《蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備（征求意見稿）》

ICS91.140.30

P48

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T××××—2018

蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備

Independentfreshairconditioningequipmentwithevaporativecooling

（征求意見稿）

（本稿完成日期：2018-01-31）

×××××發(fā)布

201--201×-××-××實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布

GB/T××××—××××

I

GB/T××××—××××

蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備（以下簡稱“設(shè)備”）的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、一般

要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備的科研、設(shè)計、生產(chǎn)、檢測、管理與維護。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則

GB/T1727漆膜一般制備法

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB4706.1-2005家用及類似用途電器的安全第1部分：通用要求

GB/T9068采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14294組合式空調(diào)機組

GB/T17758單元式空氣調(diào)節(jié)機

GB/T21087空氣-空氣能量回收裝置

GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組安全要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備independentfreshairconditioningequipmentwithevaporativecooling

采用蒸發(fā)冷卻的方法集中處理新風(fēng)，并通過風(fēng)管向密閉空間、房間或區(qū)域直接提供全新風(fēng)空氣的空

調(diào)設(shè)備。

3.2

蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)evaporativecoolingairconditioningsystem

利用水蒸發(fā)過程的吸熱來冷卻送風(fēng)空氣的空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)水與被冷卻空氣的接觸方式可分為直接

式、間接式和復(fù)合式等形式。

3.3

蒸發(fā)冷卻裝置evaporativecoolingequipment

以水直接蒸發(fā)冷卻器、間接蒸發(fā)冷卻器或它們的組合為主要空氣冷卻設(shè)備的裝置。

3.4

直接蒸發(fā)冷卻directevaporativecooling

空氣和水直接接觸，因水蒸發(fā)吸收汽化潛熱而使空氣溫度下降。

3.5

間接蒸發(fā)冷卻indirectevaporativecooling

1

GB/T××××—××××

空氣經(jīng)過表面式換熱器與經(jīng)蒸發(fā)冷卻的水或空氣進行熱交換而被冷卻。

3.6

復(fù)合式蒸發(fā)冷卻compositeevaporativecooling

空氣經(jīng)直接蒸發(fā)冷卻和間接蒸發(fā)冷卻組合的復(fù)合過程而被冷卻。

3.7

能量回收裝置energyrecoveryequipment

以能量回收芯體為核心，通過通風(fēng)換氣實現(xiàn)排風(fēng)能量回收功能的設(shè)備組合。

3.8

新風(fēng)凈化裝置freshaircleaningequipment

由風(fēng)機和過濾器等組成的，用于引入并過濾室外空氣的設(shè)備。

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按蒸發(fā)冷卻型式分類

按蒸發(fā)冷卻型式分為直接型、間接型和復(fù)合型，代號分別為ZJ、JJ和FH；

4.1.2按有無能量回收裝置分類

按有無能量回收裝置分為無能量回收型和有能量回收型，代號分別為WN和YN。

4.1.3按能量回收裝置的換熱類型分類

按能量回收裝置的換熱類型分為顯熱回收型和全熱回收型，代號分別為XR和QR。

4.1.4按蒸發(fā)冷卻級數(shù)分類

按蒸發(fā)冷卻級數(shù)分為一級蒸發(fā)冷卻式、二級蒸發(fā)冷卻式、三級蒸發(fā)冷卻式和多級蒸發(fā)冷卻式，代號

分別為YJ、EJ、SJ和DJ。

4.2標(biāo)記

4.2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

室內(nèi)

排風(fēng)

能量排風(fēng)

回收

裝置

室外新風(fēng)蒸發(fā)室內(nèi)

新風(fēng)凈化冷卻送風(fēng)

裝置裝置

圖1蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

4.2.2標(biāo)記

2

GB/T××××—××××

□—□—□/□—□—□

蒸發(fā)冷卻級數(shù)

額定風(fēng)量,m3/h

換熱類型

能量回收類型

蒸發(fā)冷卻型式

產(chǎn)品代號(IAE，I、A和E分別代表

蒸發(fā)冷卻、獨立新風(fēng)和空調(diào)設(shè)備)

示例1：

顯熱回收型、額定風(fēng)量為2000m3/h的二級直接蒸發(fā)冷卻型獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備，其標(biāo)記為：

IAE-ZJ-XR-2000-EJ。

示例2：

全熱回收型、額定風(fēng)量為1500m3/h的一級間接蒸發(fā)冷卻型獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備，其標(biāo)記為：IAE

-JJ-QR-1500-YJ。

示例3：

無能量回收型、額定風(fēng)量為2500m3/h的三級復(fù)合型蒸發(fā)冷卻獨立新風(fēng)空調(diào)設(shè)備，其標(biāo)記為：IAE

-FH-WN-2500-SJ。

5一般要求

5.1基本規(guī)定

5.1.1設(shè)備應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。

5.1.2設(shè)備能效評價指標(biāo)及過濾能力指標(biāo)應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.1.3設(shè)備應(yīng)該設(shè)置防護罩或防護網(wǎng)，并應(yīng)符合GB4706.1-2005中20.2的規(guī)定。

5.1.4設(shè)備及其部件在使用、貯存、運輸、銷售中不應(yīng)成為污染源，不應(yīng)在使用過程中對人體造成危害

或?qū)Νh(huán)境造成二次污染。

5.2材料

5.2.1設(shè)備及其部件材料不應(yīng)對冷媒介質(zhì)和空氣產(chǎn)生劣化作用。

5.2.2設(shè)備的主要部位材料應(yīng)符合材料的選用要求，并鼓勵使用優(yōu)質(zhì)材料。

5.2.3設(shè)備配置的風(fēng)機、過濾器、蒸發(fā)冷卻裝置、熱回收裝置等部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3結(jié)構(gòu)

5.3.1設(shè)備應(yīng)有滿足要求的強度和剛度，應(yīng)能承受安裝、運行和維修時所需重量和壓力。

5.3.2設(shè)備應(yīng)保證檢修、維護的便捷性。

6要求

6.1外觀

6.1.1設(shè)備外表面漆膜的制備應(yīng)符合GB/T1727的規(guī)定，表面應(yīng)光潔，噴涂層應(yīng)均勻，無流痕、氣泡和剝

落。

6.1.2設(shè)備外表面應(yīng)無明顯劃傷,焊口應(yīng)平整光滑，無加工毛刺。

3

GB/T××××—××××

6.1.3設(shè)備外表面所粘貼的各種標(biāo)識、標(biāo)牌的位置應(yīng)明顯，粘貼應(yīng)牢固。

6.2密封性

設(shè)備在1.6MPa壓力下應(yīng)能正常運行，且進行密封性檢查時應(yīng)無滲漏。

6.3啟動和運轉(zhuǎn)

設(shè)備按照7.4規(guī)定的試驗方法，應(yīng)能正常啟動和運轉(zhuǎn)。

6.4風(fēng)量和輸入功率

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，風(fēng)量實測值不應(yīng)低于額定值的95%，輸入功率實測值不應(yīng)大于額定值

的10%。

6.5供冷量

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，供冷量實測值不應(yīng)低于額定值的95%。

6.6漏風(fēng)率

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，對于名義新風(fēng)量大于5000m3/h的設(shè)備，外部漏風(fēng)率不應(yīng)大于3%，內(nèi)

部漏風(fēng)率不應(yīng)大于5%。

6.7制冷消耗功率

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，實測制冷消耗功率不應(yīng)大于名義制冷消耗功率的105%。

6.8交換效率

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，實測交換效率應(yīng)大于50%。

6.9凝露

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，表面應(yīng)無凝露滴下。

6.10噪聲

設(shè)備在表1規(guī)定的試驗工況下，噪聲實測值不應(yīng)大于銘牌標(biāo)定值。

6.11安全要求

6.11.1絕緣電阻

設(shè)備冷態(tài)、熱態(tài)絕緣電阻均不應(yīng)小于2MΩ。

6.11.2電氣強度

設(shè)備應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)。

6.11.3泄露電流

設(shè)備外露金屬部分和電源線的泄露電流不應(yīng)大于2mA/kW額定輸入功率，泄露電流不應(yīng)大于10mA。

6.11.4接地電阻

設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置并標(biāo)識明顯，其接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。

6.11.5淋水絕緣電阻

設(shè)備淋水絕緣性能應(yīng)符合GB25131的規(guī)定。

7試驗方法

7.1試驗條件

7.1.1除有特殊規(guī)定外，設(shè)備應(yīng)按銘牌上的額定電壓和額定頻率進行試驗。

7.1.2試驗工況應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1試驗工況

排風(fēng)進風(fēng)新風(fēng)進風(fēng)

項目電壓風(fēng)量靜壓

干球溫度/℃濕球溫度/℃干球溫度/℃濕球溫度/℃

風(fēng)量、輸入功率14～27—14～27———

名義

供冷量2719.53528名義值名義值

值

交換效率（制冷工況）2719.53528名義值名義值

4

GB/T××××—××××

凝露（制冷工況）22173529名義值名義值

交換效率14～27—14～27—0—

漏風(fēng)率14～27—14～27———

7.1.3試驗儀表和設(shè)備應(yīng)在計量檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，其準(zhǔn)確度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2各類試驗儀表/設(shè)備的準(zhǔn)確度

測量參數(shù)試驗儀表/設(shè)備測量項目單位儀表準(zhǔn)確度

玻璃水銀溫度計空氣進、出口的

0.1

溫度電阻溫度計干、濕球溫度℃

熱電偶其他溫度0.3

微壓計及電傳感器空氣動壓、靜壓Pa1.0

壓力

大氣壓力計大氣壓力kPa0.2

風(fēng)量各類計量器具風(fēng)量%1.0

時間秒表時間s0.2

重量各類臺秤重量%1.0

功率表

電壓表

電氣特性電氣特性級0.5

電流表

頻率表

噪聲聲級計噪聲dB(A)0.5

7.2外觀

應(yīng)用目測法檢查。

7.3密封性

設(shè)備應(yīng)采用氣壓浸水方法進行盤管耐壓和密封性檢查：

a)耐壓試驗時，保壓不應(yīng)少于5min；

b)密封性檢查試驗時，保壓不應(yīng)少于1min；

c)試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

7.4啟動和運轉(zhuǎn)

設(shè)備在額定電壓90%條件下啟動裝置穩(wěn)定運轉(zhuǎn)10min，切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，反復(fù)進行3次。檢查零

部件有無松動、雜音和發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。

7.5風(fēng)量和輸入功率

風(fēng)量和輸入功率應(yīng)按GB/T21087規(guī)定的方法進行試驗。

7.6供冷量

供冷量應(yīng)按照GB/T17758中附錄A的規(guī)定方法和表1規(guī)定的試驗工況進行試驗。

a)測量風(fēng)量；

b)測量送風(fēng)側(cè)各參數(shù)，計算出風(fēng)側(cè)的供冷量，出風(fēng)側(cè)熱平衡偏差應(yīng)在5%以內(nèi)為有效；

c)取出風(fēng)側(cè)的供冷量的算術(shù)平均值為實測值。

7.7漏風(fēng)率

漏風(fēng)量應(yīng)按GB/T14294中附錄C規(guī)定的方法進行試驗。

7.8制冷消耗功率

應(yīng)在制冷量測定的同時，按照GB/T17758中附錄A規(guī)定方法和表1規(guī)定的試驗工況測定機組的輸入功

率。

7.9交換效率

5

GB/T××××—××××

a）按照GB/T21087中附錄D規(guī)定的方法測量裝置有效換氣率，滿足規(guī)定要求后，才可進行交換效率

試驗。

b）按照GB/T21087中附錄E規(guī)定的方法和表1規(guī)定的試驗工況，測量裝置名義風(fēng)量條件下溫度交換效

率、濕量交換效率及焓交換效率。

c）按照GB/T21087中附錄E規(guī)定的方法和表1規(guī)定的試驗工況，測量不同風(fēng)量條件下裝置濕度交換效

率、濕量交換效率及焓交換效率。

7.10凝露

a）按照表1規(guī)定的試驗工況，設(shè)備供冷連續(xù)運行4h，檢查設(shè)備表面凝露情況。

b）對有風(fēng)量調(diào)節(jié)的設(shè)備，按照表1規(guī)定的試驗工況，在最小風(fēng)量下供冷連續(xù)運行4h，檢查設(shè)備表面

凝露情況。

7.11噪聲

噪聲應(yīng)按照GB/T9068中規(guī)定的方法進行試驗。

7.12電氣安全

7.12.1絕緣電阻

a）在常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計測量裝置帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻

（冷態(tài)）。

b）在常溫、常濕條件下，連續(xù)運行4h，用500V絕緣電阻計測量裝置帶電部分和非帶電金屬部分之

間的絕緣電阻（熱態(tài)）。

7.12.2電氣強度

電氣強度應(yīng)按照GB4706.1-2005中16.3規(guī)定的方法進行試驗。

7.12.3泄露電流

泄漏電流應(yīng)按照GB4706.1-2005中16.2規(guī)定的方法進行試驗。

7.12.4接地電阻

接地電阻應(yīng)按照GB4706.1-2005中27.5規(guī)定的方法進行試驗。

7.12.5淋水絕緣電阻

對于在室外安裝使用的裝置，在常溫、常濕條件下，以45°的傾斜角度向裝置的室外側(cè)注入水量為

3mm/min的清水，1h后用500V絕緣電阻計測量帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

設(shè)備的檢驗分為出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1每臺設(shè)備應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。

8.1.2出廠檢驗應(yīng)按表3的規(guī)定逐項進行。

表3檢驗項目表

檢驗類別

序號檢驗項目要求試驗方法

出廠檢驗抽樣檢驗型式檢驗

1外觀○○○6.17.2

2密封性○○○6.27.3

3啟動和運轉(zhuǎn)○○○6.37.4

4風(fēng)量和輸入功率——○○6.47.5

5供冷量——○○6.57.6

6漏風(fēng)率——○○6.67.7

7制冷消耗功率——○○6.77.8

6

GB/T××××—××××

8交換效率——○○6.87.9

9凝露——○○6.97.10

10噪聲——○○6.107.11

絕緣電阻○○○7.12.1

電氣強度○○○7.12.2

11電氣安全泄漏電流○○○6.117.12.3

接地電阻○○○7.12.4

淋水絕緣電阻○○○7.12.5

注：表中“○”表示需檢驗項目，“——”表示不需檢驗項目。

8.3抽樣檢驗

8.3.1設(shè)備應(yīng)在出廠檢驗合格的樣品中隨機抽取，進行抽樣檢驗，抽樣方法應(yīng)符合GB/T2828.1的規(guī)定。

8.3.2抽樣檢驗應(yīng)按表3的規(guī)定逐項進行。

8.4型式檢驗

8.4.1有下列