奧園十期樓人工挖孔樁施工方案

奧園10期二組團(tuán)三標(biāo)段

超深挖孔樁施工專項(xiàng)方案

編制單位：重慶山海建設(shè)（集團(tuán)）有限公司

編制人：________________

審批人:________________

編制時(shí)間:________________

1、工程概況

重慶市奧林匹克花園十期二組團(tuán)三標(biāo)段20#樓、26a#樓防空地

下室工程是由重慶奧林匹克花園置業(yè)有限公司投資開發(fā)的住宅工程，

由中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，位于重慶市市經(jīng)開區(qū)金童路。

本工程20#樓建筑面積為16659.42m2,本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁

基礎(chǔ)，共有83根樁。26a#樓建筑面積為17000m2,本工程基礎(chǔ)為人

工挖孔樁基礎(chǔ)，共有272根樁。全部為碎灌注樁，采用人工挖孔?，F(xiàn)

場已場平基到位，以上挖孔樁約80%都超過15米。

樁身為C30混凝土，平均樁約10-25米,持力層為砂質(zhì)泥巖，嵌巖

大于或等于1m。護(hù)壁采用C30鋼筋碎，承臺(tái)及地梁下2米以內(nèi)配68

@100鋼筋，其余部位內(nèi)配68@200鋼筋。若施工時(shí)遇到流沙等特別

情形，視其情形再做處理。概況見下表：

樁類橢圓樁直

樁徑(mm)備注

型線段(mm)

圓樁900-12000圓樁12根，橢圓

橢圓800-1000200-1755樁70根，共82根樁。

樁

2、施工部署

2.1施工計(jì)劃安排

根據(jù)總工期要求，我司計(jì)劃在60天內(nèi)完成所有樁基施工任務(wù),

詳見附后計(jì)劃。

挖樁施工每2人一組進(jìn)行三根樁之間的流水作業(yè)，沿P軸深樁向

A軸推進(jìn)作業(yè)。

組織方面：建立資源優(yōu)先供給及監(jiān)控體系，事先充分計(jì)劃準(zhǔn)備,

優(yōu)化資源配置，抽調(diào)優(yōu)勢人員治理。

安全方面：安全重點(diǎn)監(jiān)控，重點(diǎn)教育，落實(shí)安全責(zé)任人，編制

安全專項(xiàng)方案，并反復(fù)論證，確保安全萬無一失。

質(zhì)量方面：編制專項(xiàng)施工方案，堅(jiān)持樣板帶路，嚴(yán)把過程控制。

1、人工挖孔樁

(1)特點(diǎn)：

工程量大，樁長度較深(最長達(dá)到30米)，部分樁位于斜坡之

上施工難度較大，鋼性角、成孔質(zhì)量難控制。

(2)工期保證措施：

進(jìn)場三通后，立刻著手塔吊安裝，并將塔吊在樁開工時(shí)投入使

用。在施工順序上，先施工高層住宅及地下室人防部分，既可集中

優(yōu)勢力量重點(diǎn)搶攻工期長的部分亦可減輕項(xiàng)目部勞動(dòng)力組織壓力。

安排多個(gè)班組同時(shí)施工，減小施工班組作業(yè)范疇，使其自身人員調(diào)

控能力存在富余。

(3)質(zhì)量控制及施工方式：

針對(duì)樁長超過15米及位于斜坡上的樁孔施工，將在施工方式、

質(zhì)量、安全等方面做特別考慮，方法簡述如下：

1、位于邊坡上的樁，在進(jìn)入施工前，先對(duì)樁位進(jìn)行定位放線，

采用機(jī)械將樁所在位置周遍1米范疇內(nèi)揀平，以便于二次精確放線

后井圈砌筑，井圈砌筑完成后于坡外側(cè)用鋼管搭設(shè)平臺(tái)架，上鋪竹

挑板以達(dá)到拓寬井口作業(yè)面的目的。

2、在進(jìn)入樁孔施工前，認(rèn)真核對(duì)《地勘報(bào)告》，運(yùn)算顯現(xiàn)有地

面高程下樁孔的深度。并以最深的樁做為基礎(chǔ)“剛性角”的基準(zhǔn)點(diǎn)，

以此樁再核對(duì)運(yùn)算其他孔樁深度。在施工順序上，先行施工最深的

樁和坡底的樁。避免大部分樁施工完成后因不能滿足剛性角的要求

造成二次挖進(jìn)的問題。

3、樁身質(zhì)量，軸線位置、孔徑、護(hù)壁、垂直度等嚴(yán)格按照基礎(chǔ)

施工驗(yàn)收規(guī)范，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，并落實(shí)三檢查制度，嚴(yán)把過程控制；

因該工程大部分樁長超過15米，地下水、下臥松散土層、流砂、等

因素均會(huì)影響孔裝挖進(jìn)、樁孔質(zhì)量、樁身混凝土質(zhì)量等針對(duì)這些問

題編制專項(xiàng)措施，其中對(duì)于樁長超過10米樁身混凝土的澆筑，將采

用沉管灌注的方式澆筑，以確保樁身混凝土質(zhì)量。

4、安全設(shè)施平臺(tái)增加操作面寬度，還應(yīng)在平臺(tái)周邊設(shè)置不低于

1.2米高的欄桿保護(hù)，每一橫向軸線劃分為一個(gè)梯次，在中間搭設(shè)硬

質(zhì)防護(hù)，寬度要求全面覆蓋下梯次的所有孔樁。施工順序上，由坡

下至坡上施工，坡下施工時(shí)，嚴(yán)禁坡下同時(shí)施工、交叉作業(yè)等，坡

下孔樁施工完成及時(shí)采取保護(hù)及覆蓋措施，對(duì)于挖出的土石方及時(shí)

用塔吊吊運(yùn)出施工區(qū)域，嚴(yán)禁對(duì)方在平臺(tái)及井口周遍。并用鋼管搭

設(shè)爬梯及通道便于施工通行并確保施工安全。

5、平時(shí)安排專人重點(diǎn)監(jiān)控該區(qū)域安全情形，發(fā)覺問題立刻整改。

遇大風(fēng)及暴雨等極端天氣時(shí)、應(yīng)在施工員、安全員檢查平臺(tái)、防護(hù)

架穩(wěn)固性，及周遍土石層無變化后，方可進(jìn)行施工。

6、對(duì)樁深超過10米的，在施工過程中均應(yīng)配置爬梯、安全繩、

低壓照明、通風(fēng)設(shè)備等，對(duì)有地下水的孔樁還應(yīng)配置潛水泵等設(shè)備

2.2勞動(dòng)力計(jì)劃

工種人數(shù)

挖土工85

鋼筋工20

電工2

混凝土工8

雜工15

2.3機(jī)械計(jì)劃

總用電量

序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)功率(KW)

(KW)

1碎攪拌機(jī)16.66.6

2自卸車3

3鋼筋切割機(jī)17.57.5

4鋼筋成型機(jī)12.52.5

5風(fēng)鎬30——

6空氣壓縮機(jī)818144

7電焊機(jī)21530

8鼓風(fēng)機(jī)100.36

2.4進(jìn)度計(jì)劃

本樁基礎(chǔ)擬在60天之內(nèi)完成施工。

3、施工工藝

3.1施工流程

3.2測量定位和施工放線

先由專職測量員將樁位確定（用木樁定位）后砌筑井圈，然后在

井圈上進(jìn)行二次精確定位并在井圈上彈出十字中心線，挖孔及護(hù)壁支

模均以十字線為準(zhǔn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測量放線，使用全站儀

測定樁位。在樁位點(diǎn)打300mm深的木樁，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用

“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。

測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可

后，方可施工。挖孔前應(yīng)再次測定樁位，確定無誤后方可進(jìn)行開挖工

作。

如下圖:

3.3樁井掘進(jìn)施工

回填土、老土采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到

比較硬的巖層、混凝土塊時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，嵌巖段開挖

時(shí)可視情形采用水鉆進(jìn)行。

垂直運(yùn)土：用井架和吊桶進(jìn)行垂直運(yùn)土，然后由塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；

人員上下：采用鋼爬梯或竹爬梯；

軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，若為回填土，每掘進(jìn)1米澆

搗護(hù)壁碎一次，即以1米為一個(gè)施工段。護(hù)壁模板采用定型鋼模（橢

圓樁時(shí)水平段采用木模板，圓弧段采用定型鋼模）支設(shè)，在模板支設(shè)

前，先進(jìn)行軸線復(fù)核和模板定位，然后再拼裝。待模板拼裝完成、加

固后須再次進(jìn)行軸線復(fù)查及定位，合格后才進(jìn)行破澆筑；待護(hù)壁混凝

土澆注24小時(shí)后（下節(jié)樁孔土方完成）方可拆模，進(jìn)行下節(jié)樁孔施

工；若質(zhì)地為老土或泥巖時(shí)一，每掘進(jìn)1.5m左右作為一個(gè)施工段（老

土視情形而定，若土質(zhì)較好則不用澆筑護(hù)壁；若土質(zhì)較差則要增設(shè)護(hù)

壁，作業(yè)方法同回填土），進(jìn)行一次樁位和垂直度檢查，無誤后再進(jìn)

行下階段的施工。

挖孔樁開挖示意圖

由于基底大部分處于回填區(qū)，地下可能存在有毒氣體。因此，當(dāng)

樁孔深度超過5米或發(fā)覺有刺鼻氣味時(shí)應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁

孔中送入新鮮空氣（樁孔下作業(yè)時(shí)禁止吸煙），待送風(fēng)20分鐘并確定

無有毒氣體后作業(yè)人員才能下井施工,并一直送風(fēng)。同時(shí)，提土桶或

吊籠上下保證聯(lián)系通暢。樁孔較深時(shí)用橡皮電纜12V以下安全燈照

明。

成孔開挖以二人為一個(gè)小組（石方鑿巖另增加人員）配合，每小

組一天安排3?5根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天掘進(jìn)一至四米。

樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不

受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)

測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，在護(hù)壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，并用

紅油漆做好標(biāo)記。樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板

對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)

行。

檢查分土方開挖、支模后、碎護(hù)壁澆筑三次進(jìn)行，必須每段檢查,

發(fā)覺偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。

樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁或井圈上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一

節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺找圓周。

土的處理：每兩個(gè)樁安排一個(gè)人負(fù)責(zé)挖樁土的處理，挖出的土沿

井邊一米外開始回填至設(shè)計(jì)地坪高度，余外土方由塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑外

邊統(tǒng)一進(jìn)行外運(yùn)。

3.4混凝土護(hù)壁施工

地下車庫樁護(hù)壁的混凝土采用C25破,20#樓護(hù)壁的混凝土為C30

碎，坍落度為3-5CM,采用粒徑為1cm左右的細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)

器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)固。護(hù)壁鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，施

工時(shí)將豎向鋼筋下端彎成“L”狀，末端彎成180度彎鉤。下部彎折

平直段長度應(yīng)不小于鋼筋搭接長度，待進(jìn)入下段施工時(shí)再將彎折段彎

直，并與下節(jié)護(hù)壁綁扎搭接；第一節(jié)挖深約0.8米，澆鋼筋混凝土護(hù)

筒，往下施工時(shí)以1米每一節(jié)（如遇污泥、流沙等脆弱土層時(shí)開挖尺

度為0.5m/節(jié)）作為一個(gè)施工循環(huán)，即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混

凝土護(hù)壁，澆筑時(shí)，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護(hù)壁模板，以保證

碎密實(shí)，第一節(jié)護(hù)壁碎應(yīng)高出地面15-20cm以上，以便于擋土或定點(diǎn)

等。為了保證樁的垂直度，每澆完一節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂

直度一次，施工中嚴(yán)格保護(hù)軸線的標(biāo)識(shí)。以上各工序在完成后必須通

知現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收，合格后才進(jìn)入下道工序的施工。

3.5終孔檢查

挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢

查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以

及樁底持力層等情形，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范答應(yīng)范疇內(nèi)O報(bào)監(jiān)理、

勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)。

當(dāng)樁設(shè)計(jì)持力層巖芯取樣（樁位置及數(shù)量由甲方及監(jiān)理指定）經(jīng)

過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工完成后由施工

單位應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理核驗(yàn)辦理隱藏驗(yàn)收簽證手續(xù)。

3.6施工排水

由于現(xiàn)場面積較大，為方便基坑排水，在現(xiàn)場設(shè)置四條排水溝

和一個(gè)集水井。將樁內(nèi)積水用潛水泵抽至?xí)簳r(shí)排水溝內(nèi)，集水井中

的水派專人用潛水泵抽至市政污水井內(nèi)。

3.7現(xiàn)場布置

由于現(xiàn)場施工面積大、部分樁基較深，為保證施工進(jìn)度，在20#

樓場內(nèi)安裝1臺(tái)QTZ63型自升式塔式起重機(jī)，在地下車庫安裝1臺(tái)

QTZ40型自升式塔式起重機(jī)。

4、鋼筋籠制作與安裝

4.1鋼筋籠制作

按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，加工接長則采用單面搭接焊。焊接接頭在

35cl區(qū)段范疇內(nèi)不能超過主筋總數(shù)50%,接頭互相錯(cuò)開焊接，焊縫要

平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。為保證主筋保護(hù)層厚度，鋼筋

籠每一周邊間距2m應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊。對(duì)直徑和長度大的樁，在主

筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑14mm的加強(qiáng)箍。螺旋箍鋼筋接頭采用綁

扎搭接和單面焊接，綁扎搭接時(shí)搭接長度不小于兩跨主筋及La和

300mm,兩端彎成180度彎鉤并鉤在主筋上；當(dāng)采用單面焊接時(shí)焊縫

長度不小于10do鋼筋籠制作偏差可參照J(rèn)GJ94-94中關(guān)于鉆孔灌注

樁鋼筋籠制作偏差的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，具體如下表:

項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差

1主筋間距±10mm

2箍筋間距±20mm

3加強(qiáng)筋間距±50mm

4鋼筋籠直徑±10mm

5鋼筋籠長度±50mm

6鋼筋籠彎曲度<1%

4.2鋼筋籠安裝

為加強(qiáng)鋼筋籠剛度，在其內(nèi)部設(shè)置加設(shè)616@2000鋼筋支

撐，間距同內(nèi)箍，具體位置如下圖:

支撐鋼筋：@16@2000

圓樁加勁支撐示意

鋼筋籠采用塔吊配合人工吊放。在入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn),

緩慢下放，若遇阻應(yīng)正反旋轉(zhuǎn)，不得猛放，防止碰撞孔壁。若鋼筋籠

較長需分段制作吊裝時(shí)，將第一段籠體下放到樁口處，用鋼管支撐住,

用吊車吊第二段籠體對(duì)接焊，再整體下放?；\體下放到設(shè)計(jì)位置后，

應(yīng)立刻加以固定。固定方法采用在內(nèi)箍上按四個(gè)方向焊接一段短鋼

筋。

4.3樁芯混凝土施工

本工程嵌巖樁混凝土澆筑采用串筒澆灌。

對(duì)混凝土的技術(shù)要求：樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為C30,W/C不得

大于0.50；每立方米水泥用量不得少于530kg/m3；粗骨料（碎石）

最大粒徑不得大于25mm,坍落度180mm左右，擴(kuò)散度為340mm~450mm,

最大容許含鹽量0.5%。采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水

劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，并經(jīng)設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。不答應(yīng)任何含有氯化鈣

的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良好的

流動(dòng)性。商品碎配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使

用。

澆灌碎：由塔吊將泵管吊運(yùn)至至井底。若使用串筒時(shí)，先將泵管

吊運(yùn)至下料斗,然后由串筒導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1m,

分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每1m振搗一遍，每

遍為15?20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人，串桶下口離現(xiàn)

澆碎面保持在2m內(nèi)，隨碎面增高,逐節(jié)由井下工人拆除，樁頂碎在碎

初凝應(yīng)抹壓平整,避免顯現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，其表面浮

漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。樁芯砂澆灌過程中

樁芯碎必須一次性澆灌完成。

樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高

控制標(biāo)志。

每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件，以備查驗(yàn)。

圖1

樁芯舲澆筑示意圖

剔鑿樁頭：為確保樁頂混凝土強(qiáng)度，灌注樁施工完畢后，將樁頂

浮漿層剔鑿20cm至密實(shí)處，至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，進(jìn)行無損檢測。樁頭

鑿毛并清理干凈。

5、質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的根本保證，也是用

戶使用安全的根本保證。因此，在施工全過程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、

質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。本工程以科學(xué)的治理、先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)

格的把關(guān)、精心的組織、精心的施工來確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

為確保該工程質(zhì)量除嚴(yán)格執(zhí)行重慶市人工挖孔碎灌注樁技術(shù)治理規(guī)

定外特制定以下質(zhì)量保證措施：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及

工藝要求做到全面懂得；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)

格按施工程序施工。

2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)

準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)

定。

3、成立由工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的TQC小組。根據(jù)

工程特點(diǎn)與進(jìn)度要求經(jīng)常開展攻關(guān)活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。

4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專

職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題

及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。

5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告,

并上報(bào)監(jiān)理，對(duì)須復(fù)檢的材料應(yīng)有監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，結(jié)果合格

后方能用于現(xiàn)場施工。如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并

注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢

通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。

6、單位工程成立測量小組由工程項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定

位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和

水準(zhǔn)點(diǎn)必須挑選在堅(jiān)固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技

術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記

錄和定位放線復(fù)核記錄。

7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件

申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交

付施工。

8、做好隱藏工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，

提前24小時(shí)將“隱藏工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收

合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。

9、樁芯硅采用商品碎，每一批量碎所需的數(shù)量，必須事先運(yùn)算

并與供應(yīng)單位聯(lián)系進(jìn)場，現(xiàn)場有專人驗(yàn)收?，F(xiàn)場每次澆搗碎必須根據(jù)

天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的碎澆搗方法，并報(bào)監(jiān)

理審核，審核后方可進(jìn)行碎澆筑。嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取

樣時(shí)必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可。碎振搗應(yīng)密實(shí)，不答應(yīng)有蜂窩麻面的

現(xiàn)象顯現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)碎養(yǎng)護(hù)，確保碎的質(zhì)量。

10、施工治理人員及特別工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證

操作。

11、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須

虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，

做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。

12、搞好工程技術(shù)資料的治理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)

量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司

各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)

報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集

齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。

13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、

使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。

14、分部分項(xiàng)工程檢測評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整

理、匯總并上報(bào)公司。

以上各工程資料治理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。

6、安全保證措施

6.1安全用電

電源采用三相五線制，并設(shè)專用接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)

設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從箱式變壓器至三級(jí)配

電箱之間的施工用電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要架空敷設(shè)。嚴(yán)

格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接

地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門治理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)

均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。

6.2防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷措施

每臺(tái)電動(dòng)升架均做接地措施，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測

一次，發(fā)覺問題及時(shí)改正。設(shè)專人把握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大

雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡

劣的氣候條件下施工。

6.3安全標(biāo)志和安全防護(hù)

1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置

適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

2、安全防護(hù)：

(1)、安全防護(hù)蓋：每個(gè)井口護(hù)壁均應(yīng)高出地面200mm,不施工

的井口均復(fù)蓋防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭

設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。

6.4夜間施工

夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V

低壓防爆工作燈。

6.5安全技術(shù)措施

6.5.1安全技術(shù)交底制度

1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真

進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作

業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。

2、每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措

施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。

3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工

進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作

業(yè)的交底，班組長每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底,

在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。

6.5.2挖孔樁安全技術(shù)措施

1、多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，相鄰的樁距離小于2米的不能同時(shí)挖

孔、成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才

能挖孔，以保證土壁穩(wěn)固。

2、挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升到離地面高

1.8m左右（超過人高）推動(dòng)活動(dòng)蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板

上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉入

孔內(nèi)傷人。

3、吊桶吊土嚴(yán)禁土石塊外溢，樁孔開挖后產(chǎn)生的巖、石塊必須

打碎細(xì)化后方可裝桶吊出以防止墜物傷人

4、樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護(hù)壁。

5、挖孔、擴(kuò)孔完成后，一律在當(dāng)天驗(yàn)收并澆灌護(hù)壁混凝土，特

別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不得過夜再澆灌護(hù)壁混凝

土，以免塌孔。

護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準(zhǔn)。

6、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下有人操作時(shí)，井上配合人

員必須堅(jiān)守崗位，不能擅自離職守，要緊密配合。

7、挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口。

8、上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆粘、支腳、吊繩、

掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)覺問題應(yīng)立刻修理或更換。

9、井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過4小時(shí)，應(yīng)輪換工作。

10、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁以及井

中的空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)覺非常情形，應(yīng)采取安全措施后方可施工。

11、夜間一樣禁止挖孔作業(yè)，如遇特別情形需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，

須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，而且必要有安全人員在現(xiàn)場指揮，并進(jìn)行安全

監(jiān)督檢查。

12、照明、通風(fēng)措施：

1）、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上用

24伏低壓照明?，F(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。

2）、下井前，對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測，發(fā)覺有毒氣體含量超

過答應(yīng)值，必須進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)。

3）、上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向深井通風(fēng)，然后下井作業(yè)。

7、基礎(chǔ)樁檢測

7.1樁基的完整性檢測

為檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，基礎(chǔ)樁根據(jù)《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程》（JGJ/L

93-95)的規(guī)定對(duì)所有樁基進(jìn)行檢驗(yàn)樁身完整性，當(dāng)反射信號(hào)有非常

或低應(yīng)變無法明確其完整性的樁應(yīng)進(jìn)行鉆芯法驗(yàn)證檢測。所有的檢測

要求均應(yīng)滿足《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-203相關(guān)規(guī)定。

7.2混凝土試驗(yàn)

混凝土施工完畢后，收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、

做混凝土強(qiáng)度評(píng)定。

混凝土澆筑做標(biāo)養(yǎng)試塊，一樁一組。

8、安全事故緊急處理預(yù)備方案

為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大

限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)缺失，特制定如下方案

8.1事故應(yīng)急處理：

(1)救人高于一切；

(2)施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，第一接報(bào)，就近施救；

(3)局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；

(4)分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；

(5)最大限度的減少缺失，防止和減輕次生缺失

8.2項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征

用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)

組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。

8.3險(xiǎn)情事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任

人應(yīng)立刻趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到

險(xiǎn)情后應(yīng)立刻成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立刻奔赴現(xiàn)場。

應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：

(1)組長：王嘉明

(2)副組長：夏險(xiǎn)峰

(3)組員：項(xiàng)目部安全員組成員

8.4應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急處理和諧小組主要職責(zé)：

(1)落實(shí)項(xiàng)目部工作處理，提出應(yīng)急處理具體措施，負(fù)責(zé)相關(guān)

情形上報(bào)工作。

(2)指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作，和諧解決應(yīng)急處理工作中的重大

問題。

(3)把握應(yīng)急處理動(dòng)態(tài)狀況，及時(shí)調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。

8.5井內(nèi)安全事故處理措施

(1)救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安

全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管、工具車。

(2)成立安全救護(hù)小組：挑選2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護(hù)

人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組，所有施工作業(yè)人員為備

用人員。以安全員為救護(hù)小組組長，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。

(3)井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，用上下對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)

探明傷勢重度，組織人員立刻進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走

井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車

輛到井口，必要通知救護(hù)車到挑選年青力壯人員下井，在下井途中，

時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有連續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有，應(yīng)采取

緊急防護(hù)措施，逐一將傷重人員救護(hù)井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡單

止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。

(4)井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立刻停止就近井口作業(yè)，將鄰近井

口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立刻組織人員戴好防毒面

具，下井施救，人員救離上岸后，由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行人工呼吸，并用

備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。

(5)井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人

員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。

8.6通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度，作

好值班記錄，調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。

8.7現(xiàn)場施救?，F(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”

的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和缺失，千方百

計(jì)地做好防止和減輕次生缺失工作。

8.8善后處理。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一

治理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)

定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn)，積極做好事故處理賠付工作。

8.9原因調(diào)查。應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作，勘察事故現(xiàn)場，

調(diào)查分析原因，對(duì)其目擊證人做好登記檢查工作。

8.10工作報(bào)告。應(yīng)急處理工作終止后，逐級(jí)書面報(bào)告應(yīng)急處理

工作情形。報(bào)告必須實(shí)事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。

8.11后勤保證。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資，

保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供一切生活保證。

目錄

1、工程概況..............................................1

2、施工部署..............................................2

2.1施工計(jì)劃安排................................