旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程

JJG652—20121旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱為試驗(yàn)機(jī))的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要包括四點(diǎn)受力式旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)、懸臂式旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)以及高溫旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。其他類型的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)可參照本規(guī)程進(jìn)行檢定。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:JJF1315.2—2011疲勞試驗(yàn)機(jī)型式評(píng)價(jià)大綱第2部分:旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)GB/T2611—2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB4337—2008金屬材料疲勞試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)彎曲方法GB/T11158—2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件JB/T9374—1999純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語及符號(hào)3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程:3.1.1力臂長度momentarm支點(diǎn)到加力點(diǎn)之間的距離(見圖1)。對(duì)于四點(diǎn)受力式旋轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī),L1和L2相等。3.1.2耐久極限應(yīng)力endurancelimitstress對(duì)應(yīng)于規(guī)定循環(huán)次數(shù),如107或108,是加到試樣上而試樣沒有發(fā)生失效的應(yīng)力范圍。圖1力臂測(cè)量示意圖RA,RB—試樣A,B點(diǎn)支反力;F1,F2—試樣C,D點(diǎn)試驗(yàn)力;L1,L2,L0—杠桿AC,DB的力臂長及試樣標(biāo)距;L—試樣反力支點(diǎn)RA,RB點(diǎn)間距JJG652—201223.2符號(hào)和說明本規(guī)程使用的符號(hào)、單位與說明見表1。表1符號(hào)、單位與說明符號(hào)單位說明DMi%第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)左、右彎矩相對(duì)誤差F1i,F2iN第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右兩邊測(cè)得力值的平均值i=0,1,2,3,…LS1,LS2m試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右力臂長度的標(biāo)稱值L1,L2m試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右力臂長度測(cè)量值的平均值MNm試驗(yàn)機(jī)的最大彎矩M1i,M2iNm第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右兩邊的彎矩值,i=0,1,2,3,…M1imax,M2imaxNm第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右兩邊彎矩測(cè)量值的最大值,i=1,2,3,…M1imin,M2iminNm第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右兩邊彎矩測(cè)量值的最小值,i=1,2,3,…MSiNm第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)單邊彎矩的標(biāo)稱值,i=0,1,2,…M10,M20Nm矩值NbdB(A)背景噪聲NcdB(A)噪聲修正值nDr試驗(yàn)機(jī)循環(huán)計(jì)數(shù)器顯示的轉(zhuǎn)數(shù)Ni,maxdB(A)試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)測(cè)量的最大噪聲nSr轉(zhuǎn)速表顯示的轉(zhuǎn)數(shù)RM1i,RM2i%第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右兩邊彎矩測(cè)量值的重復(fù)性,i=1,2,3,…BT℃溫度波動(dòng)度ΔTi℃溫度均勻度δTi℃溫度測(cè)量系統(tǒng)第i個(gè)溫度點(diǎn)的示值誤差TB,max,TB,min℃溫度控制器二次相鄰跳開時(shí)間內(nèi)的最高、最低溫度Ti,max,Ti,min℃標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同步、瞬時(shí)測(cè)得的相應(yīng)溫度的最大值、最小值Ti℃試驗(yàn)機(jī)溫度測(cè)量系統(tǒng)顯示的溫度Ti℃熱電偶測(cè)得的相應(yīng)溫度算術(shù)平均值3表1(續(xù))符號(hào)單位說明ηdB(A)試驗(yàn)機(jī)噪聲δL1,δL2%試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)左、右力臂長度相對(duì)誤差δM0%試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)的初始彎矩(不加砝碼時(shí)的彎矩)占試驗(yàn)機(jī)最大彎矩的百分比δM1i,δM2i%第i個(gè)力值點(diǎn)時(shí),試驗(yàn)機(jī)左、右兩邊彎矩示值相對(duì)誤差,i=1,2,3,…δn%循環(huán)計(jì)數(shù)器的示值誤差4概述4.1原理和用途試驗(yàn)機(jī)在工作時(shí),試樣旋轉(zhuǎn)并承受一定彎矩,產(chǎn)生彎矩的力恒定不變且不轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣可裝成懸臂,在二點(diǎn)加力;或裝成簡(jiǎn)支梁,在四點(diǎn)加力。試驗(yàn)一直進(jìn)行到試樣失效或達(dá)到預(yù)定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為止。試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料在室溫和高溫空氣中試樣旋轉(zhuǎn)彎曲條件下進(jìn)行的疲勞特性或疲勞壽命的測(cè)定。4.2結(jié)構(gòu)形式試驗(yàn)機(jī)通常由加力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)計(jì)數(shù)器、加溫系統(tǒng)①以及安全保護(hù)等部分構(gòu)成。5計(jì)量性能要求5.1加力系統(tǒng)5.1.1左、右夾頭主軸同軸度試驗(yàn)機(jī)夾緊試樣時(shí),左、右夾頭主軸同軸度為?0.02mm。5.1.2左、右夾頭高度差試驗(yàn)機(jī)夾緊試樣時(shí),左、右夾頭的高度差不應(yīng)超過0.1mm。5.1.3主軸箱動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量試驗(yàn)機(jī)夾緊試樣(不加砝碼)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸箱施力部位的動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量不超過0.06mm。5.1.4力加載機(jī)構(gòu)5.1.4.1力臂試驗(yàn)機(jī)力臂長度的相對(duì)誤差不超過±0.3%。5.1.4.2初始彎矩試驗(yàn)機(jī)的初始彎矩應(yīng)盡可能小,初始彎矩不應(yīng)大于試驗(yàn)機(jī)最大彎矩的10%。①加溫系統(tǒng)僅用于高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),由高溫爐及相關(guān)的溫度測(cè)量、控制裝置構(gòu)成。JJG652—201245.1.4.3彎矩重復(fù)性相對(duì)誤差試驗(yàn)機(jī)從最大彎矩的10%開始,至試驗(yàn)機(jī)最大彎矩,其彎矩重復(fù)性相對(duì)誤差不大于1%。5.1.4.4彎矩示值相對(duì)誤差試驗(yàn)機(jī)從最大彎矩的10%開始,至試驗(yàn)機(jī)最大彎矩,其彎矩示值相對(duì)誤差的最大允許值為±1%。5.1.4.5左、右彎矩相對(duì)誤差左右兩邊施加彎矩的試驗(yàn)機(jī),其左、右彎矩應(yīng)相等,左、右彎矩相對(duì)誤差不應(yīng)超過單邊彎矩標(biāo)稱值的±1%。注:5.1.4.3~5.1.4.5的要求僅限于四點(diǎn)受力式旋轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)機(jī)。5.2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)最高轉(zhuǎn)速一般不低于3000r/min。5.3循環(huán)計(jì)數(shù)器5.3.1容量試驗(yàn)機(jī)配置的循環(huán)計(jì)數(shù)器容量不低于1×108次。5.3.2示值誤差計(jì)數(shù)器示值的最大允許誤差為±1%。5.4加溫系統(tǒng)5.4.1溫度儀表的分辨力不大于0.5℃。5.4.2溫度控制系統(tǒng)的溫度波動(dòng)度應(yīng)滿足表2的要求。表2溫度控制系統(tǒng)的溫度波動(dòng)度單位:℃試驗(yàn)溫度t溫度波動(dòng)度t≤600±3600<t≤900±4900<t≤1200±65.4.3高溫爐隔熱性能應(yīng)良好,在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于15℃。5.4.4溫度示值誤差不超過±1℃。6通用技術(shù)要求6.1外觀6.1.1試驗(yàn)機(jī)銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、準(zhǔn)確度級(jí)別、CMC標(biāo)志、制造廠名及日期。6.1.2試驗(yàn)機(jī)的表面不應(yīng)有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他影響技術(shù)性能的弊病。6.2一般性能6.2.1試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間,應(yīng)能方便地進(jìn)行各種試驗(yàn),便于試樣、試樣夾持裝置和試驗(yàn)機(jī)附件的裝卸以及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的安裝與使用。用于進(jìn)行高溫試驗(yàn)的高溫爐應(yīng)有足夠的空間并方便試樣的拆裝,試樣工作部分應(yīng)在爐膛長度內(nèi)。JJG652—201256.2.2試驗(yàn)機(jī)的夾頭與力加載機(jī)構(gòu)等應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的編號(hào)或記號(hào),附件應(yīng)齊全,且無影響技術(shù)性能的缺陷。6.2.3試驗(yàn)機(jī)可移動(dòng)部件(如夾頭、砝碼吊掛機(jī)構(gòu)等)應(yīng)動(dòng)作靈活且能良好定位。各緊固件在試驗(yàn)中不應(yīng)松動(dòng)。6.2.4夾頭應(yīng)夾持可靠,在夾持部分的全長內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣,并應(yīng)能對(duì)試樣施加試驗(yàn)機(jī)的最大力,在卸除試驗(yàn)力后,夾頭各部位應(yīng)無損傷。6.2.5試驗(yàn)機(jī)的計(jì)數(shù)器、開關(guān)、旋鈕、監(jiān)控、報(bào)警、安全停機(jī)裝置等應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠。6.2.6試驗(yàn)機(jī)在加力過程應(yīng)平穩(wěn)而無沖擊,開機(jī)后在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的過程中不應(yīng)出現(xiàn)共振現(xiàn)象。6.3安全保護(hù)功能試驗(yàn)達(dá)到預(yù)置循環(huán)次數(shù)或試樣斷裂后,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。6.4噪聲試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)噪聲聲級(jí)不應(yīng)超過75dB(A)。7計(jì)量器具控制7.1檢定條件7.1.1安裝要求與工作環(huán)境7.1.1.1試驗(yàn)機(jī)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度不超出0.5mm/m。7.1.1.2試驗(yàn)機(jī)在室溫10℃~35℃,相對(duì)濕度不大于80%條件下檢定,檢定過程中環(huán)境溫度變化不大于2℃/h。7.1.1.3檢定時(shí)周圍應(yīng)無影響檢定結(jié)果的振動(dòng)、電磁場(chǎng)或其他干擾源。7.1.1.4工作電源的電壓波動(dòng)范圍不超出額定電壓的±10%。7.1.2檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具及技術(shù)要求見表3。表3計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具及技術(shù)要求序號(hào)名稱技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目備注1水平儀分度值:≤0.05mm/m安裝水平度/2標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀不低于0.3級(jí)試驗(yàn)力配合專用檢具使用3帶計(jì)數(shù)功能的轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速和計(jì)數(shù)測(cè)量最大允許相對(duì)誤差:±0.1%轉(zhuǎn)速測(cè)量轉(zhuǎn)數(shù)/4二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶及0.1級(jí)溫度測(cè)量儀表溫度:t≤900℃時(shí),±1℃溫度:t>900℃時(shí),±1.5℃高溫爐溫度熱電偶2~3支5聲級(jí)計(jì)(A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò))2級(jí)噪聲/6千分尺或游標(biāo)卡尺分度值:≤0.01mm量程:≥150mm力臂長度/JJG652—20126表3(續(xù))序號(hào)名稱技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目備注7百分表分度值:≤0.01mm量程:(0~10)mm同軸度徑向跳動(dòng)量配合同軸度檢驗(yàn)用校驗(yàn)棒及磁性表座使用8同軸度檢驗(yàn)用校驗(yàn)棒技術(shù)要求見附錄A同軸度7.2檢定項(xiàng)目和檢定方法試驗(yàn)機(jī)的首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢查項(xiàng)目見表4。表4試驗(yàn)機(jī)檢定項(xiàng)目一覽表序號(hào)首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1計(jì)量性能要求加力系統(tǒng)左、右夾頭主軸同軸度++-2左、右夾頭高度差++-3主軸箱動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量++-4力臂長度相對(duì)誤差+--5初始彎矩++-6彎矩重復(fù)性相對(duì)誤差+++7彎矩示值相對(duì)誤差+++8左、右彎矩相對(duì)誤差*+++9驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)最高轉(zhuǎn)速++-10循環(huán)計(jì)數(shù)器容量+--11示值相對(duì)誤差+++12計(jì)量性能要求加溫系統(tǒng)**溫度示值分辨力+--13溫度波動(dòng)度+++14溫度均勻度+++15溫度示值誤差++-16通用技術(shù)要求銘牌、外觀++17一般性能+-18安全保護(hù)功能++19噪聲+-注:1表中“+”表示必檢項(xiàng)目,“-”表示可免檢項(xiàng)目。2帶“*”的項(xiàng)目僅適用于四點(diǎn)受力試驗(yàn)機(jī)的檢定。3帶“**”檢定項(xiàng)目僅適用于高溫試驗(yàn)機(jī),根據(jù)用戶需要進(jìn)行檢定。JJG652—20127試驗(yàn)機(jī)安裝狀況與工作環(huán)境符合7.1.1要求后進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢測(cè)。7.2.1加力系統(tǒng)7.2.1.1夾頭同軸度的檢測(cè)a)按圖2所示,將校驗(yàn)棒夾在兩夾頭中間,不加砝碼,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,記錄百分表在校驗(yàn)棒l=100mm長度上的左、中、右三個(gè)位置處的徑向跳動(dòng)量。每個(gè)位置至少測(cè)量5次。圖2左、右主軸同軸度檢測(cè)示意圖1—百分表;2—校驗(yàn)棒;3—左右夾頭;l—校驗(yàn)棒長度b)卸下校驗(yàn)棒,按與原來相反的方向重新安裝在兩夾頭中間,繼續(xù)按7.2.1.1a)的方法測(cè)量,每個(gè)位置至少測(cè)量5次。按7.2.1.1b)的方法反復(fù)改變校驗(yàn)棒的方向(5~10)次,按7.2.1.1a)的方法測(cè)量,在測(cè)得的徑向跳動(dòng)量的所有結(jié)果中,應(yīng)有不少于70%的數(shù)值滿足5.1.1的要求。7.2.1.2左右夾頭高度差的檢測(cè)按圖2所示,將校驗(yàn)棒夾在兩夾頭中間,不加砝碼,不轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,記錄百分表在校驗(yàn)棒左、右兩端最高點(diǎn)的示值差,應(yīng)符合5.1.2的要求。7.2.1.3主軸箱動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量的檢測(cè)按圖3所示,將校驗(yàn)棒夾在兩夾頭中間,不加砝碼,在試驗(yàn)機(jī)最低和最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),用千分表在主軸箱施力部位上方測(cè)其徑向跳動(dòng)量,應(yīng)符合5.1.3的要求。圖3主軸箱動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量檢測(cè)示意圖1—百分表;2—左主軸施力部位;3—右主軸施力部位;4—試樣7.2.1.4力臂長度的檢測(cè)用千分尺或游標(biāo)卡尺分別測(cè)量左、右力臂的實(shí)際長度,測(cè)量次數(shù)不少3次,按照公式(1)、公式(2)計(jì)算力臂長度的相對(duì)誤差,其結(jié)果應(yīng)符合5.1.4.1的要求。JJG652—20128 δL1=×100%(1)δL2=×100%(2)7.2.1.5彎矩的檢測(cè)a)打開軟軸或連軸節(jié)(不開電機(jī)),安裝測(cè)力支架及標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀(見附錄F)。從試驗(yàn)機(jī)初始負(fù)荷開始,直至最大力值,盡量均勻分布,選擇不少于5個(gè)力值檢定點(diǎn)。b)先墊右主軸至水平,讀取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的左主軸處力值。再墊左主軸至水平,讀取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的右主軸處力值。每個(gè)力值點(diǎn)測(cè)量次數(shù)均不少于3次。每次加載讀數(shù)前應(yīng)將主軸與加力杠桿均調(diào)至水平。c)按照公式(3)和公式(4)計(jì)算試驗(yàn)機(jī)的初始彎矩,按照公式(5)計(jì)算試驗(yàn)機(jī)初始彎矩占試驗(yàn)機(jī)最大彎矩的百分比,其結(jié)果應(yīng)符合5.1.4.2的要求。M1i=F1iL1(3)M2i=F2iL2(4)δM0×100%(5)d)按照公式(6)~公式(10)對(duì)彎矩重復(fù)性相對(duì)誤差、彎矩示值相對(duì)誤差和左、右彎矩相對(duì)誤差進(jìn)行計(jì)算,其結(jié)果應(yīng)符合5.1.4.3~5.1.4.5要求。RM1i=×100%RM2i=×100%δM1i=×100%δM2i=×100%M1i-M2iDM1i-M2i(6)(7)(8)(9)(10)7.2.2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的檢測(cè)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),逐漸提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速,通過標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表檢測(cè)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速,結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。7.2.3循環(huán)計(jì)數(shù)器的檢測(cè)7.2.3.1容量在試驗(yàn)機(jī)達(dá)到最大彎矩和最高轉(zhuǎn)速的條件下,選用一個(gè)合適的試樣進(jìn)行斷裂試驗(yàn)。觀測(cè)計(jì)數(shù)器的循環(huán)次數(shù),結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。7.2.3.2計(jì)數(shù)器誤差a)選用一個(gè)合適的試樣,在試驗(yàn)機(jī)達(dá)到最大彎矩和最高轉(zhuǎn)速的試驗(yàn)條件下進(jìn)行循環(huán)次數(shù)不小于3000次的循環(huán)試驗(yàn)。用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表的計(jì)數(shù)功能,對(duì)循環(huán)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)誤JJG652—20129差進(jìn)行檢測(cè)。b)當(dāng)試驗(yàn)機(jī)達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)并自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)時(shí),分別讀取試驗(yàn)機(jī)循環(huán)計(jì)數(shù)器和轉(zhuǎn)速表顯示的讀數(shù)。按公式(11)計(jì)算計(jì)數(shù)器的示值誤差,其結(jié)果應(yīng)符合5.3.2要求。δn×100%(11)7.2.4加溫系統(tǒng)的檢測(cè)7.2.4.1觀察溫度顯示器的分辨力,應(yīng)符合5.4.1要求。7.2.4.2溫度波動(dòng)度、溫度均勻度按照GB/T11158—2008規(guī)定的方法進(jìn)行,按照公式(12)和公式(13)計(jì)算,其結(jié)果應(yīng)該符合5.4.2和5.4.3的要求。BT=TB,max-TB,min(12)ΔTi=Ti,max-Ti,min(13)7.2.4.3溫度示值誤差結(jié)合7.2.4.2的檢查進(jìn)行,按照公式(14)計(jì)算,其結(jié)果應(yīng)該符合5.4.4要求。δTi=Ti-Ti(14)7.2.5通用技術(shù)要求的檢驗(yàn)7.2.5.1外觀的檢查目測(cè)檢查試驗(yàn)機(jī)的銘牌及外觀,應(yīng)符合6.1的要求。7.2.5.2一般性能的檢查a)在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)試樣(規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB4337—2008中第6條的要求,且試驗(yàn)機(jī)工作在最大試驗(yàn)力時(shí),試樣上的應(yīng)力應(yīng)小于其耐久極限應(yīng)力),然后對(duì)試樣施加試驗(yàn)力直至試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力再卸除。b)在安裝試樣時(shí)檢查試驗(yàn)空間、編號(hào)和標(biāo)記等項(xiàng)目,應(yīng)符合6.2.1和6.2.2的要求。c)檢查移動(dòng)和各緊固部件,應(yīng)符合6.2.3的要求。d)卸除試驗(yàn)力后檢查夾頭應(yīng)符合6.2.4的要求。7.2.5.3安全功能的檢查本項(xiàng)目的檢測(cè)可結(jié)合7.2.3進(jìn)行,試驗(yàn)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h或試驗(yàn)剛破斷時(shí)。觀測(cè)檢查6.2.5、6.2.6和6.3,應(yīng)符合要求。7.2.5.4試驗(yàn)機(jī)噪聲的檢測(cè)a)用聲級(jí)計(jì)按下述方法進(jìn)行噪聲的檢測(cè)。b)測(cè)量并記錄背景(環(huán)境)噪聲。c)本項(xiàng)目的檢測(cè)可結(jié)合7.2.3進(jìn)行,在不小于80%最大彎矩和不低于80%最大轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下進(jìn)行循環(huán)力試驗(yàn)。d)將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置,距試驗(yàn)機(jī)1.0m,距地面高度1.5m,一般繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量4~6點(diǎn),測(cè)得的最大值作為檢測(cè)結(jié)果。應(yīng)符合6.4的要求。e)背景(環(huán)境)噪聲的值應(yīng)比試驗(yàn)機(jī)噪聲聲級(jí)至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A),則測(cè)量結(jié)果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時(shí),應(yīng)根據(jù)表5選取相應(yīng)JJG652—201210修正值并按公式(15)進(jìn)行修正,其結(jié)果應(yīng)符合6.4條要求。表5噪聲修正值單位:dB(A)Ni,max-Nb34~56~910Nc3210.57.3檢定結(jié)果處理η=Ni,max-Nc(15)經(jīng)檢定合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定證書;檢定不合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目。7.4檢定周期試驗(yàn)機(jī)的檢定周期一般不超過1年。11附錄A同軸度檢驗(yàn)棒技術(shù)要求與尺寸(供參考)序號(hào)直徑長度表面粗糙度μm同軸度硬度HRC推薦材料114162±0.5Ra0.4φ0.0130~4040Cr214180±0.5312226±0.512附錄B檢定記錄格式旋轉(zhuǎn)純彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)檢定記錄委托單位:產(chǎn)品狀況:□首次□后續(xù)□使用中地址:郵政編碼:電話: 產(chǎn)品名稱:型號(hào)、規(guī)格:編號(hào): 制造廠家:溫度:℃濕度:%RH檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)Nm檢測(cè)值/Nm重復(fù)性%相對(duì)誤差%123平均值彎矩M1i彎矩M2i左右彎矩相對(duì)誤差/%初始彎矩M1i:初始彎矩M2i:初始彎矩比δM0:%力臂L1:誤差δL1:%力臂L2:誤差δL2:%同軸度合格率:%主軸箱動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量:mm夾頭高度差:mm溫度儀表分辨力:℃溫度波動(dòng)度:低溫℃;中溫℃;高溫℃溫度檢測(cè)點(diǎn)記錄時(shí)間熱電偶位置溫度均勻度溫度誤差左中右低溫℃中溫℃高溫℃最高轉(zhuǎn)速:r/min計(jì)數(shù)誤差:%安裝水平度:mm/m噪聲η:結(jié)果:dB(A)結(jié)果結(jié)論:□合格級(jí)□不合格發(fā)給:□檢定證書□檢定不合格通知書檢定:核驗(yàn):檢定日期:有效期至:13附錄C檢定證書內(nèi)頁格式檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)/Nm平均值/Nm重復(fù)性/%相對(duì)誤差/%彎矩M1i彎矩M2i溫度均勻度溫度示值誤差低溫/℃中溫/℃高溫/℃標(biāo)稱力臂L1:mm誤差δL1:%初始彎矩M1i:Nm標(biāo)稱力臂L2:mm誤差δL2:%初始彎矩M2i:Nm同軸度合格率:%夾頭高度差:mm初始彎矩比δM0:%徑向跳動(dòng)量:mm最大左右彎矩誤差:%噪聲:dB(A)計(jì)數(shù)誤差:%最高轉(zhuǎn)速:r/min溫度儀表分辨力:℃溫度波動(dòng)度:低溫℃;中溫℃;高溫℃注:檢定證書內(nèi)容根據(jù)試驗(yàn)機(jī)實(shí)際狀況及檢定項(xiàng)