高加、低加怎么投退？詳細學(xué)習(xí)一遍

一、高加的投退原則：1.加熱器投運時，應(yīng)先投水側(cè)再投汽側(cè)，投入順序為由低到高，停運時，應(yīng)先停汽側(cè)再停水側(cè)。高壓加熱器在鍋爐上水時應(yīng)投入水側(cè)，完成低壓下注水投運。2.高加水側(cè)投入是應(yīng)先全開高加出口門，再開啟進水三通，防止鍋爐斷水。3.高加水側(cè)停運步驟與投運步驟基本相反。4.嚴禁將泄漏的加熱器投入運行。5.高加必須在就地水位計、水位開關(guān)、水位變送器完好，報警信號及保護裝置動作正常的情況下才可以投入運行。6.高壓加熱器在機組負荷達25％額定負荷，除氧器倒至本機四段抽汽供汽后投入。投高加時應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則，停時相反7.高加投停過程中應(yīng)嚴格控制溫升率：注意控制高加出水溫度變化率≯1℃/min。8.注意汽機振動、差脹、軸向位移等的變化在控制范圍內(nèi)。投運操作：（一）投運高加時應(yīng)按照從低至高的原則進行。先投水側(cè)。1.確認高壓加熱器全部工作結(jié)束，聯(lián)系熱工投入高壓加熱器保護，2.開啟＃1A、1B高加水側(cè)出口排空閥。3.開啟高加注水閥，待＃1A、1B高加水側(cè)排空閥見水后關(guān)閉。4.高加注水，控制高加溫升率≯1℃/min。5.高加定壓后，關(guān)閉注水門，穩(wěn)定5分鐘，高加壓力不應(yīng)有明顯下降。同時觀察各加熱器水位計水位無明顯升高，如發(fā)現(xiàn)水位升高，嚴禁投入高加，應(yīng)注水查漏。6.檢查高加水側(cè)壓力表指示與給水泵出口壓力之差＜0.5MPa;開啟＃1高加出口電動閥，開啟高加入口三通閥。（二）汽側(cè)投運按照從低至高的原則進行以＃3A高加汽側(cè)投運操作步驟為例：1.按照系統(tǒng)啟動前的閥門檢查卡檢查閥門在啟動前狀態(tài)。2.高壓加熱器投入前，運行當值人員應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認高壓加熱器水位保護正確投入。除了高加水位計異常、故障及水位計有檢修工作外，高壓加熱器水位保護嚴禁解除。3.開啟＃3A高加抽汽電動閥前疏水閥、抽汽電動閥后疏水閥。4.將＃3A高加事故疏水調(diào)節(jié)閥切為手動，手動開啟＃3A高加事故疏水調(diào)節(jié)閥5％左右開度。5.開啟3A段抽汽逆止閥，緩慢開啟3段抽汽電動閥；開啟＃3A高加運行排汽隔離閥。當高加及其疏水管道出現(xiàn)振動現(xiàn)象時及時關(guān)閉抽汽電動閥、事故疏水閥，當振動消除后再重復(fù)進行暖高加的步驟，直至高加抽汽電動閥后管壁金屬溫度與抽汽溫度溫差＜20℃?？刂疲?A高加出水溫升率＜1℃/min，在暖高加的過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)事故疏水調(diào)節(jié)閥逐漸建立高加水位，以防止高加及疏水管道振動。6.當＃3A高加抽汽電動閥逐漸開啟直至全開后，如＃3A高加筒體壓力與除氧器壓力之差＞0.25MPa，且#3A高加疏水水質(zhì)合格后，則投入該高加正常疏水調(diào)節(jié)閥自動，調(diào)節(jié)高加水位為400mm左右，再緩慢關(guān)閉該高加事故疏水直至全關(guān)。在此過程中如水位自動調(diào)節(jié)不及時導(dǎo)致高加水位上升時應(yīng)及時開啟事故疏水降低水位以免高加解列。7.＃3A高加投入正常后應(yīng)調(diào)整高加水位使下端差在5.6℃以內(nèi)。（三）投運高加時注意事項：1.操作應(yīng)該緩慢，嚴格控制高加的溫升速度。2.注意高加水位變化，開始維持較低水位。并且注意防止高加及疏水管道振動。3.開啟事故疏水閥調(diào)節(jié)水位注意凝氣器真空的變化。4.高加投運，在負荷工況比較穩(wěn)定的情況下操作，嚴禁多項作業(yè)同時進行。5.投運高加過程中，給煤量會逐漸減少，注意各給煤機工作正常，各個磨煤機出力應(yīng)該均衡，防止堵磨或?qū)⒛ッ簷C吹空。加強燃燒監(jiān)視與調(diào)整。6.投運高加，由于燃料量的減少，主汽溫度會下降，維持正常汽溫，及時調(diào)整。7.由于高加水側(cè)排空管與無壓放水管相連，高加水側(cè)注水時，只稍開#1高加排空門，否則汽機房到處竄水。（四）關(guān)于高加投退時間的思考：1.我廠規(guī)程規(guī)定：高壓加熱器在機組負荷達25％額定負荷投入；但查詢其他廠資料，投退高加的時間也無硬性規(guī)定，有的是隨機啟動，有的是帶到一定負荷在投；2、帶到一定負荷在投主要是利于疏水，但我們一般開始投高加時疏水都是至凝汽器的，所以疏水應(yīng)該沒有問題；3、機組在并網(wǎng)帶初始負荷暖機過程中，高加相當于汽缸的一個大型的疏水系統(tǒng)，隨機滑啟有利于減少上下缸溫差，此點在#3機開機過程中已經(jīng)得到驗證；4、建議下次開機過程再次嘗試，并咨詢東汽廠家意見，修改操作票，高加隨機啟動；停運操作：停運高加應(yīng)按照從高至低的順序進行，機組在滿負荷時應(yīng)先聯(lián)系機組減負荷至800MW以下。以＃1A高加汽側(cè)停運操作步驟為例：1.將＃1A高加事故疏水調(diào)節(jié)閥自動切為手動，緩慢開啟高加事故疏水調(diào)節(jié)閥2.檢查＃1高加正常疏水調(diào)節(jié)閥自動逐漸關(guān)閉直至全關(guān)。此過程中嚴密監(jiān)視并控制＃1A高加水位低于正常水位。3.緩慢關(guān)閉1A段抽汽電動閥，控制＃1A高加出水溫降率＜1℃/min。4.當1A段抽汽電動閥全關(guān)后，關(guān)閉＃1A高加運行排汽。5.當＃1A高加遠方及就地水位計顯示高加汽側(cè)水位放空后關(guān)閉正常疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥，高加事故疏水調(diào)節(jié)閥。6.觀察＃1A高加水位有無反彈現(xiàn)象，如水位反彈，先手動壓緊＃1A高加抽汽電動閥，通過事故疏水調(diào)節(jié)閥將水放空；如事故疏水管道有檢修工作（應(yīng)做好防止凝汽器真空降落的措施），則通過高加筒體放水閥放水，同時必須關(guān)閉1A段抽汽電動閥后疏水閥，在此方式下必須保證高加汽側(cè)凝結(jié)的水能及時排出，高加所有水位計顯示高加汽側(cè)無水，最后關(guān)閉＃1A高加事故疏水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。否則不允許檢修工作進行。（四）停運高加注意事項：1.停運高加注意出口水溫變化，控制高加出水溫降率＜1℃/min

2.維持高加較低水位時注意高加及疏水管道不振動，如發(fā)現(xiàn)振動，適當關(guān)小疏水門。3.注意機組真空的變化。4.抽氣門操作時緩慢進行，注意結(jié)合抽氣口的溫度，高加水位進行操作，盡量開大危急疏水門，防止由于高加壓力突變產(chǎn)生虛假水位高水位跳高加。5.高加水位計平衡容器的退出應(yīng)遵循先關(guān)水側(cè)隔離閥后關(guān)汽側(cè)隔離閥的原則。6.高加停運，在負荷工況比較穩(wěn)定的情況下操作，嚴禁多項作業(yè)同時進行。7.高加停運汽溫會有所上升，應(yīng)該提前適當降低汽溫，增大汽溫調(diào)節(jié)范圍，防止超溫。二、低加的投退原則：1.低加一般隨機啟停。2．低加必須在就地水位計、水位開關(guān)、水位變送器完好，報警信號及保護裝置動作正常的情況下才可以投入運行。3.注意汽機脹差、軸向位移的變化在控制范圍內(nèi)，加熱器出水溫降率≯2℃/min。投入操作：（一）水側(cè)投入：啟動凝結(jié)水泵，稍開啟低加進水門，依次從#8至#5低加進行注水，當水側(cè)排氣門見水后關(guān)閉放氣閥，注水時檢查低加水位計應(yīng)無水位出現(xiàn)，注水結(jié)束后凝結(jié)水流量無變化。（二）汽側(cè)投入：#7A/B～#8A/B低加汽側(cè)隨機投入。汽機真空建立后，依次關(guān)閉#6、#5加熱器啟動排氣閥，緩慢開啟低加連續(xù)排氣閥，注意凝汽器真空變化，如變化較大，應(yīng)立即關(guān)閉該閥門并檢查漏氣點，消除漏氣點后方可投入連續(xù)排氣。#5、#6低加隨機投入，注意控制低加出水溫度變化率≯2℃/min，正常疏水調(diào)節(jié)閥動作應(yīng)正常。停運操作：（一）汽側(cè)停運：#5、#6、#7A/B、#8A/B低加隨機滑停。汽機打閘后，確認抽汽電動閥和抽汽逆止閥自動關(guān)閉，抽汽管道的所有疏水閥應(yīng)自動開啟。（二）機組運行中，低壓加熱器的停運依照低加停運的情況，汽機減負荷到