SJG 164-2024 自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

深圳市工程建設(shè)地方標準SJG164–2024自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofself-compactingconcrete2024-04-17發(fā)布2024-08-01實施2深圳市工程建設(shè)地方標準自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofself-compactingconcreteSJG164-20243根據(jù)《深圳市住房和建設(shè)局關(guān)于發(fā)布2021年深圳市工程建設(shè)標準制訂修訂計劃項目的通知》(深建設(shè)〔2021〕9號)的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國內(nèi)外先進標準,結(jié)合深圳市的實際,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語與符號;3.基本規(guī)定;4.原材料;5.性能要求;6.配合比設(shè)計;7.生產(chǎn)與運輸;8.施工與養(yǎng)護;9.質(zhì)量檢驗與驗收。本規(guī)程由深圳市住房和建設(shè)局批準發(fā)布,由深圳市住房和建設(shè)局業(yè)務(wù)歸口并組織深圳大學(xué)等編制單位負責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程實施過程中如有意見或建議,請寄送深圳大學(xué)(地址:深圳市南山區(qū)南海大道3688號,郵編:518000),以供今后修訂時參考。深圳市房屋安全和工程質(zhì)量檢測鑒定中心深圳市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站深圳市寶安區(qū)住房和建設(shè)事務(wù)中心深圳市福田區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全中心天津大學(xué)天津城建大學(xué)深圳市安托山混凝土有限公司廣東省濱海土木工程耐久性重點實驗室(深圳大學(xué))深圳市東大洋水泥制品有限公司深圳市天地寶創(chuàng)新材料有限公司深圳市晉榮興建材有限公司深圳市深建混凝土有限公司深圳市鴻力健混凝土有限公司深圳市利建混凝土有限公司深圳市富通混凝土有限公司深圳市龍崗大工業(yè)區(qū)混凝土有限公司李朗分公司深圳市晉榮創(chuàng)建混凝土有限公司太科技術(shù)服務(wù)有限公司云南建投綠色高性能混凝土股份有限公司深圳市金鼎安全技術(shù)有限公司中國建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施有限公司本規(guī)程主要起草人員:龍武劍朱銀洪羅啟靈錢春香周長標袁廣州李明超李利孝張津瑞李榮煒高芳勝王險峰馮甘霖黃梓鴻馬伍平李章建張亮亮徐軼昀王琦瑋尤立峰黃榮濤劉耀剛李正平楊建民4本規(guī)程主要審查人員:王新祥石柱銘李翠玲李偉雄孫志東蔡淑雅鐘志強周雋涵朱火明 12術(shù)語與符號 22.1術(shù)語 22.2符號 23基本規(guī)定 44原材料 54.1一般規(guī)定 54.2水泥 54.3礦物摻合料 54.4外加劑 54.5骨料 64.6其他 65性能要求 75.1自密實混凝土拌合物性能 75.2硬化混凝土性能 86配合比設(shè)計 97生產(chǎn)與運輸 127.1一般規(guī)定 127.2原材料貯存 127.3生產(chǎn) 127.4運輸 138施工與養(yǎng)護 148.1一般規(guī)定 148.2澆筑 148.3養(yǎng)護 159質(zhì)量檢驗與驗收 169.1原材料檢驗 169.2混凝土性能檢驗 169.3質(zhì)量驗收 17附錄AL形儀的試驗方法 18附錄B視覺指數(shù)的評價方法 20附錄C智能化輔助設(shè)計方法 22本規(guī)程用詞說明 25引用標準名錄 26附:條文說明 286Contents1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 23BasicRequirements 44RawMaterials 54.1BasicRequirement 54.2Cement 54.3MineralAdmixture 54.4Admixture 54.5Aggregate 64.6Others 65PerformanceRequirements 75.1Self-CompactingConcreteMixtureProperties 75.2HardenedConcreteProperties 86MixDesign 97ProductionandTransportation 127.1BasicRequirement 127.2StorageofRawMaterials 127.3Production 127.4Transportation 138ConstructionandMaintenance 148.1BasicRequirement 148.2Pouring 148.3Curing 159QualityInspectionandAcceptance 169.1InspectionofRawMaterials 169.2PerfomanceInspectionofConcrete 169.3QualityAcceptance 17AppendixAL-boxTestMethod 18AppendixBEvaluationMethodofTheVisualStabilityIndex 20AppendixCIntelligentDesignMethods 22ExplanationofWordinginThisSpecification 25ListofQuotedStandards 26Addition:ExplanationofProvisions 2811.0.1為規(guī)范自密實混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用,做到技術(shù)先進、綠色低碳、經(jīng)濟合理、安全適用,確保工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于深圳市自密實混凝土的原材料選擇、性能要求、配合比設(shè)計、生產(chǎn)與運輸、施工與養(yǎng)護、質(zhì)量檢驗與驗收。1.0.3自密實混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.1術(shù)語2.1.1自密實混凝土self-compactingconcrete(SCC)具有高流動性、間隙通過性、抗離析性和穩(wěn)定性,澆筑時無需外力振搗,能夠在自重作用下流動并均勻密實地充滿限定空間的混凝土。2.1.2坍落擴展度slump-flow自坍落度筒提起至混凝土拌合物擴展終止后,坍落擴展面最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的平均值。2.1.3擴展時間(T500)slump-flowtime用坍落度筒測量混凝土坍落擴展度時,自坍落度筒提起開始計時,至拌合物坍落擴展面直徑達到500mm的時間。2.1.4J環(huán)擴展度J-ringflowJ環(huán)擴展度試驗中,拌合物停止流動后,擴展面的最大直徑和與最大直徑呈垂直方向的直徑的2.1.5間隙通過性passingability自密實混凝土拌合物均勻通過狹窄間隙的性能。2.1.6填充性fillingability自密實混凝土拌合物在無需振搗的情況下,能均勻密實地充滿限定空間的性能。2.1.7抗離析性segregationresistance自密實混凝土拌合物中各種組分保持均勻分散的性能。2.1.8離析率segregationpercent標準法篩析試驗中,拌合物靜置15min±0.5min后,流過公稱直徑為5mm的方孔篩的漿體質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的比例。2.1.9L形儀試驗L-boxtest采用規(guī)定的L形儀,檢測自密實混凝土拌合物間隙通過性,拌合物在L形儀內(nèi)停止流動后,記錄L形儀后槽末端混凝土高度(H2)和前槽混凝土高度(H1)的比值。2.1.10視覺指數(shù)visualstabilityindex通過觀察拌合物坍落擴展面,判斷自密實混凝土的泌水情況和骨料分布狀態(tài)的指數(shù)。2.1.11體積穩(wěn)定性volumestability自密實混凝土硬化后在無荷載作用下保持其體積不變的能力。2.1.12相容性compatibility高性能減水劑與膠凝材料、骨料、拌合用水、其他外加劑相匹配時,拌合物的流動性及其經(jīng)時變化的變化程度,或通過調(diào)整高性能減水劑達到相同效果時高性能減水劑組分及用量的變化程2.2符號2.2.1自密實混凝土拌合物性能:SF——坍落擴展度;T500——擴展時間;PA——坍落度擴展度與J環(huán)擴展度差值;SR——離析率;H2/H1——L形儀試驗值;VSI——視覺指數(shù)。va——每立方米混凝土中總骨料體系的體積;vb——每立方米混凝土中膠凝材料體系的體積;vg——每立方米混凝土中粗骨料的體積;vs——每立方米混凝土中細骨料的體積;vw——每立方米混凝土中水的體積。ma——每立方米混凝土中總骨料體系的質(zhì)量;mb——每立方米混凝土中膠凝材料體系的質(zhì)量;mc——每立方米混凝土中水泥的質(zhì)量;mm——每立方米混凝土中礦物摻合料的質(zhì)量;mg——每立方米混凝土中粗骨料的質(zhì)量;ms——每立方米混凝土中細骨料的質(zhì)量;mw——每立方米混凝土中水的質(zhì)量;mca——每立方米混凝土中外加劑的質(zhì)量。2.2.4密度:pb——膠凝材料的表觀密度;pc——水泥的表觀密度;pg——粗骨料的表觀密度;pm——礦物摻合料的表觀密度;ps——細骨料的表觀密度;pw——拌合水的密度。fcu,0——混凝土配制強度值;fcu,k——混凝土立方體抗壓強度標準值;fce——水泥的28d實測抗壓強度。2.2.6其他:a——每立方米混凝土中外加劑占膠凝材料的質(zhì)量分數(shù);β——每立方米混凝土中礦物摻合料占膠凝材料的質(zhì)量分數(shù);Y——礦物摻合料膠凝系數(shù);w/B——水膠比;?s——單位體積砂漿中砂所占的體積分數(shù)。43.0.1自密實混凝土可適用于形體復(fù)雜、配筋密集等施工空間受限制的工程,以及對施工噪聲有嚴格控制的工程和對設(shè)計有要求的混凝土工程。3.0.2自密實混凝土在原材料采購、運輸、貯存,混凝土配合比設(shè)計,混凝土生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié),應(yīng)采取有效措施降低碳排放。3.0.3自密實混凝土產(chǎn)品應(yīng)滿足綠色建材要求,在原材料采購、生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)的碳排放量宜按現(xiàn)行深圳市地方標準《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59的有關(guān)規(guī)定進行計算,自密實混凝土出廠質(zhì)量證明書應(yīng)標識混凝土碳排放總量。54.1.1自密實混凝土所用原材料除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合現(xiàn)行廣東省標準《混凝土技術(shù)規(guī)范》DBJ15-109、《預(yù)拌砂漿、混凝土及制品企業(yè)試驗室管理規(guī)范》DBJ15-104等相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。4.2水泥4.2.1自密實混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定,且應(yīng)嚴格限制水泥中摻加的混合材、助磨劑的種類和數(shù)量。大體積自密實混凝土宜選用中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB200的有關(guān)規(guī)定。選用其它品種的水泥應(yīng)經(jīng)混凝土的自密實性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗確定,且其技術(shù)性能指標還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的要求。4.2.2水泥中的氯離子含量不應(yīng)大于0.06%。4.3礦物摻合料4.3.1配制自密實混凝土用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉等摻合料應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。當采用其它摻合料時,應(yīng)通過試驗驗證,確定混凝土性能滿足工程應(yīng)用要求后,方可使4.3.2摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定:1粉煤灰的技術(shù)性能指標應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關(guān)規(guī)定。配制強度等級不低于C50自密實混凝土的粉煤灰宜選用Ⅰ級粉煤灰,配制強度等級低于C50自密實混凝土的粉煤灰宜選用Ⅱ級以上(含Ⅱ級)的粉煤灰;2粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定;3硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的有關(guān)規(guī)定;4石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164的有關(guān)規(guī)定。4.4.1自密實混凝土用減水劑應(yīng)選用高性能減水劑,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。4.4.2自密實混凝土外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定:1含有六價鉻、亞硝酸鹽和硫氰酸鹽成分的混凝土外加劑,不應(yīng)用于飲水工程中建成后與飲用水直接接觸的混凝土;2含有強電解質(zhì)無機鹽的早強劑和防水劑,嚴禁用于下列混凝土結(jié)構(gòu):1)與鍍鋅鋼材或鋁材相接觸部位的混凝土結(jié)構(gòu);2)有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的混凝土結(jié)構(gòu);3)使用直流電源的混凝土結(jié)構(gòu);4)距離高壓直流電源100m以內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)。63含有氯鹽的早強劑、防水劑,不應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土和鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu);4含有硝酸銨、碳酸銨的早強劑,不應(yīng)用于民用建筑工程;5含有亞硝酸鹽、碳酸鹽的早強劑和含有硝酸鹽的阻銹劑,不應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。4.4.3自密實混凝土采用膨脹劑時,摻量應(yīng)通過試驗進行驗證。膨脹劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土膨脹劑》GB/T23439的有關(guān)規(guī)定。4.5.1骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。凈化海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的有關(guān)規(guī)定;機制砂應(yīng)符合現(xiàn)行廣東省地方標準《預(yù)拌混凝土用機制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-119的有關(guān)規(guī)定;再生骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細骨料》G及現(xiàn)行行業(yè)標準《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的有關(guān)規(guī)定。4.5.2自密實混凝土用粗骨料應(yīng)符合下列規(guī)定:1粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配或2個及以上單粒徑級配搭配成連續(xù)級配使用,最大公稱粒徑不宜大于20mm;對于結(jié)構(gòu)緊密的豎向構(gòu)件、復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)以及有特殊要求的工程,粗骨料的最大公稱粒徑不宜大于16mm;2粗骨料的針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%;3對于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,粗骨料中的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于1.0%和0.5%,堅固性指標不應(yīng)大于8%。4.5.3自密實混凝土用砂應(yīng)符合下列規(guī)定:1細骨料宜采用級配Ⅱ區(qū)中砂,細度模數(shù)宜為2.5~2.8;2對于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,砂的含泥量和泥塊含量分別不應(yīng)大于3.0%和1.0%,堅固性指標不應(yīng)大于8%;3鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.03%,預(yù)應(yīng)力混凝土用砂的氯離子含量不應(yīng)大于0.01%。4.5.4自密實混凝土用再生骨料應(yīng)符合下列規(guī)定:1再生粗骨料宜采用I類再生粗骨料,骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的有關(guān)規(guī)定;2再生細骨料宜采用I類再生細骨料,骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和砂漿用再生細骨3自密實混凝土采用再生骨料時,混凝土強度等級和再生骨料取代率應(yīng)經(jīng)試驗驗證后確定。4.6.1自密實混凝土拌合用水和養(yǎng)護用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。當混凝土用砂的氯離子含量大于0.003%時,拌合用水的氯離子含量不應(yīng)大于250mg/L。4.6.2自密實混凝土可根據(jù)工程需要摻入鋼纖維、合成纖維,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用鋼纖維》GB/T39147、《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120及現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221中的有關(guān)規(guī)定。75.1自密實混凝土拌合物性能5.1.1自密實混凝土拌合物除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時間、黏聚性和保水性等的要求外,還應(yīng)滿足自密實性能的要求。5.1.2自密實混凝土拌合物的自密實性能及要求可按表5.1.2確定。表5.1.2自密實混凝土拌合物自密實性能等級劃分自密實性能性能指標性能等級技術(shù)要求檢測標準填充性坍落擴展度(mm)SF1500≤SF<600GB/T50080SF2600≤SF<700SF3700≤SF<800擴展時間T500(s)VS13≤VS<10VS2VS<3間隙通過性L形儀試驗值H2/H1≥0.8本規(guī)程附錄A坍落擴展度與J環(huán)擴展度差值(mm)25<PA1≤50GB/T500800≤PA2≤25抗離析性離析率SR1SR≤20%SR2SR≤15%粗骨料振動離析率m≤10%JGJ/T283穩(wěn)定性視覺指數(shù)VSIVSI-1本規(guī)程附錄B注:當抗離析性試驗結(jié)果有爭議時,以離析率篩析法試驗結(jié)果為準。5.1.3自密實混凝土拌合物性能應(yīng)同時滿足表5.1.2的控制指標和至少一項可選指標。其中,控制指標應(yīng)包括:坍落擴展度、擴展時間T500、視覺指數(shù)VSI;可選指標應(yīng)包括:L形儀試驗值、坍落擴展度與J環(huán)擴展度差值、離析率、粗骨料振動離析率。5.1.43h坍落擴展度經(jīng)時損失應(yīng)符合表5.1.4的相關(guān)要求。表5.1.43h坍落擴展度經(jīng)時損失要求混凝土強度等級≥C50C30~C453h擴展度經(jīng)時損失(mm)≤30≤505.1.5不同性能等級自密實混凝土應(yīng)用范圍應(yīng)按表5.1.5確定。表5.1.5不同性能等級自密實混凝土的應(yīng)用范圍自密實性能性能等級填充性SF11從頂部澆筑的無配筋或配筋較少的混凝土結(jié)構(gòu)物;2泵送澆筑施工的工程;3截面較小,無需水平長距離流動的豎向結(jié)構(gòu)物SF2適合一般的普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)SF3適用于鋼筋密集的豎向構(gòu)件、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)等(粗骨料最大公稱粒徑宜小于16mm)VS1適用于一般的普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)VS2適用于配筋較多的結(jié)構(gòu)或有較高混凝上外觀性能要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)嚴格混凝土配合比。穩(wěn)定性VSI-1適用于各類型自密實混凝土結(jié)構(gòu)間隙通過性PA1適用于鋼筋凈距80mm~100mmPA2適用于鋼筋凈距60mm~80mm抗離析性SR1適用于流動距離小于5m、鋼筋凈距大于80mm的薄板結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)8續(xù)表5.1.5自密實性能性能等級抗離析性SR2適用于流動距離超過5m、鋼筋凈距大于80mm的豎向結(jié)構(gòu),或者流動距離小于5m、鋼筋凈距小于80mm的豎向結(jié)構(gòu),但當流動距離超過5m時,應(yīng)控制SR值小于10%注:1鋼筋凈距小于60mm時宜進行澆筑模擬試驗;對于鋼筋凈距大于80mm的薄板結(jié)構(gòu)或鋼筋凈距大于100mm的其他結(jié)構(gòu)可不作間隙通過性指標要求。2高填充性(坍落擴展度指標為SF2或SF3)的自密實混凝土,應(yīng)有抗離析性要求。3自密實混凝土均需滿足VSI-1的指標要求。5.2硬化混凝土性能5.2.1硬化混凝土的力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設(shè)計、施工要5.2.2自密實混凝土的28d干燥收縮率不宜超過0.04%,早期抗裂試驗的單位面積的總開裂面積不應(yīng)大于700mm2/m2。試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.3自密實混凝土氯離子含量、堿含量和三氧化硫含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定,水溶性六價鉻應(yīng)符合現(xiàn)行深圳市地方標準《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59的有關(guān)規(guī)定。9‘配合比設(shè)計6.0.1自密實混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)綜合考慮工程結(jié)構(gòu)、施工工藝和環(huán)境條件,并按混凝土自密實性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能的要求,確定初始配合比。經(jīng)試驗室試配、調(diào)整后,應(yīng)得到滿足自密實性能的基準配合比。設(shè)計配合比應(yīng)經(jīng)強度、耐久性的復(fù)核結(jié)果確定。6.0.2自密實混凝土配合比設(shè)計宜采用絕對體積法,可采用附錄C中的智能化方法輔助設(shè)計。6.0.3自密實混凝土水膠比宜小于0.45,膠凝材料用量宜控制在380kg/m3~600kg/m3,單方混凝土中粗骨料絕對體積用量宜按表6.0.3選用,砂漿中砂的體積分數(shù)宜取0.42~0.45,對于非引氣型的自密實混凝土,每立方米混凝土中引入空氣的體積可取10L。表6.0.3單方混凝土中粗骨料絕對體積用量等級粗骨料絕對體積用量(m3)0.32~0.350.30~0.330.28~0.306.0.4對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的工程,混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3,并宜摻用適量粉煤灰等摻合料;對于摻合料堿含量,粉煤灰堿含量可取實測值的1/6,粒化高爐礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。6.0.5自密實混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)本規(guī)程表5.1.2確定自密實性能設(shè)計要求。6.0.6自密實混凝土初始配合比設(shè)計宜符合下列規(guī)定:1配合比設(shè)計應(yīng)確定拌合物中粗骨料體積、砂漿中砂的體積分數(shù)、水膠比、膠凝材料中礦物摻合料的用量和膠凝材料用量;2粗骨料體積及質(zhì)量的計算宜符合下列規(guī)定:1)單方混凝土中粗骨料絕對體積用量vg宜按表6.0.3選用;2)粗骨料質(zhì)量可根據(jù)粗骨料絕對體積vg和表觀密度pg,可按下式計算:mg=vg×pg(6.0.6-1)g——每立方米自密實混凝土中粗骨料的質(zhì)量(kgvg——每立方米自密實混凝土中粗骨料的絕對體積(m3pg——粗骨料的表觀密度(kg/m3)。3砂漿體積vmo可按下式計算:vmo=1?vg式中:vmo——每立方米自密實混凝土中砂漿的體積(m3)。4每立方米自密實混凝土中砂的絕對體積vs和砂質(zhì)量ms,可根據(jù)砂漿體積vmo及砂漿中砂的體積分數(shù)?s、砂的表觀密度ps,應(yīng)按下列公式計算:vs=vmo×?sms=vs×ps(6.0.6-4)式中:vs——每立方米自密實混凝土中砂的絕對體積(m3?s——砂漿中砂的體積分數(shù);ms——每立方米自密實混凝土中砂的質(zhì)量(kgps——砂的表觀密度(kg/m3)。5漿體體積vp可按下式計算:式中:vp——每立方米自密實混凝土中砂漿的體積(m3)。(6.0.6-5)6膠凝材料的密度可根據(jù)礦物摻合料和水泥的相對含量及各自的密度,可按下式計算:pb=(6.0.6-6)式中:pb——膠凝材料的密度(kg/m3β——每立方米自密實混凝土中礦物摻合料占膠凝材料的質(zhì)量分數(shù),當采用兩種或兩種以上礦物摻合料時,以β1、β2、β3表示,并進行相應(yīng)計算;pm——礦物摻合料的密度(kg/m3當采用兩種或兩種以上礦物摻合料時,以pm1、pm2、pm3表示,并進行相應(yīng)計算;pc——水泥的密度(kg/m3)。7自密實混凝土配制強度fcu,0,可按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定進行計算;8當自密實混凝土強度等級不大于C60時,水膠比W/B可按下列要求確定:1)根據(jù)工程所使用的原材料,應(yīng)通過建立的水膠比與自密實混凝土抗壓強度關(guān)系式計算得到水膠比;2)當不具備上述試驗統(tǒng)計資料時,可按下式計算:W/B=(6.0.6-7)式中:fcu,0——混凝土配制強度(MPafce——水泥的28d實測抗壓強度(MPa當水泥28d膠砂強度無實測值時,可采用統(tǒng)計回歸值或采用水泥強度等級對應(yīng)值乘以1.1得到的數(shù)值作為水泥抗壓強度值代入β——每立方米自密實混凝土中礦物摻合料占膠凝材料的質(zhì)量分數(shù),該值不宜小于0.2;當采用兩種及兩種以上礦物摻合料時,以β1、β2、β3表示;Y——礦物摻合料的膠凝系數(shù);石灰石粉的β不大于0.2、I級或II級粉煤灰的β不大于0.3、S95或S105級礦渣粉的β不大于0.4時,建議分別取0.2、0.6和0.9。9每立方米自密實混凝土中膠凝材料的質(zhì)量mb可根據(jù)自密實混凝土中的漿體體積vp,由膠凝材料的密度pb、水膠比W/B等參數(shù),可按下式計算:mb=(6.0.6-8)式中:va——每立方米混凝土中引入空氣的體積(Lpw——拌合水的密度,取1000kg/m3。10每立方米自密實混凝土中水的質(zhì)量mw可根據(jù)每立方米自密實混凝土中膠凝材料用量mb以及水膠比W/B,可按下式計算:mw=mb×(W/B)(6.0.6-9)11每立方米自密實混凝土中水泥的質(zhì)量mc和礦物摻合料的質(zhì)量mm,可根據(jù)每立方米自密實混凝土中膠凝材料的質(zhì)量mb和膠凝材料中礦物摻合料的質(zhì)量分數(shù)β,可按下列公式計算:mm=mb×β(6.0.6-10)mc=mb?mm(6.0.6-11)12每立方米自密實混凝土中外加劑的質(zhì)量mca應(yīng)按下式計算:mca=mb×a(6.0.6-12)ca——每立方米自密實混凝土中外加劑的質(zhì)量(kga——每立方米自密實混凝土中外加劑摻量占膠凝材料的質(zhì)量分數(shù),由試驗確定。6.0.7配合比試配應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土試配時應(yīng)采用工程實際使用的原材料,每盤混凝土的最小攪拌量不宜小于25L;2根據(jù)本規(guī)程第6.0.6條確定的計算配合比進行混凝土試拌,當試拌的拌合物性能不能滿足設(shè)計要求時,宜保持水膠比不變,合理調(diào)整膠凝材料用量、外加劑用量、砂的體積分數(shù)或更換原材料等,直到符合性能要求,確定出混凝土強度試驗用的試拌配合比;3在試拌配合比的基礎(chǔ)上進行強度試驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)至少采用三個不同的配合比進行混凝土試配,其中一個應(yīng)為本規(guī)程第6.0.7條第2款確定的試拌配合比,另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.03;砂的體積分數(shù)可分別增加和減少1%~3%;膠凝材料用量和用水量分別根據(jù)式(6.0.6-8)和式(6.0.6-9)進行計算調(diào)整。三個不同配合比的拌合物性能應(yīng)符合自密實混凝土要求;2)每個配合比至少應(yīng)制作一組試件,標準養(yǎng)護28d或設(shè)計強度要求的齡期時試壓;可同時制作幾組試件,按現(xiàn)行行業(yè)標準《早期推定混凝土強度試驗方法標準》JGJ/T15早期推定混凝土強度,混凝土強度應(yīng)滿足標準養(yǎng)護28d或設(shè)計規(guī)定齡期的要求;如有耐久性要求時,尚應(yīng)制作試件檢測相應(yīng)的耐久性指標;3)根據(jù)強度試驗結(jié)果,宜繪制強度和膠水比的線性關(guān)系圖或插值法確定大于配制強度對應(yīng)的膠水比,再計算出相應(yīng)的膠凝材料用量和用水量進行驗證。6.0.8配合比調(diào)整與確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)本規(guī)程第6.0.7條得到的試配結(jié)果,確定混凝土設(shè)計配合比。實際生產(chǎn)時,應(yīng)根據(jù)原材料的變化對設(shè)計配合比進行調(diào)整,拌合物和硬化混凝土性能均應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定;2對于應(yīng)用條件特殊的工程,可對確定的配合比進行模擬試驗。7.1.1自密實混凝土生產(chǎn)前應(yīng)確定詳細的生產(chǎn)方案,并應(yīng)進行技術(shù)交底。7.1.2自密實混凝土的生產(chǎn)與運輸應(yīng)保證施工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。7.1.3自密實混凝土的生產(chǎn)應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328及現(xiàn)行廣東省標準《<預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)范>廣東省實施細則》DBJ/T15-117規(guī)定的三星級綠色生產(chǎn)評價的要求。7.2原材料貯存7.2.1原材料采購應(yīng)綜合考慮原材料碳排放因子、運輸方式、運輸距離等影響因素。7.2.2原材料進場時,供方應(yīng)按批次向需方提供質(zhì)量證明文件。7.2.3原材料儲存應(yīng)符合下列規(guī)定:1各種原材料應(yīng)分倉貯存,并應(yīng)有明顯的標識;2水泥應(yīng)按品種、強度等級及生產(chǎn)廠家分別儲存,并應(yīng)防止受潮和污染;3摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級及生產(chǎn)廠家分別儲存,并應(yīng)防止受潮和污染;4骨料宜采用倉儲或帶棚堆場儲存,不同品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的骨料應(yīng)分別儲存,堆料倉應(yīng)設(shè)有分隔區(qū)域;5外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別儲存,并應(yīng)采取遮陽、防水等措施。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊,如有結(jié)塊現(xiàn)象,經(jīng)性能檢驗合格的,應(yīng)粉碎至全部通過0.3mm方孔篩;液態(tài)外加劑應(yīng)儲存在不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的密閉容器內(nèi),并應(yīng)防曬和防凍,使用前應(yīng)攪拌均勻。如有沉淀等異?,F(xiàn)象,應(yīng)檢驗合格后方可使用。7.3生產(chǎn)7.3.1計量設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定,原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計,且原材料計量允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定。表7.3.1原材料計量允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻和料每盤計量允許偏差(%)累計計量允許偏差(%)注:1現(xiàn)場攪拌時原材料計量允許偏差應(yīng)滿足每盤計量允許偏差要求;2累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差,該項指標僅適用于采用計算機控制計量的攪拌站。7.3.2自密實混凝土生產(chǎn)過程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。7.3.3自密實混凝土在攪拌機中的攪拌時間不應(yīng)少于60s,并應(yīng)比非自密實混凝土適當延長。7.3.4生產(chǎn)過程中,每臺班應(yīng)至少檢測一次骨料含水率。當骨料含水率有顯著變化時,應(yīng)增加測定次數(shù),并應(yīng)依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整骨料、水用量。7.3.5混凝土配合比使用過程中,應(yīng)根據(jù)原材料的變化或混凝土質(zhì)量動態(tài)信息及時進行調(diào)整,滿足配合比設(shè)計和現(xiàn)場使用要求,配合比變更應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準。7.3.6在高溫施工時,生產(chǎn)自密實混凝土原材料最高入機溫度應(yīng)符合表7.3.6的規(guī)定,必要時應(yīng)對原材料采取溫度控制措施。表7.3.6原材料最高入機溫度原材料最高入機溫度(℃)水泥60續(xù)表7.3.6原材料最高入機溫度(℃)骨料30水30摻合料407.3.7自密實混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、易維護、易保養(yǎng)的設(shè)施設(shè)備。7.4.1自密實混凝土的運輸應(yīng)事先根據(jù)澆筑量、生產(chǎn)能力、途中時間和澆筑能力制定合理的運輸計劃。7.4.2混凝土運輸設(shè)備應(yīng)符合下列要求:1混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的有關(guān)規(guī)定及政府相關(guān)管理規(guī)定,宜采用新能源運輸車,并采取防曬、防雨等措施;2混凝土運輸設(shè)備在運送混凝土?xí)r,應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生離析、分層和前后不均勻現(xiàn)象。7.4.3運輸車在接料前應(yīng)將車內(nèi)積水排盡,澆筑完畢后應(yīng)將攪拌車罐內(nèi)殘留的混凝土清洗干凈。3r/min~5r/min,不應(yīng)向罐內(nèi)加水。7.4.5運輸車從開始接料至卸料的時間不宜大于120min,若需要延長卸料時間時,應(yīng)對拌合物性能進行試驗驗證。7.4.6卸料前,攪拌運輸車罐體應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s以上。8.1.1自密實混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定,自密實混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定,大體積自密實混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工標準》GB50496的有關(guān)規(guī)8.1.2自密實混凝土施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、結(jié)構(gòu)類型、工程量、施工工藝與條件、進度計劃和交通情況等制定專項質(zhì)量保證施工方案,并應(yīng)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。8.1.3結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多空間鋼結(jié)構(gòu)腔體內(nèi)澆筑自密實混凝土?xí)r,應(yīng)進行實體模擬或其他可靠試驗驗8.1.4自密實混凝土施工時應(yīng)安排專人對施工過程中混凝土性能、鋼筋移位、模板變形、側(cè)壓力等情況進行監(jiān)控,并應(yīng)根據(jù)監(jiān)控結(jié)果調(diào)整施工措施。8.2.1模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種控制工況進行設(shè)計,并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求;應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力(按液體壓力計算)和施工過程中產(chǎn)生的8.2.2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工程序、施工機具和材料供應(yīng)等,應(yīng)選擇符合國家標準的模板及相關(guān)部件。8.2.3成型的模板應(yīng)拼裝緊密,不得漏漿,應(yīng)保證構(gòu)件尺寸,形狀符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合下列1斜坡面混凝土的外斜坡表面應(yīng)支設(shè)模板;2混凝土上表面模板應(yīng)有抗自密實混凝土浮力的措施;3澆筑形狀復(fù)雜或封閉模板空間的混凝土?xí)r,應(yīng)在模板上適當位置設(shè)置排氣孔和澆筑觀察口。8.2.4自密實混凝土宜避開高溫時段澆筑。當水分蒸發(fā)速率過快時,應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng)、遮陽等措施,養(yǎng)護時間不得少于14d。8.2.5自密實混凝土入模溫度不宜超過35℃,大體積結(jié)構(gòu)混凝土入模溫度不宜超過30℃。8.2.6自密實混凝土澆筑最大水平流動距離應(yīng)根據(jù)施工部位具體要求而定,最大不宜超過7m。布料點的間距應(yīng)根據(jù)拌合物性能和工程特點選擇,且不宜大于6m;相鄰布料點應(yīng)均勻卸料;當構(gòu)件鋼筋最小凈距小于35mm時,宜縮小布料點的間距,且布料點間距宜通過試驗確定。豎向澆筑速度每15分鐘不宜超過1m。8.2.7柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度不宜超過5m,否則應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。8.2.8鋼管自密實混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1按設(shè)計要求應(yīng)在鋼管內(nèi)隔板等適當位置設(shè)置排氣孔,排氣孔孔徑不宜小于20mm;應(yīng)采取施工措施防止混凝土傾落時堵塞排氣孔;2混凝土澆筑不應(yīng)拋落,應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等輔助裝置進行澆筑,混凝土下落處與混凝土面距離小于30cm。8.2.9復(fù)雜、配筋密集的混凝土澆筑構(gòu)件時,可在模板外側(cè)進行敲擊、振動,輔助密實。8.2.10混凝土澆筑過程應(yīng)分層進行,分層厚度不宜大于500mm,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完畢。8.2.11自密實混凝土拌合物性能不符合現(xiàn)場施工要求時,不得調(diào)整使用。8.3.1養(yǎng)護方案應(yīng)根據(jù)自密實混凝土拌合物性能、現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素,綜合確定。8.3.2自密實混凝土澆筑后應(yīng)及時采用覆蓋、蓄水、薄膜保濕、噴涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護措施,養(yǎng)護時8.3.3對于平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件,自密實混凝土澆筑收漿和抹壓后,應(yīng)及時采用塑料薄膜、土工布等覆蓋,保持其內(nèi)部有凝結(jié)水。8.3.4豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后,表面應(yīng)進行保溫、保濕養(yǎng)護。8.3.5采用蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件,養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確定。9.1原材料檢驗9.1.1原材料進廠質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164及本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定,進場檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。9.2混凝土性能檢驗9.2.1自密實混凝土檢驗,包括拌合物性能和硬化混凝土性能檢驗。其中拌合物性能主要檢測參數(shù)及頻次應(yīng)符合表9.2.1-1的規(guī)定;硬化混凝土性能主要檢測參數(shù)及頻次應(yīng)符合表9.2.1-2的規(guī)定。表9.2.1-1自密實混凝土拌合物性能檢驗頻次要求檢驗類別檢驗參數(shù)檢驗頻次出廠檢驗坍落擴展度、擴展時間T500、視覺指數(shù)開盤前三車每車取樣檢測,連續(xù)生產(chǎn)后每100m3相同配合比的混凝土至少應(yīng)檢驗1次;當一個臺班相同配合比的混凝土不足100m3時,檢驗不得3h擴展度經(jīng)時損失、*離析率、*粗骨料振動離析率、*擴展度與J環(huán)擴展度差值、*L形儀試驗值、*含氣量水溶性氯離子含量同一工程、同一配合比、同一批次砂不少于1次交貨檢驗坍落擴展度、擴展時間T500、視覺指數(shù)每車混凝土不少于1次水溶性氯離子含量同一工程、同一配合比、同一批次砂不少于1次驗收檢驗坍落擴展度、擴展時間T500、視覺指數(shù)每車混凝土不少于1次表9.2.1-2硬化混凝土性能檢驗及頻次要求檢驗類別檢驗參數(shù)檢驗頻次出廠檢驗抗壓強度連續(xù)生產(chǎn)時,每100m3相同配合比的混凝土至少應(yīng)檢驗1組;當一個臺班相同配合比的混凝土不足100m3時,檢驗不得少抗水滲透等級、早期抗裂試驗、28d干燥收縮率、氯離子含量、*堿含量、*三氧化硫含量、抗壓強度同一工程、同一配合比,為1個檢驗批,每個檢驗批,設(shè)計要求的檢驗參數(shù),不少于1組。此類檢測應(yīng)由獨立第三方實驗室,在配合比驗證階段完成,當砂等主要原材料質(zhì)量有明顯波動時,應(yīng)增加相關(guān)抽檢1次。驗收檢驗抗壓強度連續(xù)生產(chǎn)后每100m3相同配合比的混凝土至少應(yīng)檢驗1組;當一個臺班相同配合比的混凝土不足100m3時,檢驗不得少抗水滲透等級連續(xù)生產(chǎn)時,每500m3相同配合比的混凝土,至少應(yīng)檢驗1組;當一個臺班相同配合比的混凝土不足500m3時,檢驗不同一工程、同一配合比、檢驗組數(shù)不少于2組7注:帶“*”的檢驗參數(shù)應(yīng)根據(jù)表5.1.5中的應(yīng)用范圍進行補充。9.2.2自密實混凝土拌合物性能試驗方法應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。9.2.3硬化混凝土的性能檢驗檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定:1氯離子含量檢測應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;堿含量檢測應(yīng)制樣,并按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50784的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;三氧化硫含量檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;2混凝土力學(xué)性能試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;3長期性能和耐久性能試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方9.2.4自密實混凝土的性能評定應(yīng)符合下列規(guī)定:1拌合物性能、早期抗裂試驗、28d干燥收縮率應(yīng)按本規(guī)程第5章規(guī)定進行評定,且應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計要求;2對摻有引氣型外加劑的自密實混凝土應(yīng)檢驗其含氣量,自密實混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.0%;3氯離子含量、堿含量、三氧化硫含量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定;4強度檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定,其他力學(xué)性能檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;5長期性能和耐久性能檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定。9.3.1自密實混凝土質(zhì)量的驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。A.1.1L形儀用硬質(zhì)不吸水材料制成,由前槽(豎向)和后槽(水平)組成,具體外形尺寸見圖A.1.1。前槽與后槽之間有一活動門隔開。活動門前設(shè)有一垂直鋼筋柵,鋼筋柵由3根(或2根)長為150mm的Φ12光圓鋼筋組成,鋼筋凈間距為40mm或60mm。A.1.2工具:鏟子、抹刀、秒表。A.2.1將儀器水平放在地面上,保證活動門可以自由地開關(guān)。A.2.2潤濕儀器內(nèi)表面,清除多余的水。A.2.3用混凝土將L形儀前槽填滿。A.2.4靜置1min后,迅速提起活動門使混凝土拌合物流進水平部分,見圖A.2.4。圖A.2.4L形儀試驗A.3.1混凝土拌合物停止流動后,測量并記錄“H1”、“H2”。A.3.2整個試驗在5min內(nèi)完成。B.0.1自密實混凝土拌合物的穩(wěn)定性宜采用視覺指數(shù)進行評定。B.0.2自密實混凝土拌合物的視覺指數(shù)應(yīng)根據(jù)圖B.0.2(a~c)及表B.0.2確定取值,并評定混凝土拌合物的穩(wěn)定性。(a)VSI=1(b)VSI=2(c)VSI=3圖B.0.2視覺指數(shù)對應(yīng)的混凝土拌合物現(xiàn)象表B.0.2視覺指數(shù)評價標準視覺穩(wěn)定指數(shù)值VSI標準無離析、泌水(如拌合物表面出現(xiàn)光澤)2=不穩(wěn)定出現(xiàn)輕微的離析、泌水或骨料堆積現(xiàn)象(砂漿暈環(huán)≤10mm)3=高度不穩(wěn)定出現(xiàn)明顯離析,骨料堆積程度嚴重(砂漿暈環(huán)>10mm)注:VSI等級為1表明SCC拌合物是穩(wěn)定的,符合預(yù)期用途;VSI等級為2或3表示可能存在離析的風(fēng)險,應(yīng)采取措施修改或調(diào)整配合比以確保穩(wěn)定性。C.0.1本方法可用于自密實混凝土(SCC)的配合比設(shè)計。C.0.2自密實混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)圖C.0.2所示的流程圖進行,具體設(shè)計步驟如下:圖C.0.2自密實混凝土配合比智能化設(shè)計流程1建立自密實混凝土配合比、原材料性能、SCC性能等參數(shù)數(shù)據(jù)庫;自密實混凝土配合比參數(shù)應(yīng)至少包括水泥、外加劑、粗骨料、細骨料、水膠比,可選配合比參數(shù)包括粉煤灰、石灰石粉、礦渣、水泥標號等;原材料性能參數(shù)可包括水泥強度等級、凝結(jié)時間、粉煤灰氧化鈣含量等;SCC性能參數(shù)應(yīng)至少包括坍落擴展度、28天抗壓強度。數(shù)據(jù)量應(yīng)大于200組且大于特征數(shù)量的10倍。2數(shù)據(jù)處理與特征選擇;應(yīng)對數(shù)據(jù)庫進行異常值檢測、標準化處理、特征選擇。異常值檢測可采用四分位距法;標準化處理可采用z-score標準化方法;特征選擇可采用遞歸特征消除法。采用四分位距法進行異常檢測時,應(yīng)將大于上限值及小于下限值的數(shù)據(jù)點視為異常值,并進行剔除。上限值和下限值根據(jù)公式(C.0.2-1)和(C.0.2-2)計算:u——上限值;Ll——下限值;Q1——下四分位;Q3——上四分位;k——系數(shù),宜取1.1至1.6,具體根據(jù)實際情況而定。采用z-score標準化方法進行標準化處理時,首先計算總體數(shù)據(jù)的均值、總體數(shù)據(jù)的標準差,并根據(jù)公式(C.0.2-3)進行計算:xi′=式中:xi′——xi標準化后的值;xi?σ(C.0.2-3)xi——個體的觀測值;——總體數(shù)據(jù)的均值;σ——總體數(shù)據(jù)的標準差。采用遞歸特征消除法進行特征選擇時,應(yīng)按以下步驟進行:1)將所有可用的特征納入初始特征集;2)使用隨機森林模型確定每個特征的重要性;3)從當前特征集中刪除最不重要的特征,更新特征集;4)重復(fù)步驟2至3,直到預(yù)測誤差最?。?)選擇預(yù)測誤差最小時對應(yīng)的特征子集作為最終特征集。3拆分數(shù)據(jù)集;將數(shù)據(jù)集隨機拆分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和驗證數(shù)據(jù)集,驗證數(shù)據(jù)集所占比例應(yīng)在10%至40%之間,具體應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)集大小而定。訓(xùn)練數(shù)據(jù)集用于訓(xùn)練初始預(yù)測模型,得到預(yù)測模型訓(xùn)練誤差,驗證數(shù)據(jù)集用于驗證模型的泛化能力,得到預(yù)測模型泛化誤差,訓(xùn)練數(shù)據(jù)集與驗證數(shù)據(jù)集共同用于模型超參數(shù)調(diào)優(yōu)。4訓(xùn)練初始預(yù)測模型;將訓(xùn)練數(shù)據(jù)集輸入機器學(xué)習(xí)算法并訓(xùn)練自密實混凝土性能預(yù)測模型。機器學(xué)習(xí)算法可采用隨機森林算法,常用機器學(xué)習(xí)算法還包括支持向量機、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。5預(yù)測模型超參數(shù)調(diào)優(yōu);根據(jù)訓(xùn)練誤差和泛化誤差進行模型超參數(shù)調(diào)優(yōu),誤差可采用均方根誤差,根據(jù)公式(C.0.2-4)計算。具體超參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同算法而定。隨機森林模型超參數(shù)包括n_estimators、Max_depth、Max_features,超參數(shù)取值范圍可參考表C.0.2-1;支持向量機模型超參數(shù)包括kernel、C、γ,超參數(shù)取值范圍可參考表C.0.2-2。可采用隨機網(wǎng)格搜索交叉驗證法進行超參數(shù)調(diào)優(yōu),具體操作方法如1)創(chuàng)建一個超參數(shù)網(wǎng)格;2)從網(wǎng)格中為每個超參數(shù)選擇不同的值,并使用這些超參數(shù)的隨機組合來評估模型;3)選擇模型誤差最低的超參數(shù)組合。RMSE=(C.0.2-4)y′i——第i個樣本的預(yù)測值;yi——第i個樣本的真實值;n——樣本總數(shù)。表C.0.2-1隨機森林模型超參數(shù)推薦范圍超參數(shù)n_estimatorsMax_depthMax_features超參數(shù)含義決策樹的個數(shù)每棵決策樹的最大深度每個決策樹的特征子集大小推薦范圍400至800表C.0.2-2支持向量機模型超參數(shù)推薦范圍超參數(shù)kernelCγ超參數(shù)含義核函數(shù)懲罰系數(shù)核函數(shù)的系數(shù)推薦范圍RBF0.01至16根據(jù)預(yù)測誤差進行模型選擇;根據(jù)模型的訓(xùn)練誤差和泛化誤差選擇預(yù)測誤差最低的模型。7確定目標函數(shù)和約束范圍;目標函數(shù)可設(shè)置為混凝土原材料碳排放最小值,如公式(C.0.2-5)所示。根據(jù)自密實混凝土的設(shè)計需求確定約束范圍,約束范圍包括各設(shè)計參數(shù)范圍約束、膠凝材料總量約束、骨料總量約束、砂率約束、絕對體積約束、各性能指標約束等。約束范圍應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定,且不超出數(shù)據(jù)庫中相應(yīng)參數(shù)的范圍。f=1MiFi(C.0.2-5)Mi——第i個原材料質(zhì)量(kgFi——第i個原材料碳排放因子(kg/kg)。8選擇優(yōu)化算法;可采用屬于啟發(fā)式優(yōu)化方法的遺傳算法作為自密實混凝土設(shè)計的優(yōu)化算法,常用優(yōu)化算法包括啟發(fā)式優(yōu)化方法、梯度下降法、牛頓法和擬牛頓法、共軛梯度法等。9執(zhí)行優(yōu)化算法;利用Python執(zhí)行優(yōu)化算法主程序,執(zhí)行優(yōu)化算法時,需要設(shè)定優(yōu)化算法參數(shù)。遺傳算法的參數(shù)設(shè)定可參考表C.0.2-3,應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。表C.0.2-3遺傳算法參數(shù)推薦范圍參數(shù)種群數(shù)量最大遺傳代數(shù)交叉概率變異概率推薦范圍0.01至0.110計算適應(yīng)度;適應(yīng)度函數(shù)是根據(jù)目標函數(shù)確定的用于區(qū)分群體中個體好壞的標準。11獲得SCC最優(yōu)設(shè)計參數(shù);選擇適應(yīng)度最高且滿足約束范圍的SCC設(shè)計參數(shù)作為最優(yōu)設(shè)計參數(shù)。12實驗驗證;應(yīng)對本方法設(shè)計的自密實混凝土進行實驗驗證,具體實驗方法應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定。1為了便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)的標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。261《通用硅酸鹽水泥》GB1752《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB2003《混凝土外加劑》GB80764《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500105《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501196《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501647《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502048《大體積混凝土施工標準》GB504969《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066610《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB5500811《水泥化學(xué)分析方法》GB/T17612《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T159613《建筑施工機械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T1017114《預(yù)拌混凝土》GB/T1490215《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T1804616《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T2112017《混凝土膨脹劑》GB/T2343918《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T2517619《混凝土用再生粗骨料》GB/T2517720《混凝土攪拌運輸車》GB/T2640821《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T2769022《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T3516423《混凝土用鋼纖維》GB/T3914724《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T5008025《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T5008126《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T5008227《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T5010728《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T5047629《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T5078430《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ5231《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ5532《混凝土用水標準》JGJ6333《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ20634《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1035《早期推定混凝土強度試驗方法標準》JGJ/T1536《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T19337《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T22138《水運工程自密實混凝土技術(shù)規(guī)范》JTS/T22639《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2402740《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28341《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T32242《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T32843《水工自密實混凝土技術(shù)規(guī)程》DL/T572044《核電廠自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》NB/T2033945《自密實混凝土加固工程結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-15046《預(yù)拌砂漿、混凝土及制品企業(yè)試驗室管理規(guī)范》DBJ15-10447《混凝土技術(shù)規(guī)范》DBJ15-10948《<預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)范>廣東省實施細則》DBJ/T15-11749《預(yù)拌混凝土用機制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-11950《天津市自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T29-19751《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG5952《超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》SJG108深圳市工程建設(shè)地方標準自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程SJG164–2024條文說明 302術(shù)語與符號 313基本規(guī)定 324原材料 334.1一般規(guī)定 334.2水泥 334.3礦物摻合料 344.4外加劑 344.5骨料 354.6其他 365性能要求 375.1自密實混凝土拌合物性能 375.2硬化混凝土的性能 396配合比設(shè)計 407生產(chǎn)與運輸 427.1一般規(guī)定 427.2原材料貯存 427.3生產(chǎn) 427.4運輸 428施工與養(yǎng)護 448.1一般規(guī)定 448.2澆筑 449質(zhì)量檢驗與驗收 469.1原材料檢驗 469.2混凝土性能檢驗 46附錄B視覺指數(shù)的評價方法 47附錄C智能化輔助設(shè)計方法 481.0.1根據(jù)當前國家的雙碳政策,參考現(xiàn)行行業(yè)標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283第1.0.1條和《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS203第1.0.1條,擴展了自密實混凝土的應(yīng)用目標——綠色低碳。1.0.3參考《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS203第1.0.3條,制定本條文。自密實混凝土的應(yīng)用,除滿足本規(guī)程的基本規(guī)定外,還應(yīng)滿足國家、行業(yè)以及地方相關(guān)標準,特別是現(xiàn)行標2.1.1參考規(guī)程《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283第2.1.1條和《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS203第2.1.1條,重新對自密實混凝土進行定義。2.1.8離析率試驗是一種檢測混凝土抗離析性能的方法,它的原理是通過測量拌合物靜置后流過5mm方孔篩的漿體質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的比例,來反映拌合物的穩(wěn)定性。而拌合物靜置時間是影響離析率的重要因素,如果靜置時間過短或過長,都會導(dǎo)致測量結(jié)果不準確。因此,該條文參考規(guī)程《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283附錄A.3.3第1條內(nèi)容以及國內(nèi)外相關(guān)試驗研究結(jié)果,確定拌合物靜置的合理時間范圍為15min±0.5min。從而既能保證拌合物在靜置過程中發(fā)生一定程度的離析,也能避免拌合物因水分蒸發(fā)或膠凝材料水化而導(dǎo)致黏度增大,影響篩分效2.1.10參考國外標準《BestPracticesGuidelinesforSelf-ConsolidatingConcrete》中對自密實混凝土視覺指數(shù)VSI的定義,并引入本規(guī)程。當混凝土拌合物的擴展度流動測試完成后,根據(jù)拌合物擴展面的泌水和骨料堆積的情況,給定一個VSI值,用于評判自密實混凝土的穩(wěn)定性。2.1.11參考規(guī)程《自密實混凝土加固工程結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-150第2.1.17條,補充自密實混凝土體積穩(wěn)定性的定義。2.1.12參考規(guī)程《聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-204第2.0.6條,針對多種外加劑內(nèi)摻的情況,補充相容性一詞的定義。3.0.1自密實混凝土技術(shù)是20世紀80年代后期由日本首先研究開發(fā),并付諸應(yīng)用的一項混凝土技術(shù)。近年來,自密實混凝土在我國發(fā)展迅速,應(yīng)用領(lǐng)域也進一步的拓展,在各類型混凝土工程中得到應(yīng)用,不再局限于復(fù)雜配筋、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程環(huán)境。因此,本條文在參考《水運工程自密實混凝土技術(shù)規(guī)范》JTS/T226第3.0.1條后,結(jié)合當前的應(yīng)用背景,規(guī)定了自密實混凝土的適用范圍和優(yōu)勢。并在條文中規(guī)定了一些自密實混凝土的典型應(yīng)用領(lǐng)域,如形體復(fù)雜、配筋密集等施工空間受限制的工程,以及對施工噪聲有嚴格控制的工程。這些工程都是普通混凝土難以施工或者效果不佳的情況,自密實混凝土能夠克服這些困難,提高工程性能和耐久性。此外,本條文還指出,自密實混凝土不局限于特殊的結(jié)構(gòu)和環(huán)境,還可應(yīng)用于各類型混凝土工程,包括:薄壁、深井、鋼管混凝土和水下澆筑的樁、地下連續(xù)墻、水下護坡等。3.0.2據(jù)相關(guān)研究數(shù)據(jù)可知,2018年全球生產(chǎn)水泥達4.1億噸,1kg水泥的生產(chǎn)將帶來981kg的二氧化碳排量,整個2018年產(chǎn)生了4.0221×1015kg的二氧化碳排放量,對整個全球的碳排放造成極大壓力。因此,為盡可能減少碳排放,應(yīng)通過科學(xué)調(diào)節(jié)的方式降低混凝土所需原材料在生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的碳排放量。同時,對于混凝土在生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的碳排放,也應(yīng)采取合理的方法進一步降低。3.0.3本條文說明了自密實混凝土在原材料采購、生產(chǎn)、運輸過程中碳排放量的計算方式,具體計算可參照現(xiàn)行深圳市標準《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59。另外,為響應(yīng)國家應(yīng)對氣候變化和節(jié)能減排的方針政策,引導(dǎo)深圳市自密實混凝土行業(yè)向綠色、低碳、環(huán)保方向可持續(xù)發(fā)展,本規(guī)程在參考《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59第3.0.4條后,引入了混凝土碳排放。同時,綠色認證是一種對自密實混凝土生產(chǎn)商的認可,它可以幫助自密實混凝土生產(chǎn)商提升品牌形象,增強市場競爭力,鼓勵自密實混凝土生產(chǎn)商積極進行產(chǎn)品的綠色認證。4.0.1本條文參考規(guī)程《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB62/T3156第3.0.2條和《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59第4.1.4條。明確了自密實混凝土所用原材料除應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)滿足廣東省標準對混凝土原材料的要求。與《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB62/T3156和《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59中提及的條文不同。通過對比國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和廣東省標準《混凝土技術(shù)規(guī)范》DBJ15-109,發(fā)現(xiàn)后者更貼近深圳市的實情,而且在原材料的質(zhì)量控制上更嚴格,大多集中在原材料放射性、機制砂使用要求、凈化海砂使用要求等方面。4.2水泥4.2.1本條文參考規(guī)程《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283第4.2.1條、《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS203第3.1.1條及《水工自密實混凝土技術(shù)規(guī)程》DL/T5720第3.1.1~3.1.3條。整合三個規(guī)程的條文后,制定本規(guī)程對水泥的相關(guān)要求。其中,增添大體積自密實混凝土對水泥的選用標準,是因為自密實混凝土通常膠凝材料用量較大,致使其早期水化熱和硬化混凝土收縮較大。為提高自密實混凝土的體積穩(wěn)定性及耐久性,一般采用大摻量礦物摻合料的技術(shù)措施。但在面對大體積自密實混凝土?xí)r,水泥水化熱造成的影響更加突出。隨著水化溫度過高,會導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大、假凝等情況的產(chǎn)生,不利于混凝土施工質(zhì)量的控制,更加不利于超高泵送。因此,在采用大量礦物摻合料替代水泥的同時,選用中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥,才能更好避免大體積自密實混凝土的限制。對此水泥的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB200中的有關(guān)規(guī)定。此外,自密實混凝土是一種特殊工藝的混凝土,其質(zhì)量的穩(wěn)定性尤為重要。如果水泥中摻加的混合材、助磨劑的種類和數(shù)量不進行限制,會極大的影響混凝土拌合物的各項性能,為混凝土的配合比設(shè)計、配制及生產(chǎn)控制,帶來極大不確定性,增加混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量風(fēng)險。一般,水泥中摻入的混合材一般分為兩大類:活性混合材和非活性混合材?;钚曰旌喜氖侵妇哂兴残曰蚧鹕交倚缘牡V物質(zhì)材料,如?;郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材和粉煤灰等。非活性混合材是指在水泥中主要起填充作用而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料,如砂巖、石灰石、塊狀的高爐礦渣等。摻入混合材的目的主要是提高水泥的產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,改善水泥的性能,綜合利用工業(yè)廢渣,實現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排和生態(tài)化。助磨劑的種類可以根據(jù)其成分、作用機理等方面進行分類,常見的有以下幾種:1.有機助磨劑:如三乙醇胺、三異丙醇胺、甘油、聚羧酸鹽等,它們主要通過吸附在水泥顆粒表面,降低表面能,減少顆粒間的粘結(jié)力,從而提高水泥的磨細效率和強度。2.無機助磨劑:如硫酸鈉、硫酸鈣、氯化鈣、氟化鈣等,它們主要通過改變水泥的水化過程,促進水泥的早期強度,或者通過形成潤滑層,減少水泥顆粒間的摩擦,從而提高水泥的磨細效率和強度。3.復(fù)合助磨劑:如有機無機復(fù)合助磨劑、有機礦物復(fù)合助磨劑等,它們是將兩種或多種助磨劑按一定比例混合,以發(fā)揮各自的優(yōu)勢,達到協(xié)同效應(yīng)?;旌喜暮椭┑臄?shù)量對于混凝土的影響主要取決于它們的種類、性質(zhì)、配比和使用條件,一般來說,適量的添加可以提高混凝土的性能,過量的添加則可能導(dǎo)致混凝土的性能下降,甚至出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此,本條文特別說明了混合材、助磨劑的種類和數(shù)量。并強調(diào)選擇和使用混合材和助磨劑時,應(yīng)根據(jù)具體的工程要求,進行試驗和優(yōu)化,以達到最佳的效果。最后,選用其它品種的水泥應(yīng)經(jīng)混凝土的自密實性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗確定,且其技術(shù)性能指標還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的要求。這是為了保證選用其他品種的水泥不會導(dǎo)致自密實混凝土的質(zhì)量下降或安全隱患。4.2.2由于深圳是一個濱海城市,有著高鹽、高濕、高溫的工程環(huán)境,建筑結(jié)構(gòu)時常受到氯離子侵蝕的影響,極大影響結(jié)構(gòu)的耐久性。因此,本條文在參考規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008第3.1.2條和《核電廠自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》NB/T20339第5.1.3條后,結(jié)合深圳市的工程環(huán)境特點,對混凝土所用水泥制定嚴格的氯離子含量要求。4.3礦物摻合料4.3.2本條文參考規(guī)程《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS203第3.1.2條、《自密實混凝土加固工程結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-150第3.3.2條及《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59第4.3.2條,在綜合考慮三個規(guī)程對礦物摻合料的標準后,制定本條文。為了滿足自密實混凝土工作性能要求,并降低水泥用量,應(yīng)在自密實混凝土中摻入礦物摻合料。由于粉煤灰的活性效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、微集料效應(yīng)對自密實混凝土拌合物的工作性能、硬化混凝土的力學(xué)性能都具有較好的作用,因此優(yōu)先使用粉煤灰作為自密實混凝土的礦物摻合料。此外,由于自密實混凝土是在低水膠比情況下配制的,用于配制自密實混凝土的粉煤灰的含碳量越低越好,粉煤灰的需水量比越小對自密實混凝土的工作性能越有利。4.4.1本條文在《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的基礎(chǔ)上,參考《綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》SJG59第4.5.1條和《超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》SJG108第4.5.2條,細化了外加劑條文。自密實混凝土要求具有較好的和易性和自密實性能,使得高性能減水劑成為了自密實混凝土必不可少的成分,并以聚羧酸減水劑為主。這是因為聚羧酸減水劑的減水率高,一般可達25%以上,遠高于其他類型的減水劑,如萘系減水劑、磺酸鹽減水劑等。此外,其適應(yīng)性更強,可以與各種水泥和混合材配合使用,不受水泥品種、摻量、礦物組成等因素的影響,也不會產(chǎn)生沉淀、分層、凝膠化等不良現(xiàn)象。再次,它可以提高混凝土的早期和后期強度,降低混凝土的收縮和開裂傾向,提高混凝土的耐久性和抗?jié)B性。4.4.2參考現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008第3.1.4條,引入了自密實混凝土外加劑的一般規(guī)定。同時,考慮到當前自密實混凝土所用減

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