（建筑工程管理）通風(fēng)空調(diào)工程施工

建筑工程管理通風(fēng)空調(diào)工程施工通風(fēng)空調(diào)工程施工風(fēng)管加工、安裝、保溫下壹步安裝創(chuàng)造有利條件。風(fēng)管和配件的鋼板最小厚度(mm)圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)100～3200.50.50.8360～4500.60.60.8500～6300.80.60.8700～10000.80.80.81120～12501.01.01.01400～20001.21.01.22500～40001.21.21.21.2厚鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管制作前，要檢查材料的質(zhì)量是否合格，有無(wú)合格證或質(zhì)量鑒定文件，進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。缺陷。可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外孔尺寸見表:圓形、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸(mm)類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.2φ4×8800～2000φ4.2φ4×8圓法蘭200～500φ4.5φ4×8530～2000φ4.2φ4×8通風(fēng)管路三通的制作風(fēng)管路開三通處加工成圓弧面或45°面過(guò)渡，以減小阻力。已安裝好的管路開三通采用直角插條口連接。矩形風(fēng)管加固：各種加固方法適用范圍如下：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸250400600800100012501600200025003000風(fēng)管板厚0.50.60.60.80.81.01.01.21.21.2插條連接300030001250??咬口連接30003000160016001250角鋼箍加固300030001600160012501000800800800625加固也能夠以其他形式及倆種之上形式混合使用。1b.1風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。風(fēng)管法蘭加工2～3mm；法蘭表面要平整。矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓2mm，150mm。螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使螺栓孔都能對(duì)準(zhǔn)。角鋼法蘭的??面和平面應(yīng)保證互成90°，連接用的鍍鋅螺栓用同樣規(guī)格（如螺栓M8）。8501排煙系統(tǒng)用Φ8蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、墊料不得突出，法蘭螺栓擰緊，螺母方向壹致。鍍鋅鋼板風(fēng)管的法蘭型鋼規(guī)格按下表選用。圓形風(fēng)管直徑(mm)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)用料規(guī)格≤140—－20×4＞140～200—－25×4＞200～500≤630∠25×3＞500～1250＞630～1250∠30×4＞1250～2000＞1250～2000∠40×4風(fēng)管支吊架該工程按照設(shè)計(jì)要求所有吊在樓板上的管路吊架生根件為膨脹螺栓,故通風(fēng)管路采用槽鋼頭和圓鋼吊桿、橫擔(dān)所組成的吊架支撐,用料規(guī)格按《風(fēng)管支吊架》（T616）選用；風(fēng)管吊桿規(guī)格表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)吊桿直徑(mm)≤360Φ6>360～1000Φ8>1000～1600Φ10>1800Φ12彎頭處應(yīng)在45°角方向上設(shè)壹支吊架，三通、四通、風(fēng)管的末0.5m70mm；損傷保溫層；通風(fēng)管路支吊架不得做為其他專業(yè)的承重及支承點(diǎn)。風(fēng)管安裝本工程通風(fēng)系統(tǒng)，安裝過(guò)程中要和其他專業(yè)密切配合，每層每提高工作效率；置、尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現(xiàn)象；3mm/m，總偏差20mm；2mm/m，總偏差20mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差；樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充；通風(fēng)管道支、吊、托架的間距：400mm34米，但每根??管的固定件不應(yīng)小于倆個(gè)。懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管和設(shè)備的連接采用帆布軟管連接，軟管長(zhǎng)度應(yīng)為150～250mm，其接合縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密，且不得做為異徑管使用。風(fēng)管和配件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。閥部件和風(fēng)口的安裝所用墊料和風(fēng)管連接相同。節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。3）應(yīng)再試壹下閥板關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密，易熔件材質(zhì)嚴(yán)禁代用。注意，不能裝反。度。保溫風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在保溫層外設(shè)法做標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。5）各類送回風(fēng)口、新風(fēng)口，安裝在墻面或吊頂上，風(fēng)口安裝正確，木框尺寸由通風(fēng)專業(yè)人員提供。安裝要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。外露表面無(wú)損傷。攜帶調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口應(yīng)保持啟閉調(diào)節(jié)靈活。安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)和裝飾面貼實(shí)無(wú)縫隙，橫平豎直，不扭歪，自攻螺絲或拉鉚釘宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝后應(yīng)無(wú)變形無(wú)損傷。吸頂安裝的散流器應(yīng)和頂面齊平，散流器和總管的接口應(yīng)牢固可靠。風(fēng)管路測(cè)定孔應(yīng)用不易銹蝕的材料制作，孔口應(yīng)能嚴(yán)密封閉，測(cè)和設(shè)計(jì)協(xié)商后定。風(fēng)管路檢查門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，和風(fēng)管或空氣處理室的連600×400mm。檢查門位置和設(shè)計(jì)協(xié)商后定。安裝在吊頂?shù)拈y部件應(yīng)和裝修人員配合，在吊頂上留調(diào)試檢修人孔。風(fēng)管保溫空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)管、送風(fēng)管、新風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)管用鋁箔超細(xì)玻璃棉板保溫（δ=30），外纏玻璃絲布，刷防火涂料。169個(gè)粘貼保溫釘，成梅花形排列，保溫材料和風(fēng)管要密貼，保溫材料接縫用鋁箔膠帶封嚴(yán)，各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，表面平整，圓弧均勻，無(wú)斷裂、縫隙和松馳現(xiàn)象，要特別注意彎頭和三通的保溫質(zhì)量。3）法蘭接口處應(yīng)用和管件相同的保溫材料封嚴(yán)。4）閥件保溫同風(fēng)管保溫，防火閥保溫露出執(zhí)行機(jī)構(gòu)。無(wú)法蘭連接風(fēng)管施工工藝矩形風(fēng)管大邊尺寸≤1000mm的應(yīng)采用無(wú)法蘭連接風(fēng)管施工工藝。風(fēng)管大邊尺寸≤630mm可采用插條連接風(fēng)管；風(fēng)管大邊大于630mm而又小于等于1000mm可采用??咬口連接。范（GBJ50243-97）要求基礎(chǔ)上增加支、吊架。風(fēng)管法蘭及支、吊架刷防銹漆倆道。檢修人孔，要求裝修專業(yè)人員協(xié)助。設(shè)備就位出解決方案、時(shí)間，幾方簽證認(rèn)可。圖集及生產(chǎn)廠家說(shuō)明書施工。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)施工技術(shù)要求管材的選用.型號(hào)必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品，嚴(yán)重銹蝕的管材不得使用；鍍鋅管的鍍鋅層不得破壞，如有輕微破壞應(yīng)在受損部位刷銀粉倆道。所有管道安裝前必須清除管道內(nèi)外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆壹道。管道連接形式和管道的連接均需采用絲接，法蘭連接采用石棉橡膠墊。技術(shù)要求如下：螺紋連接10％。絲。2-3再用鉗于壹次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。管腔，以免阻塞管路。應(yīng)更換新填料。螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。法蘭連接質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹螺栓和螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。2/3，以便內(nèi)口焊接。1200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管內(nèi)。管道焊接：管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。合格證件相符方可使用。422502，焊接前必須保證其干燥要求。管子對(duì)接接頭焊接層數(shù)，焊條直徑及焊接電流參考下表選用。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）3-622-2.380-1206-102-33.2105-1204160-200接頭尺寸V接頭尺寸壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：d≤4mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口。300mm。焊縫要自然冷卻不得驟冷。管道支吊架的選用、制作、安裝：（支吊架形式規(guī)格參考91SB176-121）。管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根可裝設(shè)活動(dòng)支架。鋼管水平安裝支架最大間距見下表。公稱直徑（mm）1520253240管子規(guī)格（mm）D18×3D25×3D32×3.5D38×3.5D45×3.5支架間距（mm）不保溫2.533.544.5保溫1.5222.53公稱直徑（mm）506580100125管子規(guī)格（mm）D57×3.5D76×3.5D89×4D108×4D133×4支架間距（mm）不保溫5666.57保溫3464.57公稱直徑（mm）150200250管子規(guī)格（mm）D159×4.5D219×6D273×8支架間距（mm）不保溫8910保溫678對(duì)于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。單根管線常用吊架規(guī)格參見下表管子公稱直徑15202532405030×330×330×330×330×330×3M8M8M8M10M10M10吊桿圓鋼ф8ф8ф8ф10ф10ф10管子公稱直徑6580100125150螺栓40×540×550×550×550×5M10M10M12M12M16吊桿圓鋼ф10ф10ф12ф12ф16單根管線常用角鋼U形螺絲支架規(guī)格管子公稱直徑1520253240保溫25×425×430×435×440×4不保溫25×425×430×430×430×4UM8M8M8M10M10管子公稱直徑506580100125保溫40×450×565×465×6[8不保溫30×440×445×450×5[8UM10M10M10M12M12管子公稱直徑150200-250保溫[8[10不保溫[8[10UM14M14得有漏焊或各種焊接缺陷。整牢固，管子和支架接觸良好，壹般不得有間隙。要求時(shí)，可在爭(zhēng)得有關(guān)部門同意條件下，在樓板上打透眼安裝。支吊架刷防銹漆倆道。管道安裝管道的坡向要能保證冷凝水的順利排放，安裝好后要做充水試驗(yàn)。條直線上，管端偏差＜1.5mm。管道焊接后要認(rèn)真自檢、自查。吊架必須滿足強(qiáng)度要求。保溫管道支吊架必須設(shè)木托，厚度和保溫層厚度相同。閥部件安裝力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。壞。閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，且排100mm。管道系統(tǒng)試壓和清洗試壓：驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。試壓前，應(yīng)編制固定的試驗(yàn)方案，且報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。5100.02MPa壓。統(tǒng)試壓記錄。清洗：管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行清洗。清洗主要采用自來(lái)水沖