閂式逃生門鎖的性能應(yīng)符合GB30051的規(guī)定。

5.3.4合頁(鉸鏈)

防火門應(yīng)按照設(shè)計要求安裝合頁(鉸鏈)，其耐火性能不應(yīng)低于相應(yīng)防火門耐火完整性；門扇高度在

1.5m以下時應(yīng)至少安裝兩副合頁(鉸鏈)，且高度每增加0.7m應(yīng)至少增加一副合頁（鉸鏈）。

5.3.5閉門裝置

疏散場所防火門的每個門扇均應(yīng)安裝閉門裝置，且常開防火門應(yīng)安裝具有定位功能的閉門裝置。住

宅入戶防火門、其他應(yīng)用場所防火門按照設(shè)計要求安裝閉門裝置。

防火門用閉門裝置性能應(yīng)符合XF93的規(guī)定。

5.3.6順序器

疏散場所防火門中的雙扇或多扇平開防火門應(yīng)安裝順序器。住宅入戶防火門、其他應(yīng)用場所防火門

的雙扇或多扇平開防火門按照設(shè)計要求安裝順序器。

除與門扇直接接觸的部位以外，順序器其它部位的材質(zhì)應(yīng)為鋼質(zhì)材料。

5.3.7插銷

防火門應(yīng)按照設(shè)計要求安裝插銷，其材質(zhì)應(yīng)為鋼質(zhì)材料。

疏散場所防火門不應(yīng)安裝隨門扇開啟時不能自動開啟的插銷。

有兩個及以上門扇的住宅入戶防火門、其他應(yīng)用場所防火門，當(dāng)需要安裝插銷時，則應(yīng)安裝在相對

固定的門扇上。

5.4機(jī)械力學(xué)性能要求

5.4.1反復(fù)啟閉耐久性

5.4.1.1常閉防火門

疏散場所防火門反復(fù)啟閉不應(yīng)少于5萬次，框、扇連接正常，門扇啟閉正常。住宅入戶防火門、其

他應(yīng)用場所防火門（管井檢修門除外）反復(fù)啟閉不應(yīng)少于1萬次，框、扇連接正常，門扇啟閉正常。

5.4.1.2常開防火門和管道井檢修防火門

反復(fù)啟閉不應(yīng)少于1000次，框、扇連接正常，門扇啟閉正常。

5.4.2抗垂直荷載性能

門扇在300N垂直靜荷載試驗后，殘余變形量不應(yīng)大于3mm，框、扇連接正常，門扇啟閉正常。

5.4.3抗靜扭曲性能

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GB12955—XXXX

門扇在250N靜扭曲試驗試驗后，殘余變形量不應(yīng)大于5mm，框、扇連接正常，門扇啟閉正常。

5.4.4耐軟重物體撞擊性能

在防火門某一門扇一側(cè)面的接近幾何中心位置（避開防火玻璃），承受軟重物體下降高度為300mm

的撞擊10次試驗后，門扇表面應(yīng)無明顯變形、無損壞及防火玻璃脫落等現(xiàn)象，框、扇連接正常，門扇啟

閉正常。

5.5信號接收與反饋功能

5.5.1除住宅入戶防火門外，其他防火門應(yīng)設(shè)置有門扇關(guān)閉狀態(tài)信號反饋裝置，當(dāng)防火門門扇未處于

正常的完好關(guān)閉狀態(tài)時，該裝置應(yīng)能輸出防火門關(guān)閉故障信號。

5.5.2常開防火門應(yīng)設(shè)置有門扇聯(lián)動關(guān)閉信號接收和反饋裝置，當(dāng)該裝置接收到門扇聯(lián)動關(guān)閉信號時，

門扇應(yīng)能實現(xiàn)自動關(guān)閉動作，并輸出關(guān)閉動作信號。

5.6防煙性能

防火門防煙性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表7防火門防煙性能指標(biāo)

試驗條件漏煙量Q（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）指標(biāo)

溫度壓力差單扇雙扇（多扇）

（20±10）℃25Pa≤20m3/h≤30m3/h

（200±20）℃50Pa≤20m3/h≤30m3/h

5.7總體產(chǎn)煙特性

防火門門扇的總體產(chǎn)煙特性等級不應(yīng)低于GB8624-2012附錄B對除鋪地材料和管狀絕熱制品外的建

筑材料及制品規(guī)定的s2級。

5.8耐火性能

防火門耐火性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。

5.9抗噴水沖擊性能

除住宅入戶防火門外，耐火性能分級不低于A1.0、C1.0的其他防火門，在耐火性能試驗結(jié)束后應(yīng)進(jìn)

行噴水沖擊試驗，并滿足以下要求：

a)在噴水沖擊試驗過程中，防火門不應(yīng)出現(xiàn)門扇開啟或整體垮塌的現(xiàn)象；

b)在噴水沖擊試驗后，防火門不應(yīng)喪失完整性。

6試驗方法

6.1一般規(guī)定

試驗委托者應(yīng)提供防火門設(shè)計圖紙，檢驗機(jī)構(gòu)核實防火門試件結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙的符合性。防火門試

樣的材料、零部件、結(jié)構(gòu)及安裝情況等應(yīng)符合設(shè)計要求，且與實際使用情況相符；防火門試樣性能檢驗

7

GB12955—XXXX

前，需核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙中是否明確給出了有關(guān)尺寸、框扇配合設(shè)計值、零部件和主要材料的名稱、型

號規(guī)格（鋼質(zhì)材料牌號）、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)代號等必要信息。

6.2標(biāo)志檢驗

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的永久性產(chǎn)品標(biāo)志銘牌內(nèi)容和施加位置；目測核查并記

錄常閉防火門門扇上有關(guān)“常閉防火門應(yīng)保持關(guān)閉”提示提示標(biāo)牌的施加情況。

6.3關(guān)鍵材料性能試驗

6.3.1木質(zhì)材料安全性能

6.3.1.1人造板甲醛釋放限量按GB18580的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.1.2門框和門扇構(gòu)架用木質(zhì)材料的氣干密度按照GB/T1933的規(guī)定進(jìn)行檢驗。木質(zhì)材料包覆用不

燃無機(jī)復(fù)合板的厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，測量5個不同部位，取平均值為檢驗結(jié)果。不燃無機(jī)復(fù)合

板性能按照6.3.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.1.3木質(zhì)材料含水率按照GB/T1931的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.2防火板性能

防火門用不燃無機(jī)復(fù)合板的性能按GB25970的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.3門扇填充材料安全性能

通過破拆門扇，目測核查并記錄門扇填充材料性狀；門扇填充材料的燃燒性能按照GB8624的規(guī)定

進(jìn)行檢驗，甲醛釋放限量按照GB18580的規(guī)定進(jìn)行檢驗。門扇填充材料的密度、含水率按照GB/T5486

的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.4膠粘劑安全性能

膠粘劑的有害物質(zhì)限量按照GB18583的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.3.5其他非金屬材料安全性能

防火門門框、門扇用其他非金屬材料燃燒性能按照GB8624的規(guī)定進(jìn)行檢驗，甲醛釋放限量按照GB

18580的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.4關(guān)鍵配件性能試驗

6.4.1防火密封件

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的防火密封件安裝情況。防火門嵌裝防火密封件性能按

照GB16807的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.4.2玻璃

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的玻璃安裝情況。防火門用玻璃的耐火完整性和耐火隔

熱性按照GB/T12513的規(guī)定進(jìn)行檢驗。采用鋼直尺或鋼卷尺測量防火門安裝玻璃的透光尺寸（長、寬），

計算透光面積。

防火玻璃性能按照GB15763.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.4.3鎖具

8

GB12955—XXXX

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的鎖具安裝情況。鎖具耐火性能按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行

檢驗。推閂式逃生門鎖性能按照GB30051的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.4.4合頁(鉸鏈)

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的合頁(鉸鏈)安裝情況及其材質(zhì)。合頁(鉸鏈)耐火性

能按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢驗。采用鋼卷尺測量防火門門扇高度，核算應(yīng)安裝合頁(鉸鏈)數(shù)量。

6.4.5閉門裝置

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的閉門裝置安裝情況。閉門裝置性能按XF93的規(guī)定進(jìn)

行檢驗。

6.4.6順序器

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的順序器安裝情況及其材質(zhì)。

6.4.7插銷

對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的插銷安裝情況及其材質(zhì)。對疏散場所防火門安裝的插

銷，采用手動啟閉門扇5次，觀察插銷是否能隨著門扇的開啟而自動、靈活開啟。

6.5機(jī)械力學(xué)性能試驗

6.5.1反復(fù)啟閉耐久性

按使用狀態(tài)，將防火門試件安裝在試驗框架上，按照GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行反復(fù)啟閉耐久性檢驗。

然后進(jìn)行正常啟閉試驗，觀察并記錄門扇的啟閉情況。

6.5.2抗垂直荷載性能

按使用狀態(tài)，將防火門試件安裝在試驗框架上，按GB/T29049的規(guī)定進(jìn)行抗垂直荷載性能檢驗，

門扇開啟角度為90°，施加垂直靜荷載F為300N。測量并記錄門扇卸載3min時在垂直平面內(nèi)的殘余變

形量；然后進(jìn)行正常啟閉試驗，觀察并記錄門扇的啟閉情況。

6.5.3抗靜扭曲性能

按使用狀態(tài)，將防火門試件安裝在試驗框架上，按GB/T29530－2013的規(guī)定進(jìn)行抗靜扭曲性能檢驗，

施加靜態(tài)荷載F為250N。測量并記錄門扇卸載（180±5）s后的殘余變形量；然后進(jìn)行正常啟閉試驗，

觀察并記錄門扇的啟閉情況。

6.5.4耐軟重物體撞擊性能

按使用狀態(tài)，將防火門試件安裝在試驗框架上，按照GB/T14155的規(guī)定進(jìn)行耐軟重物體撞擊性能檢

驗，軟重物體撞擊位置為防火門某一門扇一側(cè)面的接近幾何中心位置（避開防火玻璃），軟重物體下降

高度為300mm，撞擊次數(shù)為10次。觀察并記錄門的損壞情況；然后進(jìn)行正常啟閉試驗，觀察并記錄門扇

的啟閉情況。

6.6信號接收與反饋功能試驗

將防火門試件安裝在試驗框架上，對照設(shè)計圖紙，目測核查并記錄防火門試件的有關(guān)信號接收與反

饋裝置設(shè)置情況。使信號接收與反饋裝置處于正常工作狀態(tài)，手動操作門扇啟閉，使防火門門扇處于非

正常完好關(guān)閉狀態(tài)，測量該裝置輸出防火門關(guān)閉故障信號的情況。

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GB12955—XXXX

使常開防火門處于常開的正常工作狀態(tài)，向聯(lián)動關(guān)閉信號接收和反饋裝置發(fā)送門扇開啟信號，觀察

并記錄門扇接收到信號后的自動關(guān)閉情況和輸出關(guān)閉動作信號的情況。

6.7防煙性能試驗

防火門防煙性能按照GB/T****的規(guī)定進(jìn)行檢驗。

6.8耐火性能試驗

6.8.1試驗步驟

6.8.1.1按GB/T7633的有關(guān)規(guī)定，將試件安裝在試驗框架上。

6.8.1.2調(diào)試防火門試件處于正常使用狀態(tài)，首先進(jìn)行25次常規(guī)使用狀態(tài)下的正常啟閉可靠性操作，

然后使防火門試件處于門扇正常關(guān)閉狀態(tài)，鎖具的斜舌碰上，但不應(yīng)使用鑰匙鎖閉門扇。對于管道井檢

修防火門，可用鑰匙鎖閉門扇，但鑰匙不應(yīng)留在鎖孔內(nèi)。

6.8.1.3按GB/T7633的規(guī)定布置試件背火面溫度測量熱電偶，并進(jìn)行耐火試驗。

6.8.2耐火性能判定

防火門試件的耐火完整性、耐火隔熱性分別按GB/T7633的規(guī)定進(jìn)行判定。

6.9總體產(chǎn)煙特性試驗

從防火門門扇上切割一組試樣，或是用防火門的相同工藝制作一組門扇板，試樣的尺寸應(yīng)符合GB/T

20284-2006中5.1.1和5.1.2的要求。

試驗裝置應(yīng)符合GB/T20284-2006中第4章的相關(guān)要求。按照GB/T20284-2006中第8章的規(guī)定步驟進(jìn)

行試驗，記錄與樣品產(chǎn)煙性能相關(guān)的數(shù)據(jù)與現(xiàn)象，并計算煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA的值和600s內(nèi)生成的

總產(chǎn)煙量TSP600的值。

6.10抗噴水沖擊性能試驗

6.10.1除住宅入戶防火門以外的耐火性能分級不低于A1.0、C1.0的其他防火門試件，在完成耐火試

驗后，將總體試驗框架移至安全位置，按GB/T26784的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴水沖擊試驗。

6.10.2在噴水沖擊試驗過程中，觀察并記錄防火門試件是否出現(xiàn)門扇開啟或整體垮塌現(xiàn)象。

6.10.3在噴水沖擊試驗后，觀察試件上是否存在貫穿性裂縫或孔洞；若有，則采用GB/T9978.1規(guī)定

的完整性測試用縫隙探棒測試防火門試件噴水沖擊試驗后的完整性（在使用時不應(yīng)存在不適當(dāng)?shù)耐饬Γ?/p>

當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，則判定噴水沖擊試驗的完整性喪失，并記錄有關(guān)測試結(jié)果：

a)φ6mm縫隙探棒能夠從受火面一側(cè)裂縫或孔洞穿過試件進(jìn)入另一側(cè)，且沿裂縫方向移動長度

大于150mm；

b)φ25mm縫隙探棒能夠從受火面一側(cè)裂縫或孔洞穿過試件進(jìn)入另一側(cè)。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

7.1.1防火門產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材料、配件、

外觀及尺寸等內(nèi)容的規(guī)定，參見附錄B。

7.1.2防火門產(chǎn)品出廠檢驗時應(yīng)對每一樘門框、門扇進(jìn)行檢驗的項目至少包括5.1標(biāo)志情況、5.3.1

密封件安裝情況、5.3.2.1有關(guān)玻璃透光面積、5.3.4鉸鏈（合頁）安裝情況以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外觀、

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GB12955—XXXX

尺寸等有關(guān)要求項目。

7.1.3防火門產(chǎn)品出廠檢驗時應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗的項目至少包括5.2、5.3、5.4、5.5以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的有關(guān)要求項目。有關(guān)抽樣方法、抽樣檢驗頻次、抽樣檢驗數(shù)量等，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

7.1.4防火門安裝交付使用時的常規(guī)檢驗項目至少包括5.1標(biāo)志情況、5.3有關(guān)配件安裝情況、5.5

信號接收與反饋功能以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)要求項目，應(yīng)對每一樘擬交付使用的防火門進(jìn)行檢驗。

7.1.5防火門產(chǎn)品必須由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目逐項檢驗合格，簽發(fā)合格證后方可出

廠，并經(jīng)安裝驗收合格后交付使用。

7.2型式檢驗

7.2.1檢驗項目

防火門產(chǎn)品型式檢驗項目為第5章規(guī)定的全部技術(shù)要求內(nèi)容。

7.2.2檢驗樣品

防火門產(chǎn)品型式檢驗樣品應(yīng)在經(jīng)過7.1.2、7.1.3出廠檢驗合格的批次產(chǎn)品中抽取，最小批次量為9

樘，抽取樣品數(shù)量2樘。其中1樘依次檢驗5.1、5.2、5.3、5.4.1、5.5、5.8和5.9，另1樘依次檢驗5.4.2、

5.4.3、5.4.4、5.6和5.7，其中5.7條的檢驗也允許單獨提供符合本文件要求的樣品（見6.9）。

型式檢驗每樘樣品重量與2樘樣品平均重量之差的絕對值，不應(yīng)大于樣品平均重量的5.0%。

7.2.3檢驗條件

有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝等較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)，每三年檢驗一次；

d)停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)發(fā)生重大質(zhì)量事故時；

f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

g)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或合同規(guī)定要求進(jìn)行型式檢驗時。

7.2.4判定規(guī)則

第6章技術(shù)要求的全部適用項目檢驗結(jié)果全部合格，則判定該產(chǎn)品型式檢驗合格；否則判定該產(chǎn)品

型式檢驗不合格。

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1產(chǎn)品施加標(biāo)志應(yīng)按照5.1規(guī)定執(zhí)行。

8.1.2包裝箱的箱面標(biāo)志按GB/T6388的規(guī)定。

8.1.3包裝箱上應(yīng)有明顯的“怕濕”“小心輕放”“向上”字樣和標(biāo)志，其圖形按GB/T191的規(guī)定。

8.2包裝

8.2.1產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料進(jìn)行包裝。

8.2.2包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，確保運輸中產(chǎn)品不受損壞。

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GB12955—XXXX

8.2.3包裝箱內(nèi)的各類部件安置應(yīng)牢固可靠，避免發(fā)生相互碰撞、竄動。

8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)附如下資料，并把資料裝入防水袋中：

a)產(chǎn)品合格證，其表述按GB/T14436的規(guī)定；

b)產(chǎn)品安裝使用說明書，其表述按照GB/T9969的規(guī)定；

c)裝箱單；

d)產(chǎn)品安裝圖。

8.3運輸

8.3.1在搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔和碰擊。

8.3.2運輸過程中應(yīng)有避免產(chǎn)品發(fā)生相互碰撞的措施。

8.3.3運輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無污染。

8.4貯存

8.4.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、防雨的場所，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類化學(xué)物質(zhì)接觸。

產(chǎn)品放置應(yīng)用高度大于100mm的木質(zhì)墊塊墊平，立放角度不應(yīng)小于70°。

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GB12955—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

鎖具及鉸鏈（合頁）耐火性能試驗方法

A.1試驗設(shè)備

鎖具及鉸鏈（合頁）耐火性能試驗爐應(yīng)符合GB/T9978.1的規(guī)定。

A.2試件安裝

按圖B.1的規(guī)定，將鎖具或鉸鏈（合頁）試件按照正常使用要求安裝在鋼質(zhì)單扇防火門上，防火門

的耐火完整性和耐火隔熱性時間均比鎖具或鉸鏈擬進(jìn)行試驗的耐火完整性時間至少多30min。所用防火

門外形尺寸不大于2000mm高×900mm寬，門扇為平板，且不帶有任何額外的構(gòu)造形式（見4.2.5）。

當(dāng)測試鎖具的耐火性能時，防火門使用鋼質(zhì)鉸鏈（合頁）尺寸應(yīng)足夠大，且不少于3副，以確保耐

火試驗過程中防火門門扇的鉸鏈（合頁）邊保持完好。

當(dāng)測試鉸鏈（合頁）的耐火性能時，防火門使用側(cè)面多鎖點的機(jī)械鎖具，且為鋼質(zhì)材料，以確保耐

火試驗過程中防火門門扇的鎖具邊保持完好。

說明：

A—門扇位移L測量位置；

B—垂直于門扇表面施加力F的位置；

W—門扇寬度。

圖A.1試件安裝示意圖

A.3鎖具耐火試驗程序

A.3.1試驗前檢查

A.3.1.1將安裝有鎖具試件的防火門牢固安裝在耐火試驗框架上，手動操作啟閉防火門門扇，啟閉功

能應(yīng)正常。

A.3.1.2檢查耐火試驗爐和測量儀器均應(yīng)正常工作。

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GB12955—XXXX

A.3.1.3檢查對防火門垂直施加力的設(shè)備和位移測量儀器應(yīng)正常，見圖A.1。

A.3.2試驗步驟

A.3.2.1將安裝有鎖具試件的試驗框架裝配到耐火試驗爐爐口，手動操作啟閉防火門門扇5次，啟閉

功能應(yīng)正常；關(guān)閉防火門門扇，鎖具處于非鎖定的狀態(tài)。

A.3.2.2在試驗開始前15min內(nèi)，按圖A.1所示，對防火門垂直施加力F為2000N，安裝并啟動位

移測量裝置，該裝置的安裝位置不應(yīng)影響門鎖的操作，同時不應(yīng)由于溫度變化影響到該裝置的精度。與

其相連的所有設(shè)備應(yīng)全部處于接通開啟狀態(tài)。

A.3.2.3按GB/T9978.1的規(guī)定啟動試驗爐，進(jìn)行耐火試驗。

A.3.2.4試驗過程中，按GB/T9978.1的規(guī)定進(jìn)行完整性觀測，并以時間間隔不超過1min測量并記

錄位移量1次。

A.3.3耐火性能判定

耐火試驗過程中，當(dāng)出現(xiàn)以下條件之一時，表明鎖具試件已達(dá)到耐火性能極限，記錄此時的耐火試

驗持續(xù)時間：

a)鎖具試件的背火面出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一時；

b)位移測試點的移動速率超過1mm/min；

c)位移測試點的總位移量超過6mm。

A.3.4試驗結(jié)果表述

以A.3.3記錄鎖具試件達(dá)到耐火性能極限的耐火試驗持續(xù)時間減去1min，確定為鎖具的耐火時間，

結(jié)果表述為“鎖具耐火性能為**min”。

A.4鉸鏈（合頁）耐火試驗程序

A.4.1試驗前檢查

A.4.1.1將安裝有鉸鏈（合頁）試件的防火門牢固安裝在耐火試驗框架上，手動操作啟閉防火門門扇，

啟閉功能應(yīng)正常。

A.4.1.2檢查耐火試驗爐和測量儀器均應(yīng)正常工作。

A.4.2試驗步驟

A.4.2.1將安裝有鉸鏈（合頁）試件的試驗框架裝配到耐火試驗爐爐口，手動操作啟閉防火門門扇5

次，啟閉功能應(yīng)正常；關(guān)閉防火門門扇，鎖閉鎖具。

A.4.2.2按GB/T9978.1的規(guī)定啟動試驗爐，進(jìn)行耐火試驗。

A.4.2.3試驗過程中，按GB/T9978.1的規(guī)定進(jìn)行完整性觀測，同時觀察并記錄防火門門扇與鉸鏈（合

頁）安裝連接處位移情況，門扇保持關(guān)閉情況。

A.4.3耐火性能判定

耐火試驗過程中，當(dāng)出現(xiàn)以下條件之一時，表明鉸鏈（合頁）試件已達(dá)到耐火性能極限，記錄此時

的耐火試驗持續(xù)時間：

a)鉸鏈（合頁）鎖具試件位置的背火面出現(xiàn)GB/T9978.1規(guī)定喪失完整性條件之一時；

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GB12955—XXXX

b)防火門門扇在與鉸鏈（合頁）試件的安裝處發(fā)生位移，門扇失去了良好關(guān)閉狀態(tài)。

A.4.4試驗結(jié)果表述

以A.4.3記錄鉸鏈（合頁）試件達(dá)到耐火性能極限的耐火試驗持續(xù)時間減去1min，確定為鉸鏈（合

頁）的耐火時間，結(jié)果表述為“鉸鏈（合頁）耐火性能為**min”。

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GB12955—XXXX

B

B

附錄B

（資料性）

材料、配件、外觀及尺寸

B.1一般規(guī)定

防火門生產(chǎn)企業(yè)宜參照本文件和GB/T20909、GB/T29498等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，基于企業(yè)技術(shù)水平、

設(shè)備能力和工藝要求等制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求不宜低于推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，且不應(yīng)

低于本文件第5章規(guī)定的技術(shù)要求。

B.2材料

B.2.1防火門用鋼質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)參見表B.1；防火門主要零部件使用鋼質(zhì)板材（卷材）的公稱厚

度宜符合表B.2的規(guī)定，材料的厚度偏差宜符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

表B.1鋼質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)

序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱

1GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

2GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

4GB/T710-2019優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

5GB/T711-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

6GB/T2518-2019連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

7GB/T3274-2017碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

8GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

9GB/T5213-2019冷軋低碳鋼板及鋼帶

10GB/T11253-2019碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶

11GB/T12754-2019彩色涂層鋼板及鋼帶

12GB/T13237-2013優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶

13GB/T15675-2020連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶

14GB/T24180-2020冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶

15GB/T28415-2012耐火結(jié)構(gòu)用鋼板及鋼帶

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GB12955—XXXX

表B.2鋼質(zhì)材料公稱厚度

序號部件（部位）材料厚度

耐火性能不低于B1.5、C1.5、A1.5的防火門≥1.5mm

1門框

耐火性能低于B1.5、C1.5、A1.5的防火門≥1.2mm

門扇面板耐火性能不低于B1.5、C1.5、A1.5的防火門≥1.0mm

2

門扇構(gòu)架耐火性能低于B1.5、C1.5、A1.5的防火門≥0.8mm

3鉸鏈板、帶螺孔的加固件≥3.0mm

4不帶螺孔的加固件≥1.2mm

B.2.2防火門用木質(zhì)材料主要參考標(biāo)準(zhǔn)參見表B.3。

表B.3木質(zhì)材料參考標(biāo)準(zhǔn)

序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱

1GB/T153-2019針葉樹鋸材

2GB/T4817-2019闊葉樹鋸材

3GB/T4823-2013鋸材缺陷

4GB/T4897-2015刨花板

5GB/T9846-2015普通膠合板

6GB/T11718-2009中密度纖維板

7GB/T15104-2006裝飾單板貼面人造板

8GB/T18101-2013難燃膠合板

9GB/T18958-2013難燃中密度纖維板

10GB/T21140-2017非結(jié)構(gòu)用指接材

11GB/T26899-2011結(jié)構(gòu)用集成材

12GB/T29407-2012阻燃木材及阻燃人造板生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

13GB/T29893-2013輕型木結(jié)構(gòu)鋸材用原木

14GB/T34742-2017木門窗用木材及人造板規(guī)范

15GB/T38467-2