重慶國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目高排架高支模樓板模專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

高支模體系安全專項方案報審表

工程名稱:重慶國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目監(jiān)理表-1

致:廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)

我方承建的國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目工程,已完成了高支模

體系安全專項方案的編制,特此報審,請核查。

附件:高支模體系安全專項方案

承包單位(章)___________________

項目經理___________________

日期__________________

審查意見:

項目監(jiān)理機構(章)____________________

總/專業(yè)監(jiān)理工程師____________________

日期___________________

重慶市城市建設檔案館

重慶市建設工程質量監(jiān)督總站

國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目

高支模體系安全專項方案

編制:

審核:

審批:

編制單位(章):

編制時間:

總監(jiān)審批:

監(jiān)理單位(章):

建設單位項目負責人審批:

建設單位(章):

國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目

高支模安全專項方案審批表

分部

審核人職務/職稱審核意見

公門

門安

審全

核科

-<*>*.

分公司審批意見:

簽章:

年月日

國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目

施工單位:廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

編制人:___________

審核人:_____________

目錄

第一章、工程概況

第二章、編制依據

第三章、施工計劃

第四章、施工工藝技術

第一節(jié)、技術參數(shù)

第二節(jié)、工藝流程

第三節(jié)、施工方法

第四節(jié)、檢查驗收

第五章、施工安全保證措施

第一節(jié)、組織保障措施

第二節(jié)、技術措施

第三節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控

第四節(jié)、應急預案

第六章、勞動力計劃?

第一節(jié)、專職安全生產管理人員

第二節(jié)、特種作業(yè)人員計劃

第三節(jié)、安全管理人員持證情況

第七章、計算書及相關圖紙

第一節(jié)、計算相關參數(shù)

第二節(jié)、扣件鋼管樓板高支撐架計算書

第三節(jié)、梁模板扣件鋼管高支撐計算書

第四節(jié)、梁側模計算書

附件:

施工總平面圖

支撐體論證范圍平面布置圖

支撐體系平面布置圖

施工進度計劃橫道圖

梁結構平面布置圖

監(jiān)測監(jiān)控點平面布置圖

梁板模板荷載傳遞圖

混凝土澆筑順序圖

應急疏散示意圖

第一章工程概況

一、項目基本情況

1、國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目工程位于重慶市高新區(qū)金鳳電子產業(yè)園區(qū)內,參與

建設的各主體責任方如下:

建設單位:重慶市計量質量檢測研究院

設計單位:中機中聯(lián)工程有限公司

勘察單位:中國兵器工業(yè)北方勘察設計研究院有限公司

監(jiān)理單位:廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司

施工單位:廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司

2、該工程為國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目工程,結構型式為框架結構,房屋層數(shù)

為地下1層、地上5層,房屋結構高度為23.45米,建筑高度23.5米。結構層高為:負一層結構高

4.75米、一層結構高4.5米、11.25米、14.95米、14.593米不等,加粗層高部分屬本次論證范圍,

具體位置詳見后平面位置布置圖;二層4.95米、三層4.45米、四層層iW)為4.45米、五層層圖4.45

米,總建筑面積約11425.65m2,建筑分類為多層工業(yè)廠房,本工程建筑結構安全等級為二級,建

筑設計等級為二級,耐火等級為二級,屋面防水等級為一級。

二、危險性較大的高支模分部分項工程概況

1、國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目工3軸至6軸交F軸至H軸層高為14.95米,一層

梁板柱的混凝土強度等級全部均為C30,3軸至6軸交A軸至F軸層高為11.25米,具體位置詳見平

面布置圖。一層支撐體系的基礎為C20混凝土地坪。立桿底部均設墊塊(14.95m層為200*200m

木方,,確保立桿有足夠的支撐面積,加強承重架的安全系數(shù)。高度14.95和14.593范圍內量統(tǒng)

計:梁的最大截面為WKL3(3)500x1300,共計2條,此梁的最大軸線跨度為8.4米,凈跨為7.5

米,L1(1)350*1250,共計8條,次梁最大跨度為17.9米,凈跨為17.3米,具體位置詳見梁結

構布置圖,11.25米層高范圍內按上述范圍內進行處理??傮w來講,梁的跨度不大。建筑周邊無

管線及其他建筑物且只有一層,上下人采用鋼管扣件搭設安全通道,并與滿堂腳手架連接和與

先澆現(xiàn)澆柱(最高層高柱分為三次進行澆筑)進行連接。

按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)文件規(guī)定,層高和

跨度超過8米,危險性較大的分部分項工程,施工時應編制安全專項施工方案并經專家論證,合

格后方能組織施工。

三、施工平面布置

嚴格按《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準》渝建發(fā)(2008)169號和公

司相關文件規(guī)定制定,使本項目安全生產、文明施工、勞動保護、治安消防規(guī)范化、標準化、

制度化。

3.1、封閉施工:進場后,對現(xiàn)場進行整體規(guī)劃布置。圍檔堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀、規(guī)范

成線,沿工地四周連續(xù)設置并要進行彩畫美化,做到定期維護保證美觀。

3.2、施工現(xiàn)場大門:現(xiàn)場設兩個出入口大門,分別設門房、門衛(wèi),制定出入管理制度,出

入現(xiàn)場憑工作胸卡,外單位人員出入現(xiàn)場按規(guī)定辦理出入登記。南面入口門頭設置企業(yè)標志,

明確“門前三包’責任人并上墻。門口設沉砂井、截水溝及洗車點,禁止車輛帶泥上路,施工用水

排放需沉清處理后排入市政管網,修建磚砌生化處理池,生活污水須凈化處理后排入指定污水

系統(tǒng)。

3.3、臨時設施:辦公區(qū)、生活區(qū)分開設置。

辦公區(qū)和生活區(qū)采取活動板房作為辦公室和其他輔助房間(如會議室、衛(wèi)生間、食堂、場

地)等。

生活區(qū)在建設單位指定的場地搭設。且生活區(qū)采取磚砌圍墻進行圍擋,并設出入口及門衛(wèi)。

生活區(qū)設置一棟二層活動板房民工宿舍(每間住10人),設置食堂、廁所、浴室、洗衣槽、開

熱水間、吸煙室、醫(yī)療保健室等。在施工區(qū)內布置鋼筋加工房、砂漿攪拌場、主要材料堆場、

水泥庫房、材料庫房、工具房等。

(1)、食堂按照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求辦理衛(wèi)生許可證,工作人員持“健

康證”,穿戴清潔的工作服、帽,制定食堂管理制度,要求“衛(wèi)生許可證”,“健康證復印件”上墻。

(2)、工地建立衛(wèi)生保潔制度,每間宿舍不得超過10人,宿舍內使用雙層鐵床,每間宿舍

住宿人員名單上墻,并選舉一名室長,負責督促檢查宿舍的日常清潔衛(wèi)生,宿舍內設置消暑、

保暖和防蚊蟲叮咬措施,室內盡量做到無異味,床面平整干凈,用品“五線一方”。

(3)、現(xiàn)場設置淋浴室、廁所、洗衣槽。并在洗衣槽附近設置衣物涼曬區(qū)。廁所、淋浴室

每天派專人負責清潔衛(wèi)生,每天有冷熱水供應。

(4)、按保暖防暑的要求,現(xiàn)場設置開、熱水器和茶水供應點,茶桶有防雨防塵措施,由

行政派專人負責每天的茶水供應,茶桶應上鎖,并保持清潔?,F(xiàn)場設置帶蓋容器的垃圾桶,并

及時清運。

(5)、工地會議室為無煙會議室,禁止在室內吸煙,民工宿舍設置專門吸煙處。

(6)、工地設醫(yī)療保健室,有經過培訓的急救人員,有保健醫(yī)藥箱及急救措施,由行政

部門定期開展衛(wèi)生防病教育及定期進行預防流行病的消毒等預防措施。

(7)、廚房、廁所、浴室墻面及地面裝飾要求:

廁所:墻面(含小便槽)瓷磚貼面,蹲位隔斷并貼瓷磚,隔斷高HN1米,設置沖洗裝置。

廚房:地面及墻面瓷磚貼面,墻面瓷磚貼面HN1.5米灶臺與固定式案臺瓷磚滿貼。

浴室:墻面瓷磚貼面,設淋浴裝置。

廁所、浴室地面采用防滑地磚,不允許積水。

3.4、現(xiàn)場按平面布置圖中所示設置場內施工道路。

3.5、材料堆場、加工場地、辦公及生活區(qū)地面采用厚度為150mm、C25混凝土硬化。

3.6、現(xiàn)場標牌標語:工地主要出入口圍墻大門及企業(yè)標志,并設置“六牌二圖”,即施工公

告牌、工程概況牌、項目管理人員牌、安全生產制度牌、文明施工要訣牌、消防保衛(wèi)制度牌和

現(xiàn)場平面布置圖、立面效果圖。工地設安全文明標語、宣傳欄,施工危險區(qū)域或夜間施工設置

醒目的安全警示標志,各類標牌應整齊規(guī)范。

3.7、施工現(xiàn)場臨時道路、材料堆放區(qū)進行規(guī)范化硬化。

3.8、鋼筋加工房和木工加工房設置在作業(yè)面就近區(qū)域,并按照安全文明施工規(guī)范搭設。

施工平面布置詳見施工平面布置圖

四、施工要求和技術保證條件

1、施工要求

模板及支撐體系設計穩(wěn)定性,能保證澆混凝土結構施工安全及施工質量。

(1)、支撐體系要具有足夠的強度、網度和穩(wěn)定性,保證施工中不變形、不破壞、不坍塌。

(2)、模板要保證構件形狀尺寸和相互位置的正確,構造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴

密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。模板支撐系統(tǒng)應具有足夠的承載力、網

度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載。

(3)、確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。

(4)、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得建設行政主管部門

頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格上崗證方可上崗。

2、技術保證條件

(1)編制專項模板施工方案,方案有完整的施工圖及正確的計算書。(2)方案需經專家論證,

按相關程序審核批準后方可按方案組織施工。

(3)模板架的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行本《高支模板安全專項施工方案》。

(4)項目部嚴格按照《高支模板安全專項施工方案》的要求,由施工現(xiàn)場項目技術負責人組織

不同工種的人員進行書面的技術交底,并且雙方簽字確認。

(5)在施工過程中,嚴格按照經過專家論證的專項安全方案,進行支撐架的搭設,嚴格按照方

案組織施工。

(6)每一項工序完成后,班組自檢合格后,再由質檢員進行檢查,最后由項目部技術負責人嚴

格按照專項安全方案的要求進行驗收,最后參建三方共同驗收檢查合格后進入下道工序。

(7)方案執(zhí)行監(jiān)督人:施工現(xiàn)場項目技術負責人

第二章編制依據

一、施工設計文件

1、國家城市能源計量中心(重慶)項目工程正式施工圖

2、國家城市能源計量中心(重慶)項目工程圖紙會審紀紀要

3、國家城市能源計量中心(重慶)項目工程《施工總組織設計》

4、國家筆記本電腦質量監(jiān)督檢驗中心項目工程巖土工程勘察報告(直接詳堪)

二、法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標準

1、《中華人民共和國安全生產法》(2014年8月新版);

2、《建筑工程安全生產管理條例》(2004年)

3、《工程建設標準強制性條文》

4、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013;

5、《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2013)

6、《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》(GB50656-2011)

7、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2015年版)

8、磴結構工程施工規(guī)范GB50666-2011

9、《混凝土質量控制》GB50164-2011

10、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)

11、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)

12、《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》(GB50720-2011)

13、《建筑結構荷載設計規(guī)范》GB50009-2012

14、《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206-2012

15、《木結構設計規(guī)范》GB50005-2003(2005年版)

16、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)

17、《安全帶》(GB6095-2009)

18、《安全帽》(GB2811-2007)

19、《安全網》(GB5725-2009)

20、《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)

21、《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB/T6441-1986)

22、《高處作業(yè)分級》(GB/T3608-2008)

23、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(GB/T29639-2013

24、《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010

25、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006

26、《碳素結構鋼》GB/T700

27、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)

28、《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》(JGJ184-2009)

29、《施工現(xiàn)場機械設備檢查驗收技術規(guī)程》(JGJ160-2008)

30、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)

31、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33—2012)

32、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162—2008

33、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2011)

34、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-2010

35、建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013

36、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)

37、《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》(JGJ184-2009)

38、《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》(JGJ300-2013)

39、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》和《建筑工程預防坍塌事故若干定》(建質[2003]82

號)

40、《建設工程高大模扳支撐系統(tǒng)施工安全臨督管理導則》(建質[2009]254號)

41、《危險件較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號)

42、《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第373號)及國務院關于修改《特種設備安全監(jiān)察

條例》的決定(國務院令第549號)

43、《重慶市危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則》(渝建發(fā)[2014]16號)

44、《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現(xiàn)場文明施工標準》(渝建發(fā)[2008]169號)

45、《房屋建筑與市政基礎設施工程施工模板支撐體系安全技術規(guī)范》DBJ50-168-2013

46、現(xiàn)場施工人員配備標準DBJ50-157-2013、

47、品名施工安全計算CSC軟件2014(2014版)

第三章施工計劃

一、施工進度計劃

具體分項工程施工及進度詳見進度計劃橫道圖

二、材料與設備計劃

1、主要周轉材料需用計劃表

由于工期較緊模板單獨配制一層樓的模板、架料。材料部門根據需要供給。

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1九夾板1830*915*15張7500

2木楊3000*90*45m3250

3鋼管1米~6米T300048.3*3.6

4扣件十字、直接、旋轉扣萬只6.5

5竹跳300x2300塊1000

6頂托036顆3500

7頂托底座036顆3500

2、主要施工機械設備計劃表

序號設備名稱型號數(shù)量單臺功率(KW)

1塔吊QTZ63、QTZ50227

2硅輸送泵(固定式)HBT70190

3交流電焊機BX-31512

4鋼筋彎曲機WJ-4026

5鋼筋切斷機GJ40-113

6鋼筋調直機GT-815.5

7鋼筋連接套絲機14-4013

840圓盤踞12.2

9刨光機13

1050振動棒36.6

11柴油發(fā)電機(備用)200KVA1

3、主要檢驗檢測設施設備計劃

數(shù)量

序號設備名稱型號備注

1全站儀SET5001

2電子激光經緯儀BJD2-1GJ01771

3水準儀TJOP3000-B238853

4激光鉛錘儀2

550m鋼卷尺3

6力矩扳手10

7水平檢測塔尺6

8對講機10

4、主要安全防護材料設備計劃

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1水平安全網1.8x6m床1500

2密目式安全網1.8x6m床17502000目

3安全帶1.5米根50

4安全帽個150

5竹跳300x2300塊1000

一、鋼材的選用

1、鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591

的規(guī)定。

2、鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793,并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結

構鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

3、每根鋼管的最大質量不應大于25kg,采用①48.3x3.6及以上的鋼管。

1)、尺寸和表面質量應符合下列要求:

(1)質量合格證;

(2)量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有

關規(guī)定;

(3)面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

(4)管徑、壁厚、斷面等的偏差,應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

JGJ130-2011的規(guī)定;

序號項目允許偏差4(mm)檢查工具

焊接鋼管尺寸(mm)

-0.5

1外徑游標卡尺

-0.36

壁厚

2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺

3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標卡尺

4可調托撐支托變形1.0塞尺

(5)鋼管應涂有防銹漆。

2)、鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列要求:

(1)蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。

銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向

截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用

(2)彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)

定。

允許偏

序號項目檢查工具

鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L41.5<5

b.立桿鋼管彎曲、3m<l<4m<12

4m<l<6.5m<20

1鋼卷尺

c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

<30

1<6.5

b.板面扭曲(任一角翹起)<5

(3)鋼管上嚴禁打孔。

2、扣件

1)扣件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200420、ZG

230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。

2)鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

3)扣件的驗收應符合下列規(guī)定,新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量

合格證:

(1)扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;

(2)新、舊扣件均應進行防銹處理;

(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N-m時,不得發(fā)生破壞。

(4)連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118

中的規(guī)定。

(5)連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》

GB/T5782O

所以進場的鋼管和扣件,均按照JGJ130-2011的要求,對鋼管、扣件進行檢查驗收,復核入

場鋼管、扣件的技術性能。進場的鋼管和扣件以及中36的可調支撐,在監(jiān)理見證取樣下進行抽

樣復試。檢測合格后才投入使用。

二、木材的選用

本工程只在模板背彷上使用枯木,其桃木質量應符合下列要求

1、木優(yōu)選擇質量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

2、木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

3、模板體系的枯木要符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

三、模板用九夾板

1、九夾板板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應有保溫性良好、

易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度選用15mm,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用

膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

2、各層板的原材含水率不應大于15%,且同一九夾板模板各層原材間的含水率差別不應大

于5%。

3、九夾板模板選用耐水膠粘接型,其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的

強度,并應符合環(huán)境保護的要求。

4、進場的九夾板模板除應具有出廠質量合格證外,還應保證外觀尺寸合格。

第四章施工工藝技術

第一節(jié)技術參數(shù)

柱模板

柱斷面尺寸(mm)700x700;600x600;600*700

面板材質覆面木板面板厚度(mm)15

小梁布置方式豎直小梁材料楊木

小梁材質規(guī)格(mm)40x90小梁間距(mm)250

小梁一端懸臂長(mm)200左部模板懸臂長(mm)50

柱箍材料雙鋼管柱箍材質規(guī)格(mm)①48.3x3.6

柱箍間距(mm)600柱箍一端懸臂長(mm)0

對拉螺栓類型M14對拉螺栓豎向間距(mm)600

對拉螺栓縱橫向根數(shù)700x700:1x1;

等距布置bxh600x600:1x1;

二、梁底支撐及梁底模板

L1:17.9(凈跨17.3)結構層高(m)14.95

現(xiàn)澆混凝土梁計算跨度(m)

WK3:8.4(凈跨7.5)結構層高(m)14.593

L1(1)350x12508條

混凝土梁截面尺寸(mm)梁側樓板厚(mm)120

WKL3(3)500*13002

支撐方式梁兩側板,梁板立柱共支撐立柱鋼管型號①48.3x3.6

用(mm)

梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側立柱間距400

(mm)

步距(mm)<1500樓板立柱間距(mm)1000

梁左側立柱距梁中心線距離400梁底增加立柱根數(shù)增加1根

(mm)

梁底增加立柱位置(mm)梁底寬均分梁底支撐小梁材料楊木

小梁材質規(guī)格(mm)45x95梁底支撐小梁根數(shù)3根;

梁底支撐小梁一端懸挑長度100面板材質覆面九夾板

(mm)

面板厚度(mm)15主梁材料鋼管

主梁材質規(guī)格(mm)①48.3x3.6

三、梁側模板

梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)17.9(17.3)

主要梁截面尺寸500*1300,350*1250、梁側樓板厚度(mm)120

(mm)300*700

面板材料覆面九夾板面板厚度(mm)15

小梁材料楊木小梁材質規(guī)格(mm)45x95

小梁布置方式垂直于主梁方向布置小梁道數(shù)

主梁間距(mm)1000主梁材料鋼管

主梁材質規(guī)格(mm)①48.3x3.6主梁合并根數(shù)2

小梁最大懸挑小梁計算方式框架梁

100

長度(mm)

對拉螺栓類型對拉螺栓水平向縱向@600,高

M14

度方向@600。

間距(mm)

支撐距梁底距離依次

500、300*1300梁底立柱為兩根

為(mm)

四、板底支架及底模板

現(xiàn)澆混凝土梁計算跨度(m)17.9x2.7結構層高(m)14.54

支撐方式與梁立柱共用樓板厚度(mm)120

支撐立柱鋼管型號(mm)①48.3x3.6立柱間距(mm)800x800

板底梁底支撐小

步距(mm)<1500楊木間距不大于250

梁材料及規(guī)格

面板材質覆面九夾板面板厚度(mm)15

第二節(jié)工藝流程

一、總的工藝流程

抄平放線一支墊通長槽鋼、墊木一搭設模板支架一支架驗收一進行支架預壓一支架預壓合格一

綁扎豎向構件鋼筋并檢驗一安裝豎向構件模板-安裝梁板模板一綁扎梁板鋼筋并檢驗一安裝線管

預埋一綁扎樓板面筋一驗收支架、模板及鋼筋-混凝土澆筑一養(yǎng)護。

二、模板支撐驗收批準程序

高支模架搭設施工f項目驗收-提出要求-整改-公司驗收-整改加固小報甲方/監(jiān)理驗收一

模板安裝f模板自檢f報甲方/監(jiān)理驗收f鋼筋綁扎一安裝預留預埋一甲方/監(jiān)理、設計、施工方共

同驗收f提出意見-整改合格f進入下一工序施工。

三、柱模板搭設流程

四、梁模板

1、梁底模板

彈梁軸線并復核f搭支模架f調整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定f梁底起拱f扎

梁筋T安側模一側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)一復核梁模尺寸、標高、位置一與相鄰

模板連固。

2、梁側模板

安裝梁一側模板一安裝另一側模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復核梁模

尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固一辦預檢。

第三節(jié)施工方法

一、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經濟合理等要求,因此梁與

板整體支撐體系設計的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設;立柱縱或橫距盡量一致

或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置;構造要求規(guī)范設置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計

算前提條件。

二、在本層施工時,先綁扎本層的柱鋼筋、再綁扎梁板鋼筋,經驗收合格后,對模板和支

架均要進行驗收。驗收合格才能夠澆筑混凝土。在澆筑混凝土時,先澆筑柱子的混凝土,然后

再澆筑梁的混凝土,梁的混凝土澆筑,按照下面第三條的方法進行澆筑,最后澆筑板的混凝土。

三、在澆筑梁的混凝土時,混凝土的澆筑順序是,梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低

的地方向標高高的地方推進,每層混凝土澆筑厚度為0.4米。事先根據澆搗碎的時間間隔和已供

應情況設計施工縫的留設位置。

四、根據本公司當前模板工程工藝水平,結合設計要求和現(xiàn)場條件,決定采用柱模板、梁

側模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

五、一般要求

1、保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力,網度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。

3、不同支架立柱不得混用。

4、構造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。

5、多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。

6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,模板應起拱;當設計無具體要求時,起拱高

度宜為全跨長度的1/1000?3/1000。

7、拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設

置臨時固定措施。

8、當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應采取可靠措施確保支點

穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

9、梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。

10、在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調

支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿

足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫

向各設一道水平拉桿。

11、所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和

中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。

12、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用(p48.3x3.6mm鋼管,用扣件與鋼管立柱

扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,

并應采用3個旋轉扣件分別在立桿端不小于100mm處進行固定。

翦刀撐搭接接頭示意圖

,C

翦刀案接接頭示意圖

13、支架搭設按本模板設計,不得隨意更改;要更改必須得到相關負責人的認可。

六、立柱及其他桿件

1、搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要

求如下:

2、嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿。

七、水平拉桿

1、每步縱橫向水平桿必須拉通;

2、水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:

立桿

500

產-------

縱向水平桿

(大橫桿)?

A

橫向水平桿

飛、碗廠.

L

A-A

接頭不在同步內(立面)接頭不在同跨內(平面)

在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿;如下圖示意:

屋面分水線

梁、板模板荷載傳遞圖

八、剪刀撐

四周連續(xù)式垂直剪刀撐

滿堂支撐架設置加強型剪刀撐,并應符合下列規(guī)定:

立桿縱、橫間距為0.8mx0.8m(梁下口0.5mx0.5m)時,其中WKL3500*1300的梁下為兩

根立柱,L1350*1250的梁下為一根立柱,在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨(且不小于

3m),應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應為5跨。

豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間

距不宜超過6m,剪刀撐寬度應為3m~5m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45。?60。,水平

剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角應為45。?60。。

九、周邊拉結

1、豎向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;

2、在立柱外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結構設

置一個固結點;

3、用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。

一、不滿足要求的相關材料一律不得使用,采用問責式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,項目經

理,項目技術負責人,施工員進行檢查驗收,并且簽字。

二、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固

時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。

三、硅結構觀感質量符合相關驗收標準,少量的缺陷修補完善。

四、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:

項目允許偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預留孔

尺寸+10,0

五、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:

項目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部基礎±10鋼尺檢查

尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層垂直高不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

六、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

模板架搭設的技術要求與允許偏差

序號項目一般質量要求

構架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、

1±20mm

步距)誤差

<25m±50mm

2立桿的垂直偏差架高

>25m±100mm

3縱向水平桿的水平偏差±20mm

4橫向水平桿的水平偏差±10mm

節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點

5<150mm

中心距離

相互錯開,設在不同的步距內,相鄰接頭的高度差

6相鄰立桿接頭位置

應>500mm

相互錯開,設在不同的立桿縱距內,相鄰接頭的水

7上下相鄰縱向水平桿接頭位置平距離應>500mm,接頭距立桿應小于立桿縱距的

1/3

1)搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固

2)搭接長度和連接要求應符合以下要求:

類別桿別搭接長度連接要求

8連接扣件數(shù)量依承

立桿載要求確定,且不

扣件式鋼管腳手

接>1m少于2個

不少于2個連接扣

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