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中華人民共和國(guó)海事局
河船法定建造檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程
2010
(報(bào)批稿)
二。一O年一月[帶格式的:居中—1
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中華人民共和國(guó)海事局
河船法定建造檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程
北京
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目錄
第1章通則..............................................1
1.1目的................................................1
1.2適用范圍...........................................1
1.3定義...............................................1
1.4檢驗(yàn)申請(qǐng)...........................................1
1.5船舶設(shè)計(jì)、建造和檢驗(yàn)的依據(jù).........................1
1.6設(shè)計(jì)圖紙審查.......................................2
1.7工作關(guān)系...........................................2
1.8申訴與裁決.........................................3
1.9船用產(chǎn)品檢驗(yàn).......................................3
1.10焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)可........................3
1.11焊接工藝、技術(shù)條件及其它重要工藝的認(rèn)可.............3
1.12原材料及焊接材料管理制度的檢查....................3
1.13鑄鍛車間認(rèn)可......................................4
1.14測(cè)試設(shè)備確認(rèn)......................................4
1.15檢驗(yàn)項(xiàng)目表確認(rèn)....................................4
1.16船舶開(kāi)工前檢查....................................4
1.17船舶完工資料的提交................................4
第2章原材料及鑄鍛件檢驗(yàn).................................5
2.1原材料檢驗(yàn).........................................5
2.2鑄鍛件檢驗(yàn).........................................5
2.3原材料及鑄鍛件的缺陷修補(bǔ)...........................5
第3章船體裝配及焊接檢驗(yàn).................................6
3.1分段檢驗(yàn)...........................................6
3.2船臺(tái)裝配及焊接檢驗(yàn).................................6
3.3整體建造船舶的檢驗(yàn).................................7
3.4焊縫無(wú)損檢測(cè).......................................7
3.5船體密性試驗(yàn).......................................8
3.6船舶下水檢查.......................................9
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第4章錨泊及系泊設(shè)備檢驗(yàn)................................11
4.1錨及錨鏈............................................11
4.2錨設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)..............................11
4.3系泊設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)............................11
第5章拖曳及系結(jié)設(shè)備檢驗(yàn)................................12
5.1拖曳及系結(jié)設(shè)備的檢查................................12
5.2拖曳設(shè)備的試驗(yàn)......................................12
第6章舵裝置及導(dǎo)流管檢驗(yàn)................................13
6.1舵裝置檢驗(yàn)..........................................13
6.2導(dǎo)流管檢驗(yàn)..........................................14
第7章貨物系固裝置檢驗(yàn)..................................15
7.1集裝箱系固裝置檢驗(yàn)..................................15
7.2車輛系固裝置檢驗(yàn)....................................15
第8章輪機(jī)裝置檢驗(yàn)......................................16
8.1輔鍋爐(包括廢氣鍋爐)的安裝檢查及試驗(yàn)...............16
8.2空氣瓶和蓄壓器的安裝檢查及試驗(yàn)......................16
8.3主機(jī)的安裝檢查及試驗(yàn)................................16
8.4軸系和螺旋槳的安裝檢查及試驗(yàn)........................17
8.5輔助的安裝檢查及試驗(yàn)...........................18
8.6管系的安裝檢查及試驗(yàn)................................18
8.7安全裝置的安裝檢查及試驗(yàn)...........................20
8.8機(jī)艙自動(dòng)化裝置的安裝檢查及試驗(yàn).....................20
8.9小型船舶主機(jī)遙控裝置的安裝檢查及試驗(yàn)...............21
8.10機(jī)艙布置的檢查....................................21
8.11系泊及航行試驗(yàn).....................................21
第9章貨物冷藏裝置檢驗(yàn)..................................22
9.1冷藏裝置的安裝檢查及試驗(yàn)...........................22
9.2冷藏貨艙絕熱材料及艙底排水設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)....22
9.3安全設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)...........................22
9.4效用試驗(yàn)...........................................23
9.5艙內(nèi)載運(yùn)冷藏集裝箱.................................23
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第10章電氣設(shè)備檢驗(yàn).....................................24
10.1一般規(guī)定..........................................24
10.2電氣設(shè)備的安裝檢查................................24
10.3電纜敷設(shè)的檢查....................................25
10.4絕緣電阻..........................................27
10.5試驗(yàn)..............................................28
10.6油船(駁)附加要求的檢驗(yàn)...........................30
10.7冤船附加要求的檢驗(yàn)................................31
10.8滾裝船附加要求的檢驗(yàn)..............................31
第11章無(wú)線電通信設(shè)備的檢驗(yàn)...........................33
11.1設(shè)備的安裝檢查.....................................33
11.2天線的檢查........................................34
11.3電源的檢查.........................................34
11.4甚高頻無(wú)線電裝置的檢驗(yàn)............................34
11.5可攜式甚高頻無(wú)線電話設(shè)備的檢驗(yàn).....................35
11.6對(duì)外擴(kuò)音裝置的檢驗(yàn)................................35
11.7航行安全信息接收裝置的檢驗(yàn)........................35
第12章載重線和水尺檢驗(yàn).............................36
12.1載重線標(biāo)志和水尺標(biāo)志的檢查........................36
12.2水密門、窗及其他開(kāi)口的檢查.........................36
12.3其他..............................................36
第13章船舶穩(wěn)性、操縱性及駕駛室可視范圍檢查...............37
13.1船舶穩(wěn)性的檢查....................................37
13.2船舶操縱性的檢查和試驗(yàn)............................37
13.3駕駛室可視范圍的檢查.............................
第14章船舶防火、探火及滅火設(shè)施檢驗(yàn).....................38
14.1防火結(jié)構(gòu)的安裝檢查及試驗(yàn)..........................38
14.2探火和失火報(bào)警系統(tǒng)的安裝檢查及試驗(yàn)................38
14.3滅火系統(tǒng)的安裝檢查及試驗(yàn)..........................38
14.4滅火站室的檢查....................................40
14.5載運(yùn)危險(xiǎn)貨物船舶滅火系統(tǒng)和裝貨處所檢查............40
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14.6消防用品檢驗(yàn)......................................40
14.7防火控制圖/消防設(shè)備布置圖檢查.....................40
第15章救生設(shè)備檢驗(yàn).....................................41
15.1救生設(shè)備的檢查....................................41
15.2救生艇(鼬板)及其吊艇裝置的安裝檢查及試驗(yàn)........41
15.3應(yīng)變布置表的檢查..................................41
第16章信號(hào)設(shè)備檢驗(yàn).....................................42
16.1信號(hào)設(shè)備的檢查....................................42
16.2信號(hào)設(shè)備的效用檢查................................42
第17章航行設(shè)備檢驗(yàn).....................................43
17.1設(shè)備的配備及布置檢查..............................43
17.2設(shè)備的檢查及試驗(yàn)..................................43
第18章船舶防污染檢驗(yàn)...................................46
18.1防止油污檢驗(yàn)......................................46
18.2防止生活污水污染檢驗(yàn)..............................46
18.3防止垃圾污染檢驗(yàn)..................................46
18.4防止空氣污染檢驗(yàn)..................................46
18.5控制散裝有毒液體物質(zhì)污染檢驗(yàn)......................46
18.6防止噪聲污染檢驗(yàn)(適用于航行京杭運(yùn)河船舶).......
18.7控制防污底系統(tǒng)污染檢驗(yàn)...........................
第19章起重設(shè)備檢驗(yàn).....................................47
19.1一般要求..........................................47
19.2起重設(shè)備活動(dòng)零部件檢驗(yàn)及試驗(yàn)......................47
19.3繩索的檢驗(yàn)........................................48
19.4起重設(shè)備的安裝檢驗(yàn)................................48
19.5起重設(shè)備的試驗(yàn)....................................48
第20章客船艙室設(shè)備檢驗(yàn)及乘客定額核定...................51
20.1客船艙室設(shè)備的檢驗(yàn)................................51
20.2乘客定額核定......................................51
第21章船員艙室設(shè)備檢驗(yàn).................................
21.1船員艙室布置的檢查.................................
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21.2船員艙室設(shè)備的檢驗(yàn)................................
第22章船舶噸位丈量.....................................52
22.1噸位丈量..........................................52
第23章特殊船舶附加要求的檢驗(yàn)...........................
23.1一般要求
23.2消防船附加要求的檢驗(yàn)..............................
23.3浮油回收船附加要求的檢驗(yàn)..........................
23.4應(yīng)用太陽(yáng)能電池船舶附加要求的檢驗(yàn)..................
第24章船廠質(zhì)量證明書的提交及船舶證書的簽發(fā).............53
24.1船廠質(zhì)量證明書的提交..............................53
24.2船舶證書及檢驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)..........................53
附錄I船舶審圖申請(qǐng)書.....................................54
附錄U船舶建造檢驗(yàn)申請(qǐng)書.................................55
附錄III船舶建造檢驗(yàn)項(xiàng)目表.................................56
附錄IV船舶建造交驗(yàn)單.....................................73
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第1章通則
1.1目的
1.1.1根據(jù)《中華人民共和國(guó)船舶和海上設(shè)施檢驗(yàn)條例》的規(guī)定和中華人民共和國(guó)海事局(以
下簡(jiǎn)稱本局)頒布的《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》(以下簡(jiǎn)稱《法規(guī)》)的檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)定,為對(duì)建
造中船舶實(shí)施技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn),促使船舶具備安全航行和作業(yè)、防止船舶造成污染的技術(shù)條件,規(guī)范
船舶建造檢驗(yàn)工作,制定本規(guī)程。
1.1.2經(jīng)建造檢驗(yàn)合格后,簽發(fā)相應(yīng)的內(nèi)河航行船舶的法定證書,以證明其符合我國(guó)政府的有
關(guān)法令、條例和滿足本局有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),適合于在我國(guó)內(nèi)河水域航行和作業(yè)。
1.2適用范圍
1.2.1本規(guī)程適用于在我國(guó)內(nèi)河(包括江、河、湖泊和水庫(kù))航行或作業(yè)的船長(zhǎng)為20m及以上
的鋼質(zhì)船舶。對(duì)20m以下的鋼質(zhì)河船,各船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可參照?qǐng)?zhí)行。
1.2.2纖維增強(qiáng)塑料船、聚乙烯船以船以及高速船、散裝運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品船、散裝運(yùn)輸液化氣
體船、浮船塢和液化石油氣作動(dòng)力的船舶等,除應(yīng)符合本規(guī)程適用的規(guī)定外,尚應(yīng)符合本局頒布或
接受的相應(yīng)的規(guī)定。
1.2.3江海通航船舶應(yīng)按《海船法定建造檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》和本規(guī)程適用的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.2.4各船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)本規(guī)程制定更詳細(xì)的指導(dǎo)性文件,但不得低于本規(guī)程的要求。
1.3定義
1.3.1《法規(guī)》中的有關(guān)定義適用本規(guī)程。
1.3.2本規(guī)程有關(guān)定義如下:
(1)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):系指中國(guó)船級(jí)社和各省、自治區(qū)、直轄市船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
(2)驗(yàn)船師:系指具有規(guī)定從業(yè)資格的并由船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聘用或授權(quán)的船舶檢驗(yàn)技術(shù)人員。
(3)建造檢驗(yàn):系指《法規(guī)》規(guī)定的新船的初次檢驗(yàn);
(4)船用產(chǎn)品:系指船舶使用的有關(guān)水上交通安全和防止水域污染的重要設(shè)施、部件和材料。
1.4檢驗(yàn)申請(qǐng)
1.4.1船舶設(shè)計(jì)圖紙的審查和船舶建造檢驗(yàn)分別由負(fù)責(zé)該船設(shè)計(jì)的單位和造船廠向船舶檢驗(yàn)機(jī)
構(gòu)提出書面申請(qǐng)。
1.4.2船舶審圖申請(qǐng)書和船舶建造檢驗(yàn)申請(qǐng)書可分別參照本規(guī)程附錄I和附錄II的格式及內(nèi)容
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1.5船舶設(shè)計(jì)、建造和檢驗(yàn)的依據(jù)
1.5.1船舶的設(shè)計(jì)、建造和檢驗(yàn)均應(yīng)遵守和執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)法令和本局頒布或接受的有關(guān)
規(guī)范、規(guī)則及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.6設(shè)計(jì)圖紙審查
1.6.1船舶開(kāi)工前應(yīng)將現(xiàn)行法規(guī)中規(guī)定的圖紙資料一式3份(根據(jù)需要可適當(dāng)增加份數(shù))提交
船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。其送審范圍應(yīng)足以表明根據(jù)這些圖紙資料建造的船舶
能符合本局頒布和接受的有關(guān)規(guī)范、規(guī)則以及國(guó)家頒布的有關(guān)法令和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。船舶檢
驗(yàn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)船舶的具體情況增加或減少送審的圖紙資料。
1.6.2經(jīng)審查認(rèn)為符合規(guī)定的圖紙資料,應(yīng)在其上蓋“批準(zhǔn)”章。批準(zhǔn)的條件和限制意見(jiàn),可
寫在圖紙資料上,也可在退圖的信函中陳述。若在信函中陳述,則在蓋批準(zhǔn)章旁應(yīng)標(biāo)注“審圖意見(jiàn)
另附”或“詳見(jiàn)審圖意見(jiàn)書”等字樣。經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙資料…般退給申請(qǐng)方和執(zhí)行檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)各一份,
另一份由執(zhí)行審圖的船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔備查。
1.6.3如批準(zhǔn)的條件中要求進(jìn)行實(shí)船測(cè)試時(shí),造船廠應(yīng)將實(shí)測(cè)報(bào)告及時(shí)提交審圖單位審核。
1.6.4船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所屬驗(yàn)船師在實(shí)施船舶建造檢驗(yàn)時(shí)必須使用經(jīng)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審杳批準(zhǔn)的圖
紙和相關(guān)資料。批準(zhǔn)的圖紙資料僅在審圖申請(qǐng)書上所指定的船廠、建造工程編號(hào)或建造艘數(shù)范圍內(nèi)
有效,但自批準(zhǔn)之日起至船舶開(kāi)始建造(安放龍骨或相應(yīng)建造階段)之日應(yīng)不超過(guò)4年。
1.6.5已批準(zhǔn)的圖紙資料如有涉及法規(guī)、規(guī)范規(guī)定的原則性修改或補(bǔ)充,申請(qǐng)單位應(yīng)將修改或
補(bǔ)充部分重新提交審查。
1.6.6當(dāng)法規(guī)、規(guī)范及其修改通報(bào)的生效影響到批準(zhǔn)的圖紙資料的有效性,而船舶在此生效日
期之后開(kāi)工建造時(shí),即使是批量生產(chǎn)的船舶,業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙資料也應(yīng)按現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范進(jìn)行修改
并送船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后方可使用。
1.6.7船廠因?qū)嶋H施工需要使用施工圖紙作為船舶建造的依據(jù)時(shí),應(yīng)提供一份施工圖紙給驗(yàn)船
師備查,施工圖紙應(yīng)與已批準(zhǔn)的圖紙資料相符。
1.7工作關(guān)系
1.7.1本規(guī)程所述的船舶建造檢驗(yàn)工作,由船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)派出的驗(yàn)船師執(zhí)行,船廠應(yīng)給驗(yàn)船師
提供工作上的方便。
1.7.2船廠應(yīng)按本規(guī)程附錄川《船舶建造檢驗(yàn)項(xiàng)目表》的規(guī)定并結(jié)合船舶的具體情況與船舶檢
驗(yàn)機(jī)構(gòu)商定檢驗(yàn)項(xiàng)目表和交驗(yàn)制度,以使船舶建造檢驗(yàn)工作順利有序地進(jìn)行。
1.7.3交驗(yàn)制度中,凡驗(yàn)船師參加的檢驗(yàn)項(xiàng)目,一般應(yīng)在船廠質(zhì)檢部門預(yù)檢合格后提前24小時(shí)
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以書面申請(qǐng)(交驗(yàn)單)通知驗(yàn)船師檢驗(yàn),交驗(yàn)單可參照本規(guī)程附錄IV的格式和內(nèi)容編制。驗(yàn)船師在
接到申請(qǐng)后,應(yīng)按約定時(shí)間在船廠檢驗(yàn)員陪同下進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,應(yīng)在交驗(yàn)單上簽署,以資
證明。
1.7.4驗(yàn)船師在檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)船舶結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝置等與批準(zhǔn)的圖紙不符或存在缺陷時(shí),應(yīng)及
時(shí)通知船廠改正。船廠對(duì)驗(yàn)船師的意見(jiàn)和建議應(yīng)盡快處理或答復(fù)。
1.8申訴與裁決
1.8.1驗(yàn)船師在執(zhí)行其任務(wù)中與有關(guān)方產(chǎn)生分歧而又影響工作進(jìn)度時(shí),有關(guān)方可向驗(yàn)船師所在
單位或其上級(jí)單位提出書面申訴,如對(duì)其處理意見(jiàn)仍有異議,則可提供詳細(xì)背景材料書面向本局申
訴,并由本局作出最終裁決。
1.9船用產(chǎn)品檢驗(yàn)
1.9.1產(chǎn)品制造廠和船廠生產(chǎn)的船用產(chǎn)品均應(yīng)符合本局《船用產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)的規(guī)定,申
請(qǐng)本局認(rèn)可的船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。船用產(chǎn)品取得船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的船用產(chǎn)品證書后方可裝船。
1.9.2造船廠應(yīng)將船用產(chǎn)品合格證提交驗(yàn)船師查閱,驗(yàn)船師應(yīng)核對(duì)實(shí)物鋼印或標(biāo)志。
1.9.3船用產(chǎn)品裝船前驗(yàn)船師應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外部檢查。如發(fā)現(xiàn)明顯缺陷或存放期已超過(guò)規(guī)定,
應(yīng)要求船廠進(jìn)行必要的拆檢或試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
1.10焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)可
1.10.1從事船舶焊接的焊工,應(yīng)按規(guī)定取得經(jīng)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接受的資格證書。持有有效資格證
書的焊工,方能從事證書所載級(jí)別的焊接工作。
1.10.2從事船舶無(wú)損檢測(cè)工作的人員,應(yīng)取得本局認(rèn)可的機(jī)構(gòu)簽發(fā)的資格證書。持有有效資格
證書的無(wú)損檢測(cè)人員,方能從事證書所載類別和級(jí)別的無(wú)損檢測(cè)工作。
1.10.3驗(yàn)船師在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)焊工和無(wú)損檢測(cè)人員的資質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
1.11焊接工藝、技術(shù)條件及其它重要工藝的認(rèn)可
1.11.1建造船舶所采用的焊接工藝,應(yīng)由船廠按本局認(rèn)可的規(guī)范的規(guī)定擬定試驗(yàn)計(jì)劃提交船舶
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審批。驗(yàn)船師應(yīng)按批準(zhǔn)的計(jì)劃參加試驗(yàn),并審杏試驗(yàn)結(jié)果,獲得認(rèn)可的焊接工藝方能被采
用。
1.11.2船體裝配技術(shù)條件、主機(jī)及軸系安裝工藝、舵系安裝工藝、螺旋槳安裝工藝、鍋爐安裝
工藝、電氣設(shè)備安裝工藝、電纜敷設(shè)工藝及其它重要工藝等技術(shù)文件以及無(wú)損檢測(cè)圖、密性試驗(yàn)圖
和船舶傾斜試驗(yàn)、系泊試驗(yàn)及航行試驗(yàn)大綱均應(yīng)經(jīng)驗(yàn)船師認(rèn)可。
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1.12原材料及焊接材料管理制度的檢查
1.12.1檢查船廠原材料的入庫(kù)及發(fā)放管理制度,證實(shí)已建立嚴(yán)格的材料保管和發(fā)放制度。重要
的原材料具有船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的船用產(chǎn)品證書,且實(shí)物鋼印或標(biāo)志與證書相符。
1.12.2檢查船廠對(duì)焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料的保管和使用制度,證實(shí)不同類型
的焊條、焊絲不會(huì)混淆使用;確認(rèn)已建立焊條使用前的焙烘制度。
1.13鑄鍛車間認(rèn)可
1.13.1船廠的鑄鍛車間如要生產(chǎn)船用重要鑄鍛件(如首尾柱、軸系、舵桿等),則應(yīng)申請(qǐng)船舶
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)車間進(jìn)行認(rèn)可,經(jīng)認(rèn)可合格取得船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的證書后,方能從事這些鑄鍛件的生
產(chǎn)。
1.14測(cè)試設(shè)備認(rèn)可
1.14.1船廠的測(cè)試設(shè)備諸如材料拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、錨和錨鏈拉力試驗(yàn)機(jī)、起重設(shè)備拉
力器及試驗(yàn)用儀表等應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定,并持有有效的檢定證件。
1.15檢驗(yàn)項(xiàng)目表確認(rèn)
1.15.1對(duì)每艘新建船舶或同一船廠批量建造的船舶,船廠應(yīng)按照本規(guī)程附錄III《船舶建造檢驗(yàn)
項(xiàng)目表》的要求,結(jié)合船舶的實(shí)際情況編制船舶檢驗(yàn)項(xiàng)目表并送驗(yàn)船師確認(rèn)。
1.16船舶開(kāi)工前檢查
1.16.1驗(yàn)船師在新建船舶開(kāi)工之前應(yīng)按本章1.10至1.15的要求檢查與本船相關(guān)的項(xiàng)目。
1.16.2各船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)建立相應(yīng)管理制度,明確船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其派出驗(yàn)船師的職責(zé)和分
工,確保本章1.10至1.15項(xiàng)工作能順利進(jìn)行。
1.17船舶完工資料的提交
1.17.1船舶建造完工后,船廠應(yīng)按本規(guī)程第24章的規(guī)定提交船廠質(zhì)量證明書,并按下列要求
提交實(shí)際建造圖紙和表明任何后續(xù)結(jié)構(gòu)改裝的其他圖紙:
(1)實(shí)際建造圖紙包括總布置圖、艙容圖、靜水力曲線圖、裝載手冊(cè)(如要求時(shí))、腫剖面圖、
表明構(gòu)件尺寸的基本結(jié)構(gòu)圖、甲板結(jié)構(gòu)圖、外板展開(kāi)圖、橫艙壁圖、舵及舵桿圖、貨艙蓋圖(如有
時(shí))、艙底壓載及貨物管系圖;
(2)實(shí)際建造圖紙和表明后續(xù)結(jié)構(gòu)改裝的其他圖紙應(yīng)標(biāo)明船名和“完工圖”字樣,并與實(shí)際建
造船舶相符;
(3)提交的實(shí)際建造圖紙和表明后續(xù)結(jié)構(gòu)改裝的其他圖紙,至少一式兩份,一份交船舶管理公
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司,一份存于船上,船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)船舶管理需要可要求保存一份。
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第2章原材料及鑄鍛件檢驗(yàn)
2.1原材料檢驗(yàn)
2.1.1查閱所有用于船舶重要結(jié)構(gòu)和部件的材料與制品的船用產(chǎn)品證書,并核對(duì)實(shí)物鋼印或標(biāo)
志。
2.1.2如發(fā)現(xiàn)上述材料與制品在加工、安裝或檢驗(yàn)過(guò)程中有影響材料性能的缺陷,即使具有質(zhì)
量合格證件,也不得使用。
2.1.3在船舶建造中應(yīng)使用具有船用產(chǎn)品證書的材料,如因特殊情況需少量使用代用材料時(shí),
船廠應(yīng)提交該材料生產(chǎn)廠商的質(zhì)量保證書,并抽樣進(jìn)行化學(xué)成份與力學(xué)性能的試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在船舶
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)船師同意后才能使用,同時(shí)須在完工圖紙
及有關(guān)技術(shù)文件中注明。
2.2鑄鍛件檢驗(yàn)
2.2.1查閱重要鑄鍛件的船用產(chǎn)品證書,并核對(duì)實(shí)物鋼印或標(biāo)志。
2.2.2對(duì)于需要加工的重要鑄鍛件,應(yīng)申請(qǐng)驗(yàn)船師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼印轉(zhuǎn)移。加工完畢應(yīng)標(biāo)識(shí)完工
標(biāo)志FM、船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代號(hào)、驗(yàn)船師姓名的拼音字母及檢驗(yàn)?zāi)暝氯盏取?/p>
2.3原材料及鑄鍛件的缺陷修補(bǔ)
2.3.1原材料及鑄鍛件的缺陷修補(bǔ)參照本局接受的中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
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第3章船體裝配及焊接檢驗(yàn)
3.1分段檢驗(yàn)
3.1.1船體分段建造應(yīng)按船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審批的圖紙及焊接規(guī)格表進(jìn)行。
3.1.2分段建造完畢后,應(yīng)清除焊渣及臟物,船廠質(zhì)檢部門在預(yù)檢合格后提交驗(yàn)船師檢驗(yàn)。在
檢驗(yàn)中要確認(rèn):
(1)分段構(gòu)件的材料等級(jí)、尺寸及焊接材料均應(yīng)符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙;
(2)分段加工精度、各構(gòu)件的安裝精度、焊接規(guī)格及焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合認(rèn)可的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
(3)開(kāi)孔光順,分段各構(gòu)件的焊接局部變形已經(jīng)修正;
(4)分段裝焊用臨時(shí)加強(qiáng)件已去除,其焊腳處已磨光;
(5)在分段中預(yù)裝的管系,電纜托架等已達(dá)到階段性安裝要求;
(6)有關(guān)審圖意見(jiàn)已在相應(yīng)分段建造中落實(shí)。
3.1.3查閱焊縫無(wú)損檢測(cè)記錄。
3.1.4不得將未經(jīng)檢驗(yàn)合格的分段,吊運(yùn)到船臺(tái)上進(jìn)行合攏裝配。
3.2船臺(tái)裝配及焊接檢驗(yàn)
3.2.1當(dāng)安裝龍骨或處于相應(yīng)建造階段時(shí),應(yīng)船東或船廠要求,船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可出具證明,證
實(shí)該船已安放龍骨或處于相應(yīng)建造階段。這里的相應(yīng)建造階段是指:
(1)確認(rèn)某一特定船舶已開(kāi)工:以及
〈卜)?確認(rèn)某f特定船舶已開(kāi)工『以及
(2)該船業(yè)已開(kāi)始的裝配量不小于50t,或全部結(jié)構(gòu)材料估算重量的1%,取其小者。
3.2.2船體各分段在船臺(tái)上的裝配應(yīng)按船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的圖紙、技術(shù)文件和工藝規(guī)程進(jìn)行。
3.2.3船體大合攏對(duì)接焊縫的定位裝配應(yīng)提交驗(yàn)船師檢驗(yàn),分段之間對(duì)接焊縫的裝配間隙、坡
口、邊緣高低差以及內(nèi)部構(gòu)件的連接等,均應(yīng)符合船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,并經(jīng)
驗(yàn)船師檢查合格后才允許施焊。
3.2.4驗(yàn)船師在檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)焊接工藝、焊接規(guī)格、焊接材料、焊接環(huán)境或焊接質(zhì)量等不符
合要求時(shí),有權(quán)要求船廠立即停止焊接,船廠應(yīng)采取適當(dāng)措施予以糾正,經(jīng)驗(yàn)船師驗(yàn)證后才允許其
繼續(xù)施焊。
3.2.5船體大合攏對(duì)接焊縫焊妥后應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫的外表質(zhì)量、焊接接頭的尺寸、構(gòu)件的完整
性和連續(xù)性,并確認(rèn)無(wú)不允許的裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑等缺陷及變形量。
3.2.6船體焊縫應(yīng)按本章3.4的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),經(jīng)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有不允許的內(nèi)在缺陷時(shí),
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應(yīng)對(duì)該焊縫中認(rèn)為缺陷有可能延伸的一端或兩端延伸進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。不合格的焊縫一般只允許進(jìn)行
一次批清重焊,返修后應(yīng)再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。如再次不合格,則要查明原因后才準(zhǔn)進(jìn)行第二次批清
重焊。
3.2.7檢查微龍骨的結(jié)構(gòu)、尺寸及焊接質(zhì)量。
3.3整體建造船舶的檢驗(yàn)
3.3.1對(duì)于船體采用整體方式建造的船舶,船廠應(yīng)與驗(yàn)船師商定合適的分階段報(bào)檢計(jì)劃,原則
上應(yīng)保證驗(yàn)船師能方便地檢驗(yàn)船體結(jié)構(gòu)所有部位的裝配及焊接質(zhì)量,不致因狹小空間導(dǎo)致檢驗(yàn)盲區(qū)。
一般應(yīng)按下列階段進(jìn)行報(bào)檢:
(1)船底板拼接檢驗(yàn),檢查底板尺寸及對(duì)接縫焊接質(zhì)量;
(2)底部結(jié)構(gòu)檢驗(yàn),檢查實(shí)肋板、縱骨等底部結(jié)構(gòu)的尺寸、安裝精度及焊接質(zhì)量;
(3)舷側(cè)骨架與甲板骨架的裝配及焊接檢驗(yàn);
(4)舷側(cè)外板及甲板的裝配及焊接檢驗(yàn);
(5)整體性檢驗(yàn),確認(rèn)結(jié)構(gòu)的完整性,審圖意見(jiàn)的落實(shí)情況等。
3.4焊縫無(wú)損檢測(cè)
3.4.1船體焊縫的內(nèi)部質(zhì)量可采用射線、超聲波或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)的
評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意。
3.4.2船體焊縫無(wú)損檢測(cè)的數(shù)量和范圍由船廠和驗(yàn)船師商定,但應(yīng)不小于表3.4.2的規(guī)定。驗(yàn)船
師可根據(jù)實(shí)際情況指定檢查位置或適當(dāng)增加或減少檢查范圍。
表3.4.2
序號(hào)檢查部位檢查百分比
船體分段大合攏的焊縫£>65m'5
1
£<65m3
2船中部強(qiáng)力甲板、舷側(cè)頂列板、外板、平板龍骨的端接縫2
3其他的對(duì)接焊縫抽查
4起重桅(柱)的對(duì)接環(huán)縫②
注:①L為焊縫長(zhǎng)度;
②檐的檢查部位應(yīng)包括焊縫上的每個(gè)交叉點(diǎn),且其長(zhǎng)度應(yīng)不小于環(huán)縫總長(zhǎng)度25%。
下列主要部位的焊縫應(yīng)作重點(diǎn)檢查:
(1)船中0.4L區(qū)域內(nèi)的強(qiáng)力甲板、舷頂列板、舷側(cè)外板、船底板等縱橫焊縫交叉點(diǎn)和船體分段
大合攏的環(huán)形焊縫,以及平板龍骨對(duì)接縫和圓弧形舷頂列板的對(duì)接縫;
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(2)強(qiáng)力甲板的艙口角隅焊縫;
(3)在船中部0.4L區(qū)域內(nèi)連續(xù)的縱向強(qiáng)構(gòu)件和縱艙壁的對(duì)接接頭;
(4)起重桅的對(duì)接環(huán)縫,包括焊縫上的每個(gè)交叉點(diǎn);
(5)主機(jī)座與船底板或內(nèi)底板的連接縫;
(6)大開(kāi)口艙口圍板與甲板的連接縫;
(7)集裝箱船的箱角處結(jié)構(gòu)加強(qiáng);
(8)雙體船的連接橋;
(9)其它各層甲板、平臺(tái)板、內(nèi)底板和縱橫艙壁的對(duì)接焊縫。
3.4.3如對(duì)超聲波探傷的檢查結(jié)果持有疑問(wèn)時(shí),則應(yīng)對(duì)有疑問(wèn)的部位用射線探傷查驗(yàn)。
3.4.4無(wú)損檢測(cè)的位置和結(jié)果應(yīng)記入報(bào)告,并應(yīng)提交驗(yàn)船師認(rèn)可。
3.5船體密性試驗(yàn)
3.5.1在進(jìn)行船體密性試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)被檢查部位的裝配和焊接工作已全部完成且焊縫質(zhì)量經(jīng)檢
驗(yàn)合格,各工藝性臨時(shí)開(kāi)口均已封妥,各艙的人孔蓋、艙口圍板、水密艙口蓋、空氣管、測(cè)量管以
及艙內(nèi)密性構(gòu)件上的附件、管子法蘭等已安裝完畢,試驗(yàn)部位的焊縫未涂油漆、水泥或敷設(shè)隔熱材
料等。對(duì)手易受大氣腐蝕的部位?允許涂上一層薄的不影響密性試驗(yàn)的底漆寸在環(huán)境溫度低于-進(jìn)
行試驗(yàn)時(shí),?應(yīng)采取防凍措施u對(duì)于易受大氣腐蝕的部位允許涂上一層薄的不影響密性試驗(yàn)的底漆。
在環(huán)境溫度低于()℃進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取防凍措施。
3.5.2船體密性試驗(yàn)根據(jù)船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和對(duì)密性的不同要求,采用壓水、充氣、沖水、真空或
煤油試驗(yàn)等方法。液體艙柜必須用壓水或充氣法試驗(yàn)。除液體艙柜外的其它處所可用沖水或煤油方
法試驗(yàn)。真空方法只適用于經(jīng)修補(bǔ)的局部焊縫,真空度應(yīng)不小于200mm水銀柱高度。密性試驗(yàn)的焊
縫區(qū)域應(yīng)保持清潔和干燥,壓水或充氣試驗(yàn)對(duì)相連的艙室應(yīng)間隔或交叉地進(jìn)行,以便檢查所有的水
密部位。
3.5.3船體密性試驗(yàn)要求應(yīng)符合表353的規(guī)定。
船體密性試驗(yàn)要求表3.5.3
編號(hào)試驗(yàn)部位試驗(yàn)要求
1首尾尖艙水柱高度取至空氣管上端,但至少高出干舷甲板0.5m
2雙層底艙水柱高度取至空氣管上端
3單層底船的底部水柱高度取至平板龍骨以上0.6m
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4深水艙水柱高度取至空氣管上端,但至少高出艙頂().5m
5深油艙、貨油艙水柱高度取至艙頂以上2m
6隔離空艙、舷伸甲板下封閉空間水柱高度取至艙頂以上0.5m
舷側(cè)外板、甲板間的船側(cè)圍壁、
露天的干舷甲板、頂篷甲板、水
7沖水試驗(yàn)
密艙棚、水密舷門、甲板上的通
風(fēng)管、艙口圍板及艙口蓋
8非露天甲板淋水試驗(yàn)
無(wú)吹洗設(shè)備水柱高度取至干舷甲板以上1m
9海底閥箱
有吹洗設(shè)備水柱高度取至干舷甲板以上2.4m
10舵、導(dǎo)流管充氣試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.0054+0.025MPa(d為滿載吃水,m)
廚房、配膳室、洗盥室、浴室、
11圍壁下沿作壓水試驗(yàn),水柱高度至門檻
廁所、蓄電池室等
注:①某些艙室的壓水試驗(yàn)可以用充氣試臉代替,但結(jié)構(gòu)、制造技術(shù)和焊接程序規(guī)定需要進(jìn)行壓水
試驗(yàn)者除外;
②用于檢查焊縫密性的沖水試臉可用涂煤油試臉代替。
3.5.4壓水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將水灌至所規(guī)定的高度,15min后,在該壓頭下檢查有關(guān)結(jié)構(gòu)和焊縫不
應(yīng)有變形和滲漏現(xiàn)象。
3.5.5充氣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有2只壓力表,其量程不應(yīng)大于O.IMPa,且裝有減壓閥。也可用內(nèi)盛液
體的U形管代替壓力表,U形管兩邊液面的高度差應(yīng)能產(chǎn)生試驗(yàn)所要求的壓力值。充氣試驗(yàn)壓力一
般為0.02MPa,在此壓力下保持15min無(wú)明顯壓降時(shí)將艙內(nèi)氣壓降至0.014MPa,然后噴涂或刷肥皂
水進(jìn)行檢查。如全部液艙內(nèi)均采用充氣試驗(yàn)時(shí),則至少應(yīng)對(duì)每種類型的液艙提供1個(gè)作水壓試驗(yàn)。
3.5.6沖水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)水壓力應(yīng)不小于0.2MPa,噴嘴直徑不小于12mm,噴嘴離被試驗(yàn)項(xiàng)目的
距離應(yīng)不大于1.5m。
3.5.7如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷嚴(yán)重或范圍較大,修補(bǔ)后應(yīng)用同樣方法復(fù)試。如缺陷較微且范圍較
小,經(jīng)驗(yàn)船師同意,修復(fù)后可用真空或煤油方法復(fù)試。
3.6船舶下水檢查
3.6.1下水前檢查
(1)確認(rèn)船體主結(jié)構(gòu)完整,焊縫質(zhì)量合格,水下工程安裝完畢,水下部分的船體外板已密性試
驗(yàn)結(jié)束;
(2)船舶主尺度測(cè)量工作已完成,其結(jié)果應(yīng)符合船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意的標(biāo)準(zhǔn);
(3)查明舵葉可靠地固定在零位上,舵葉和螺旋槳固定可靠,不能轉(zhuǎn)動(dòng);船體所有水線以下的,______________
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開(kāi)口關(guān)閉設(shè)備均已可靠關(guān)閉,船底塞均已裝妥,海底閥己關(guān)緊;
(4)查明載重線標(biāo)志及水尺標(biāo)志的勘劃正確無(wú)誤;
(5)確認(rèn)鋅塊等防腐裝置及海底閥格柵等安裝無(wú)誤。
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’第4章錨泊及系泊設(shè)備檢驗(yàn)
4.1錨及錨鏈
4.1.1查閱錨及錨鏈(包括附件)的船用產(chǎn)品證書,并核對(duì)實(shí)物鋼印。
4.1.2檢查錨的類型、數(shù)量和重量,以及錨鏈直徑和長(zhǎng)度,并確認(rèn)與批準(zhǔn)的圖紙相符。
4.1.3查明錨鏈的內(nèi)端系固在船體結(jié)構(gòu)上,并能在錨鏈艙外部易于到達(dá)的地方迅速解脫。
4.1.4注意錨與錨鏈相連的末端卸扣的安裝方向,應(yīng)該是開(kāi)口端向錨,以利錨桿移動(dòng)至錨鏈筒
內(nèi)。
4.2錨設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)
4.2.1查閱錨機(jī)及止鏈器的船用產(chǎn)品證書,并核對(duì)鋼印。
4.2.2檢查錨機(jī)和止鏈器的固定及其底座下甲板和結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)情況。
4.2.3施焊之前用拉線的方式或其它等效方式檢查錨機(jī)、止鏈器、導(dǎo)鏈輪及錨穴的布置位置的
合理性。
4.2.4錨設(shè)備應(yīng)按審查同意的系泊及航行試驗(yàn)大綱進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
(1)錨與錨穴的貼合情況;
(2)棄鏈裝置效用試驗(yàn):
(3)止鏈器效用試驗(yàn):
(4)起錨效用試驗(yàn)及起錨速度測(cè)量;
(5)液壓管系效用試驗(yàn):
(6)液壓裝置的保護(hù)設(shè)備;
(7)離合器的鎖緊裝置;
(8)鏈輪的剎車裝置;
(9)機(jī)動(dòng)、人力兩用錨機(jī)的轉(zhuǎn)換;
(10)錨鏈沖水裝置;
(11)電磁剎車裝置的可靠性;
(12)零位保護(hù)、應(yīng)急按鈕的可靠性;
(13)交流三速電動(dòng)機(jī)高速檔的過(guò)載整定值;
(14)錨機(jī)空載試驗(yàn),電動(dòng)錨機(jī)啟動(dòng)電流、工作電流、轉(zhuǎn)速及熱態(tài)絕緣電阻,電控制設(shè)備的零位
保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。
4.3系泊設(shè)備的安裝檢查及試驗(yàn)
'希格式的:居中
精品文檔
精品文檔〔帶格式的:字體:小三〕
4.3.1查閱絞纜機(jī)、緊纜器、絞盤機(jī)、纜索、卸扣和滑車等的船用產(chǎn)品證書,并核對(duì)實(shí)物鋼印
或標(biāo)志。
4.3.2按審批圖紙檢查系泊設(shè)備安裝位置及其底座下甲板和結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)情況。
4.3.3絞纜機(jī)械應(yīng)按審查同意的試驗(yàn)大綱進(jìn)行效用試驗(yàn)。試驗(yàn)中檢查絞纜機(jī)械的工作可靠性以
及導(dǎo)纜樁、導(dǎo)纜孔的位置是否適當(dāng)。
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