耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道應用技術規(guī)程陜西

陜西省工程建設標準

耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋

復合供熱管道應用技術規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofheat-resistantpolyethylenefiberreinforced

low-temperaturedirectlyburiedcompositepipeforheating

（征求意見稿）

前言

根據(jù)“陜西省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于下達2022年度工程建設標準制定計劃的通知”

（陜建發(fā)[2022]1013號）文件的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，

并參考國內相關標準，結合實際操作經(jīng)驗，在廣泛征求意見的基礎上，制定了本規(guī)程。

本規(guī)程共分7章，主要技術內容包括：1.總則；2.術語與符號；3.材料；4.設計；5.施

工與安裝；6.試驗與驗收；7.維護與檢修。

本規(guī)程某些內容將涉及專利具體技術問題，使用者可直接與本規(guī)程主編單位協(xié)商處理，

本規(guī)程的發(fā)布機構不承擔任何與專利有關的法律責任。

本規(guī)程由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設廳歸口管理，陜西省建設標準設計站負責出版，中國

建筑西北設計研究院有限公司負責技術內容解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中如有意見和建議，

請反饋給中國建筑西北設計研究院有限公司（地址：西安市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)文景路中段98

號，郵編：710018，聯(lián)系電話郵箱：914811360@）。

本規(guī)程主編單位：中國建筑西北設計研究院有限公司

寶雞天聯(lián)匯通復合材料有限公司

本規(guī)程參編單位：西安市建筑設計研究院有限公司

中聯(lián)西北工程設計研究院有限公司

西安熱力集團有限責任公司

西安市政設計研究院有限公司

中國石油集團工程材料研究院有限公司

陜西美聯(lián)實業(yè)發(fā)展有限公司

秦華熱力集團有限公司

西安鑫達防腐保溫工程有限公司

中國啟源工程設計研究院有限公司

西安高新區(qū)熱力有限公司

西安瑞行城市熱力發(fā)展集團有限公司

西安熱電有限責任公司

寶雞市熱力有限責任公司

咸陽市北區(qū)集中供熱有限公司

中國市政工程華北設計研究院總院有限公司

目錄

1總則.............................................................................................................................................1

2術語與符號.................................................................................................................................3

2.1術語..................................................................................................................................3

2.2符號..................................................................................................................................4

3材料.............................................................................................................................................6

3.1一般規(guī)定..........................................................................................................................6

3.2纖維增強復合供熱管道..................................................................................................7

3.3連接管件........................................................................................................................14

3.4標志、運輸和儲存........................................................................................................15

4設計...........................................................................................................................................17

4.1一般規(guī)定........................................................................................................................17

4.2水力計算........................................................................................................................18

4.3管道布置與敷設............................................................................................................21

4.4管道應力計算................................................................................................................24

4.5管道附件與設施............................................................................................................25

4.6管道保溫........................................................................................................................26

5施工與安裝...............................................................................................................................28

5.1一般規(guī)定........................................................................................................................28

5.2溝槽開挖........................................................................................................................29

5.3管道敷設與安裝............................................................................................................30

5.4溝槽回填........................................................................................................................31

6試驗與驗收................................................................................................................................33

6.1管道壓力試驗................................................................................................................33

6.2管道清洗........................................................................................................................35

6.3系統(tǒng)試運行....................................................................................................................36

6.4竣工驗收........................................................................................................................36

7維護與檢修.............................................................................................................................38

附錄A纖維增強復合供熱管檢驗及試驗方法.........................................................................40

附錄B纖維增強復合供熱管接頭形式及規(guī)格尺寸.................................................................42

附錄C纖維增強復合供熱管道的水力計算..............................................................................48

附錄D工作管熱熔及電熔焊接方法..........................................................................................53

本規(guī)范用詞說明...........................................................................................................................54

引用及參考標準名錄...................................................................................................................58

1總則

1.0.1為規(guī)范耐熱聚乙烯（PE-RTII）纖維增強低溫直埋復合供熱管道在熱水直埋供熱領

域的應用，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全運行和保證工程質量，制定本規(guī)程。

【條文說明】

1.0.1為深入貫徹落實黨中央、國務院關于碳達峰、碳中和的決策部署，供熱行業(yè)越

來越重視節(jié)能降耗、綠色低碳轉型發(fā)展，而作為供熱的載體，熱力管網(wǎng)在其中發(fā)揮了重要

作用。目前室外供熱領域普遍采用傳統(tǒng)鋼管，因鋼管容易生銹、腐蝕，在初期會出現(xiàn)管道

堵塞；隨著銹蝕的發(fā)展，管件及接頭處出現(xiàn)漏損，管道跑冒滴漏頻發(fā)，甚至造成管網(wǎng)保溫

脫落，導致能量損失增加、輸送能耗增加、供暖效果降低。此外管道銹蝕也會影響儀表和

計量裝置的計量精度。耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道，整體由工作管、保溫

層、外保護層3層結構組成，工作管又分為內襯層、增強層、外包覆層三層結構，其中內

襯層采用耐熱聚乙烯（PE-RTII）擠出成型，增強層采用纖維預浸帶加熱黏結纏繞而成，外

包覆層采用中高密度聚乙烯擠出包覆成型，這三層結構之間互相粘結，使復合管成為一體

結構，達到整體受力的效果，承壓效果更佳，其最高承壓可達6.4MPa。與鋼管相比，其使

用壽命長、耐腐蝕、生產(chǎn)制造無有害氣體排放、連接便捷、運維費用低；與普通非金屬供

熱管道相比，其耐壓等級更高，同等外徑下壁厚更小、單位長度重量更輕，連接采用電熱

熔連接，更為安全可靠。目前耐熱聚乙烯纖維增強直埋管道在石油、天然氣行業(yè)已廣泛使

用，在城鎮(zhèn)供熱領域具備替代鋼管的可行性。本規(guī)程的編制對規(guī)范此類型管道在供熱領域

的應用作了相應規(guī)定，為工程設計和施工人員掌握該產(chǎn)品材料性能、設計方法、施工技術，

確保工程質量提供了規(guī)范依據(jù)。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴建的設計溫度小于或等于85℃，設計壓力小于或等

于2.5MPa，管道公稱內徑50mm至500mm的城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道的設計、施工、驗收

及維護檢修。

【條文說明】

1.0.2為了響應建筑節(jié)能的政策，供暖水溫呈下降趨勢。針對低溫供熱的特點，基于

耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道的特性、生產(chǎn)工藝和市場需求，規(guī)定了本規(guī)程

的使用范圍為設計溫度不高于85℃，設計壓力不大于2.5MPa?，F(xiàn)行國家標準《民用建筑

供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736中規(guī)定，散熱器供暖系統(tǒng)宜按75/50℃連續(xù)供暖

進行設計；熱水地面輻射供暖系統(tǒng)供水溫度宜采用35~45℃，不應大于60℃。經(jīng)過調查和

1

了解，陜西地區(qū)城市供熱二次管網(wǎng)的水溫基本不高于85℃。另外該管道的工作管內襯層

采用PE-RTII型耐熱聚乙烯，其軟化點通常為126℃，最高工作溫度通常應低于該溫度至

少15℃，在不高于85℃的工作溫度下，可以確保能夠長期（與建筑同壽命50年）應用。

現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ34設計范圍中規(guī)定設計壓力不大于2.5MPa，

耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道承壓能力高，且壓力增高對其壁厚影響不大，

結合城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的設計壓力一般不高于2.5MPa，因此本規(guī)程的壓力適用范圍與《城鎮(zhèn)供

熱管網(wǎng)設計標準》CJJ34保持一致。耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道管徑以公

稱內徑系列表示，范圍為50mm-600mm，結合供熱管網(wǎng)的使用需求，規(guī)定管道公稱內徑范

圍為50mm-500mm。

1.0.3在地震、濕陷性黃土、膨脹土等地區(qū)除遵守本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《室

外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》GB50032、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、

《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025和《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112的相關

規(guī)定。

【條文說明】

1.0.3直埋供熱管道和給水管道、雨污水管道、燃氣管道均屬于市政管道，在地震區(qū)、

濕陷性黃土地區(qū)和膨脹土地區(qū)，供熱管道和燃氣、給水、排水管道在安全上有共同要求，

因此，耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道應遵守國家已經(jīng)頒布的有關標準的規(guī)定。

1.0.4耐熱聚乙烯纖維增強低溫直埋復合供熱管道的設計、施工、驗收及維護檢修除應

符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

【條文說明】

1.0.4纖維增強耐熱聚乙烯低溫直埋復合供熱管道屬于城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的范疇，本規(guī)程

主要規(guī)定了該管道在直埋時相關的設計、施工、驗收及運行維護方面的要求。在執(zhí)行本規(guī)

程時，要同時執(zhí)行《供熱工程項目規(guī)范》GB55010、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ34、

《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T81、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ

28和《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全技術規(guī)程》》CJJ/T88等相關國家現(xiàn)行標準及行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。

另外，纖維增強耐熱聚乙烯直埋管道在石油、天然氣行業(yè)已廣泛使用，有相應配套的標準

規(guī)范，因此在執(zhí)行本規(guī)程時，還可以參考《連續(xù)纖維增強熱塑性塑料粘接復合管》Q/SY-

TGRC150、《非金屬管道設計、施工與驗收規(guī)范第5部分纖維增強熱塑性塑料復合連續(xù)

管》SY/T6769.5及《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續(xù)》GB/T

38725.2的相關規(guī)定。

2

2術語與符號

2.1術語

2.1.1直埋耐熱聚乙烯纖維增強復合供熱管道heat-resistantpolyethylenefiberreinforced

low-temperaturedirectlyburiedcompositepipeforheating

以耐熱聚乙烯（PE-RTⅡ）纖維增強工作管為內管、聚氨酯材料為保溫層、高密度聚乙烯

材料為外護管，復合形成整體結構，直接埋設于土壤中的預制保溫管道。本規(guī)程簡稱纖維增強

復合供熱管道。

2.1.2耐熱聚乙烯纖維增強工作管heat-resistantpolyethylenefiberreinforcedworkingpipes

具有內襯層、增強層和外包覆層三層結構的復合管材，其中內襯層采用耐熱聚乙烯

（PE-RTII）擠出成型，增強層采用纖維預浸帶加熱纏或滌綸工業(yè)長絲纏繞繞黏結而成，外包

覆層采用中高密度聚乙烯擠出包覆成型，三層結構之間相互粘結，使工作管成為一體結構。本

規(guī)程簡稱工作管。

2.1.3保溫層insulatinglayer

在工作管與外護管之間，為保持管道輸送介質溫度而設置的保溫材料層。

2.1.4外護管outerprotectingpipe

設置于保溫層外，阻擋外力和水等環(huán)境因素對保溫材料的破壞和影響，具有足夠機械

強度和可靠防水性能的套管。

2.1.5接頭或管件end-fittingorpipefitting

用來終止管段或連接相鄰管道的附件。包括三通、彎頭、異徑管等，按照連接方法不同，

可以分為金屬扣壓接頭、套筒接頭、法蘭等。

2.1.6金屬扣壓接頭metalcrimpingend-fitting

通過金屬管件在復合管內部或外部徑向壓縮作用實現(xiàn)與管體連接的接頭。

2.1.7套筒接頭couplingend-fitting

通過熱熔和電熔組合的方式用套筒將管體連接的接頭。

2.1.8輸送干線transmissionmain

自熱源至主要負荷區(qū)且長度超過2km無分支管的熱水干線。

2.1.9輸配干線distributionpipeline

有分支管接出的熱水干線。

【條文說明】

3

2.1.8~2.1.9供熱管網(wǎng)干線的定義為由熱源至各熱力站（或熱用戶）分支處的所有管線；

支線的定義為自干線引出至一個熱力站（或一個熱用戶）的管線。輸送干線的特點是長距

離內無分支；輸配干線是沿途有分支接出，且分支之間距離近，管線走向復雜。

2.1.10庭院管網(wǎng)blockhot-waterheatingnetwork

自熱力站或用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房等熱源出口至建筑熱力入口，設計壓力不大

于1.6MPa、設計溫度不大于85℃，與熱用戶室內系統(tǒng)直接連接的熱水供熱管網(wǎng)。

【條文說明】

2.1.10庭院管網(wǎng)指用戶供熱系統(tǒng)的室外低溫熱水管網(wǎng)，包括熱水管網(wǎng)和建筑物熱力入

口。庭院管網(wǎng)的供熱半徑較小，供熱介質來自熱力站、用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房

等小型熱源，主要熱負荷類型為供暖、通風、空調及衛(wèi)生熱水等。庭院管網(wǎng)的適用參數(shù)為

設計壓力不大于1.6MPa，設計溫度不大于85℃，滿足大部分供暖及空調系統(tǒng)對參數(shù)的要

求。

2.1.11無補償敷設installationnocompensator

直埋熱水管道，直管段不采取人為設置補償措施的敷設方式。

【條文說明】

2.1.11無補償敷設方式主要用于直埋熱水管道設計，其中人為的補償措施包括設置補

償器、預熱、一次性補償器覆土預熱等措施。

2.2符號

dn——纖維增強復合供熱管道的工作管公稱內徑，mm；

dw——工作管的外徑，mm；

de——纖維增強復合供熱管道外徑，mm；

e1——工作管內襯層壁厚，mm；

e2——工作管纖維增強層壁厚，mm；

e3——工作管外包覆層壁厚，mm；

en——工作管壁厚，mm；

e4——纖維增強復合供熱管道保溫層壁厚，mm；

e5——纖維增強復合供熱管道外護管壁厚，mm；

G——供熱管網(wǎng)設計流量，t/h；

Q——設計熱負荷，kW；

4

c——水的比熱容，kJ/Kg·℃；

t1——熱水供熱管網(wǎng)供水溫度，℃；

t2——熱水供熱管網(wǎng)回水溫度，℃；

i——管道的比摩阻，kPa/m；

3

qg——管道的設計流量，m/s；

?Hs——局部阻力損失，m；

K——局部阻力系數(shù)；

v——管道內的流速，m/s；

g——重力加速度，m/s2；

F——軸線方向管道自由膨脹產(chǎn)生的力，N；

E——工作溫度下的彈性模量，MPa；

λ——線性膨脹系數(shù)，m/m·K；

A——管道截面面積，m2；

?T——安裝時溫度和最高工作溫度的溫度差，K；

a——溝底寬度，m；

s——兩管道之間的凈距，m；

c——安裝工作寬度，m。

5

3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1纖維增強復合供熱管道應為工作管、保溫層、外護管為一體的產(chǎn)品。產(chǎn)品質量除符合本

規(guī)程要求外，還應符合國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

【條文說明】

3.1.1作為纖維增強復合供熱管道，每一部分的質量控制都很重要，產(chǎn)品質量應按照

現(xiàn)行國家標準進行控制。由廠家提供一體化產(chǎn)品，以提高整個系統(tǒng)產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性。

3.1.2纖維增強復合供熱管道及管件應在工廠預制，并應配套供應，現(xiàn)場只進行接口連接及

接口保溫。

【條文說明】

3.1.2纖維增強復合供熱管道以及管件在工廠完成預制，在現(xiàn)場只進行管道連接以及

接口保溫工作，最大程度上提高了管道施工效率。另外為了保證產(chǎn)品質量及施工質量，管

道及管件應由同一廠家配套供應，從而確保接頭連接的密封性和可靠性。

3.1.3纖維增強復合供熱管道應具有生產(chǎn)廠質量檢驗部門的產(chǎn)品質量檢驗報告和出廠合格

證。采購方在接受產(chǎn)品時的驗收，應按本規(guī)程檢查下列項目：

1出廠檢驗合格證；

2檢測報告；

3工作管原料牌號；

4外觀與顏色；

5長度；

6內徑及壁厚；

7生產(chǎn)日期；

8產(chǎn)品標志。

【條文說明】

3.1.3纖維增強復合供熱管道應在出廠前進行檢驗，并出具產(chǎn)品質量檢驗報告以及出

廠合格證。

3.1.4纖維增強復合供熱管道從生產(chǎn)到使用，存放時間不宜超過2年，超過上述期限時應重

新抽樣，對本規(guī)程規(guī)定的出廠檢測項目進行檢驗，合格后方可使用。

6

3.2纖維增強復合供熱管道

3.2.1纖維增強復合供熱管道為工作管、保溫層和外護管形成的三層一體結構，其中工作管為

耐熱聚乙烯（PE-RTII）內襯層、纖維增強層及外包覆層相互粘接而成的一體式結構，如圖3.2.1-1

和圖3.2.1-2所示。

圖3.2.1-1纖維增強復合供熱管道結構示意圖

圖3.2.1-2纖維增強復合供熱管道縱切面

1—耐熱聚乙烯（PE-RTⅡ）纖維增強工作管；1-1—工作管內襯層；1-2—工作管纖維增強層；1-3—工作管

外包覆層；2—保溫層（聚氨酯）；3—外護管（高密度聚乙烯）；

dn—工作管公稱內徑；dw—工作管外徑；de—纖維增強復合供熱管道外徑；e1—工作管內襯層壁厚；e2—

工作管纖維增強層壁厚；e3—工作管外包覆層壁厚；en—工作管壁厚；e4—保溫層厚度；e5—外護管壁

厚。

【條文說明】

3.2.1纖維增強復合供熱管道是集工作管、保溫層、外護管為一體的產(chǎn)品，其中工作

管由耐熱聚乙烯（PE-RTⅡ）熱熔擠出形成工作管內襯層，然后將纖維預浸帶加熱纏繞或滌

綸工業(yè)長絲纏繞黏結在工作管內襯層外表面，再將中高密度聚乙烯熱熔擠出包覆在增強纏

7

繞后的工作管外表面，形成三層復合為一體的工作管；保溫層是將相應的保溫材料包裹在

工作管外表面；外護管是外保護層，將中高密度聚乙烯熱熔擠出包覆在保溫層外表面。

纖維增強復合供熱管道區(qū)別于傳統(tǒng)的PE-RTII供熱管，最主要的區(qū)別在于以往供熱管

的工作管由PE-RTⅡ擠出成型，而本規(guī)程涉及的復合管供熱管的工作管由三層結構組成，

由內至外分別是工作管內襯層、工作管纖維增強層、工作管外包覆層，使得內襯層壁厚更

小、工作管耐壓等級更高。

纖維增強復合供熱管道規(guī)格采用內徑系列表示，原因有二，一是對于制造單位來說，

本規(guī)程涉及的供熱管是一種復合管，復合管在發(fā)展的過程中，一直采用內徑系列，包括生

產(chǎn)制造的模具以及配套管件均是按照內徑系列設計；二是對于使用和設計單位來說，直接

通過復合管公稱尺寸即可明確復合管內徑（兩者相等），便于一系列設計計算。

3.2.2纖維增強復合供熱管道工作管應符合以下規(guī)定：

1工作管內襯層材料宜采用耐熱聚乙烯（PE-RTⅡ）混配料，內襯層材料性能應符合《冷

熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第1部分：總則》GB/T28799.1的要求，見表3.2.2-1。

表3.2.2-1工作管內襯層材料性能要求

序號性能單位指標

1密度kg/m3≥940

2熔體質量流動速率（190℃/5kg>g/10min0.20-0.85

3拉伸屈服應力（23℃）MPa≥20

4氧化誘導時間（210℃）min≥30

5拉伸斷裂標稱應變%≥350

耐慢速裂紋増長（切口試驗）（）

NPT500h無破壞.

6（80℃.試驗壓力：0.92MPa）-

無滲漏

dn110mm，SDR11

7長期靜液壓強度最小要求值（MRS）MPa≥10

110℃，靜液壓應力

靜液壓狀態(tài)下的h≥8760

2.4MPa

8熱穩(wěn)定性

110℃，靜液壓應力2.2MPah≥15600a

【條文說明】

1工作管內襯層的原材料性能是保證管道長期使用的最關鍵參數(shù)之一，因此對原材料

性能進行了詳細的規(guī)定，應符合《冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第1部分：總則》

GB/T28799.1的要求。

2工作管纖維增強層材料宜采用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶（CFRT）或滌綸工業(yè)

8

長絲。采用CFRT時應符合《連續(xù)纖維增強熱塑性塑料粘結復合管》Q/SYTGRC150的要求；

采用滌綸工業(yè)長絲時性能應符合《滌綸工業(yè)長絲》GB/T16604的要求。

【條文說明】

2工作管的纖維增強層是供熱管工作過程中的承壓單元，承壓能力的大小取決于增強

層材料的基本性能以及增強層材料使用數(shù)量，目前纖維增強復合管已在油氣田領域大量應

用，其耐壓性能以及長期使用的穩(wěn)定性和安全性已經(jīng)得到大量驗證，能完全滿足供熱需求。

本規(guī)程所涉及的纖維增強材料包括連續(xù)纖維增強熱塑性塑料預浸帶（CFRT）和滌綸工業(yè)長

絲，是目前油氣田領域柔性復合管使用最多的增強層材料，其理化性能完全滿足供熱管的

壓力需求，這兩種增強層材料性能應符合《連續(xù)纖維增強熱塑性塑料粘結復合管》Q/SY

TGRC150，《滌綸工業(yè)長絲》GB/T16604的要求。

3工作管外包覆層宜采用PE80及以上的聚乙烯樹脂，性能應符合《燃氣用埋地聚乙烯

（PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材》GB/T15558.1的要求。

【條文說明】

3工作管的外包覆層是防止工作管纖維增強層局部移動、外力損傷而設計的一層保護

層結構，外包覆層材料性能要求應符合GB/T15558.1規(guī)定的PE80及以上的材料等級。

4工作管性能要求應符合表3.2.2-2的規(guī)定。

表3.2.2-2工作管性能要求

序號項目試驗條件指標

10s～15s擠壓到工作管公稱內徑的

1受壓開裂穩(wěn)定性試驗無裂紋，無分層

1/2

2縱向回縮率試驗溫度：（110±2）℃＜2%

3靜液壓強度室溫，公稱壓力×2，2h無破裂，無滲漏

4接頭密封性試驗室溫，公稱壓力×1.5，165h無破裂，無滲漏

5爆破強度室溫≥公稱壓力×3

6落錘沖擊試驗0℃，1.0kg，2m無破裂

7電熔管件的熔接強度試驗溫度（23±2）℃脆性破環(huán)所占百分比≦33.3%

試驗到破壞為止：

插口管件-對接熔接管

8試驗溫度（23±2）℃韌性：通過

件的拉伸強度

脆性：未通過

【條文說明】

4纖維增強復合供熱管道最關鍵的性能指標均體現(xiàn)在工作管性能上，比如耐溫性能由

工作管內襯層承擔、耐壓性能主要由工作管增強層承擔，工作管在長期使用過程中需要有

一定的耐外壓能力，所以要規(guī)定其受壓開裂性能；工作管在介質傳輸過程中隨著溫度變化

9

不能出現(xiàn)太大收縮或伸長，所以要規(guī)定其縱向回縮率性能；工作管在長期使用過程中不能

出現(xiàn)泄漏、耐壓能力不足的情況，所以要規(guī)定其密封性能、靜液壓強度以及爆破強度，以

上性能均是復合管在油氣田領域長期應用驗證后的指標，電熔管件的焊接強度以及對接焊

接管件的拉伸強度是考核接頭質量的關鍵指標，按照現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯(PE)

管道系統(tǒng)第2部分：管件》的GB15558.2要求制定。

5纖維增強復合供熱管的檢驗及試驗方法見附錄A。工作管允許失效的模式是增強層的

拉伸斷裂失效。若出現(xiàn)其它的失效模式，特別是管體從接頭或套筒中脫出的情況，則應將該

試驗結果作廢處理。

【條文說明】

5纖維增強復合供熱管的檢驗應科學、合理，不僅要完全保證產(chǎn)品質量，同時還應具

有一定的可行性和時效性。

3.2.3纖維增強復合供熱管道保溫層應符合以下規(guī)定：

1保溫層材料宜采用聚氨酯制品。采用聚氨酯保溫材料時應符合《高密度聚乙烯外護管

硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047和《硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞

預制直埋保溫管》GB/T34611的相關規(guī)定。采用其他材料做保溫層的應符合相關標準要求。

2纖維增強復合供熱管道保溫層厚度應符合設計規(guī)定，并應保證設計工況下外護管表面

計算溫度不高于50℃，熱水供熱管網(wǎng)輸送干線的計算溫度降不應大于0.1℃/km。

【條文說明】

2纖維增強復合供熱管的保溫層厚度應該由計算得出，同時還應保證在運行時外護管

表面溫度≤50℃以及供熱管網(wǎng)輸送干線的計算溫度降不應大于0.1℃/km的要求。

3保溫層設計除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《設備及管道絕熱技

術通則》GB/T4272、《設備及管道絕熱設計導則》GB/T8175和《工業(yè)設備及管道絕熱工

程設計規(guī)范》GB50264的有關規(guī)定。

【條文說明】

3供熱管道的保溫是非常重要的，涉及降低管道散熱損失、節(jié)約能源、防止燙傷、檢

修搶修等相關內容，所以保溫層設計應符合國家現(xiàn)行標準及規(guī)范。

4保溫層物理性能應符合表3.2.3的規(guī)定。

表3.2.3-1聚氨酯保溫層物理性能

序號項目指標

10

1密度≥60kg/m3

未進行老化的聚氨酯泡沫塑料在50℃狀態(tài)下

2導熱系數(shù)

的導熱系數(shù)λ50≤0.033W/(m.K)

3軸向剪切強度≥0.09MPa

4吸水率≤10%

3.2.4纖維增強復合供熱管道外護管應符合以下規(guī)定：

1外護管應使用中高密度聚乙烯樹脂制造，其原材料性能及管材性能應符合現(xiàn)行國家

標準《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T20947的有

關規(guī)定。

2采用其他材料做外護管時應符合相關標準要求。

3外護管物理性能應符合表3.2.4的規(guī)定。

表3.2.4外護管物理性能

序號項目指標

1密度≥940且≤960kg/m3

2斷裂伸長率≥450%

3縱向回縮率≤3%

4吸水率≤10%

【條文說明】

3.2.4供熱管道的外護層是為了保護其保溫層的完整性，免受損傷，所以應符合國家

現(xiàn)行標準及規(guī)范。外護管的原材料性能及管材性能參考現(xiàn)行國家標準《高密度聚乙烯外護

管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047的規(guī)定。

3.2.5纖維增強復合供熱管道規(guī)格尺寸應符合表3.2.5的要求。

表3.2.5纖維增強復合供熱管道規(guī)格尺寸（單位：mm）

公內徑mm

公稱稱工作管內工作管纖工作管外

工作管工作管

內徑壓襯層最小維增強層包覆層最

耐熱最小壁厚最小外徑

dn力最小最大壁厚最小壁厚小壁厚

聚乙endw

mme1e2e3

烯纖MPa

維增1.03.50.53.07.064

強工501.649.550.53.51.03.07.565

作管2.53.51.53.08.066

1.04.00.53.07.575

601.659.560.54.01.03.08.076

2.54.01.53.08.577

11

1.04.50.53.08.081

651.664.565.54.51.03.08.582

2.54.51.53.09.083

1.05.50.53.09.093

751.674.575.55.50.53.09.093

2.55.51.03.09.594

1.05.50.53.09.098

801.679.480.65.50.53.09.098

2.55.51.03.09.599

1.06.00.53.09.5104

851.684.585.56.00.53.09.5104

2.56.01.03.010.0105

1.06.00.53.09.5109

901.689.590.56.00.53.09.5109

2.56.01.03.010.0110

1.07.00.53.010.5121

1001.699.4100.67.00.53.010.5121

2.57.01.03.011.0122

1.08.00.53.011.5148

1251.6124.4125.68.00.53.011.5148

2.58.01.53.012.5150

1.09.00.53.513.0176

1501.6149.2150.89.01.03.513.5177

2.59.01.53.514.0178

1.09.50.53.513.5197

1701.6169.5170.59.51.03.514.0198

2.59.51.53.514.5199

1.09.50.53.013.0226

2001.6199.0201.09.51.03.013.5227

2.59.51.53.014.0228

1.09.51.03.514.0278

2501.6248.8251.29.51.53.514.5279

2.59.52.53.515.5281

1.010.00.53.514.0328

3001.6298.6301.210.01.53.515.0330

2.510.02.03.515.5331

1.011.00.04.015.0380

3501.6348.6351.511.00.54.015.5381

2.511.01.04.016.0382

1.011.00.54.015.5431

4001.6398.4401.511.01.04.016.0432

2.511.01.54.016.5433

1.012.01.04.517.5485

4501.6448.2451.512.01.54.518.0486

2.512.02.54.519.0488

1.012.01.04.517.5535

5001.6498.0501.512.01.54.518.0536

2.512.02.54.519.0538

工作管公稱內徑，dn保溫層最小厚度，e4

d≤8020

保溫n

80＜d≤17035

層n

170＜dn≤30040

300＜dn≤50045

纖維增強復合供熱管外徑，外護管最小厚度，

外護dee5

管75≤de<1603.0

160≤de<2503.5

12

250≤de<3104.9

310≤de<4006.3

400≤de<4507.0

450≤de<5007.8

500≤de<5508.8

550≤de<6009.8

600≤de<70010.5

650≤de<75011.5

【條文說明】

3.2.5纖維增強復合供熱管道規(guī)格尺寸包含工作管內襯層、纖維增強層及外包覆層的

最小壁厚、保溫層壁厚以及外護管最小壁厚。為了滿足壓力及應力需求，工作管各層最小

壁厚參考《可盤繞式增強塑料管第2部分：纖維增強熱塑性塑料連續(xù)管》GB/T38725.2及

《連續(xù)纖維增強熱塑性塑料粘結復合管》Q/SYTGRC150的標準要求進行制定，dn150及

以下規(guī)格尺寸參考GB/T38725.2“表15非粘結型連續(xù)管的規(guī)格尺寸和公稱壓力”；dn150

以上工作管規(guī)格尺寸參考Q/SYTGRC150中聚乙烯型CFRTP規(guī)格尺寸，“表5聚乙烯型

CFRTP規(guī)格尺寸及偏差（內徑系列）”。保溫層的最小壁厚參考《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道

技術規(guī)程》CJJ/T81的要求進行計算得出；外護管的最小壁厚參考現(xiàn)行國家標準《高密度

聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047的規(guī)定進行制定。

3.2.6纖維增強復合供熱管道質量要求應符合表3.2.6的規(guī)定。

表3.2.6纖維增強復合供熱管道質量要求

序號項目質量要求

1工作管內外表面應光滑平整、色澤均勻，不應有影響產(chǎn)品使用的

明顯氣泡、針眼、裂紋、劃痕、雜質、脫皮等缺陷,管材斷面不應有

1工作管顏色外觀要求分層現(xiàn)象。

2工作管表面顏色一般為黑色，應均勻一致，不允許有明顯色差。

管材端頭應層間粘合、切割平整，與管軸線垂直，角度誤差應小于

2管端垂直度

2.5°

管材長度一般為6m、9m、12m和18m，也可由供需雙方協(xié)商確定，

3長度

長度允許偏差為+0.5%

纖維增強復合供熱管道保溫層的擠壓徑向變形量應不大于設計保

4保溫層的擠壓徑向變形量

溫層厚度的15%

當采用非金屬套筒接頭時，工作管及管件端頭應留出1.5倍非金屬套筒

5端頭留出尺寸

接頭的長度，便于連接操作

6管端泡沫管端硬質聚氨酯發(fā)泡表面不得有破損，脫層，起鼓、孔泡

纖維增強復合供熱管道發(fā)泡前后，外護管任意位置同一截面的外徑

7外護管外徑增大率

增大率不應大于2%

13

纖維增強復合供熱管道任一位置外護管軸線應盡量和工作管軸線

保持一致，最大軸心偏距應符合下列規(guī)定：

8最大軸心偏距

1外護管外徑≤160mm時，最大軸心偏距為3.0mm；

2外護管外徑＞16