（建筑工程管理）氧壓機管道吹掃施工方案

（建筑工程管理）氧壓機管道吹掃施工方案目錄編制依據(jù)及適用范圍工程概況施工前的準(zhǔn)備主要施工方法、施工步驟及技術(shù)要求施工計劃及安排工期保證措施施工質(zhì)量保證措施施工安全保證措施環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場臨時措施項目經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：戴旭龍日期：2007年月日工程概況本方案適用于金隆3#氧壓機、2#氮壓機新增氧氣管道、氮氣管道的吹掃及試壓等。其中氧氣管道因為制氧的之上特殊性、對安全的特殊要求，施工指揮人員和施工人員必須高度重視。2.2主要工程量序名稱規(guī)格單位數(shù)量號1無縫鋼管φ325×7米362無縫鋼管φ273×7米1563無縫鋼管φ219×6米364無縫鋼管φ159×4.5米65無縫鋼管φ108×4米726焊接鋼管D159×4.5米247焊接鋼管DN65米368焊接鋼管D530×9米108施工前的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場要求三通壹平。材料運輸?shù)穆肪€應(yīng)先作好準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場用電及有關(guān)器具應(yīng)及時運到現(xiàn)場，以保證施工的連續(xù)性。安裝現(xiàn)場做好和其他作業(yè)隊伍進(jìn)行交叉作業(yè)。清理施工場地，做好開工前的壹切準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程進(jìn)展情況合理安排組織人員和施工機械設(shè)備進(jìn)場。施工技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織主要施工人員學(xué)習(xí)、審查圖紙，進(jìn)行圖紙自、會審，把存在的問題及時反饋給有關(guān)責(zé)任方。編制主要分部分項工程施工方案或施工技術(shù)交底，以及工程預(yù)算和材料預(yù)算，落實主要材料貨源，且對來貨進(jìn)行驗收報驗。依據(jù)工程預(yù)算和材料預(yù)算。提前熟悉現(xiàn)場情況，做好勞動力和材料以及工、機具的準(zhǔn)備。對參加施工的人員進(jìn)行交底，要求弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。施工材料及工器具的準(zhǔn)備材料部門根據(jù)材料計劃落實材料來源;根據(jù)設(shè)備及材料的重量及外形尺寸準(zhǔn)備吊裝或運輸所需要的吊車、汽車、鋼絲繩等吊裝工具；準(zhǔn)備管道安裝、檢測所需要的工器具。準(zhǔn)備好管道安裝用輔材所有計量器具必須受過檢定且檢定有效期內(nèi)，根據(jù)有關(guān)計量網(wǎng)絡(luò)圖的配置使用，嚴(yán)禁使用不合格的計量器具。所需專用工具備齊，且應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。所有工器具進(jìn)場后,按照規(guī)范程序進(jìn)行報驗。供貨及時，對業(yè)主定貨要根據(jù)施工進(jìn)度安裝主動催促，確保供應(yīng)及時。主要施工方法、施工步驟及技術(shù)要求管道安裝主要施工方法及步驟管道預(yù)制：為提高質(zhì)量，減少現(xiàn)場組對焊接時間，加快工程進(jìn)度，節(jié)約材料，有利于現(xiàn)場文明施工，管道將采取現(xiàn)場化預(yù)制加工?，F(xiàn)場現(xiàn)場根據(jù)施工單線圖和施工技術(shù)員的具體要求對管子進(jìn)行下料、坡口、組裝、焊接；預(yù)制長度應(yīng)考慮到方便于現(xiàn)場安裝要求，以便現(xiàn)場調(diào)整，管線上固定口要留的合理。同時檢驗閥門、管件的合格和否，標(biāo)位清楚，入庫待裝。管道整體配管原則：先大管后小管，先上部后下部；先主管后輔管；先裝閥架、閥門后再配管。要求探傷管道必須經(jīng)過規(guī)定的無損探傷檢驗合格后，才能進(jìn)入下壹安裝工序。施工步驟：管道除銹管道刷底漆管道脫脂管道預(yù)制支架制作安裝管道安裝無損探傷管道吹掃管道試壓氧氣管道安裝要求接觸氧氣表面必須除區(qū)毛刺、焊瘤、焊渣和鐵銹等壹切可燃物，保持內(nèi)避光滑清潔。氧氣管道彎頭、分岔頭不應(yīng)和閥門出口直接相連。閥門出口側(cè)碳鋼管、不銹鋼管應(yīng)有長度不51.5米的直管段.名稱最小且行凈距（單位：米）最小交差凈距（單位：米）給水管、排水管名稱最小且行凈距（單位：米）最小交差凈距（單位：米）給水管、排水管0.250.1熱力管0.250.1不燃?xì)怏w管，0.250.1燃?xì)夤?、燃油?.50.25電纜0.50.3e．埋地管道不得穿越煙道及地溝。f.過馬路位置在鋼管外加設(shè)鋼套管。管件彎曲半徑不小于管外徑1.5倍，所有管件采用無縫壓制管件，管件內(nèi)壁應(yīng)平滑、無裂紋、夾渣。氧氣管道的彎頭、分叉頭不應(yīng)和閥門出口直接相連。閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長51.5m的直管段。閥組位置氧氣管道采用不銹鋼管道安裝。所有氧氣用閥門需采用專用閥門，且閥門應(yīng)在制造廠家脫脂，且有可靠密封及證明。所有氧氣管道采用壓弧焊打底，電弧焊蓋面。氮氣管道安裝要求氮氣排放或放散管口宜高出地面4.5米管道安裝前應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，和管子接觸緊密。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修，且不得緊貼管架。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。法蘭連接應(yīng)和管道同心，且應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除法蘭偏差。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，且應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。所有氮氣管道采用壓弧焊打底，電弧焊蓋面。所有管件采用無縫壓制管件，管件內(nèi)壁應(yīng)平滑、無裂紋、夾渣。循環(huán)水管道安裝要求管道安裝前和管道連接的機械設(shè)備已找正合格固定完畢。管道安裝前應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，和管子接觸緊密。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。法蘭連接應(yīng)和管道同心，且應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除法蘭偏差。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，且應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道脫脂、防腐脫脂現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，不受雨水、塵土侵染。管道、管件應(yīng)浸泡1-1.5小時之上，且需經(jīng)常翻動以保證管道及管件內(nèi)表面浸泡完全。所有氧氣用螺栓，法蘭墊片均需脫脂。噴砂除銹除銹前，使用鑿刀或硬金屬刮刀去除塊狀鐵銹，清除可見的油脂和污垢且且氧化皮、油漆涂層等附著物，必須清理徹底，使用空氣壓縮機（WY-6/7-D）噴砂時,噴槍對準(zhǔn)構(gòu)件上下左右均勻移動,噴點相互覆蓋,以免補噴。要注意調(diào)整噴槍和構(gòu)件的距離和角度,壹般距離為200~300mm，角度為45°~75°。噴砂除銹須完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等壹切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過5%。1刷漆前按材料廠家要求進(jìn)行油漆配置，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笸克ⅰＫ⒂蚢.采用手工涂刷法施工，涂刷時應(yīng)適當(dāng)降低涂料粘度，用力涂刷，使涂料滲入基層；b.霧天和雨雪天氣禁止戶外施工，也不宜在強光暴曬下施工。c．刷漆應(yīng)采用縱橫交錯方向涂刷，其涂刷手法應(yīng)以清刷、勻刷，漆膜不能局部過厚或過薄。涂刷采用滾桶滾刷，滾桶沾漆均勻，刷每遍漆時要方向壹致、用力均勻。無漏涂、流墜現(xiàn)象。第二遍漆涂刷和前遍漆涂刷方向成十字形，使漆膜相互覆蓋。吹掃：吹掃氣源提供壓力不低于吹掃的規(guī)定壓力，管道吹掃應(yīng)有足夠的氣體流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速。在吹掃應(yīng)用錘敲打管子（不銹鋼管用木錘），對焊縫、死角或管底部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。吹掃注意事項：安裝完畢后的吹掃壹定干凈徹底,不能有漏項，每開壹只閥門，每吹掃完壹根管道，都要用標(biāo)記在流程圖上作好記錄，以便檢查。吹掃時，閥門開啟不要太猛，動作應(yīng)緩。。氧氣管道吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)：在排出口處用涂有白漆的靶板或白布檢查，連續(xù)５分鐘內(nèi)其上沒有鐵銹、塵土、水份、油污或其它雜質(zhì)為合格，應(yīng)分多次反復(fù)吹掃，對管路應(yīng)逐根逐根的吹,2小時,吹污的總時間不得少于４小時。氣密性試驗管道系統(tǒng)已安裝完畢，各管道及閥門支架應(yīng)安裝牢固，管道焊縫已檢查合格、吹掃已合格，管路附件已做正確處理，且有記錄，支架設(shè)置正確，氣源可靠，能保證計算好的壓力，所用壓力表等儀器經(jīng)校驗精確可靠。氣體管試驗須用壓縮空氣進(jìn)行試驗，試驗時管道緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，若未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)定3分鐘，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10分鐘再將壓力降至設(shè)計壓力。停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。水管壓力試驗壓力如下：管道試壓時所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，升壓時空氣應(yīng)排盡管道安裝完畢后按前表進(jìn)行強度試驗，強度試驗進(jìn)行完畢，按工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計工作壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。待試管道上的儀表元件等要拆下或加以隔離。試驗結(jié)束管道要復(fù)原。5.施工計劃及安排施工勞動力計劃序號機具名稱序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機500A臺22電焊機20~30KW臺23手提砂輪機φ150臺14切管機臺25電動角向磨光機臺36手提電鋸220V/390W臺27電烘箱臺18探傷設(shè)備臺1施工機具安排序號工種單位數(shù)量備注1管道工人8有上崗合格證2起重工人4有上崗合格證3電焊工人3有上崗合格證4氬弧焊工人3有上崗合格證5電工人2有上崗合格證施工進(jìn)度計劃表（見附表1）6.工期保證措施現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的實施，組織處理影響工期的問題，每周召開壹次專業(yè)進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)會，且安排、落實下周施工計劃。做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，在總體控制計劃的指導(dǎo)下，安排進(jìn)度計劃時，力爭落實，做好關(guān)鍵工序的有效控制。用平行和立體交叉作業(yè)施工，組織好專業(yè)和工序的銜接。施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施按X公司ISO9000質(zhì)量管理貫標(biāo)程序進(jìn)行質(zhì)量管理。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)按圖紙組織施工，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按照X公司的貫標(biāo)程序文件和該工程的質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計要求組織施工?，F(xiàn)場的技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備工作圖紙的自審、會審、技術(shù)交底，各項技術(shù)資料的積累整理等工作，整理工程報驗資料且向監(jiān)理進(jìn)行報驗。嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。專業(yè)工作均要求持證上崗。質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督工作，把好質(zhì)量關(guān)，將質(zhì)量事故和事故苗頭解決在施工中。各班組兼職質(zhì)檢員做好安裝質(zhì)量原始記錄和表格填寫且做好資料的積累保存。X公司和項目部質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量抽檢、關(guān)鍵工序質(zhì)檢，單位、分部工程質(zhì)評等工作。嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料堅決退回不用。收集保管好產(chǎn)品合格證書及其它必須文件。材料供應(yīng)人員負(fù)責(zé)供應(yīng)的各種材料必須合格且符合工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行材料合格證制度，向監(jiān)理進(jìn)行材料報驗。負(fù)責(zé)收集整理合格證等材料質(zhì)量證明資料。負(fù)責(zé)辦理我方自購材料的價格簽證。每批材料都要收集好合格證及其它應(yīng)有的質(zhì)量證明文件。班組成員間經(jīng)常性進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢活動。技術(shù)人員以及X公司質(zhì)檢部門經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改、處理。質(zhì)量保證體系項目部管理人員壹覽表序號姓名職務(wù)職稱1韓后兵項目負(fù)責(zé)人工程師2王立項目經(jīng)理技師3朱勝技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師4戴旭龍管道技術(shù)員助理工程師5方秀玲資料員6黃禮飛設(shè)備員工程師7葉明勝安全員8周山保質(zhì)檢員工程師9張國東材料員和監(jiān)理及業(yè)主的配合自覺接受監(jiān)理、業(yè)主的指導(dǎo)，及時解決監(jiān)理工程師和業(yè)主代表提出的問題。施工過程中，如施工方案需要進(jìn)行調(diào)整、補充或變動時，及時報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。隱蔽工程記錄等施工質(zhì)料必須由監(jiān)理工程師簽字。及時辦理簽證，不接受口頭變更，所有變更必須以文字形式進(jìn)行，且由甲方主管部門簽字認(rèn)可。遇到現(xiàn)場特殊情況，及時向技術(shù)、質(zhì)檢部門反映，和甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同協(xié)商解決。管道安裝質(zhì)量控制點要求探傷管道必須經(jīng)過按規(guī)定的無損探傷檢驗合格后，才能進(jìn)入下壹安裝工序。現(xiàn)場安裝的閥門要做試壓的須試壓合格后方能安裝，且應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作，同時嚴(yán)格謹(jǐn)慎，認(rèn)真填寫記錄，且簽字確認(rèn)。7.4.2.管道、管件脫脂處理合格后應(yīng)用塑料薄膜將管口封扎待用。且嚴(yán)禁管口朝上，防止墜落物掉入管口內(nèi)。7.4.3管道在現(xiàn)場加工時，必須嚴(yán)格檢查管道材質(zhì)、規(guī)格和圖紙是否相符；異議時要追蹤查清，確認(rèn)無誤后方能施工。管道焊接時其焊縫不得出現(xiàn)裂紋、夾渣等缺陷，管子內(nèi)部焊縫應(yīng)平滑。管道安裝經(jīng)檢查合格后，按系統(tǒng)進(jìn)行試壓、吹掃。為確保氧氣等管道內(nèi)壁無焊瘤、焊渣飛濺，不論管徑大小壹律采用氬弧焊打底。焊口必須按圖統(tǒng)壹編號；焊工必須經(jīng)考試合格，持證上崗；嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接，對固定口、三通、法蘭等焊口應(yīng)特別引起注意。管道專業(yè)施工人員在現(xiàn)場采取單線加工，專業(yè)小組在現(xiàn)場按設(shè)備位置、方位核實無誤后按單線現(xiàn)場加工且安裝。管道支架、吊架，管托應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，間距要勻稱，管道標(biāo)高和坡度要準(zhǔn)確，同時固定牢固。法蘭和管子接口焊接時，法蘭應(yīng)先裝上密封件，且擰緊法蘭螺栓后方可焊接。凡在管線上的三通接口，儀表管的接頭開孔等都不準(zhǔn)開在焊縫上。管道具備試壓的前提現(xiàn)場儀表、電控安裝全部結(jié)束，管道安裝全面結(jié)束，管架、閥架、線架全部安裝結(jié)束，各管線對照工藝流程圖確認(rèn)無誤，且且監(jiān)檢人員檢查無誤，共同會審簽字。根據(jù)焊接工藝技術(shù)要求對焊縫進(jìn)行檢驗合格。儀表管道和工藝管道的聯(lián)接全部結(jié)束，管道和閥門全部聯(lián)接完畢。(d)所有閥門包括儀表管根部閥的標(biāo)牌安裝完畢，且經(jīng)核對無誤。(e)臨時試壓管線安裝完畢，且和儀表壓縮空氣管道連通，且對氣源做分析，確保氣源是干燥空氣。閥體和管道焊接時，應(yīng)關(guān)閉閥門、離焊縫60mm處的溫度不應(yīng)高于200℃，以防產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。安裝閥門時應(yīng)注意閥門所示的流向應(yīng)和該管道流體流向壹致，閥門安裝后不論在常溫下低溫下都應(yīng)啟閉靈活。否則為不合格。施工時所有的材料、工具、焊條、搬手等都不準(zhǔn)放在管內(nèi)，以防忘記造成重大事故，在焊工焊接管口時，不論是活動口仍是固定口都應(yīng)先檢查管口內(nèi)是否有物品和油污然后才能焊接。同時現(xiàn)場需具備焊絲的貯存、清洗、烘干等設(shè)備條件室外埋地管道混凝土路面破壞及管溝開挖時入和地下不明管道管線應(yīng)及時向監(jiān)理、業(yè)主報告，待確定處理意見后方可繼續(xù)施工。所有和原有管道碰頭時間及位置需經(jīng)業(yè)主確定后方可實施。氧氣管道焊口進(jìn)行100%無損探傷。拍片和探傷都應(yīng)在焊工技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，拍片的位置不能搞錯，不合格的焊口能夠補修，每壹個焊口補修不能超過二次，補修的焊口應(yīng)做好補修記錄，補修時應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，且嚴(yán)格執(zhí)行補修方案。施工安全保證措施因此要求現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由專業(yè)的安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，具體的安全措施有：建立安全崗位培訓(xùn)制度，操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)后上崗。堅持安全日輪流值班制度，便于了解，解決現(xiàn)場的安全問題。進(jìn)入現(xiàn)場配戴安全帽、高空作業(yè)戴安全帶，進(jìn)塔穿好工作服、工作鞋，同時做好各項防護(hù)?，F(xiàn)場所有開關(guān)箱、閘刀供電設(shè)備都經(jīng)過安全部門認(rèn)可后使用，配電箱加鎖加裝漏電保安器?，F(xiàn)場的氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，按規(guī)定放置。起重作業(yè)的安