模具維修的經驗

模具維修的經驗模具維修的經驗.txt年輕的時候拍下許多照片，擺在客廳給別人看;等到老了，才明白照片事拍給自己看的。當大部分的人都在關注你飛得高不高時，只有少部分人關心你飛得累不累，這就是友情！以下是關于模具中折彎角度調整的總結內容，望在此能“拋磚引玉”，歡迎發(fā)表相關內容：折彎角內倒１、折彎間隙小【対策】①用塞尺確認間隙②用錫片等軟質材料確認③調整到合適的間隙④確認折彎沖頭靠山的接觸⑤根據寸法移動折彎鑲塊【對策后確認】模具組裝時確認確認放在機床上的狀態(tài)間隙基本上為板厚的９5%～ｔ使用紅丹（不要放入材料）基本上是移動沖頭要測定關聯寸法２、折彎壓筋過高【対策】①從制品寸法反向計算壓筋高度，再研磨【對策后確認】不要用銼刀研磨（手加工）３、鑲塊折彎角度不是９０°【対策】①調整到合適的折彎角度②在折彎部側面加墊片調整【對策后確認】折彎位置寸法的確認作為暫定對策可以使用；精密、折彎高度低的時候不能使用接著４、折彎沖頭過度突出（直邊部過長）(R部的突起少）（直邊部短）【対策】①提高折彎沖頭②調整R部的突起③調整折彎沖頭的直邊④G將折彎沖頭先端部形狀變更為二段曲【對策后確認】注意折彎寸法的變化基本調高0.05用千分尺確認高度確認折彎部的變形４、折彎沖頭靠山不良（無靠山）①用紅丹確認靠山的接觸②新規(guī)沖頭或加肉③改造沖頭還要接【對策后確認】確認時不要放入材料暫定使用墊片對不能改造的沖頭，要注意與卸料板的間隙５、折彎的頂針彈性弱（頂針的平衡不良）【対策】①加強頂針的彈性②將頂針的長度、平衡調整到適當狀態(tài)【對策后確認】頂針碰傷的確認用千分尺確認高度６、折彎部的壓筋\沖頭的磨損【対策】①壓筋以及沖頭的再研磨②更換磨損厲害的沖頭【對策后確認】部品圖紙確認、沖頭要拋光沖頭要拋光７、折彎部的鑲塊、其它處的鑲塊高度NG【対策】①調整折彎部鑲塊高度②調整對折彎有影響的鑲塊【對策后確認】模具部品要用千分尺測量不要用卡尺最后接【対策】①卸料板、頂料塊底部突起的確認②確認折彎線是否添加壓筋③確認折彎沖頭底部突起R是否適當④折彎線追加刻印⑤追加預備折彎【對策后確認】用紅丹確認壓筋為高度為板厚（t）的5～15％R部突起調高0.05模具改造9、折彎線的刻印淺、位置偏差（預備折彎角度、位置偏差）【対策】①提高刻印②調整刻印位置③調整角度和位置【對策后確認】注意折彎寸法的變化10、后工程躲避不夠【対策】①躲避追加工【對策后確認】用放大鏡確認躲避的接觸以上是關于對模具折彎角度修正的資料！其它的待機再傳下面上傳關于毛刺修正的內容沖頭、鑲件磨損的原因【對策】①沖頭、鑲件磨損部的確認②研磨沖頭、鑲件的磨損部【對策后確認方法】使用放大鏡磨損部是否已研磨沖頭、鑲塊的高度確認組合后切紙確認間隙間隙變化的原因【対策】①確認條料切斷面②確認條料方向③放紙確認間隙④移動地方方向、寸法的確認⑤移動量要跟上司確認⑥基本上是移動凹模鑲塊⑦根據寸法移動沖頭【對策后確認】使用放大鏡如果不確信時要與上司確認模具放置在機床上時確認移動地方的寸法要在間隙范圍內移動組合后用紙確認間隙移動地方、關聯寸法要測定接下來！間隙大、小【對策】①確認條料切斷面②用紙確認間隙③沖頭鑲件大小的確認④按數值調整間隙大小⑤更換沖頭、鑲件【對策后確認】使用放大鏡將模具放在機床上時使用內、外形卡尺（或使用柱規(guī)）確認基本間隙組裝后用紙確認間隙図確認圖紙寸法卸料板沖頭導正部的磨損【對策】①降低卸料板②卸料板和沖頭間的間隙確認③確認沖頭半徑有無變更④更換磨損的部品【對策后確認】卸料板和沖頭半徑確認（間隙0.003左右）修理履歷、變更履歷的確認組裝后用紙確認間隙確認關聯寸法還有導柱、導套的磨損【對策】①條料切斷面的確認②用紙確認間隙③確認導柱、導套直徑④更換導柱、導套【對策后確認】全體有相同方向毛刺在模具放于沖床上時使用內、外形千分尺確認修理手順書組裝后用紙確認間隙工具的燒傷【対策】①確認切斷面②確認工具③工具的研磨④更換工具傷大的工具⑤加大間隙⑥卸料導正部加油槽【對策后確認】注意間隙大小使用放大鏡注意間隙變化圖紙寸法確認８～１０％注意加工油用量組裝后用紙確認間隙再來工具材質【対策】①確認工具刃口有無變形②硬度確認③更換硬度或材質【對策后確認】使用放大鏡用火花實驗、銼刀確認SKDーSKH－超硬接刀部的毛刺工具の磨耗【対策】①工具磨損的確認②工具的研磨③更換不能研磨的部品【對策后確認】使用放大鏡確認研磨狀態(tài)確認關聯寸法組裝后用紙確認間隙靠山的磨損【対策】②確認沖頭、鑲塊是否移動③靠山部加肉④沖頭新規(guī)最后部分【對策后確認】用紅丹確認確認修理履歷用紅丹確認移動時要注意沖頭寸法間隙的變化【対策】①確認切斷面②用紙確認間隙③調