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一、圍堰施工堰體土石及防滲體粘土，填筑前先確定粘土料和石料，堰體填筑料與心墻粘土料填筑交錯(cuò)上升。粘土心墻內(nèi)外側(cè)選用土工布做反濾層，并在土工布外圍填筑一定厚度粘土保護(hù)土工布免受主堰體土石填筑施工時(shí)的破壞。圍堰土石料可采用河內(nèi)砂礫石或開挖碴料，采用1.0m3挖掘機(jī)，15t自卸汽車運(yùn)輸至圍堰施工現(xiàn)場直接進(jìn)入圍堰后退法卸料.二、圍堰基坑排水圍堰基坑排水包括圍堰施工期基坑一次性排水及圍堰形成后的基坑經(jīng)常性排水。（1）圍堰基坑一次性排水堰體水下填筑形成后，開始排除基坑內(nèi)集水。排水量主要為基坑內(nèi)積水、滲透水、雨水及施工棄水。基坑高程的關(guān)系，配備1臺(tái)排水泵（備用一臺(tái)）排除基坑集水。（2）基坑經(jīng)常性排水基坑排水包括基礎(chǔ)滲水、天然降水及施工棄水。根據(jù)圍堰地基滲水特性及各施工工作面用棄水情況估算。配備1臺(tái)排水泵（備用一臺(tái)）進(jìn)行經(jīng)常性排水三、打管井井點(diǎn)管埋設(shè)，在原建筑旁邊約兩米打約15m深管井一口，進(jìn)行井點(diǎn)降水。四、拆除1、使用挖掘機(jī)并人工配合按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，直至剩余梁和立柱。2、剩余梁和立柱后，再破碎橫、縱梁；破碎立柱。拆除嚴(yán)格按照由上而下的順序進(jìn)行，禁止倒塌拆除，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件，使用液壓鎬進(jìn)行破碎。4、挖掘機(jī)一次翻倒，將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出，再用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。5、破碎機(jī)將挖掘機(jī)清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除，拆除至室內(nèi)地平，再進(jìn)行渣土翻倒。6、用挖掘機(jī)將渣土團(tuán)堆，組織自卸汽車將渣土有計(jì)劃有步驟外運(yùn)出場。7、清理施工現(xiàn)場，拆除圍擋，進(jìn)行底坑平整。五、打墊層進(jìn)行素砼墊層施工，施工時(shí)用平板振動(dòng)器振密實(shí)，木屑搓平，并養(yǎng)護(hù)。六、泵房施工施工按底部、中部、上部順序進(jìn)行，出水管與泵房連接均采用2cm厚油瀝青板，與出水池連接處采用細(xì)石砼灌澆；回填土采用砂土，相對密度不低于0.60?；A(chǔ)落于原狀土上，若現(xiàn)場情況不適宜的，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系溝通確認(rèn)可行后將基礎(chǔ)落于回填土上，基礎(chǔ)采用8%水泥土壓實(shí)回填，壓實(shí)度不小于93%。泵房房門采用防盜門，窗采用70系列鋁合金窗（5mm厚玻璃）外加不銹鋼防盜窗。1、模板工程（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)a.模板的軸線、標(biāo)高的控制；b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力；c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴(yán)密性控制；d.模板的拆除必須有專人嚴(yán)格控制。（2）模板體系砼澆筑對模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。模板主要類型選擇為覆膜膠合板。（3）一般要求：a.模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高位置。模板表面平整、接縫嚴(yán)密。b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3‰考慮。c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核簽字認(rèn)可。d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項(xiàng)目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。(6)模板工程技術(shù)措施a.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。b.梁和板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。c.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。⑺模板拆除a.非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。b.拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。c.拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。d.拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)走、整理。e.模板拆除前應(yīng)出具拆模報(bào)告，所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意，經(jīng)批準(zhǔn)后按拆除方案施工。⑻模板質(zhì)量要求模板安裝的主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目點(diǎn)處合格率嚴(yán)格控制在90%以上。2、鋼筋工程(1)一般要求a.材料要求①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，HPB235鋼筋，HRB335鋼筋，鋼筋錨固長度≥35d。鋼筋保護(hù)層：梁3.5，板2.5。b.鋼筋連接鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在50cm以上。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長度不得少于35D（D為鋼筋直徑）。c.鋼筋間距①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各層間的凈距離不得小于3.5cm，各鋼筋須上下對齊，不得錯(cuò)列。③柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時(shí)的間距要求.d.鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計(jì)要求。e.鋼筋保護(hù)層梁主筋保護(hù)層為25mm，柱主筋保護(hù)層為30mm，墻和板主筋保護(hù)層為15mm。（2）鋼筋的制作與安裝a.鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進(jìn)行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。b.鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。c.柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。d.所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。g.鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。h.鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤鍓Α蚣芰骸瘟骸鷺前?。i.綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋制作安裝的主控項(xiàng)目保證全部符合要求。a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。c.鋼筋綁扎一般項(xiàng)目點(diǎn)處合格率嚴(yán)格控制在90%以上。(6)鋼筋工程技術(shù)措施a.鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。b.對鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。3、混凝土工程除施工圖中另行注明的，其余均為砼C25；采用M10砂漿砌筑磚墻，磚強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10。（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)a.砼配合比的試配及原材料質(zhì)量控制和計(jì)量的控制；b.砼強(qiáng)度坍落度的控制；c.砼的養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)有效。（2）原材料除施工圖中另行注明的，其余均為砼C25；采用M10砂漿砌筑磚墻，磚強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10。（3）配合比施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。（4）混凝土的拌制和運(yùn)輸a.水泥的貯存設(shè)施應(yīng)按水泥的品種和標(biāo)號(hào)分別堆放，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮結(jié)塊。粗細(xì)骨料的貯存設(shè)施應(yīng)保證粗、細(xì)骨料的均勻性不應(yīng)產(chǎn)生分離，同時(shí)將不同品種、規(guī)格的骨料分開，以免混雜。外加劑等摻和料的貯存應(yīng)按不同品種分開，并防止其質(zhì)量發(fā)生變化。b.混凝土原材料稱量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加校驗(yàn)次數(shù)。各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持正確。c.砼在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。（5）砼澆筑施工 a、柱砼澆筑①柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用50-100毫米厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次性澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形。②砼分層澆筑高度控制在600mm左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼的自由下落高度不應(yīng)超過2米，超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽或振動(dòng)管下落，以保證砼拌合物不發(fā)生離析現(xiàn)象。b、梁及頂板砼澆筑① 梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始，用"趕將法"施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。② 梁砼使用插入式振動(dòng)器慢插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（6）混凝土施工縫的留設(shè)a、柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫一段留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下30毫米，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，澆筑砼前先用水濕潤，后注入30-50mm的減半石砼，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。b、梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤，最后在其表面加20-30mm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。c、所有施工縫必須做漿。d、混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止漏振。e、嚴(yán)格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。f、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間。g、加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。（7）砼試塊a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b．每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定（如模板拆模時(shí)間的確定）。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：①取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；②當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值；③當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5CO下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。秋季氣溫較高或冬期氣溫較低時(shí)用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對混凝土表面采履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。4、砌體工程本工程采用M10砌磚體，磚砌體采用擠漿法施工，外露面1：2水泥砂漿粉刷2.0cm，內(nèi)墻面1：2水泥砂漿粉刷1.0cm后刷內(nèi)墻涂料。所有框架內(nèi)外非承重墻均后砌，墻體與鋼筋砼柱及墻板連接均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋。混合結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。a質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無遺漏；（2）砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；（3）砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；（4）砌體垂直、平整度等符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。b材料要求（1）砌塊必須幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）砌塊、水泥須有質(zhì)量保證書，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。c準(zhǔn)備工作（1）砌筑前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌筑。（2）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤（0℃以下適當(dāng)澆水濕潤）。（3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋整理等。d構(gòu)造要求（1）當(dāng)墻體高度超過4m時(shí)，須加圈梁。（2）當(dāng)墻長度超過5米時(shí)，其頂部與梁必須有可靠連接，設(shè)構(gòu)造柱。（3）墻體拉接筋為2ф6@500，伸入墻內(nèi)1000mm，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于120mm，并帶135°彎鉤。e砌筑方法及要求（1）砌體要求灰縫飽滿，垂直灰縫控制在20mm，灰縫控制在15mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時(shí)每皮拉通長細(xì)線。（2）預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準(zhǔn)確。（3）砌