量具的使用完整版本

量具的使用方法

一

、鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000mm四種規(guī)格。圖1-1是常用的150mm鋼直尺。圖1-1150mm鋼直尺鋼直尺用于測量零件的長度尺寸(圖1-2)，它的測量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.1～0.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。圖1-2鋼直尺的使用方法a)量長度b)量螺距c)量寬度d)量內(nèi)孔e)量深度f)劃線

如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進行。二、內(nèi)外卡鉗

圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測量結(jié)果，而是把測量得的長度尺寸(直徑也屬于長度尺寸)，在鋼直尺上進行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件的直徑是否符合。圖1-3內(nèi)外卡鉗a)內(nèi)卡鉗b)外卡鉗1、

外卡鉗的使用

外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如圖1-6(a)，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。

圖1-6外卡鉗在鋼直尺上取尺寸和測量方法

正確

錯誤

正確

錯誤2、

內(nèi)卡鉗的使用

用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)徑時，應(yīng)使兩個鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點。

卡鉗取尺寸和測量方法錯誤

塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗機床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖1-10）按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。三

、

塞尺四、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測量范圍為0～125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2—1。

圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2―2。

圖

2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標(biāo)；9—下量爪(3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。

圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三

游標(biāo)卡尺的使用方法

正確錯誤測量溝槽寬度時

正確錯誤當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置

正確錯誤為了使讀者便于記憶，更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。

量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對零。

尺框活動能自如，不松不緊不搖晃。

測力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。

量軸防歪斜，量孔防偏歪，

測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。

面對光亮處，讀數(shù)垂直看。

游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例1用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度，如圖2-11所示。測量時將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動裝置固定，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置(可以輕輕地擺動一個量爪，找到槽寬的垂直位置)，讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離，因此必須加上兩個量爪的厚度b，才是T形槽的寬度。所以，T形槽的寬度L=A+b。

測量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時，先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑D，再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖所示。

測量孔與測面距離此時，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A，則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為：

3、

用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A，如圖2-13所示，則兩孔的中心距

另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B，則兩孔的中心距

常用的測繪工具、量具以及測量零件尺寸的方法

1．測量直線尺寸

2．測量內(nèi)外直徑尺寸

3．測量壁厚

4．測量中心距

5．測量圓角

五、萬能角度尺

萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進行角度劃線的角度量具，它有以下幾種，如游標(biāo)量角器、萬能角度尺等。萬能角度尺的讀數(shù)機構(gòu)，如圖所示。是由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標(biāo)3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動（有制動器5），形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機構(gòu)。萬能角度尺尺座上的刻度線每格1o。由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29o，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是

即萬能角度尺的精度為2′。萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。在萬能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在扇形板上，可移動尺8是用卡塊固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動和拆換，使萬能角度尺可以測量0o～320o的任何角度，如圖所示。

由可見，角尺和直尺全裝上時，可測量0o～50的外角度，僅裝上直尺時，可測量50o～140o的角度，僅裝上角尺時，可測量140o～230’的角度，把角尺和直尺全拆下時，可測量230o～320o的角度(即可測量40o～130o的內(nèi)角度)。萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有0～90o,如果測量的零件角度大于90o，則在讀數(shù)時，應(yīng)加上一個基數(shù)（90