棚戶區(qū)改造施工方案

舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程施工、監(jiān)理標(biāo)段第三標(biāo)段施工招標(biāo)投標(biāo)文件〔技術(shù)局部〕投標(biāo)人：吉林吉化華強(qiáng)建設(shè)有限責(zé)任公司〔蓋單位章〕法定代表人或其委托代理人：〔簽字〕2014年5月10日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u一、工程概況1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3工程概況二、施工技術(shù)方案1土建工程施工技術(shù)方案1.1土方施工1.2毛石根底施工1.3鋼筋工程1.4模板工程1.5混凝土工程1.6砌體工程1.7屋面工程1.8腳手架施工方案1.9室內(nèi)裝飾裝修工程1.10安裝工程三、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量方針2質(zhì)量保證體系2.1工程經(jīng)理責(zé)任制2.2機(jī)構(gòu)職能四、施工質(zhì)量指標(biāo)五、施工質(zhì)量預(yù)防措施1質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的目的2質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原那么3本工程質(zhì)量控制點(diǎn)的具體設(shè)置4關(guān)鍵部位質(zhì)量控制5工程質(zhì)量實(shí)施方法5.1圖紙會(huì)審5.2技術(shù)交底5.3文件和資料控制5.4采購(gòu)六、施工進(jìn)度方案和保證措施1施工總目標(biāo)1.1施工指導(dǎo)思想1.2施工進(jìn)度總目標(biāo)2施工部署七、平安、健康、環(huán)保1健康、平安和環(huán)保目標(biāo)1.1平安生產(chǎn)目標(biāo)1.2環(huán)境目標(biāo)1.3職業(yè)健康目標(biāo)1.4文明施工目標(biāo)2管理依據(jù)：3施工過(guò)程中的平安措施3.1總那么3.2平安施工的具體措施3.3事故預(yù)防職責(zé)3.4急救和醫(yī)療設(shè)施3.5公共衛(wèi)生3.6材料儲(chǔ)存3.7防護(hù)設(shè)施3.8消防3.9防火3.10腳手架和通道3.11手開(kāi)工具和電開(kāi)工具3.12臨時(shí)電源3.13職工平安教育3.14最低限度的保護(hù)著裝。3.15遵守平安規(guī)那么附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力方案表附件四、舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓施工、監(jiān)理一、工程概況1編制說(shuō)明舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程技術(shù)標(biāo)書(shū)，是根據(jù)《舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程施工招標(biāo)文件》和工程量清單等相關(guān)內(nèi)容和要求，并依據(jù)我公司歷年新建、擴(kuò)建工程中的施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制的。2編制依據(jù)2.1舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程施工招標(biāo)文件2.2舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程工程量清單2.3國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50026－93；《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-2007；《建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50330－2002；《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202－2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2002；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB207-2002；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2002；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2002；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》JGJ79-2002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50212－2002；《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-2010；《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-2001；《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005；《給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2008；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2005；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2011；《接地裝置安裝》圖集03D501-4；2.4本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)2.5我公司承建類(lèi)似工程的施工工藝及施工經(jīng)驗(yàn)3工程概況3.1工程名稱(chēng)：舒蘭市煤礦棚戶區(qū)改造工程吉昌園小區(qū)三期〔第一批〕住宅樓工程施工、監(jiān)理3.2建設(shè)單位：舒蘭市煤礦棚戶區(qū)管理辦公室3.3建設(shè)地點(diǎn)：舒蘭市3.4工期要求：絕對(duì)工期143天；開(kāi)工日期2014.6.10，交工日期二、施工技術(shù)方案1土建工程施工技術(shù)方案1.1土方施工場(chǎng)地平整及土方開(kāi)挖：施工順序?yàn)椋号R時(shí)便道鋪設(shè)→土石方開(kāi)挖→土方外運(yùn)。土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖。無(wú)論工程量多大、土層多深均嚴(yán)禁用爆破作業(yè)法施工或掏洞取土。石方開(kāi)挖根據(jù)地形、機(jī)械設(shè)備等情況，采用邊坡穩(wěn)定的方法施工。按照施工圖的要求對(duì)擬開(kāi)挖的基坑、溝槽等進(jìn)行定位放線。定位之后開(kāi)始土方開(kāi)挖的局部用白灰灑出邊界線，不立即開(kāi)挖的局部定木樁并做明顯標(biāo)識(shí)進(jìn)行圍護(hù)。定位放線工作完成之后，將定位成果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理公司檢查、復(fù)驗(yàn)，合格后開(kāi)始挖土。土方開(kāi)始開(kāi)挖應(yīng)遵守施工技術(shù)交底的施工順序進(jìn)行。開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間須設(shè)置警示燈。1.1.7對(duì)于大面積與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不符的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位尋求處理方法。土方工程完成后應(yīng)向建設(shè)單位提供施工記錄、驗(yàn)槽報(bào)告、土方力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告及基坑資料檢驗(yàn)報(bào)告等施工資料文件。土方工程全過(guò)程，應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)土車(chē)輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。1.2毛石根底施工1.2.1材料選用1)毛石選用質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，石材外表的泥垢、水銹等雜質(zhì)砌筑前清理干凈。2)水泥為32.5級(jí)普通水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其出場(chǎng)日期和合格證進(jìn)行驗(yàn)核,按要求取樣進(jìn)行復(fù)試。及時(shí)入庫(kù)并碼放整齊,堆放水泥場(chǎng)地周邊做好排水溝,保證排水暢通,暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。防止雨水進(jìn)入水泥庫(kù)使水泥受潮。3)采用就近砂場(chǎng)的中砂。4)砂漿按設(shè)計(jì)要求M7.5水泥砂漿,嚴(yán)格按配合比要求計(jì)量。保證砂漿具有足夠的粘結(jié)力。并按標(biāo)準(zhǔn)要求做取樣試件和同期養(yǎng)護(hù)送試。1.2.2砌筑方法1)毛石根底應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿必須飽滿，疊砌面的貼灰面積〔即砂漿飽滿度〕應(yīng)大于80%。2)毛石根底的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石根底的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。3)砌筑時(shí)宜分層臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石根本吻合、搭起緊密毛石應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒚虚g填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石〔尖石側(cè)傾斜向外的石頭〕、斧刃石〔尖石向下的石頭〕和過(guò)橋石〔僅兩端搭砌的石頭〕4)毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。5)砌筑過(guò)程中必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布。一般每0.7㎡墻面至少設(shè)置一塊。根底寬度大于400㎜時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150㎜，且其中一塊拉結(jié)石長(zhǎng)度不應(yīng)小于根底寬度的2/3。6)根底每日砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。1.2.3砌筑工程中的平安技術(shù)1)攪拌機(jī)的停放位置土質(zhì)堅(jiān)硬平整,出料口的一側(cè)夯實(shí),防止出料時(shí)單側(cè)的較大壓力使該局部泥土下沉造成機(jī)械傾倒。作業(yè)后,做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。2)工作中如發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)將筒內(nèi)存料清出,進(jìn)行檢修,排除故障。3)用手推車(chē)運(yùn)石料石,應(yīng)掌握車(chē)的重心,裝車(chē)先裝后面,卸車(chē)先卸前面,裝車(chē)不得超載。4)砌筑前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,平安設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,檢查，雨天或每日下班,做好防雨準(zhǔn)備,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。1.3鋼筋工程材料采購(gòu).1鋼筋的采購(gòu)訂貨應(yīng)根據(jù)施工圖紙計(jì)算提出的材料方案進(jìn)行。.2鋼筋采購(gòu)應(yīng)對(duì)供給商進(jìn)行分供方評(píng)定，選擇質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)惠的供貨廠家。.3鋼筋的采購(gòu)供給進(jìn)度應(yīng)滿足施工進(jìn)度方案的要求。.4鋼筋的規(guī)格、品種、材質(zhì)均應(yīng)滿足材料方案的要求。.5鋼筋應(yīng)采購(gòu)盤(pán)圓線材及等尺的直條鋼筋。.6鋼筋應(yīng)采購(gòu)持有ISO9000質(zhì)量保證體系認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。.7從鋼材市場(chǎng)采購(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行材料來(lái)源的調(diào)查，查明生產(chǎn)廠家，查閱標(biāo)有爐號(hào)、批號(hào)的出廠合格證和試驗(yàn)單。.8在鋼材市場(chǎng)采購(gòu)鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)選定的鋼筋進(jìn)行材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可訂貨，且出貨鋼筋必須與檢驗(yàn)的鋼筋一致。.9從鋼材市場(chǎng)采購(gòu)鋼筋必須經(jīng)過(guò)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。鋼筋驗(yàn)收.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)持有出廠合格證、材料試驗(yàn)單。.2鋼筋的出廠合格證應(yīng)標(biāo)明鋼筋的批號(hào)，爐號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。并附有鋼筋的理化試驗(yàn)單。.3鋼筋采購(gòu)部門(mén)應(yīng)對(duì)鋼筋按規(guī)定進(jìn)行每60t一批的機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格統(tǒng)一驗(yàn)收。.4施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)照發(fā)貨單核對(duì)無(wú)誤后出具驗(yàn)收單，并辦理入庫(kù)手續(xù)。.5入庫(kù)鋼筋計(jì)入鋼筋庫(kù)存臺(tái)賬。.6鋼筋驗(yàn)收合格后將出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)單原件一份及復(fù)印件兩份移交專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師，進(jìn)入交工技術(shù)文件。鋼筋保管.1鋼筋驗(yàn)收入庫(kù)后必須進(jìn)行妥善保管。.2鋼筋應(yīng)按照材質(zhì)、規(guī)格分類(lèi)堆放并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。.3直條鋼筋堆放時(shí)應(yīng)采用木方或其它材料將鋼筋墊離地面，保證鋼筋不與地面接觸，以免銹蝕。.4盤(pán)圓鋼筋堆放時(shí)應(yīng)將盤(pán)圓立起并墊離地面。以便于叉車(chē)運(yùn)輸。.5直條鋼筋堆放時(shí)應(yīng)一捆一捆、一層一層的用木方隔開(kāi)，以便于捆綁吊運(yùn)。.6盤(pán)圓鋼筋堆放時(shí)一盤(pán)一盤(pán)用木方隔開(kāi)以便于吊運(yùn)。.7鋼筋堆放時(shí)除作明顯標(biāo)識(shí)外，應(yīng)按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無(wú)序穿插排列以免將相近鋼筋用混、用錯(cuò)。鋼筋回收.1分項(xiàng)工程完成之后，材料管理人員應(yīng)對(duì)剩余材料進(jìn)行回收。.2回收后將剩余材料進(jìn)行整理，分別將不可利用材料和可利用材料進(jìn)行分類(lèi)。鋼筋下料.1鋼筋下料須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師簽發(fā)的鋼筋下料單。.2鋼筋下料單必須標(biāo)明圖紙編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、鋼筋規(guī)格、下料長(zhǎng)度、鋼筋總量，附鋼筋加工圖并標(biāo)明鋼筋各部的加工尺寸及每種鋼筋的加工根數(shù)。.3鋼筋下料單的編制應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行，以提高編制的準(zhǔn)確性。.4在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)必須采用計(jì)算機(jī)輔助軟件下料。.5排架結(jié)構(gòu)和總造價(jià)小于1000萬(wàn)元的土木建筑工程中可采用手工計(jì)算進(jìn)行鋼筋下料。.6鋼筋一律采用鋼筋切斷機(jī)下料。.7鋼筋下料應(yīng)和鋼筋加工同時(shí)進(jìn)行，采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行下料加工。鋼筋加工.1預(yù)制鋼筋的連接采用閃光電阻焊機(jī)進(jìn)行，焊工必須持有效合格證上崗，并做焊件試驗(yàn)，確認(rèn)合格前方可施焊。.2閃光電阻焊機(jī)的銅底必須墊平，鋼筋卡具要求對(duì)正。.3焊機(jī)兩側(cè)的鋼筋架子必須與焊機(jī)的卡具墊平，確保鋼筋接頭對(duì)正，不錯(cuò)口。.4焊接時(shí)應(yīng)保證足夠的閃光時(shí)間，將鋼筋接頭處的鐵銹、雜質(zhì)徹底噴射干凈。.5接頭鋼筋熔化后將接頭壓緊并保持足夠的加壓時(shí)間，確保鋼筋接頭的尺寸。.6焊接接頭完成之后，在接頭尚未冷卻之前將鋼筋調(diào)直。.7彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行。.8彎制鋼筋之前應(yīng)對(duì)鋼筋的回彈量進(jìn)行試驗(yàn)，確定回彈角度，將記錄在數(shù)控彎曲機(jī)的電腦中或不同普通彎曲機(jī)的彎曲記錄中。.9彎制鋼筋時(shí)將回彈角度參加彎曲角，確保鋼筋的彎曲質(zhì)量。.10鋼筋加工之后，按照構(gòu)件編號(hào)將鋼筋捆綁存放待用，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋連接豎向鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接采用電渣壓力焊技術(shù)。電渣壓力焊的焊劑按下表進(jìn)行選擇：成分焊劑330焊劑350焊劑430焊劑431SiO244-4830-5538-4540-44CaF23-614-205-93-6.5CaO≤310-18≤6≤5.5MgO16-205-7.5Al2O3≤413-18≤5≤4MnO22-2614-1938-4734-38FeO≤1.5≤1.0≤1.8≤1.8K2O+NaOS≤0.08≤0.06≤0.10≤0.08P≤0.08≤0.06≤0.10≤0.08.1焊接前去除接頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、灰漿等全部雜質(zhì)。.2根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度搭設(shè)不超過(guò)模板支架高度的腳手架，以備連接鋼筋。.3下第一批接頭站在地面或樓面施焊，而第二批接頭應(yīng)在第一步腳手架的上方900－1000mm..4扶正鋼筋的人員那么在上一步腳手架上工作。.5焊接前用短鋼筋檢查卡具是否同心，并焊制焊接接頭試件，進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后開(kāi)始正式連接。.6焊接時(shí)將卡具卡緊在下面鋼筋上，然后安裝上面鋼筋并用卡具卡緊，.7上下兩根鋼筋的邊楞應(yīng)對(duì)齊，且兩根鋼筋的軸線偏差不得大于2mm。.8標(biāo)準(zhǔn)工藝要求在接頭處安裝引弧鐵絲圈，引弧圈的高度為10－12mm..9安裝藥壺，將藥壺下部用石棉布裹緊，裝入烘干合格的焊劑。.10引弧焊接鋼筋，焊接參數(shù)參考下頁(yè)表：電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑mm焊接電流A焊接電壓〔V〕焊接通電時(shí)間〔s〕電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200－22035－4522－2712316200－25014418250－30015520300－35017522350－40018625400－45021628500－55024632600－65027736700－75030840850－900339電渣壓力焊缺陷的消除措施見(jiàn)下表：項(xiàng)次焊接缺陷措施1偏心把鋼筋端部矯直。上鋼筋安放正直。頂用壓力適當(dāng)。及時(shí)修理卡具。2彎折把鋼筋端部矯直。鋼筋安放正直。延遲松開(kāi)卡具的時(shí)間。3咬邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流。適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間。注意上鉗口的起始位置，確保上鋼筋頂壓到位。4未溶和提高鋼筋下送速度。延遲斷電時(shí)間。適當(dāng)增大焊接電流。5焊包不勻鋼筋頂端切平。引弧圈安放正中，藥劑裝填均勻。延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)加大熔化量。6氣孔按規(guī)定烘干焊劑，保證鋼筋埋入焊劑的深度。把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)去除干凈。7燒傷把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)去除干凈。把鋼筋卡緊。8焊包下流塞好石棉繩，堵嚴(yán)藥劑盒漏孔。焊后適當(dāng)延遲回收藥劑時(shí)間。鋼筋安裝.1鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，同時(shí)參照鋼筋料表執(zhí)行。.2直徑在25mm以下鋼筋用22＃綁線綁扎，直徑在25mm以上〔含25mm〕用20＃鐵線綁扎。.3鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時(shí)，執(zhí)行相應(yīng)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.4混凝土的保護(hù)層用混凝土墊塊或塑料墊片墊離混凝土墊層或模板。.5綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4模板工程底層承重結(jié)構(gòu)支模時(shí)，先將土方夯實(shí)，立桿下墊枕木。根底支模時(shí)，采用對(duì)拉螺栓定位。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用材料不得突出模板外表，嚴(yán)防進(jìn)入砼。模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。模板撤除：根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率撤除模板。見(jiàn)下表：序號(hào)部位跨度強(qiáng)度百分率1頂板處梁、板≤2m≥50%2m＜跨度≤8m≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＞8m≥100%3懸挑結(jié)構(gòu)-≥100%另外已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的施工材料。允許偏差整表達(dá)澆混凝土模板安裝允許偏差工程允許偏差(mm)軸線位置底板10柱、梁5高程±5平面尺寸〔混凝土底板的長(zhǎng)、寬或直徑〕L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸柱、梁、板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度〔柱〕H≤5m55m＜H≤20mH/1000外表平整度〔用2m直尺檢查〕5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩外表上下差2柱子模板安裝前在柱子根部安裝18mm厚膠合板柱框，膠合板柱框必須與柱子底盤(pán)線對(duì)齊，用2″混凝土鋼釘釘在根底底板混凝土上。模板材料的保管.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的組合鋼模板必須分箱整齊堆放，以免傷害模板。.2竹模板堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免受潮。.3竹模板堆放整齊后必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋和日曬，防止膠合板變形和起層。.4其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，防止雨淋，日曬而變形。.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有模板材料應(yīng)作出明顯標(biāo)識(shí)，防止混用、錯(cuò)用。.6竹模板材料均為專(zhuān)用材料，必須建帳管理，不得亂領(lǐng)亂用。.7鋼管應(yīng)按規(guī)格，分堆擺放整齊，并用鐵線封存。.8其他小型附件如模板卡環(huán)、勾頭螺栓、L型銷(xiāo)釘和扣件等應(yīng)裝箱保管。梁板模板1.4.11.1為保證梁、柱、板混凝土內(nèi)實(shí)外光，盡量防止漏漿，模板采用整塊竹模板支模施工。.2當(dāng)梁跨度超過(guò)4m時(shí)，梁中間模板要起拱，具體要求為：6m跨起拱10mm，8m跨起拱12mm，12m跨起拱15mm。.3梁板模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先從梁端開(kāi)始支設(shè)，同時(shí)與模板對(duì)應(yīng)鉆眼，然后用φ12圓鋼同相鄰鋼模板連接牢固。.4框架主梁有多種規(guī)格其支撐如下：1.5混凝土工程本工程采用商品砼〔現(xiàn)場(chǎng)攪拌站〕，配合混凝土泵車(chē)及塔吊施工。混凝土施工方法混凝土澆筑前，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，以確保與圖紙相符。檢查模板的支撐體系，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。模板內(nèi)的垃圾應(yīng)去除干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。先由班組自檢，然后由質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢，合格前方能澆筑砼。指定專(zhuān)人按標(biāo)準(zhǔn)制作砼塊，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求數(shù)量執(zhí)行試塊。每次打砼必須連續(xù)澆注，以防止出現(xiàn)人為的施工縫。采用機(jī)械加強(qiáng)振搗，梁板澆筑時(shí)，人員機(jī)具必須搭馬凳跳板，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。澆注施工完畢，砼初凝后進(jìn)行外表壓實(shí)。6小時(shí)后進(jìn)行灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10天。陽(yáng)光充足時(shí)外表覆蓋草簾子，覆蓋材料的撤除時(shí)間根據(jù)測(cè)溫情況由技術(shù)管理人員確定，否那么不準(zhǔn)擅自撤除。在施工縫處澆灌砼時(shí)，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.12MPa并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈不得積水;在澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;混凝土應(yīng)振搗密實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，假設(shè)有異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。1.6砌體工程1.6.1砌體工程施工本工程填充墻材料采用陶?；炷列⌒涂招钠鰤K，專(zhuān)用砂漿砌筑。防潮層以下墻體采用燒結(jié)普通磚，水泥砂漿砌筑。本工程砌體工序的水平及垂直運(yùn)輸工程量較大，需塔吊配合?？紤]到外墻墻面粘貼瓷磚對(duì)砌體外表平整度的要求較高，外墻外搭設(shè)雙排砌筑用鋼管腳手架并輔以內(nèi)墻一側(cè)腳手架配合，雙面掛線砌筑。1.6.2砌體工程施工程序工具準(zhǔn)備―基層檢查、澆水―放線定位―擺磚―砂漿調(diào)制―砌筑與焊接抗震鋼筋交替。1.6.3砌體工程的施工方法砌體工程的材料應(yīng)包括砌筑材料和粘結(jié)材料。1.6.3.1本工程的砌筑材料為MU15蒸壓灰磚。1.6.3.2工具砌磚時(shí)應(yīng)使用的工具有：灰槽、水桶、尖鍬、灰桶、小車(chē)、瓦刀或刨錛、大鏟、粉線、垂球、皮數(shù)尺、米尺、靠尺等。1.6.3.3熟悉圖紙參照建筑物的平面圖、立面圖、剖面圖、根底大樣圖、及建筑節(jié)點(diǎn)大樣圖等有關(guān)施工圖紙，熟悉各個(gè)部位和節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸和砌筑方法，了解根底及墻體的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的尺寸和位置，了解門(mén)窗口的位置和尺寸，掌握砌筑工序和施工工藝。1.6.3.4放線按照建筑物的根底中心線或墻體中心線，用墨線彈出根底或墻體的地盤(pán)線，同時(shí)引出預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置，引出門(mén)窗口的位置，安裝皮數(shù)尺并在皮數(shù)尺上標(biāo)出埋件、洞口、門(mén)窗的標(biāo)高。1.7屋面工程1.7.1柔性屋面工程施工本工程中綜合維修樓采用柔性防水屋面1.7.2卷材防水屋面施工程序：基層處理――找坡層――保溫層――找平層――SBS卷材。1.7.3卷材屋面工程施工方法1.7.3.1屋面基層a屋面基層應(yīng)進(jìn)行處理，將屋面基層清理干凈，去除所有垃圾、灰漿、油污、泥土等雜物。b將屋面所有高出找平層標(biāo)高的混凝土鑿掉。c找平層施工之前將屋面混凝土灑水濕潤(rùn)。1.7.3.2屋面找坡a屋面采用瀝青珍珠巖找坡，i=2%，最薄處30mm厚。b珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%。1.7.3.3屋面保溫層a本工程中屋面保溫層采用聚苯乙烯保溫板。b保溫層施工前處理將屋面上所有堅(jiān)硬顆粒清掃干凈，以免損壞隔氣層。1.7.3.4砂漿找平a屋面找平層的砂漿采用20mm厚1∶3水泥砂漿。b砂子采用干凈的河砂、旱砂，砂子應(yīng)是連續(xù)級(jí)配的中砂，含泥量不大于5％。c水泥采用不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。d水泥砂漿的稠度為30～50mm,砂漿應(yīng)具有良好的保水性。e砂漿找平層將屋面板的凸凹找平，外表用刮杠刮平即可。f砂漿找平層外表用鐵抹子壓光。g按縱橫不大于6m設(shè)分隔縫，縫寬20mm，并填瀝青膠泥，上干鋪300寬卷材隔離層。h找平層的外表不得有泛砂現(xiàn)象屋面坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，屋面坡度用坡度檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。i屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半圓弧形，半徑弧度要求一致，并應(yīng)滿足瀝青防水≥50mm。j保溫層和找平層必須枯燥，雨季施工應(yīng)加以覆蓋。1.7.3.5防水卷材a防水卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有合格證和試驗(yàn)報(bào)告。b防水層施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，確保搭接、粘結(jié)和泛水節(jié)點(diǎn)的有效性。c卷材防水完成后進(jìn)行后處理，確保防水卷材防水的有效性。d防水卷材施工完畢后，必須確保屋面的清潔，屋面不得有堅(jiān)硬顆粒，以免損傷屋面。e防水卷材的泛水必須按照施工圖紙的要求進(jìn)行處理，確保不翻邊、不嗆水。f卷材天溝在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周?chē)愉伨聿膬蓪印?.8腳手架施工方案1.8.1落地式雙排腳手架外架采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)落地式雙排腳手架。架體尺寸選用排距600mm，縱距1500mm，橫桿步距1500mm。1.8.2懸挑式鋼管腳手架架體下部采用14#工字鋼挑梁，工字鋼的長(zhǎng)度為4m，遇結(jié)構(gòu)拐角處局部工字鋼梁長(zhǎng)度按實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，工字鋼挑梁外挑長(zhǎng)度均為1.4m。挑梁樓層內(nèi)端部采用φ16預(yù)埋錨環(huán)固定。靠近結(jié)構(gòu)外邊部位〔不能埋在挑板上〕預(yù)埋雙M16螺栓，采用∟50×5角鋼及M16螺母鎖固。工字鋼安裝平立面圖見(jiàn)圖7-9-1。懸挑架剖面見(jiàn)圖7-9-2。結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處需在工字鋼挑梁下層的結(jié)構(gòu)柱上搭設(shè)二道抱柱框并采用斜撐對(duì)上部架體進(jìn)行卸荷。做法詳見(jiàn)附圖7-9-3。懸挑架架體采用單立柱雙排腳手架，立桿縱距1500mm，排距1000mm，橫桿步距1500mm，均采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)。立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm。圖7-9-1工字鋼安裝平立面圖圖7-9-2懸挑架剖面圖7-9-3轉(zhuǎn)角挑架斜撐圖1.8.3雙排落地式腳手架的施工工藝及要求1.8.3.1施工工藝基層加固墊實(shí)→鋪設(shè)腳手板→彈線、立桿定位并安放底座→擺放立桿→擺放掃地桿→大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側(cè)大、小橫桿及立桿→補(bǔ)間隔的立桿并安小橫桿→調(diào)校立桿及第一步大橫桿→安掃地大橫桿并與各立桿扣緊→安掃地小橫桿與各立桿扣緊→安第二步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步小橫桿并與各立桿扣緊→安連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿和小橫桿及連墻連接桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護(hù)及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)→驗(yàn)收。1.8.3.2施工要求：1.8.3.2.1定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離結(jié)構(gòu)距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺分出立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記；腳手板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，鋪放必須平穩(wěn)。1.8.3.2.2在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)前方可撤除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢前方可撤除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間局部各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。1.8.4懸挑式雙排腳手架1.8.4.1施工工藝工字鋼下料、劃線→焊接立桿定位鋼筋→安放工字鋼→鋪設(shè)操作用腳手板→擺放立桿→大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側(cè)大、小橫桿及立桿→補(bǔ)間隔的立桿并安小橫桿→調(diào)校立桿及第一步大橫桿→安抱柱及連墻連接桿并與各桿件扣緊→安第二步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步小橫桿并與各立桿扣緊→安二步抱柱及連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿、小橫桿、抱柱及連墻連接桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→拉設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩→綁扎防護(hù)及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)→驗(yàn)收。1.8.4.2施工要求工字鋼的預(yù)埋錨環(huán)及錨栓埋時(shí)應(yīng)按工字鋼布置圖準(zhǔn)確定位；遇架體在工字鋼挑梁處樓層轉(zhuǎn)換時(shí)，需將下層外立桿接高并與樓層內(nèi)的操作架立桿連接成柱操作架。待挑梁所在樓板同條件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，搭設(shè)上部架體。待轉(zhuǎn)換層架體驗(yàn)收合格前方可撤除轉(zhuǎn)換層下段的架體。1.8.5腳手架的構(gòu)造要求1.8.5.1立桿1〕腳手架立桿頂端高出結(jié)構(gòu)樓層上皮1.5m，接頭必須采用對(duì)接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。2〕立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。3〕立桿的搭接長(zhǎng)度不小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm4〕立桿垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立桿按6米計(jì)，即單根立桿垂直度偏差不大于15mm。5〕懸挑式雙排腳手架的立桿下端必須套住25的定位鋼筋。6〕開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，每隔6跨設(shè)一根拋撐，直至連墻桿件安裝完畢后，方可根據(jù)情況撤除。7〕當(dāng)搭設(shè)至有連墻桿件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件。1.8.5.2大橫桿1〕大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)并采用直角扣件與立桿扣緊；2〕大橫桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不小于500mm，并防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。3〕大橫桿應(yīng)布置在立桿間的里側(cè)且相臨步架須錯(cuò)開(kāi)，大橫桿桿件長(zhǎng)度宜6m、4.5m。4〕同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過(guò)50mm。作業(yè)面層需搭設(shè)三道大橫桿作為防護(hù)欄桿，其高出腳手板1500mm、1000mm1.8.5.3小橫桿1〕每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，靠墻〔柱〕一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不大于500mm。2〕操作層上小橫桿除在主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置外，還應(yīng)在1/2立桿縱距處設(shè)置雙小橫桿以滿足腳手板支撐需要，使腳手板的懸挑長(zhǎng)度不大于150mm3〕連墻用小橫桿應(yīng)與架體立桿或大橫桿采用直角扣件連接牢固，連墻用桿件必須使用直角扣件在每根柱子進(jìn)行連接。1.8.5.4工字鋼挑梁安裝工字鋼挑梁安放前應(yīng)立放固定在樓層板上，樓板邊梁處應(yīng)在挑梁下墊設(shè)15×100×200木夾板，木夾板宜順?lè)?。挑梁?yīng)先穿入端部的錨環(huán)內(nèi)再放入錨栓間隙內(nèi)。挑梁放置時(shí)，25定位必須向上。在樓層預(yù)埋錨環(huán)處，使用木楔將工字鋼與錨環(huán)楔緊。木楔小頭處應(yīng)釘上圓釘固定。距結(jié)構(gòu)邊緣600mm的M16錨栓處應(yīng)采用220mm長(zhǎng)∟50×5角鋼單螺母固定工字鋼。固定后的工字鋼要求外側(cè)較內(nèi)側(cè)高15mm。1.8.5.5連墻構(gòu)造1〕剛性連墻：由連墻桿、扣件與各層框架柱相連。2〕連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。3〕連墻件必須底部第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。4〕外挑架體與結(jié)構(gòu)須每層與柱進(jìn)行抱柱。抱柱桿與外架的大橫桿連接，除二層二道外其余各層均為柱中部設(shè)一道。每層每跨中樓板處須做連墻件，一端與架體大橫桿相連另一端與樓板上預(yù)埋設(shè)φ25地錨連接，地錨處須加設(shè)木楔以便連接點(diǎn)牢固。腳手架使用過(guò)程中需在樓層處搭設(shè)臨時(shí)施工作業(yè)層，要求腳手板鋪設(shè)后與樓層面平齊或低50mm。保險(xiǎn)繩的設(shè)置：有懸挑工字鋼的樓層處，每個(gè)框架柱柱頭上環(huán)套φ15.5鋼絲繩，另一端連接在最底層大橫桿上。要求鋼絲繩安裝后的手壓振幅保證在20～30mm內(nèi)，以保證鋼絲繩平時(shí)不受力，待架體發(fā)生不正常變形時(shí)起保險(xiǎn)作用。1.8.5.6腳手板的構(gòu)造要求1〕腳手板采用平鋪，接頭采用對(duì)接，腳手板懸挑長(zhǎng)度不大于150mm2〕第一段落地架立桿下鋪50mm厚通長(zhǎng)腳手板，每段作業(yè)層滿鋪腳手板，下設(shè)大眼兜網(wǎng)。腳手板平鋪在不少于3根橫向水平桿上，并用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m3〕腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于150mm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，防止出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4〕作業(yè)層側(cè)面鋪181.8.5.7剪刀撐及斜撐搭設(shè)要求1〕剪刀撐4跨5步設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45°～60°之間。2〕在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐3〕剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，連接方法同立桿。4〕剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。首層最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于300mm1.8.5.8連墻件搭設(shè)要求1〕連墻桿垂直于墻面方向設(shè)置，與腳手架連接的一端須稍微下斜，不容許向上翹起。2〕每層外架往上接高時(shí)，接搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置連墻件。1.8.5.9施工過(guò)程中應(yīng)考前須知1〕隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40～50N·m之間，最大不能超過(guò)65N·m。連接立桿的對(duì)接扣件必須采用十字對(duì)椄扣件；連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓頭要向上，以防雨水進(jìn)入。2〕按腳手架設(shè)計(jì)的間距、排距要求進(jìn)行定位。3〕腳手板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。1.8.5.10平安網(wǎng)的架設(shè)1〕在腳手架的外立面滿掛1.5×6m的綠色阻燃密目平安網(wǎng)。2〕在作業(yè)層的腳手板下平掛3×6m平安尼龍兜網(wǎng)，施工層滿鋪腳手板；每隔四層加設(shè)一層大眼水平平安網(wǎng)。1.8.5.11腳手架的防雷、防電措施防雷：主體施工階段正處雨季，遇降雨時(shí)，人員不得站在最上層架體上；進(jìn)入樓層內(nèi)避雨時(shí)也應(yīng)與架體保持一定平安距離，以免雷電傷人。防電：腳手架在架設(shè)和使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。對(duì)有近距離接觸的電線和腳手架應(yīng)進(jìn)行包扎隔絕，腳手架采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機(jī)，混凝土振動(dòng)器等，要放在枯燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護(hù)性接地或重復(fù)接零措施。夜間施工的照明線通過(guò)腳手架時(shí)，使用電壓不超過(guò)12伏的低壓電源；電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等絕緣材料作為隔離措施。接地線：采用Φ12鍍鋅鋼筋或5×40的鍍鋅扁鋼，接地線與強(qiáng)電設(shè)計(jì)的接地體進(jìn)行連接,并保證接觸可靠。1.8.5.12平安通道處的處理：首層架體在門(mén)洞口處抽取兩根立桿，并在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)加設(shè)斜桿，同時(shí)在門(mén)洞上的內(nèi)、外排大橫桿用兩根鋼管加強(qiáng)并在門(mén)洞邊立柱采用雙立桿。首層架體撤除后需在洞口處搭設(shè)專(zhuān)用人行通道架。1.8.5.13斜道的構(gòu)造人行斜道采用之字形斜道。斜道構(gòu)造需符合以下要求：1〕人行斜道寬度不小于1m，坡道高長(zhǎng)比采用1:3。2〕拐彎外設(shè)置平臺(tái)，寬度不小于斜道寬度。3〕斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為150mm。1.8.5.14主體結(jié)構(gòu)作業(yè)面外防護(hù)主體結(jié)構(gòu)外架在作業(yè)面層需搭設(shè)三道大橫桿作為防護(hù)欄桿，其高出腳手板1500mm、1000mm、1.8.6腳手架檢查、驗(yàn)收、使用和維修的技術(shù)要求1.8.6.1把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織平安、工長(zhǎng)、搭設(shè)班組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求前方可上人使用，腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2001〕表的規(guī)定要求，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。1.8.6.2安裝后的扣件螺栓扭力距應(yīng)用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原那么進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2001〕表的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格為止。1.8.6.3操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)3KN/m2，不得超載，不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備及堆放材料。1.8.6.4設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。1.8.6.4.1在以下情況下，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查：1〕在六級(jí)大風(fēng)與大雨后。2〕停用超過(guò)一個(gè)月，復(fù)工前。1.8.6.4.2檢查保修工程1〕各主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，連柱件、支撐等構(gòu)造是否符合施工方案要求；2〕地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3〕扣件螺栓是否松動(dòng)。4〕腳手架立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2001〕表的規(guī)定要求，并定期對(duì)外架的沉降和垂直度進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。5〕平安防護(hù)措施是否符合要求。1.8.6.5在腳手架使用期間，任何桿件需撤除時(shí)應(yīng)先報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。1.8.6.6在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。1.8.6.7在六級(jí)以上大風(fēng)，和大雪、大霧、大雨天氣下禁止腳手架作業(yè)，雨雪后上架要有防滑措施。外架實(shí)行內(nèi)掛立網(wǎng)全封閉，內(nèi)掛平安網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。1.8.6.8人員素質(zhì)要求1.8.6.8.1高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)防礙登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。1.8.6.8.2責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。1.8.6.8.3正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取平安防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好平安帽，在無(wú)可靠防護(hù)的2m以上作業(yè)必須系好平安帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。1.8.6.8.4操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。1.8.6.8.5作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無(wú)章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。1.8.7腳手架使用材料要求1.8.7.1鋼管〔連墻件〕：1.8.7.1.1選用Φ48〔外徑〕×3.5mm鋼管。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〔GB/T700〕中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。1.8.7.1.2報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。1.8.7.1.3平安色：防護(hù)欄桿為紅白相間色。1.8.7.2扣件1.8.7.2.1扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，材質(zhì)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。1.8.7.2.2扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口外的最小距離應(yīng)不小于5mm。1.8.7.2.3扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂獗響?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。1.8.7.3腳手板選用50厚木腳手板，長(zhǎng)2～6m寬200～300mm；木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ5〕中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。兩端使用8＃鍍鋅鐵絲箍?jī)傻?。禁止使用有扭紋、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。1.8.7.4平安網(wǎng)1.8.7.4.1平安網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。大孔平安網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3×6m；綠色密目平安網(wǎng)其規(guī)格：1.5×6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目平安網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，平安網(wǎng)必須是阻燃產(chǎn)品，要求做完防火試驗(yàn)合格前方可進(jìn)場(chǎng)，不合格者不得進(jìn)場(chǎng)。1.8.7.4.2平安網(wǎng)在存放使用過(guò)程中，不得與化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)被污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗凈后自然枯燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。1.8.7.4.3平安網(wǎng)撤除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。1.8.7.5架子搭設(shè)平安保證措施1.8.7.5.1但凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶著、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行平安技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期〔每年〕進(jìn)行體檢。1.8.7.5.2腳手架支搭以前，必須制定施工方案和平安技術(shù)交底。1.8.7.5.3操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開(kāi)始操作前，組長(zhǎng)和平安員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患前方可開(kāi)始操作。1.8.7.5.4架子工在高處〔距地高度2m以上〕作業(yè)時(shí)，必須佩帶平安帶。所用的工具應(yīng)栓2m長(zhǎng)的保護(hù)繩。平安帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過(guò)檔”〔即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走〕，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時(shí)應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。1.8.7.5.5遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力6級(jí)以上，高溫、雨雪氣候等〕影響平安施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。1.8.7.5.6大橫桿應(yīng)綁在立桿里面，綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，綁至三步時(shí)必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時(shí)，必須2—3人配合操作，由中間一人接桿，放平，按順序綁扎。1.8.7.5.7遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子前方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝平安操作規(guī)程，吊運(yùn)鋼管時(shí)應(yīng)綁扎牢固，接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車(chē)后再接料、解綁繩。1.8.7.5.8未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由工人會(huì)同架子班組長(zhǎng)、使用工種、技術(shù)、平安等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板：必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。1.8.7.5.9所有的架子，經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象，要及時(shí)維修。1.8.7.5.10架體搭設(shè)時(shí)，材料應(yīng)放置在樓層內(nèi)且距樓層邊不小于300mm，放置時(shí)不與樓層邊緣平行。1.8.7.6架子撤除平安保證措施1.8.7.6.1外架撤除前，工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面平安交底工作，交底要有接受人簽字。1.8.7.6.2撤除前，班組要學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行平安交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的考前須知必須講清楚。1.8.7.6.3拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，沒(méi)有平安員工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)撤除。1.8.7.6.4架子撤除程序應(yīng)由上而下，按層按步撤除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原那么先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部撤除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。1.8.7.6.5架子撤除工藝流程：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拆拉桿→傳遞至地面→去除扣件→按規(guī)格堆碼1.8.7.6.6拆桿和放桿時(shí)必須由2～3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。1.8.7.6.7拆架人員必須系好平安帶，撤除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)撤除工作的全部作業(yè)。1.8.7.6.8拆架時(shí)，假設(shè)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，防止踩在滑動(dòng)的桿件上操作。1.8.7.6.9拆架時(shí)扣件必須從鋼管上全部撤除，不準(zhǔn)將扣件留在被拆下的鋼管上。1.8.7.6.10拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。1.8.7.6.11拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不平安的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嬉戲打鬧。1.8.7.6.12拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。1.8.7.6.13撤除中不得更換人員，如更換人員必須重新進(jìn)行平安技術(shù)交底。1.8.7.6.14腳手桿要隨拆、隨運(yùn)、隨清，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，拆下來(lái)的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴(yán)禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號(hào)裝箱保管。1.8.7.6.15拆下來(lái)的鋼管要定期刷防銹漆和調(diào)和漆。彎管要調(diào)直?？奂下萁z要上潤(rùn)滑油。1.8.7.6.16嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。1.8.7.7質(zhì)量保證措施1.8.7.7.1構(gòu)配件允許偏差見(jiàn)表7-9-1。表7-9-1構(gòu)配件允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外外表銹蝕深度≤0.5游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤L≤4m4m≤L≤6m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤301.8.7.7.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7-9-2。表7-9-2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法與工具1搭設(shè)中檢查偏差的高度〔m〕±7±50±50用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺H=2H=10H=202間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度的偏差－5鋼板尺1.8.7.7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7-9-3。表7-9-3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量〔個(gè)〕抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連墻立桿與縱〔橫〕向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件〔非主節(jié)點(diǎn)處〕300050101.9室內(nèi)裝飾裝修工程1.9.1裝修施工部署1.9.1.1工程組織機(jī)構(gòu)補(bǔ)充為保證裝修工程順利施工，補(bǔ)充局部具有類(lèi)似裝飾工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員以及深化設(shè)計(jì)人員，對(duì)裝飾裝修工程進(jìn)行全過(guò)程、全方位的方案、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。1.9.1.2裝修工程施工組織原那么內(nèi)裝修施工本著“方案領(lǐng)先、樣板引路”的原那么，根據(jù)“先濕作業(yè)后干作業(yè)“先頂及墻面后地面”、“先樓層裝修、后電梯間樓梯”、“先初裝修后精裝修”的原那么，合理安排工序，減少交叉干擾。同時(shí)要做好土建與專(zhuān)業(yè)分包的協(xié)調(diào)和成品保護(hù)工作，各專(zhuān)業(yè)之間要相互支持、互創(chuàng)便利，到達(dá)質(zhì)量與進(jìn)度的和諧統(tǒng)一。1.9.1.3裝修施工工序隔墻→門(mén)窗框→抹灰→墻面膩?zhàn)印不蛎娲u、石材〕→地面→門(mén)窗扇。1.9.1.4施工進(jìn)度方案裝修方案2014年9月至2014年10月。1.9.2施工工藝1.9.2.1抹灰工程1.9.2.1.1作業(yè)條件1〕結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。2〕清理墻體外表的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。1.9.2.1.2工藝流程門(mén)窗框四周堵塞→墻面清理→潤(rùn)濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤(rùn)濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)1.9.2.1.3操作要點(diǎn)按基層外表平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰〔如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)〕，紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。不同材料基體外表的抹灰，為防止開(kāi)裂，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，并應(yīng)繃緊繃?yán)喂?，搭接長(zhǎng)度當(dāng)混凝土墻、柱、梁與磚墻為丁字接頭時(shí)每邊不得小于100mm，當(dāng)為L(zhǎng)型接頭〔一邊平齊〕時(shí)一邊為100mm，一邊搭接長(zhǎng)度為一個(gè)抹灰厚度；鋼絲網(wǎng)豎向搭接為300mm。金屬網(wǎng)與各基體的搭接做法見(jiàn)圖7-13-1～2。圖7-13-1墻與柱、梁部位加釘鋼絲網(wǎng)做法圖7-13-2墻與柱、梁部位加釘鋼絲網(wǎng)剖面1.9.2.2地面工程1.9.細(xì)石混凝土樓面1〕施工準(zhǔn)備：〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備：①室內(nèi)墻面已彈好水平線。②樓面的基層已按設(shè)計(jì)要求施工完成，混凝土強(qiáng)度已到達(dá)1.2Mpa以上。③室內(nèi)門(mén)窗、預(yù)埋件、各種管道及地漏等工程均應(yīng)施工完畢，檢查合格并辦理交接手續(xù)，并釘好保護(hù)鐵皮或木板。④各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)；頂棚、墻面抹灰施工完畢。⑤地漏處已找好泛水及標(biāo)高，以免樓面漏水損壞室內(nèi)地面；地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施?！?〕材料和主要機(jī)具準(zhǔn)備①樓地面工程細(xì)石混凝土為商品混凝土。②主要機(jī)具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車(chē)、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃把、篩子、鋼絲刷子等。2〕工藝流程基底處理→找標(biāo)高→貼餅充筋→鋪設(shè)混凝土面層→振搗→找平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收3〕施工方法〔1〕基層處理：基層要粗糙、潔凈和濕潤(rùn),如有油污，應(yīng)用5%～10%濃度火堿水溶液清洗，不得有積水現(xiàn)象?！?〕找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的部位標(biāo)高一致?！?〕抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線進(jìn)行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅〔60mm×60mm見(jiàn)方〕，橫豎間距2m〔4〕面層混凝土鋪設(shè)：將混凝土鋪抹在地面基層上，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，采用平板振搗器振搗直至外表出漿，然后用水平刮杠刮平?！?〕用木抹子用力搓打、抹平，使面層到達(dá)密實(shí)。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝后〔上人有腳印但不下陷〕，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)混凝土終凝前〔上人有輕微腳印〕，用鐵抹子用力壓抹，把所有的抹紋壓平壓光，到達(dá)面層外表密實(shí)光潔。〔6〕養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。1.9.2.3墻面工程1.9.2.3.1涂料墻面1〕材料要求涂料：符合設(shè)計(jì)要求的涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、環(huán)保指標(biāo)到達(dá)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。膩?zhàn)樱翰捎贸善纺退佔(zhàn)蝇F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛?〕主要施工機(jī)具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開(kāi)刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、滾筒、刷子3〕施工作業(yè)的相關(guān)條件〔1〕墻面應(yīng)根本枯燥，墻面基層的含水率不大于10%?！?〕抹灰作業(yè)全部完成，過(guò)墻的管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分枯燥?！?〕門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢?！?〕墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、涼干?！?〕檢查腳手架、馬凳是否牢固，腳手架立桿距墻不小于50cm，排木距墻不小于20cm?！?〕做好樣板間并鑒定合格。4〕主要施工工藝流程基層處理→抹灰→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印矡o(wú)機(jī)涂料初裝墻面施工到此為止〕→刷底漆→復(fù)找膩?zhàn)印⑸凹埓蚰ァ⒌诙橥苛稀凹埓蚰ァ⒌谌橥苛?〕施工方法〔1〕基層處理：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理?！?〕刮膩?zhàn)樱孩倩炷翂γ嬖诠文佔(zhàn)忧皯?yīng)先噴、刷一道膠水〔重量比為水：乳液=5：1〕，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層外表的粘結(jié)性，應(yīng)噴〔刷〕均勻一致，不得有遺漏處。②填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河眯扪a(bǔ)膩?zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。③聚合物水泥細(xì)砂漿修補(bǔ)墻面：用水重20%的108膠水溶液拌水泥：細(xì)砂=1：1的修補(bǔ)砂漿局部修補(bǔ)。④滿刮膩?zhàn)樱?厚耐水膩?zhàn)?。用鋼刮板橫向滿刮，平整均勻光滑,接頭不得留槎，枯燥后用砂紙打磨，再將墻面清掃干凈。⑤第一遍涂料墻面：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用滾筒涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。第一遍涂料干透后對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清掃干凈，到達(dá)外表光滑平整。⑥第二遍涂料墻面：第二遍要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，漆膜枯燥后，用?xì)砂紙輕輕打磨，并清掃干凈，即可刷交活漿。⑦刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜枯燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，防止出現(xiàn)枯燥后接頭明顯。1.9.3門(mén)窗安裝工藝1.9.3.1門(mén)窗形式1〕本工程所涉及的門(mén)有木門(mén)、鋼質(zhì)防盜門(mén)等。2〕本工程所涉及的門(mén)有單玻、雙玻塑鋼窗，金屬百葉窗。1.9.3.2施工順序彈線→基層處理→安門(mén)窗框→安門(mén)窗扇→安裝五金件。1.9.3.3木門(mén)安裝1.9.3.3.1材料要求1〕木門(mén)：由專(zhuān)業(yè)的木材加工廠加工的木門(mén)框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證。2〕防腐劑：氟化鈉，其純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求全部通過(guò)1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位防腐處理。3〕門(mén)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。1.9.3.3.2施工主要機(jī)具鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。1.9.3.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件1〕門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理或返工。2〕門(mén)窗框靠墻、靠地面應(yīng)刷防腐涂料，其他個(gè)各面及扇活涂刷清油一道。3〕安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，水平線提前彈好，并在墻上標(biāo)注好安裝位置。1.9.3.3.4施工工藝流程彈線→基層處理→門(mén)框、貼臉安裝→門(mén)扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收1.9.施工技術(shù)措施1〕彈線：安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)門(mén)的尺寸、高度、安裝位置和開(kāi)啟方向，在墻上、地面上劃出門(mén)框的位置線。門(mén)框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的＋1000mm水平線為依據(jù)。2〕門(mén)框安裝：門(mén)框埋入地面3cm以上，保證其安裝牢固性，門(mén)框與墻面的固定點(diǎn)每邊一般不少于2點(diǎn)，間距不大于1.2m。門(mén)扇安裝：先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及五金配置；檢查門(mén)口尺寸正確，邊角方正，有無(wú)竄角，在門(mén)扇和門(mén)框上確定合頁(yè)的固定點(diǎn)并劃線；將門(mén)扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?；合?yè)安裝要求在門(mén)扇框上起槽寬度和深度準(zhǔn)確。3〕五金安裝：門(mén)窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。1.9.3.4鋼質(zhì)門(mén)〔包括普通鋼門(mén)和鋼質(zhì)防火門(mén)〕安裝1〕材料存放要求〔1〕門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、枯燥、通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋?！?〕門(mén)窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。2〕作業(yè)條件〔1〕門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)1000mm的標(biāo)高線控制?！?〕彈線安裝門(mén)窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。〔3〕先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向?！?〕檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定出點(diǎn)劃線。3〕一般規(guī)定〔1〕門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查以下文件和記錄①門(mén)窗工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。②材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③特種門(mén)及其附件的生產(chǎn)許可文件。特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特種門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。4〕安裝施工工藝〔1〕工藝流程劃好門(mén)安裝位置及標(biāo)高→立鋼制門(mén)框→木契子臨時(shí)固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→鐵片固定→門(mén)框驗(yàn)收→門(mén)邊收口→門(mén)框保護(hù)→安裝門(mén)扇及配件→油漆→打膠清理〔2〕施工方法①?gòu)椌€：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén)的安裝位置、尺寸、標(biāo)高，根據(jù)門(mén)中線向兩邊量出門(mén)邊線。②基層處理：施工前先把防火門(mén)框的槽口用細(xì)石混凝土塞實(shí)，并彈好墻上建筑1m線。檢查洞口高、寬是否適宜。③安裝門(mén)框前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)圖紙，看清門(mén)的開(kāi)啟方向，防止將門(mén)框安錯(cuò)。根據(jù)廠家要求的門(mén)框下口距地高度安裝門(mén)框，同一高度的門(mén)框應(yīng)保證門(mén)框上口在同一水平線上。④門(mén)框就位，木楔臨時(shí)固定，找好位置和標(biāo)高，用靠尺靠垂直，焊接框兩側(cè)鐵腳，每側(cè)三點(diǎn)，焊完后刷防銹漆一道，砂漿堵洞、框縫。⑤防火門(mén)按門(mén)洞口居中安裝，根據(jù)洞口尺寸，接合建筑1m線進(jìn)行控制，門(mén)框安裝時(shí)，中間要用木方撐住以防變形。⑥安裝門(mén)扇前將門(mén)框下部的鋼支撐取下〔防火門(mén)安裝門(mén)扇前應(yīng)檢查防火條是否完整有效〕，門(mén)扇與門(mén)框采用配套的合頁(yè)及螺絲連接，門(mén)扇安裝完畢后，應(yīng)確保門(mén)縫均勻平整、開(kāi)啟自由輕便、沒(méi)有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象、沒(méi)有反彈。⑦門(mén)扇安裝完畢后，安裝門(mén)鎖、閉門(mén)器、順序器等五金配件，并檢查防煙條是否安裝完整。⑧油漆施工完畢后，在鋼門(mén)框與墻面交接的部位做打膠處理，膠縫應(yīng)順直、寬窄厚度一致。打完膠后將門(mén)框門(mén)扇清理干凈。1.9.3.5塑鋼窗安裝1〕施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出具體大樣圖，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。所有材料必須先報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可前方可施工，施工時(shí)應(yīng)先做樣板門(mén)、窗，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可前方可大量施工。2〕安裝前應(yīng)先按圖紙尺寸彈好窗中線，并根據(jù)總包統(tǒng)一彈好的室內(nèi)建筑1m線確定窗洞口標(biāo)高。如所流洞口有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)總包進(jìn)行處理。3〕窗以結(jié)構(gòu)墻居中安裝，即窗框中線與結(jié)構(gòu)墻中在一條線上。4〕窗固定：用脹管螺釘將框固定在混凝土墻上，固定完畢后再進(jìn)行檢查，保證窗安裝質(zhì)量。1.9.3.6門(mén)窗與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖7-13-5圖7-13-5門(mén)窗與結(jié)構(gòu)連接1.10安裝工程1.10.1安裝與土建的配合1.為確保單位工程質(zhì)量，土建與安裝要緊密配合，互相創(chuàng)造條件：安裝單位應(yīng)在土建施工過(guò)程中把該予埋的管線、套管、支架等予埋好；土建單位應(yīng)積極配合并保護(hù)予埋物，過(guò)墻、過(guò)樓板的孔洞，能予埋套管的一定要予埋，盡量減少安裝過(guò)程中的打洞、打眼，土建與安裝都要保護(hù)對(duì)方的成品。1)預(yù)留、預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地面內(nèi)錯(cuò)、漏，堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未做樓地面層前補(bǔ)埋。2)衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建確定地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。預(yù)留洞的吊洞必須在做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后才能做地面的施工。3)暗設(shè)箱盒及插座安裝配合：為確保質(zhì)量本工程采用抹灰裝飾前安設(shè)，并在抹灰前調(diào)整其出墻高度，使抹灰后線盒外表與墻面在同一平面上。4)燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝配合：燈具、開(kāi)關(guān)插座、面板安裝做到位置準(zhǔn)確，不適宜的盒、箱應(yīng)在抹灰前調(diào)整好，安裝面板時(shí)不得損傷墻面。5)施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在工地統(tǒng)一安排下協(xié)商解決。6)成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，特殊原因必須進(jìn)行的，應(yīng)與土建協(xié)商解決。并與少數(shù)外協(xié)施工單位相互監(jiān)督搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。2.管道工程施工要求1)管道施工原那么按先預(yù)埋、再管線、后設(shè)備器具，“先暗后明”、“先主管后支管”，“先支管后器具”。緊密配合土建與裝飾工程。2)施工主要程序施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→配合土建留預(yù)埋管→地下管道安裝→支吊架預(yù)制安裝→干管預(yù)制安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝、試壓、沖洗、灌水試驗(yàn)、刷漆保溫→交工驗(yàn)收。3)安裝工程施工方法平行流水、立體交叉4)嚴(yán)格把好材料關(guān)：所有進(jìn)入工地的管材、管件、設(shè)備，在使用安裝前，除應(yīng)具有符合國(guó)家或有關(guān)部門(mén)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、出廠證明，還必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的入庫(kù)檢驗(yàn)制度，主要材料首先在定貨時(shí)取得甲方和監(jiān)理方的同意，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由甲方，監(jiān)理、乙方人員詳細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，要符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，保證在施工過(guò)程中不使用次品。5)各種閥門(mén)安裝前均做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)(按規(guī)定10%抽查校驗(yàn))，試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠的規(guī)定壓力。6)管道的支托架一律采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔嚴(yán)禁氣割。7)成品保護(hù)：管道及衛(wèi)生器具安裝完畢后，注意保護(hù)勞動(dòng)成果，中斷安裝時(shí)管口均應(yīng)封閉好，隱蔽的管道，試壓、灌水完的及時(shí)放水并封閉，3.管道安裝工藝其它各種管道的安裝方式及操作方式嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。塑料管不能直接與金屬支吊架相接觸，應(yīng)在管道與支吊架間墊以軟塑料墊或橡膠板。4.支管、閥門(mén)等安裝支管、閥門(mén)的位置、標(biāo)高、間距必須按設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集：將線放好，安裝操作程序嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。5.試壓、沖洗、灌水試驗(yàn)1)給水采暖管道水管道需做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求采用。埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿，持續(xù)5分鐘，液面不降為合格，經(jīng)驗(yàn)收前方可要求做回填土，并分層夯實(shí)，留口處要密封好，以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)而堵塞。2)水壓試驗(yàn)的操作程序首先進(jìn)行管口封閉，然后接通電動(dòng)試壓泵，：在系統(tǒng)最高處設(shè)置放氣閥，在最不利點(diǎn)處設(shè)置壓力表，開(kāi)動(dòng)試壓泵向系統(tǒng)內(nèi)充水，翻開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)放空閥，直至出水時(shí)關(guān)閉，用試壓泵加壓，首先加壓至試驗(yàn)壓力，停止5分鐘，如壓力降不大于0.02Mpa試驗(yàn)合格，然后降壓至工作壓力，檢查管接口部位有無(wú)泄漏，如無(wú)那么說(shuō)明嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，如在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，立即停止進(jìn)行泄壓，待修復(fù)好前方可重新試壓。3)消毒沖洗：給水系統(tǒng)管道水沖洗后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24h以上，消毒完畢后用水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)前方可投入使用。6.套管安裝穿墻的管道，均需要安裝套管。標(biāo)高及坐標(biāo)要準(zhǔn)確、牢固，不得移位：穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高出地面2cm，下端下樓板平，穿內(nèi)墻套管兩端與飾面平齊。7.通球試驗(yàn)排水管道應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行，以不漏不堵為合格。通球用的木球直徑為排水管道的四分之三。試驗(yàn)時(shí)，木球應(yīng)從排水管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞查明原因進(jìn)行疏通，無(wú)效時(shí)應(yīng)返工重作。通球試驗(yàn)完畢，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量資料以備核查。8.管道沖洗管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓相同，管道沖洗順序?yàn)橄鹊蛥^(qū)、后高區(qū)，管道沖洗水進(jìn)出水口的水質(zhì)經(jīng)目測(cè)一致為合格。1)電氣工程①防雷和接地A、接線器的施工要求：a避雷網(wǎng)的支架要求卡接，水平支架的間距為1-1.5米：轉(zhuǎn)角支架與角的間距不大于0.5米。b圓鋼接頭搭接長(zhǎng)度，要求不小于直徑的6倍。c彎曲半徑不小于50毫米。B、引下線的施工：a距地1.8米處設(shè)斷線卡(指斷接卡下平)。b避雷網(wǎng)支架采用25*4熱鍍鋅扁鋼。c斷線卡子采用40*4熱鍍鋅扁鋼。C、接地施工：a平安接地與防雷裝置焊成一體為環(huán)樓封閉式接地體，接地體須離開(kāi)建筑物3米以外，埋入地下1.5米以下，接地電阻小于1.0Ω。b接地線與地極埋設(shè)深度距地面不小于0.6米。c接地體與房屋入口和人行道路的距離不應(yīng)小于3米，接地極和接地線的施工，應(yīng)有隱蔽工程記錄。②配電箱的安裝A、暗裝配電箱底邊距地為L(zhǎng)5米：交接箱、電視前端箱的底板邊距地為0.5米，信息插座距地0.3m。B、箱本身高度在0，5米以下時(shí)，安裝垂直偏差不大于1.5毫米：高度在0.5米以上時(shí)，垂直偏差不大于3毫米。C、進(jìn)戶線或分支線為合股線時(shí)，導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須采用接線端子，不允許用導(dǎo)線直接壓接。D、箱面與墻面的接觸要平整。E、箱體內(nèi)必須清掃干凈，不允許有污雜物。③燈具安裝A、室內(nèi)燈具的安裝高度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。B、燈具木臺(tái)支徑在75毫米以上時(shí)，不允許用一個(gè)螺栓。④開(kāi)關(guān)、插座安裝A、開(kāi)關(guān)、插座安裝，一般距地1.4米。壁掛式空調(diào)插座距地2.3米余均距地0.3m。B、同一房間安裝的開(kāi)關(guān)、插座，上下差不大于5毫米。C、并列安裝的上下差和每個(gè)板面的垂直度，均不應(yīng)大于0.5毫米。D、開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。搬把開(kāi)關(guān)向上為合，向下為斷。E、開(kāi)關(guān)距門(mén)框?yàn)?.15-0.2米，并在門(mén)開(kāi)啟邊。F、安裝單相三孔或四孔插座時(shí)，其地線的插孔應(yīng)在正上方。G、單相插座的接線，在面對(duì)插座的方向，右極為相線，左極為零線。H、電源插座與電視插座的凈距離要小于100毫米。⑤暗配管A、管子進(jìn)入箱、盒時(shí)，應(yīng)順直并排列整齊，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5毫米。鋼管應(yīng)露出螺紋2-4扣，并加管帽。B、管子間彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍；管子彎曲處彎扁度要小于管徑的0.1倍，并不得有彎痕。C、配管的保護(hù)層應(yīng)大于15毫米，用強(qiáng)度為M10的水泥砂漿抹灰保護(hù)。D、PVC塑料管的連接，應(yīng)采用套管及膠粘劑粘接，套管長(zhǎng)度不小于管外徑的2倍，并粘接牢固。三、質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司提出的“推行強(qiáng)制式管理、實(shí)施軍事化指揮”的要求，為進(jìn)一步加強(qiáng)我公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)施精品工程的戰(zhàn)略，按照ISO9001-2000質(zhì)量管理體系和我公司質(zhì)量手冊(cè)的要求，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立本工程質(zhì)量管理模式。在實(shí)施工程質(zhì)量管理體系中，我們以工程質(zhì)量目標(biāo)為核心進(jìn)行精心籌劃。組織機(jī)構(gòu)和程序文件是質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的保證，質(zhì)量控制點(diǎn)是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的方法，質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量責(zé)任制是保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的手段，通過(guò)對(duì)工程質(zhì)量全過(guò)程控制，最終到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)。1質(zhì)量方針讓顧客滿意，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；遵規(guī)守法，持續(xù)改良質(zhì)量體系。2質(zhì)量保證體系2.1工程經(jīng)理責(zé)任制2.2機(jī)構(gòu)職能質(zhì)量工作總原那么：把質(zhì)量活動(dòng)統(tǒng)一到ISO9001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)上。質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)思想：“推行強(qiáng)制式管理、實(shí)施軍事化指揮”，依法治廠，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，保證工序質(zhì)量，以過(guò)程控制保精品工程。質(zhì)量管理的根底工作〔1〕明確各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)?！?〕理順各級(jí)質(zhì)量管理職能。〔3〕修改并完善質(zhì)量體系文件?！?〕建立統(tǒng)一有效的質(zhì)量記錄。質(zhì)量體系審核〔1〕工程部的質(zhì)量體系要求工程部的質(zhì)量體系要按照《工程工程管理規(guī)定》的要求配備技術(shù)質(zhì)量人員，職責(zé)必須明確，并承當(dāng)程序文件中對(duì)工程部規(guī)定的一切質(zhì)量責(zé)任。〔2〕按標(biāo)準(zhǔn)組織施工、檢驗(yàn)A、施工管理人員必須人人有標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，自覺(jué)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。B、操作人員必須熟知技術(shù)交底，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。C、質(zhì)控工程師必須到位，對(duì)施工過(guò)程采取抽樣檢查、巡回檢查、旁站監(jiān)督、質(zhì)量簽證等多種控制手段進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。人員職責(zé)1、工程經(jīng)理的職責(zé)〔1〕貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針