《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)-電能計(jì)量箱接插件技術(shù)條件》

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T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)

T/CEC-XXXX

電能計(jì)量箱接插件技術(shù)條件

Technicalconditionsforplugofelectricmeteringcabinet

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

T/CEC—XXXX

T/CEC—XXXX

電能計(jì)量箱接插件技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)范圍內(nèi)額定電壓為交流380V及以下低壓計(jì)量箱（以下簡稱計(jì)量箱）電能

表插件。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)量箱專用插件使用條件、功能要求、使用性要求、型式要求、試驗(yàn)要求等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)內(nèi)電能計(jì)量箱接插件的招標(biāo)、訂貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

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GB/T7251.1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：由一般人員操作的配電板（DBO）

GB/T11918.1-2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求

GB/T11918.2-2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第2部分：帶插銷和插套的電器

GB/T4207-2012固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

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GB10963.1-2005電氣附件家用及類似場所用過電流保護(hù)斷路器第1部分：用于交流的斷路器

GB14048.2-2016低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分:低壓斷路器

DL/T1745-2017低壓電能計(jì)量箱技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

電能表用接插件watt-hourmeterplug

一種不需移動電路導(dǎo)線且能與電能表接線孔相配合的插拔式電氣連接件。

3.2

插頭過盈配合interferencefit

接插件插頭最大直徑不小于電能表孔徑的插入配合，插入電能表后無需螺釘緊固。

3.3

插頭間隙配合clearancefit

接插件插頭最大直徑小于電能表孔徑的插入配合，插入后再通過相應(yīng)的操作機(jī)構(gòu)或緊固件使插頭與

插孔實(shí)現(xiàn)可靠接觸。

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4使用條件

4.1溫度范圍

空氣的溫度范圍符合表1要求。

表1溫度范圍

條件相對濕度（℃）

規(guī)定的工作范圍-25～65

極限工作范圍-40～70

貯存和運(yùn)輸極限范圍-40～70

4.2濕度

空氣的相對濕度應(yīng)符合表2要求。

表2相對濕度

條件相對濕度

年平均＜75％

30天，一年內(nèi)這些天以自然方式分95％

其余時間有時為85％

4.3污染等級

污染等級不超過2。

5分類、型號與命名

接插件型號由分類信息組成，型號編碼共有2位，具體說明見表1。

表1接插件型號、命名及表示

第1位第2位

編碼位數(shù)

接入類型聯(lián)接方式

S直接接入式三相電能表

I過盈配合

含義

D單相電能表

說明

C間隙配合

H經(jīng)互感器接入式三相電能表

6技術(shù)要求

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6.1外觀質(zhì)量

6.1.1接插件插頭

電能表接插件應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙制造；

金屬件表面應(yīng)光滑、平整、清潔。不應(yīng)有裂紋、起泡、起皮、夾渣、壓折、氣孔、砂眼、嚴(yán)重劃傷

及分層等缺陷。

金屬件的電氣接觸平面，不允許有碰傷、劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓印等缺陷；

金屬件應(yīng)清除飛邊、毛刺，

6.1.2絕緣支撐件

表面不得有裂紋、縮孔、凹凸等缺陷，無澆口、合模接縫處之毛刺；

顏色推薦采用灰色（PANTONECoolGray1U或PANTONECoolGray4U）；

接插件表面顯著位置應(yīng)有廠家信息、規(guī)格型號、電氣參數(shù)等信息，外觀標(biāo)識清晰、美觀、可靠。

6.2結(jié)構(gòu)尺寸

6.2.1接插件結(jié)構(gòu)

接插件由金屬插頭及絕緣支撐件組成，

a)應(yīng)具備通用性，每種規(guī)格插頭應(yīng)能與公差范圍（±0.1mm）內(nèi)相應(yīng)的電能表插孔實(shí)現(xiàn)插拔配合；

間隙配合時插頭應(yīng)有與插孔可靠接觸的鎖緊結(jié)構(gòu)措施；

接插件規(guī)格、型式應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，滿足本標(biāo)準(zhǔn)中系列表箱內(nèi)電能表安裝需求。

接插件結(jié)構(gòu)、型式滿足電能表快速、方便、安全、牢靠插接安裝需求：

b)接插件安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)能確保在計(jì)量箱內(nèi)安裝后牢固可靠，并保證電能表插接安裝后電能表無晃動；

c)電氣及機(jī)械連接、接線端子型式滿足連接牢靠；

e)接插件應(yīng)具有以下功能所需的結(jié)構(gòu)措施：

1)一次性方便插入結(jié)構(gòu)措施；

2)插拔滑動導(dǎo)向及限位結(jié)構(gòu)措施；

3)防觸電保護(hù)結(jié)構(gòu)措施（擋板或屏障）；

4)戶號粘貼結(jié)構(gòu)與定位結(jié)構(gòu)措施；

5)裸露接線端子（？）的加封結(jié)構(gòu)措施；

6)插接后相應(yīng)的緊固結(jié)構(gòu)措施；

7)RS485端子插接或其它方便、可靠的連接結(jié)構(gòu)措施。

接插件應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)：接插件與電能表安裝支架一體化；互感器接入式電能表接插件與聯(lián)合

接線盒一體化等。

接插件結(jié)構(gòu)及尺寸與電能表型式相符合，插頭間隔定位尺寸滿足計(jì)量箱內(nèi)電能表（國網(wǎng)表和南網(wǎng)表）

對于電能表結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

接插件安裝孔定位尺寸符合附錄A圖A.1和圖A.2的要求。

6.3功能要求

6.3.1一般要求

應(yīng)具備通用性，規(guī)格、型式應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，滿足計(jì)量箱內(nèi)電能表（國網(wǎng)表和南網(wǎng)表）安裝需求。

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6.3.2插接頭

接插件插頭材質(zhì)采用防銹且導(dǎo)電性能好的銅質(zhì)材料，每種規(guī)格插頭應(yīng)能與公差范圍（±0.1mm）內(nèi)

相應(yīng)的電能表表尾孔實(shí)現(xiàn)（插拔）過盈配合或（插入）間隙配合；過盈配合時插頭材料應(yīng)具有較高彈性，

彈性變化量一般不低于0.5mm；間隙配合時插頭與螺釘應(yīng)可靠接觸。

6.3.3結(jié)構(gòu)措施

接插件應(yīng)具有以下功能所需的結(jié)構(gòu)措施：

a)便于插拔，應(yīng)具備一次性插入功能。

b)應(yīng)具備插拔滑動導(dǎo)向及限位結(jié)構(gòu)措施。

c)間隙配合插接頭在插接后相應(yīng)的緊固結(jié)構(gòu)措施，導(dǎo)線連接處應(yīng)采用雙螺釘結(jié)構(gòu)。

d)應(yīng)具備防觸電保護(hù)結(jié)構(gòu)措施（擋板或屏障）。

e)應(yīng)有戶號粘貼結(jié)構(gòu)與定位結(jié)構(gòu)措施。

f)宜附加RS485端子插接措施或其他方便、可靠的連接結(jié)構(gòu)措施。

g)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，單表位接插件應(yīng)具有和斷路器導(dǎo)軌一體或分體設(shè)計(jì)，經(jīng)互感器接入式電能

表接插件與聯(lián)合接線盒一體化設(shè)計(jì)，以滿足不同的應(yīng)用場合。

h)接插件設(shè)計(jì)應(yīng)有防止電能表被盜竊的技術(shù)措施。

6.3.4不停電換表功能

接插件應(yīng)具備手動、自動帶電操作功能，可以實(shí)現(xiàn)不停電換表，手動帶電操作應(yīng)使用專用的不停電

換表工具，自動帶電操作應(yīng)具備報(bào)警指示功能。短接后，換表前，短接接觸電阻值不大于0.1Ω。

6.4插拔力要求

接插件在正常工作條件下，按規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)時，插入力和拔出力不得超過表3規(guī)定的限值。電

能表表尾孔徑按下限進(jìn)行試驗(yàn)。

表3插拔力極限值

電能表類型插入力（N）拔出力（N）

單相電能表≤300≤500

三相電能表≤525≤750

6.5電氣性能要求

6.5.1電氣間隙和爬電距離

接插件的電氣間隙應(yīng)大于等于5.5mm；

接插件的爬電距離應(yīng)大于等于6.3mm。

6.5.2介電性能

接插件在工頻耐受電壓下應(yīng)具有足夠的介電強(qiáng)度并確保隔離，泄漏電流應(yīng)小于10mA。

6.5.3絕緣電阻

接插件金屬部件與框架之間以及各插接頭與框架之間的絕緣電阻應(yīng)大于100M?。

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6.5.4溫升極限

接插件在正常工作條件下，按規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)時，其各部件的溫升不得超過表4規(guī)定的極限值，

接插件不應(yīng)遭到損壞而影響它的功能或使用安全。

表4溫升極限值

電能表接插件部件溫升（K）

接插件金屬插頭50

絕緣支撐件30

注：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對不同試驗(yàn)條件可以規(guī)定不同的溫升值，但不應(yīng)超過本表規(guī)定5K。

6.6機(jī)械性能要求

6.6.1螺紋緊固連接件機(jī)械強(qiáng)度

螺釘電氣上的連接或機(jī)械上的連接應(yīng)能承受正常使用時發(fā)生的機(jī)械應(yīng)力，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足電能表重

力及插拔力需要。

6.6.2機(jī)械壽命

進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)后，接插件不應(yīng)有任何機(jī)械損傷，電能表仍能安裝到位且不影響正常使用。接插

件插拔次數(shù)不少于1000次，電能表接插件經(jīng)插拔測試后，插接頭不應(yīng)有明顯磨損，并能滿足6.5插拔力

試驗(yàn)及6.6.4溫升試驗(yàn)要求。

7試驗(yàn)方法

7.1一般檢查（外觀、尺寸）

7.1.1外觀檢查

對接插件結(jié)構(gòu)與外觀進(jìn)行檢查：

a）功能結(jié)構(gòu)、型式符合相應(yīng)要求。

b）金屬件表面應(yīng)光滑、平整、清潔。不應(yīng)有裂紋、起泡、起皮、夾渣、壓折、氣孔、砂眼、嚴(yán)重

劃傷及分層等缺陷，其表面均應(yīng)采用熱鍍鋅防腐處理；

c）金屬件電氣接觸平面，不允許有碰傷、劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓印等缺陷；

d）金屬件無飛邊、毛刺，允許存在規(guī)整的合?？p；

e）絕緣部件表面不得有裂紋、縮孔、凹凸等缺陷，無澆口、合模接縫處之毛刺；

f）接插件活動件、連接件功能正常無缺陷；

g）接插件標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固，內(nèi)容正確；

h）接插件表面顯著位置應(yīng)有廠家信息、規(guī)格型號、電氣參數(shù)等信息。

7.1.2尺寸檢查

用相應(yīng)長度計(jì)量器具測量接插件幾何尺寸、接線等空間距離，尺寸滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.1的相關(guān)規(guī)定。

7.2耐熱性試驗(yàn)

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試驗(yàn)適用于接插件絕緣材料部件。

試驗(yàn)按照GB/T5169.21—2017的要求進(jìn)行。

耐熱試驗(yàn)后，測量球的壓痕直徑不應(yīng)超過2mm。

7.3耐受非正常熱和火焰試驗(yàn)

試驗(yàn)適用于接插件絕緣材料部件。

試驗(yàn)按照GB/T20641—2014中9.9.3的要求進(jìn)行。

灼熱絲頂端的溫度：（960℃±15℃）℃；

在使用灼熱絲期間和之后30s的周期期間，應(yīng)觀察試樣以及鋪在試樣下面的絹紙，并記錄試樣起燃

的時間和火焰熄滅的時間。如果有下列情況之一，則認(rèn)為能夠耐受灼熱絲試驗(yàn)：

a）沒有可見火焰和持續(xù)不斷的亮光或樣品的火焰或亮光在灼熱絲移開30s之內(nèi)熄滅；

b）鋪于底層的絹紙不應(yīng)燃燒，松木板不應(yīng)燒焦。

7.4漏電起痕試驗(yàn)

試驗(yàn)按照GB/T4207-2012的要求進(jìn)行，試驗(yàn)時，電極間施加600V交流電壓。

試驗(yàn)后，被試品應(yīng)能通過漏電起痕試驗(yàn)。

7.5耐腐蝕試驗(yàn)

試驗(yàn)適用于接插件端子。

試驗(yàn)按照GB/T20641—2014中9.13中的嚴(yán)酷試驗(yàn)B的要求進(jìn)行，即按照GB/T2423.4-2008（試驗(yàn)Db）

進(jìn)行濕熱循環(huán)試驗(yàn)，溫度為（40±3）℃，相對濕度為95%，試驗(yàn)以24h為一個循環(huán)，共進(jìn)行6個循環(huán)；按

照GB/T2423.17-2008進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，溫度為（35±2）℃，試驗(yàn)以24h為一個循環(huán)，共進(jìn)行2個循環(huán)。

試驗(yàn)后，外觀檢查應(yīng)無肉眼可見銹痕、破裂或其他損壞現(xiàn)象。

7.6插拔力試驗(yàn)

接插件在正常工作條件下，進(jìn)行插入和拔出試驗(yàn)，插入力和拔出力不得超過本標(biāo)準(zhǔn)6.5規(guī)定的限值。

電能表表尾孔徑按下限進(jìn)行試驗(yàn)。

7.7電氣間隙和爬電距離

試驗(yàn)按照GB/T7251.1—2013中標(biāo)準(zhǔn)附錄F的要求進(jìn)行測量，電氣間隙大于等于5.5mm，爬電距離大

于等于6.3mm。

7.8介電性能試驗(yàn)

試驗(yàn)按照GB/T7251.1—2013中10.9.2的要求進(jìn)行，在接插件相間、相與地間分別施加50Hz、2500

V交流電壓1min，在接插件絕緣部件與金屬端子之間施加50Hz、1.5×2500V交流電壓1min。

試驗(yàn)中應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，試驗(yàn)后樣品應(yīng)無破損，泄漏電流不超過10mA。各插接頭與絕緣支撐

件之間，金屬部件與絕緣支撐件之間（螺釘）

7.9絕緣電阻試驗(yàn)

試驗(yàn)按照GB/T7251.1—2013中11.9的要求進(jìn)行。在接插件相間、相與絕緣部件間、相與地間施加

500V電壓。

試驗(yàn)后，接插件金屬部件與框架之間以及各插接頭與框架之間的絕緣電阻應(yīng)大于100M?。

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7.10溫升試驗(yàn)

試驗(yàn)對象為電器、電能表完全安裝及門鎖封閉狀態(tài)下的計(jì)量箱。

試驗(yàn)按照GB/T7251.1—2013中10.10的規(guī)定，采用熱電偶測試表8中各部件的溫升。

試驗(yàn)后，接插件的溫升極限應(yīng)滿足表8要求。

表8溫升極限值

試驗(yàn)部件溫升（K）

接插件插頭60

絕緣支撐件

7.11螺紋緊固連接件試驗(yàn)

將被試的螺釘或者螺母旋緊，不能過力，施加的力矩參照表9。

表9用于驗(yàn)證機(jī)械強(qiáng)度的扭力矩

螺紋直徑/mm扭緊力矩/（N·m）

米制標(biāo)準(zhǔn)值直徑范圍“d”ⅠⅡⅢ

2.5d≤2.80.130.260.26

3.02.8<d≤3.00.160.330.33

-3<d≤3.20.200.400.40

3.53.2<d≤3.60.260.530.53

43.6<d≤4.10.470.800.80

4.54.1<d≤4.70.531.201.20

54.7<d≤5.30.531.331.33

65.3<d≤60.801.662.00

86<d≤81.662.334.00

108<d≤10-2.666.66

1210<d≤12--9.33

1412<d≤15--12.6

1615<d≤20--16.6

2020<d≤24--24

2424<d--33

注：

Ⅰ欄適用于擰緊時不突出孔外的無頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘直徑的螺絲刀擰緊的其他螺釘；

Ⅱ欄適用于可以用螺絲刀旋緊的螺母和螺釘；

Ⅲ欄適用于可以用螺絲刀以外的工具旋緊的螺母和螺釘。

釋放螺釘或螺母。對于絕緣材料上嚙合，每次釋放應(yīng)該完全。固定設(shè)施為絕緣材料的，重復(fù)b、c

試驗(yàn)嚙合10次，其余材料重復(fù)b、c試驗(yàn)嚙合5次。對于需用螺絲刀擰緊的六角頭螺釘，如果表中Ⅱ和Ⅲ

欄給出的值不同，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)；首先用扳手按照表中Ⅲ欄給出的扭力矩?cái)Q緊六角螺釘，然后在新的

試樣上用螺絲刀按照表9中Ⅱ欄的規(guī)定加力矩。

試驗(yàn)過程中，螺釘連接不應(yīng)出現(xiàn)松動和損壞，也不應(yīng)發(fā)生類似螺釘破碎或裂變，螺紋、墊圈等或絕

緣材料部件的損壞。

7.12插拔壽命試驗(yàn)

7

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電能表插入和拔出的全過程為一次操作，在正常工作條件下操作壽命不少于1000次。

試驗(yàn)后，接插件端子不應(yīng)有明顯磨損，且不影響產(chǎn)品的正常使用，并能滿足7.10溫升試驗(yàn)要求。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1總則

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法開展檢測，以確定電能計(jì)量箱接插件規(guī)定的特性

并證明其與本標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性，試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。用戶可根據(jù)實(shí)際工作需要增加驗(yàn)收試驗(yàn)

項(xiàng)目。

表5試驗(yàn)項(xiàng)目表

出廠試驗(yàn)

序號試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)方法型式試驗(yàn)抽樣驗(yàn)收試驗(yàn)

1.一般檢查（外觀、尺寸）7.1●●●

2.耐熱性試驗(yàn)7.2●○○

3.耐受非正常熱和火焰試驗(yàn)7.3●○○

4.漏電起痕試驗(yàn)67.4●○○

5.耐腐蝕試驗(yàn)7.5●○○

6.插拔力試驗(yàn)7.6●●○

7.電氣間隙和爬電距離7.7●○○

8.介電性能試驗(yàn)