乙苯苯乙烯論壇

10萬噸/年乙苯-苯乙烯裝置簡(jiǎn)介一、概述二、工藝方案及流程

1、乙苯及苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)2、九江石化乙苯苯乙烯項(xiàng)目基本概況3、乙苯苯乙烯工藝原理4、乙苯苯乙烯項(xiàng)目技術(shù)路線5、乙苯苯乙烯項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)6、乙苯苯乙烯項(xiàng)目工藝流程三、主設(shè)備的操作條件簡(jiǎn)介目錄苯乙烯又名蘇合香烯、乙烯苯無色油狀液體，凝固點(diǎn)一30.6度，沸點(diǎn)145.2度，相對(duì)密度0.9059(20-C),折光率(nD20)1.5463，閃點(diǎn)310C，易溶于醇和醚，不溶于水。受熱或空氣中易聚合成稠厚或透明的固體，聚合過程中可因溫度升高而引起爆炸。不能長(zhǎng)期存放。商品常加入對(duì)苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉?2-20mmp)作穩(wěn)定劑，以延緩其聚合。化學(xué)式：概述苯乙烯用途：苯乙烯是一種重要的基本有機(jī)化工原料，用途十分廣泛。苯乙烯丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）聚苯乙烯樹脂(PS)離子交換樹脂、不飽和聚酯苯乙烯系列橡膠（SBR、SBS)制藥、染料、農(nóng)藥以及選礦概述

在購(gòu)買食品盒時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)其底部有一些圖標(biāo)，有箭頭或數(shù)字，如5、6、7等。數(shù)字6:這是聚苯乙烯的標(biāo)志。這種材料有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)泡沫狀，主要用于制作一次性餐盒、水杯和餐具。在所有類型的食品包裝材料中，聚苯乙烯的熔點(diǎn)最低，雖然它可以用于盛裝溫?zé)岬氖澄铮形鹗褂眠@種材料的食品盒直接加熱。小貼士：概述概述丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三元共聚物（ABS）ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件，各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼，以及冰箱內(nèi)食品盤等。

1、乙苯及苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)苯乙烯生產(chǎn)由乙苯生產(chǎn)技術(shù)和苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)兩部分組成。（1）、乙苯國(guó)外的技術(shù)狀況及特點(diǎn)（2）、乙苯國(guó)內(nèi)的技術(shù)狀況及特點(diǎn)1.1、乙苯的主要生產(chǎn)技術(shù)1.2、苯乙烯的主要生產(chǎn)技術(shù)（1）、苯乙烯國(guó)外的技術(shù)狀況及特點(diǎn)（2）、苯乙烯國(guó)內(nèi)的技術(shù)狀況及特點(diǎn)工藝方案及流程純乙烯傳統(tǒng)液相法（三氯化鋁法）Alkar氣相法乙烯與苯烷基化氣相Mobil（美孚）/Badger（巴杰）法催化蒸餾法（1）、乙苯國(guó)外的技術(shù)狀況及特點(diǎn)工藝方案及流程目前我國(guó)的苯乙烯裝置中，乙苯的生產(chǎn)主要采用UOP/Lummus液相分子篩工藝、國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的液相分子篩工藝、Fina/Badger氣相分子篩工藝和國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的催化干氣制乙苯四種工藝。（2）、乙苯國(guó)內(nèi)的技術(shù)狀況及特點(diǎn)工藝方案及流程目前國(guó)外具有競(jìng)爭(zhēng)力的乙苯負(fù)壓絕熱脫氫工藝為L(zhǎng)ummus技術(shù)和Fina技術(shù)，Lummus/UOP技術(shù)與Fina/Badger技術(shù)均采用絕熱脫氫工藝，區(qū)別是脫氫催化劑及苯乙烯精餾部分不同。（1）、苯乙烯國(guó)外的技術(shù)狀況及技術(shù)特點(diǎn)等溫脫氫工藝脫氫選擇性氧化工藝乙苯絕熱脫氫法生產(chǎn)苯乙烯工藝工藝方案及流程目前我國(guó)的苯乙烯裝置中，苯乙烯的生產(chǎn)主要采用的工藝有UOP/Lummus乙苯催化脫氫工藝、Fina/Badger乙苯催化脫氫工藝和國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的乙苯催化脫氫工藝。（2）、苯乙烯國(guó)內(nèi)的技術(shù)狀況及特點(diǎn)工藝方案及流程2、九江石化乙苯苯乙烯項(xiàng)目基本概況2012年1月18日，九江分公司8萬噸/年乙苯苯乙烯裝置可行性研究報(bào)告獲得總部批準(zhǔn)。建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目生產(chǎn)主裝置為乙苯-苯乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)能力80,000噸/年年生產(chǎn)時(shí)間8000小時(shí)報(bào)批總投資：6.6億元人民幣

乙苯單元：年產(chǎn)8.48萬噸乙苯苯乙烯單元：年產(chǎn)8萬噸苯乙烯工藝方案及流程3、乙苯苯乙烯工藝原理（1）、乙苯工藝原理主反應(yīng)：副反應(yīng)：工藝方案及流程乙苯和乙烯反應(yīng)，生成多乙苯，主要是二乙苯副反應(yīng)：工藝方案及流程工藝方案及流程乙苯反應(yīng)原料1）、催化干氣組成V%WT%H226.692.92N2+O212.6219.22CO00CO21.784.26CH428.9725.18C2H613.622.15C2H414.7622.42C3H61.132.59C3H80.190.45C40.260.82溫度40℃壓力0.95MPa總硫≤20mg/Nm3

水：飽和水技術(shù)要求:組成:工藝方案及流程2）、新鮮苯新鮮苯（石油苯）質(zhì)量指標(biāo)必須符合GB3405-89優(yōu)級(jí)品要求

項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)外觀無色透明液體顏色（Hazen）不深于20密度（20℃，kg/m3)878-881酸洗比色 酸層顏色不深于100ml，稀酸中含0.1g，重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液總硫（ppm）≯2中性實(shí)驗(yàn) 中性結(jié)晶點(diǎn)（干基℃）≮5.40蒸發(fā)殘余物（mg/100ml）≯5在催化劑的作用下，催化干氣和苯生產(chǎn)乙苯過程中，副產(chǎn)物主要有：非芳、丙苯、甲苯、多乙苯、二甲苯、高沸物等。反應(yīng)產(chǎn)物工藝方案及流程（2）、苯乙烯工藝原理主反應(yīng)式：C6H5C2H5?C6H5C2H3+H2這是一個(gè)強(qiáng)吸熱可逆增分子反應(yīng)，至于反應(yīng)向哪個(gè)方面進(jìn)行，則取決于反應(yīng)器的操作條件。工藝方案及流程主反應(yīng)：

在反應(yīng)器中除了發(fā)生上述主反應(yīng)，還發(fā)生熱裂解、氫化裂解等副反應(yīng)。工藝方案及流程副反應(yīng)：C6H5C2H5?C6H6+C2H4乙苯苯乙烯C6H5C2H5+H2?C6H5CH3+CH4乙苯甲苯甲烷熱裂解：氫化裂解：工藝方案及流程

利用催化劑，在負(fù)壓及水蒸汽存在的條件下，乙苯發(fā)生選擇性脫氫反應(yīng)，生成苯乙烯。副產(chǎn)物主要有：氫氣、苯、甲苯、焦油、甲烷、乙烯、二氧化碳、一氧化碳等。反應(yīng)產(chǎn)物九江石化乙苯苯乙烯項(xiàng)目以苯和催化干氣為原料，其中乙苯裝置以中石化干氣制乙苯（SGEB）技術(shù)，由上海石化研究院、石科院和洛陽石油化工工程公司聯(lián)合開發(fā)，經(jīng)烴化反應(yīng)生成8.48萬噸／年乙苯(EB)中間產(chǎn)品；苯乙烯裝置以中國(guó)石化開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙苯負(fù)壓絕熱脫氫制苯乙烯成套工藝技術(shù)，由中國(guó)石化上海化工研究院、華東理工大學(xué)和中國(guó)石化集團(tuán)上海工程有限公司共同承擔(dān)，經(jīng)乙苯脫氫得產(chǎn)品苯乙烯(SM)。生產(chǎn)規(guī)模為8萬噸／年苯乙烯，年操作時(shí)間8000小時(shí)。4、九江石化乙苯苯乙烯項(xiàng)目技術(shù)路線工藝方案及流程（1）采用AEB-1H苯氣相烷基化分子篩催化劑，該催化劑具有活性高、選擇性高、再生周期和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，反應(yīng)中產(chǎn)生的二甲苯含量低；（2）采用原料脫丙烯后進(jìn)行烷基化反應(yīng)的工藝流程技術(shù)有效降低原料苯單耗；5、乙苯苯乙烯項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)工藝方案及流程（3）該工藝過程中沒有使用腐蝕性催化劑和化學(xué)品，無殘?jiān)蛷U氣污染環(huán)境，裝置大部分可采用碳鋼。屬于清潔工藝；（4）裝置熱能回收率高，反應(yīng)熱和工藝過程中產(chǎn)生的熱量得到充分回收利用；（5）脫氫反應(yīng)器采用二段中間再熱式軸徑向反應(yīng)器，第二反應(yīng)器采用國(guó)內(nèi)開發(fā)的Π型軸徑向反應(yīng)器。（6）采用“L”型組合換熱器。工藝方案及流程6、乙苯苯乙烯項(xiàng)目工藝流程工藝方案及流程由反應(yīng)部分和分離部分及輔助系統(tǒng)組成，反應(yīng)部分包括：烴化反應(yīng)、反烴化反應(yīng)、尾氣吸收、苯回收及脫非芳五個(gè)系統(tǒng)組成；分離部分包括：脫丙烯、乙苯分離、丙苯分離和多乙苯分離系統(tǒng)組成；輔助系統(tǒng)包括：熱載體、溴化鋰機(jī)組和密排系統(tǒng)組成。（1）、乙苯單元工藝流程乙苯單元的主要工藝過程脫丙烯反應(yīng)分離熱載體冷凍機(jī)組工藝方案及流程工藝方案及流程（2）、苯乙烯單元工藝流程苯乙烯單元主要工藝過程：苯乙烯單元由乙苯脫氫反應(yīng)系統(tǒng)、苯乙烯分離精制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成，包括脫氫反應(yīng)單元、苯乙烯精餾單元、工藝凝液處理、脫氫尾氣處理回收、密排系統(tǒng)、阻聚劑單元等。工藝方案及流程工藝方案及流程脫氫反應(yīng)單元：第一級(jí)脫氫反應(yīng)器，第二級(jí)脫氫反應(yīng)器工藝方案及流程苯乙烯精餾單元：脫氫液預(yù)分塔、乙苯/苯乙烯塔、精苯乙烯塔等三個(gè)塔系組成，采用精餾的方法分離回收未反應(yīng)的乙苯、副產(chǎn)品苯/甲苯、產(chǎn)品苯乙烯和焦油。輔助單元：苯乙烯輔助單元主要有四個(gè)部分，即阻聚劑系統(tǒng)、DNBP廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、火炬排放系統(tǒng)。工藝方案及流程阻聚劑單元：苯乙烯單元共使用三種阻聚劑，產(chǎn)品阻聚劑TBC、緩聚劑DNBP和精餾阻聚劑，均由供貨商提供配制好的阻聚劑，裝置區(qū)內(nèi)只設(shè)卸車泵等設(shè)施，不考慮配制，緩聚劑DNBP和精餾阻聚劑直接存入裝置儲(chǔ)罐，由計(jì)量泵注入系統(tǒng)中，產(chǎn)品阻聚劑TBC存入裝置儲(chǔ)罐后，用苯乙烯稀釋，再由計(jì)量泵注入系統(tǒng)。工藝方案及流程表1：反應(yīng)器工藝操作條件項(xiàng)目烷基化反應(yīng)烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)工況操作活化操作反應(yīng)溫度℃330~430510170～245壓力MPa（abs）0.8±0.10.382.8～3.0空速h-1乙烯重量空速0.2-0.5烷基轉(zhuǎn)移料重量空速1.5～2.0苯：乙烯（分子比）6~7苯：烷基轉(zhuǎn)移料（重量比）5~8備注允許壓降≤0.1MPa裝置開工時(shí)催化劑活化乙苯單元的主要設(shè)備操作條件主設(shè)備的操作條件主設(shè)備的操作條件表2：塔器工藝操作條件項(xiàng)目操作溫度℃操作壓力MPa（abs）回流比（回流重量/塔頂產(chǎn)品重量）進(jìn)料塔頂塔底回流罐塔頂塔底回流罐丙烯吸收塔1518.12561.11.15解吸塔236214.0236.61550.80.830.75烴化尾氣吸收塔1524370.650.675循環(huán)苯塔137153.5231.91390.650.690.6脫非芳塔119116.1138.120.30.60.6250.6乙苯精餾塔231172.3227.2156.50.250.2750.2丙苯塔227197.5227.6179.30.250.270.2多乙苯塔227149.5233.1121.70.040.0550.02主設(shè)備的操作條件表3：加熱爐操作條件項(xiàng)目熱載體加熱爐循環(huán)苯加熱爐進(jìn)口溫度℃250188出口溫度℃305330~415壓力MPa（abs）1.0~0.751.1~0.9項(xiàng)目熱水冷凍水進(jìn)口溫度℃12010出口溫度℃1005表4：溴化鋰制冷機(jī)工藝操作條件主設(shè)備的操作條件主設(shè)備的操作條件表5：脫氫反應(yīng)器項(xiàng)目第一脫氫反應(yīng)器第二脫氫反應(yīng)器反應(yīng)器混合器反應(yīng)器中間換熱器反應(yīng)溫度℃615830617840壓力KPaG-55-5-50-60附件混合器中間換熱器苯乙烯單元主要設(shè)備操作條件：主設(shè)備的操作條件表6：蒸汽過熱爐項(xiàng)目A爐（初期/末期）B爐（初期/末期）進(jìn)口溫度℃148/148592/633出口溫度℃840/850827/845入口壓力KPaA450/450210/210出口壓力KPaA250/25095/95表7：塔器項(xiàng)目脫氫液預(yù)分塔乙苯/苯乙烯塔精苯乙烯塔操作溫度（塔頂/塔釜）℃61/99101/11680/100操作壓力（塔頂/塔釜）KPaA24/2836/4312/16主設(shè)備的操作條件物料進(jìn)萬噸/年噸/小時(shí)物料出萬噸/年噸/小時(shí)催化干氣10.1712.713苯乙烯8.0100,000新鮮苯6.367.95丙苯餾份0.040.05烴化尾氣7.058.8125苯/甲苯0.18750.2343脫氫尾氣0.32250.4031焦油0.020.025不凝氣0.280.35富丙烯干氣0.640.8小計(jì)16.5320.662516.5420.675乙