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文檔簡介
1概述(現(xiàn)狀、應用:……;工藝配方:……;性能指標:……;主要原料及主要特性參數(shù):……)2生產(chǎn)工藝流程【工藝路線的選擇……;工藝流程圖(詳見工藝流程圖);工藝流程敘述……(生產(chǎn)操作過程、各控制參數(shù)、操作時間等)】3生產(chǎn)控制及三廢處理各崗位生產(chǎn)控制(各崗位控制條件;……)三廢處理(廢水及廢液;廢渣;廢氣)4設備選型原則主要設備的選型原則(反應釜的選型原則、攪拌器的選型原則)輔助設備選型原則(泵的選型原則、各輔助設備(具體選型見后面章節(jié)))5物料衡算物料衡算的任務衡算依據(jù)及收集的數(shù)據(jù)衡算基準:(日產(chǎn)量,每釜日產(chǎn)能力及釜個數(shù))反應釜每批投料量其它物料(水、汽等等)6釜設計設計任務選擇釜及夾套材料,確定聚合釜和夾套的幾何尺寸,并對聚合釜及夾套進行強度計算。設計依據(jù)……釜幾何尺寸的確定選定罐體高/徑比i=(~)由估算公式:計算結果,例如:初步選取公稱直徑為Dg2600的筒體,封頭選取Dg2600的標準橢圓封頭。查表得封頭的尺寸如下:曲邊高度h1=650mm,直邊高度h2=50mm內表面積Fh=,容積Vh=查表得Dg2000的筒體的有關數(shù)據(jù)如下:一米高容積V1=;一米高內表面積F1=則筒體高度計算為:H=(V-V封)/V1=()÷=m按材料規(guī)格求整為:H=m長徑比H/D=3200÷2600=,釜的實際體積為:V實際=HV1+V封=×+=釜的實際裝料系數(shù)為:η實際=V物/V實際=÷=由此可見,聚合釜的尺寸合理。釜設計最大生產(chǎn)量為:×=……m3夾套幾何尺寸的確定取公稱直徑為Dg2800的夾套,夾套封頭也采用標準橢圓封頭,并取與夾與筒體相同的直徑。查表得Dg2800的標準橢圓封頭的有關尺寸如下:直邊高度h2=700mm;內表面積Fh=;容積Vh=聚合釜筒體部分物料的高度:H物=(V物-V封)/V1=()÷=液面高度H液=H物+h1+h2=2540+50+650=3240mm夾套包圍的筒體高度:H包=H物+△=+=夾套筒體的高度:H夾=H包+50=2720+50=2770mm聚合釜內傳熱面積A=H包F1+Fh=×+=由《化工設備機械基礎》式4-5校核:……傳熱面積合適。釜壁厚的計算聚合釜采用0Cr19Ni10與16MnR不銹鋼復合鋼板制造??梢?6MnR鋼來進行強度計算。設計壓力;設計溫度180聚合釜計算厚度為:δ=PcDi/(2φ[σ]t-Pc)=×2600/(2××180-)=δn=δ+C+△其中C=C1+C2C1為鋼板負偏差,取,C2為腐蝕裕度,取1mmδn=++△=δe=δn-C=-=D0/δe=(Di+2δn)/δe其中D0為聚合釜外徑,Di為聚合釜內徑。則D0/δe=(2600+×2)/=計算長度L=H+h2+1/3h1,其中H為筒體高度,h2為封頭直邊高度,h1為封頭曲邊高度。則L=3293+50+1/3×650==3560mmL/D0=3560/2600=查《外壓或軸向受壓圓筒幾何參數(shù)計算圖》,得到系數(shù)A=然后查圖《外壓圓筒和球殼厚度計算圖(16MnR鋼)》,A點位于曲線左邊,用公式[P]=2AEt/3(D0/δe)在操作溫度下,鋼板Et=×105MPa[P]=2××186×109/(3×)=MPa〈MPa所以10mm厚鋼板不適合。當δn=26mm時,D0/δe=(2600+×2)/=查《外壓或軸向受壓圓筒幾何參數(shù)計算圖》,得到系數(shù)A=,然后查圖《外壓圓筒和球殼厚度計算圖(16MnR鋼)》B=68MPa則計算許用外壓力[P][P]=B/(D0/δe)=68/=設計外壓P=,小于[P]且比較相近。則所選取的δn=26mm符合要求。即筒體厚度δn=26mm封頭厚度取與筒體相同的厚度26mm夾套厚度的計算夾套選用15MnVR鋼板制造。夾套計算厚度為:δ=PcDi/(2φ[σ]t-Pc)式中:Pc為計算壓力;取;Di為夾套內徑;2800mm;φ為焊縫系數(shù),?。p面對接焊,局部無損探傷);[σ]t為材料許用應力,查表得180MPa則δ=×2800/(2××180-)=鋼板名義厚度δn=δ+C+△其中C=C1+C2,C1為鋼板負偏差,取0.6mm,C2腐蝕裕度取2mm,則壁厚附加量C等于那么,δn=++△==10mm夾套封頭厚度取與夾套筒體相同的厚度10mm水壓試驗應力校核筒體水壓試驗應力校核水壓試驗壓力PT==×=水壓試驗時的薄膜應力為σT=PT(Di+δe)/2δe考慮到液柱壓力,代入計算時PT取σT=×(2600+)/2×=查表得16MnR的屈服極限σs=325MPa故φσs=××325=>=σT則筒體厚度滿足水壓試驗時強度要求。夾套水壓試驗應力校核夾套水壓試驗壓力為PT=[σ]/[σ]T=××180/180=水壓試驗時的薄膜應力為σT=PT(Di+δe)/2δe,考慮到夾套液柱壓力,代入計算時PT取有效厚度δe=δn-C=10–=故σT=×(2800+)/2×=查表得20R的屈服極限σs=390MPa故φσs=××390=>=σT所以夾套厚度滿足水壓試驗時強度要求。水壓試驗的順序是先做聚合釜水壓試驗,試驗合格后再焊上夾套。然后做夾套水壓試驗。夾套水壓試驗壓力時,聚合釜內至少要保持的壓力。釜有關數(shù)據(jù)查表直徑為2600mm,厚度為26mm的筒體一米高的質量為1684㎏,聚合釜封頭質量為㎏。直徑為2800mm,厚度為10mm的夾套筒體一米高的質量為644㎏,夾套封頭質量為㎏。則聚合釜質量m1=1684×+×2=㎏夾套質量m2=644×+=㎏聚合釜總質量m=+=㎏表6-1聚合釜有關數(shù)據(jù)表項目直徑(mm)高度(mm)厚度(mm)封頭直徑(mm)材質(mm)質量(㎏)釜體26003290262600復合鋼板夾套2800277010280015MnVR支座的選型有上面的計算可以知道,聚合釜裝滿物料的時候總重為:m=+=㎏所以支座的型號可以選B型懸掛式支座:支座B10JB1165-81.每個支座重㎏7攪拌器的設計設計任務確定攪拌器的型式、幾何尺寸、轉速、軸功率以及電動機、減速機的選型。設計依據(jù)攪拌器型式及轉速攪拌器軸功率取D/T=,其中D—攪拌器直徑T—釜的直徑,則D=×2600=1300mm 液體的平均密度=(+++……),(X1+X2+X3+……=1)代入數(shù)據(jù)得:cm3攪拌器的材料,用不銹耐酸鋼有雷諾數(shù)Re===×104查表得:Np=有軸功率公式:P=NpρN3D5式中:P—軸功率,kw;N—攪拌器轉速,r/min;D—葉輪直徑,m;ρ—流體密度,g/cm3。則P=××103×()3×()5=釜的傳動裝置聚合釜的攪拌器由傳動裝置來帶動,傳動裝置通常設置在釜頂封頭的上部。聚合釜傳動裝置的設計內容一般包括:電機、減速機的選型等。7.電機功率必須滿足攪拌器運轉功率與傳動系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)功率損失的要求,還要考慮到有時在攪拌操作中會出現(xiàn)不利條件造成功率過大。電機功率可按下式計算:Pd=(P+)/n=+×5%)/=P—電機功率,kw;P—攪拌軸功率,kw;—軸封系統(tǒng)的摩擦損失,kw;η—轉動系統(tǒng)的機械效率。本工藝選用Y180L-25型三相異步電動機。7.反應釜用的立式減速機,主要的類型有諧波減速機、擺線針輪行星減速機、二級齒輪減速機和V帶傳動減速機。本工藝選用的是LC系列減速機,型號LC200A-25電機,額定功率,轉速750r/min,攪拌軸轉速150r/min。7.選用M型凹面凸法蘭7.安裝底座采用螺柱等緊固件,上與機架連接,下與凸緣法蘭連接,是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要接件。安裝底蓋公稱直徑500mm,機架公稱直徑320mm。7.機架是安放減速機用的,它與減速機底座尺寸應匹配。軸封裝置軸封是攪拌設備的一個重要組成部分,其任務是保證攪拌設備內處于一定的正壓和真空狀態(tài)以及防止反應物料逸出和雜質的的滲入。攪拌軸處的密封屬于動密封,常用的有填料密封和機械密封兩種。機械密封功耗小,泄露率低,密封性能可靠,使用壽命長。本設計主要選用的是202型標準機械密封,其攪拌軸直徑為85mm。參考文獻[1]上?;ぴO計院編.化工工藝設計手冊(上、下冊)(第二版).化學工業(yè)出版社,1996.[2]湯善甫,朱思明.化工設備機械基礎(第二版).華東理工大學出版社,2004.[3]陳聲宗.化工設計.化學工業(yè)出版社,2004.[4]魏崇光,化學工業(yè)部屬五院校.化工工程制圖.化學工業(yè)出版社,1992.[5]趙國方.化工工藝設計概論.原子能出版社,1990.[6]聶清德.化工設備設計.化學工業(yè)出版社,1989.附錄1重要符號表符號意義SI單位工程單位V釜體積m3立方米Φ裝料系數(shù)————n釜個數(shù)————ρ密度Kg/m3千克/立方米H高度m米D直徑m米P壓力N/m2千克力/平方米[σ]許用應力N/m2千克力/平方米σT水壓試驗筒體壓力N/m2千克力/平方米σs屈服極限N/m2千克力/平方米μ粘度NS/m2千克力秒/平方米T筒徑m米P功率J/S瓦特λ導熱系數(shù)J/(mS℃)NRe雷諾數(shù)————NPr普蘭特準數(shù)————Cp比熱KJ/(Kg℃)千卡/千克力℃Cs物料比熱KJ/(Kg℃)千卡/千克力℃CL水的比熱KJ/(Kg℃)千卡/千克力℃Δtm平均溫度差℃℃m質量Kg千克Q熱量KJ千卡q傳熱速率KJ/s千卡/秒附錄2設備一覽表序號設備名稱位號規(guī)格型號容積(m3)材質數(shù)量1袋式卸料器V-0101不銹鋼32輸送泵
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