2013年某某陶瓷生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告書

######陶瓷有限公司陶瓷生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目項(xiàng)目11(1)《固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查暫行辦法》(國家發(fā)改委令第6號);(2)《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》(3)《四川省國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要(2011—2015年》(2011年1月24日四川省十一屆人大四次會(huì)議批準(zhǔn));(4)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》(國發(fā)[2010]7號);(5)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)中小企業(yè)節(jié)能減排工作的指導(dǎo)意見《(工信部辦[2010]173號);(6)《關(guān)于進(jìn)一步促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展的若干意見》(國發(fā)[2009]36號；(7)關(guān)于印發(fā)《2010年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作要點(diǎn)》的通知(工信廳節(jié)函[2010]188號);(8)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》(工信部節(jié)[2010]135號);(9)《四川省人民政府關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)節(jié)能降耗工作的意見》(川府發(fā)[2009]45號；2(10)四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)節(jié)能監(jiān)察工作意見的通知川經(jīng)(2009)229號；(11)《國家發(fā)展改革委關(guān)于做好中小企業(yè)節(jié)能減排工作的通知》(發(fā)改企業(yè)[2007]3251號);(12)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008年4月1日施行);(13)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號);(14)《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》(國家發(fā)改委2007年4月);(15)《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》(2008年8月29日第十一屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第四次會(huì)議通過);(165)《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》(國務(wù)院，2007年6月);(17)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱(2006年版)》(國家發(fā)改委，2006年12月);12月);(19)國務(wù)院《關(guān)于加快推進(jìn)產(chǎn)能過剩行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》(國(20)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》;(21)《四川省〈中華人民共和國節(jié)約能源法〉實(shí)施辦法》(四川省人民政府，2001年);號);3(23)《四川省人民政府關(guān)于印發(fā)<四川省加強(qiáng)工業(yè)節(jié)能降耗工作實(shí)施意見〉的通知》(川府發(fā)[2007]31號);(24)《四川省人民政府關(guān)于印發(fā)<四川省節(jié)能減排綜合性工作方案〉的通知》(川府發(fā)[2007]39號)。(8)《陶瓷瓷質(zhì)磚拋光技術(shù)裝備第2部分：磨邊倒角機(jī)》(11)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》(GB17167-4(1)建設(shè)單位與我公司簽定的編制項(xiàng)目節(jié)能評估報(bào)告的《委托1.2.1與《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》的符合性墻磚、地磚生產(chǎn)線屬國家發(fā)展和改革委員會(huì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》 (2011年本)中允許類，符合現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策；工程配套新建的兩段式冷煤氣發(fā)生爐不屬于國家發(fā)展和改革委員會(huì)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2011年本)中“限制類—六、鋼鐵14.一段式固定煤氣發(fā)生爐項(xiàng)目(不含粉煤氣氣化爐)”,屬允許類；項(xiàng)目煤氣發(fā)生爐不屬于《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》中“直徑1.98米水煤氣發(fā)生爐”,項(xiàng)目所用設(shè)備均不在明令淘汰設(shè)備之列；同時(shí)，本項(xiàng)目瓷磚改擴(kuò)建建設(shè)由###經(jīng)濟(jì)和信息化局下達(dá)備案通知書(備案號51112321104290008號)予以確認(rèn)，煤氣站建設(shè)項(xiàng)目由###經(jīng)濟(jì)和信息化局下達(dá)開展前期工作的函(犍經(jīng)信[2011]12號)。51.2.2與《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》的符合性該項(xiàng)目具備安全生產(chǎn)條件，不會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境和破壞生態(tài)，產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合格，不存在《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》中淘汰類的生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品，所以項(xiàng)目(1)認(rèn)真貫徹相關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)和方針政策，采用節(jié)能先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和切實(shí)可行的措施，合理利用、節(jié)約能源，降低消耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)綜合效益。(2)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目節(jié)約能源的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持合理用能、節(jié)能降(3)按照建設(shè)項(xiàng)目能耗評估審批的原則，提出明確的能耗評估結(jié)(4)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，采用現(xiàn)代先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝。(5)本項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)以性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)使用、節(jié)能降耗為原則，在確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)妥可靠，確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進(jìn)技術(shù)、國際國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使本工程獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟(jì)效益的最大提高。確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，盡快實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)。(6)重視環(huán)保和節(jié)能減排，采取有效措施控制、治理粉塵污染，6減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。(7)廠區(qū)總平面布置原則：盡量使廠內(nèi)物流簡捷、順暢；盡量使車間布置緊湊、合理，節(jié)約土地；合理規(guī)劃場地，使功能分區(qū)明確。(8)配置合理利用能源所需的附屬設(shè)施、計(jì)量設(shè)施和用電設(shè)施。近幾年，在國民經(jīng)濟(jì)快速增長的拉動(dòng)下，特別是高能耗產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加速、居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級換代、我國日趨成為世界加工廠等因素的影響，我國能源、資源消費(fèi)快速增長，如果任由這種趨勢發(fā)展，隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，能源、資源、生態(tài)環(huán)境對經(jīng)濟(jì)增長的約束將逐漸加大，必將影響到未來社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持從######陶瓷有限公司自身利益來說，合理利用、節(jié)約能源資源可有效降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。7第二章項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱：犍為###陶瓷生產(chǎn)線技改擴(kuò)建及兩段式冷凈化煤氣站項(xiàng)目2、建設(shè)單位：######陶瓷有限公司3、建設(shè)地點(diǎn)：###工業(yè)園區(qū)4、建設(shè)性質(zhì)：改擴(kuò)建######陶瓷有限公司前身是四川省犍為圣吉陶瓷有限公司，公司注冊地為###玉津鎮(zhèn)銅高村，是一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)西瓦、地磚、墻磚的民營陶瓷企業(yè)，為有限責(zé)任公司，成立于2011年5月9日。2.2項(xiàng)目由來###具有50多年的建陶生產(chǎn)歷史，是全省最早生產(chǎn)建筑陶瓷產(chǎn)品和全省重點(diǎn)建陶生產(chǎn)地區(qū)之一，縣境內(nèi)具有儲(chǔ)量豐富、品質(zhì)較好的粘土、紅頁巖、石英砂等資源，生產(chǎn)條件得天獨(dú)厚，近年來，在改革開放的大好形勢下，陶瓷工業(yè)有了飛速發(fā)展，供銷形勢旺盛。但目前企業(yè)耗能大、成本高的二次燒成生產(chǎn)工藝與燃?xì)夤?yīng)不足的問題成為制約企業(yè)發(fā)展壯大的瓶頸，因此犍所以提出犍為###陶瓷生產(chǎn)線技改擴(kuò)建及兩段式冷凈化煤氣站項(xiàng)目。《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》8中提出：優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，合理控制能源消費(fèi)總量，強(qiáng)化節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任考核，把資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)貫穿于生產(chǎn)、流通、消費(fèi)、建設(shè)領(lǐng)域各個(gè)環(huán)節(jié)，提升可持續(xù)發(fā)展。抑制高耗能產(chǎn)業(yè)過快增長，突出抓好工業(yè)、建筑、交通、公共機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域節(jié)能，加強(qiáng)重點(diǎn)用能單位管理，加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)鞠評估和審查。同時(shí)中國政府在聯(lián)合國氣候落實(shí)，組織開展本地區(qū)節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任評價(jià)考核工作，根據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查工作的通知》(工信部節(jié) [2010]135號)各地區(qū)可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際，擴(kuò)大節(jié)能評估和審查的范圍。###經(jīng)濟(jì)和信息化局落實(shí)各級文件精神，加強(qiáng)項(xiàng)目用能管理，嚴(yán)把節(jié)能關(guān)，要求固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目開工建設(shè)前按照規(guī)定完成項(xiàng)目節(jié)能評估和審查。2011年5月，我公司與######陶瓷有限公司簽訂了編制本項(xiàng)目節(jié)能實(shí)施方案的委托書，我公司組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場收資等調(diào)研工作，并與建設(shè)單位進(jìn)行了交流。項(xiàng)目組立即開始研究工作，并按照《固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查暫行辦法》和《節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能量確定原則和方法》的要求編制本項(xiàng)2.3建設(shè)項(xiàng)目基本情況1、建設(shè)內(nèi)容9項(xiàng)目共占地100畝，分兩期建設(shè)。(1)一期建設(shè)內(nèi)容及項(xiàng)目組成對原利用天然氣作為能源的陶瓷生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，變過去二次燒成為一次燒成，新建煤氣發(fā)生爐，以煤氣作為燃料。主要生產(chǎn)西表2-1一期項(xiàng)目組成一覽表項(xiàng)目名稱主要建設(shè)內(nèi)容備注原料場利用原有料場，占地12000m2。改變原有露天堆雨水溝等設(shè)施。利舊改造煤場新建煤場，占地2000m2。地面為混凝土硬化地面，并沿四周新建雨水溝等設(shè)施。新增釉球磨車間球磨車間1000m2,利舊20t球磨機(jī)7、10t球磨機(jī)1。利舊泥料球磨車間球磨車間1500m2,利舊40t球磨機(jī)2臺(tái)、20t球磨機(jī)5臺(tái)，硬化地面。利舊改造制粉車間制粉車間1500m2,暫存粉料，安裝1座噴霧干燥塔改造項(xiàng)目名稱主要建設(shè)內(nèi)容備注生產(chǎn)車間利用原生產(chǎn)主廠房，占地10000m2,有1條生產(chǎn)線(其中：改造原素?zé)G為干燥線，熱源由新安裝的回收煙道引自釉燒窯余熱；利舊原有1條釉燒窯),施釉線3條，完成壓制成型、干燥、施釉、燒成工序利舊改造煤氣發(fā)生爐新建煤氣發(fā)生爐1座，主廠500m2,1座煤氣發(fā)操作平臺(tái)以及煤氣輸送管線新建輔助工程機(jī)修車間位于主車間內(nèi)，占地20m2,主要負(fù)責(zé)廠內(nèi)設(shè)備小型檢修，以維持正常生產(chǎn)，大型檢修外委利舊五金庫位于釉球磨室，占地30m2,堆放五金器具利舊工藝室調(diào)試釉料配方利舊冷循環(huán)水系統(tǒng)新建一座20m3凈水循環(huán)水池新建項(xiàng)目名稱主要建設(shè)內(nèi)容備注環(huán)保設(shè)施新建1套布袋除塵器；已有4個(gè)約600m3沉淀池；壓機(jī)產(chǎn)塵部位均新增1套布袋除塵系統(tǒng)；釉料磨已有3個(gè)約180m3沉淀池；辦公生活區(qū)利用原有化糞池，新增污水管網(wǎng)接入廠區(qū)東北面85m處的##生活污水處理廠部分新增新建1個(gè)20m3酚氰廢水收集池，新建1個(gè)10m3焦油池，新建2個(gè)20m3應(yīng)急事故水池新增供配電系統(tǒng)400m2配電房，配套設(shè)置35KV變壓器1臺(tái)利舊廠區(qū)道路廠區(qū)內(nèi)已修建約4m的道路利舊給水系統(tǒng)已建給水管網(wǎng)系統(tǒng)利舊辦公及生活設(shè)施改造辦公室1000m2,利舊食堂800m2、宿舍750m2、廁所等部分改造倉儲(chǔ)或其他成品庫房，建筑面積1000m2利舊對廠區(qū)空地進(jìn)行綠化，綠化率按占地的15%考慮新增②二期建設(shè)內(nèi)容：利用現(xiàn)有廠房，新建兩條自動(dòng)化陶瓷生產(chǎn)線，生產(chǎn)陶瓷仿古地磚和墻磚。一期建設(shè)的輔助工程及公用工程能滿足二表2-2二期項(xiàng)目組成一覽表項(xiàng)目名稱主要建設(shè)內(nèi)容備注原料場利用原有料場，占地12000m2。原有堆存容量滿足新建所需原料。依托球磨車間利用原球磨車間依托釉磨車間利用原釉磨車間依托制粉車間利用原制粉車間依托生產(chǎn)車間利用現(xiàn)生產(chǎn)主廠房，占地3500m2,新增2條生產(chǎn)線(其中2條干燥窯，2條釉燒窯),施釉線2條，完成壓制成型、干燥、施釉、燒成工序依托新增助程機(jī)修車間利用一期機(jī)修車間依托五金庫利用一期五金庫依托工藝室利用一期工藝室依托環(huán)保設(shè)施依托原有環(huán)保設(shè)施依托供配電系統(tǒng)50m2配電房，配套設(shè)置35KV變壓器1臺(tái)依托廠區(qū)道路/依托給水系統(tǒng)已建給水管網(wǎng)系統(tǒng)依托辦公及生活設(shè)施辦公室1000m2、食堂800m2、宿舍750m2、廁所等依托倉儲(chǔ)或其他成品庫房，建筑面積1000m2依托對廠區(qū)空地進(jìn)行綠化，綠化率按占地的15%考慮依托(1)產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模一期(技改)主要產(chǎn)品為300mm×400mm西瓦(西式琉璃瓦),年生產(chǎn)量為700萬平方米，同時(shí)配套產(chǎn)生水煤氣3960萬Nm3。300mm×450mm墻磚，年生產(chǎn)量為700萬平方米，同時(shí)配套產(chǎn)生水煤氣3960萬Nm3。表2-3一期項(xiàng)目產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱數(shù)量規(guī)格備注西瓦700萬m2/a冷煤氣3960萬Nm3/a日產(chǎn)12萬Nm3年生產(chǎn)330天表2-4二期項(xiàng)目產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱數(shù)量規(guī)格備注地磚400萬m2/a墻磚300萬m2/a冷煤氣3960萬Nm3/a日產(chǎn)12萬Nm2年生產(chǎn)330天表2-5一、二期項(xiàng)目投產(chǎn)后廠區(qū)產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱數(shù)量規(guī)格備注西瓦700萬m2/a地磚400萬m2/a墻磚300萬m2/a冷煤氣7920萬Nm3/;日產(chǎn)24萬Nm3年生產(chǎn)330天1、陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝(1)生產(chǎn)工藝原理西瓦、墻磚和地磚是一種以石英砂、白泥、黑泥、石灰石按各自比例來配備原料(或按客戶的要求成色來配比),經(jīng)過陳腐加工、擠出沖壓成型、施釉(有釉產(chǎn)品)、干燥后，進(jìn)窯爐煅燒而成的燒結(jié)彩其工藝原理主要為：石英砂是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO?,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險(xiǎn)品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。白泥是一種混合物，學(xué)名高嶺土礦，屬于非金屬礦產(chǎn)。主要化學(xué)石灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3)。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。(2)生產(chǎn)工藝流程①原料準(zhǔn)備工段由汽車運(yùn)入進(jìn)廠的石英砂、白泥、黑泥、石灰石等原輔料于原料場自動(dòng)卸料后分類集中貯存在設(shè)有防雨設(shè)施的堆放場(可儲(chǔ)存15天以上的需要量),進(jìn)廠的原礦粒度均能達(dá)到工程下一步球磨工序的要求(<100mm)。原料堆場不設(shè)破碎機(jī)。②制粉工段工程使用的原料采用自動(dòng)稱量設(shè)備稱量配料后，經(jīng)連續(xù)式喂料機(jī)輸送至球磨機(jī)球磨，加一定的水、減水劑加以攪拌、磨碎，球磨成漿 (泥漿含水率37%~38%)后過篩進(jìn)儲(chǔ)漿池，攪拌均勻后，在儲(chǔ)漿池多水環(huán)境中進(jìn)行陳腐，溫度略高于室溫(球磨出漿帶有一定溫度)。在陳腐階段，粘土顆粒充分水解和離子交換，一些硅酸鹽礦物發(fā)生水解轉(zhuǎn)變?yōu)檎惩廖镔|(zhì)，膠態(tài)中性Al(OH)、Fe(OH)和硅酸，細(xì)菌生機(jī)作用活躍，增加腐殖酸物質(zhì)，并發(fā)生氧化還原等。這些作用，促使泥漿粘度降低，流動(dòng)性能得以改善，陳腐時(shí)間一般以24-36H為宜。陳腐后再通過柱塞泵把攪拌好的泥漿注入噴霧干燥塔制粉，粉料顆粒過250目。③壓制成型工段干燥后的粉塵過篩后通過皮帶斗提機(jī)輸送至粉料倉暫存，暫存陳腐2天左右，使其水分自動(dòng)均勻，粉料經(jīng)過斗提機(jī)進(jìn)入造粒系統(tǒng)，經(jīng)造粒后配比粉料進(jìn)入混料器后進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行壓制：西瓦壓制成S型的坯體，二期墻磚和地磚壓制成平面的坯體。④干燥工段壓制成型后的生坯通過輸送帶轉(zhuǎn)入干燥窯中進(jìn)行干燥，干燥熱源來自燒成輥道窯窯頭及窯尾抽取的余熱，干燥溫度約100~200℃,干燥后的含水率<6%。⑤施釉工段把干燥后的坯體表面用淋釉器進(jìn)行一定數(shù)量的底、面兩種釉。具體是把釉漿池里的釉料用抽漿泵抽入釉漿桶的釉料抽到淋釉器里，在淋釉的過程中，往下掉的多余釉料通過淋釉器下面的回收裝置收集后，在通過管道流入釉漿桶里，廢釉料用口袋包裝干后送至釉料廠回收利用。二期制作墻磚和地磚時(shí)根據(jù)客戶需要可以將坯體送至印花機(jī)進(jìn)⑥燒成工段施釉的磚通過輸送帶送至明焰輥道窯進(jìn)行相應(yīng)溫度的燒制，使其坯體瓷化。燒成溫度約1040℃,燒成周期：40~50分鐘。⑦分選包裝工段燒制的成品經(jīng)人工分級揀選，檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品包裝入庫，不合格產(chǎn)品由人工送入破碎區(qū)，破碎后返回球磨機(jī)循環(huán)使用。二期制作墻磚和地磚時(shí)，燒制成品經(jīng)人工分級揀選后，檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品經(jīng)磨邊后包裝入庫，不合格產(chǎn)品由人工送入破碎區(qū)，破碎后主要工藝流程見圖2-1。(1)煤炭氣化原理煤氣生產(chǎn)是以煤為原料，與空氣和水蒸汽混合組成的氣化劑在體燃料轉(zhuǎn)化為氣體燃料。煤氣生產(chǎn)過程中的主要化學(xué)反應(yīng)式為：蒸汽與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng)：C+H?O=CO+H?了相同體積的H?。在還原層，其溫度低于1200℃時(shí)還會(huì)出現(xiàn)下面的CO?+C=2COC+2H?O=CO?(2)工藝流程煤氣的生產(chǎn)工藝流程為：由廠外購進(jìn)氣化用合格塊煤，將氣化用合格塊煤，由貯煤倉經(jīng)自動(dòng)加煤機(jī)加入兩段爐內(nèi)的干餾段，煤與來自爐底的由空氣和水蒸汽組成的氣化劑發(fā)生反應(yīng)，并沿料層高度方向上鼓入的氣化劑(由空氣和水蒸汽組成),首先經(jīng)過渣層，并在此層中得到預(yù)熱。當(dāng)上升進(jìn)入高溫的燃料層時(shí)，碳和氧發(fā)生下列反應(yīng)：由于這幾個(gè)反應(yīng)都是放熱的所以溫度很高。這一層稱為氧化層。氧化層中產(chǎn)生的熱氣體繼續(xù)上升，與上層燃料接觸，產(chǎn)生了還原次還原層主要是生成的一氧化碳與過剩的水蒸汽反應(yīng)：還原層中產(chǎn)生的煤氣為下段煤氣，其中部分下段煤氣由下段煤氣口引出形成下段煤氣，也稱底部煤氣，其特點(diǎn)為溫度高(450—650度)不含焦油，但含塵量大。其余部分下段煤氣繼續(xù)上升，其熱量使上部煤層形成了干餾和干燥二層，被干餾和蒸發(fā)出來的焦油、苯、酚在干餾筒裂解，生成上段煤氣，也稱干餾煤氣，其特點(diǎn)是溫度低(120度)不含塵，含焦油量大，熱值高。同時(shí)煤中的水分在干燥層也是靠此熱量被完全蒸發(fā)進(jìn)入上段煤氣。生成的下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、列管冷卻器除塵降溫后，進(jìn)入間冷器與上段煤氣匯合。生成的上段煤氣經(jīng)鐘罩閥、旋風(fēng)除油器，電捕焦油器除塵除油后，進(jìn)入間冷器與下段煤氣匯合。混合后的煤氣，經(jīng)間冷器，電捕輕油器進(jìn)一步冷卻、除油、除水份后、經(jīng)活性炭脫硫，煤氣加壓機(jī)增壓后送至用戶。煤經(jīng)過氣化后產(chǎn)生的煤渣，經(jīng)爐篦排入水封槽，由螺旋刮渣機(jī)刮煤氣發(fā)生爐工藝流程見圖2-2。窯頭及窯尾煙氣窯頭及窯尾煙氣新水熱風(fēng)爐漿池壓機(jī)釉燒噪聲廢水沉淀池廢氣噪聲噪聲除塵灰廢氣廢氣廢氣噪聲釉料噪聲廢水廢水沉淀池球磨機(jī)漿池漿池A釉料桶圖例圖例破碎機(jī)固廢一包裝入庫包裝入庫廢氣廢氣窯頭窯頭及窯尾煙氣沉淀池新水噪聲廢水沉淀池漿液水膜除塵水膜除塵Y熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐廢氣A釉料桶廢氣廢氣球磨機(jī)漿池廢水二二噪聲固廢—包裝入庫包裝入庫廢氣廢氣一期生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)物流程圖…………氣例水廢聲流圖廢固噪廢主沉淀池新水新水漿池煤氣/水煤漿十窯頭及窯尾煙氣壓機(jī)釉燒噪聲廢水沉淀池噪聲釉料噪聲廢水廢水球磨機(jī)A釉料桶破碎機(jī)廢氣廢氣噪聲產(chǎn)品廢氣除塵灰混混合器煤煤場圖例噪聲粉塵噪聲粉塵破碎破碎廢氣一粉塵篩分粉塵篩分塊煤汽化包汽化包空氣下段煤氣噪聲除塵灰焦油除塵灰焦油電捕焦油器酚水池酚水池焦油固廢脫硫塔固廢凈化煤氣圖2-2煤氣發(fā)生爐工藝流程及產(chǎn)污位置圖2.3.3項(xiàng)目總平面布置項(xiàng)目平面布置根據(jù)地勢布置生產(chǎn)廠房各車間、煤氣發(fā)生爐，符合工藝流程物流特點(diǎn)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)沉淀水池、原料場、產(chǎn)品庫房等設(shè)施緊鄰主生產(chǎn)車間布置；煤氣發(fā)生爐的位置布置在廠內(nèi)靠近主車間，盡量遠(yuǎn)離廠界，減少對東側(cè)農(nóng)戶的影響；廠區(qū)功能分區(qū)合理，滿足水電等公用工程外線接入條件；廠界種高林喬木綠化，減少該項(xiàng)目帶來的景總圖布置上下工序布置緊湊，避免相互干擾，經(jīng)濟(jì)合理，物流通一期：項(xiàng)目投資2300萬元，建設(shè)時(shí)間為2011年4月至2011年5月；勞動(dòng)定員120人(均為原廠區(qū)職工),采用三班制，每班8小時(shí)；年工作天數(shù)330天。二期：項(xiàng)目投資1400萬元，建設(shè)時(shí)間為2012年4月至2012年5月；新增勞動(dòng)定員70人，采用三班制，每班8小時(shí)；年工作天數(shù)330天。項(xiàng)目用水來源于自來水，主要用于制作泥漿、制作釉漿、沖洗地面、以及辦公生活區(qū)的生活用水。期次生產(chǎn)單序號生產(chǎn)用水系統(tǒng)總用水量其中廢水排放去向新水廢水水量元用量一期1制作泥漿球磨廢水沉淀池收集后回用2制作釉漿釉料廢水沉淀池收集后回用3沖洗地面555經(jīng)車間廢水收集系統(tǒng)排入球磨廢水沉淀池煤氣發(fā)生爐4冷水循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)，重復(fù)利用，不外排5軟化水經(jīng)酚氰廢水收集池收集后調(diào)制水煤漿全廠6生活用水化糞池處理后進(jìn)入###生活污水處理廠小計(jì)二期生產(chǎn)線1制作泥漿球磨廢水沉淀池收集后回用2制作釉漿釉料廢水沉淀池收集后回用3沖洗地面555經(jīng)車間廢水收集系統(tǒng)排入球磨廢水沉淀池煤氣4冷水循環(huán)閉路循環(huán)，重復(fù)利用，不外排發(fā)生爐系統(tǒng)5軟化水經(jīng)酚氰廢水收集池收集后調(diào)制水煤漿全廠6生活用水77化糞池處理后進(jìn)入###生活污水處理廠小計(jì)一、二期建成后全廠總用水量生產(chǎn)線1制作泥漿球磨廢水沉淀池收集后回用2制作釉漿釉料廢水沉淀池收集后回用3沖洗地面經(jīng)車間廢水收集系統(tǒng)排入球磨廢水沉淀池煤氣發(fā)生爐4冷水循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)，重復(fù)利用，不外排5軟化水經(jīng)酚氰廢水收集池收集后調(diào)制水煤漿全廠6生活用水化糞池處理后進(jìn)入###生活污水處理廠小計(jì)合計(jì)新水975575沖洗地面5化糞池化糞池?fù)p失2.4酚水池酚水池軟化水圖2-3一期水平衡圖單位：m3/d5化糞池化糞池冷水循環(huán)池酚水池水煤漿新水18467進(jìn)入工是24進(jìn)入工藝沖洗地面生活用水間冷器蒸發(fā)2.4酚水池犍為縣生活污水處理廠泥漿廢水沉淀池釉料廢水沉淀池冷水循環(huán)池制作泥漿制作釉漿化糞池軟化水水煤漿損失50圖2-5一、二期建成投產(chǎn)后全廠水平衡圖單位：m3/d全廠電力負(fù)荷計(jì)算和變壓器容量的選擇采用需要系數(shù)法，照明負(fù)荷采用單位面積容量法。全廠用電設(shè)備總安裝功率為250kW。電力來源于###電力(集團(tuán))有限公司，由公司內(nèi)部統(tǒng)籌規(guī)劃。2.4.3采暖及通風(fēng)(1)、冬季采暖室內(nèi)環(huán)境涉及計(jì)算指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定辦公室室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取18℃;(2)、夏季采暖室內(nèi)環(huán)境涉及計(jì)算指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定辦公室室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取26℃;廠區(qū)內(nèi)主要散熱車間和局部散發(fā)粉塵的地點(diǎn)，采取有組織的自然項(xiàng)目主要工藝設(shè)備大部分利舊，詳見表2-12“原有主要工藝設(shè)備表”,新增設(shè)備詳見表2-7。序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量使用車間及用途期1干燥窯(改造原有素?zé)G)條1窯爐車間，用于干燥生坯磚2球磨變頻柜臺(tái)5球磨車間，球磨機(jī)變頻3球磨變頻柜臺(tái)2球磨車間，球磨機(jī)變頻4出窯機(jī)控制柜臺(tái)1主車間，控制出窯機(jī)5出窯機(jī)臺(tái)1主車間，出窯6干燥塔風(fēng)機(jī)臺(tái)1制粉車間，干燥塔變頻控制柜變頻7柱塞泵變頻控制柜臺(tái)1制粉車間8釉燒窯控制柜臺(tái)1主車間，釉燒成9打包機(jī)臺(tái)6成品庫區(qū)，打包二期1釉燒成窯爐2條窯爐車間，用于燒制成品磚2干燥窯爐2條窯爐車間，用于干燥生坯磚3甩箱臺(tái)1主車間，施釉4甩箱控制柜臺(tái)1主車間，控制施釉5電瓶車輛6主車間，轉(zhuǎn)運(yùn)成品6排風(fēng)扇扇主車間7調(diào)頭機(jī)臺(tái)3主車間，產(chǎn)品調(diào)頭序號設(shè)備名稱/型號單位數(shù)量使用車間及用途1球磨機(jī)控制柜臺(tái)7球磨車間，變頻控制2干燥塔風(fēng)機(jī)控制柜臺(tái)1制粉車間，干燥塔變頻3出窯控制機(jī)臺(tái)1主車間，控制出窯機(jī)表2-9煤氣發(fā)生爐配套主要工藝設(shè)備一覽表序號主體設(shè)備數(shù)量主要性能參數(shù)序號主體設(shè)備數(shù)量主要性能參數(shù)1煤氣發(fā)生爐主爐1套中3600,產(chǎn)量2爐上部(干餾段)殼體2件焊接件，H=5300,δ3蒸汽集汽包1臺(tái)中1200,16MnR(加長4工藝風(fēng)機(jī)2臺(tái)75kw(1開1備)5煤氣增壓風(fēng)機(jī)2臺(tái)110kw(1開1備)6夾套式旋風(fēng)除塵器1臺(tái)φ2000,H=6600,碳鋼內(nèi)保溫7酚水蒸發(fā)器1臺(tái)31-中159×3,Q235832-列管式風(fēng)冷器1套9間冷器1臺(tái)電捕焦油濾清器1臺(tái)72管除焦器本體1件電捕輕油濾清器1臺(tái)除焦器本體1件脫硫裝置1套2.4.5能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況根據(jù)公司提供的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)所需設(shè)備擬定項(xiàng)目實(shí)施過程中使用的能源為電力和煤制氣。根據(jù)對能源品種的分類，電力屬于二次常規(guī)的清潔能源，煤制氣屬于二次常規(guī)的清潔能源。表2-10主要能源消耗表物料名稱主要化學(xué)成分?jǐn)?shù)量備注一期二期合計(jì)能源電(kwh/a)一萬萬萬電網(wǎng)煤(t/a)C用于制煤氣，發(fā)熱量煤制氣(萬由煤氣發(fā)生爐制氣水自來水2.5與本項(xiàng)目有關(guān)的原有情況原為四川省犍為圣吉陶瓷有限公司，主要生產(chǎn)玻璃瓦，采用二次燒成生產(chǎn)工藝。單位產(chǎn)品能耗大同時(shí)還存在天然氣供應(yīng)不足的情況，導(dǎo)致企業(yè)無法正常生產(chǎn)且生產(chǎn)成本高?，F(xiàn)有主要產(chǎn)品為琉璃瓦，劃分為1種規(guī)格：300mm×400mm,年產(chǎn)量達(dá)700萬平方米。表2-11主要原輔材料、水、動(dòng)力消耗一覽表物料名稱主要化學(xué)成數(shù)量備注分能源電(kwh/a)800萬煤(t/a)C發(fā)熱量天燃?xì)?萬犍為天然氣公司水自來水勞動(dòng)定員：公司現(xiàn)有職工120人；生產(chǎn)制度：年工作330天，每天3班，每班8小時(shí)。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位使用車間及用途1釉燒成窯爐1條窯爐車間，用于燒制成品磚2素?zé)筛G爐1條窯爐車間，用于燒制生坯磚3球磨機(jī)2臺(tái)球磨車間、用于球磨原料及原礦5臺(tái)4干燥塔1臺(tái)制粉車間，用于制粉時(shí)抽濕5釉球磨7臺(tái)制釉車間，用于球磨化工色料6壓機(jī)3臺(tái)壓制車間，用于壓制瓷磚7空壓機(jī)機(jī)電車間，用于供氣8進(jìn)窯機(jī)1臺(tái)窯爐車間9釉燒窯風(fēng)機(jī)多種型號套窯爐車間干燥窯排煙風(fēng)機(jī)2套窯爐車間，用于干燥窯排煙氣熱風(fēng)爐1個(gè)制粉車間磨煤機(jī)2臺(tái)用于磨碎煤粉供干燥塔原料廠區(qū)有生產(chǎn)線1條，原生產(chǎn)線主要以天然氣為燃料，二次燒成。①原料準(zhǔn)備工段由汽車運(yùn)入進(jìn)廠的原輔料于原料場卸料后分類集中貯存在堆放場(可儲(chǔ)存15天以上的需要量),進(jìn)廠的原礦粒度均能達(dá)到工程下一步球磨工序的要求(<100mm)。②制粉工段工程使用的原料采用自動(dòng)稱量設(shè)備稱量配料后，經(jīng)連續(xù)式喂料機(jī)輸送至球磨機(jī)球磨，加一定的水加以攪拌、磨碎，球磨成漿(泥漿含水率27%~32%)后過篩進(jìn)儲(chǔ)漿池，攪拌均勻后再通過柱塞泵把攪拌好的泥漿注入噴霧干燥塔制粉，粉料顆粒過150目，經(jīng)過噴霧干燥塔干燥后含水率為6%~7%。③壓制成型(制坯)工段干燥后的粉塵過篩后通過皮帶斗提機(jī)輸送至粉料倉暫存，粉料經(jīng)過斗提機(jī)進(jìn)入造粒系統(tǒng)，經(jīng)造粒后配比粉料進(jìn)入混料器后進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)④素?zé)ざ螇褐瞥尚秃蟮纳魍ㄟ^輸送帶轉(zhuǎn)入素?zé)G中進(jìn)行素?zé)?，素?zé)裏嵩从商烊粴馓峁Ｋ責(zé)龝r(shí)間為30-35min,溫度控制在1050-1100℃。生坯經(jīng)一定溫度熱處理，從而使坯體具有足夠的強(qiáng)度，以利于裝飾和施釉等加工過程，減少損耗，實(shí)現(xiàn)快速燒成，提高產(chǎn)品質(zhì)量。⑤施釉工段把素?zé)蟮呐黧w表面用淋釉器進(jìn)行一定數(shù)量的底、面兩種釉。具體是把釉漿池里的釉料用抽漿泵抽入釉漿桶的釉料抽到淋釉器里，在淋釉的過程中，往下掉的多余釉料通過淋釉器下面的回收裝置收集后，在通過管道流入釉漿桶里，廢釉料用口袋包裝干后送至釉料廠回⑥釉燒工段施釉的磚通過輸送帶送至燒成輥道窯進(jìn)行相應(yīng)溫度的燒制，使其坯體瓷化。燒成溫度約1100-1150℃,燒成周期：28-30min。⑦分選包裝工段燒制的成品經(jīng)人工分級揀選，檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品包裝入庫，不合石灰石、白泥、黑泥等汽車運(yùn)輸原料棚噪聲廢水噪聲廢水廢水過篩廢水除塵灰廢氣除塵灰廢氣水膜系統(tǒng)水膜系統(tǒng)旋風(fēng)除塵器廢坯廢氣廢坯廢水廢水沉淀池 天然氣 球磨機(jī)_沉淀池 天然氣 球磨機(jī)_塞泵輸送沉淀漿釉料器漿池淋釉釉料器漿池廢氣▲廢氣廢水廢水人工破碎產(chǎn)品固廢——產(chǎn)品包裝入庫包裝入庫與廠區(qū)有關(guān)的原有能耗問題主要表現(xiàn)為單位產(chǎn)品能耗大，未充分利用能源，存在的節(jié)能空間大。另外，原有爐窯采用天然氣作為能源，到用氣高峰期特別是冬季，燃?xì)夤?yīng)不足導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響公司瓷磚產(chǎn)量。###擁有水電和發(fā)、供、用、管、建為一體的中級化電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，并與國家電網(wǎng)相連接。隨著岷東110千伏變電站的竣工投運(yùn)和城南110千伏變電站年內(nèi)竣工，以及已規(guī)劃建設(shè)的國家電網(wǎng)220千伏變電站和110千伏孝姑變電站的建成，###將形成110千伏骨干供電網(wǎng)絡(luò)；隨著###電網(wǎng)同國家電網(wǎng)并網(wǎng)點(diǎn)(由110KV變電站變更為220KV變電站)技改工程年內(nèi)竣工，###供電能力將增大一倍。加上“十一五”期間###流域50萬千瓦犍為電站、48萬千瓦龍溪口電站的開工建設(shè)，###城市建設(shè)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展將有更加充足的電能保障。本項(xiàng)目年用電量290.05萬kW·h/a,電源由###電力(集團(tuán))有限公司變電站10kV電源側(cè)引入。###對電力投入逐步增大，電力容量將隨著電力投資的逐步增加而逐步增大，以滿足###當(dāng)?shù)仉娏π枨螅卷?xiàng)目電力消耗小，因此，不會(huì)對當(dāng)?shù)仉娏δ茉聪漠a(chǎn)生影響。境內(nèi)天然氣蘊(yùn)藏豐富，現(xiàn)已探明儲(chǔ)量150億立方米，主要分布在新民、榨鼓、鐵爐、雙溪、九井、壽保等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，其中壽保氣田遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá)7000億立方米，具有儲(chǔ)量大、分布集中、含硫低等特點(diǎn)。隨著煤炭資源的逐漸減少，天然氣必將成為重要的替代能源，為全縣引進(jìn)發(fā)展以天然氣為主要能源或原材料的企業(yè)、項(xiàng)目提供了絕佳的機(jī)遇。由于多種因素影響，全縣天然氣開采剛起步，天然氣產(chǎn)品的深加工還不夠，發(fā)展?jié)摿^大，目前###境內(nèi)工業(yè)用氣仍處于供不應(yīng)求階段，不能保障項(xiàng)目用氣。3.3燃煤供應(yīng)及影響###是全國30個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)煤縣之一，煤炭儲(chǔ)量豐富，可開采量大，原煤儲(chǔ)量1.25億t,縣內(nèi)煤炭交易十分活躍。該項(xiàng)目原煤按制煤氣的選煤要求從###或周邊市縣購買，原煤來源有保證，能充分滿足項(xiàng)目制煤氣需要。第四章項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評估項(xiàng)目擬建于###玉津鎮(zhèn)銅高村6組。廠區(qū)緊鄰213國道。項(xiàng)目擬建地周圍電力、給水等配套設(shè)施齊全，可減少電力運(yùn)輸造成的損失及電力設(shè)施投入。綜上所述，本項(xiàng)目選址合理，不會(huì)對能源消耗產(chǎn)生負(fù)面影響。a滿足發(fā)電工藝要求，儲(chǔ)運(yùn)瓦斯距離，布置緊湊合理，占地面積b豎向設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用地形，盡量減少土方工程量。c盡量少更改原廠區(qū)建筑布局。d妥善處理近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系，滿足工藝要求，適當(dāng)留總的來說，平面布置滿足生產(chǎn)工藝要求，確保工藝生產(chǎn)流程順并最大限度減少管線布置，減少電耗、水耗損失，從能源角度，項(xiàng)目4.2項(xiàng)目工藝流程、技術(shù)方案對能源消耗的影響本項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝流程是在國內(nèi)生產(chǎn)廠家的成熟工藝流程1、本項(xiàng)目在設(shè)備選型選用節(jié)能型，對國家明令禁止的耗能設(shè)備根據(jù)本項(xiàng)目選用設(shè)備的型號、相關(guān)參數(shù)并結(jié)合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2011年本)和《高耗能落后機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰名錄(第一批)等相關(guān)內(nèi)容，本項(xiàng)目所選用的設(shè)備均不屬于國家規(guī)定的淘汰類2、合理布局生產(chǎn)工藝流程，減少物料迂回運(yùn)輸，降低動(dòng)力消耗。綜上所述，項(xiàng)目采用的工藝是國內(nèi)使用較為常見和可靠的工藝，其技術(shù)較為成熟，因此，對能源消耗影響不大。按照國家有關(guān)節(jié)能降耗的規(guī)定，項(xiàng)目主要工藝設(shè)備優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝制造的結(jié)構(gòu)合理、效率高、能耗低的節(jié)能機(jī)型。表4-1本項(xiàng)目通用機(jī)械設(shè)備能效指標(biāo)通用設(shè)備單位能效指標(biāo)中小電動(dòng)機(jī)(設(shè)計(jì))%風(fēng)機(jī)(設(shè)計(jì))%泵(設(shè)計(jì))%氣體壓縮機(jī)(設(shè)計(jì))%第五章項(xiàng)目能源消耗及能效水平評估###新興瓷業(yè)有限公司輥道窯煤改氣及附屬設(shè)施節(jié)能技改項(xiàng)目完成后，形成480萬m3/a的生產(chǎn)能力，并徹底淘汰原有用煤工藝，根據(jù)技改后生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)所需設(shè)備擬定公司生產(chǎn)過程中使用的能源1.天然氣：地磚生產(chǎn)工藝過程中(干燥、燒成)需要大量熱量。根據(jù)項(xiàng)目改造特點(diǎn)，燒制過程中依靠天然氣作為能源，所以天然氣是本項(xiàng)目的基本能源，是本項(xiàng)目成立的基礎(chǔ)，屬必選能源。2.原煤：經(jīng)過全面調(diào)查對比天然氣和原煤在噴霧干燥塔工段的能耗情況，結(jié)果表明該工段以煤粉為燃料，比天然氣為燃料能耗更小，所以該過程選用原煤作燃料。3.電力：生產(chǎn)中涉及眾多耗電設(shè)備，所以要求選擇電力作為能綜上所述，天然氣、電力、原煤是生產(chǎn)的基本能源，是生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵能源。本項(xiàng)目節(jié)能品種選擇天然氣、原煤、電力，采用成熟穩(wěn)定的工藝，先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，可以大大減少能源消耗、提高序號能源名稱分類按獲得方法分為按被利用的程度分按對環(huán)境的污染情況分1煤炭一次能源常規(guī)能源非清潔能源2電力二次能源常規(guī)能源清潔能源3天然氣一次能源常規(guī)能源清潔能源主要能源和含能工質(zhì)的品種及年消耗量5-2主要能源和含能工質(zhì)的品種及年消耗量序號主要能源和含能工質(zhì)計(jì)量單位年需要量備注實(shí)物標(biāo)煤實(shí)物折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)煤1原煤tt年產(chǎn)400萬m2,折重8萬t2電萬t3新鮮水t合計(jì)t表5-3主要能源和含能工質(zhì)的品種及年需要量序號主要能源和含能工質(zhì)計(jì)量單位年需要量備注實(shí)物標(biāo)煤實(shí)物折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)煤1原煤tt年產(chǎn)480萬m2,折重為2天然氣萬t9.6萬t。3電萬t4新鮮水t合計(jì)ta年綜合能耗：22132.8t標(biāo)煤；b年原煤消耗量：29340.5t,折標(biāo)煤20957.92t;c年電耗：950萬kvh,折標(biāo)煤1167.55t;a年綜合能耗：21058.88t標(biāo)煤；b年天然氣消耗量：847.06萬m3,折標(biāo)煤11265.9t;c年電耗：900萬kvh,折標(biāo)煤1106.1t;d年煤耗：12154.6t,折標(biāo)煤8682t;根據(jù)2007年發(fā)布的《四川省主要工業(yè)產(chǎn)品能耗限額表》:建筑陶瓷綜合能耗國內(nèi)先進(jìn)水平為212千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，限額為300千克標(biāo)(1)技術(shù)改造前：經(jīng)計(jì)算，瓷質(zhì)地磚綜合能耗為276.66kg標(biāo)煤/t。瓷質(zhì)地磚單位產(chǎn)品綜合能耗雖優(yōu)于能耗限額標(biāo)準(zhǔn)，距先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)仍有一定差距。隨著原材料價(jià)格不斷上漲，競爭日趨激烈的市場體制下，該項(xiàng)目的能耗已不能為企業(yè)尋求更大的利益。(2)技術(shù)改造后：經(jīng)計(jì)算，瓷質(zhì)地磚綜合能耗為219.36標(biāo)煤/t。本項(xiàng)目瓷質(zhì)地磚單位產(chǎn)品綜合能耗接近國內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能技改效果陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)，犍為###陶瓷生產(chǎn)線技改擴(kuò)建及兩段式冷凈化煤氣站項(xiàng)目的實(shí)施，能耗成本由改造前占生產(chǎn)成本的40%-45%,降低到改造后為30%左右，不但能降低生產(chǎn)成本，也能提陶瓷成型過程、干燥過程、燒成過程，同時(shí)選用節(jié)能電氣設(shè)備以及項(xiàng)陶瓷原料加工部份的能耗在整個(gè)生產(chǎn)過程中占很大的比例，其中燃料耗用占40%左右，裝機(jī)容量占60%左右，節(jié)能潛力較大。陶瓷廠應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)的原料進(jìn)廠，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和減少粉塵、噪音污染?，F(xiàn)有許多陶瓷廠絕大部分采用間歇式球磨機(jī)做細(xì)磨設(shè)備，其內(nèi)襯主要用燧石襯。新興瓷業(yè)公司球磨機(jī)大量采用橡膠襯，既可以減少球磨機(jī)的負(fù)荷，又增加了球磨機(jī)的有效容積，產(chǎn)量可提高20%左右，單位產(chǎn)品電耗可降低20%左右。同時(shí)，采用氧化鋁襯，則可提高球磨效率，根據(jù)不同的工藝配方向泥漿中加入高效減水劑、助磨劑并制定合理的料、球、水比例，在球蛋的選擇上有合理的大、中、小不同形狀的球蛋級配，既可縮短球磨時(shí)間，又可節(jié)電20%左右。新興瓷業(yè)公司將原10噸球磨機(jī)更換為35噸，產(chǎn)量可提高3.5倍以上，節(jié)電15%以上，并節(jié)約了基建廠房的投資。可以連續(xù)入料和出料，不需要停機(jī)，并可以制濃漿，使后面的噴霧干燥節(jié)省能耗15%-20%。與小噸位球磨機(jī)相比，大噸位球磨機(jī)可以節(jié)省電耗10%-30%,另外，采用變頻器改變電流頻率來調(diào)速，可減少電耗20%噴霧干燥制粉時(shí)，對PD3200型噴霧干燥塔實(shí)施燃煤粉熱風(fēng)爐維修、塔頂分風(fēng)器改造、更換塔筒體增高及80m3粉料倉工程后，可降低泥漿的含水量，適當(dāng)提高熱風(fēng)的溫度，加大進(jìn)塔泥漿量，提高泥漿的霧化程度，降低廢氣溫度，產(chǎn)量可提高近1倍，能耗下降30%左右。對于墻地磚，在壓磚機(jī)的生產(chǎn)和選型上，應(yīng)選用大噸位，寬間距磚的好，因?yàn)榇髧嵨粔捍u機(jī)壓力大，產(chǎn)量大，壓制的磚坯質(zhì)量好，合格率高，產(chǎn)品檔次也高。新興瓷業(yè)公司采用大噸位壓機(jī)后，并且采用變頻布料，電耗可減少30%以上。充分利用干燥介質(zhì)的熱能，干燥的熱耗為(100-120)×4.18KJ/Kg坯。可以全部利用輥道窯的余熱(冷卻帶或排煙廢氣)來解決干燥的熱源。1)正確選擇先進(jìn)和節(jié)能型的陶瓷窯爐窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備。因此選擇和設(shè)計(jì)先進(jìn)的節(jié)能型窯爐至關(guān)重要。現(xiàn)在，在陶瓷工業(yè)中，使用較多的窯爐有梭式窯，隧道窯和輥道窯三大類。其中輥道窯具有產(chǎn)量大，質(zhì)量好，能耗低，自動(dòng)化程度高，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今陶瓷窯爐的發(fā)展方向。陶瓷墻地磚應(yīng)優(yōu)先選擇大型化的輥道窯，新興瓷業(yè)公司新建175米天然氣瓷質(zhì)磚輥道窯，窯爐的綜合能耗不斷下降，經(jīng)濟(jì)效益明顯提2)采用先進(jìn)的燃燒設(shè)備采用高速燒嘴，提高氣體流速，是強(qiáng)化氣體與制品之間傳熱的有效措施，一般可比傳統(tǒng)燒嘴節(jié)約燃料10%-20%。目前高速燒嘴朝著高效節(jié)能低污染方向發(fā)展。新興瓷業(yè)公司采用高效節(jié)能環(huán)保型蓄熱式燒嘴，此燒嘴優(yōu)勢在于當(dāng)其中一個(gè)燒嘴工作時(shí)，另一個(gè)為排煙道，并蓄熱，以待其工作時(shí)，預(yù)熱空氣，其可以節(jié)約燃料10%-20%,減少廢氣的排放溫度，達(dá)到節(jié)能高效低污染效果。3)采用耐高溫輕質(zhì)耐火材料和新型涂料表面采用高溫型的硅酸鋁耐火纖維，既可提高陶瓷纖維抗粉化能力，又增加窯爐內(nèi)傳熱效率，節(jié)能降耗，同時(shí)使用多功能涂層材料，在高溫階段(900℃以上),將其涂在窯內(nèi)壁耐火材料上，材料的幅射率由0.7升為0.96,可節(jié)能5%-8%。4)改善窯體結(jié)構(gòu)隨著窯內(nèi)高度增加，單位制品熱耗和窯墻散熱量也會(huì)增加，從節(jié)能角度講，窯內(nèi)高越低越好，使用液化石油氣和天燃?xì)獾母G爐內(nèi)高可適當(dāng)降低。隨著窯內(nèi)寬度增大，單位制品熱耗和窯墻散熱減少。新興瓷業(yè)公司的輥道窯，內(nèi)寬2.5米，總窯長175m,單位制品的熱耗和窯頭煙氣帶走的熱量均有所減少。5)加強(qiáng)窯體窯封和嚴(yán)格窯內(nèi)壓力制度加強(qiáng)窯體密封，窯體與窯車之間，窯車之間，輥棒之間的嚴(yán)密性，加強(qiáng)預(yù)熱帶窯頭的密封，適當(dāng)降低窯頭負(fù)壓，保證燒成帶處于微正壓，減少冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，從而減少排煙量，降低能耗。經(jīng)測算，新興瓷業(yè)公司煙道匯總出的空氣過剩系數(shù)由5減少到3,當(dāng)其他條件不變，煙氣帶走的熱量從30%降為18%,可節(jié)能12%。6)采用自控技術(shù)使用自控技術(shù)是目前國外普遍采用的有效節(jié)能方法，它主要用在窯爐的自動(dòng)控制，因而使窯爐的調(diào)節(jié)控制更加精確，對節(jié)省能源，穩(wěn)定工藝操作和提高燒成質(zhì)量十分有利。同時(shí)還為窯爐燒成的優(yōu)化，提供可靠的數(shù)據(jù)。新興瓷業(yè)公司窯爐使用變頻技術(shù)，配置自動(dòng)點(diǎn)火，熄火監(jiān)測，窯內(nèi)壓力監(jiān)測，窯內(nèi)氧濃度監(jiān)測，氣體泄漏監(jiān)測，輥棒損折疊磚監(jiān)測，及噴嘴用電偶紀(jì)錄儀等一系列監(jiān)測儀器。從而保證了窯爐的省力，節(jié)能，快速燒成。其可節(jié)能10%-15%。7)窯爐的余熱利用衡量窯爐是否先進(jìn)的另一個(gè)重要標(biāo)志是有沒有搞好余熱利用。新興瓷業(yè)公司窯爐的余熱解決原料和半成品干燥，熱風(fēng)助燃，陶瓷的綜合能耗可降低30%左右。6.1.5節(jié)能產(chǎn)品的選擇及供電系統(tǒng)節(jié)能按照國家有關(guān)節(jié)能降耗的規(guī)定，主要工藝設(shè)備優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝制造的結(jié)構(gòu)合理、效率高、能耗低的節(jié)能機(jī)型；在電氣和儀表設(shè)計(jì)上，盡量采用節(jié)能的電氣和儀表設(shè)備，如照明采用節(jié)能燈具、選(1)選用節(jié)能型變壓器：本項(xiàng)目選擇S11節(jié)能型變壓器，與原有型號變壓器相比，其空載和短路損耗分別降低5%和20%左右，平均每千伏安節(jié)電約9kWh;(2)合理選擇變壓器容量和臺(tái)數(shù)：選取容量與電力負(fù)荷相適應(yīng)的變壓器，使其工作在高效區(qū)內(nèi)。負(fù)荷率在65%～85%之間；(3)加強(qiáng)運(yùn)行管理，實(shí)現(xiàn)變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：在企業(yè)負(fù)荷變化情況下，要及時(shí)投入或切除部分變壓器，防止變壓器輕載和空載運(yùn)行。(1)合理選擇供電電壓(廠外供電電壓為10kV),同一電壓供電系統(tǒng)變配電級數(shù)不多于2級，減少系統(tǒng)損耗；(2)變電所設(shè)置盡量靠近負(fù)荷中心，縮短供電半徑，減少線路損(3)按經(jīng)濟(jì)電流密度合理選擇導(dǎo)線截面，減少線路損失。提高功率因數(shù)減少電能損耗：在當(dāng)?shù)毓╇娋忠?guī)定的電網(wǎng)高峰負(fù)荷時(shí)功率因數(shù)不低于0.9;補(bǔ)償原則：分散與集中補(bǔ)償相結(jié)合。(1)采用高效率電動(dòng)機(jī)，損耗比普通標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)減少20%～30%;度表等計(jì)量儀表，監(jiān)測與計(jì)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。(2)燈具及附件選擇：采用深拋物面型燈具；選用低能耗的光源用電附件，如電子鎮(zhèn)流器，節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器；氣體放電燈選用電子觸發(fā)器；熒光燈選用帶無功補(bǔ)償?shù)臒艟?，氣體放電光源就地裝設(shè)補(bǔ)償(3).改進(jìn)燈具控制方式：采用各種節(jié)能型開關(guān)，采用分區(qū)控制，路燈采用程序或光電控制，走道樓梯等人員短暫停留的公共場所采用(5).合理選擇各種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等的型號，使其能夠長期處于高效低耗狀態(tài)下運(yùn)行。能源管理貫穿公司生產(chǎn)的全過程，它是一項(xiàng)高度綜合的管理工程，必須建立完善的管理體系，才能做好這項(xiàng)工作。