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《濕法脫硫系統(tǒng)耐蝕材料全生命周期技術(shù)要求gb/t41761-2022》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4通則5腐蝕源6研發(fā)7設(shè)計(jì)8材料contents目錄9制造10檢驗(yàn)10.1出廠檢驗(yàn)10.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢10.3型式試驗(yàn)10.4檢驗(yàn)方法10.5抽樣方案10.6判定規(guī)則11標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存contents目錄11.1標(biāo)識(shí)11.2包裝11.3運(yùn)輸11.4貯存12施工(修復(fù))12.1施工(修復(fù))準(zhǔn)備12.2操作13驗(yàn)收14養(yǎng)護(hù)contents目錄15運(yùn)行16失效附錄A(規(guī)范性)耐蝕材料分類及適用范圍A.1分類A.2適用范圍附錄B(規(guī)范性)常用耐蝕材料性能要求B.1涂層類耐蝕材料B.2纖維增強(qiáng)塑料B.3橡膠類耐蝕材料contents目錄B.4熱塑性塑料B.5金屬耐蝕材料附錄C(規(guī)范性)耐蝕材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批的確定C.1檢驗(yàn)項(xiàng)目C.2檢驗(yàn)批的確定附錄D(規(guī)范性)常用耐蝕材料試驗(yàn)方法D.1涂層類耐蝕材料D.2纖維增強(qiáng)塑料contents目錄D.3橡膠類耐蝕材料D.4熱塑性塑料D.5金屬耐蝕材料011范圍03適用于新建、改建和擴(kuò)建的濕法脫硫系統(tǒng)。01適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等煙氣濕法脫硫系統(tǒng)中使用的耐蝕材料。02涵蓋耐蝕材料的選用、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)及檢修等全生命周期的技術(shù)要求。1范圍022規(guī)范性引用文件123該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列出了所引用的規(guī)范性文件,包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,確保讀者能夠全面了解相關(guān)技術(shù)要求的來(lái)源和依據(jù)。詳盡列出對(duì)引用的文件版本進(jìn)行了明確規(guī)定,避免因版本不同而產(chǎn)生歧義,確保技術(shù)要求的準(zhǔn)確性和可靠性。引用文件版本針對(duì)引用的規(guī)范性文件,該標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)說(shuō)明了其適用性,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)要求。引用文件的適用性2規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義定義指能夠抵抗脫硫系統(tǒng)內(nèi)部腐蝕性環(huán)境,保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性能的材料。種類包括橡膠、玻璃鱗片、陶瓷等。重要性耐蝕材料是確保脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。3術(shù)語(yǔ)和定義044通則耐蝕材料指能夠抵御或減緩脫硫系統(tǒng)中各種腐蝕介質(zhì)侵蝕和破壞的材料。全生命周期指耐蝕材料從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)到報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程。技術(shù)要求對(duì)耐蝕材料在全生命周期內(nèi)應(yīng)滿足的性能、質(zhì)量、安全等方面的規(guī)定。4通則055腐蝕源煙氣中含有的二氧化硫是造成腐蝕的主要因素之一,它與水蒸氣結(jié)合后形成亞硫酸,對(duì)金屬材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕作用。煙氣中的二氧化硫煙氣溫度也是影響腐蝕的重要因素。高溫?zé)煔鈺?huì)加速金屬材料的氧化反應(yīng),從而增加腐蝕速率。煙氣溫度除了二氧化硫外,煙氣中還可能含有氯化氫、氟化氫等酸性氣體,這些氣體也會(huì)對(duì)金屬材料造成腐蝕。煙氣中的其他成分5腐蝕源066研發(fā)提高耐蝕材料性能通過(guò)研發(fā)新型耐蝕材料,提高其在濕法脫硫系統(tǒng)中的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命。降低材料成本通過(guò)優(yōu)化材料配方和生產(chǎn)工藝,降低耐蝕材料的生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步引領(lǐng)耐蝕材料行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,提升整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。6研發(fā)077設(shè)計(jì)耐蝕材料設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境、介質(zhì)特性、溫度、壓力、結(jié)構(gòu)形式和預(yù)期使用壽命等因素。設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保耐蝕材料的安全性和可靠性。設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu),降低應(yīng)力集中,減少局部腐蝕和磨損。7設(shè)計(jì)088材料合金材料明確了各類合金材料(如鎳基合金、鈦合金等)的選用原則、性能指標(biāo)及檢驗(yàn)方法,以適應(yīng)不同脫硫環(huán)境的需求。焊接材料對(duì)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)的化學(xué)成分、機(jī)械性能、焊接工藝等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,確保焊接接頭的質(zhì)量和耐蝕性。碳鋼和不銹鋼規(guī)定了碳鋼和不銹鋼的材料標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、機(jī)械性能等要求,確保其耐蝕性和使用壽命。8材料099制造根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,選用符合要求的優(yōu)質(zhì)原材料進(jìn)行生產(chǎn)。選用合格原材料制造工藝控制質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收嚴(yán)格控制制造工藝參數(shù),確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。對(duì)成品進(jìn)行全面嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。0302019制造1010檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)為確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)為驗(yàn)證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)在項(xiàng)目竣工或產(chǎn)品交付前,依據(jù)合同要求進(jìn)行最終的驗(yàn)收檢驗(yàn)。10檢驗(yàn)1110.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)范圍與對(duì)象依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定詳細(xì)的出廠檢驗(yàn)方法與評(píng)判準(zhǔn)則。檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄與報(bào)告對(duì)出廠檢驗(yàn)的全過(guò)程進(jìn)行記錄,包括檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)果判定、不合格品處理等信息,并形成正式的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。明確需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的濕法脫硫系統(tǒng)耐蝕材料種類、批次及具體檢驗(yàn)項(xiàng)目。10.1出廠檢驗(yàn)1210.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢

10.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢確保材料質(zhì)量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢,可以進(jìn)一步驗(yàn)證耐蝕材料的質(zhì)量,確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求,從而保障脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存等過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,如損傷、腐蝕等,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)對(duì)于關(guān)鍵部位的耐蝕材料,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢可以評(píng)估其使用風(fēng)險(xiǎn),為制定合理的維護(hù)計(jì)劃提供依據(jù),降低潛在的安全隱患。1310.3型式試驗(yàn)通過(guò)型式試驗(yàn),全面評(píng)估耐蝕材料在濕法脫硫系統(tǒng)中的性能表現(xiàn)。驗(yàn)證產(chǎn)品性能確保耐蝕材料在實(shí)際運(yùn)行中能夠滿足安全、可靠的要求。保障安全可靠性為濕法脫硫系統(tǒng)的耐蝕材料選型提供重要依據(jù)。指導(dǎo)產(chǎn)品選型10.3型式試驗(yàn)1410.4檢驗(yàn)方法尺寸檢查耐蝕材料的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,包括厚度、寬度、長(zhǎng)度等。標(biāo)識(shí)檢查每塊耐蝕材料應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí),包括材料名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等信息。表面檢查耐蝕材料表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)明顯的夾雜、無(wú)銹蝕等缺陷。10.4檢驗(yàn)方法1510.5抽樣方案03在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢測(cè),以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施。01根據(jù)產(chǎn)品批量和生產(chǎn)工藝,確定合理的抽樣數(shù)量和頻率,以確保樣品的代表性和可靠性。02對(duì)于重要或關(guān)鍵指標(biāo),應(yīng)適當(dāng)增加抽樣數(shù)量,以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和置信度。10.5抽樣方案1610.6判定規(guī)則不合格判定耐蝕材料產(chǎn)品或構(gòu)件的任一性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時(shí),則判定該耐蝕材料產(chǎn)品或構(gòu)件不合格。合格判定耐蝕材料產(chǎn)品或構(gòu)件的性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時(shí),則判定該耐蝕材料產(chǎn)品或構(gòu)件合格。復(fù)核判定對(duì)于初次檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品或構(gòu)件,應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn),若復(fù)核結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,則判定該批次產(chǎn)品或構(gòu)件不合格。10.6判定規(guī)則1711標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存每批耐蝕材料應(yīng)附帶清晰、牢固的標(biāo)識(shí),標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息。耐蝕材料標(biāo)識(shí)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,應(yīng)在耐蝕材料上或附帶文件中設(shè)置唯一的質(zhì)量追溯標(biāo)識(shí)。質(zhì)量追溯標(biāo)識(shí)對(duì)于可能對(duì)人體或環(huán)境造成危害的耐蝕材料,應(yīng)在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。安全警示標(biāo)識(shí)11標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存1811.1標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)內(nèi)容01每批耐蝕材料應(yīng)附有包含材料名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等信息的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)位置02標(biāo)識(shí)應(yīng)置于明顯位置,便于觀察和追溯,同時(shí)不影響材料的正常使用和施工。標(biāo)識(shí)的耐久性03標(biāo)識(shí)應(yīng)具有一定的耐久性,能夠抵抗惡劣環(huán)境條件的侵蝕,確保在材料使用壽命內(nèi)清晰可辨。11.1標(biāo)識(shí)1911.2包裝耐腐蝕材料包裝材料應(yīng)具備耐腐蝕性能,以確保在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)對(duì)耐蝕材料造成損害。密封性能良好包裝材料應(yīng)具備優(yōu)異的密封性能,防止?jié)駳?、塵埃等雜質(zhì)侵入,保持耐蝕材料的純凈度和性能。環(huán)保可持續(xù)優(yōu)先選擇可回收、可降解的環(huán)保包裝材料,減少對(duì)環(huán)境的影響。11.2包裝2011.3運(yùn)輸根據(jù)貨物特性和數(shù)量選擇合適的運(yùn)輸方式,如汽車、火車或船舶等。確保運(yùn)輸過(guò)程中貨物穩(wěn)定,避免顛簸和碰撞導(dǎo)致?lián)p壞??紤]運(yùn)輸成本、時(shí)間和安全性,綜合評(píng)估選擇最優(yōu)運(yùn)輸方案。11.3運(yùn)輸2111.4貯存11.4貯存貯存環(huán)境耐蝕材料應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)中,避免陽(yáng)光直射和雨淋。貯存期限應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行貯存,不得超過(guò)規(guī)定的有效期限。貯存堆放耐蝕材料在倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)分類堆放,不同規(guī)格、型號(hào)的材料應(yīng)分開(kāi)存放,同時(shí)應(yīng)做好標(biāo)識(shí),以便于管理和使用。2212施工(修復(fù))施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行細(xì)致勘查,確保安全無(wú)隱患。根據(jù)施工圖紙和材料清單,準(zhǔn)備齊全所需的耐蝕材料和施工工具。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,確保施工質(zhì)量和人員安全。12施工(修復(fù))2312.1施工(修復(fù))準(zhǔn)備在施工前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)的設(shè)備、管道、閥門等進(jìn)行全面檢查,確保其完好無(wú)損,符合施工要求。施工前檢查根據(jù)脫硫系統(tǒng)的具體情況和施工要求,準(zhǔn)備相應(yīng)的耐蝕材料,如耐腐蝕金屬、耐腐蝕涂料等。施工材料準(zhǔn)備組織專業(yè)的施工隊(duì)伍,包括技術(shù)人員、施工人員等,確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。施工隊(duì)伍組織12.1施工(修復(fù))準(zhǔn)備2412.2操作檢查設(shè)備確保所有設(shè)備已正確安裝并處于良好狀態(tài),包括儀器儀表、閥門、泵等。熟悉操作流程操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)脫硫系統(tǒng)的工藝流程,了解各設(shè)備的作用及相互關(guān)系。安全措施做好個(gè)人防護(hù),準(zhǔn)備必要的安全設(shè)施和應(yīng)急工具。12.2操作2513驗(yàn)收驗(yàn)收資料在脫硫系統(tǒng)耐蝕材料安裝完成后,應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收資料,包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品合格證明、安裝施工記錄等。驗(yàn)收人員組織專業(yè)的驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)人員,確保驗(yàn)收的全面性和專業(yè)性。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求,參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,確保脫硫系統(tǒng)耐蝕材料的質(zhì)量和性能符合要求。13驗(yàn)收2614養(yǎng)護(hù)確保材料性能養(yǎng)護(hù)可以及時(shí)修復(fù)材料在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的微裂紋,確保材料整體性能的穩(wěn)定。延長(zhǎng)使用壽命通過(guò)養(yǎng)護(hù),可以減緩材料在惡劣環(huán)境下的腐蝕速度,從而延長(zhǎng)其使用壽命。提高安全性對(duì)于承受重要負(fù)荷的耐蝕材料,養(yǎng)護(hù)可以確保其結(jié)構(gòu)安全性,防止因材料失效而引發(fā)的事故。14養(yǎng)護(hù)0302012715運(yùn)行檢查脫硫系統(tǒng)的所有設(shè)備是否安裝正確,管道連接是否牢固,閥門是否靈活可靠。檢查設(shè)備清除脫硫系統(tǒng)內(nèi)部的雜物,如石塊、木塊、鐵塊等,確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全。清理雜物對(duì)脫硫系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,包括儀器儀表的校準(zhǔn),確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。調(diào)試設(shè)備15運(yùn)行2816失效材料制造或安裝缺陷耐蝕材料在制造或安裝過(guò)程中可能存在的缺陷,如裂紋、氣孔等,都可能導(dǎo)致其在實(shí)際使用中發(fā)生失效。維護(hù)保養(yǎng)不到位缺乏對(duì)耐蝕材料的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),可能加速材料的腐蝕和失效過(guò)程。腐蝕環(huán)境超出材料耐蝕范圍在特定的腐蝕環(huán)境下,耐蝕材料可能因超過(guò)其耐蝕極限而發(fā)生失效。16失效29附錄A(規(guī)范性)耐蝕材料分類及適用范圍包括Q235、Q345等,適用于煙氣脫硫系統(tǒng)的非腐蝕部位。碳鋼及低合金鋼包括304、316L等,具有較好的耐腐蝕性能,適用于煙氣脫硫系統(tǒng)的腐蝕環(huán)境。不銹鋼如雙相鋼、哈氏合金等,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。高合金鋼附錄A(規(guī)范性)耐蝕材料分類及適用范圍30A.1分類碳鋼具有良好的機(jī)械性能和加工性能,但需進(jìn)行防腐蝕處理。有色金屬如銅、鋁等,具有特定的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐蝕性能。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,適用于腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。A.1分類31A.2適用范圍A.2適用范圍除材料選擇和制造階段外,本標(biāo)準(zhǔn)還適用于耐蝕材料在濕法脫硫系統(tǒng)中的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及報(bào)廢等全生命周期的技術(shù)管理。全生命周期管理本標(biāo)準(zhǔn)適用于濕法脫硫系統(tǒng)中使用的耐蝕材料,包括但不限于橡膠、玻璃鋼、鱗片、合金等材料的選擇和應(yīng)用。濕法脫硫系統(tǒng)耐蝕材料選擇本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋耐蝕材料在濕法脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造階段中的技術(shù)要求,確保材料符合系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行的需求。設(shè)計(jì)與制造階段要求32附錄B(規(guī)范性)常用耐蝕材料性能要求耐腐蝕性力學(xué)性能加工性能附錄B(規(guī)范性)常用耐蝕材料性能要求金屬材料在濕法脫硫環(huán)境中應(yīng)具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗脫硫液中的酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì),保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。金屬材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和韌性,以承受脫硫系統(tǒng)的工作壓力和溫度變化,防止發(fā)生斷裂、變形等安全事故。金屬材料應(yīng)易于加工成所需形狀和尺寸,滿足脫硫設(shè)備的制造要求,同時(shí)降低加工成本。33B.1涂層類耐蝕材料B.1涂層類耐蝕材料由有機(jī)高分子材料制成的涂層,具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能和裝飾性。無(wú)機(jī)涂層以無(wú)機(jī)物為主要成分,通過(guò)噴涂、刷涂等方式覆蓋在基材表面,提供保護(hù)作用的涂層。復(fù)合涂層結(jié)合有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的優(yōu)點(diǎn),形成具有優(yōu)異綜合性能的涂層。有機(jī)涂層34B.2纖維增強(qiáng)塑料組成纖維增強(qiáng)塑料由增強(qiáng)纖維材料與基體樹(shù)脂構(gòu)成,通過(guò)特定的成型工藝復(fù)合而成。分類根據(jù)纖維類型可分為玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)、碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)等。B.2纖維增強(qiáng)塑料35B.3橡膠類耐蝕材料特點(diǎn)橡膠類材料具有良好的彈性、耐腐蝕性、耐磨性和抗老化性能,適用于各種復(fù)雜工況。選用原則需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的橡膠種類、硬度、厚度等參數(shù),以確保材料的安全性和耐用性。分類根據(jù)使用環(huán)境和性能要求,橡膠類耐蝕材料可分為天然橡膠、合成橡膠及橡膠復(fù)合材料等。B.3橡膠類耐蝕材料36B.4熱塑性塑料耐腐蝕性熱塑性塑料需具備出色的耐化學(xué)腐蝕性能,能夠抵抗脫硫系統(tǒng)中各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。耐高溫性材料必須能夠承受脫硫系統(tǒng)的高溫環(huán)境,保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能。機(jī)械強(qiáng)度熱塑性塑料應(yīng)具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以承受脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的各種應(yīng)力和壓力。B.4熱塑性塑料37B.5金屬耐蝕材料金屬耐蝕材料應(yīng)能夠抵御脫硫系統(tǒng)中的腐蝕介質(zhì),包括酸、堿、鹽等,確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。耐腐蝕性金屬耐蝕材料需要具備良好的耐磨性能,以應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)中的固體顆粒沖刷和摩擦。耐磨性由于脫硫系統(tǒng)常運(yùn)行在高溫環(huán)境下,金屬耐蝕材料應(yīng)能夠承受高溫而不出現(xiàn)性能下降。耐高溫性010203B.5金屬耐蝕材料38附錄C(規(guī)范性)耐蝕材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批的確定01對(duì)耐蝕材料的主要化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。化學(xué)成分分析02測(cè)試耐蝕材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo),評(píng)估其使用可靠性和安全性。力學(xué)性能測(cè)試03通過(guò)鹽霧試驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)等方法,檢驗(yàn)?zāi)臀g材料在特定環(huán)境下的耐蝕性能,確保其滿足使用要求。耐蝕性能評(píng)估附錄C(規(guī)范性)耐蝕材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批的確定39C.1檢驗(yàn)項(xiàng)目表面缺陷檢查材料表面是否存在明顯的裂紋、氣泡、夾渣等缺陷,確保材料外觀質(zhì)量。02尺寸偏差核對(duì)材料的實(shí)際尺寸與規(guī)定尺寸的偏差,以評(píng)估其加工精度和適用性。03標(biāo)識(shí)檢查確認(rèn)材料上的標(biāo)識(shí)內(nèi)容是否清晰、準(zhǔn)確,包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等。C.1檢驗(yàn)項(xiàng)目0140C.2檢驗(yàn)批的確定連續(xù)性原則同一施工段內(nèi)的耐蝕材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批,以確保施工質(zhì)量和性能的一致性。提高效率同一施工段內(nèi)的耐蝕材料同時(shí)施工和檢驗(yàn),有利于提高施工效率,縮短工期。便于管理按施工段劃分檢驗(yàn)批有助于明確責(zé)任界限,方便施工管理和質(zhì)量追溯。C.2檢驗(yàn)批的確定41附錄D(規(guī)范性)常用耐蝕材料試驗(yàn)方法光譜分析法附錄D(規(guī)范性)常用耐蝕材料試驗(yàn)方法通過(guò)光譜儀器對(duì)材料進(jìn)行定性、定量分析,確定其化學(xué)元素組成。濕法化學(xué)分析法采用化學(xué)試劑與材料發(fā)生反應(yīng),通過(guò)重量、容量或光度等方法測(cè)定材料中各元素的含量。利用特定元素原子對(duì)特定波長(zhǎng)的光吸收現(xiàn)象,對(duì)材料中的元素進(jìn)行定量分析。原子吸

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